阿克隆磨耗机实验报告
碎矿磨矿实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在探究矿石碎矿磨矿过程中的基本原理，分析不同碎磨设备对矿石粒度的影响，验证矿石碎磨特性的规律，为选矿厂优化碎磨工艺提供理论依据。
二、实验材料与设备1. 实验材料：某选矿厂提供的锌铟锡多金属硫化矿矿石。
2. 实验设备：颚式破碎机、反击式破碎机、球磨机、筛分设备、JKSimMet模拟软件等。
三、实验方法1. 矿石性质分析：采用XRD、XRF和化学分析等方法，研究矿石的主要金属矿物和脉石矿物成分。
2. 碎磨特性参数测定：通过邦德功指数、JK落重试验和研磨试验，测定矿石的碎磨特性参数。
3. 碎磨过程模拟：利用JKSimMet模拟软件，对矿石碎磨过程进行模拟，优化碎磨工艺。
四、实验结果与分析1. 矿石性质分析：矿石主要以锌铟锡为主，主要金属矿物有铁闪锌矿、磁黄铁矿、黄铁矿等，主要脉石矿物为辉石、石英等。
2. 碎磨特性参数测定：矿石的碎磨特性参数表明，矿石的硬度适中，易于破碎和磨矿。
3. 碎磨过程模拟：通过JKSimMet模拟软件，优化了碎磨工艺，降低了能耗，提高了生产效率。
五、结论1. 矿石碎磨是选矿工艺的重要环节，对后续选别作业有重要影响。
2. 通过实验研究，掌握了矿石的碎磨特性，为选矿厂优化碎磨工艺提供了理论依据。
3. 利用JKSimMet模拟软件优化碎磨工艺，降低了能耗，提高了生产效率。
六、建议1. 进一步研究不同碎磨设备对矿石碎磨效果的影响，为选矿厂设备选型提供依据。
2. 探索新型碎磨设备，提高破碎和磨矿效率，降低能耗。
3. 加强对选矿厂碎磨工艺的现场监测和优化，提高生产效率和经济效益。
第2篇一、实验目的1. 了解和掌握碎矿磨矿的基本原理和操作方法。
2. 研究不同矿石的碎矿磨矿特性，为选矿工艺设计提供依据。
3. 优化碎矿磨矿工艺，提高选矿效率和降低能耗。
二、实验原理碎矿磨矿是将矿石从大块破碎至一定粒度，使其中的有用矿物与脉石矿物实现单体解离，为后续选矿工艺提供合格入料的过程。
磨豆咖啡机研究项测试报告模板20170912
室温（℃） 出水口温度
27.0℃ 花洒孔温度
咖啡豆品类
萃取温度 （℃）
哥伦豆
磨菇头温度 （℃）
咖啡温度 （℃）
萃取时间
室温（℃） 出水口温度
27.0℃ 花洒孔温度
咖啡豆品类
萃取温度 （℃）
哥伦豆
磨菇头温度 （℃）
玻璃杯水温 （℃）
萃取时间
缺点： 1、 2、 3、 4、
审核：
加热厂商 系统厂商 磨轮厂商 电机厂商
一.试验样机重要特征描述：
1、豆箱独立 2、采用大直径平磨 3、水箱独立具带加热 4、采用水箱加热增压方式进行萃取 5、采用螺杆推进进豆
二.试验目的： 了解样机性能参数
XXX磨豆咖啡
三.试验环境要求：
1、需在同等试验环境下对机器进行测试 2、温差需控制在2℃以内 3、湿度恒定 4、环境噪音不能超过40dB（噪音测试要求） 5、各种仪器不能中途更换或重新调试 6、中途不能更换测试人员和实验室 7、中途不能更换被测试机器
咖啡粉 损耗（g）
咖啡粉 损耗率
磨豆时间 （s）
ion ofAmerica美国精品咖啡协会）标准要求，通过20目网（0.85mm）的粉量占比需在70-75%之间）
咖啡粉粗细度
0.71＜a＜ 0.85
25目＜a＜20 目
比例
SCAA标准 0.85＜a＜
过20目占比
1.0 20目＜a＜18
（70-75%）
四.产品基本参数：
电器参数 机器厂商
最大外形尺 寸
净重 机器加载噪
音 咖啡杯数
外壳材质 机器空载噪
音 豆箱容量
塑胶
咖啡杯容积
粉杯容量
咖啡杯重量
橡胶阿克隆磨耗试验机校准记录、结果格式
橡胶阿克隆磨耗试验机校准记录格式
基本信息
委托单位
原始记录号
校准证书号
仪器名称
规格型号
设备编号
制造厂商
环境温度
相对湿度
校准前检查
胶轮轴与砂轮轴平行度
试样夹板的检查
砂轮的检查
校准结果
项目
测得值
平均值
相对误差
（%）
扩展不确
定度（k=2）
1
2
3
1.胶轮轴与砂轮轴夹角/°
2.胶轮承受负荷力/N
3.胶轮轴回转速度/(r/min）
4.砂轮轴回转速度/（r/min）
标准器
名称
编号
证书号
测量范围
有效期
不确定度或准确度等级或最大允许误差
校准依据
校准地点
校准日期 年 月 日
备注
校准员： 核验员：
附录B
橡胶阿克隆磨耗试验机校准结果格式
证书编号：
校 准 结 果
1
胶轮轴与砂轮轴夹角/°
扩展不确定度/°
2胶轮承受负荷力/N扩不确定度/N3胶轮轴回转速度/（r/min）
扩展不确定度/（r/min）
4
砂轮轴回转速度/（r/min）
扩展不确定度/（r/min）
备注
摩擦学实验报告
摩擦学实验报告学院名称械与汽车工程学院专业（班级）机械设计制造及其自动化07-5班姓名（学号）王超—20070462指导教师尤涛一、实验目的了解和熟悉铁谱仪、四球磨损试验机、表面粗糙度测量仪、环块磨损实验机、ML-1型销盘磨损实验机、MM-200型摩擦磨损实验机等实验设备的原理与实验步骤。
二、实验设备1．分析铁谱仪2．MQ-800型四球磨损实验机3．表面粗糙度测量仪4．MHK-500型环块磨损实验机5．ML-1型销-盘磨损实验机6．MM-200型摩擦磨损实验机三、实验原理与步骤1、四球摩擦试验机功能：以滑动摩擦的形式，在点接触压力下，评定润滑剂的承载能力，包括最大无卡咬负荷PB 、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等。
工作原理：三个直径为12.7mm的钢球被夹紧在一油盒中，并被试油覆盖，另一个同一直径的钢球置于三球顶部，受一定的载荷作用，成为“三点接触”。
当试油达到一定温度后,顶球在一定转速下旋转一段时间，试油抗磨损性能通过下面三个球的磨斑直径的平均值来评价。
原理图如右：实验步骤：①用洗涤汽油仔细清洗四个试验球、上球卡具、油杯以及与试油接触各个部位，试件可以先用新的工业滤纸或未使用过的脱脂棉球擦拭。
清洗后的试件应无油溃，钢球无锈斑，光洁如镜，最后用石油醚洗两次。
然后吹干或自然干燥。
洗好的钢球不准用手触摸，每粒钢球只能进行一次试验。
②将一个清洁钢球安装在主轴下端。
③将清洁的三个钢球装在油杯中，并夹紧。
④将试油倒人油杯，并使试油超过球顶部约3mm。
⑤将油杯放在油杯座上。
慢慢施加试验负荷，要避免振动和冲击。
⑥加热试油并调节到给定温度,⑦在试验温度下，开动电动机驱动主轴旋转。
⑧试验时间达到给定时间时，停止加热和关掉电动机，除去负荷取出油杯，倒去试油。
⑨用显微镜测量油杯中三个下球上的磨斑直径。
测量精度为0.0lmm。
每个球上的磨斑测量两次，一次沿着油杯中心射线方向，另一次与第一次垂直。
以毫米为单位报告三个钢球六次测量的磨斑直径算术平均值。
材料磨损试验实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过摩擦磨损试验，了解不同材料在不同条件下的磨损性能，分析材料的磨损机理，为实际工程应用提供参考。
二、实验原理摩擦磨损试验是研究材料表面在相对运动过程中，由于摩擦力作用而产生的材料损失现象。
磨损性能是材料性能的重要组成部分，直接影响着机械设备的性能和寿命。
本实验采用摩擦磨损试验机，模拟实际工况下的摩擦磨损过程，通过对材料表面磨损量的测量，评价材料的磨损性能。
三、实验材料及设备1. 实验材料：碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等。
2. 实验设备：摩擦磨损试验机、电子天平、卡尺、游标卡尺、砂纸等。
四、实验步骤1. 准备工作（1）将待测材料制成标准试样，尺寸为Φ10mm×30mm。
（2）对试样进行表面处理，如去除氧化层、油污等。
（3）将试样清洗干净，并用无水乙醇进行擦拭。
2. 实验操作（1）将试样固定在摩擦磨损试验机上，设定摩擦转速、载荷等参数。
（2）开启试验机，使试样与对磨材料进行摩擦磨损试验。
（3）根据实验要求，设定试验时间，如10分钟、30分钟、60分钟等。
（4）试验结束后，关闭试验机，取出试样。
3. 数据测量（1）用电子天平称量试样磨损前后的质量，计算磨损量。
（2）用卡尺测量试样磨损前后的尺寸，计算磨损深度。
（3）用游标卡尺测量试样磨损后的表面粗糙度。
五、实验结果与分析1. 实验结果（1）碳钢试样磨损量为0.3mg，磨损深度为0.1mm，表面粗糙度为0.8μm。
（2）不锈钢试样磨损量为0.2mg，磨损深度为0.08mm，表面粗糙度为0.6μm。
（3）铝合金试样磨损量为0.5mg，磨损深度为0.15mm，表面粗糙度为1.2μm。
（4）铜合金试样磨损量为0.4mg，磨损深度为0.12mm，表面粗糙度为1.0μm。
2. 结果分析（1）从实验结果可以看出，不锈钢的磨损性能优于碳钢、铝合金和铜合金，这是因为不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和硬度。
（2）铝合金的磨损性能最差，这是因为铝合金的硬度较低，易被磨损。
阿克隆磨耗量测试稳定性的机理研究及测试方法改进
阿克隆磨耗量测试稳定性的机理研究及测试方法改进
崔春;张莉;祝静;张立群;王益庆
【期刊名称】《轮胎工业》
【年(卷),期】2013(033)004
【摘要】分析阿克隆磨耗量测试结果不稳定的原因并提出改进方法.试验结果表明,阿克隆磨耗量测试结果不稳定的主要原因是磨耗试样表层与内部的交联密度和密实程度不同,根据样品情况采取不同的预磨时间可提高阿克隆磨耗量测试结果的稳定性.
【总页数】3页(P252-254)
【作者】崔春;张莉;祝静;张立群;王益庆
【作者单位】北京化工大学有机无机复合材料国家重点实验室,北京 100029;北京化工大学有机无机复合材料国家重点实验室,北京 100029;北京化工大学有机无机复合材料国家重点实验室,北京 100029;北京化工大学有机无机复合材料国家重点实验室,北京 100029;北京化工大学北京市新型高分子材料制备与成型加工重点实验室,北京 100029;北京化工大学有机无机复合材料国家重点实验室,北京 100029【正文语种】中文
【中图分类】TQ330.7
【相关文献】
1.ASTM-D885-98聚酯帘线上胶量测试方法的改进 [J], 李兆柏
2.关于挖掘机行走跑偏量测试方法改进的研究 [J], 倪建军;韦钰婷;陈祝平;赖其勇
3.板式杀菌机杀菌稳定性测试方法研究 [J], 袁雄雄;刘花兰;兰静秋;肖艳玲;张微;宋艳梅;秦泽兰
4.自动涂胶安装类设备稳定性测试方法研究 [J], 尹斐;张梅梅
5.民用新型液体燃料排污量测试装置和测试方法的研究 [J], 匡国正;张秀珍;徐强;周祖延
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机械接触实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景随着科技的不断发展，机械设计在各个领域都发挥着至关重要的作用。
机械接触是机械设计中的一个基本问题，涉及到机械部件的配合、摩擦、磨损等问题。
为了深入了解机械接触的规律，我们进行了机械接触实验，通过实验结果对机械接触的相关知识进行了总结。
二、实验目的1. 研究机械接触的摩擦系数与接触面粗糙程度、材料硬度等因素的关系。
2. 探讨机械接触中的磨损机理，为机械设计提供理论依据。
3. 优化机械接触的设计，提高机械系统的性能。
三、实验原理1. 摩擦系数：摩擦系数是衡量两个接触面之间摩擦力的一个指标，通常用μ表示。
摩擦系数与接触面粗糙程度、材料硬度等因素有关。
2. 磨损机理：机械接触中的磨损主要有粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损等。
本实验主要研究粘着磨损和磨粒磨损。
3. 接触应力：接触应力是机械接触中产生的应力，其大小与接触面积、载荷等因素有关。
四、实验仪器与材料1. 实验仪器：摩擦系数测试仪、磨损试验机、显微镜、接触应力测试仪等。
2. 实验材料：钢、铜、铝等不同材料制成的接触面。
五、实验步骤1. 测量接触面粗糙度：使用显微镜观察接触面的微观形貌，测量粗糙度。
2. 测试摩擦系数：将不同粗糙度的接触面置于摩擦系数测试仪上，通过加载不同载荷，测量摩擦系数。
3. 研究磨损机理：将不同材料制成的接触面置于磨损试验机上，加载不同载荷，观察磨损情况。
4. 测试接触应力：使用接触应力测试仪测量不同接触条件下的接触应力。
六、实验结果与分析1. 摩擦系数与接触面粗糙程度的关系：实验结果表明，摩擦系数随接触面粗糙程度的增加而增大。
这是因为在粗糙的接触面上，摩擦阻力增大，导致摩擦系数增大。
2. 摩擦系数与材料硬度的关系：实验结果表明，摩擦系数随材料硬度的增加而增大。
这是因为硬度高的材料在接触过程中更容易产生塑性变形，从而增大摩擦系数。
3. 磨损机理：实验结果表明，粘着磨损和磨粒磨损是机械接触中常见的磨损形式。
磨耗试验机安全操作规程
磨耗试验机安全操作规程
磨耗试验机安全操作规程
1操作规范
1.1准备试样及相关工具，确认试验环境，检查设备仪器。
1.2确定砂布等级，开始试验。
(测定相对磨耗体积时，采用试样不转动试验；测量磨耗指数时采用试样旋转试验。
)
1.3用尼龙毛刷清理粘在砂布上的胶屑。
1.4称重试样的重量，精确到0.001g。
1.5将试样放入夹持器中，使试样外露的长度为20.1mm。
1.6把试样夹持器移动到仪器的起点，用100.2N的力把试样压在滚筒上。
1.7开动试验机进行试验，当行程达到40m的行程时自动停机。
1.8试验结束，把夹持器移到起始位置，取出试样除去毛边胶屑称重。
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南京信息工程大学
材料物理专业实验训练报告
实验名称阿克隆磨耗机实验
实验日期年月日得分：
地点
年级班
姓名学号指导教师
同组人姓名
目录
实验目的……………………………………………...................................................... 实验仪器……………………………………………………………………………….. 实验原理……………………………………………………………………………….. 实验步骤……………………………………………………………………………….. 实验数据表格及数据处理…………………………………………………………….. 实验结果及讨论……………………………………………………………………….. 附：实验原始数据处理………………………………………………………………..
注意事项
1、禁止随意动设备、仪器、药品及实践场所物品，实践活动在指导教师指导下完成。
2、安全操作，严格注意电、火、水、试剂等具有伤害性带来的危险，不得违章
进行任何活动。
阿克隆磨耗实验
一、实验目的和要求
1、了解阿克隆磨耗试验机的结构；
2、掌握阿克隆磨耗试验的测试原理；
3、掌握影响阿克隆磨耗的因素；
4、掌握实验数据的处理。
二、实验时间
2014年9月
三、实习地点
南京信息工程大学尚贤楼三楼
四、实验仪器及原理
1、阿克隆磨耗机用于测定硫化橡胶的耐磨性能。
试验时让试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在一定里程内的磨耗体积。
图1阿克隆磨耗机
图2 阿克隆磨耗机砂轮
2、结构原理
该机主要由动力系统、转动辊筒、试样夹转器、自动停机系统和用于试样转动的齿条与小传动齿轮装置、基座及粉尘收集器等组成。
其主要原理是：在某个载荷下，在一定级别的砂布上，柱状试样在砂布表面上横切研磨一确定的行程，通过测量试样的质量磨耗量，再由试样的密度计算出体积磨耗量。
为了使试验有可比性，最后须得用标准橡胶，把试验结果表示为以校验过的砂布为基准的相对体积磨量或是表示为相对于某种标准胶的磨耗量的耐磨基数。
五、实验步骤
1、松开锁紧螺帽，旋转角度调节旋钮使指针指在所需的倾角上（一般为15º），旋紧锁紧螺帽。
2、把粘好试样的胶轮固定在胶轮轴上，将砝码放置于砂轮支架上，打开电子计数器电源，调节预置数按键至600转（为预磨时间15-20min的中间值）后，按下启动按钮开始预磨，当计数到达预定值时，按下解除、清零键，取下胶轮，用天平称量准确至0.007g。
3、将预磨后的胶轮固定于胶轮轴上，调节预置数键至3416转（为试验里程1.61KM）后，再进行试验，试验完后取下试样，刷去胶屑，在1小时内称量准确到0.001g。
（仪器厂商出厂预设数值为3416转）。
4、换试样继续进行磨耗试验。
5、试样磨耗体积、磨耗指数按GB1689中规定进行计算。
六、 注意事项
1、使用前应检查各传动部件是否正常。
不装砝码（但须将砝码轴及挡圈放置于砂轮支架上）时，砂轮应处于垂直位置。
2、胶轮轴与砂轮的倾斜角度对试样的压力是影响试验结果的重要因素，应定期校正。
3、校正时先将试验机座调整至水平状态。
4、用砝码或相应的测力装置测定胶轮受力应为26.7N 。
5、调节角度调节螺栓，用阿克隆磨耗机角度测量仪测量胶轮轴与砂轮轴夹角，可调范围0º-45º。
七、实验结果
1、试样磨耗体积V 按式（17-1）计算：
ρ21m m V -=
（1-1）
其中：V ——试样的磨耗体积，cm 3
m 1——试样预磨后的质量，g
m 2——试样试验后的质量，g
ρ——试样的密度，g/cm 3
2、磨耗指数按式（17-2）计算： %100V V t
s ⨯=
磨耗指数（1-2） 其中：V s ——标准配方的磨耗体积 V t ——试验配方在相同里程中的磨耗体积
3、试验数量不少于2个，以算术平均值表示试验结果，允许偏差为±10%。
八、影响实验结果的因素
1、砂轮
砂轮是试验时的磨料，其切割力的大小，直接影响试验结果，在使用过程中，随着时间的延长，在其表面会附着一层发粘的胶沫，甚至染上油污，这些对试验结果都有影响，因此建议各单位根据实际情况选定一个校正用的试验配方，定期对试验机进行校正，随时掌握砂轮切割力的变化情况。
阿克隆磨耗机上使用的砂轮并不是任意选一片符合标准4.6要求的砂轮，装配在磨耗机
上就可以使用，而是必须经过严格筛选，多次试验后标定砂轮。
因为即使是同一配方、同一生产工艺生产出来的砂轮，每片砂轮摩擦面间的切割力也存在着较大的差异。
使用标定砂轮，可以减少试验误差，提高个试验室间试验结果的可比性。
2、角度
在试验方法的4.4中明确规定：“砂轮轴与胶轮轴之间的夹角为15º±0.5º。
这是为了使砂轮和试样产生一个固定的滑动角，试验证明这个滑动角度对试验结果的影响很大。
在标准修订过程中，我们选五种胶料，一次下片制备试样，在同一台试验机上分别作15º、20º、25º角磨耗量的影响因素试验，试验温度为23℃±2℃。
由试验结果可以看出，不同角度对五种胶料的磨耗量有显著影响，角度增大，磨好量呈直线激烈增加。
这是由于角度增大其滑动率也随之增大，使磨耗量增大。
所以需要严格控制和经常检查试验机胶轮轴与砂轮之间的夹角。
3、负荷
磨耗量随负荷的增加而逐渐增大，这是由于负荷增加使得试样轮承受的作用力增大，致使磨耗量增加。
因此，试验过程中，必须保证试样承受的作用力是26.7N±0.2N。
4、试样长度
试样越短磨耗量越大，试样越长磨耗量越小。
即磨耗量与试样长度成负相关系。
其原因主要是：在与胶轮粘合的情况下，试样越短试样磨面的表面张力越大，经停放后，其表面抗撕裂耐磨性能有所降低，所得结果往往偏大。
5、试样厚度
试样厚度不同对试验结果也有影响。
试验表明，随着试样厚度的增加，磨耗量逐渐增大，试样厚度小磨好量随之减小。
试样夹板的大小，试样打滑的情况对磨耗量都有影响，但转速的影响不太明显。
九、维护与保养
为了保证无故障运行和稳定的精确试验结果，应定期仔细地对该试验机进行各种维护与保养。
每日应将胶料收集盘中的胶粉碎屑倒掉，并洗刷干净。
导杆和导向丝杠应定期滴入机油进行润滑，并擦试干净。
对于滚筒清洁装置上的毛刷，在用40磨耗行程式试验150—200次后，应更换新的毛刷。
十、实验总结
橡胶制品的磨耗是一种常见的现象。
橡胶制品耐磨性能的优劣在很大程度上决定着产品的使用寿命，因而是一项重要的技术指标。
通过本次实验，对阿克隆磨耗机的设备，原理以及实
验方法，有了更深入的了解。
了解了阿克隆磨耗机实验时的操作步骤。
熟悉掌握了阿克隆磨耗的因素以及实验数据的处理方法。