浅谈循环水的浊度与垢下腐蚀
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的难题，不仅会影响设备的正常运行，还会增加生产成本。
对工业循环水管道的结垢和腐蚀问题进行研究具有重要的意义。
工业循环水管道结垢问题是由于水中的溶解物质在管道内部逐渐聚集形成的。
常见的结垢物质有铁锈、钙镁硅酸盐、铜锈等。
这些结垢物质会黏附在管道内壁上，逐渐形成厚度不断增加的垢层。
垢层的存在会使管道的流量减小、热传导性能降低，甚至堵塞管道，影响设备的正常运行。
研究如何有效地预防和清除管道结垢问题，对于提高设备的运行效率具有重要的意义。
工业循环水管道腐蚀问题主要是由于水中的溶解氧、酸性气体或化学物质与管道材料之间的化学反应导致的。
腐蚀会使管道表面逐渐腐蚀、破损，甚至出现泄漏。
腐蚀问题不仅会造成设备损坏，还会对生产环境造成严重的污染。
研究如何有效地预防和控制管道腐蚀问题，对维护设备的安全稳定运行具有重要的意义。
对于工业循环水管道结垢问题的研究，可以从以下几个方面进行。
可以通过水质调节来预防结垢问题的发生。
通过调节水中的硬度、pH值等指标，控制水中溶解物质的浓度，减少结垢物质的产生和沉积。
可以采用物理方法清除管道内的垢层。
可以通过高压水射流、机械刮板等方法将垢层从管道内壁上剥离下来，恢复管道的通畅。
也可以进行化学清洗来清除管道内的垢层。
通过使用具有分散、溶解性能的化学药剂，将垢层溶解、分散掉，然后通过冲洗将垢层冲刷走。
可以通过选择合适的管道材料来抵抗腐蚀。
可以选择具有良好耐腐蚀性能的不锈钢、塑料、玻璃钢等材料来替代易被腐蚀的金属材料。
可以采用电化学防腐技术来控制管道的腐蚀。
通过在管道表面涂覆一层导电性良好的防腐涂层，形成一种保护膜，阻断管道材料与腐蚀介质的接触。
可以采用缓蚀剂来控制管道的腐蚀。
缓蚀剂可以形成一层保护膜，降低腐蚀介质对管道材料的腐蚀速率。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题的研究对于提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命具有重要的意义。
循环冷却水水质标准
循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，其水质的好坏直接影响到生产设备的正常运行和生产效率。
因此，对循环冷却水的水质标准有着严格的要求。
本文将从循环冷却水的水质标准入手，为大家详细介绍相关内容。
首先，循环冷却水的水质标准主要包括以下几个方面，PH值、浊度、溶解氧、总硬度、氯离子含量、腐蚀和垢积指数等。
其中，PH值是衡量循环冷却水酸碱度的重要指标，一般要求在6.5-8.5之间。
浊度是衡量水中悬浮物含量的指标，通常要求不超过5NTU。
溶解氧的含量对循环冷却水的腐蚀和腐蚀起着重要作用，一般要求在0.1-0.3mg/L之间。
总硬度是指水中钙和镁离子的含量，一般要求不超过300mg/L。
氯离子含量对金属设备的腐蚀和生物污染有着重要影响，一般要求不超过100mg/L。
腐蚀和垢积指数是综合考虑水中各种离子对设备腐蚀和结垢的影响而得出的指标，一般要求在0.3左右。
其次，循环冷却水的水质标准还包括微生物指标。
微生物的存在对循环冷却水的质量和设备的运行都会造成一定的影响。
因此，循环冷却水的微生物指标也是非常重要的。
一般要求水中的菌落总数不超过100CFU/mL，大肠菌群不得检出。
最后，为了保证循环冷却水的水质达到标准，需要采取相应的水处理措施。
常见的水处理方法包括机械过滤、化学处理、生物处理等。
通过这些水处理方法，可以有效地控制循环冷却水的水质，保证其达到标准要求。
综上所述，循环冷却水的水质标准是一个综合考量各种因素的指标体系，只有严格按照标准要求进行水质管理和水处理，才能保证循环冷却水的质量达到要求，为生产设备的正常运行提供保障。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
循环水结垢和腐蚀的机理及其控制
循环水结垢和腐蚀的机理及其控制摘要：循环水系统的建立和发展虽然能够有效地促进水的循环利用，但是在运行过程中会由于一些物质的出现而导致结垢和腐蚀现象。
本文将首先探究循环水结垢和腐蚀的机理，然后再通过循环水中出现的现象来判断循环水中是否出现结垢以及腐蚀现象，从而采取措施去进行控制，延长设备的寿命，保证循环水系统的正常运行。
关键词：循环水；结垢和腐蚀；机理；控制引言：在循环水系统中，水垢形成的主要原因是由于循环水中含有化学物质碳酸钙，这种物质具有易沉聚的化学性质，因此在循环水中容易产生结垢；另外，当水垢逐渐向溶解方向发展时，就会具有一定的腐蚀性，从而破环管道壁等物质，对设备造成一定程度上的危害，从而缩短了设备的使用寿命，影响了循环水系统的工作。
一、循环水结垢和腐蚀的机理我们要想解决循环水中的结垢和腐蚀问题，就需要对其产生的机理进行分析，从而才能寻找到相应的控制方法。
循环水在工作过程中会存在众多自来水或者海水中原有的物质，其中多为溶解盐类，换言之就是我们看见的水垢，这些物质由于是固体形态且具有一定的黏着性，因此极易附着在设备或者管道内壁上[1]。
在循环水的工作过程中同样还会出现腐蚀现象，造成设备的使用寿命缩短，影响了系统的正常运行，因此，我们要分析水垢和腐蚀现象的机理。
（一）水垢循环水中经常会出现一些杂质，例如，碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐、磷酸盐等，而这些杂质中含有的酸根离子极易和其他离子结合，形成具有沉淀性质的聚集物，就像CO32+和Ca2+结合时，就会形成CaCO3，而这是一种沉淀物质，也是我们日常见到的水垢的组成部分之一。
另外，它们还能在以下几种情况时形成水垢。
（1）蒸发浓缩在循环水系统的工作过程中，由于其机制是需要水分被不断地蒸发然后浓缩，在水分蒸发的过程中，就会使得水中的盐类物质浓度增高，当浓度上升到其水中饱和度时，就会析出一些固体物质，就是我们研究的水垢。
（2）水中CO2的缺失在水中，CO32+和HCO3-两种离子存在一定的平衡关系，而它们所能构成的盐类物质之间则存在一定的水解平衡关系：CaCO3+CO2+H2OCa(HCO3)2 由于循环水在冷却或者蒸发过程中，其中的二氧化碳极容易散失，根据平衡原理可知，平衡的方向就会逆向移动，从而产生了大量的CaCO3。
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施1.水中硬度高：水中含有大量以碳酸钙和碳酸镁为主的硬度成分，当水循环过程中温度升高后，硬度成分就会析出形成垢。
处理措施：使用软水，通过水处理设备如软化器或反渗透系统来减少水中的硬度成分。
2.水中含有有机物：循环冷却水中含有有机物，这些有机物在温度变化条件下会发生化学反应，生成沉淀物。
处理措施：使用适当的水处理试剂来稳定有机物，并保持水体的清洁。
3.循环冷却水中含有微生物：水中的微生物如藻类、细菌和真菌会在换热器内壁形成生物膜，进而导致结垢。
处理措施：使用杀菌剂来抑制微生物的生长，定期清洗换热器。
4.放热水性质变化：放热水循环过程中，温度升高，水中盐类溶解度增加，导致结垢。
处理措施：控制水质中的含盐量，定期检测水质。
1.氧腐蚀：水中含有氧气，当水接触金属表面时，氧气可以与金属发生氧化反应，导致金属腐蚀。
处理措施：使用氧化剂来控制水中的氧含量，或者使用缓蚀剂来形成保护膜。
2.酸腐蚀：循环冷却水中可能含有酸性物质，如硫酸、盐酸等，这些酸性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的酸性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
3.碱腐蚀：循环冷却水中可能含有碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钙等，这些碱性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的碱性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
4.废气腐蚀：有些工业过程中会产生含有腐蚀性气体的废气，这些废气经过冷却后溶解在水中，导致金属腐蚀。
处理措施：使用除气设备来除去废气中的腐蚀性气体，使用缓蚀剂来形成保护膜。
对于循环冷却水换热器结垢和腐蚀问题的处理措施主要有以下几点：1.定期检测和监测换热器水质，包括PH值、硬度、溶解氧等指标，并根据结果采取相应措施。
2.定期清洗换热器内部，使用适当的清洗剂和工艺来去除结垢和沉积物。
3.定期对换热器进行维护和检修，包括清洗管道、更换损坏的部件等。
4.使用适当的水处理设备，如软化器、反渗透系统等来处理水质。
工业循环水系统中结垢和腐蚀现象分析及控制方案
工业循环水系统中结垢和腐蚀现象分析及控制方案摘要：工业水处理是使用化学和物理方法去除水中杂质的过程。
电石生产的特点是很复杂的过程，生产环节与水密不可分。
电石炉是将电能转化为热能的设备,这就决定了它时刻处在高温环境状态下运行。
为了保证电石炉长周期安全运行,对设备各系统进行冷却必不可少。
循环冷却水的再利用尤其可以提高用水过程的效率，循环水的再利用将产生盐分积聚的问题，这些问题会污染并损坏热交换器，降低传热效率并增加设备成本和安全隐患。
关键词：工业循环水系统；结垢；腐蚀前言工业循环水系统中传热面上的结垢现象一直被人们关注，有效降低管线中的结垢速率，实现持续的稳产高产，已成为电石生产领域研究的热点之一。
为保持油藏压力，提高采收率。
为了节约水资源,多数企业目前采用循环冷却水代替普通工业用水，冷却水在对设备降温的同时，其自身温度也在不断上升，有时在夏季设备冷却水出口温度高达60℃以上，这样的工作温度极易形成水垢粘接在设备内壁，从而造成设备换热效果差，而且水垢还会局部脱落、堆积阻塞管路和阀门，导致水流阻力增加，设备壁厚被腐蚀减薄，另一方面会造成垢下腐蚀，甚至穿孔，必须每隔一段时间对结垢严重的管段进行酸洗或停产维修，增加了管线维护费用，严重影响了电石的正常生产和经济效益。
1产生结垢的原因1.1硬垢天然水中溶解有各种盐类物质，有重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等。
其中溶解的重碳酸盐为最多，也最不稳定，容易分解成碳酸盐。
在使用重碳酸盐含量较多的水作为冷却水时，当通过换热器传热面时会受热分解。
当循环水经过冷却塔冷却时，溶解在水中的CO2会逸出，水的PH会升高。
重碳酸盐在碱性条件下会发生以下反应。
Ca(HCO3)2+2OH－=CaCO3↓+2H2O+CO2－3当水中溶解有氯化钙时，还会产生置换反应。
CaCl2+CO2－3=CaCO3↓+2Cl－当水中溶解有磷酸盐时，磷酸根和钙离子还会生成磷酸钙。
3Ca2++2PO3－4=Ca3(PO4)2↓当循环水在冷却蒸发过程中，水分不断蒸发而浓缩，浓缩倍数提高，原来溶解于水中的盐类浓度会不断增加，当其浓度超过同等条件下的饱和溶解度时就会出现结晶析出，形成水垢。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题分析
工业循环水管道结垢和腐蚀问题分析摘要：随着社会经济的不断建设和发展，工业化和城市化发展的步伐也在不断加快，工业循环水是一种需要在特定管道下进行运输的工业用品，工业循环水在工业生产中为人们提供了极大的便利，大大提高了工业生产的效率。
但在长期使用工业循环水的过程中，由于管道材料本身的原因或者外部原因，往往会出现内部水质受到影响的现象，这就导致管道内部出现结垢或者腐蚀的现象，对工业生产产生一定的影响。
本文针对工业循环水管道出现的结垢和腐蚀问题，提出相应的解决和完善措施，从而有效保证工业循环水管道的稳定运行。
关键词：工业；循环水管道；结垢和腐蚀；解决措施在工业生产的过程中，循环水管道是十分重要的组成部分，这种管道主要对工业水进行及时的循环和再利用，从而有效降低水资源的消耗，提高工业生产的效益。
但是，在实际的工业生产过程中，循环水包含的物质比较丰富，比如，金属物质、化学物质等，工业循环水会受到相关因素的影响，或多或少会出现结垢和腐蚀的现象，当这种现象得不到及时的处理和解决时，就会导致工业循环水管道性能受到限制，也会极大降低工业生产的效率，企业经济效益和社会效益得到有效的发挥。
所以，在这样的情况下，有必要对工业循环水管道的结垢和腐蚀现象形成的原因进行详细的分析，并采取针对性的措施进行解决，进而提高循环水管道的稳定性，确保管道使用的长久性，进一步提高工业生产的效率，实现经济效益和社会效益的统一。
1.结垢和腐蚀产生的原因和机理1.1补充水在进行工业生产的过程中，会消耗大量的水，而为了进一步保证生产的稳定性，就需要对水资源进行及时的补充，但是补充水在进入工业循环水管道之后，也会进一步增加水中的硬度、ph值以及碱度等，这样就极易造成管道内水垢的形成。
当补充水中的硬度和碱度比较大的情况下，结垢也会比较多，同时，在不同温度的影响下，补充水也会达到饱和的状态，这样就会大大增加了循环水管道腐的腐蚀[1]。
除此之外，当使用工业循环水管道的过程中，水质中会出现相应的悬浮物，这些悬浮物具有晶核的作用，会进一步加大水的污浊度，这种情况下，悬浮物也会越来越多，如果这种情况得不到及时的处理，或者不定期对其进行处理，悬浮物堆积得越来越多，这种长期积累的悬浮物会进一步加大管道结垢和腐蚀的可能性，从而降低管道的使用寿命。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究随着工业化的进程不断加速，工业循环水系统广泛应用于化工、石油、冶金、电力等领域。
循环水系统作为工业生产中的重要部分，其管道结垢和腐蚀问题一直备受关注。
管道结垢和腐蚀不仅会影响设备的正常运行，还可能导致生产事故，造成重大损失。
针对工业循环水管道结垢和腐蚀问题的研究显得尤为重要。
一、管道结垢问题在工业循环水系统中，管道结垢是一种普遍存在的问题。
结垢是指管道内壁积聚了水中的盐类、氧化铁、有机物质等，形成了一层坚固的沉积物。
这些沉积物不仅会降低管道的传热效率，还会导致管道堵塞、腐蚀和减少系统的流量。
结垢问题直接影响着循环水系统的正常运行和设备的使用寿命。
在工业循环水系统中，造成管道结垢的主要原因有以下几点：1.水质问题：循环水中存在的盐类、氧化铁、硅酸盐、碳酸盐等物质容易沉淀在管道内壁，形成结垢。
2.污染物质：工业生产中的一些有机物质、沉淀物、微生物等也会沉积在管道内壁，加速结垢的形成。
3.温度问题：管道内水温度过高或过低也会加速结垢的形成，影响循环水系统的正常运行。
针对管道结垢的问题，可以采取以下措施进行解决：1.水质处理：对循环水进行适当的处理，保持水质清洁，减少水中杂质的含量。
2.定期清洗：在循环水系统停机期间，定期对管道进行清洗，清除管道内的结垢物质。
3.优化循环水系统：合理设计循环水系统，减少管道弯曲和死角，减少结垢的产生。
除了管道结垢问题外，管道腐蚀问题也是工业循环水系统中的一个重要问题。
管道腐蚀是指管道表面受到水、氧气、微生物等因素的影响而产生的腐蚀现象。
管道腐蚀不仅会减少管道的使用寿命，还会引起管道泄漏或破裂，造成生产事故。
1.水质问题：循环水中含有一定的氧气、二氧化碳等气体，会与管道金属发生电化学反应，导致金属腐蚀。
2.微生物作用：循环水中存在的微生物会产生酸性物质，加速管道金属的腐蚀。
1.防腐涂层：在管道金属表面施加防腐涂层，减少金属与外界环境的接触，延长管道的使用寿命。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道是工业领域中不可或缺的重要设备之一，为了保证正常的生产运行和设备的有效使用寿命，循环水管道的清洗和维护工作非常重要。
然而，在实际应用中，工业循环水管道往往会遭遇结垢和腐蚀问题，严重影响了设备的正常运行。
因此，本文将探讨工业循环水管道结垢和腐蚀问题的原因及防治策略。
一、结垢问题的原因及防治策略1、结垢原因工业循环水管道中的水中含有大量的无机盐和有机物，这些物质很容易在管道内部结成沉积物，形成结垢。
经过长时间的运行，沉积物会逐渐积累，形成结垢，造成管道内径减小、流量减少、水压升高、能耗增加等问题。
同时，结垢还会影响水质，造成污染，导致设备损坏或生产受到影响。
（1）定期清洗管道定期对循环水管道进行清洗是预防结垢的有效措施。
清洗时应选择合适的清洗工具和设备，清除管道内的沉积物和污垢，防止结垢产生。
（2）加入抗垢剂抗垢剂可以消除水中含有的盐分或有机物，从而防止其沉积在管道内部。
在管道中加入抗垢剂可以有效地预防结垢。
（3）加强循环水过滤适当增加循环水过滤设备的数量和效率，可以起到防止结垢的作用。
过滤器可以将微小的颗粒物拦截下来，避免其沉积在管道内部。
工业循环水管道材质和水的pH值、温度、含氧量等因素直接影响管道的腐蚀情况。
如果管道材质与水质不匹配，或者水质处于一些特定的条件，就会导致管道的腐蚀。
腐蚀会使管壁减薄甚至破裂，导致设备故障或事故。
2、腐蚀防治策略（1）选择合适的材料在选择管道材料时，应考虑到管道所要承受的各种介质和环境条件。
选择合适的耐腐蚀材料可以有效的防止管道的腐蚀。
（2）调节水质调节水质是管道腐蚀防治的常用方法之一。
通过调节水的pH值、温度、含氧量等参数，可以改变管道内部的化学环境，起到防止腐蚀的作用。
（3）外层防腐涂层在管道外层喷涂防腐涂层是一种常用的防腐治理方法。
防腐涂层可以隔离管道内外介质的直接接触，降低管道外部环境对管道材料的腐蚀作用，从而延长设备的使用寿命。
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浅谈循环冷却水浊度与设备管路的垢下腐蚀
赵新明
（陕西比迪欧化工有限公司，陕西华县714100）
摘要：对循环冷却水系统浊度及总铁的控制进行了总结和比较。
循环冷却水系统中换热器的结垢和生物粘泥的附着，对换热器的正常运行及腐蚀有着较大的影响，对循
环水系统浊度的控制意义重大。
关键词：悬浮物；浊度；结垢；沉泥；生物粘泥；垢下腐蚀
1、循环冷却水系统结垢、沉泥概述
在敞开式循环冷却水系统中，冷却水是循环利用的，冷却水通过热交换器后水温提高，热水经冷却塔与空气接触冷却，冷却后的水再循环使用。
敞开式循环冷却水经使用后会被浓缩，导致水质恶化，使循环冷却水系统热交换器产生结垢、生物粘泥及附着物，不但影响热交换器的换热效率更重要的易于产生设备管道的垢下腐蚀，影响系统的正常运行。
循环冷却水系统中附着物的组成通常很复杂，可把附着物分为水垢和污泥。
水垢是以盐类化合物组成的沉积物，它通常是致密和坚硬的，牢固的附着在设备及管路的过水流道上，特别是受热面上。
其组成主要是难溶性的化合物，如碳酸钙、硫酸钙、磷酸镁和硅酸镁等。
污泥是指多空的、疏松的、呈凝胶状的沉积物，它们常常含有泥沙，各种腐蚀产物，微生物和其产生的粘泥，生物的代谢物及腐烂物质等。
2、污泥的形成原因、分类
污泥可以遍布冷却水系统的各个部位，特别是水流滞缓的部位，例如冷却塔水池底。
污泥的组成主要为冷却水中的悬浮物及微生物繁殖过程中生成的生物粘泥。
2.1 冷却水中悬浮物的形成
循环冷却水中的悬浮物来源主要为补水源水不佳，以致泥沙、氢氧化铝、铁的氧化物等悬浮物进入循环冷却水系统；冷却水系统运行时维护不当而生成沉淀物；循环冷却水通过冷却塔时，将空气中的杂质带入冷却水系统，不溶性的物质悬浮于循环冷却水中，这是常见的污染源。
2.2 冷却水系统中微生物的滋生
循环冷却水系统日常补充的天然源水中微生物种类很多，主要是藻类、真菌和细菌。
循环水的温度一般在20°C至40°C，循环水中有藻类生长所需营养元素N、P、Fe、Ca、Mg、Zn、Si等，适宜藻类、真菌和细菌的生长。
循环水在日常的维护中，要加药进行杀菌灭藻处理，杀死的藻类及细菌形成生物粘泥悬浮于循环冷却水中。
循环冷却水系统在运行过程中，悬浮于冷却水中的污泥会牢固地附着在设备表面上,形成氧的浓差电池,使铁被溶解,引起严重的垢下腐蚀。
3、循环冷却水分析数据
我公司原循环冷却水旁滤器由于过滤精度不够，冷却水浊度较高，悬浮物无法正常
过滤掉。
在正常的运行中，循环冷却水系统只能靠用周期性的大量源水补充置换以确保浊度在20mg/L以下，源水用量大，而且冷却水系统需要大量的加药、补水等维护费用。
表一是原旁滤器运行时的循环冷却水系统分析数据；为了改善循环冷却水水质及热交换器换热效率，我公司对循环冷却水系统旁滤器进行了技改。
表二是技改后旁滤器运行时的循环冷却水系统分析数据。
表一（技改前循环冷却水系统分析数据）
表二（技改后循环冷却水系统分析数据）
4、数据分析
从表一、表二的分析数据可以看出我公司在循环冷却水旁滤器技改以前，冷却水浊度较高，在10mg/L至51mg/L之间，总铁在1mg/L左右，CODcr较高；循环冷却水旁滤器技改以后，冷却水浊度明显降低了，在1mg/L至2mg/L，总铁大部分时间因太低未检测出来，即使检测出来的也是在0.1mg/L一下，CODcr较低了；循环冷却水旁滤器技
改以前后，其他数据基本相同。
我公司在循环冷却水旁滤器技改以后，循环冷却水系统的水质得到了明显的改善，不但冷却水的日常加药、补水等维护费用降低了，而且冷却水的浊度很低，冷却水系统热交换器管路上不容物的结垢减少了，更重要的是热交换器管路上悬浮物的附着大大的减少了，同时也减少了设备管路的垢下腐蚀。
5、结论
工业循环冷却水系统在运行维护中，有效的控制冷却水的浊度，降低冷却水中的悬浮物的含量，可以减少热交换器设备管路上的附着物，提高热交换器的换热效率，同时可以降低设备管路的垢下腐蚀。
参考文献：
[1]周本省．工业冷却水系统中金属的腐蚀与防护[M]．化学工业出版社，1995．
[2]周本省．工业水处理技术[M]．化学工业出版社．1997
[3]郑能靖．石油化工冷却水处理技术．1989．
[4]龙荷云．循环冷却水处理[M]．江苏科技出版社，1984．
2011年11月25日。