爆破工程作业指导书
爆破作业指导书
爆破作业指导书第一章：引言1.1 引言目的本指导书的目的是为进行爆破作业的人员提供相关指导，并确保爆破作业能够安全、高效地进行。
1.2 适用范围本指导书适用于进行各类爆破作业的人员，包括但不限于建筑、矿山、隧道等领域的专业人士。
第二章：前期准备2.1 爆破设计进行爆破作业前，需要进行爆破设计。
包括：爆破方案、爆破参数、爆破孔的布置等。
爆破设计应由具备相关资质和经验的专业爆破设计人员完成。
2.2 安全考虑在进行爆破作业前，应全面考虑作业环境的安全因素，包括但不限于：场地安全、人员安全、设备安全等。
2.3 通知周围人员在爆破作业前，应及时通知周围人员，包括场地内和附近的人员，并告知作业时间、作业区域、安全注意事项等。
2.4 准备工作在进行爆破作业前，需进行一系列准备工作，包括但不限于：准备所需的爆破材料、爆破装置、工具等。
第三章：具体操作3.1 爆破孔钻探爆破孔的钻探应按照爆破设计的要求进行，包括孔径、孔深、孔距等。
3.2 装药装药时应根据爆破设计要求，按照正确的装药方案将爆破药材填充到孔内，并注意装药的均匀性和稳定性。
3.3 导爆索安装导爆索的安装应符合爆破设计要求，并确保导爆索的连接牢固。
3.4 延时导爆装置的设置根据爆破设计要求，对于需要延时爆破的孔，应正确设置延时导爆装置，并检查其功能是否正常。
3.5 爆破场地清场在爆破作业进行前，应对爆破场地进行清场，清除可能存在的杂物和障碍物。
第四章：安全措施4.1 个人防护爆破作业人员应佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。
4.2 环境安全在爆破作业过程中，应确保场地周围的人员、建筑物和设备的安全。
必要时可采取封控措施。
4.3 作业区域标识在爆破作业区域周围设置明显的标志和警示牌，以便提醒周围人员注意安全。
4.4 爆破作业人员培训进行爆破作业的人员应接受相关培训，了解爆破作业的基本知识和安全操作规程。
第五章：事故应急处理5.1 爆破事故的分类根据事故性质，将爆破事故分为一般事故、重大事故和特大事故。
爆破工安全作业指导书
爆破工安全作业指导书1【适用范围】本作业指导书适用于金属矿山井下爆破工岗位作业。
2【岗位要求】身体健康，无有关职业禁忌症，符合有关法律法规规定，达到法定年龄。
具备岗位必须的安全知识和技能，并经安全教育、考核合格方能上岗操作。
已按规定取得特种作业资格证书或执业资格证书。
严格遵守本岗位安全操作规程，执行公司各项安全管理规章制度。
3【作业内容】在采区进行爆破作业，移交下道工序：完成炸药领送、采区爆破装药及警戒任务，维护保养设备等作业。
爱护和正确使用与爆破岗位有关的工器具和设备(施)。
紧急情况时，在确保自身安全的前提下，主动参与应急抢险救援。
及时上报事故隐患和生产安全事故。
4【安全目标】安全完成当班作业任务。
做到“三不伤害”。
杜绝险肇、轻伤及其以上事故。
5【安全健康职责】牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，自觉遵守安全生产法律法规和公司各项安全管理规章制度。
爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品。
不违章作业和违反劳动纪律，并随时制止他人违章作业。
有权拒绝他人违章指挥和强令冒险作业。
关心企业安全生产情况，积极参加各种安全活动。
自觉接受各类安全培训，努力学习安全知识和技能，熟练掌握本工种安全操作规程。
坚持开展岗位安全生产隐患排查，发现事故隐患和不安全因素应及时上报。
积极提出安全生产合理化建议，努力改善生产作业环境。
发生工伤事故要立即报告，并积极抢救伤员，做好现场保护工作。
协助、配合事故调查。
6【常用个体防护用品及工器具的使用规定】常用个体防护用品使用规定(1)上岗前必须按规定穿着本岗位配发的劳动保护用品。
(2)工作服必须做到“三紧”。
即：袖口、领口、下摆的扣子必须扣上。
(3)安全帽必须系好下颔带。
拴紧以下颌有约束感，但不难受为宜。
(4)防护鞋必须系好鞋带，不应有开裂、脱线、脱胶等现象，进入井下作业时必须穿井下专用雨鞋。
(5)防护眼镜必须比较牢靠的挂在双耳上；以不压迫眼部、头部两侧为适宜。
爆破施工安全作业指导书_secret
爆破作业，包括爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等均应按国家现行的〈〈爆破安全规程》执行，现以我项目工地的施工情况作如下规定：1、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。
2、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理，检查机具，确认完好。
严禁在残眼上打孔。
3、爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私白收藏，乱丢乱放。
更不得用于他用。
发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。
4、爆破器材由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。
电雷管严禁与带电物品一起携带运走。
5、导火索要用快刀切齐，轻轻插入雷管，不得猛插，旋转摩擦。
管口要用安全较钳夹紧，严禁用牙咬。
纸雷管应用胶布包扎严密。
药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为1.5倍雷管长度的小孔，然后放入接好引线的雷管，封闭扎口。
雷管不得露在药柱外面。
6、扩药壶时，孔口的碎石、杂物必须清除干净。
严禁采用先点燃导火索，再将药柱抛入孔底的危险操作方法7、超过5m的深孔不得使用导火索起爆爆破作业，包括爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等均应按国家现行的〈〈爆破安全规程》执行，现以我项目工地的施工情况作如下规定：1、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。
2、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理，检查机具，确认完好。
严禁在残眼上打孔。
3、爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私白收藏，乱丢乱放。
更不得用于他用。
发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。
4、爆破器材由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。
电雷管严禁与带电物品一起携带运走。
5、导火索要用快刀切齐，轻轻插入雷管，不得猛插，旋转摩擦。
管口要用安全较钳夹紧，严禁用牙咬。
纸雷管应用胶布包扎严密。
药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为1.5倍雷管长度的小孔，然后放入接好引线的雷管，封闭扎口。
雷管不得露在药柱外面。
爆破作业安全警戒作业指导书
爆破作业安全警戒作业指导书前言本指导书旨在帮助作业人员了解爆破作业的基本知识和安全警戒措施，从而在工作中减少事故和安全隐患的发生。
1、爆破作业的定义爆破作业是指利用爆炸能量对岩石、混凝土等物质进行分离和抛射的工作，主要应用于建筑、高速公路、铁路、水电等工程的拆除、挖掘和矿山等领域。
2、爆破作业的安全警戒措施2.1、前期安全检查在进行爆破作业前，必须进行前期安全检查，主要包括以下几个方面：1.应对施工区域进行勘查，了解地下管线、电缆、暗沟等情况，以避免对这些设施造成破坏。
2.根据作业地点情况，制定合理的爆破设计方案，保证爆破区域的安全范围，避免因爆炸产生的物体飞散造成人员伤亡。
3.检查所使用的炸药品质，严格按照规定配制和储存，避免造成炸药自燃和爆炸事故。
4.检查爆破设备、工具和人员保护措施，确保设备完好无损，工具配备齐全，人员穿戴符合安全要求的装备。
2.2、现场安全控制爆破作业现场必须采取严格的安全控制措施，以确保人员安全和环境保护，具体措施包括：1.设置警戒线和警戒标志，限制不特定人员进入施工区域。
2.制定现场作业方案和标准操作规程，保证作业人员能够准确掌握作业方法和时时谨记安全警示。
3.对作业人员进行专业培训，掌握操作技巧和应急处置能力，提高防范意识和安全责任感。
4.要求作业人员佩戴符合标准要求的安全防护装备，如安全鞋、安全帽、安全绳等。
2.3、爆破后的安全保护爆破作业结束后，还需要采取必要的安全保护措施，以防止产生二次灾害，具体方法包括：1.及时清理现场，收集岩石、炸药等残留物，以免有人误入现场受伤。
2.对炸药和爆炸区域进行检测，确认没有爆炸物或未引爆炸药残余，才能允许人员进入施工区域。
3.在爆炸区域的周边设置高度警戒线，提醒周边居民和车辆司机注意施工区域的安全。
3、爆破作业的常见安全事故在全面了解爆破作业的安全警戒措施后，我们还需要关注爆破作业中常见的安全事故，以提高自身安全意识，防范事故的发生。
石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书
石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书石方明挖钻孔，爆破施工作业指导书一、作业设备和工具1、钻机2、压缩机3、氧气瓶4、炸药5、导爆线6、螺纹钢、封头7、凿子、铁锤、电焊机二、作业实施1、进入工地后，了解地形、地质情况，确定炸药的使用数量、种类及爆破方式。
2、在确定的位置上钻孔，孔位按设计要求进行布置，孔距、孔深、孔径以设计要求为准。
孔壁要平整，孔内不能留有大块石头及碎屑。
3、进行钻孔时，必须派专人监护压缩机，严格控制炸药的荷重、孔深和孔径。
正常情况下，每孔荷重不得大于炸药的允许荷重，并且不能超出标准值。
4、钻孔结束后，用氧气瓶将孔内所有灰尘和岩屑清扫干净，确保爆破前孔内干净无污物，同时进行密封。
5、爆炸前必须严格按规程检查各项要素，确认炸药装置有效后方可操作。
6、在爆炸前，对附近的村民、单位员工等人员进行通知与安全提醒，并保证其遥控爆破设备时，未向炮点方向举行违反规定动作。
7、爆炸完毕后，人员即可进入施工区域，进行挖掘和清理工作。
三、安全注意事项1、在钻孔过程中，必须用好钻机，保证孔径的大小和深度。
2、施工区域内必须设置足够数量和质量的警告牌和护栏，给必要的人员和车辆造成报警提示和保护。
3、必须严格按照设计意图实施每个钻孔，避免过度钻孔、偏差等。
4、在进行爆破前，必须仔细核对所有炸药配合物的标记及数量，以确认无误。
5、在爆破现场必须保证有专人看守，确保场内及周边安全。
6、引爆前，必须杜绝一切可能引发危险的火源及电器机械的电源。
7、必要时设立喇叭警告，通知附近人员暂时撤离或注意安全遥控爆破设备。
8、爆破完成后，检查现场，确保场地和道路的安全和通行。
四、注意事项1、正确选择炸药的种类和数量，避免炸药故障和人员伤亡等。
2、必须设置足够数量的安全设备，以保证人员和车辆安全。
人员进入爆炸区域时，必须合理安排时间、地点和人员数量，在允许范围内进行工作。
3、所有安全保护措施必须要协调配合，并由专人负责实施。
4、在施工过程中，严格执行操作规程、标准、工艺和施工时限等，确保工作顺利。
土石方明挖爆破施工作业指导书
土石方明挖爆破施工作业指导书一、工程概况本工程为一处建筑工地，位于城市市区内，总占地面积约为1000平方米，建筑高度为5层。
其中，按照土石方削平标准，地基准备层、垫层和基础层需要进行土石方工程明挖与爆破施工。
二、施工方案1、工程准备在进行土石方明挖爆破之前，施工方需做好以下准备工作：（1）安装施工区域的围护栏杆和警示标志，确保施工区域的人员和车辆安全。
（2）对挖掘机、载重机等施工机械设备进行检查，保证其安全可靠，处理机械故障，确保施工进度和效率。
（3）对施工场地进行勘察，确定施工区域的地质构造、地质岩性，采取有针对性的措施，如设置预制壁；对周围建筑物进行安全排查，防止爆破造成不良后果。
2、爆破设计施工方需委托专业爆破公司，按照地形、地质、爆破材料等要素制定详细的爆破方案，包括预计爆破范围、爆破药剂种类和数量、点火方式、爆破顺序等详细内容，并不定期根据实际情况进行调整和优化。
3、明挖施工（1）施工人员按照工作面、工序和操作要求进行明挖施工，采取机械挖掘或人工挖掘方式，保证挖掘效率和质量。
（2）对挖掘出来的土石方进行分选、倒运清理等处理，保证施工场地的整洁有序。
（3）对于挖掘深度较深的部分，需按照作业计划搭建支撑框架、安装预制壁等，使其满足安全要求。
4、爆破施工（1）在爆破前，需对现场人员和周围环境进行排查，确保爆破现场清空，人员和车辆须严格遵守拟定的安全措施。
（2）按照爆破方案，对爆破药剂进行预先排列，精确测量和标识爆破点和爆破孔，确定点火方式和时间。
（3）在爆破前，对现场的周边建筑物、道路、管线等进行紧急处理。
（4）在对爆破区域进行周边交通管控的前提下，按照爆破方案，对炸药进行点火，确保炸药充分爆炸，让土石方减少体积并易于清理。
三、安全保障由于土石方明挖爆破属于危险性施工作业，因此，施工过程中必要做好安全措施、以保证施工人员和周边居民的人身及财产安全。
具体措施如下：（1）做好爆破安全防范，确保爆破前和爆炸时周边人员和车辆已撤离，以避免人员伤害和财产损失。
爆破作业指导书
爆破作业指导书一、 基本规定1.1.1. 爆破工作人员，必须身体健康，按《培训程序》实施培训，通过考试合格，取得《爆破员作业证》、《监炮员作业证》、《运输作业证》并定期参加受检培训，方可从事爆破作业。
1.1.2. 所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。
1.1.3. 对爆破器材的申购运输、贮存、保管和使用都必须按照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行。
1.1.4. 采用新爆破器材和爆破365JT技术应进行爆破365JT设计，并经上缴领导批准，制定相关的安全规定。
二、 爆破器材的采购与搬运、贮存和保管（一） 一般规定2.1.1 爆破器材的采购必须按《采购程序》实施控制。
2.1.2 爆破器材属于易燃、易爆危险品，搬运和保管必须按《搬运、贮存、防护和交付程序》实施控制外，还应作好以下几方面工作：（二） 库房设计365JT施工要求2.2.1 库房应为平房，窑洞等结构坚固的建筑物，设计与施工符合国家有关设施施工规范，并进行质量验收。
2.2.2 库房必须通风良好，并有防潮湿设施。
2.2.3 库房必须有足够的防火器材和接地，且经常处于完好状态。
2.2.4 库房要保持整洁、卫生、干燥、通风，严禁乱堆乱放，严防老鼠及有害动物，若有发现及时消灭。
2.2.5 库房周围应设有围墙或铁丝网，配有防雷接地和照明。
2.2.6 不同爆破器材应分别堆放，雷管和炸药不得存于同一库。
库房贮存量应小于允许量，库房与库房，库房与保护对象的安全距离应符合有关规定。
库房周围应设有围墙或铁丝网，应配有防雷接地装置。
（三） 运输与装卸2.3.1 运输爆破器材，严禁吸烟和携带发火物品。
公路工程爆破施工(作业指导书)
公路工程爆破施工作业指导书第一部分、爆破技术与安全一、爆炸安全管理措施(1）爆破工作要根据批准的设计文件或简明的炮眼布置说明书,以及有关技术规定进行。
每个爆破工点指定人员负责炮位选择，进行药量计算和安全警戒工作。
（2）从事爆破工作的人员必须受过爆破技术培训，熟悉爆破器材性能操作方法和安全规则。
本工程项目严禁使用新爆破人员担任爆破工作.（3）爆破器材的采购、运输、保管、发放必须符合国家《爆破安全规程》规定的要求。
建立台帐，严格审批制度,防止多领少用，私藏余料，杜绝流失和被盗.（4）进行爆破作业要严格控制用药量,禁止无证人员参加爆破作业,并按规定的警戒距离、时间，设置安全警戒人员。
爆破在施工前要制定专项施工组织设计，指导全过程施工作业。
(5)爆破安全管理措施根据中华人民共和国爆破施工管理的有关规定标准（GB13349—92），结合施工现场实际情况，特采用如下安全管理措施:建立爆破安全领导小组,统一领导与布置实施各项爆破工作。
建立各种行之有效的安全措施，并组织检查实施，做到安全制度化。
定期召开安全评议会，抓事故苗头，杜绝事故发生。
建立爆破器材库管岗位责任制: 负责指定仓库建立完善管理细则:督促检查爆破的器材保管员(发放员）的工作；及时上报质量可疑及过期的爆破器材；督促检查库区安全情况、消防设施和防雷装置，发现问题及时处理；爆破器材保管员负责验收、发放、统计和保管爆破器材，对无爆破作业资质的人员予以拒绝；爆破器材库选点远离居民点，炸药与雷管分开存放，并设危险标志，非有关人员勿进;警戒与信号；爆破工作开始前，确定危险区的边界设置明显标志。
爆破前，同时发出音响和视觉信号，使危险区的人员都能听到和看到。
第一次信号——预告信号，第二次信号——起爆信号，第三次信号——解除警戒信号。
装药时无关人员全部撤离至炸区范围以外。
使用木质棍装药,装药后保证堵塞质量。
对大型爆破作业，施爆前两天，安全领导小组组织召开安全防护工作会议,请有关单位参加，并检查安全措施落实情况。
爆破安全技术作业指导书(二篇)
爆破安全技术作业指导书一、工区领导人职责1、主持制定本工区爆破施工工作计划，并负责实施；2、组织爆破业务，爆破安全培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员；3、监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量；4、组织领导爆破施工的设计及其施工和总结工作；5、主持制定本工区爆破的安全操作细则及相应的管理条例；6、参加本单位爆破事故的调查和处理。
二、工区技术人员职责1、负责隧道爆破的设计和总结，指导现场的爆破施工；2、制定爆破安全的技术措施，检查实施情况；3、负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导；4、参加爆破事故的调查和处理。
三、爆破班长职责1、负责本班的爆破安全操作工作；2、监督爆破员切实遵守爆破安全细则和爆破器材器材的保管、使用、搬运制度；3、有权制止无《爆破员作业证》的人员进行爆破作业；4、检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。
四、爆破员职责1、保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作他用；2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；3、严格遵守爆破安全操作细则；4、爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；5、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
第二章爆破器材管理制度1、起爆管严禁在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工；2、库内存放炸药量不得超过一天用量；3、爆破器材的箱（袋）应堆放在垫木上，架堆相互之间的通道宽度不小于1.3m；4、库房内严禁烟花和明火照明，严禁用灯泡烘烤爆破器材；5、库房必须昼夜设警卫，加强巡逻，严禁无关人员进入库房；6、项目部每月检查一次库房的消防设备、报警装置和防雷装置等；7、库房内不准拆箱（袋）发放爆破器材，只准整箱（袋）发放；8、按规定性能检查新购进的爆破器材；9、建立爆破器材收发流水帐，三联式领用单和退料单制度，定期核对帐目，做到帐物相符；10、变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用；11、雷管和起爆体不得和炸药存放在一起；12、发现爆破器材丢失、被盗，必须及时向主管部门和当地公安机关报告。
隧道爆破作业指导书
隧道爆破作业指导书一、引言隧道爆破作业是在地下隧道工程中进行的一项重要工作，通过爆破作业可以有效地推进隧道的开挖进度。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保隧道爆破作业的安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定爆破方案：根据隧道的地质条件、设计要求和爆破技术，制定合理的爆破方案，包括起爆序列、装药量、装药位置等。
2. 安全防护措施：制定相应的安全措施，包括人员防护、防火防爆措施、通风设备等，确保作业过程中的安全。
3. 检查设备和工具：确保所使用的爆破设备和工具完好无损，符合安全要求。
4. 人员培训和组织：对参与爆破作业的人员进行培训，确保其了解作业流程和安全规范，并组织好作业人员的分工和协作。
三、作业流程1. 清理作业区域：清理隧道内的杂物和碎石，确保作业区域干净整洁。
2. 安装装药管线：根据爆破方案，在作业区域内安装装药管线，确保装药位置准确。
3. 装药：按照爆破方案和装药位置要求，将炸药和引信装入装药管线中，并进行固定和连接。
4. 接线：根据起爆序列，将装药管线与起爆线路连接，确保电路的连通性。
5. 检查和测试：对装药和接线进行检查和测试，确保装药和电路连接正确无误。
6. 撤离作业区域：在爆破作业前，及时撤离作业区域，确保人员安全。
7. 爆破操作：由专业人员按照安全规范进行爆破操作，确保安全可靠。
8. 检查爆破效果：在爆破完成后，对爆破效果进行检查，确保达到设计要求。
9. 清理作业区域：清理爆破产生的碎石和杂物，恢复作业区域的整洁。
四、应急措施1. 爆破作业过程中如发生意外情况，应立即停止作业，并按照应急预案进行处置。
2. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，如无法控制，应立即撤离作业区域，并通知消防部门。
3. 发生爆炸事故时，应立即撤离作业区域，并通知相关部门进行处理。
4. 在作业过程中如发现地质变化或其他异常情况，应立即停止作业，并通知相关部门进行评估和处理。
五、安全注意事项1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作规程，不得擅自更改爆破方案。
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大庆至广州高速公路湖北省麻城至浠水段第03合同段K23+920~K38+701.112全长14.781112公里爆破工程作业指导书编制：审核：批准：大广北高速公路路基施工第三施工合同段葛洲坝集团项目二部二OO六年十月爆破工程作业指导书1.工程名称湖北省大广北高速公路路基一期土建工程第三施工合同段路基路基土石方工程。
2.工程地点适用于湖北省大广北高速公路一期土建工程施工第三合同段路基、桥涵基坑开挖及爆破施工的全过程。
3.工程概况大广北第三合同段起点（K23+920）位于麻城市顺河镇安畈村朝阳寺东侧，与第02合同段终点相接。
路线向南过朝阳寺，在后家洼东侧设臵罗铺停车区，过宗家冲、王家湾，在李家冲跨越麻顺公路，过解元河，在锁口河南侧跨京九铁路，过老头洼、细夏家湾、放牛出洞水库东侧，过任家冲、细夏家湾，至东家垄与规划中武汉至麻城高速公路交叉。
路线继续向南在邓家磅北侧跨越在建武合高速铁路，过金家湾东侧，跨浮桥河，至官田畈跨越106国道，并设臵麻城互通。
过周家湾、卢家湾至本合同段终点K38+701.112,路线全长14.781112公里。
4.主要爆破工程量本工程山体石方开挖共计89.6万m3，全段涉及爆破的人工挖孔桩及扩大基础的桥梁18座，包括朝阳寺大桥、宗家冲大桥、王家湾大桥、李家冲大桥、麻顺公路分离式立交桥、解元河大桥、锁口河大桥、老头洼大桥、大陆冲大桥、细夏家湾大桥、任家冲大桥、麻城互通主线跨E匝桥、E匝1、2#桥、东家垄大桥、邓家磅合武铁路分离式立交、麻武高速分离式立交和东干渠中桥。
本工程炸药消耗量约664.65吨，电雷管约12000发，15米非电雷管20000发，7米非电雷管8000发，2米非电雷管6000发。
5.爆破施工方案5.1.执行的技术标准——《爆破安全规程》（GB6722-2003）——《大爆破安全规程》（GB13349-92）——国家、交通部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件——《公路路基施工技术规范》(JTJ 033-95)5.2.爆破设计根据山体地形情况，本工程路基石方爆破类型包括：浅孔爆破、缓冲爆破。
挖孔桩采用竖井桶形掏槽爆破方法。
所使用的炸药以乳化炸药为主；雷管主要采用毫秒微差非电雷管和电雷管。
5.2.1.中深孔梯段爆破设计5.2.1.1.爆破参数设计：中深孔梯段爆破设计，是由开挖高度、钻孔机具、挖掘机械的性能、岩石坚固系数及振动控制标准确定的。
(1).基本参数①.台阶高度的确定：按作业面分层高度，本台阶高度选择H=10m。
②.钻孔倾角的确定：根据钻机的类型、台阶高度和岩石的性质，钻孔倾角α取75°～90°。
③.孔径的确定：梯段爆破孔的孔径主要取决于钻机的类型、台阶高度和岩石的性质，根据本工程的钻机及现场情况，本工程取主要梯段爆破钻孔孔径为105mm。
④.炸药单耗的确定：炸药单耗主要由岩石的可爆性和所选炸药的种类决定，根据招标文件提供的地质资料，现场使用的炸药为铵油炸药，暂取单耗药量为0.35～ 0.45kg/m3。
⑤.单响药量的确定：单响药量主要考虑爆破区域周围建筑物的爆破振动控制的要求，即爆破振动值、爆破振动速度值及爆破振动加速度值等，考虑到沿线附近离民房影响，本工程单响药量Q取50公斤。
(2).计算参数①.底盘抵抗线的确定:底盘抵抗线的大小确定同炸药威力、岩石的可爆性、岩石的破碎要求以及钻孔机具、直径、台阶高度和临空面的坡面角等因素有关，根据经验，底盘抵抗线一般按下式确定：W底=（20～50）D式中：D—钻孔直径，本工程取25，W底为2.5米。
②.孔深的确定：孔深由台阶高度和超深及钻孔倾角确定，即L=（H+h）Cosα。
根据台阶高度和钻孔超深的具体情况，孔深一般为11米。
③.孔距、排距的确定：孔距：孔距a=mW，式中a为孔距；m为炮孔密集系数，本工程采用小孔底，根据底盘抵抗线的具体情况，孔、排距距爆破，取m=1.5；排距：排距b=w底一般为3×4米。
④.堵塞长度Lc一般来说，堵塞长度取（20～40）D，根据本工程的技术要求，取Lc =35D, 根据钻孔直径的具体情况，堵塞长度4.5～5.0米。
⑤.单孔药量的确定：单孔药量由单耗和单孔控制面积及梯段高度决定，即Q1= qabH。
根据孔、排距的具体情况，单孔药量42㎏。
⑥.装药结构虽然炮孔底部所受的夹制力最大，而中部较小些，但为了施工的方便，本工程采用全孔装药结构，为了减小“岩埂”，起爆采用反向起爆方式。
10m梯段爆破参数表5.2.1.2起爆网络设计①布孔形式及网络设计梯段爆破布孔形式及网络设计：由于小孔距微差挤压爆破，能充分利用爆破能量，较好地控制爆碴块度，降低成本，在爆破工程中获得了越来越广泛的运用。
本工程采用小孔距的矩形布孔和梅花形布孔两种形式。
②爆破延时时间爆破网络微差时间的确定:微差挤压爆破延时时间一般为20～50ms，根据我集团公司在三峡工程、广东深圳岭澳核电站工程及江苏田湾核电站工程施工中做的爆破试验和大量的工程实施，本工程选择毫秒非电雷管段差延时25～60ms。
5.2.2 浅孔爆破设计浅孔爆破主要为斜坡地段的爆破，浅孔爆破的目的是为深孔梯段爆破提供临空面，浅孔爆破采用梯段爆破方式爆破，浅孔爆破开挖深度较小，采用较小孔径的钻孔进行爆破，根据本标段钻机配臵情况，选用孔径为42mm；按照爆破设计工艺流程，通过选取基本参数，确定计算参数，初步确定浅孔爆破的爆破参数，见浅孔爆破参数表。
浅孔爆破参数表5.2.3.1线装药密度Q，线计线装药密度采用长办长科院经验公式计算。
Q 线计=0.36 [σ压]0.63[a]0.67式中：Q 线计——计算线装药密度（g/m ），结合预裂爆破试验确定； [σ压]——岩石抗压强度（kg/cm 2）；[a] ——孔距（cm ），孔径采用φ76mm ，a 取80cm ；孔径采用φ100mm ，a 取100cm 。
注：①Q 线计系采用2#岩石硝胺炸药。
②Q 线计要减去导爆索每m 炸药含量，一般导爆索炸药含量为12g/m 。
不同孔径的线装药密度，见线装药密度Q 线表。
线装药密度Q 线表5.2.3.2线装药密度Q 线①孔顶部装药Q 线顶，堵塞段以下1～2m 长度，称为顶部装药段。
Q 线顶=（2/3～1/2） Q 线计=175～353 g/m ②孔中部装药Q 线中，Q 线中= Q 线计药包中心距一般为40～60cm 或连续装药。
③孔底部装药Q 线底，孔底部装药长度一般为0.5～1.5m 。
孔深2～5m Q 线底=（1～2）Q 线计； 5～10m Q 线底=（2～3）Q 线计； 5.2.3.3不偶合系数预裂爆破，一般采用不偶合装药结构。
即：炮孔直径远大于药柱直径的一种装药方法。
炮孔直径和药卷直径之比，称为不偶合系数（一般采用2～4）。
本工程预裂爆破钻孔直径，采用φ76或φ102mm 。
药卷直径采用φ32mm 。
不偶合系数，分别为2.375或3.1875均符合要求。
5.2.3.4堵塞段长度一般为0.6～1.5m ，用干砂等松散材料堵塞。
5.2.3.5预裂爆破参数及装药结构，详见预裂爆破参数表。
预裂爆破参数表5.2.4缓冲孔爆破缓冲爆破，是为了减少主爆炮孔爆破对边坡影响，在主爆孔（梯段爆破）与边坡开挖爆破孔（主要为预裂、光爆或边坡开挖炮孔）之间增加1～2排缓冲爆破孔。
缓冲爆破单耗小，采用不偶合装药的装药方式，减少爆破对保留边坡的破坏。
缓冲孔爆破参数缓冲孔采用φ76mm孔径的钻孔，爆破参数确定如下：与预裂孔的排距为1.5m,缓冲孔的孔距为2.0m，倾角与预裂孔一致65︒，缓冲孔前一排主爆孔的钻孔倾角控制在75︒，第二排主爆孔的钻孔倾角控制在85︒采用满孔装药，其装药量比主爆孔的装药量少15%，计算公式如下：Q=0.85.q.a.b.H（kg）式中：q—单位炸药消耗量，q=0.60 kg/m3a—缓冲孔孔间距，a =2.0mb—缓冲孔至主爆孔排距，b=1.5mH—台阶高度，H =10m经计算：Q=15.3kg5.2.5.挖孔桩竖井桶形掏槽爆破设计5.2.5.1桶形掏槽布孔，见下图示平面图竖井掏槽爆破布孔图说明：上图中，尺寸单位为cm；有数字编号的钻孔为爆破孔，其中编号8-15为扩槽孔；无数字编号的两个孔，为不装药的钻孔；H-为掏槽爆破深度，m。
5.2.5.2 钻孔孔径φ两个空孔孔径φ=42mm5.2.5.3 孔距a、排距b , 见竖井掏槽爆破布孔图示，为暂定参数，具体根据爆破效果调整。
5.2.5.4掏槽深度H竖井掏槽爆破自上而下分层，逐层进行钻爆，每层掏槽深度H，暂定为H≤2m ，最后一层为钻孔不得进入建基面，具体根据第一次爆破效果进行调整。
5.2.5.5单孔装药量Q1单孔装药量Q1暂定为：中心掏槽1～7号孔，单孔Q1=200g ；8-15号扩槽孔，单孔装药量为150g。
具体根据第一次爆破效果进行调整。
5.2.5.6起爆分段中心1～7号掏槽孔为毫秒1段（ms1），扩槽8～15号孔为毫秒3段（ms3）5.2.5.7爆破参数汇总，见竖井井掏槽爆破参数表。
竖井井掏槽爆破参数表6.爆破安全控制设计本工程爆破由于距离长，爆破附近区域民房多距离近，根据现场爆破环境的复杂情况和爆破的所带来的危害，我部进行精心设计，科学计算和现场的严格控制确保工程爆破的安全实施。
爆破危害主要考虑爆破振动对附近建筑物的危害，爆破飞石的危害，爆破后有毒气体对人员的危害。
爆破安全管理严格按《爆破安全规程》（GB6722-2003）执行。
6.1 爆破振动安全根据爆破振动衰减规律公式及在岭澳核电站进行的爆破试验所获得的有关参数:V=K（Q1/3/R）α=Kραρ=Q1/3/R式中：V-质点峰值速度（cm/s）ρ-比例药包Q-最大一段起爆药量（kg）R-测点至药包中心距离K-速度规律中的常数α-速度衰减指数当地居民房屋离本工程爆破区最近距离50m，故爆破振动按50m距离进行校核。
根据已往类似工程施工经验，K取100，α取2，一段起爆药量按100 kg，R 按100m校核。
振动速度:V=K（Q1/3/R）α =100（1001/3/100）2=0.02cm/s故能充分保证周围建筑物的安全。
6.2爆破飞石安全距离R=40df式中：d-钻孔直径，取4英寸。
所以 R=40df=40×4=160m6.3有毒气体的防护本工程爆破采用炸药都为正氧平衡炸药，有毒气体爆后含量可以不予考虑。
人工挖孔桩开挖爆破后在地面上用鼓风机或风扇，通过φ50 的塑料管不断的将新鲜空气运到孔底，将井底的空气也要彻底抽换。
每次爆破后应随即进行通风排烟清孔15分钟，并由负责人检查孔内无毒后，施工人员再下孔操作。
7.爆破安全控制管理程序7.1火工材料安全管理7.1.1炸药采购：本工程的炸药由当地公安机关指定的供货商采购，现场临时炸药库保管，设立专人库管。