锅炉设备三大规程操作规程维护规程检修规程
锅炉操作和维护规程
锅炉操作和维护规程一、前言锅炉是一种重要的热能设备，广泛应用于工业生产和民用采暖等领域。
为了确保锅炉的安全、稳定运行，提高设备的使用寿命，保障操作人员的生命安全，特制定本操作和维护规程。
二、锅炉的基本原理和结构（一）基本原理锅炉是通过燃料燃烧释放热能，将水加热成蒸汽或热水的设备。
燃料在炉膛内燃烧，产生高温烟气，通过受热面将热量传递给锅内的水，使水的温度升高并产生蒸汽或热水。
（二）结构组成1、炉膛：燃料燃烧的空间。
2、锅筒：储存汽水混合物的容器。
3、水冷壁：布置在炉膛四周的受热面，吸收炉膛内的辐射热。
4、过热器：将饱和蒸汽加热成过热蒸汽。
5、省煤器：利用烟气余热加热给水。
6、空气预热器：利用烟气余热加热空气，提高燃烧效率。
三、锅炉的操作流程（一）开机前的准备工作1、检查锅炉本体、附属设备、安全附件是否完好，各阀门的开关位置是否正确。
2、检查燃料供应系统是否正常，燃料储量是否充足。
3、检查给水系统是否正常，水箱水位是否在规定范围内。
4、检查通风系统是否正常，风机运转是否平稳。
5、对控制系统进行检查和调试，确保各项参数显示准确，控制功能正常。
（二）点火启动1、打开烟道挡板，进行通风换气，时间不少于 5 分钟。
2、按照操作规程点燃点火燃料，观察火焰燃烧情况，逐步加大燃料供应量。
3、当炉膛温度达到一定值后，启动给水泵，向锅炉内给水，保持水位在正常范围内。
4、随着燃烧的加强，逐渐调整风量和燃料量，使锅炉升温升压。
（三）运行中的监控1、密切关注水位变化，保持水位在正常范围内，防止出现缺水或满水现象。
2、定期检查压力、温度等参数，确保锅炉在规定的参数范围内运行。
3、观察燃烧情况，调整风量和燃料量，使燃烧保持良好状态，提高燃烧效率。
4、检查各附属设备的运行情况，如水泵、风机等，确保其正常运转。
5、定期进行排污，排除锅内的杂质和沉淀物，保持水质良好。
（四）停机操作1、逐步减少燃料供应量，降低锅炉负荷。
2、关闭燃料供应阀门，停止燃烧。
锅炉设备安全操作规程
锅炉设备安全操作规程锅炉设备安全操作规程的主要目的是确保锅炉设备的安全运行。
锅炉设备的安全操作规程旨在规定员工在操作锅炉设备时需要遵守的各种规定。
这些规定包括安全操作程序、操作规范、设备保养、设备维修等等。
由于锅炉设备的特点，操作过程需要严格执行规程，否则将会引起严重的设备事故。
1、锅炉设备安全操作规程的范围锅炉设备安全操作规程的适用范围涵盖了所有使用燃料和电力输送能源的锅炉设备。
规程内容涵盖了运营、维护、保养、修理和更换备件等方面，还包括了锅炉设备的清洗、排污、废弃物处理等安全操作流程。
锅炉设备的安全操作规程适用于所有员工，包括锅炉设备的操作人员，维修职员，技术支持人员和管理人员等。
2、锅炉设备的安全操作流程操作锅炉设备需要遵循特定的安全操作流程。
这些步骤根据锅炉设备的设计和操作条件而定。
这些步骤可能会包括以下内容：a、检查锅炉设备的完整性，包括安全阀门和其他安全设施是否工作正常。
b、确认锅炉设备准备完毕，并确保所有必要的安全设施，在设备运行前已完成检查。
c、启动锅炉设备后，需要进行一段时间的观察，检查锅炉运行状态是否正常。
d、在锅炉设备运行时，必须始终监视锅炉设备的操作状态，并在发现异常时立即停止设备。
e、锅炉设备停止运行后，需要遵循特定的操作流程进行关机。
3、操作员的职责操作员在运营锅炉设备时需要遵循以下职责：a、在锅炉设备运行时，监控设备状态，确保设备运行正常。
b、检查锅炉设备的完整性，并确保所有的设备安全阀门和其他安全设施正常工作。
c、记录锅炉设备的指标和运行状态，并遵循特定的记录要求进行记录。
d、在发现设备故障时，需要立即采取合适的措施，确保锅炉设备的安全性。
4、维修操作的安全措施锅炉设备的维修和保养操作需要遵循安全操作流程。
在进行此类操作时需要采取合适的安全措施，以确保员工和环境的安全。
这些安全措施包括：a、在维修或保养锅炉设备前，需要进行必要的机械和电气测试，并确保设备已经完全停机。
锅炉设备安全操作规程
锅炉设备安全操作规程锅炉是工业生产中常用的设备，它负责将水加热成蒸汽，为工艺过程提供热能。
然而，由于锅炉的工作条件复杂，如果操作不当可能会造成安全事故，对人身安全和生产正常进行造成威胁。
因此，制定一套科学的锅炉设备安全操作规程，对于保障生产安全、提高工作效率具有重要意义。
一、设备检查与维护在操作锅炉设备前，必须进行设备检查和维护，确保锅炉处于良好的工作状态。
首先要检查锅炉的水位、压力、温度等参数是否正常，是否存在异常现象。
同时，要注意检查锅炉管道、阀门、泄压装置等设备是否有泄漏、生锈或磨损现象，若发现问题要及时修理或更换。
二、操作前的准备工作在进行锅炉设备操作之前，必须做好准备工作。
首先要检查燃料供应是否有足够的燃料，同时要确保燃料的质量和粒度符合要求。
其次，要确保给水系统正常运行，并检查给水温度和压力是否适宜。
最后，要做好安全防护措施，穿戴好防护装备，确保人身安全。
三、启动和停止锅炉设备启动锅炉设备时，要按照操作程序进行，严格按照启动顺序操作。
首先要打开给水泵，确保给水系统畅通。
然后打开燃烧器，点火并燃烧主燃料，同时要调整燃烧器的风门，使燃烧充分且稳定。
在锅炉设备正常运行后，还要定期检查锅炉的运行情况，以确保设备的安全运行。
停止锅炉设备时，要按照操作程序进行，严格按照停炉顺序操作。
首先要关闭燃烧器，停止供给燃料，然后关闭给水泵，停止供给给水。
在停炉过程中，还要对设备进行检查，排除故障和异常情况。
四、注意安全事项在操作锅炉设备时，必须时刻注意安全事项。
首先要保持锅炉周围的安全环境，防止杂物和易燃物接近锅炉。
其次，在操作锅炉设备时要严格执行操作规程，不可随意调整参数或操作设备。
操作人员要熟悉锅炉的性能和运行规律，能够根据实际情况进行适当的调整。
最后，必须做到勤巧心细，进行设备操作过程中应集中注意力，严禁开小差或马虎行事。
五、灭火和事故处理若在锅炉操作过程中发生火灾或其他事故，操作人员应根据应急处置预案，迅速有效地采取灭火和应急措施，保护自己和他人的安全。
锅炉设备操作规程
锅炉设备操作规程锅炉设备的正确操作是保证锅炉设备安全、经济、可靠运行的关键。
司炉人员必须按本操作规程对设备进行操作、保养。
一、点火前准备工作锅炉点火前，司炉工要按下列要求进行认真检查，确认具备点火条件后方能点火。
1、锅炉燃料（燃料种类、油箱的油位、燃气压力）确保正常供应。
2、检查锅炉给水（软）水箱的水位是否正常。
3、检查燃料供应、给水、供汽的阀门状态：1）燃料供应管道阀门全部处于开通状态；2）给水管道阀门全部处于开通状态；3）主汽阀关阀，空气阀开通。
4、检查传动机械的转向：（如风机、油泵、水泵）润滑油（脂）是否加注。
5、检查锅筒水位，要求：1）水位计清晰，考克开关灵活；2）水位标尺（高水位报警，低水位报警和极低水位联锁保护）。
6、检查压力表：要求表盘清晰，蒸汽压力表应有工作压力红线，指针在零点，三通旋塞开关灵活，且处于与压力表连通位置。
7、检查安全阀8、检查电控箱面板上的指示灯，仪表是否完好。
9、检查锅炉房电源电压是否正常，现场照明是否正常。
10、以上检查完毕后应做记录。
二、点火1、确认上述检查符合要求后，接通电控、燃烧机电源，按下控制盘上运行按钮，锅炉即进入启动点火状态，（所有点火运行程序都将由程序自动控制）如果一次点火失败，则应停炉检查，查明原因后方可重新点火。
2、升压点火成功后，燃烧机即进入自动运行。
此时应随时注意锅炉水位，如超过水位线时，可进行排污，维持正常水位。
2.2当气压开至0.05~0.1Mpa时，应校对压力表，冲洗压力表，存水弯管及水位计，以保证其工作正常。
2.3当锅炉气压开至0.15~0.2Mpa时，关闭空气阀，并检查安全阀是否泄漏，检查人孔、水位表、排污阀和法兰、阀门等接头是否渗漏，并进行紧固处理。
如不能处理则停止运行。
对人孔、手孔无论漏否，均要再适当拧紧螺母。
2.4当锅炉气压升至0.2~0.25Mpa时，进行一次给水及排污试验，先进水后排污。
同时对安全阀进行手动排气试验。
2.5调低压力控制器，使之发挥作用（如报警、大小火转换停炉等），以证明其灵敏，然后再按规定调整好。
锅炉 安全操作规程
锅炉安全操作规程锅炉是一种重要的热能设备，在工业生产和生活中发挥着重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保锅炉的安全运行，工作人员需要遵守锅炉的安全操作规程。
下面是关于锅炉安全操作规程的一些内容，希望对大家有所帮助。
一、锅炉的定期检查和维护1. 每次开始操作锅炉前，应该先检查锅炉的各项安全设备是否完好，如安全阀、水位控制器、压力表等设备是否正常运行。
2. 定期对锅炉进行维护保养，包括清理锅炉内部的水垢和焦渣等杂物，保持锅炉的通风良好。
3. 检查锅炉的接触面是否有泄漏现象，及时报修处理。
二、锅炉的运行操作规程1. 在正式启动锅炉之前，应先检查燃烧器和燃料供应系统是否正常运行，以及燃烧室内是否有可燃物。
2. 启动锅炉前，先打开排污阀，放掉锅炉内部的污水，同时开启给水阀，保持锅炉内的水位适当。
3. 在锅炉运行过程中，要时刻检查水位，保持水位在正常范围内，严禁过低或过高。
4. 锅炉在运行过程中，要定期检查锅炉的压力，并确保锅炉的压力在允许范围内。
5. 锅炉停机时，需要先关闭给水阀和汽阀，同时关闭排污阀，确保锅炉内的水和蒸汽全部排空。
三、锅炉的安全防范措施1. 安装好锅炉周围的安全防护设施，确保锅炉操作区域安全无隐患。
2. 锅炉操作人员必须具备一定的专业知识和技能，严禁无经验人员擅自操作锅炉。
3. 锅炉辅机及配件采用合格产品，并按照相关规定进行安装调试。
4. 在锅炉运行过程中，禁止随意调整和更改锅炉的参数，如压力、温度等。
5. 锅炉周围禁止存放易燃、易爆和有毒物品，以免引发安全事故。
四、锅炉的紧急停机措施1. 当发现锅炉运行过程中存在严重安全隐患时，应立即停机，并按照紧急停机程序进行操作。
2. 发生火灾或爆炸等紧急情况时，应立即采取措施进行扑救，并报警求助。
五、锅炉事故的处理办法1. 如果发生锅炉事故，首先需要确保人员安全。
及时将人员转移到安全地带，并按照紧急救援程序进行处置。
2. 在事故发生后，需要尽快对锅炉进行检修和维修，排除相关隐患，确保锅炉能够正常运行。
电锅炉三大规程
电锅炉操作、维护、检修规程一、操作规程1、进入工作场地必须穿防砸鞋、佩戴防护帽，预防意外伤害对人体的侵害。
2、每班检查作业现场安全状况，发现隐患及时汇报解决，杜绝人的不安全行为，做到能识险、避险，彻底消除物的不安全状态。
3、操作电锅炉时：3.1运行前应做好以下工作；3.1.1检查锅炉是否通风干燥，地面并留下水口；3.1.2检查确认电源电压是否连接正确；（AC220V/380V）3.1.3检查电源线是否符合政府认证（CCC）的正规产品；3.1.4检查电锅炉漏电保护和接地线是否齐全；3.1.5检查遥控器与锅炉是否保持一定距离。
3.2电锅炉起动及停止时应做到：3.2.1连接好电源；3.2.2打开电源开关及进水阀门，确认无漏水；3.2.3选“供暖”、“冬季”；3.2.4选“温度调节”或“定时”；3.2.5设定温度高于水温时，电热灯亮；3.2.6关闭遥控器控制开关，切断电源开关。
冬季长时间停炉，要放净设备里的水，防止设备及管路冻坏。
3.3锅炉运行中应做到：3.3.1经常检查各线路端子是否松动，锅炉上面禁止堆放物品，防止引起火灾；3.3.2经常检查炉内水位是否达标，防止自动补水装置失灵，造成设备事故；3.3.3经常检查漏电保护器是否灵敏可靠；3.3.4保证锅炉房内经常通风，释放锅炉内部的热量，延长锅炉及零部件的使用寿命。
二、维护规程：1、严格按岗位要求佩戴劳动防护用品；2、对锅炉进行作业，首先检查是否断电，并在电盘开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
3、检查各部螺丝及连接端子是否松动。
4、检查管路是否密封良好。
5、不能随意改造、变更锅炉的结构。
6、主要的备件必须使用生产厂家提供的正品配件。
7、经常清理锅炉胆内部由于水质不好引起的残留物。
三、检修规程：1、检查电源线是否符合要求。
2、检查清理炉胆内的残留物，3个月一次。
3、清洗后将法兰重新安装，一定要确认是否有漏水现象。
4、不准随意改造锅炉结构。
5、汽水分离器每隔3个月清理一次。
设备三大规程定义知识讲解
设备三大规程定义设备管理中的三大规程包括：《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》（以下简称“设备三大规程”），正确编制、严格执行设备三大规程，对于正确指导设备操作、维护保养、检修，确保设备安人、经济、可靠运行，保证公司经营目标的实现十分重要。
一、设备三大规程主要内容1、《设备操作规程》内容①设备主要性能、规格、允许最大负荷；②正确操作方法、操作步骤和操作要领，如启动和停车操作顺序及注意事项等；③保证设备与人身安全注意事项，对可能出现紧急情况的处理方法和步骤；④设备清扫、润滑和检查设备是否运行正常的方法和要求。
2、《设备维护保养规程》内容①设备构造简图和主要技术要求；②设备润滑部位、油质标准和润滑“五定”制订；③主要运行部位的运和参数、调整范围，如温度、速度、精度、压力、各部位允许许间隙等；④常见故障及其排除方法；⑤由日常点检、巡检、一级保养、二级保养、三级保养等组成的维护保养制度。
3、《设备检修规程》内容①设备小、中、大修理检修周期；②设备小、中、大修理检修项目、内容；③重要设备状态维修内容、方法和要求；④检修质量标准。
编制设备三大规程的过程是熟悉设备原理、结构和性能的过程；是了解、寻求、优化设备操作、维护保养、检修正确方法的过程；是了解、寻找设备薄弱环节、潜在危险因素和克服设备危险、潜在危险因素正确方法的过程。
对于指导设备操作、维护保养、检修，对于预防人身事故、设备事故极其重要。
一般来说，凡是担负科研、生产、运输等任务的主要设备，在生产、操作过程中有一定潜在危险的设备，均应编制设备三大规程。
二、编制设备三大规程的一般规定设备投入运行前，应编制《设备操作规程》、《设备维护保养规程》；在设备运行的一年内，应编制《设备检修规程》。
对于新添置不甚熟悉的设备，经过批准，可先编制《设备操作规程》和《设务备维护保养规程〈试行标准，投入运行后，经过一段时间摸索，再根据操作、维护保养中发现的问题，修订〈设备操作规程〉和〈设备维护保养规程〉，编制〈设备检修规程〉。
锅炉设备安全操作规程
锅炉设备安全操作规程1. 前言锅炉是一种非常重要的设备，它在工业和民用领域中都有广泛的应用。
为了确保锅炉的正常运行，保护员工的人身安全，本文将针对锅炉设备的安全操作规程进行详细介绍。
2. 设备准备在启动锅炉前，必须先检查锅炉是否处于正常状态。
首先，要检查锅炉的排放管道是否畅通，进水管道是否有堵塞。
其次，检查燃油或燃气的存储容器是否安全稳固、密闭完好。
再次，检查锅炉的阀门开闭情况和压力表的指示是否正常。
最后，检查电源是否接通，并且设备是否处于正常工作状态。
3. 操作流程3.1. 启动流程启动锅炉时，必须按照以下流程进行：1.先打开电源，检查电气线路是否正常。
2.打开水阀，让水流入炉壳，至少需要注水 30 分钟。
3.打开气源或燃油调节阀，使燃料进入炉膛。
4.启动风机或引风机，对锅炉进行预热。
5.开启点火阀，引燃锅炉内的燃料。
3.2. 运行流程在锅炉正常运行期间，必须按照以下流程进行：1.监测炉温和压力，确保处于正常范围内。
2.检查排气管道是否有异常情况。
3.定期对燃料进行添加，并在添加前检查存储容器是否满足要求。
4.定时对空气、燃料和水进行调节和补充。
5.不要将锅炉用于非法用途，例如加热易燃和易爆物品等。
3.3. 停止流程在停止锅炉工作时，必须按照以下流程进行：1.根据实际情况，关闭气源或燃油调节阀。
2.关闭风机或引风机，停止预热。
3.关闭点火阀，关闭锅炉内的燃料。
4.打开排气阀，放空锅炉内的余气。
5.关闭水源，防止热水燃爆。
4. 安全注意事项1.操作锅炉时，必须听从安装和使用工作人员的指导。
2.操作锅炉时，不得酗酒、疲劳、情绪不稳定等。
3.操作锅炉时，不得离开现场或与他人交谈，以免分神。
4.不得擅自开启锅炉仪表盘或进行冲洗和维修。
5.自觉遵守相关安全规定和标准，做好个人的防护措施。
6.向工作人员报告锅炉运行过程中出现的任何异常情况或事故。
5. 维护和保养锅炉设备维护和保养工作非常重要，必须要有专业维护人员进行定期维护和保养。
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锅炉第一章操作规程第一节技术性能热水锅炉主要技术参数:第二节、结构简介DZL系列锅炉为单锅筒纵置式链条水火管锅壳锅炉,应用单回程螺纹烟管,凸形管板,大尺寸下降管与下集箱等新型结构,彻底解决了旧式水火管锅壳锅炉存在的管板裂纹,爆管等诸多问题;第二章维护规程第一节、地基及安装前的准备1、锅炉安装前有关人员必须认真审读该锅炉的出厂资料和随机图纸,并掌握图纸和技术文件的各项要求;2、查实配套辅机与图纸规定配套情况是否相符;3、按照地基图进行基础施工,施工时要按图纸预留炉排减速器、风机等配套件的地脚螺栓孔;4、锅炉就位前应对地基进行验收,其基础纵、横轴线偏差不得大于±20mm ,基础平面的标高允许差－20mm ,基础上平面外形尺寸偏差不得超过±20mm ;5、锅炉的安装必须由持有劳动部门颁发的锅炉安装许可证并具有锅炉安装知识的单位进行施工;6、安装单位应了解有关热水锅炉采暖系统及运行的基本知识,管路的整体施工应符合热水锅炉采暖系统运行图的规定;7、安装单位首先应根据制造厂的技术文件,对锅炉的完整性及制造质量进行复检；其次根据基础图及GB50273—98 对锅炉的地基和配套辅机及地基进行复检;第二节、锅炉本体的安装将钢丝绳穿入吊耳内,使锅炉就位于复检合格的基础上,校正锅炉水平度,纵向水平度不得超过 5mm ,横向水平度不得超过3mm ；校正后锅炉下底版与地基两脚墙之间用水泥混凝土密封,并根据地基图砌筑前后堵墙,保证密封性;第三节、后烟道除尘器、引风机、烟囱的安装1、本体就位后,将引风机、电动机就位于基座上,穿入地基螺栓孔;2、校正引风机位置尺寸,使其进风口能和除尘器出烟口弯头、风机出口与烟囱顺利连接,并保证各部分水平面的平行或垂直;3、校正引风机、电动机位置,引风机调节门应灵活; 皮带传动的,应调整传动三角带松紧,用混凝土浇灌地脚螺栓;4、校正除尘器位置,使其进口标高符合图纸尺寸;进口对正锅炉出烟口,用接管连接烟口,各法兰连接处应装嵌石棉垫,防止漏风,将除尘器按图纸要求支撑牢固;5、将各节烟囱连接起来,各法兰连接处必须衬垫石棉垫绳,保证连接严密不漏风;烟囱弯曲度每米不大于3mm ,全长不大于15mm ;6、吊装烟囱使其牢固地连接在引风机出口上,用吊线法保证其垂直度,并做好引风机出烟口与烟囱或消声器连接处的支撑架,焊牢支撑筋,使其烟囱重量不压在引风机壳上;旋紧法兰螺栓,拉紧风绳,使三根风绳的拉紧力应大致相等;7、把鼓风机安置在鼓风机地基座上找正,下地角螺栓,安装进风管消声器并做消声器支撑架,调整各个部件的水平度,鼓风机风门应调节灵活,用混凝土浇灌地脚螺栓;8、将鼓风机出风管嵌入砖砌风道,并用混凝土密封,保证风道不漏风;9、将鼓、引风机加好润滑油后,接通电源,检查鼓、引风机转向并使其试运转,消除系统振动,检查电机温度,使系统运转正常;第四节、机械传动、电器控制部分及管道仪表、阀门及相应附件的安装1、把联轴器装入炉排转动轴及减速器输出轴上,将其减速器就位于地基座上,调整减速器位置,使其保证水平要求,连接两联轴器,安装地脚螺栓,并用水泥将其浇灌;2、电器控制器的安装,可参照相应的安装使用说明书;控制箱必须有保护性接地装置,电控箱底版应高出地平面 200mm 左右;保持干燥,有条件的单位可加设隔尘操作室;3、参照管道,仪表图和常压热水锅炉采暖系统运行示意图进行安装;4、排污管和溢流管应接至排污箱或其它下水装置之外,并便于观察的地方;管道应固定,防止发生烫伤事故;5、锅炉本体以外的管道,由使用单位自备,在管道上至少应有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应予以保温;6、出、回水口均应配置温度计表,并便于观察；锅炉回水管启闭阀前上应装除污器,除污器应经常排污,清洗;7、锅炉出水管引出后,不宜抬的过高,否则抬高部分可能在负压下工作；并在锅炉出水管最高处设排气阀,排气阀应保持严密,以防循环泵产生噪声和振动;第五节、使用说明一点火前的检查1、手孔是否严密,附属零部件是否齐全,各法兰连接部位是否严密,及各阀门是否完好;2、鼓、引风机,给水循环设备试运转是否正常;3、给水循环管路,排污管路等装置是否完整;4、炉排试运行：炉排运转应平稳,无杂音,炉排无跑偏起拱现象;二烘炉和煮炉1、烘炉：①烘炉前应打开炉门用自然通风方法,先将燃烧室内墙干燥几昼夜;然后往锅筒内注入清水最好是软水至正常水位,并且烘炉过程中一直维持这个水位;②烘炉时,燃料先放在燃烧室炉排上的中间位置;开始时火要小,火不要离墙太近,慢慢烘烤,缓慢升温;燃烧应均匀,不应时断时续;③链条炉排在烘炉过程中应定期转动,防止烧坏炉排;④烘炉温升每天不应超过 80℃ ,后期烟温不应高于 160℃ ;烘炉时间一般不少于4天;2、煮炉①在烘炉末期,即可进行煮炉;②煮炉时的加药量应符合表1规定;表1煮炉时的加药配方③药品应溶化成溶液加入锅炉内,配制和加入药液时应注意安全;④加药时,炉水应在低水位;加药完毕后,将炉水加至正常水位;⑤然后升火,缓慢进行;锅炉内介质温度不得大于60℃ ,煮炉时间一般为 2～3 天;⑥煮炉期间,应定期从锅炉内取样分析,当炉水碱度低于45毫克当量/升时,应补充加药;⑦待煮炉完毕后,打开排污阀,将炉水全部放出,清除锅筒、集箱内的沉积物；冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等；检查排污阀有无堵塞,并对锅筒内进行检查,如发现有油污,应按上述办法再进行煮炉,直至锅内没有油污为止;三系统冷态调试1、关闭排污阀,自网路回水,向管系统充入软水,同时在用户系统内部和网路高点打开放气阀排气,一直到放气阀排不出空气为止;2、开启锅炉进、出水阀门,启动循环水泵,使系统水进行循环,同时向网路回水管缓慢补水,不使网路少水;若网路水量接近运行水量,即停止补水,同时注意观察锅炉水箱水位;①在运行中如水箱水位上升,应将回水启闭阀前的阻力调节阀闸阀逐渐地适当关小,或将出水管口适当开大根据具体情况而定,直至水箱水位平稳;②在运行中如水箱水位下降,应把回水启闭阀前的闸阀逐渐适当开大,或把出水管口闸阀适当关小根据具体情况而定,直至水箱水位平稳;3、在运行一段时间后关闭水泵;停泵后,如水箱水位上升,可能是以下原因造成的,详见表2：表24、停泵后,安装在启闭阀前的安全阀如关闭不紧水一直不停的流,这是安全阀设定的压力太低的缘故;应重新设定安全阀的开启压力,安全阀的设定压力以略高于系统静水压力为宜;压力设定不可太高,否则不能有效的防止水击;四点火及热水系统的启动1、将木柴等可燃物放置在炉排上,点火前先开引风机,时间为1～2分钟;然后点火,待引燃可燃物燃烧旺盛后,这时可开鼓风机,并调节引风,使燃烧正常;2、升火时温度不可增加太快,避免各部分受热不均,产生过大应力影响锅炉寿命;3、并列运行的必须是常压热水锅炉;应分别调整其进水阀,使每台锅炉的进水量达到规定要求;并列备用的常压热水锅炉,在备用期间应关掉,待运行前开启阀门及循环泵,将系统水来加热备用锅炉,后启动备用热水锅炉运行;五正常运行正常运行时,要求做到保持锅炉工况稳定;即运行水量和进出水温度恒定,没有突高突低现象产生;保持锅炉房整洁,工作井然有序,做好交接班工作记录;1、给水要求：常压热水锅炉给水要进行处理,其水质要求按照GB1570“低压锅炉水质标准”中热水锅炉水质标准的有关规定;2、给水设备：每班至少应对每台给水设备启动一次,检查设备是否运行正常,如有故障应立即进行修理;3、排污阀：网路投运初期,每班至少打开除污器的放气阀一次排放除污器内的空气,每周进行一次锅筒和除污器的排污;4、炉排运行一段时间后,应对其进行检查,如炉排有过松过紧或跑偏现象,应调整炉排的松紧度,在调整松紧度时,应先把调速箱的地脚螺丝松开,再旋动炉排的调整螺帽,待调整完毕并合格后,再将调速箱的地脚螺丝旋紧;炉排前后轴每班加油一次,发现油管堵塞时拆除清洗;第六节、操作的一般要求：1、根据日平均室外温度调节锅炉燃烧工况,使网路供水温度符合规定的要求;2、采用勤补水等办法,使锅炉运行水量稳定;3、锅炉运行中要求工况稳定,负荷、补水量、燃烧量的波动和燃烧稳定有关;为了达到燃烧稳定,每个司炉工必须在实际操作中不断总结,掌握燃烧的规律;一般要求勤看火、勤看表、勤联系、勤分析、勤调整;根据一般情况来说,炉膛温度高,燃烧比较稳定,为了达到炉膛温度高,必须供给适当风量;注意调整引风量及鼓风量,同时保持炉膛负压在帕斯卡,不使火焰从烟囱和炉门口喷出;如炉膛负压过高就会有空气从炉门口吸入,降低炉膛温度,使锅炉热效率下降,并使燃烧不稳定;锅炉的负荷可通过改变炉排的速度和煤层厚度及各风门的开度进行调整;负荷增加时：先调整引风再增加鼓风；负荷减少时：先减小鼓风,后调整引风;4、对于炉排风门的开启程度,参照表3进行;如有四个风门,正常运行,二、三为全开,四风门为20%,第一风门为全关闭;表35、锅炉房的整洁,锅炉房应保持整洁;锅炉房里不应堆放杂物,保持通道畅通;注意室内照明,各仪表应有良好的照明,使司炉工看的清楚;经常巡视锅炉四周,检查锅炉及附属设备,零件是否正确;6、交接班：为了保证每班能安全经济运行,司炉工在交接班时,要切实做好以下工作：⑴接班司炉工要在规定时间前到锅炉房做好接班准备;⑵交班的司炉工要做好以下几点：①锅炉工况稳定;②锅炉安全灵敏可靠;③锅炉本体没有异状;④锅炉房整齐卫生,清除积存炉渣及炉灰;⑶交接班双方要做到交的彻底,接得认真,同时将交接中的情况和问题记入运行记录;第七节、热水系统的间歇供热.热水系统宜采用连续供热,只是在采暖季快结束,室外气侯较高时,才采用间歇供热;在采用间歇供热时,一系列的停运操作如下：1、锅炉先停止给煤,再停止鼓风和引风;网络循环泵应继续运转,待锅炉出水温度下降到50℃以下后,停止网路循环泵的运转;2、因锅炉余热的作用,锅炉水温可能上升,待1小时后,可再启动网路循环水泵,观察出水温度,当水温度低于50℃时,再次停止网路循环水泵,这样重复一般需要数次;第八节、排污一般给水中含或多或少的矿物质;矿物质沉淀在炉内和网路的除污器里,运行时间越长,沉淀物就越多;热水锅炉正常运行时,不允许排污;如需要排污时,则需要使排污处污水温度降到70℃以下才能进行;排污时加大补水,不应由于排污而使锅炉和网路失水;这样一方面不安全,一方面也影响排污效果;最好是在停止循环泵运行,用补水泵维持网路和锅炉水量下进行排污,既所谓静压排污效果较好;热水锅炉排污一般运行正常情况下一个星期一、二次即可;排污前应注意下列事项：1禁止两台锅炉同时排污;2如另一台锅炉正检修,则排污前必须将检修中的锅炉和排污管路隔断分开;排污时具体操作如下：每台锅炉上串装有两只排污阀,排污时应将第二只离锅炉远的一只,全部开启;然后操纵第一只靠近锅炉的一只,先微开一点,待管路预热后缓缓开大,排污完毕后,先缓缓关小第一只,待第一只关闭后再关第二只;渗漏的排污阀可留待日后停炉时修理或调换;排污时如发现排污管道内有冲击声,应立即关小排污阀,直至冲击声消失后,在缓缓开大;排污阀不应连续长期开启,可断续多次进性;第九节、停炉锅炉停炉一般有如下三种：1、间歇供热或其它情况短期内应暂时停炉;2、为了检查或修理需将炉水放出时,应完全停炉;3、遇到特殊情况,为了安全起见,必须紧急停炉;上述三种停炉由于情况不同,要求不同,因此进行的步骤也不同;分别说明如下： 1暂时停炉：①停止加煤,减小鼓风和引风;②待炉内余热很小,网路水温降到50℃以下时;关闭进出水阀门,打开排污阀,让锅筒内部和大气相通,从排污管道放出热水,炉水放出后,应拆除泄气盖、手孔,冲洗污垢,紧急停炉;2锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉,并通知有关部门：①锅水外溢,产生汽水冲击,炉体产生振动、渗漏;②炉水温度急剧上升,失去控制;③循环水泵或补给水泵,全部失效;④锅炉元件损坏,控制阀失灵,危及运行人员的安全;⑤补给水泵虽不断补水,但锅炉水量仍然继续下降;⑥燃烧设备损坏,炉墙倒塌或构件被烧坏,严重威胁锅炉安全运行;⑦其它异常运行情况,且超过安全运行允许范围;⑧突然停电;3紧急停炉应着重防止事故扩大,具体步骤如下：①先关鼓风机,后关引风机;②打开锅炉各风室的清灰门,并打开点火门、检查门、炉门等;③关闭进、出水阀门,检查泄汽盖是否灵活可靠,使锅炉因炉膛余热而使炉水温度加热产生的蒸汽排除,也可打开备用阀门,放出余汽;④若自来水能进入锅炉,也可临时用自来水进行适量循环,也可采取自来水向网路补水;⑤若情况严重,把炉排上的燃料全部扒出;第三章检修规程第一节、维护保养锅炉运行2—3星期时,应进行一次检查;1、清除炉膛及燃尽室的灰渣,检查炉排、出灰装置、风机等工作是否正常;2、阀门、管膛等处是否渗漏;3、打开前后烟箱、清灰门、清除烟道及烟箱积留烟灰;锅炉运行3-6个月后,应停炉进行全面检查维修;4、除做上述工作外,尚需进行下列工作：①清除锅炉水垢,并用清水洗净;②清除锅炉着火面烟灰;③对锅炉内外进行检查,如锅炉焊缝、钢板内外有无腐蚀现象停炉时修理;如发现有可疑之处,但并不影响安全运行时,应做出记录,以便日后参考;④检查完毕后,可在着水面涂锅炉漆以防腐蚀;⑤对锅炉附属零件、设备进行检查,对引风机叶轮和外壳检查磨损程度,滚动轴承是否正常,检查除尘器耐磨层有无剥落,应涂抹;⑥必要时清除烟囱积灰;⑦必要时将炉墙及外面罩壳、保温层等卸下,以便彻底检查,如发现有严重损坏部分,必须修好后方可继续使用,同时将检查后结果及修理情况填入锅炉安全技术登记本;5、锅炉的内部保养,主要是保护受热面管子或锅筒内部下腐蚀,其保护的方法有两种：一种为干法保养,另一种为湿法保养;(1)干法保养：停炉后,将炉内的沉渣、水垢及腐蚀产物全部清除,用微火把锅炉受热面烘干,然后用器皿装入干燥剂;干燥剂可用氯化钙、生石灰及硅胶,然后将锅炉密封,干燥剂用量见表4如下：表42湿法保养：湿法保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉,停炉后,将炉水放尽,清除水垢及烟灰,关闭所有的人孔、手孔及阀门,然后加入软化水至最低水位线,再用专用泵将配好的碱性保护溶液注入锅炉;溶液的成分为：氢氧化钠又称火碱按每吨炉水8—10公斤,或碳酸钠又称纯碱按每吨炉水加20公斤,或磷酸三纳按每吨炉水加20公斤;当保护溶液全部注入后,开启给水阀,将软化水灌满锅炉;直至;第二节、水质标准附表注：采用锅外化学处理时,应符合供水温度大于95℃的水质指标;。