注水井常见故障判断及处理方法
注水井管理及分析

分注井井下常见故障判断和处理
序号 类型 故障形式 主要现象和判断方法 处理措施
1
油套压平衡,注水量上升,注水压 胶筒变形、破裂或胶筒没有 力不变而注水量上升,封隔的两层 封隔器失效 张开、密封不严 段注水指示曲线相似,或分层测试 由相同的压降曲线。 配水器失效 管柱失效 1、水嘴或配水滤网堵塞 2、水嘴孔眼刺大 1、管柱脱落 2、管柱漏失 注水量突然下降甚至注不进水。注 水量突然增大或注水量逐渐上升。 全井水量猛增或上升
注:破裂压力15.7Mpa
三、注水井故障分析---例题2
中国石油
为落实油压升高,注水量有所下降的原因,在4月26日对该井测试了全井注水指示曲线 并与以前的指示曲线进行比较。对比结果如图5-2所示。
图5-2 30-4井注水指示曲线对比图 15 14.6
井口油压,Mpa
14.2 13.8 13.4 13 12.6 0 50 注水量,m3/d 100 150 注水量1 注水量2
来水压力高于井口压力后,再慢开井口生产闸门。
(3)按该井配注水量控制总水量,待正常注水后,检查井
口及流程有无刺水漏水。
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(四)注水井日常管理
1、注水井开、关井
(1) 油藏工程室书面下达关井通知、由中控室通知采 油班执行。 (2) 关井操作应先关井口生产闸门,再关计配站下流 闸门,然后开井口水管线低位放空排水。
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(三)注水井转注
2、注水井洗井 注水井试注前应首先冲洗地面管线,清除地面管线内 的污染物。另外,注水井排液一段时间后,井筒中将有油、 砂、蜡及大量的机械杂质,必须对注水井井筒进行清洗, 才能保证注水井有较好的吸水能力。
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(三)注水井转注
3、注水井试注:
注水井生产故障诊断与处理流程

注水井生产故障诊断与处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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注水井卡钻原因分析及处理措施

注水井卡钻原因分析及处理措施一、引言随着油田注采开发的不但深入,油田进入中、后期开发阶段,油田注水在各种人工恢复油层压力方法中占有主要地位,承担了当前高速采油和提高石油采出水平的重任。
注水井在长时间的高泵压注水过程中,注水压差过大,地层原因以及注水水质不达标,油层套管出现了不同程度的腐蚀损坏,油管内外壁、油层套管内壁的结垢,套管内落物等问题是导致井下技术状况变差,井况日益恶化的重要原因。
它直接影响着注水井的正常注水,给井下作业施工带来了很大困难,面对目前这种现状,我们认真分析研究了注水井卡钻打捞的原因,并采取了科学合理的措施,应用表明这些措施切实可行,处理事故成功率高。
二、造成注水井卡钻类型分析(一)结垢造成的卡钻打捞1.结垢的原因:(1)两种不配伍的水相混合,某些离子的结合而形成水垢。
(2)温度和压力的变化,温度降低、压力升高,使杂质在水中的溶解度降低,水垢易于形成。
(3)水污染造成杂质含量升高,结垢增多。
(4)注入水的流动状态,PH值升高加剧结垢的形成。
2.注水井结垢主要成份:CaCO3、CaSO4.2H2O(石膏)、BaSO4、NaCl并混有砂子,石蜡及腐蚀沉淀物等沉淀于管壁及井下工具外壁,缩小了油套环形空间使井下工具封隔器、配水器不能顺利起出造成卡钻。
(二)地层出砂造成的卡钻打捞砂卡的原因是油层砂随油流进入套管,埋住封隔器、配水器或部分油管;注水压力不平稳或停注时产生“倒流”使砂子进入套管;冲砂时泵排量不足,不能将砂子带到地面。
(三)套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞套管损坏主要有套管缩径、套管破裂、套管错断、套管弯曲等几种类型。
套损井也是产生井下落物的主要原因,当井下管柱或工具起下到套损部位时往往被卡死,无活动余地,造成管柱被拔脱或拔断,其卡死管柱或井下工具造成落物,这类落物较大,危害大,直接影响注水井的正常注水,使作业施工复杂化,工作量增大。
(四)套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞因为管理不严人为的造成一些井下落物。
注水井常见故障判断及处理方法

压力,增加油气产量,提高油气采收率而向地层 注水或者注气的井,注水的称为注水井,注气的 称为注气井,是生产井的一种
• 4.正注和反注:注水井从油管向油层注水叫正注,
注水井从套管向油层注水叫反注。
• 5.注水指示曲线:注水井注水压力和对应注水量
的关系曲线。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
注水压力,MPa
(原) (检)
注水量,m3/d
配水器水嘴掉后,全井注水量突然上升, 层段指示曲线明显向水量方向偏移。
处理方法:捞出配水器,重新装牢水嘴, 或起油管重新安装。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
注水压力,MPa
注水量,m3/d
管柱脱节或刺漏
在配注井段处管柱脱节或刺漏时, 全井注水量明显增大,层段注水量等于 全井注水量,应立即报作业检修。
注水压力,MPa
注水量,m3/d
洗井不通
首先反复倒流程为地面放空式正反 洗状态,分清是闸门坏、管线堵、倒错 流程等地面故障,并排除之。在确认地 面无误的前提下,再改入井内洗井。经 反复核实仍洗不通时,可认为井内堵或 管柱问题。可报作业处理。
应的驱油能力补充,油层压力就随着开发时间增长 而逐渐下降,油气比上升,地下原油性质变化,黏度 增大,流动困难.造成油井停喷,最后在油层留下大 量“死油”,使油田采收率很低。因此需要对油 田进行注水,使油田能量得到补充,保持油层压 力,达到油井高产、稳产、提高最终采收率。
一.注水开发中的几个重要定义
注水压力,MPa
注水井流量计常见故障和处理

注水井流量计常见故障和处理发布时间:2021-11-01T05:08:48.879Z 来源:《中国科技人才》2021年第20期作者:阚雪[导读] 油田注水井在单井计量检定中,存在高压废水返排、回矿吐等情况。
大庆油田测试技术服务分公司测试一大队黑龙江大庆 163000摘要:油田注水井在单井计量检定中,存在高压废水返排、回矿吐等情况。
对流量波动指标大、零点不稳定、准确测量值与具体值不一致等实际活动的分析,探索了可行的检查和解决方法。
油气田开发设计灌溉是老油气田开采和加工的关键技术。
为保证注水流量的准确性,注水井流量计的故障处理非常重要。
关键词:注水井流量计;常见故障;处理前言:随着油气田开发设计中后期,地质构造吸水能力下降,灌溉工作压力逐渐增大。
部分区块链的工作压力已经升至30MPa以上,立即危及原有注水井流量计应用的可靠性。
由于返排废水中含有较多的油类、细砂、胶体溶液、细菌、有机物、蒸气等,具有腐蚀性强、结垢快的特点[1]。
为保证注水井流量计的准确、安全应用,本文探讨了现场常见问题的鉴别和排除方法。
1注水井流量计工作原理及常见故障注水井流量计经历了差压流量计和螺旋翼流量计的发展。
在这个阶段,磁电流量计是中流砥柱。
光电流量计是一个内置磁感应发生器的外壳,它与被测物质一起流入一个垂直的梯形圆柱体中。
下游磁钢产生磁场。
磁感应线穿过管道。
当物质流经磁感应发生器时,中下游两侧的置换引起多个标准涡流。
激光切割磁感应线磁感应出同频率的感应电动势,经前置放大器放大,成为标准的电子信号输出。
在日常灌溉中,注水井流量计常见的故障主要是流量有无指示,流量波动指数大,零点不稳定,禁止准确测量值[2]。
2五流量显示故障及排除注水井流量计显示,主要是开关电源系统工作电压不足、传感器常见故障、数据信号电极连接线常见故障、前置放大器损坏、主电路板。
可以从以下多个层面进行检查和清除。
2.1传感器无输出信号检查流程工作压力,确保进口的工作压力高于进出口的工作压力,选择听、摸、检查确认有液体通过,传感器可以根据交换法进行测试。
注水井故障分析与处理

中国西部科技 2013年10月第12卷第10期总第291期 29注水井故障分析与处理李士澜(大港油田第六采油厂采注三队,河北 黄骅 061100)摘 要:注水效果直接影响到油井的产量,注水井在管理中时常会出现问题致使注水不达标,采油工作为注水井的直接管理者,要掌握分析处理现场故障的操作技能。
本文主要针对注水井在生产过程中不同故障,进行分析并处理,在孔店油田注水井达到了41口,通过现场快速诊断解决问题,可以提高注水时率和注水合格率,从而稳定或提高油井产量。
关键词:注水井;故障分析;处理DOI:10.3969/j.issn.1671-6396.2013.10.0121 引言“控水稳油”是我们日常管理中经常提到的概念,油井产量是否稳定,与注水质量是密切相关的,在日常生产中,注水井经常会出现这样或那样的问题,影响正常注水,达不到配注指标,影响注水合格率及执配率。
注水井水量的波动,直接影响油井的生产,为此采油工要在尽可能短的时间内处理注水井故障,提高注水合格率。
孔店油田现有注水井41口,在注水井的管理上我们遇到过很多问题,从地面到地下,看似简单的注水井故障,有时需要多次验证,才能找到问题的症结,解决注水井故障也成为采油工一项必需的技能操作。
2 注水井分类及常见故障2.1 注水井分类注水井按注水方式分为正注、反注、合注,按功能又分为笼统注水和分层注水,我们研究的对象主要是分层注水井,而分层注水井在现场又分为地下分注井和地面分注井。
以下是井口及管柱结构图:图1 地下分注井2.2 注水井常见故障注水量和注水压力是注水井的两个重要参数和指标,故障表现首先反映在这两个参数的变化,所以分析就要从这两方面入手,找出它们变化的原因和规律。
不管是哪种注水井,首先要排除的是仪表的问题,一是校对和更换压力表;二是流量计的检查。
仪表确认无误后,还要观察流程是否正确和管线有无穿孔等。
这是相对简单的操作,只要仔细认真就能发现问题,在生产现场,这些也是其他故障分析前先要落实清楚的。
油田注水井注水异常的原因分析与解决对策
油田注水井注水异常的原因分析与解决对策如何有效发挥注水井以水驱油的作用,确保注水井按注水方案合理注水,在第一线的管理是重中之重,能最先反应出地层的变化,日常资料录取、套损、注水井注水异常等方面都是注水井管理中常见的问题,遇到这些问题能第一时间处理好更是日常工作最重要的部分。
本文对注水井异常原因进行分析,并提出了相应的解决对策。
标签:注水井;注水异常;原因;对策当前情况下,油田的注水方式主要分为笼统注水和分层注水两种,笼统注水即在注水井的井下部分不分层段,每个小层在压力相同的情况下进行注水;分层注水即对注水井的井下层段进行不同的区分,运用封隔器、配水器等组成井下管柱,每个层段进行不同的压力注水。
1异常井的概念依照相关标准的规定,界定注水异常井:注水压力波动超过±0.3MPa;在完成配注的情况下,日配注≤10m3,日注水量波动超过配注的±2m3;10m350m3,日注水量波动超过配注的±15%;完不成配注的情况下,未按照接近允许注水压力或泵压注水。
此上情形均属于异常井,其中尤其要注意注水过程中,相同压力下注水量上升超过30%或者相同水量下压力下降1.0MPa以上井,有套损的可能。
2注水井异常产生的原因分析2.1设备出现问题(1)仪器影响,日常所用的压力表校验和存放使用都可能导致数据的不准确,还有水表由于水质等问题导致叶轮卡死等原因造成数据的异常,要求我们日常工作要细致,遇到数据异常时要先进行工具检查。
(2)设备影响,管线穿孔、闸门损坏导致控制难度大,出现异常,要求我们要勤对设备进行维护并且要多观察多看,周围管线和井的情况。
(3)井下工具,油管漏失、封隔器不严、水嘴刺大等都会引起注水异常,这就要求我们及时进行测试,录取套压并进行套压自行调查,尤其是油套平衡的井更要优先调查看是否有漏或封隔器不严的问题,早发现早处理,避免套损的进一步发生。
2.2地层发生异常变化油压不变或者有所升高时,注水量下降。
注水井常见注水异常的原因与解决方法
注水井常见注水异常的原因与解决方法[摘要]:油田随着大量的原油被采出,地层能量消耗严重,油层出现地下亏空,如不及时补充能量将严重影响原油产量和采收率。
目前,补充地层能量效费比最高的是注水补充地层压力,达到注水驱油的效果,从而实现油田的高产稳产,并获得较高的采收率。
而在实际生产中注水井会出现注水异常的现象,本文从现场出发,通过地面注水管网、水质、压力、工艺以及管理因素等分析注水异常的原因,并提出处理及预防对策。
[关键词]:注水管网水质穿孔堵塞注水井是用来向油层注水的井。
在油田开发过程中,通过专门的注水井将水注入油藏,保持或恢复油层压力,使油藏有较强的驱动力,以提高油藏的开采速度和采收率。
按照注水方式的不同,注水井可以分为正注、反注、合注,按照功能不同又可以分为分层注水和笼统注水。
注水井是水进入地层前,经过的最后一道工序,在井口有一套控制设备,即注水井采油树,其作用是悬挂井口管柱,密封油,套环形空间,控制注水与洗井方式。
前端有计量装置对注入水量进行计量。
地面管网、注水井井口设备、井下工具、计量装置的不正常会造成注水井水量出现差值,而造成注水异常,注水井的注水异常是指在供水系统压力不变的情况下,注水井的注入压力或者注入水量突然发生变化,注水异常井的存在,不能很好起到补充地层能量、注水驱油的效果,且会可能造成环境,很大程度上影响了油田的经济效益与社会形象。
1.注水井注水异常的原因1.1注水管网干线或支线穿孔,使干压低于启动压力。
1.2注水井单井地面管线结垢堵塞。
1.3计量装置(水表)发生故障。
1.4闸门关闭或闸板脱落(注水间的总闸门、上流闸门、下流闸门、井口总闸门、注水闸门)。
1.5停泵或配水间泵压低于启动压力。
1.6水质差,造成水嘴、滤网堵死或油层污染堵塞。
1.7洗井质量差。
1.8封隔器失效的问题。
1.9井底出砂。
2.注水异常采取的措施2.1注水干线和支线漏或堵,使干压低于启动压力。
注水管线使用时间长,腐蚀或者穿孔会造成注水干线压力下降,支线穿孔,水表流量增大。
油井注水井常见故障判断与处理
常见故障判断与处理目录常见故障判断及处理 (3)中级工 (4)项目1 游梁式抽油机曲柄销异响的原因及处理方法 (4)项目2 抽油机减速箱漏油的原因及处理方法 (4)项目3 抽油机震动的原因及处理方法 (4)项目4 启动电机不转但嗡嗡响的原因及处理方法 (5)项目5 刹车不灵活或自动溜车的原因及处理方法 (5)项目6 抽油机运转时皮带松驰的原因及处理方法 (5)项目7 回压闸门垫子刺的原因及处理方法 (6)项目8 分离器安全阀“起跳”的原因及处理方法 (6)项目9 计量时分离器液位计液面不上升的原因及处理方法 (6)项目10 单井管线压力突然上升的原因及处理方法 (7)项目11 集油管线压力突然上升的原因及处理方法 (7)项目12 集油管线压力异常下降的原因及处理方法 (7)项目13 驴头运行至下死点碰泵的原因及处理 (8)高级工 (9)项目1 悬绳器钢丝绳拉断的原因及处理方法 (9)项目2 曲柄在曲柄轴上发生外移的原因及处理方法 (9)项目3 剪刀差过大的危害及处理方法 (9)项目4 抽油机游梁顺着驴头方向位移的原因及处理方法 (10)项目5 抽油井泵况完好计量不上油的原因及处理方法 (10)项目6 水套炉常见故障及处理方法 (10)项目7 地面分注井套管注水正常而油管注不进去水的原因及处理方法 (11)项目8 抽油杆断脱故障判断 (11)项目9 如何判断抽油井结蜡 (11)项目10 如何判断抽油井出砂 (12)项目11 计量间闸门垫子发生刺漏的原因及处理方法 (12)项目12 电动机出现哪几种故障必须立即断电 (12)项目13 连杆销子响或往外跑的原因及处理方法 (13)技师 (14)项目1 尾轴承螺栓断的原因及处理方法 (14)项目2 抽油机驴头和井口不对中的原因及处理方法 (14)项目3 正常生产的油水井压力表显示值出现异常的原因及处理方法 (14)项目4 烧坏电机的原因及预防故障方法 (15)项目5 减速箱轴承发热或有特殊响声的原因及处理方法 (15)项目6 减速箱内有不正常敲击声的原因及处理方法 (16)项目7 柱塞未进入泵筒油井有什么现象 (16)项目8 如何判断油管漏失 (16)项目9 抽油泵气锁有什么现象 (17)项目10 曲柄销子轴承座磨曲柄的原因及处理方法 (17)项目11 悬绳器钢丝绳偏向驴头一边的原因及处理方法 (17)项目12 游梁不正的原因及处理方法 (18)项目13 启运开关嗡嗡响的原因 (18)项目14 电机发热的原因 (18)项目15 电机运转时发生强烈振动的原因及处理方法 (18)项目16 减速器大皮带轮滚键故障的原因及处理方法 (19)项目17 曲柄销在曲柄圆锥孔内松动或轴向外移拨出的原因及处理方法 (19)项目18 连杆刮碰曲柄旋转平衡块的原因及处理方法 (19)项目19 尾轴承座螺栓松的故障原因及处理方法 (20)项目20 计量过程中气表值不显示的原因及处理方法 (20)项目21 注水量下降的原因及处理方法 (20)项目22 集油线凝管的原因及预防处理方法 (21)项目23 注汽井注不进蒸汽的原因及处理方法 (21)项目24 井口拌热不通的原因及处理方法 (21)项目25 游动凡尔打不开,井口有什么现象 (22)项目26 固定凡尔、游动凡尔全部失灵井口现象 (22)项目27 作业完井后出油不正常或不出油的原因及处理方法 (22)项目28 抽油泵凡尔打不开油井有什么现象 (23)常见故障判断与处理常见故障判断及处理评分标准级别:高级中级工项目1 游梁式抽油机曲柄销异响的原因及处理方法项目2 抽油机减速箱漏油的原因及处理方法项目3 抽油机震动的原因及处理方法常见故障判断与处理项目4 启动电机不转但嗡嗡响的原因及处理方法项目5 刹车不灵活或自动溜车的原因及处理方法项目6 抽油机运转时皮带松驰的原因及处理方法项目7 回压闸门垫子刺的原因及处理方法项目8 分离器安全阀“起跳”的原因及处理方法项目9 计量时分离器液位计液面不上升的原因及处理方法常见故障判断与处理项目10 单井管线压力突然上升的原因及处理方法项目11 集油管线压力突然上升的原因及处理方法项目12 集油管线压力异常下降的原因及处理方法项目13 驴头运行至下死点碰泵的原因及处理常见故障判断与处理高级工项目1 悬绳器钢丝绳拉断的原因及处理方法项目2 曲柄在曲柄轴上发生外移的原因及处理方法项目3 剪刀差过大的危害及处理方法项目4 抽油机游梁顺着驴头方向位移的原因及处理方法项目5 抽油井泵况完好计量不上油的原因及处理方法项目6 水套炉常见故障及处理方法常见故障判断与处理项目7 地面分注井套管注水正常而油管注不进去水的原因及处理方法项目8 抽油杆断脱故障判断项目9 如何判断抽油井结蜡项目10 如何判断抽油井出砂项目11 计量间闸门垫子发生刺漏的原因及处理方法项目12 电动机出现哪几种故障必须立即断电常见故障判断与处理项目13 连杆销子响或往外跑的原因及处理方法技师项目1 尾轴承螺栓断的原因及处理方法项目2 抽油机驴头和井口不对中的原因及处理方法项目3 正常生产的油水井压力表显示值出现异常的原因及处理方法常见故障判断与处理项目4 烧坏电机的原因及预防故障方法项目5 减速箱轴承发热或有特殊响声的原因及处理方法项目6 减速箱内有不正常敲击声的原因及处理方法项目7 柱塞未进入泵筒油井有什么现象项目8 如何判断油管漏失常见故障判断与处理项目9 抽油泵气锁有什么现象项目10 曲柄销子轴承座磨曲柄的原因及处理方法项目11 悬绳器钢丝绳偏向驴头一边的原因及处理方法项目12 游梁不正的原因及处理方法项目13 启运开关嗡嗡响的原因项目14 电机发热的原因项目15 电机运转时发生强烈振动的原因及处理方法常见故障判断与处理项目16 减速器大皮带轮滚键故障的原因及处理方法项目17 曲柄销在曲柄圆锥孔内松动或轴向外移拨出的原因及处理方法项目18 连杆刮碰曲柄旋转平衡块的原因及处理方法项目19 尾轴承座螺栓松的故障原因及处理方法项目20 计量过程中气表值不显示的原因及处理方法项目21 注水量下降的原因及处理方法常见故障判断与处理项目22 集油线凝管的原因及预防处理方法项目23 注汽井注不进蒸汽的原因及处理方法项目24 井口拌热不通的原因及处理方法21项目25 游动凡尔打不开,井口有什么现象项目26 固定凡尔、游动凡尔全部失灵井口现象项目27 作业完井后出油不正常或不出油的原因及处理方法22常见故障判断与处理项目28 抽油泵凡尔打不开油井有什么现象23。
注水井存在问题及对策分析
注水井存在问题及对策分析【摘要】河口采油厂水井生产作业过程中存在如出砂、地层堵塞、结垢等很多问题。
本文对水井防砂工艺、解堵工艺做一些简单探讨,并对这些问题提出了相应的对策,以提高水井作业成功率,延长水井生产周期。
【关键词】注水井;存在问题;对策0.引言水井在生产过程中,由于地层出砂,油管壁结垢,造成测试遇阻或地层不吸水,腐蚀穿孔,或丝扣坏造成测试漏失,油层被污染造成水井完不成配注或停注,或因调配、调剖需要而换管柱,为了解决这些问题,现对产生这些问题的原因做一论述。
1.情况概述河口采油厂采油四矿管理着横跨河口区、沾化县、无棣县境内约2000多平方千米的英雄滩、大王庄、大王北、富台4个油田23区块、52座计量站、19座注水站、5座外输泵站。
目前共有油井422口,开井349口,日油水平1558吨/天,综合含水48.8%。
水井161口,开井124口,日注水平3800方。
由于受储层非均质性差、断层构造复杂、低渗油稠、易出砂等影响,水井注水效果差,地层能量不足,开井时率低,稳产基础脆弱,年自然递减率一直未能得到有效控制。
2.水井出砂问题及对策正常注水井在注水过程中,地层不外吐液,地层不会出砂,只有在中途停注、泵压波动较大、注水量大幅变化或其他原因引起地层压力波动,由于层间矛盾,地层才会出砂。
反复出砂在短期内可砂埋油层,导致注水井躺井,长此以往还可造成套管变形,直接导致井点报废。
随着油田投产时间增长,注水设备、管网的老化腐蚀,注水管线穿孔、注水站停泵现象时有发生,不得不中途停井,所以对易出砂的井,为了延长水井生产周期,首先要采取有效的防砂方法。
同时也要加强日常管理,加强资料录取以及分析,出现问题及时处理,就能够避免问题的发生,特别是对于一些套变无法防砂带病生产的水井,日常管理工作尤为重要。
注水井日常变化分析:(1)注水井的油压、日注水量每天录取,可直接对比反映注水井吸水能力的变化。
当油压突然上升大于0.5Mpa,日注水量下降大于15%时,核实资料判断注水井吸水能力是否下降。
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水表故障
• • • • • 水表堵 叶轮卡 叶轮掉 信号线断 二次表故障
处理方法:更换新表或到专业部门标校。
本节结束
休息,休息一会儿!
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封隔器失效 配水故障 管外水泥串槽 管柱脱节或刺漏 洗井不通 水表故障
封隔器失效
• 1.第一级封隔器密封性的判断 • 2.多级封隔器密封性的观察与判断
封隔器失效
1.第一级封隔器密封性的判断
ห้องสมุดไป่ตู้
2.多级封隔器密封性的观察与判断
第一级封隔器密封性的判断
正注时发现套压上升。严重时打开套管闸 门放溢流,如发现溢流量随注入量的变化而变 化,说明第一级封隔器不密封。
下 层 段 检
下 层 段 原
上 层 段 原
( )
注水量,m3/d
( )
( )
上 层 段 检
( )
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉
• 配水器的滤网堵塞
• 球与球座不密封
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉
• 配水器的滤网堵塞
• 球与球座不密封
(检) (原)
一.注水开发中的几个重要定义
• 3.注水井:在油气田开发时,为了保证油气田的
压力,增加油气产量,提高油气采收率而向地层 注水或者注气的井,注水的称为注水井,注气的 称为注气井,是生产井的一种 4.正注和反注:注水井从油管向油层注水叫正注, 注水井从套管向油层注水叫反注。 5.注水指示曲线:注水井注水压力和对应注水量 的关系曲线。 6.配水器:指对油层进行分层定量注水的井下工 具,它与水井封隔器配套使用。
• 配水器的滤网堵塞
• 球与球座不密封
(检2)
(检1)
(原)
注水量,m3/d
滤网堵时全井注水量及该层段注水量下降, 但它与水嘴堵有所不同,滤网堵时注水量是逐 渐递减,指示曲线逐渐向左偏移。 滤网是用来防止水嘴被堵的,堵塞后应进 行反洗井解除堵塞。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉
注水量,m3/d
配水器水嘴堵后,全井注水量下降或不进水,指 示曲线向压力轴方向偏移。发现水嘴堵后应立即采取 反洗井的措施解除。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉
• 配水器的滤网堵塞
• 球与球座不密封
(原)
(检1) (检2)
(检3)
注水量,m3/d 水嘴孔眼被刺大不是突然形成的。因此有短时 间里指示曲线变化不大,但它们有特殊性。在历次 所测的曲线上,有一个逐渐向水量轴方向偏移的过 程,曲线的斜率有所变缓,吸水指数增大。应立即 捞出配水器,更换新水嘴。
注水量,m3/d
管柱脱节或刺漏
在配注井段处管柱脱节或刺漏时, 全井注水量明显增大,层段注水量等于 全井注水量,应立即报作业检修。
注水量,m3/d
洗井不通
首先反复倒流程为地面放空式正反 洗状态,分清是闸门坏、管线堵、倒错 流程等地面故障,并排除之。在确认地 面无误的前提下,再改入井内洗井。经 反复核实仍洗不通时,可认为井内堵或 管柱问题。可报作业处理。
• 配水器的滤网堵塞
• 球与球座不密封
(原)
(检)
注水量,m3/d
球与球座不密封,使注入水从油管末端 进入环形空间,可造成封隔器不密封,水量 上升,油压下降,指示曲线明显右移,这样 的井要交作业处理。
管外水泥串槽
套管外若出现水泥串槽,全井注水 量将会逐渐上升,指示曲线与封隔器失效 时相似,层段指示曲线集中地平行排列, 而两相邻层段指示曲线双重合,还要用吸 水剖面等数据资料进行综合分析,确定后 交作业队先验串,再封串。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉
• 配水器的滤网堵塞
• 球与球座不密封
(原) (检)
注水量,m3/d
配水器水嘴掉后,全井注水量突然上升, 层段指示曲线明显向水量方向偏移。 处理方法:捞出配水器,重新装牢水嘴, 或起油管重新安装。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉
注水井常见故障及处理方法
技术组:董福国 2005年9月2日
目
录
1.注水开发中的几个重要定义
2.注水井常见故障及处理方法
一.注水开发中的几个重要定义
• 1.封隔器:指用来分隔油层,实现分层开采的主要 •
设备之一.用于油井的叫油井封隔器,用于水井的 叫水井封隔器. 2.油田为什么要注水:油田投入开采,如果没有相 应的驱油能力补充,油层压力就随着开发时间增长 而逐渐下降,油气比上升,地下原油性质变化,黏度 增大,流动困难.造成油井停喷,最后在油层留下大 量“死油”,使油田采收率很低。因此需要对油 田进行注水,使油田能量得到补充,保持油层压 力,达到油井高产、稳产、提高最终采收率。
封隔器失效
1.第一级封隔器密封性的判断
2.多级封隔器密封性的观察与判断
多级封隔器密封性的观察 与判断
第一级以下各级封隔器若有一级不密 封,则油压下降(稳定),套压不变,油管注 入量上升。若需判明是哪一级不密封,必 须测试层段指示曲线。封隔器失效后,一 般表现为该封隔器上部层段的指示曲线大 幅度偏向水量轴方向,下部层段的日注水 量下降,指示曲线偏向压力轴方向。