开关站基础混凝土专项施工方案

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开关站施工方案(3篇)

开关站施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX开关站改造及扩建工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:本次工程对现有开关站进行改造及扩建,包括新增变压器、开关设备、电缆及配套设施等。

4. 工程内容:(1)新增一台变压器及相应开关设备;(2)改造现有开关设备,提高供电可靠性;(3)新增电缆及配套设施,满足供电需求;(4)改造站内电气一次、二次系统,确保安全稳定运行。

5. 工程工期:预计施工工期为3个月。

二、施工准备1. 施工组织机构:成立施工项目部,负责工程的组织实施和管理。

项目部下设施工技术组、质量安全管理组、物资设备组、财务组等部门。

2. 施工人员:组织具备相关资质的施工队伍,包括电气工程师、电工、焊工、管道工等,确保施工人员具备必要的专业技能。

3. 施工材料:根据工程需求,提前采购所需材料,如变压器、开关设备、电缆、钢材、绝缘材料等,确保材料质量符合国家标准。

4. 施工设备:准备必要的施工设备,如吊车、切割机、焊接设备、测量仪器等,确保施工顺利进行。

5. 施工图纸及资料:收集整理施工图纸及相关资料,确保施工依据准确。

三、施工方案1. 施工顺序:(1)拆除现有开关站设备;(2)进行站内土建施工;(3)安装新增变压器及开关设备;(4)敷设电缆及配套设施;(5)调试及试运行。

2. 施工方法:(1)拆除现有设备:- 采用机械或人工方式拆除现有开关站设备,确保拆除过程安全、有序。

- 拆除过程中,做好设备、电缆等材料的回收利用。

(2)站内土建施工:- 根据设计图纸,进行站内基础、墙体、地面等土建施工。

- 确保土建施工质量符合国家标准。

(3)安装新增设备:- 安装新增变压器,确保变压器安装位置、高度、方向等符合设计要求。

- 安装开关设备,包括断路器、隔离开关、接地开关等,确保设备安装牢固、接线正确。

- 进行设备调试,确保设备运行正常。

(4)敷设电缆及配套设施:- 根据设计图纸,敷设电缆及配套设施,包括电缆桥架、接地线、避雷器等。

基础砼浇筑专项方案

基础砼浇筑专项方案

基础砼浇筑专项方案一、施工准备工作1.清理施工现场:清理施工现场,清除杂物、垃圾和障碍物,确保施工场地平整,便于施工操作。

2.设置施工标志牌:在施工场地周围设置施工标志牌,提醒他人注意施工区域,确保安全。

3.准备施工机具和设备:准备好所需的施工机具和设备,如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。

二、基础测量及标志1.基础位置标志:根据设计图纸要求,将基础的位置用红线标记出来,确保基础的位置准确无误。

2.基坑开挖:根据设计要求和现场情况,使用挖掘机进行基坑的开挖,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

三、基础处理1.基础表面处理:清理基础表面,并去除浮土和松散杂质。

2.基础加固处理:根据设计要求,在基础表面布置钢筋,并将钢筋连接牢固。

四、砼配制1.砼配料:根据设计要求和使用环境,选用合适的砼配比,保证砼的强度和耐久性。

2.砼搅拌:使用混凝土搅拌机搅拌砼,确保砼的均匀性和稳定性。

3.砼传输:使用泵车将搅拌好的砼输送到基础现场。

五、基础砼浇筑1.基础浇筑顺序:按照从低到高的顺序进行基础砼的浇筑,避免造成砼的温度差异。

2.砼浇筑厚度:根据设计要求,进行适当的砼层厚度控制,确保砼的强度和稳定性。

3.砼的均匀浇筑:在浇筑过程中,确保砼的均匀分布,避免出现偏浇或断浇等现象。

4.砼的振捣:使用振动器进行砼的振捣,确保砼的密实性和均匀性。

六、养护工作1.砼的覆盖:在砼浇筑后,及时进行砼的覆盖,保持砼的湿润,避免砼表面的快速干燥。

2.砼的养护时间:根据砼的强度发展情况,确定适当的养护时间,确保砼的强度和耐久性。

3.养护方式:可采用喷水养护、覆盖湿帘或喷洒固化剂的方式进行砼的养护。

七、验收和验收标准1.砼强度验收:根据设计要求和国家标准,进行砼强度的检测和验收。

2.砼质量验收:根据砼的外观、密实性、平整度等进行砼质量的检测和验收。

3.砼缺陷修复:如发现砼存在缺陷或质量问题,采取相应的修复措施。

以上是一种基础砼浇筑专项方案的介绍,该方案能够保证基础砼浇筑的质量和施工效率,在实际施工中可以根据具体情况进行适当调整和改进。

开关站钢筋工程施工方案

开关站钢筋工程施工方案

本项目为某电力公司新建高压开关站,该开关站位于市区中心,占地面积约为500平方米,总建筑面积约为1000平方米。

开关站主要功能为接受和分配电力,保障周边区域的电力供应。

本工程采用钢筋混凝土结构,施工内容包括基础、主体结构、屋面、电气安装等。

二、施工方案1. 施工准备(1)人员组织:成立专门的施工队伍,明确施工负责人、技术负责人、安全负责人等岗位,确保施工过程有序进行。

(2)材料准备:根据设计图纸和施工要求,准备钢筋、水泥、砂石、模板、焊接材料等原材料,确保材料质量符合国家标准。

(3)设备准备:准备钢筋加工设备、焊接设备、混凝土搅拌设备、运输车辆等施工设备,确保施工顺利进行。

2. 施工工艺(1)钢筋加工:根据设计图纸和施工要求,对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工,确保加工质量符合规范。

(2)基础施工:先进行基础土方开挖,然后进行垫层、基础混凝土浇筑,确保基础稳固。

(3)主体结构施工:先进行梁、柱钢筋绑扎,然后进行混凝土浇筑,最后进行板钢筋绑扎和混凝土浇筑。

(4)屋面施工:先进行屋面梁、板钢筋绑扎,然后进行屋面混凝土浇筑,最后进行屋面防水、保温、隔热等施工。

(5)电气安装:按照设计图纸和施工规范,进行开关柜、电缆、电缆桥架、接地装置等电气安装。

3. 施工质量控制(1)钢筋加工:严格控制钢筋加工尺寸、弯曲角度、焊接质量等,确保钢筋加工质量符合规范。

(2)混凝土浇筑:严格控制混凝土配合比、坍落度、浇筑速度等,确保混凝土强度和密实度。

(3)焊接质量:严格控制焊接工艺、焊接参数、焊缝外观等,确保焊接质量符合规范。

(4)电气安装:严格控制电气设备安装位置、接线方式、接地装置等,确保电气安装质量符合规范。

4. 安全施工措施(1)加强安全教育:对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

(2)严格执行安全操作规程:确保施工过程中遵守各项安全操作规程。

(3)设置安全警示标志:在施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

开关站基础混凝土专项施工方案

开关站基础混凝土专项施工方案

开关站基础混凝土专项施工方案一、项目名称:开关站基础混凝土施工方案二、项目背景:开关站是电力系统的重要设施之一,承担着电力系统的传输、分配和控制功能。

基础混凝土是开关站的重要组成部分,直接关系到设备的使用寿命和运行稳定性。

因此,对于开关站基础混凝土的施工需要严格控制,确保其质量和耐久性。

三、施工目标:1.确保基础混凝土的强度、密实度和耐久性满足设计要求;2.确保施工过程安全、高效,并达到规范要求;3.确保施工质量经济可行,达到成本控制目标。

四、施工方案:1.前期准备工作:(1)组织人员:组建施工班组,明确岗位职责和责任;(2)设备准备:准备好混凝土搅拌机、运输车、振捣器等施工设备;(3)材料准备:按照设计要求准备好水泥、砂、碎石等原材料;(4)模板准备:根据设计图纸制作好基础混凝土模板。

2.施工工序:(1)模板安装:根据设计要求,将模板进行正确安装,保证基础混凝土的形状和尺寸准确;(2)钢筋布设:按照设计要求,将钢筋进行正确布设,确保基础混凝土的受力性能;(3)混凝土配制:按照设计配合比和施工方案的要求,将水泥、砂、碎石等原材料进行搅拌,得到均匀的混凝土;(4)混凝土浇注:将配制好的混凝土从搅拌机运输到基础模板内,逐层浇注,注意控制浇注速度和厚度;(5)混凝土振捣:在浇注过程中,使用振捣器对混凝土进行振捣,排除空隙和气泡,提高混凝土的致密性;(6)养护处理:浇注完成后,对基础混凝土进行养护,保持湿润并防止温度变化过大。

五、施工环境要求:1.温度:施工环境温度应在5℃-35℃范围内,避免太高或太低的温度对混凝土强度产生不良影响;2.大风和降雨天气:避免在大风和降雨天气下施工,以免影响混凝土浇注的质量;3.施工区域防尘:在施工现场采取防尘措施,避免粉尘对混凝土质量的影响;4.交通和安全:施工现场的交通需要保证畅通,同时做好施工安全措施,确保施工人员的人身安全。

六、施工质量控制:1.混凝土强度检测:按照设计要求进行混凝土强度检测,确保其达到设计要求的强度;2.施工过程检验:对模板安装、钢筋布设、混凝土浇注、振捣等施工过程进行检查和验收;3.养护措施:按照设计要求进行养护处理,并进行相应的检查和验收。

开关站GIS楼砼施工技术措施

开关站GIS楼砼施工技术措施

开关站GIS楼砼施工技术措施1.工程概况惠州抽水蓄能电站500kV开关站GIS楼采用两厂合并布置,GIS楼全长94.98m,宽18m分主副厂房布置。

GIS楼主厂房长70.98m,宽18m,由电缆夹层和设备层构成,结构砼均采用C25砼,其中EL.355以下采用微膨胀C25砼。

电缆夹层底板高程EL.351.00,底板砼厚700mm,边墙砼厚700mm,A轴与高压电缆洞洞口段板砼厚250mm,边墙砼厚500mm,高压电缆洞洞口段墙顶高程EL.354.80,其余部分墙顶高程EL.355.00。

电缆夹层底板靠边墙设置排水沟,排水沟沿边墙接至高压电缆洞排水沟。

楼梯间设在轴线(A16、A17~B16、B17)之间,设备层砼板厚200mm,板面高程EL.355.00。

主厂房EL.355以下及A、B厂高压电缆洞出口均设膨胀加强带。

EL.358.6、EL.362.0、EL.365.0高程圈梁截面型式为250×600mm、250×750mm两种;主厂房屋面砼板厚100mm,屋面高程EL.368.6;主厂房柱按截面尺寸形式有4种,共35根,截面型式为600×120mm、600×1000mm、600×700mm、600×600mm 。

在设备层EL.365.048高程布置有吊车梁,吊车梁呈“T”形,共20根,其中DL1梁2根,DL2梁4根,DL3梁2根,DL4梁2根,DL5梁2根,DL6梁2根,DL7梁4根,DL8梁2根,均采用现浇砼,砼标号为C30。

GIS楼副厂房长24m,宽18m,由一层GIS二次设备室、电池室和二楼系统二次设备室、电源室构成,副厂房基础为ZJ1-1~ZJ1-5五种型式独立基础,基础采用C25砼,垫层为C10砼。

首层底板高程EL.355.00,底板垫层采用砂卵石,厚250mm,底板面层采用C25砼,厚200mm。

首层分别布置了截面型式600×200mm、500×200mm、700×200mm、800×200mm、600×1000mm、600×1650mm六种电缆沟。

隔离开关钢筋混凝土基础施工方案

隔离开关钢筋混凝土基础施工方案

隔离开关钢筋混凝土基础施工方案一、前期准备1、地质勘察1.1、地质调查报告a.由专业地质勘察单位进行详尽的地质勘察,获取地质调查报告。

b.报告应包括地层情况、土质特性、地下水位、地下水质等相关信息。

c.根据报告,评估基础设计的地质条件,确保施工的安全性和稳定性。

1.2、地下水位分析a.分析地下水位的季节变化和长期趋势,确保在施工过程中对地下水的控制。

b.针对地下水位高的情况,采取相应的降水措施,确保开挖和施工的稳定性。

2、现场准备2.1、现场清理a.清除现场的垃圾、杂物和其他障碍物,确保施工场地干净整洁。

b.检查并清理可能影响基础施工的植被和表层土壤。

2.2、地表平整a.进行地表平整,确保基础施工的平稳进行。

b.针对不同地形,采取必要的平整和填方工作,保证基础的稳定性。

二、基础布置1、标高控制a.根据结构设计要求和地形条件确定基础的标高。

b.使用精确的测量仪器进行标高控制,确保基础的水平和垂直度。

2、基础尺寸a.根据结构设计图纸和相关规范确定基础的尺寸,包括长度、宽度、厚度等。

b.在施工现场进行实测,确保基础尺寸符合设计要求。

3、基础定位a.根据结构设计图纸,明确基础的位置和定位要求。

b.在现场进行实际测量和标记,确保基础的准确定位。

4、排水设计a.根据地质调查报告和地形条件,设计合理的排水系统。

b.确保基础周边的排水设施能够有效防止地下水对基础的不良影响。

5、基础与结构连接a.确定基础与上部结构的连接方式和位置。

b.采用符合规范的连接技术,确保基础与结构之间的牢固连接。

6、安全考虑a.在基础布置过程中,考虑施工现场的安全要求,设置必要的警示标志和防护设施。

b.采取安全措施,确保施工人员在基础布置过程中的安全。

三、开挖1、开挖方式a.根据设计要求和地质勘察报告,选择适当的开挖方式,如机械挖掘、手工挖掘等。

b.针对不同地层情况和基础尺寸,采取合适的挖掘方法,确保开挖过程安全有效。

2、开挖深度控制a.根据结构设计要求和地质调查结果,精确控制基础的开挖深度。

开关站施工方案

开关站施工方案开关站施工方案一、工程概况该项目是一座开关站的施工工程,施工范围包括建筑、电气、通信、供配电等方面。

开关站是电力系统中重要的环节,其功能是分配、检测和控制电力的运输与供给。

本方案将详细介绍开关站施工的各个阶段及工期、质量、安全等方面的措施。

二、施工方案1. 前期准备(1)施工图纸准备:根据设计要求编制开关站的施工图纸,并进行专家审核。

(2)设备采购:按照施工图纸确定设备清单,并进行采购准备。

2. 场地准备(1)场地布置:清理施工场地,确保施工场地平整、清洁。

(2)设备安装:按照施工图纸要求,进行设备的安装工作。

3. 建筑工程(1)地基处理:根据设计要求,对开关站的地基进行处理。

(2)基础施工:进行基础的混凝土浇筑工作。

(3)建筑施工:按照施工图纸要求,进行建筑施工工作。

4. 电气工程(1)设备安装:将开关站所需的电气设备进行安装。

(2)接线工作:完成设备之间的接线工作,确保电气系统的正常运行。

5. 通信工程(1)光缆敷设:按照设计要求,进行光缆的敷设工作。

(2)通信设备安装:将通信设备进行安装,并进行连接调试。

6. 供配电工程(1)配电系统安装:安装开关站所需的配电设备。

(2)配电系统调试:进行配电系统的调试工作,确保正常运行。

7. 工期安排(1)前期准备:2周(2)场地准备:1周(3)建筑工程:4周(4)电气工程:3周(5)通信工程:2周(6)供配电工程:3周总工期:15周8. 施工质量控制(1)严格按照设计图纸进行施工,确保工程质量达到设计要求。

(2)设置质量检查点,定期进行施工质量检查,及时发现和处理出现的问题。

(3)配备专业施工人员进行技术指导和质量控制。

9. 安全管理措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,并配备专门的安全警示员。

(2)定期组织施工人员进行安全培训,增强安全意识。

(3)配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全绳等。

(4)建立施工安全责任制,对违反安全规定的人员进行严肃处理。

基础大体积砼专项施工方案

基础大体积砼专项施工方案一、前言基础大体积砼施工是建筑工程中的重要环节,对整个建筑的稳定性和耐久性有着重要影响。

为了确保基础大体积砼的施工质量和效率,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 物料准备•水泥:选用符合国家标准的优质水泥;•砂石:使用符合要求的砂石进行配制混凝土;•膨胀剂:根据设计要求添加适量的膨胀剂。

2. 设备准备•混凝土搅拌机:确保搅拌充分均匀;•泵车:用于输送混凝土到施工现场;•钢筋加工设备:用于加工并安装钢筋。

三、施工流程1. 基础准备•清理基础底部,移除杂物和积水;•在基础周围搭建模板,确保尺寸和平整度符合要求。

2. 钢筋安装•按照设计要求,在基础内部安装钢筋,注意钢筋的间距和连接。

3. 混凝土浇筑•将预先配制好的混凝土通过泵车输送至施工现场;•从四周向中间进行浇筑,确保混凝土充分填满模板内部;•在浇筑过程中要注意振捣,确保混凝土的密实性。

4. 养护•混凝土浇筑完成后,进行适当的保湿养护,避免混凝土过快干燥导致开裂。

四、质量控制1. 现场监测•在施工过程中,定期对混凝土进行采样检测,确保配合比符合设计要求。

2. 强度检测•对混凝土进行抗压强度检测,确保达到设计要求的强度标准。

五、安全措施1. 施工现场安全•确保施工现场通风良好,避免因浇筑大体积混凝土产生有毒气体。

•施工人员必须佩戴安全帽,防护鞋等个人防护装备。

2. 设备安全•各类设备必须经过检查、维修和保养后方可使用。

六、总结基础大体积砼专项施工方案在施工中具有重要的指导意义,通过合理的施工流程和质量控制,能够确保基础大体积砼的施工质量和安全性,为建筑工程的顺利进行提供有力保障。

开关站工程施工方案

开关站工程施工方案一、项目概述本工程是某市城市轨道交通线路的开关站工程,位于市中心繁华地段,是市内重要的交通枢纽之一。

开关站工程的建设将有利于缓解城市交通压力,提高城市交通效率,为市民出行提供更为便捷的方式。

本工程施工内容包括地下车站及与之相连的线路隧道施工、站台设施建设、配套设施建设等。

二、施工条件1. 地质条件:开关站建设地点地质条件较为复杂,主要为含水地层、软土层、岩层等,对地下工程施工具有一定的挑战。

2. 环境条件:周边环境复杂,为市中心繁华地段,交通、商业、居民等活动频繁,对施工管理和交通保障提出了较高的要求。

3. 施工时间:为了减少对市民生活和交通的影响,施工时间将在夜间和非高峰时段进行。

4. 安全防护:开关站施工地点位于市中心区域,为确保施工过程中的安全,需要完善的安全防护措施和应急预案。

三、施工方案1. 施工组织(1)成立专门的项目施工指挥部,由具有丰富施工管理经验和地铁工程施工经验的专业施工管理人员组成,负责工程的整体组织和施工管理。

(2)成立安全生产指挥部,严格遵守国家有关安全生产法律法规,健全施工现场安全管理制度,保障施工过程中的安全。

(3)成立施工部、材料供应部、设备管理部等配套机构,确保施工物资、设备的供应和管理。

2. 施工工艺及技术要求(1)地下车站及线路隧道施工采用盾构法,保障地下构筑物和线路的施工质量。

(2)站台设施建设采用现浇混凝土结构,保障站台的稳固和安全性。

(3)地铁通风、照明及供电系统的施工要符合国家标准和地铁工程技术要求。

(4)车站及线路建设过程中,要注意环境保护,减少对城市环境的污染和破坏。

3. 安全管理(1)严格遵守施工现场安全管理规定,建立健全安全管理制度和工作程序。

(2)加强施工现场安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能。

(3)调查施工现场安全隐患,并及时制定整改措施,确保施工现场的安全。

(4)建立健全施工现场安全监测和信息报告制度,对施工现场进行全面监控和实时报告。

开关站基础混凝土专项施工方案

开关站基础混凝土专项施工方案第一章工程概况及编制依据一、编制依据1、江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程合同(JCHP-JHB-DGCSG-[2013]-18号)2、江西洪屏抽水蓄能电站地面开关站施工的施工图纸:建筑物底板平法施工图图号:H76J-5D8-3-4地下层柱平法施工图图号:H76J-5D8-3-5地下室外墙结构平法施工图图号:H76J-5D8-3-6地下室楼梯结构平面图图号:H76J-5D8-3-7地下室楼梯配筋图图号:H76J-5D8-3-8地下室防水说明图号:H76J-10D1-7-001防水做法大样一图号:H76J-10D1-7-002防水做法大样二图号:H76J-10D1-7-0033、混凝土结构施工图(11G101-1)~(11G101-4)4、防水构造详国标10J301图集。

5、现行国家建筑工程验收标准。

二、工程概况1、地面开关站南北长103.2m,东西宽26.48 m ,地下一层,层高5m,基础形式采用平板式筏型基础。

2、本工程建筑耐火等级为一级,防水等级为二级,抗震等级为四级。

三、主要工程量开关站混凝土施工主要工程量见下表第二章施工部署一、技术准备1、熟悉施工图纸,掌握各部分标高、做法、混凝土标号等。

2、根据设计混凝土强度等级,混凝土性能要求,施工条件、部位浇筑方法,使用水泥、骨料、掺合料及外加剂,确定各种混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间。

委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。

3、明确流水段作业划分、浇筑顺序。

4、确定混凝土试块制件组数,满足标准养护和同条件养护的需求,并留足三天强度验算试块及重要构件拆模强度验证试块。

二、原材料准备1、混凝土按设计要求为普通混凝土。

2、水泥选江西丰城南方水泥有限公司生产的P.O42.5水泥。

3、砂石骨料均为甲供材料。

4、水为山泉水,符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》。

三、主要机具准备四、劳动力准备按工程施工阶段投入劳动力情况分三班进行施工,昼夜不停。

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开关站基础混凝土专项施工方案第一章工程概况及编制依据一、编制依据1、江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程合同(JCHP-JHB-DGCSG-[2013]-18号)2、江西洪屏抽水蓄能电站地面开关站施工的施工图纸:建筑物底板平法施工图图号:H76J-5D8-3-4地下层柱平法施工图图号:H76J-5D8-3-5地下室外墙结构平法施工图图号:H76J-5D8-3-6地下室楼梯结构平面图图号:H76J-5D8-3-7地下室楼梯配筋图图号:H76J-5D8-3-8地下室防水说明图号:H76J-10D1-7-001防水做法大样一图号:H76J-10D1-7-002防水做法大样二图号:H76J-10D1-7-0033、混凝土结构施工图(11G101-1)~(11G101-4)4、防水构造详国标10J301图集。

5、现行国家建筑工程验收标准。

二、工程概况1、地面开关站南北长103.2m,东西宽26.48m,地下一层,层高5m,基础形式采用平板式筏型基础。

2、本工程建筑耐火等级为一级,防水等级为二级,抗震等级为四级。

三、主要工程量开关站混凝土施工主要工程量见下表第二章施工部署一、技术准备1、熟悉施工图纸,掌握各部分标高、做法、混凝土标号等。

2、根据设计混凝土强度等级,混凝土性能要求,施工条件、部位浇筑方法,使用水泥、骨料、掺合料及外加剂,确定各种混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间。

委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。

3、明确流水段作业划分、浇筑顺序。

4、确定混凝土试块制件组数,满足标准养护和同条件养护的需求,并留足三天强度验算试块及重要构件拆模强度验证试块。

三、主要机具准备四、劳动力准备按工程施工阶段投入劳动力情况二、原材料准备1、混凝土按设计要求为普通混凝土。

2、水泥选江西丰城南方水泥有限公司生产的 P.O42.5 水泥。

3、砂石骨料均为甲供材料。

4、水为山泉水,符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》。

葛洲坝集团股份有限公司江西洪屏抽水储能电站机电安装工程项目部- 3-分三班进行施工,昼夜不停。

施工人员进场后作业之前进行书面的技术交底、安全技术交底,并组织三级安全教育。

五、作业条件1、施工现场内外道路畅通,各项准备工作就绪;搅拌设备、运输车辆检修调试完毕。

2、和500KV出线洞施工标段存在交叉作业,相互干扰,加强沟通和配合。

第三章施工方案及工艺流程一、施工方案基础混凝土根据不同的施工部位采用不同的浇筑方式,主要采用混凝土地泵和溜槽配防分离溜槽浇筑。

基础混凝土以后浇带分开为四个自然施工段。

混凝土的浇筑顺序由开左0+049.400至开右0+49.00依次浇灌。

二、工艺流程钢筋模板验收混凝土搅拌混凝土运混凝土收面混凝土覆盖混凝土养护第四章工艺操作要点一、钢筋模板验收钢筋模板检验批验收由项目技术负责人组织监理工程师、项目专职质检员、专业工长、施工班组进行。

经施工班组自检、专业工长过程控制和质检员专业检查并如实填报检验批资料后,由技术负责人组织验收,验收合格后方可进行下道工序施工。

基础钢筋验收分三次进行:承台底层筋、基础梁筋绑完后验收一次;基础底板钢筋全部绑完后验收一次;模板安装前综合验收一次。

相关人员办理签字手续后,方可进入下道工序。

二、获取混凝土开仓令钢筋、模板检验批全部经监理验收完毕,办理隐蔽验收手续、报送混凝土配合比、原材料出厂合格证及复试报告,经质量监督站允许后由项目部混凝土专业工长向监理单位申请混凝土浇筑令。

只有获取混凝土浇筑令后方可开盘浇筑混凝土。

三、下达施工任务混凝土专业工长获得浇筑令后,根据浇筑部位、混凝土量等施工要求,向混凝土搅拌站下达任务单。

任务单要明确混凝土标号、坍落度、水灰比、浇筑方式、开盘时间、浇筑速度等等。

总之,要让混凝土站满足混凝土浇筑需要,保证混凝土质量及浇筑要求。

四、混凝土搅拌本工程采用普通混凝土,混凝土在在搅拌站拌和后由罐车运至施工现场。

搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机充分润湿;第一盘混凝土装入混凝土运输车后,要随即搅拌1~2立方同混凝土同强度等级的砂浆,装入砼罐车出料口处,用于润湿砼运输泵管。

运输过程中严禁旋转运输罐。

搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。

在全部混凝土卸出之前不得再倒入拌合料,更不可采取边出料边进料的方法。

严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量。

每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%;坍落度:常态混凝土控制在5~7cm,泵送混凝土控制在14~16cm,不合格混凝土严禁入仓。

五、混凝土泵送1、混凝土输送泵固定在基坑左边对准建筑物19-D轴处,靠近现场施工道路。

2、配管安装要求横平竖直,尽量少拐弯路,尽可能缩短管线长度,接头严密。

泵管两边垂直部分要求钢管架坚固、稳定,要有人巡视,砼输送管道固定在钢管脚手架上,钢管脚手架的搭设应避开梁板的钢管,减少砼输送对钢筋、模板的影响,水平管两米用一个托架支撑,托架下面要用平板垫牢,禁止直接托在钢筋上。

3、混凝土泵送施工现场,应按规定统一指挥,统一信号,以保证混凝土的顺利泵送。

4、泵送前应检查泵车运转是否良好,料斗上有隔离大石子的筛网,罐车卸料时有专人操作,若发现大石块立即捡出。

5、泵送前应先开机用水湿润整个管道,而后送入与混凝土等级相同的水泥砂浆,使输送管壁处于充分湿润状态。

6、混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行,若万一不能连续供料,应放慢泵送速度,当发生脱节时,应每隔4-5min使泵正反转两个冲程,若间歇超过4-5min,当混凝土离析时,应立即用压力水或其它方法排除管道内混凝土,清洗后重新泵送。

7、泵送时应随时观察泵送效果,喷出一半就散开,说明和易性不好,喷到地面上砂浆飞溅严重,说明坍落度应再小些。

8、白天施工时在水平管道上覆盖麻袋,并不时洒水湿润,这样输送管道中的混凝土不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞,并能减少混凝土的温升,保证混凝土的入模温度,从而保证混凝土能连续泵送。

9、施工所用机具如电弧灯、振动器、振动棒等要安排就绪,振动器要调试好,移动电盘要固定好。

10、泵送混凝土先远后近,在浇筑中逐渐拆管。

11、泵送完毕清理管道时,应渐渐加压,清洗过程中应随时敲击输送管,了解混凝土是否接近排空,当输送管内尚有10m左右混凝土时,应缓慢减压,防止出现大喷伤人事故。

六、混凝土浇筑1、基础混凝土浇筑:(1)及时掌握天气变化情况避开雨天浇筑混凝土,必须有防雨措施。

(2)筏板基础砼以后浇带分开为四个自然施工段。

混凝土的浇筑顺序由开左0+049.400至开右0+49.00依次浇灌。

用插入式振动棒振捣,作业时要使振动棒自然沉入砼,不得用力猛插,宜垂直插入,并插入到尚未初凝的下层砼50-100mm,以使上下层相互结合,振动棒的插入点要均匀,插入点间距不应超过有效作用半径的1.25倍,最大不超过50cm,应快插慢拨。

振动棒在砼中的振动时间,每插入点约20-30s,见到砼不再显著下沉,不出现气泡,表面溢出水泥浆和砼外观均匀为止。

作业中要避面将振动棒触动钢筋及预埋件,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促进砼振实。

作业时振动棒插入砼中的深度不应超过棒长的2/3或3/4,更不宜将软管插入砼中。

随着混凝土的浇筑方向推进,振动棒也相应跟近。

另外,浇筑和振捣的混凝土表面水泥浆较厚,干缩处必然裂缝需进行处理,先按标高用刮杠刮平,在混凝土初凝前用木抹子打磨压实,二次收面,以抹平干裂缝。

(3)为方便在混凝土浇筑过程中及时发现墙柱插筋位移等,应在砼浇筑前将轴线投在梁模或钢管架上并刷漆标识,在浇筑过程中拉线校核。

2、剪力墙混凝土浇筑:(1)为防止烂根,砼浇筑前先铺一道3-5cm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆。

(2)和柱连接在一起的剪力墙、水平筋和拉钩较多,再加上固定模板的拉杆,使振动棒下棒振捣难度很大,因此,先找好最佳下棒点做出标记,然后垂直下棒。

(3)由于剪力墙过长,混凝土流动过远,故采用分层转圈浇筑,分层厚度不大于50cm,边浇筑边向前赶,边振捣边作标记,浇筑至墙端部,重新再浇一层;如此反复浇筑直至浇筑到墙顶部为止。

值班工长应对振捣情况进行监督检查并作好记录。

(4)禁止向剪力墙内直接布料,以防模板、钢筋发生不能恢复的变形。

3、柱混凝土浇筑:(1)C40F50W6混凝土浇筑柱子。

(2)柱子浇筑不能从柱顶部浇筑,但出混凝土处离模板边缘,不应小于50mm且不得向模板内侧面直接放料,冲击钢筋、模板。

(3)柱子浇筑完毕后,若柱顶面处有较厚的浮浆层,待其终凝后,用錾子打毛,并清理干净,柱子浇筑后,应间隙1-1.5h,待已浇筑砼拌和物初步沉淀,再浇筑上面的梁板。

(4)由于梁柱交叉区钢筋较密,造成下棒难度大,这就要求施工者提前根据柱本身特点和实际情况选择合理的下棒点,做出标记。

七、混凝土收面砼收面应安排专人进行,作业之前要进行详细交底。

砼振捣完毕后,操作人员根据事先找好的水平点或上翻梁模板上(下)口标高拉线检查。

用铁锨去除高处垫平低处,进行粗略整平,然后拉线冲筋,用铝合金刮杆对砼表面进一步找平,然后用木槎轻轻揉搓,打平较小的坑坑洼洼,进行初次收面,表面为毛面,当砼表面因干燥失水、温度差异等原因发现裂缝时或在砼表面泛白,能轻轻用手指戳动时,再用木槎用力压抹砼表面,直到表面裂缝消除或者表面颜色、纹路均匀一致、平整为止。

八、混凝土覆盖混凝土浇筑完毕,二次收面完成后应立即用塑料薄膜进行覆盖,根据现场情况如果塑料膜内没有水珠,说明塑料膜保湿效果不好,上部便加盖麻袋,并不间断轻轻洒水,保持麻袋湿润。

基础梁顶养护同上,梁帮覆盖麻袋保持水分。

如果在初次收面后较短的时间内,混凝土表面水分就散失完毕并以较快的速度出现裂缝,就应在初次收面后立即覆盖塑料薄膜。

九、混凝土养护1、混凝土浇筑完毕,待有一定强度(12小时后)后再洒水养护,洒水次数以能保持具有足够的湿润状态为宜。

2、洒水养护期基础梁板、地下室外墙柱:不得少于14天;地下室内部混凝土墙柱为:不少于7天。

3、混凝土养护应派专人进行,并作好养护记录。

4、项目部应备足养护物资用品。

十、止水带制作安装严格安装图纸样式及材料制作止水带(条),止水带固定采用可靠稳固方式支撑或焊接。

柱箍筋遇到止水钢板分成两个封闭箍。

第五章混凝土施工的质量要1、混凝土振捣应密实,不得漏筋、出现空洞;不得出现大的蜂窝麻面,对于墙、柱禁止出现烂根。

2、现浇混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法(见下表)现浇结构尺寸允许偏差和检验方法第六章确保工程质量的组织措施一、细化质量保证体系将施工组织设计中的质量保证体系细化到该分项工程中去,成立以项目副经理为总指挥的质量保证体系。

质量保证体系示意图二、质量管理责任项目副经理对施工总过程负责,是总指挥、总协调;图书馆技术负责人负责组织召开技术分析会,解决施工过程中出现的问题,组织检验批验收;专职质检员负责质量检查,报验检验批,报送检验批资料;各专业工长负责各自职责范围内的工作,组织配合混凝土施工。

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