导线悬垂绝缘子串安装施工工艺
220kV线路停电更换悬垂绝缘子作业指导书
编号： 220kV 线路停电更换悬垂绝缘子作业指导书
（范本）
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人:
作业日期年月日时至年月日时
1 适用范围
适用于#####220kV 输电线路# 至# 悬垂绝缘子更换。
2 引用文件
GBJ 233—1990 110~500kV架空电力线路施工及验收规范
DL 409—1991 电业安全工作规程
DL/T 741—2001 架空送电线路运行规程
DL/T 5092—1999 110~500kV架空送电线路设计规程
Q/ZDY-1004.03-2002 送电线路现场检修规程
另依据220kV 设计施工图。
3 修前准备
3.1 准备工作安排
3.2 人员要求
3.3 工器具
3.4 材料
3.5 危险点分析
3.6 安全措施
3.7 作业分工
4 作业程序4.1 开工
4.2 作业内容及标准。
架线工程导线悬垂绝缘子串安装施工标准工艺
02020架线工程导线悬垂绝缘子串安装施工标准工艺02020 10401 导线I型悬垂绝缘子串安装工程（1）绝缘子表面完好干净。
碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。
（瓷/玻璃）绝缘子在安装好弹簧销子的情况下，球头不得自碗头中脱出有机复合绝缘子串与端部附件安装不应有明显的歪斜。
绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。
各种类型的铝质绞线，安装线夹时应按设计规定在铝股外缠（1）金具、绝缘子安装前应检查，不合格严禁使用，并进行试纠装。
（2）运输和起吊过程中做好绝缘子的保护工作，尤其是有机复合绝缘子重点做好运输期间的防护，瓷（玻璃）绝缘子重点做好起吊过程的防护。
（3）绝缘子表面要擦洗干净，避免损伤。
瓷（玻璃）绝缘子安装时应检查球头020*******-T1 导线I型单联悬垂绝缘子串安装成品绕铝包带或预绞护线条。
（4）绝缘子串与金具连接符合图纸要求，金具表而应无锈蚀、裂纹、气孔、砂眼、飞边等现象。
（5）悬垂线夹安装后，绝缘了串应竖直，顺线路方向与竖直位置的偏移角不应超过5。
，且最大偏移值200mm连续上（下）山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。
（6）根据设计要求安装均压屏和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。
按设计要求加装异色绝缘子。
施工人员沿合成绝缘子出线，必须使用软梯。
合成绝缘子不得有开裂、脱落、破损等现象。
（4）缠绕的铝包带、预绞丝护线条的中心与印记重合，以保证线夹位置准确。
铝包带顺外层线股绞制方向缠绕，缠绕紧密，露出线夹并不超过10mm,端头要020*******-T2 导线I型双联悬垂绝缘子串安装成品020*******-T3 导线蔽环。
均压环宜选用对接型式压在线夹内。
预绞丝护线条两端整齐。
（5）线夹螺栓安装后两边露扣要一致，螺栓紧固扭矩应符合该产品说明书要求。
各子导线线夹应同步，避免连板扭转。
（6〕绝缘子、碗头挂板廾口及金具螺栓、销钉穿向应符合要求。
（7）金具上所用开口销和闭口销的直径必须与孔径相配合，且弹力适度，开口I型六联悬垂绝缘子串安装成品销和闭凵销不应有折断和裂纹等现象，当采用开口销时应对称开凵，开口角度应为60°～90°，不得用线材和其他材料代替开口销和闭口销。
34-绝缘子串安装施工作业指导书
5 作业准备 5.1 人员配备
工序名称 耐张绝缘子串安装
表5-1 人员配备表
建议工作人数
负责人数
15
1
悬垂绝缘子串安装
4
1
注：作业人数根据具体工程规模配备
监护人数 1 1
5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置
表5-1 耐张绝缘子串安装主要工器具及仪器仪表配置表
序号 1 2
名称 机动绞磨 绞磨钢丝绳
规格/编号
1 适用范围 本作业指导书适用于 110kV 及以上架空线路工程的绝缘子串安装。
2 编写依据 表2-1 编 写 依 据
序号
引用资料名称
1
GB 50233—2005《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》
2
Q/CSG411002—2012《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第一册：输电线路》
9
本工程设计图纸
3 作业流程图
开始
组装、吊装绝缘子串 绝缘子串、导线对接 锚线、调节导线弛度
断线 压接 挂线 检查 完成 图 3-1 耐张绝缘子串安装作业流程图（先连绝缘子串） 第 1 页 共 11 页
开始 组装、吊装绝缘子串 锚线、调节导线弛度
断线 压接 绝缘子串、导线对接 挂线 检查 完成 图 3-2 耐张绝缘子串安装作业流程图(后连绝缘子串）
数量 1 5
白棕绳
条
1
板手
把
2
钢丝绳
条
1
注：实际工器具、仪器仪表数量根据现场情况定
备注 200米 200米
6 作业方法 6.1 作业前工作 6.1.1 作业前做好人员组织安排。 6.1.2 检查安全用具及安装工具。 6.1.3 准备好安装所需的设备材料。 6.1.4 施工人员熟悉设计图纸要求和施工方法，作业前做好安全技术交底。 6.2 耐张串绝缘子安装
35kV线路停电更换直线悬垂串单片绝缘子作业指导书
编号: Q/BC-AZ-032 35kV线路停电更换直线悬垂串单片绝缘子作业指导书
（范本）
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人:
作业日期年月日时至年月日时
天津电力公司北辰供电分公司
1范围
本作业指导书适用于天津电力公司北辰供电分公司更换35kV线路更换直线悬垂串单片绝缘子作业。
2 引用文件
国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）
DL/T 741—2001《架空送电线路运行规程》
DL/T 5009.2—2004《电力建设安全工作规程》第二部分：架空电力线路
天津电力公司《天津市电力公司架空送电线路运行规程》
3 作业准备
3.1准备工作安排
3.2 召开班前会
3.2 人员要求
3.3 工器具
3.4 材料
3.5 危险点分析
3.6 安全措施
3.7作业分工
4 作业程序
4.1 作业开工
4.2 作业内容及标准
4.3 竣工
5 消缺记录
6 验收总结
7 指导书执行情况评估。
输电线路张力放线设计与工艺
输电线路张力放线设计与工艺摘要：文章通过模拟线路的施工要求，对张力放线工艺的牵张场布置，施工流程等进行了较为详细的分析和阐述。
关键词：输电线路；施工措施；张力放线1.绪论随着电力建设事业的发展，对于防电晕要求高的导线，必须采用大型机械进行升空式展放，张力放线优点突出，它既避免了导线与地面摩擦致伤，又减轻了运行中的电晕损失，同时，张力放线作业高度机械化，速度快，工效高，用于跨越江河、公路、铁路、经济作物区、山区、泥沼、河网地带等复杂地形条件均取得良好的经济效益。
现以500kv输电线路为例，详细介绍张力放线相关过程。
2.一般概念、要求及流程（1）一般概念：张力放线是机械化流水作业施工法，它利用牵引机、张力机等施工机械展放导线，使导线在展放过程中离开地面和障碍物而呈架空状态的防线方法。
[1]（2）要求：在展放导线前，清楚通道内的障碍物，针对性的对各等级的电力线、公路、乡村路、通讯线、光缆、果园等搭高跨越架。
要选择符合要求的牵引场、张力场场地，并对其进行平整，对于进场的道路要予以修补。
正确悬挂绝缘子及放线滑车。
[2]（3）流程：铁塔工程验收合格障碍处理、跨越架搭设合格现场调查、编制施工方案修改审核批准人员及工器具准备技术交底牵张场的布置绝缘子串及放线滑车的外挂导引绳的展放和对接牵引绳的展放和对接、升空导地线的展放按规程处理导地线的连接、检查导地线临锚固定转下道工序3.施工任务完成相邻两基新建500kv直线铁塔间架线，且假设两基铁塔间线路无交叉跨越。
4.施工作业4.1准备工作（1）技术准备：线路勘察已完成，包括地形地貌、运输路径、塔位进场道路等，确定架线通道已打通；架线施工图经过会审，存在及发现的问题已解决；架线指导性文件资料已齐备，且对参加的施工人员进行了安全技术交底。
（2）组织准备：确定施工负责人、技术员、安全员，并根据工程量和施工难度确定技术和普工用量，张力场、障碍点，派专人负责。
（3）原材料准备：对导地线、金具及绝缘子数量进行检查；确定导地线线股及直径与设计规定相符，线材、金具、瓷瓶等架线材料的型号、规格与设计规定相符；绝缘子外观无缺陷；导地线压接拉力试验完毕且结果符合规范要求；金具绝缘子经过整体试组装符合设计要求。
导线架设施工工艺
导线架设施工工艺本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
施工前，需要准备相应的材料和器材。
所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
导线最小截面应符合相应标准。
悬式绝缘子、蝶式绝缘子也需要符合相应的标准。
瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
弹簧销、垫的弹力适宜。
高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于 2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带等器材表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等器材表面也应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
此外，这些器材应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，无锈蚀现象。
2.1.6 螺栓螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
2.1.7 其它材料使用的其它材料包括电力复合脂、砂纸、油漆等。
2.2 主要机具主要机具包括紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。
此外，还需要使用斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。
2.3 作业条件作业条件包括拉线已安装完毕和线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。
架空线路的导线架设施工工艺标准
架空线路的导线架设施工工艺标准XDQB2007—D—011 范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2 导线：2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3 绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。
导线最小截面（m㎡）表3-762.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子2.1.3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
2.1.6 螺栓：2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。
2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
第四章架线工程施工工艺示范
第4章架线工程施工工艺示范4.1牵张场选择及布置4.1.1 适用范围适用于牵张场方案选择及布置。
4.1.2施工流程施工流程图见图4-1施工准备牵张场方案初选现场踏勘方案论证牵张场确定及布置结束图4-1 施工流程图4.1.3 工艺流程说明及主要质量控制要点4.1.3.1施工准备架线前全面掌握沿线地形、交叉跨越、交通运输、施工场地及施工资源等情况，了解工程设计要求。
4.1.3.2牵张场方案初选（1）牵张场宜选择在允许导、地线压接档；（2) 牵张设备、吊车等能直接运抵，并有满足设备物资堆放及施工操作的场地；（3）相邻杆塔允许作紧线及过轮临锚操作，锚线角度满足要求；（4) 主牵引机、主张力机宜布置在线路中心线上，当满足不了要求时，牵引场可作转向布置；（5) 大小牵引机、张力机顺线路出口方向与邻塔放线滑车的仰角不宜大于15°，俯角不宜大于5°；（6）小牵引机、张力机按现场平面布置图要求进行布置；（7）牵张场前后两侧应有锚线场地，距离、角度满足要求；（8）放线区段不宜超过20个放线滑轮，线路长度不宜超过8公里；（9）放线区段有重要跨越时，应适当缩短放线区段长度；（10) 光缆展放时，尽可能按耐张段选场展放。
牵张场的位置应保证进出线仰角满足制造厂要求，一般不宜大于25°，其水平偏角应小于7°。
4.1.3.3现场踏勘筛选出可供选择的牵张场方案，分析比较，初步确定张力放线的牵张场选择方案。
4.1.3.4方案论证对放线过程中的交叉跨越、对地、风偏距离、滑车上扬等进行施工技术计算，结合牵、张设备情况，检验初步确定的牵张场是否满足张力放线要求。
否则需重新对牵张场进行调整。
定出满足要求的牵张场。
4.1.3.5牵张场方案确定及布置根据确定的方案，应明确放线过程中注意的事项和要求。
受地形限制，牵引场转向布置时，各转向滑轮的转角不得超过30°，转向滑轮和地锚应经计算确定。
牵张场布置示意图及实物示例见图4-2、图4-3、图4-4、图4-51—锚线架 2—锚桩 3—过渡牵引绳 4—牵引绳 5—小牵引机 6—中张力机 7—大牵引机图4-2 牵引场平面布置2222124675 4 31—锚线架 2—锚桩 3—过渡牵引绳 4—牵引绳 5—小张力机 6—中牵引机 7—大张力机 9—导线 10—导线尾车图4-3 张力场平面布置图4-4 张力场布置示例一2222 9675 4 3 41210图4-5 张力场布置示例二4.1.4 主要引用标准《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB 50233—2005 《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》SDJJS 2-19874.2 放线滑车悬挂4.2.1适用范围适用于放线滑车悬挂。
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架空输电线路施工工艺库
工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例
020201000
架线工程
020201030
导线悬垂绝缘子串安装工程
02010301
导线悬垂绝
缘子串安装
（1）绝缘子表面完好干净，不得有损伤、
划痕。
在安装好弹簧销子的情况下，球头不得自
碗头中脱出。
绝缘子串与端部附件不应有明显的
歪斜。
（2）绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧
销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。
（3）球头和碗头连接的绝缘子应装备有可
靠的锁紧装置。
（4）各种类型的铝质绞线，安装线夹时应
在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。
（5）悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地
平面，个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移
角不应超过5°，且最大允许偏差≤200mm。
连
续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应
符合规定。
<6)根据设计要求安装均压屏蔽环。
均压
环宜选用对接形式
（1）核查所画印记在放线滑车中心，并保证绝
缘子串垂直地平面。
（2）绝缘子表面要擦洗干净，表面无损伤划痕。
合成绝缘子不得蹬踏，不得有开裂、脱落、破损等现
象。
（3）缠绕的铝包带、预绞丝护线条的中心与印
记重合，以保证线夹位置准确。
铝包带顺外层线股绞
制方向缠绕，缠绕紧密，露出线夹≤l0mm，端头要压
在线夹内。
预绞丝护线条两端整齐。
（4）线夹螺栓安装后两边露扣要一致，并达到
扭矩要求。
（5）各种螺栓、销钉穿向符合要求，开口销双
开以60°～90°为宜。
（6）安装附件所用工器具要采取防损伤导线的
措施。
（7）附件安装及导线弧垂调整后，如绝缘子串
倾斜超差要及时进行调整。
（8）锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏
020*******-T1导线悬垂
绝缘子串安装
020*******-T2导线悬垂
1
2。