副井提升机电气设备周检查记录
煤矿主提升机定期检修项目及内容
主提升机定期检修项目及周期一、周检内容1、电气方面：清除控制箱内部灰尘；低压柜各开关、继电器、整流柜、励磁柜接线紧固及清除灰尘；控制箱内各个继电器、开关电源及接线检查。
2、机械方面：尾绳卡子紧固；井筒内杂物清理；清理井筒接水槽杂物；对缓冲托罐装置的各转动、活动部件、钢丝绳（钢带）等检查1次；对尾绳、制动绳、缓冲绳进行检查、测量。
二、月检内容1、电气方面：液压站端子排及接线紧固；液压泵电机检查；全面检查信号系统及闭锁装置；检查并调整各保护装置、电气设备及电缆绝缘摇测；电控系统清扫；高压进线电缆接头及各个高压柜接线检查、紧固；检查高压真空接触器；液压制动泵倒台；主电机测量绕组绝缘电阻。
2、机械方面：液压制动系统滤芯及阀组检查拆卸清洗；闸瓦接触面积测量；闸板厚度测量；闸间隙测量并调整；冷却风机滤网检查清洗；检查井架天轮轴、轮辐、绳槽及绳衬及衬垫尺寸；检查井筒罐道座、罐道卡子；罐耳间隙、罐道间距、罐道磨损量、滚筒绳槽测量检查；对井筒主要管线、托梁、吊挂等装备和设施的固定、锈蚀检查处理；对立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、托管梁之间的最小间隙等应检项目检查测量；清理井筒装备，做到无杂物、无矸块、无煤块；对井架偏斜、沉降情况测量。
三、季检内容1、电气方面：紧固主电机内部连接螺栓及清扫灰尘；接地极电阻测量；电动机绝缘测试；各种电机检修维护；轴承清洗注油。
2、机械方面：制动油缸、蝶形弹簧及密封部件检查与更换；滚筒轴承注油；检查防撞梁和托罐装置，以及尾绳保护装置（分绳器）、检查井壁是否有裂缝、变形和局部坍塌，梯子间是否断裂、变形及腐蚀等；对井架偏斜、沉降情况仪器测量一次。
四、半年检内容1、电气方面：冷却风机、整流柜、励磁柜、风机检查及轴承清洗注油；电工绝缘手套、高压胶靴、验电笔检测。
2、机械方面：液压制动系统管路检查及液压油过滤、滚筒轴承开盖检查；清洗换油；天轮（包括导向轮）轴承开盖检查、清洗换油；润滑站清洗换油；减速器、联轴器揭盖检查；检查深度指示器传动部件；压力表检验；防坠器不脱钩试验；测量木罐道垂直度。
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施副立井提升机作为一种用于运送物品、设备和人员的重要机械设备，其安全性和稳定性对于工作场所的安全运营至关重要。
为了保证副立井提升机的正常运行，需要进行日常的检查维护，并采取相应的安全技术措施。
以下是对副立井提升机机械设备的日常检查维护和安全技术措施进行详细介绍。
一、日常检查维护1.定期检查电气设备：定期检查副立井提升机的电气设备，包括电源线、插头、断路器、熔断器等电气部件，确保其正常工作。
注意检查是否有电源线老化、插头松动等情况，及时修复或更换。
2.检查安全装置：检查副立井提升机的各项安全装置，包括限位开关、安全门、急停按钮等。
确保这些安全装置的功能正常，能够及时响应，保障操作人员的人身安全。
3.润滑系统维护：定期检查润滑系统的工作情况，包括检查润滑油位、润滑油质量等。
及时添加润滑剂，确保副立井提升机各部件之间的摩擦正常工作。
4.检查机械连接件：检查副立井提升机的各种机械连接件，包括螺栓、螺母、销轴等。
确保这些连接件的紧固力达到要求，防止因连接松动而导致的意外事故。
5.定期清洁和清理：定期清洁和清理副立井提升机的外表面和内部零件，以防止灰尘、污垢等对设备的正常工作造成影响，同时也有利于及时发现设备的故障和隐患。
1.安全操作规程：制定相应的安全操作规程，并进行培训，使操作人员了解副立井提升机的使用方法和操作流程，掌握正确的操作技巧，减少操作失误和事故的发生。
2.人员防护装备：为操作人员提供必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外事故对人员的伤害。
3.定期维护保养：定期委托专业维修人员对副立井提升机进行全面维护保养，检查设备的各项指标，及时发现并修复潜在的故障。
4.防止超载：严格控制副立井提升机的载重量，不得超过设备的额定载重。
对于超载情况，设备应自动停止运行，并发出警报，以保护设备的安全和稳定。
5.结构强度和稳定性检查：定期对副立井提升机的结构强度和稳定性进行检查，确保设备在工作过程中不会发生倾覆、坍塌等事故。
矿井主副井提升机安全保护检查试验制度
矿井主副井提升机安全保护检查试验制度
为了确保提升机安全保护设施灵敏可靠，保证提升机运行安全，特制定以下规定：
1.提升机的各级过卷保护每班在交接班时由绞车司机进行实际试验一次，距离准确，安全回路动作可靠。
2.提升机的紧急停车按钮和事故停车按钮，每班在交接班时由司机进行实际试验一次，安全回路动作可靠。
3.副井提升机井口井底三闭锁保护装置每班由信号工和维修电工检查试验一次。
4.主井箕斗卸载仓满保护装置每天由检修班电工检查试验一次。
5.闸瓦磨损保护每周由主管队长和专责技术人员组织试验一次，主要时眼检测开关是否灵活，间隙是否符合规定，安全回路动作可靠。
6.超速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。
7.减速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。
8.限速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。
9.各种保护的检查试验必须按规定的方法和时间进行，详细填写记录，发现问题及时汇报处理。
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施1.岗前安全培训：施工人员必须经过相关的培训，了解新副井提升机电控系统的工作原理、检修方法和注意事项等，并熟悉相关的安全技术措施。
2.工作许可证：施工前必须申请工作许可证，由相关负责人审批，明确施工范围、时间和人员，以确保整个施工过程的安全。
3.施工现场安全围护：在施工现场设置明显的安全警示标志，设立安全防护栏或警戒线，限制无关人员的进入，确保施工现场的安全。
4.现场勘察：在施工前应对设备进行详细的检查和勘察，确保设备运行状态稳定，并检查附近是否有危险物品或环境，如油污、爆炸物等。
5.施工作业票：施工前应编制施工作业票，详细记录施工过程中的任务和操作流程，以保证施工过程的有序进行。
6.车辆和机械设备安全：施工现场应配备必要的机械设备，如起重机、吊篮等。
操作人员必须熟悉设备的使用方法，并进行相应的安全操作培训。
7.个人防护装备：施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜、耐酸、碱手套等。
特别是施工高处的人员，必须佩戴安全带。
8.施工作业的安全防护：施工过程中必须严格按照操作规程进行，禁止越过防护栏等不符合安全规定的操作。
禁止在机械设备运行状态下进行施工作业。
9.灭火设备和急救设施：施工现场必须配备灭火器、灭火器具和急救设施，以应对突发事故的发生。
所有人员必须熟悉灭火器的使用方法，并进行相应的急救培训。
10.管理和监督：施工现场应有专人进行施工安全的管理和监督，及时发现和纠正存在的安全隐患，确保施工过程的安全性。
通过以上的安全技术措施，可以有效的保障新副井提升机电控系统检修施工的安全性。
施工单位和施工人员必须严格遵守这些措施，以保障施工中的安全和顺利进行。
主副井提升机机械部分检查检修维护保养规范
无异响、润滑良好，转动灵活
对轮
每天
无变形，键不松动
螺栓
每天
紧固可靠、规格一致
液压系统
油管、油缸
每天
无破损、无渗漏、密封完好、销轴加注黄油
换向阀
每天
无渗漏、无卡堵、密封良好
液压油
每天
油位合适,温度低于60度，每年更换一次。
☆
液压马达
每天
无异响，运行平稳、螺栓无松动，不漏油
油箱
每天
无破损，无渗漏,密封完好
主副井提升机（多绳摩擦式）检查检修维护保养规范（机修）
序号
检查检修项目
检查维护内容
检查检
修周期
检修内容及标准
备注
1
主轴装 置
主轴
主轴轴向水平度
每年
主轴轴向水平度不得大于0. 01%
轴承座的纵向、横向 水平度
每年
轴承座的纵向、横向水平度不得大于0. 02%
润滑
每月
每月补油一次，每年换油一次。
☆
滚筒
基本要求
安装要求
每5天
在同一竖直基面上，上下罐耳各导向面位置偏差，组合罐道不超过4πun,四 角罐道不超过2mm,在同一水平基面上，两对应罐耳槽底导向面的间距偏差 组合罐道不超过±2mm;四角罐道不超过±12mm
10
井筒装 备
罐道
磨损量
每5天
组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%,必须更换
对称平面内的弯曲度
每月
滚筒外径对轴线的径向圆跳动不得大于IOmm
滚筒衬垫
每月
滚筒衬垫的长度与滚筒宽度相等，厚度不得小于钢丝绳直径的2. 5倍
螺钉
每月
螺钉穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的L 2倍
电气设备检查记录
电气设备检查记录标题：电气设备检查记录引言概述：电气设备的检查记录对于保障设备运行安全、延长设备寿命、预防事故发生具有重要意义。
本文将从设备检查记录的重要性、检查内容、检查频率、记录方式和应对异常情况等方面进行详细介绍。
一、设备检查记录的重要性1.1 提供设备运行状态的实时数据，有利于及时发现问题。
1.2 为设备维护保养提供参考依据，有助于制定合理的维护计划。
1.3 作为事故发生后的重要依据，有助于事故原因分析和责任追究。
二、检查内容2.1 电气设备的外观检查：检查设备外壳、连接线路、接地情况等。
2.2 电气设备的性能检查：检查设备运行状态、电流电压等参数。
2.3 电气设备的安全检查：检查设备的漏电保护、过载保护等安全装置。
三、检查频率3.1 日常巡检：每日对设备进行简单的外观检查和性能检查。
3.2 定期检查：每月或每季度对设备进行全面检查，包括外观、性能和安全检查。
3.3 年度检查：每年对设备进行全面的检修和维护，确保设备运行稳定。
四、记录方式4.1 纸质记录：通过填写检查记录表格，记录设备的检查时间、检查内容和检查结果。
4.2 电子记录：通过专门的设备管理软件记录设备的检查情况，方便查询和分析。
4.3 图像记录：通过拍摄设备照片或录制视频的方式记录设备的实际情况，便于回顾和比对。
五、应对异常情况5.1 发现问题及时报修，不擅自进行维修，以免造成更大的损失。
5.2 在记录中详细描述问题的具体情况，以便维修人员更快地找到问题所在。
5.3 定期对设备进行维护保养，预防问题的发生，确保设备的长期稳定运行。
结语：电气设备检查记录是确保设备安全运行的重要手段，只有做好记录工作，才能及时发现问题、解决问题，保障设备的正常运行。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解电气设备检查记录的重要性和方法。
煤矿副立井提升机电控系统安装验收报告
煤矿副立井提升机电控系统安装验收报告
安装单位：煤矿副立井提升机电控系统安装验收报告
安装单位：
验收单位：
验收日期：
一、安装项目及标准：
1. 项目名称：煤矿副立井提升机电控系统安装。
2. 安装标准：符合国家相关标准及煤矿行业安全要求。
二、安装情况：
1. 安装单位按照施工方案进行安装，保证了安装的稳定性和可靠性。
2. 安装单位按照设计要求，正确连接了提升机的电气控制设备，确保了电气系统的正常运行。
3. 安装单位按照相关要求，对提升机电控系统进行了调试和测试，确保系统的正常操作。
三、验收结果：
根据对安装情况的检查和测试，提升机电控系统安装合格。
四、存在的问题及整改措施：
1. 问题：某些电气连接存在缺陷。
整改措施：安装单位将对这些电气连接进行修复或更换，确保安装的质量。
2. 问题：某些电气设备的安装位置不合理。
整改措施：安装单位将对这些设备进行重新安装，保证其安装位置合理。
3. 问题：某些控制设备的调试不完善。
整改措施：安装单位将对这些控制设备进行重新调试，确保其正常运行。
五、验收结论：
经过验收，煤矿副立井提升机电控系统安装合格。
安装单位将按照安装要求进行整改，并保证系统的正常运行。
井架物料提升机维护保养日常检查记录表
井架物料提升机维护保养日常检查记录表
这是一个井架物料提升机维护保养的日常检查记录表，用于跟踪和记录每次检查的细节和结果。
该记录表旨在确保井架物料提升机的安全和正常运行。
请在每次检查后填写以下信息：
日期：
填写检查日期，格式为 YYYY 年 MM 月 DD 日。
检查人员：
填写进行检查的人员姓名。
可行性检查：
- 检查井架物料提升机是否安装在正确的位置。
- 检查井架物料提升机是否与支撑结构牢固连接。
- 检查井架物料提升机的电源是否正常，是否有异常噪音或震动。
- 检查井架物料提升机的电缆和连接器是否完好。
安全检查：
- 检查井架物料提升机的紧急停止按钮是否正常工作。
- 检查井架物料提升机的安全护栏是否完好且不易被绕过。
- 检查井架物料提升机的上行和下行按钮是否正常工作。
- 检查井架物料提升机的限位装置是否正常工作。
维护保养：
- 清洁井架物料提升机的表面和内部。
异常情况：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录并详细描述。
处理措施：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录所采取的处理措施。
检查人员签名：
请检查人员在此部分签名，以确认检查结果的准确性。
备注：
- 请在此部分添加任何其他需要记录的信息。
- 请确保记录表的完整性和可读性。
备注：
此文档仅为维护保养日常检查记录表的模板，具体内容请根据实际需求进行调整和填写。
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施一、施工概况：为保证副立井提升机更加安全可靠的运行，减少机械设备故障，应加强对提升机机械设备日常检查与维修，特制定本安全措施。
二、施工组织：工区负责人：赵建伟施工负责人：宋振波安全员：王德胜三、施工项目：检查提升机钢丝绳及罐笼、罐道检查与维修，提升机调绳，检查天轮及加油，更换液压油，检查及调整制动闸闸瓦间隙。
四、施工时间：2010年8月8日――8月31日五、施工前的准备每次施工前，施工时所需用的工具及机械设备配件等准备齐全。
六、质量要求1、零部件齐全、完整、紧固。
2、提升机加油、换油应使用与原标号相同的油脂。
3、提升机各部润滑良好，运行过程中无异响。
4、提升机钢丝绳无变形，断丝不超限。
5、灌道托架固定螺栓固定牢固。
6、制动器间隙符合规定。
7、天轮的轴心线对基准线水平位移度不大于2mm。
8、制动闸盘的间隙应在0.6mm-1.5mm之间。
9、所有机械设备符合《企业标准》的完好要求。
七、具体施工项目及安全技术措施：（一）总则1、施工措施每月一审批，每月所有参加施工人员在施工前必须学习本措施并签字。
2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。
3、检修设备影响提升机运行时，必须提前要时间，得到允许后方可施工。
4、施工负责人要对施工过程中的安全、质量负责，对施工人员明确分工，责任到人。
施工人员必须持证上岗。
5、施工完成后，施工负责人必须清理现场，清点人员和工具材料，确认无误，方可试运行，正常后方可离开现场。
（二）检查提升机钢丝绳及罐笼、灌道1、维修工乘坐罐笼检查钢丝绳及灌道时，必须提前与填罐工和提升机司机联系好，维修工站在罐笼的顶部，配戴好安全带。
2、提升机运行速度应不大于0.3S，必须保持信号通畅。
3、发现钢丝绳变形或有断丝时，应记好位置，待罐笼提到井口后，将罐笼锁住后再处理隐患。
4、如果发现固定灌道的底座有螺栓松动，应及时打点停车，将螺栓紧固牢固，如果发现稳罐轮间隙及磨损超出规定，应及时处理。
2024年提升机的维护与检修(3篇)
2024年提升机的维护与检修摘要：提升机是现代建筑中广泛应用的重要设备，用于垂直运输物品和人员。
为了确保提升机的安全和可靠运行，必须定期进行维护和检修。
本文将围绕2024年提升机的维护和检修内容展开，包括维护的目标、维护的内容、维护的方法和检修的步骤等。
一、维护的目标提升机的维护的目标是保证提升机的正常运行和使用寿命的延长，减少事故的发生和维修的次数，提高提升机的运行效率和安全性。
二、维护的内容1. 清洁：定期清洁提升机的运行轨道、轮槽、导轨和轮缘等部位，以保证提升机的顺畅运行。
2. 润滑：定期给提升机的关键部位进行润滑，如传动装置、导轨、轴承等，以降低摩擦，减少能源消耗。
3. 检查：定期检查提升机的关键部件，如电机、刹车装置、安全门等，发现问题及时修复，以确保提升机的正常运行和安全性。
4. 校准：定期校准提升机的计量和控制设备，如电子秤、限位开关等，以确保提升机的准确运行。
三、维护的方法1. 预防性维护：按照提供的维护手册，定期检查和保养提升机，如清洁、润滑、检查和校准等，以预防故障和事故的发生。
2. 故障修复：当提升机发生故障时，及时排除故障，修复设备，以确保提升机的正常运行。
3. 更新升级：根据提升机的实际使用情况和技术进步，进行设备更新和升级，以提高提升机的性能和可靠性。
四、检修的步骤1. 关机和断电：在进行提升机的检修前，首先将提升机关机，并切断电源，以确保安全。
2. 拆卸部件：根据检修计划，拆卸提升机的部件，如电机、控制装置、轨道等，以便进行更彻底的检查和维修。
3. 清洁和更换部件：对拆卸下来的部件进行清洁和更换，清除积尘和杂质，更换损坏的零件，确保部件的正常运行。
4. 检查和测试：对已组装好的提升机进行全面的检查和测试，测试关键部件的运行情况和安全性能。
5. 升级和调整：根据检查和测试的结果，对提升机进行升级和调整，以提高性能和安全性。
6. 清洁和上电：在检修完成后，对提升机进行清洁和上电操作，确保提升机的正常运行。
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副井提升机电气设备周检查（修）记录
潘北矿队
年
提升机电气设备周检查（修）记录填写要求：
1. 日期、检查（修）人姓名应填写清楚，字体要工整。
2. 所有井筒开关如果都没有问题就在相应的栏填“正常”。
有问题如实填写，并解决汇报。
3. 主电机如果都没有问题就在相应的栏填“正常”。
有问题如实填写，并解决汇报。
在备注栏记录。
4. 冷却风机电机及内外循环水电机如果都没有问题就在相应的栏填“正常”。
有问题如实填写，并解决汇报。
在备注栏记录。
5．如果有其他特殊情况也可在备注栏填写。
什么问题都没有备注栏可不填，其他栏必须填写。
6. 周检查（修）时日检查（修）的内容不能漏做！
副井单罐提升系统电气设备周检查（修）记录
年月日
副井双罐提升系统电气设备周检查（修）记录
年月日。