机械加工行业MES解决方案——海宝软件有限公司
海宝E27
采购管理模块支持物料的“报警采购”、“定额采购”或“其它采购”三种采购方式，系统自动动态根据生 产计划下达所需的物料需求、库存进出和安全库存等动态变化，实时动态显示“报警采购”表，以便满足生产需 求的同时，降低或压缩库存量。具体特点如下：
4.1实现了对合格供应商的分类和信息管理。
4.2可实时查看待采购清单，并可制订打印采购询价单或采购订单，并具有息通知的功能，可打印标准格式的请验单。 6.2具有各种质量检验标准维护的功能，以便检验时查看，包括在线图片查看功能。 6.3比传统ERP录入质量检验数据更加方便。
除了具有非常完备的设备分类、设备卡片和设备档案、模具或工装卡片及档案的基本信息管理功能外，还要 保养、维修、备件更换的管理功能。可以统计所用模具或工装已经生产的产品数量，以便及时对模具或工装进行 维修、保养或更换管理。
外协管理模块主要包括：外协单位信息管理、外协订单管理、外协送料、外协收料、外协对账等管理功能， 实现了对外协业务的规范和信息化管理。主要特点为：
3.1实现了对合格外协单位的分类和信息管理。 3.2可实时查看待外协清单，并可制订打印外协询价单或外协订单，并具有外协订单的在线审批功能。 3.3实现了对外协过程的信息跟踪管理功能，解决了企业外协过程失控的管理问题。 3.4可实时查看和跟踪外协订单的执行情况，便于其它部门共享和查询。
生产管理模块时E27的核心模块，主要包括了：主生产计划管理、批生产计划管理、自动生成物料需求计划 和工序生产计划，工序设备产能交期分析和生产能力平衡分析，生产派工单下达，生产进度提交，生产完成率、 合格率等自动统计和监控，工序结存数据自动统计，员工、班组、或部门生产业绩自动统计等功能。功能特色如 下：
8.1考虑了产品生产时可能要用的模具或工装问题。 8.2支持多层次BOM结构树。 8.3支持零件生产、部件或成品组装。 8.4支持EXCEL导入BOM初始化数据。 综合统计报表 E27自动生成各种销售、生产、采购、外协、质量、仓储等综合报表，以帮助企业各级管理者，实现量化控 制的管理需要。具体报表为： 1.
机械加工业MES解决方案
机械加工业MES解决方案机械加工业MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是对机械加工企业的生产制造过程进行全面管理和优化的信息化系统。
它将计划制定、现场执行、质量管理、物料控制等各方面的内容整合在一起，实现生产制造过程的可视化、监控和控制，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
下面将详细介绍机械加工业MES解决方案。
一、计划制定机械加工业MES系统通过对订单、工艺路线、生产资源进行综合管理，实现计划制定的自动化。
根据订单的优先级、产品的特点以及设备资源和人力资源的状况，MES系统能够智能地生成优化的生产计划，提高生产资源的利用率和生产效率。
同时，MES系统还可以根据实际情况进行灵活调整，实现快速响应客户需求。
二、现场执行机械加工业MES系统通过实时监控生产过程中的各项参数，可以及时发现和处理异常情况，确保生产过程的正常进行。
例如，MES系统可以监测设备的运行状态，及时发现设备故障并通知维修人员进行维修；在工人操作过程中，MES系统可以监测操作步骤的准确性和操作时间的合理性，及时发现问题并提醒操作员进行修正。
通过现场执行的监控和控制，可以提高生产过程的稳定性和一致性，降低生产中的错误率。
三、质量管控机械加工业MES系统通过集成质检设备和质检数据的自动采集，可以实时监测产品质量，及时发现制造过程中的质量问题。
例如，MES系统可以自动采集产品尺寸、重量、硬度等质检数据，并与标准数值进行比较，及时发现质量异常并采取相应的控制措施。
同时，MES系统还可以对质检设备进行计划性维护，确保质检数据的准确性和可靠性。
通过质量管控，可以提高产品质量，减少次品率，增强企业的竞争力。
四、物料控制机械加工业MES系统通过与供应链管理系统的集成，实现对物料的全面控制和追溯。
MES系统能够实时监控物料库存、预测物料需求、自动生成采购订单，并与供应商的系统进行对接，实现物料的及时供应。
机械加工业MES解决方案
机械加工业MES解决方案一、背景介绍机械加工业是创造业的重要组成部份，它涉及到各种机械设备的加工和创造过程。
随着科技的发展和市场的竞争加剧，机械加工企业面临着诸多挑战，如生产效率低下、信息不透明、质量控制难点等。
为了解决这些问题，机械加工业MES （Manufacturing Execution System）解决方案应运而生。
二、MES解决方案的定义和作用MES解决方案是一种集成的生产管理系统，它通过整合企业内部的各个环节和流程，实现对生产过程的实时监控、调度和管理。
它的作用主要体现在以下几个方面：1. 生产计划管理：MES解决方案可以根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，并将其实时反馈给生产线上的设备和工人，以确保生产进度的准确执行。
2. 资源调度和管理：通过MES解决方案，企业可以实时监控设备的运行状态、工人的工作情况以及原材料的消耗情况，从而合理安排生产资源，提高生产效率。
3. 生产过程控制：MES解决方案可以对生产过程中的各个环节进行监控和控制，确保产品质量的稳定和一致性。
4. 数据采集和分析：MES解决方案可以实时采集生产过程中产生的各种数据，如设备运行数据、工人操作数据、产品质检数据等，通过对这些数据的分析和挖掘，匡助企业发现潜在问题，并进行持续改进。
5. 质量管理：MES解决方案可以对产品质量进行全面管理，包括质量检测、不良品追溯、异常报警等功能，以确保产品符合质量标准。
三、MES解决方案的特点和优势1. 高度定制化：MES解决方案可以根据企业的实际需求进行定制开辟，以满足不同企业的特殊要求。
2. 系统集成：MES解决方案可以与企业现有的ERP（Enterprise Resource Planning）系统、SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统等进行无缝集成，实现信息的共享和流通。
3. 实时监控：MES解决方案可以实时监控生产过程中的各个环节，及时发现问题并采取相应的措施，以保证生产的顺利进行。
机械加工业MES解决方案
机械加工业MES解决方案一、背景介绍机械加工业是创造业的重要组成部份，其生产过程复杂且需要高度的精确度和效率。
为了提高生产效率、降低成本、优化生产流程和质量管理，许多机械加工企业开始采用MES（创造执行系统）解决方案。
本文将详细介绍机械加工业MES解决方案的标准格式。
二、MES解决方案概述1. 目标机械加工业MES解决方案的主要目标是实现生产过程的数字化、自动化和智能化管理，提高生产效率、降低生产成本、优化生产流程和质量管理。
2. 功能（1）定单管理：包括定单接收、定单分配、定单跟踪和定单完成等功能，实现对定单的全生命周期管理。
（2）生产计划管理：通过制定合理的生产计划，优化生产资源的利用，提高生产效率和交货准时率。
（3）设备管理：实现设备的实时监控、故障预警和维护管理，提高设备利用率和生产效率。
（4）物料管理：包括物料采购、库存管理、物料配送和物料消耗等功能，确保生产过程中物料的及时供应和准确消耗。
（5）质量管理：包括质量计划制定、质量检验、质量问题处理和质量数据分析等功能，提高产品质量和质量管理水平。
（6）人力资源管理：包括员工考勤、绩效评估、培训管理和人员调度等功能，提高人力资源的管理效率。
（7）数据分析与报表：通过对生产数据的分析和报表生成，为企业决策提供科学依据。
三、MES解决方案的实施步骤1. 需求分析：与机械加工企业合作，了解其业务流程和需求，明确解决方案的功能和定制需求。
2. 系统设计：根据需求分析结果，设计出符合机械加工企业实际情况的MES解决方案，包括系统架构、功能模块和界面设计等。
3. 开辟与测试：根据系统设计，进行软件开辟和系统测试，确保系统的稳定性和可靠性。
4. 系统部署：将开辟和测试完成的MES系统部署到机械加工企业的生产环境中，确保系统能够正常运行。
5. 培训与上线：对机械加工企业的员工进行系统培训，确保他们能够熟练使用MES系统，并顺利上线运行。
6. 运维与优化：对MES系统进行日常的运维和优化，及时处理系统故障和改进需求，确保系统的稳定性和可用性。
机械加工业MES解决方案
机械加工业MES解决方案引言概述：机械加工业是一个重要的创造行业，它需要高效的生产管理系统来提高生产效率和质量。
创造执行系统（MES）是一种解决方案，可以匡助机械加工业实现生产过程的数字化管理和优化。
本文将详细介绍机械加工业MES解决方案的五个关键部份。
一、实时监控生产过程1.1 设备状态监控：MES可以实时监测设备的运行状态，包括设备的开关机状态、运行速度、故障报警等。
这有助于及时发现设备故障并采取相应的维修措施，避免生产中断和损失。
1.2 生产进度监控：MES可以跟踪生产进度，实时显示每一个工序的完成情况和剩余时间。
生产管理人员可以根据这些信息进行生产计划调整，确保生产进度的准时完成。
1.3 质量监控：MES可以监测生产过程中的关键参数和质量指标，如温度、压力、尺寸等。
一旦浮现异常，系统会及时报警并提供相应的解决方案，确保产品质量符合要求。
二、实现生产过程的数字化管理2.1 工艺路线管理：MES可以管理和优化生产工艺路线，包括设定每一个工序的操作步骤和工时，确保生产过程的标准化和高效性。
2.2 作业指导书管理：MES可以生成作业指导书，指导操作人员按照工艺路线进行生产操作。
这有助于减少操作人员的错误和疏漏，提高生产质量和效率。
2.3 物料管理：MES可以管理物料的采购、入库、领料和退料等过程，确保物料的及时供应和准确计算生产成本。
三、优化生产调度与排产3.1 生产计划编制：MES可以根据客户定单和生产能力，自动生成合理的生产计划。
它考虑到设备的利用率、工人的技能水平和物料的供应情况，确保生产计划的合理性和可执行性。
3.2 调度优化：MES可以根据实时的设备状态和生产进度，自动调整生产任务的优先级和顺序。
这有助于最大限度地提高设备的利用率和生产效率。
3.3 排产管理：MES可以管理工序之间的关系和依赖，确保生产过程的顺利进行。
它可以自动调整工序的开始时间和结束时间，避免资源的浪费和冲突。
四、实现质量管理的全过程控制4.1 质量检测计划管理：MES可以制定质量检测计划，并指导操作人员按照计划进行质量检测。
机械加工业MES解决方案
机械加工业MES解决方案引言概述：机械加工业是一个关键的创造行业，它涉及到各种复杂的工艺和流程。
为了提高生产效率和质量，许多机械加工企业正在寻觅一种可行的解决方案。
创造执行系统（MES）是一种被广泛应用于机械加工业的解决方案，它可以匡助企业实现生产过程的数字化管理和优化。
本文将介绍机械加工业MES解决方案的重要性以及其在生产过程中的应用。
一、生产计划与排程管理1.1 定单管理：MES可以匡助机械加工企业有效管理定单信息，包括定单的接收、分配和跟踪。
通过MES，企业可以实时掌握定单的状态和进度，提高定单处理的效率。
1.2 生产计划：MES可以根据定单需求和资源情况进行生产计划的制定和调整。
它可以考虑到机械设备的可用性、人员的工作时间和材料的供应情况，从而优化生产计划，提高生产效率。
1.3 排程管理：MES可以对生产任务进行排程管理，确保各个任务按照优先级和时间要求进行执行。
它可以实时监控设备的运行状态和任务的进度，及时调整排程，避免生产延误和资源浪费。
二、质量管理与追溯2.1 质量控制：MES可以匡助机械加工企业实现全面的质量控制。
它可以监测生产过程中的关键参数，如温度、压力和速度等，及时发现异常情况并采取措施进行调整。
同时，MES还可以记录和分析质量数据，为企业提供质量改进的依据。
2.2 检验管理：MES可以对生产过程中的关键环节进行检验管理。
它可以定义检验标准和方法，并对生产过程进行检验和抽样检测。
通过MES，企业可以实现对产品质量的全面控制和管理。
2.3 追溯能力：MES可以实现对产品生产过程的全程追溯。
它可以记录和存储生产过程中的关键数据，如原材料的批次、生产设备的参数和操作人员的信息等。
在产品质量问题发生时，企业可以通过MES追溯到具体的生产过程，找到问题的根源并采取相应的措施。
三、设备管理与维护3.1 设备监控：MES可以对机械设备进行实时监控。
它可以监测设备的运行状态、能耗和故障情况等，并及时发出警报。
机械加工零部件生产企业管理系统
机械加工/零部件生产企业管理系统1、销售管理：模块分类子模块功能描述客户关系管理客户分类设置设置客户类别等，如国内客户、国外客户，以便分类统计查询。
产品分类设置设置客户产品分类，如汽车类、家电类，以便分类统计查询。
客户基本信息录入和维护客户名称、简称及客户的其它信息资料，以便调用和查询。
客户人员信息录入客户的联系人员姓名电话等信息，以便方便与客户沟通和调用。
沟通信息记录记录每次与客户的沟通内容，系统可自动发送提醒消息和回复处理。
项目订单维护合同信息录入管理客户商务合同和技术合同，并可录入订单项目名称、产品编码、计划开始日期、计划首次调试日期和交付日期等等信息。
系统会自动根据此要求的交付日期进行自动调度排产等。
任务下达管理生产任务下达对[合同信息录入]的订单产品下达生产任务，生成生产任务号（或叫工作令）产品订单管理产品订单录入录入定型产品订单的产品名称、产品编码、订单数量、计划交期等信息。
批次计划管理下达批次生产计划。
发货计划维护维护订单产品的发货计划并可实时查看实际发货信息。
产品信息管理对长期生产的定型产品，进行产品名称、产品编码、设计BOM和生产工艺等相关信息的进行维护管理。
2、技术管理：（如果全部是重复生产的定型产品，可不需要此模块）模块分类子模块功能描述设计任务管理设计任务接收接收需设计的已经下达的新品任务令号。
技术附件查看查看订单产品的相关客户要求的技术附件信息。
设计版本控制图档查看提交查看并上传相关图档文件。
图档强制签入对于签出的图档，权限人员可以强制签入，以便其他人员继续修订。
零件设计管理零件类型设置设置零件清单中的零件类型（如钢材、铸件、锻件、标准件等）。
设计BOM录入录入设计BOM清单信息（具有录入零件信息、EXCEL导入、复制其它类似的BOM的功能；可根据设置的规则自动生成零件编码）。
BOM清单提审提交要审批的设计BOM清单（在线退回、修改、重新审批功能）。
工艺模板设置加工工序设置可把企业能够用的所有加工手段进行分类（工序）和编号，以便“零件工艺制定”时调用在此已设置好的工序工艺信息，提高工艺编制效率。
海宝软件机械制造企业管理系统解决方案E技术部分(for汽车零部件制造行业)
无锡海宝软件有限公司制造企业管理系统解决方案(E2)For汽车零部件制造行业编写：陆璟偞编写日期：2012年2月16日审批：李檀审批日期：2012年2月17日文件版本V1.0无锡海宝软件有限公司版权所有未经允许，文档内容不可全部或部分发表、复制使用于任何目的All Right Reserved as Wuxi Hibaosft Co,. LTD.目录1.关于本方案41.1目的41.2预期读者41.3有效性41.4保密42.概述52.1工程目标52.2建设原则53.需求描述及分析63.1汽车零部件行业现状分析63.2行业特点分析63.2.1产业结构63.2.2技术发展73.2.3交货方式73.2.4产品质量控制73.3行业管理重点与常见的困扰73.3.1需与汽车主机厂的生产保持一致，管理工作量繁重73.3.2现场生产管理难度大83.3.3采购计划准确度不高83.3.4质量管理工作繁重83.3.5严谨的质量追溯83.3.6产品设计和设计变更频繁83.3.7成本核算困难93.3.8销货方式繁琐93.3.9品质管理（QS－9000、ISO/TS－16949）不易落实93.4功能需求点分析94.解决方案104.1总体设计104.1.1软件架构设计方案(E27)104.1.2软件总体流程图(E27)114.1.3软件业务流程图114.2详细设计124.2.1模块概述124.2.2模块清单165.实施方案246.技术支持和服务246.1服务期限246.2技术支持和服务方案247.价格24附件1：售后服务承诺书251.关于本方案1.1目的明确客户对生产管理软件的需求，从企业执行管理和系统软件设计角度给予解决方案建议。
1.2预期读者客户：总经理、工程总负责人以及相关参与人员等。
海宝软件有限公司：总经理、工程经理、开发主管、咨询顾问、实施培训人员等。
1.3有效性本文中所述的软件功能及范围，以文中所提供的软件模块情况和功能为准，有效性基于双方前期沟通的功能需求。
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机械加工行业MES解决方案
一、行业背景
机械加工行业，生产模式多采用批量方式进行，非常关注于机器设备的运作，同时伴随着大量的测试以及反馈。
机械行业加工大致有三种生产类型：
1．单件生产单个地生产某个零件，很少重复地生产。
2．成批生产成批地制造相同的零件的生产。
3．大量生产当产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行一种零件的某一工序的生产。
二、行业特点
●机械加工行业属于离散型的生产，客户个性化需求多，产品品种日趋多样性，市场需求
变化快，预测难度增大，企业很难合理的安排生产。
●由于产品加工要经过不同的工序，各个工序的生产能力不平衡，生产上容易出现木桶效
应，生产被关键的瓶颈资源所制约，造成交期的延误。
●产品结构复杂，零部件多且外协自制兼有，工艺过程经常变更，生产计划的计算和安排
非常复杂，临时插单现象多，生产计划往往变的不实用。
●外协厂家，外协件多，对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难。
数据采集点多，数
据收集维护工作量大，而且数据往往分布于不同的部门。
三、MES解决方案——海宝E36
海宝E36，专门针对模具制造企业、单件小批量机械设备生产企业，或其它单件小批量零部件生产加工企业，而开发的生产管理系统（即面向生产的制造执行系统MES软件）。
E36包括了生产或订单任务下达管理、产品设计管理、零件工艺管理、自动调度排产、生产进度提交、生产进度监控、生产设备管理、工序外协管理、过程质量管理等方面。
自动调度排产：
系统自动计算所有生产任务、所有待加工零件的所有加工工序的排产计划，并对已经延迟或可能延迟的工序任务进行报警提醒；提供人工制定加工计划和锁定加工计划、临时插单的人工干预功能。
可打印具有条码的工序派工单，也可导出EXCEL格式的日加工计划单。
调度排产后，可以甘特图形式，查看所有零件的所有加工工序任务在设备上的时间计划分布，也可查各设备上各项加工工序任务的时间计划分布。
工艺管理：
具有导入典型工艺模板或复制相似零件的工艺，快速制定零件加工工艺的功能；提供预估零件加工工时的计算功能；具有强大的虚拟加工件（合件和拆件）工艺制订功能，即CAPP功能；可打印具有零件条码、工序条码的标准格式的零件工艺卡片；具有工艺数据库管理功能。
外协管理：
可查看无设备及自动调度后可能延迟的工序任务清单，制定外协询价单、外协订单，并对外协送出、外协送回信息进行跟踪。
可实时统计外协单位的准时率、不合格率及失败成本等，以便对外协单位的业绩进行跟踪管理。
生产监控：
可以动态实时的查看各个任务的所有工序任务的计划及实际进度完成情况。
系统提供以甘特图、表格、列表等多种方式来监控进度计划和完成情况。
也可监控所有设备类型及各个设备的嫁动率、负荷率，也进行柱状图、折线图等形式查看设备负荷的平衡性和负荷率的变化趋势。
四、MES业务流程
五、海宝MES方案实施收益：
1.帮助企业建立了生产过程的交期、质量和成本方面的闭环控制体系和执行体系。
2.帮助设计部门建立了设计BOM、图文共享、在线审批、版本控制的PDM（产品数据管
理）管理平台。
3.实现了加工工艺的CAPP（计算机辅助工艺管理），提高了工艺编制的效率和质量，规范
了企业的工艺管理。
4.自动调度排产、延迟报警功能，可提高制订加工计划的效率和质量，大大提高设备利用
率。
5.可实时监控生产加工进度，便于加工进度控制和监控，实现了车间的可视化管理。
6.可很方便的实现加工过程的质量检验管理，便于质量控制和快速地解决质量问题。
7.系统可自动实时动态统计加工人员的加工工时、报废工时、返工工时等业绩考核数据。
8.可很方便地实现外协控制和外协过程跟踪管理。
9.可动态实时的监控设备的嫁动率和负荷率，便于监控和分析设备利用率。
10.系统可自动统计每个加工任务的生产加工成本、质量成本，便于成本控制和成本分析。