电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施

电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施
电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施

编号:AQ-JS-02956

( 安全技术)

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电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施

Technical measures for safety valve calibration and steam tightness test of utility boiler

电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性

试验技术措施

使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科

学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

电站工程1×130t/hCFB由济南锅炉集团有限公司生产,其型号为YG-130/9.8-M7,该锅炉为130t/h高压、高温循环流化床锅炉,具有燃烧效率高、低污染和节约燃料、便于调节等特点。该锅炉结构简单、紧凑,炉型与传统的煤粉锅炉类似。锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、、炉墙等组成。锅炉采用床下油点火方式;流化床布风板采用水冷布风板结构,布置钟罩式风帽,有效面积为15m2

;锅炉采用3台给煤机由炉前给煤;分离装置采用高温汽冷旋风分离器。

锅炉主要参数:

参数

单位

数值

备注

1

额定蒸发量t/h

130

2

额定蒸汽压力MPa

9.8

3

额定蒸汽温度℃

540

4

给水温度

180

5

排烟温度

~130

6

锅炉设计效率

88

设计燃料:

1、煤种:印度进口煤和印度煤。

2、低位发热量:Qy

dw

=3000~5000KcalKg不等;

3、燃料颗粒度要求:0~13mm,50%切割粒径d50

=1.5mm;

4、石灰石颗粒度要求:<2mm,50%切割粒径d50

=0.25mm;

6、燃煤水分:Wy

=10.75%;灰分:Ay

=40%;挥发份:Vy

=24%;

7、哈氏可磨指数:(HGI)=4g;

8、燃煤灰渣特性:T1

≧1290℃;T2

≧1350℃;T3

≧1500℃。

二、安全门校验和蒸汽严密性试验目的

、锅炉首次升温升压后,受热管道及部件将产生热变形,为了

锅炉蒸汽吹管调试方案

1.编制目的 1.1 新安装机组锅炉的过热器及其蒸汽管道中,不可避免地会有焊渣、锈垢和其它杂物,锅炉正式向汽机供汽前,必须将这些杂物吹洗干净,以确保机组安全、经济地运行。 1.2锅炉首次点火前的各项检查和试验工作。 1.3为了指导锅炉吹管工作的顺利进行,保证与锅炉吹管有关的系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 2.编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009) 2.2《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》(DL/T 1269-2013) 2.3《锅炉启动调试导则》(DL/T852—2016) 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》(DL/T 5210.2-2009) 2.5《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》(DL/T 5295-2013) 2.6《火力发电建设工程机组调试技术规范》(DL/T 5294-2013) 2.7《电站锅炉压力容器检验规程》(DL 647-2004) 2.8《中华人民共和国工程建设强制性条文》(电力工程部分)(2011年版) 2.9设计图纸及设备说明书 3. 系统简介 略 4.锅炉吹洗范围、流程、参数、临时设施 4.1锅炉吹洗范围 锅炉过热器系统、主蒸汽管道。 4.2吹洗流程 本次蒸汽吹洗的主流程如下: 汽包→过热器→主蒸汽管→高压主汽门前→临时管→临时控制门→临时管→靶板架→消音器排大气。 4.3 吹洗的蒸汽参数 按部颁《吹管导则》,本次吹管选取吹洗压力为汽包压力4.5~5.5MPa开临时控制门。控制门全开时,汽包压力2.5~3.0MPa关临时控制门(或临冲门全开

后1分钟关临冲门)。吹管期间应控制汽包饱和温度温降不大于42℃。吹洗过程中严格控制主汽温度≤450℃,监视和记录汽包压力、内外壁温差等。 4.4 吹洗的临时设施 4.4.1临时排汽管道技术要求 ●所有临时管的管径应大于或等于被吹洗管道截面积,临时管应尽量短,以减 小阻力。 ●临时控制门前的临时管按10MPa、450℃的使用要求选取管材;临时控制门后 的临时管按6.0MPa、450℃的使用要求选取管材。 ●临时管道的架设应牢固,临时支架应同永久管道上的支架设计标准一样,支 吊架的装设要考虑到膨胀及冲管时的反推力,临时支架的装设只允许临时管沿汽流方向膨胀,不允许反方向移动。 ●在可能积水的地方应设置疏水点,冲管系统的所有疏水一律放地沟,疏水管 道及阀门的设计要求不低于Pg60。 4.4.2 临时控制门的要求 ●临时控制门所能承受的压力不低于10MPa,温度不低于450℃,并能承受开 启或关闭时产生的差压作用力。 ●临时控制门全开、全关时间小于60秒。 ●临时控制门的操作装置应设在控制室控制盘上(或在控制盘附近),以方便 操作。临时控制门设置“开”、“关”、“停”三个控制按纽,“开”、“关”具有自保持功能,按“停”后可立即中止临时控制门的动作。 ●在临时控制门处加装¢76×8旁路管,并装设手动截止阀,用以系统暖管和 保护临冲阀,阀门选型要求:DN60、PN10MPa。 4.4.3靶板架安装技术要求 靶板架前要求有≥3m的直段,且尽可能靠近原蒸汽管;靶板架应安装在更换靶板作业方便的平台上,前、后管子保温段应≥3m。 4.4.4 消音器 ●要求消音器放置在浇铸好的基础上,基础上预埋件位置与消音器支撑相一致, 保证消音器滑动正常。 ●不装消音器时,临时管排大气出口1m处应上翘约30°。

蒸汽严密性试验调试措施

目录 1.概述 4 2.试验目的 4 3.试验依据 4 4.试验范围及流程 5 5.调试应具备的条件 5 6.试验步骤 6 7.调试的质量检验 6 8.调试过程记录内容 6 9.安全措施 6 10.组织分工 6 11.附录7

1.概述 1.1 系统简介 印度WPCPL电厂(4×135MW)机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉,单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统,配四台ZGM型中速辊式磨煤机,布置在炉前。固态排渣,炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。全钢架悬吊结构,露天布置。锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。 1.2 锅炉主要蒸汽参数 锅炉容量和主要参数:主蒸汽、再热蒸汽和给水等系统的压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。 BMCR (设计燃料) 过热蒸汽流量t/h 440 过热蒸汽出口压力MPa(g) 14.29 过热蒸汽出口温度℃540 再热蒸汽流量t/h 358 再热蒸汽进口压力MPa(g) 2.686 再热蒸汽进口温度℃320 再热蒸汽出口压力MPa (g) 2.549 再热蒸汽出口温度℃540 给水温度℃245.1 2.试验目的

新建锅炉在整组启动前进行蒸汽严密性试验,就是利用自身产生的工作压力下的蒸汽在热态下检查各承压部件和管路的严密性,同时了解各部位膨胀是否正常,它是锅炉首次热态接受工作压力的考验,也是确保新建机组安全顺利投产必须通过的一道检验程序。 3.试验依据 3.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)(管道篇) 3.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》3.3 《火电工程启动调试工作规定》 3.4 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及相关规定》 3.5 锅炉厂家资料 《锅炉安装说明书》 《锅炉使用说明书》 《锅炉设计说明书》 3.6 调试合同 3.7 热力系统图 4.试验范围 锅炉范围内所有手孔、法兰、阀门及附件等承压部件和管路及焊口的严密性。汽包、联箱、受热面及锅炉受热面及锅炉范围内汽水管路膨胀情况。吊杆、吊架、弹簧、支座等部件的受力、变形、位移是否正常。 5.调试应具备的条件 5.1 锅炉冲管工作结束,系统管路恢复正常,锅炉具备点火条件。

高压电气预防性试验方案样本

10KV配电室高压试验方案 工程概况: 二、设备概况: 项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置 总容量为3900KVA: 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求, 在甲方安排的停电时间内, 确定施工员为10人, 其中项目施工现场总负责1人, 技术监督总监1人, 施工安全负责人1人, 施工人员分1个班组, 施工班组长1人, 施工试验调试班组8人; 在实施过程中可根据实际情况适当调整, 以满足安全及生产需要。

组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规和》 《电力设备预防性试验标准》GB50150- 《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002- 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定, 试验工作必须在设备停电状态下进行, 为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生, 因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作: 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料( 包括各设备的合格证和技术参数表格等) , 以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括: 具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后, 及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工: 出于对设备的熟知程度和安全的角度, 所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后, 方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作, 试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外, 应避免其它闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录, 实验完毕乙方应检查清理试验现场, 确保无遗漏无错误方可撤离现场

锅炉安全阀校验措施

锅炉安全阀校验措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

锅炉安全阀校验措施1.试验目的与依据 防止锅炉汽压超过规定值,保证机组的安全运行。 2.试验依据: 2.1《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》。 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 锅炉制造厂家的有关图纸资料。 电厂运行规程 3.调试的组织、分工和试验时间安排 施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等,解决调试中出现的技术问题。 时间:蒸汽严密性试验结束后。

安全注意事项 4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试,技术指导,电厂负责操作调整。各人员要严格遵守纪律,明确分工,不得单独进行检查调整。 4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。 4.3夜间进行工作,应有足够的照明,道路要通畅。 4.4安全阀整定前,应准备好专用通讯工具,通讯工具通畅。 4.5调整前,应试验排汽门、紧急放水门动作正常。锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门,并关闭汽机电动主汽门,开启主汽门前后疏水门, 4.6调整期间应勤调、细调,保证运行工况稳定,作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。 4.7调整期间,过热器疏水应全开,禁止关闭。

4.8调整前,应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。 4.9升压前应对照上下压力表读数一致。 4.10安全阀调整完毕,应作好记号,固定弹簧的位置。 4.11调整过程中,应尽可能使安全阀自动起座、回座,安全阀异常或动作时间过长、动作压力不符合要求时,可以用外力压回。 4.12安全阀整定过程中,采用调整烟气入口门开度和排汽门的开度,控制汽压的上升或下降。正常情况下汽压的升降速度每分钟应不超过 0.1MPA,汽包最高不允许超过1.85MPA。 4.13安全阀整定过程中,不允许关闭集汽箱的疏水进行赶汽压,同时应加强对各级过热器、导汽管温度和主汽温度的监视与调整。 14安全阀整定过程中,应特别注意锅炉水位的变化,安全阀动作前锅炉水位应保持在-50MM处。 5.15每次安全阀起座一次,应在停隔20-30分钟后再重新校正,防止起座时间过长,使弹簧受热、特性曲线有所变化。

锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险点分析(最新版)

锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险点分析(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0143

锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险点分析 (最新版) 一、交待吹管过程中的分工及各方职责(口述)。 二、提出环境条件和环保要求(口述)。 三、项目特点及关键点: 1.进入吹管阶段是锅炉所有系统设备已具备整套启动条件,为下一阶段机组整套启动创造条件。 2.吹管期间锅炉各项参数首次达到一个较高的水平,对锅炉各系统设备都是一个很好的考验机会,利于提前发现锅炉各系统设备还存在的问题,并及时处理;对运行操作人员也是一个很好的锻炼机会。 3.吹管临时管道符合要求,固定牢固可靠,预留膨胀间隙合适。 4.掌握所燃用的燃料特性,实际燃料品种符合设计燃料要求,

如果偏离设计燃料成份较大,达不到锅炉吹管燃用燃料要求时,应通知业主及时更换燃料,以符合锅炉点火吹扫方案的燃料为主,以保障锅炉启动和吹扫的安全顺利进行。 5.吹扫过程中,注意控制过热汽温不超过540℃,过热器管束壁温不得有超温现象。 6.汽包水位的控制,防止水位过低引起锅炉缺水故障。 7.调整锅炉燃烧率,控制炉膛各部温度,防止锅炉后部左右两侧的温差过大。 5.吹扫过程中,应加强对锅炉各部和临时系统膨胀装置的监视,膨胀异常应及时处理。 四、危险点分析及措施: 1.吹管现场有明显的警示标志和防保措施,吹管临时系统保温,防止烫伤。 2.吹管期间油和燃料有混燃现象,容易造成燃烧不稳定,应有专人监视给料。 3.吹管期间锅炉发生灭火,必须对炉膛吹扫不少于15分钟后再

蒸汽严密性试验及安全门调整方案

. 附件十六:蒸汽严密性试验及安全门调整方案 16.1蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的 16.1.1蒸汽严密性试验的主要目的: 蒸汽严密性试验则是在热状态下,用工作压力的蒸汽来检查各承压部件和管路的严密性。与此同时,也了解各部分在热状态下的热胀情况。对新装的锅炉来说,这也是必需的一道检验程序。 16.1.2安全阀调整试验的目的: 在锅炉受压容器及管道超规定值时,安全阀应准确启座,及时排汽泄压;降压后迅速回座且关闭严密,确保锅炉机组安全稳定运行。 此试验一般在吹管工作结束后进行。 16.2汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求 16.2.1 蒸汽严密性试验条件: 16.2.1.1锅炉应具备点炉条件。 16.2.1.2吹管工作完成。 16.2.1.3锅炉各部的膨胀间隙正确、膨胀指示器安装齐全,冷态调整到零。16.2.1.4启动减温装置具备投入条件 16.2.1.5汽机盘车、真空及高压旁路调试完毕,可以随时投入。 16.2.2 整定安全阀的条件: 16.2.2.1 调试前检查 a)安装的是否垂直。 b)检修、调整、运行维护是否方便。 c)安全阀排汽管中心线与安全阀中心线间的距离不得大于设计规定值,排放管 安装是否牢固。 d)受热后是否影响膨胀。 e)安全阀受热后,不应有其他物件(包括排汽管)带来的热应力。

页脚 . f)排放管径是否合理。 g)每台安全阀的排放管、疏水管应分别装设,不准两台或几台共用或连在一起用。 h)疏水管内不得有积水的地方。 i)安全阀就地平台栏杆齐全,照明充足,便于调试人员安全工作,确保安全。 16.2.2.2 调试前的准备 a)安全阀就地应装好校验安全门时用的压力表管接头(汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表); b)厂家供给的出厂前校验安全阀的技术数据表(每台安全阀一份),包括的内容有: 页脚 .

高压电气预防性试验方案

沈阳经济技术开发区热电有限公司高压试验方案 工程概况: 66kVⅠ、Ⅱ段六氟化硫组合电气预试;#2、#3、#4主变压器预试;宁陕甲、乙线路标准项目小修、预试、维护、巡检一年 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间内,确定施工员为6人,其中项目施工现场总负责1人,施工安全技术负责人1人,试验班组4人;在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规程》2005版 《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006 《电力设备预防性试验规程》DLT-596-1996 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定,试验工作必须在设备停电状态下进行,为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生,因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。

试验工作前的准备工作: 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括:具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工: 出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。 乙方在试验工作完毕后,根据现场试验记录进行试验报告的编制,试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后送达甲方有关单位。 3、文明施工 施工现场周围要设置围栏、屏障等,并张贴标志或悬挂标志牌,防止有人误入,发生危险。施工现场试验设备摆放整齐,不得随意放置。试验电源接取应由熟悉现场的甲方专业人员进行,并符合现场临时用电管理办法中的规定。施工结

2021年石化锅炉安全门校验调试措施

2021年石化锅炉安全门校验调 试措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0102

2021年石化锅炉安全门校验调试措施 1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031。 1.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(2009版)》及相关规程 1.4《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-01 1.5锅炉厂产品设计说明书、锅炉使用说明书 1.6《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL—612—2002 2、调试目的 安全阀作为锅炉机组的主要安全保护装置。锅炉在整组启动前,根据《电力工业锅炉压 力容器监察规程》的规定:锅炉安装和大修完毕及安全阀经检

修后,都应校验安全阀的起座 压力,确保锅炉在超压时,能可靠动作,以保障锅炉的安全运行。在机组整套启动之前,必须对安全阀进行热态下的调整校验,以保障锅炉的安全运行。 3、设备概况 海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h 高温高压循环流化床锅炉,高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。 锅炉设计燃用烟煤。采用循环流化床燃烧方式。 锅炉采用单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,全悬吊结构,全钢架π型布置。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器,过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。 燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风分离器、J型返料器和床下点火系统等组成。 锅炉规范

锅炉蒸汽吹管调试方案

编号锅炉蒸汽吹管调试方案共19页 调试措施 编制 审核 批准 变更单名称编号批准时间1 2 3

目 录 1、蒸汽吹管目的 (3) 2、编制依据 (3) 3、设备系统简介 (3) 4、冲管范围和流程 (5) 5、吹洗前的准备工作及临时设施要求 (6) 6、锅炉冲管应具备的条件 (7) 7、锅炉吹管步骤 (9) 8、冲管考核标准 (13) 9、吹管期间的组织与职责分工 (13) 10、环境、职业健康、安全风险因素控制措施 (15) 11、吹管流程图 (17) 12、吹管记录表 (18)

1、蒸汽吹管目的 通过对管道进行蒸汽吹洗,清除设备及管道在制造、运输和安装过程中残留在过热器、再热器、主蒸汽管道和再热蒸汽管道、高压旁路管道内部的锈垢、焊渣、氧化皮等杂物,防止锅炉运行时过热器和再热器堵塞爆管,同时避免异物进入汽轮机通流部分对叶片造成损伤,保证锅炉、汽轮机安全运行。 2、编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版) 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1995年版) 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 2.4《火电工程启动调试工作规定》(1996年版) 2.5《火电机组启动蒸汽吹管导则》(1998年版) 2.6《电站锅炉压力容器检验规程》(2004年版) 2.7 制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等 3、设备系统简介 印度JHARSUGUDA 独立电站工程4×600mw火电机组锅炉为亚临界、中间一次再热、强制循环、平衡通风、单炉膛、悬吊式、燃煤汽包炉,制粉系统采用6台正压直吹式双进双出钢球磨,两台50%容量的一次风机提供一次热、冷风输送煤粉。24只切向摆动式水平浓淡燃烧器分6层布置于炉膛下部四角,煤粉和空气从四角送入,在炉膛中呈切圆燃烧。炉后设置两台回转空气预热器为VI型,三分仓半模式。 锅炉为固态排渣,炉底排渣系统采用机械出渣方式。3台德国KSB公司的湿式马达炉水循环泵。 锅炉启动至10%BMCR时所用的燃料为轻油;低负荷运行时,助燃油为重油,锅炉重油系统出力30%BMCR。过热器采用二级喷水。再热器的调温主要靠燃烧器摆动,再热器的进口导管上装有两只雾化喷嘴式的喷水减温器,主要作事故喷水用。锅炉在尾部竖井下集箱装有容量为5%的起动疏水旁路。在炉膛出口均装有烟温探针,炉膛左右侧配有炉膛火焰电视摄像装置,汽包配备有汽包水位计及水位电视摄像装置,炉膛安全监督系统(FSSS)等安全保护装置。

高压电气预防性试验方案

经济技术开发区热电高压试验方案 工程概况: 66kVⅠ、Ⅱ段六氟化硫组合电气预试;#2、#3、#4主变压器预试;宁陕甲、乙线路标准项目小修、预试、维护、巡检一年 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间,确定施工员为6人,其中项目施工现场总负责1人,施工安全技术负责人1人,试验班组4人;在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。 组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规程》2005版 《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006 《电力设备预防性试验规程》DLT-596-1996 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定,试验工作必须在设备停电状态下进行,为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生,因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作: 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案容应包括:具体的施工容和围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工:

出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。 乙方在试验工作完毕后,根据现场试验记录进行试验报告的编制,试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后送达甲方有关单位。 3、文明施工 施工现场周围要设置围栏、屏障等,并贴标志或悬挂标志牌,防止有人误入,发生危险。施工现场试验设备摆放整齐,不得随意放置。试验电源接取应由熟悉现场的甲方专业人员进行,并符合现场临时用电管理办法中的规定。施工结束工作后认真整理清扫现场,不留污物。现场施工人员着装统一、佩戴安全帽、使用文明用语,不得大声喧哗。严格遵守有特殊规定的施工现场中所规定的条款。4、工作许可 对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查;办理第一种或第二种工作票时需符合现行《电业安全工作规程》及甲方变电站运行单位的现场要求;对保证安全的技术措施和组织措施进行落实,树立安全第一的观念,坚持班前安全会制度,对安全职责和人员分工、相应的安全措施和主要的危险点、当天作业的容等由工作负责人进行详细的布置。 5、工作完结 必须向设备管理单位把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚;工作终结手续要由工作负责人办理,并把工作结束时间在工作票上注明,且双方签名;工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认:①工作班的所有人员离开试验现场;②已恢复调试短接或拆除的线头;③已正确恢复为了调试需要而临时改动或退出的保护;④完好的恢复柜、门、盒等处;⑤已拆的所有引线连接牢固完好;⑥没有遗留接地线、工具、物品等。

锅炉安全阀校验措施

编号:AQ-JS-01896 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉安全阀校验措施 Boiler safety valve calibration measures

锅炉安全阀校验措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.试验目的与依据 防止锅炉汽压超过规定值,保证机组的安全运行。 2.试验依据: 2.1《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》。 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 锅炉制造厂家的有关图纸资料。 电厂运行规程 3.调试的组织、分工和试验时间安排 施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等,解决调试中出现的技术问题。 时间:蒸汽严密性试验结束后。 安全注意事项 4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试,技术指

导,电厂负责操作调整。各人员要严格遵守纪律,明确分工,不得单独进行检查调整。 4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。 4.3夜间进行工作,应有足够的照明,道路要通畅。 4.4安全阀整定前,应准备好专用通讯工具,通讯工具通畅。 4.5调整前,应试验排汽门、紧急放水门动作正常。锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门,并关闭汽机电动主汽门,开启主汽门前后疏水门, 4.6调整期间应勤调、细调,保证运行工况稳定,作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。 4.7调整期间,过热器疏水应全开,禁止关闭。 4.8调整前,应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。 4.9升压前应对照上下压力表读数一致。 4.10安全阀调整完毕,应作好记号,固定弹簧的位置。 4.11调整过程中,应尽可能使安全阀自动起座、回座,安全阀

锅炉蒸汽管道蒸汽吹管技术措施(降压)方案1

1、设备系统概述 天津国投津能发电有限公司一期工程#2机组锅炉为上海锅炉厂引进美国ALSTOM公司的技术生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉,型号为SG-3102/27.46-M532,单炉膛双切圆燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、半露天Π型布置。设计煤种为平朔安太堡煤,校核煤种I为晋北烟煤,校核煤种II为云峰混煤。采用中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统,配6台MPS275辊盘式磨煤机,正常运行,5运1备,其中A磨采用微油点火方式。燃烧方式采用低NOx同轴燃烧系统(LNCFS),48只直流燃烧器分6层布置于炉膛下部四角和中部,在炉膛中呈双切圆方式燃烧。 炉膛宽度34290mm,深度15544.8mm。炉膛由膜式壁组成,炉底冷灰斗角度为55°,从炉膛冷灰斗进口集箱(标高7500mm)到标高51996.5mm处炉膛四周采用螺旋管圈,在此上方为垂直管圈。螺旋管圈与垂直管圈过渡采用中间混合集箱。炉膛上部及水平烟道从前至后分别布置分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、末级再热器,后烟井分成前后两个分隔烟道,前烟道布置有低温再热器和省煤器,后烟道布置有低温过热器和省煤器,在前后烟道中省煤器下部布置调温挡板,用于调节再热汽温。锅炉采用机械干式出渣系统。 锅炉启动系统采用带循环泵的内置式启动系统,锅炉炉前沿宽度方向垂直布置4只汽水分离器和2个贮水箱。当机组启动,锅炉负荷低于最低直流负荷30%BMCR时,蒸发受热面出口的介质流经分离器进行汽水分离,蒸汽通过分离器上部管接头进入炉顶过热器,而饱和水则通过每个分离器下方连接管道进入贮水箱中,贮水箱上设有水位控制。贮水箱下疏水管道引至一个三通,一路疏水至炉水循环泵入口,另一路接至大气扩容器疏水系统中。 过热器汽温通过煤水比调节和三级喷水来控制,第一级喷水布置在低温过热器出口管道上,第二级喷水布置在分隔屏过热器出口管道上,第三级喷水布置在后屏过热器出口管道上,过热器喷水取自省煤器进口管道。再热器汽温采用尾部挡板调节,燃烧器摆动仅作为辅助调节手段,另外低温再热器出口管道上设置微量喷水,微量喷水取自给水泵中间抽头。 锅炉一次汽系统采用100%高压旁路(三用阀)+65%低压旁路配置,过热器系统不设安全阀,再热器出口设有4只带有控制安全功能的安全阀。

蒸汽严密性试验及安全门调整方案

附件十六:蒸汽严密性试验及安全门调整方案 16.1蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的 16.1.1蒸汽严密性试验的主要目的: 蒸汽严密性试验则是在热状态下,用工作压力的蒸汽来检查各承压部件和 管路的严密性。与此同时,也了解各部分在热状态下的热胀情况。对新装 的锅炉来说,这也是必需的一道检验程序。 16.1.2安全阀调整试验的目的: 在锅炉受压容器及管道超规定值时,安全阀应准确启座,及时排汽泄压; 降压后迅速回座且关闭严密,确保锅炉机组安全稳定运行。 此试验一般在吹管工作结束后进行。 16.2汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求 16.2.1 蒸汽严密性试验条件: 16.2.1.1锅炉应具备点炉条件。 16.2.1.2吹管工作完成。 16.2.1.3锅炉各部的膨胀间隙正确、膨胀指示器安装齐全,冷态调整到零。 16.2.1.4启动减温装置具备投入条件 16.2.1.5汽机盘车、真空及高压旁路调试完毕,可以随时投入。 16.2.2 整定安全阀的条件: 16.2.2.1 调试前检查 a)安装的是否垂直。 b)检修、调整、运行维护是否方便。 c)安全阀排汽管中心线与安全阀中心线间的距离不得大于设计规定 值,排放管安装是否牢固。 d)受热后是否影响膨胀。

e)安全阀受热后,不应有其他物件(包括排汽管)带来的热应力。 f)排放管径是否合理。 g)每台安全阀的排放管、疏水管应分别装设,不准两台或几台共用或 连在一起用。 h)疏水管内不得有积水的地方。 i)安全阀就地平台栏杆齐全,照明充足,便于调试人员安全工作,确 保安全。 16.2.2.2 调试前的准备 a)安全阀就地应装好校验安全门时用的压力表管接头(汽包及过热器 出口集箱上分别安装就地压力表); b)厂家供给的出厂前校验安全阀的技术数据表(每台安全阀一份),包 括的内容有:型号、编号、启跳压力、回座压力、启闭压差、弹簧单 位压缩力。

电气预防性试验安全措施详细版

文件编号:GD/FS-7474 (解决方案范本系列) 电气预防性试验安全措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

电气预防性试验安全措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为做好本次电气预防性试验,特制定如下安全措施。 其试验工艺流程为:准备试验器材→停、送电→做试验→清理现场。 存在风险:触电伤人事故。 一、地面部分: 1、参加试验的人员身体必须健康,具备一定的电气专业知识,熟悉电气试验工作,会触电急救法和人工呼吸法。参加试验人员必须经培训合格,并取得相关专业的上岗证,方可参加本次施工作业。 2、试验负责人从事高压工作必须有5年以上的工作经验,并熟悉试验步骤及供电系统情况的人员担

当。 3、工作人员必须熟悉供电系统情况,掌握倒闸操作顺序,了解运行方式。操作时严格按工作票、和工作监护执行。 4、高压试验仪器外壳必须可靠接地,按地线必须用截面不小于25平方毫米的多股铜线,被试设备的金属外壳应可靠接地;高压引线牢固,试验用导线应使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘软线。 5、高压试验现场应设临时遮栏或拉绳,并挂警示牌和设专人警戒防止他人误入。遮栏距带电体不小于1米。 6、长距离电缆试验,电缆的另一端应设专人监视,中间应放专人巡回监视。 7、试验完毕后,被试设备、滤波电容及试验变压器要对地放电,放电时应使用高压放电棒,带绝缘

锅炉安全门校验措施详细版

文件编号:GD/FS-9168 (解决方案范本系列) 锅炉安全门校验措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉安全门校验措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 此次小修锅炉汽包安全门和集汽联箱安全门更换成弹簧式安全门,为保证机组投运后的正常、安全运行,在机组启动前需对更换后的两只安全门进行校验(更换后的两只安全门由南向北分别命名为锅炉安全门A、B);为保证校验工作的顺利完成,特制定如下技术组织措施: 一、技术措施: 1. 安全门校验前需完成工作: 1.1. 锅炉水压试验合格; 1.2. 化学准备好足够的补給水; 1.3. 小修工作全部结束,工作票终结,锅炉具备启动条件;

1.4. 锅炉所有电动阀门风门操作电源送好,调试正常,各辅机试转正常; 1.5. 锅炉热控保护试验及联锁试验正常,热控信号保护及联锁全部投入(水位保护解列); 1.6. 所有表计完好投入,校验用的就地压力表精度等级0.5级以上,在校验有效期内并有误差记录,在安全门动作调整值附近的误差若大于0.5%,应作误差修整; 1.7. 安全门校验用的的通讯工具良好,电梯运行正常; 1.8. 现场杂物清理干净,工作平台走梯畅通,工作地点照明充足; 1.9. 检查安全门校验整定装置,应良好。 2. 安全门校验点火: 2.1. 运行人员根据点火要求对机组进行全面检

蒸汽吹管方案

蒸汽吹管方案.

新兴铸管印尼镍铁电站项目吹管方案 2016年1月

:写编 核:审 准:批 9 :2 of page: 调试方案. 新兴铸管印尼镍铁电站项目吹管方案 2016年1月

目录 1 蒸汽吹管的目的 (4) 2 编制依据 (4) 3 吹管的流程和范围 (4) 4 蒸汽吹管的方式和控制参数等 (5) 5 蒸汽吹管的系统要求 (5) 6 蒸汽吹管前应具备的条件和准备工作 (5) 7 吹管的操作步骤 (6) 8 吹管质量评定标准 (7) 9 吹管的组织与分工 (7) 10 安全注意事项 (8) 11附件吹管系统图 (10)

9 :3 of page: 调试方案. 新兴铸管印尼镍铁电站项目吹管方案 2016年 1月 9 :4 of page: 调试方案. 新兴铸管印尼镍铁电站项目吹管方案 2016年 1月 一. 蒸汽吹管的目的 锅炉过热器及其蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序,其目的是为了清除在制造、运输、保管、安装过程中留在过热器和蒸汽管道中的各种杂物(如:砂粒、石块、旋屑、氧化铁皮等),防止机组运行中过热器爆管和汽机通流部分损伤,提高机组的安全性和经济性,并改善运行期间的蒸汽品质。应强调指出的是,不能期望吹管能清除所有杂质,首先应从制造、安装上消除杂物的积存,吹管只能作为最后一道补充手段。 二. 编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》2009版; 2.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》2013版 2.3《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》2013版; 2.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)2009版; 2.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)2009版; 2.6《火电机组启动蒸汽吹管导则》2013版 2.7《电业安全工作规程》(热力机械部分); 2.8制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等; 三. 吹管的流程和范围

电气设备预防性试验三措两案

目录 1 试验内容 (2) 2 组织措施 (2) 3 技术措施 (4) 4 安全措施 (4) 5 施工方案 (6) 6 应急预案 (6)

电气设备预防性试验三措两案 1 试验内容 1.1 110KV电缆交流耐压试验、绝缘电阻测试。 1.2 SF6气体检测。 1.3 126KVGIS回路电阻测试。 1.4 备用SF6气体密度继电器校验。 1.5 绝缘子表面污秽物的等值盐密试验。 1.6 主变油样分析。 2 组织措施 2.1 组织分工 海勃湾水利枢纽公司负责协助办理工作票及布置安全措施,乌海海金公司负责现场安全施工。 2.2 施工组织机构 组长:郭勇 组员:许多辉、王永功、郭勇、王庚、王海波、张湘亭、乔海军、崔宁、蒙皓、郭晧琛、齐宇航、张赛、周青青、白艳梅 2.3 乌海海金公司人员分工 1)总负责人:郭勇 职责:负责施工组织协调,对潜水作业现场安全施工全面负责。

2)安全监督负责人:王庚 职责:负责清理检查作业全过程安全监督。 3)技术负责人:白艳梅 职责:负责施工安全技术措施及施工方案的审核,进行现场技术交底。 4)工作负责人:郭勇 职责:负责施工现场清理检查作业,保证清理检查任务安全保质完成。 2.4 施工现场组织 1)工程项目实行专人负责制,对本工程的安全、技术、质量、工期、 文明施工全面负责。 2)确定安全、技术、质量负责人,在工作中严格执行安全、技术、 质量的监督、检查。 3)项目负责人每天对施工现场的安全、进度情况进行跟踪检查,发 现问题要及时整改,合理调配人员,优化施工程序,确保工程项目如期完工。 4)工作前,工作负责人提前办理工作票。 5)安全措施布置完毕后,工作许可人会同工作负责人到现场检查确 认安全措施。 6)开工前,工作负责人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、 现场安全措施,进行危险点告知,并履行确认手续,工作班方可开始工作。工作负责人应始终在工作现场,对工作班人员的安全认真监护,及时纠正不安全的行为。

锅炉蒸汽吹管技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 锅炉蒸汽吹管技术措施简 易版

锅炉蒸汽吹管技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.编制依据: 1.1《电力工业锅炉监察规程》 1.2《电力建设施工及验收技术规范(锅炉 机组篇) DL/T 5047--95 1.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工 验收规程》 1.4《锅炉设计说明书》 1.5《锅炉安装说明书》 1.6《锅炉使用说明书》 1.7《热力计算汇总》 1.8《烟、空气阻力计算书》

1.9《锅炉运行规程》 1.10《火电机组启动验收性能试验导则》 1.11《电站锅炉性能试验规程》 1.12《火电工程序动调试工作规定》 1.13《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1.14《火电施工质量检验及评定标准》 1.15《电力建设施工及验收技术规范》 1.16《火力发电厂设计技术规程》 1.17《火电机组自动投入率的统计方法》 1.18《蒸汽锅炉安全工作规程》 1.19《电力技术法规》 1.20《电力建设安全作业规程》 1.21《电力安全工作规程》 1.22《合同书》中的有关技术规定、要

电气预防性试验方案电气

10KV配电室高压试验方案 工程概况: 二、设备概况: 项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容 量为3900KV A: 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间内,确定施工员为10人,其中项目施工现场总负责1人,技术监督总监1人,施工安全负责人1人,施工人员分1个班组,施工班组长1人,施工试验调试班组8人;在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。

组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规和》2005版 《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006 《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-2011 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定,试验工作必须在设备停电状态下进行,为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生,因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作: 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括:具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工: 出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。 乙方在试验工作完毕后,根据现场试验记录进行实验报告的编制,试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。 3、文明施工 施工现场周围要设置围栏、屏障等,并张贴标志或悬挂标志牌,防止有人误入,发生危险。施工现场施工机具以及实验设备摆放整齐,不得随意放置。设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。施工结束工作后认真整理清扫现场,不留污物。现场施工人员着装统一、佩戴安全帽、使用文明用语,不得大声喧哗。严格遵守有特殊规定的施工现场中所规定的条款。 4、工作许可 对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查;办理第一种或第二种工作票时需符合现行《电业安全工作规程》的要求,可采用计算机打印工作票内容,但要手工填入时间、日期、签名,同时应在工作前一日把第一种工作票交给变电所值班员;对保证安全的技术措施和组织措施进行落实,树立安全第一的观念,坚持班前安全会制度,对安全职责和人员分工、相应的安全措施和主要的危险点、当天作业的内容等由工作负责人进行详细的布置。 5、工作完结 必须向设备管理单位把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚;工作终结手续要由工作负责人办理,并把工作结束时间在工作票上注明,且双方签名;工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认:①工作班的所有人员离开试验现场;②已恢复调试短接或拆除的线头;③已正确恢复为了调试需要而临时改动或退出的保护;④完好的恢复柜、门、盒等处;⑤已拆的所有引线连接牢固完好;⑥没有遗留接地线、工具、物品等。 6、档案管理

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