柏拉图制作方法(QC手法)
柏拉图QC七大手法
柏拉图QC七大手法Quality Control（QC）作为在企业中确保生产环节质量的关键环节，柏拉图QC 七大手法是被广泛应用的质量管理工具。
本文将介绍柏拉图QC七大手法的含义、使用方法和优缺点。
1. 什么是柏拉图QC七大手法柏拉图QC七大手法，是柏拉图于20世纪初提出的一种用于提高质量的工具。
它将问题的原因、后果、因素、流程等各方面进行分析和改进，从而达到优化质量的目的。
2. 七大手法介绍2.1 直方图直方图是一种展示数据频数分布的图形。
通过将数据划分成若干组，统计每组内数据的数量，绘制成一个长方形的图形，可以更直观地展示数据的分布情况。
2.2 散点图散点图是一种用于展示两个变量之间关系的图形。
通过将两个变量的数值在坐标轴上表示，并以点的形式进行展示，可以直观地展示它们之间的正相关、负相关或不相关关系。
2.3 饼图饼图是一种将数据按比例分为若干部分，每个部分按照百分比在一个圆形图形内表示的图形。
它可以直观地展示数据各部分的比例，适用于数据整体分布情况的展示。
2.4 柱状图柱状图是一种将数据按类别分组，在坐标轴上绘制成柱状图的图形。
它可以直接比较各类别数据之间差异，更适合于对各类别数据的详细分析和评估。
2.5 箱线图箱线图是一种描述数据分布情况的图形。
它可以反映数据的中位数、四分位点、最大值、最小值和异常值等信息，适用于数据分布情况的比较和分析。
2.6 流程图流程图是一种用符号和箭头表示过程、流程等信息，便于展示过程的各个环节，了解每个环节的关系和作用，便于对流程进行改进。
2.7 因果图因果图是一种将问题的原因进行系统分类和分析的图形。
通过将各种因素之间的关系进行绘制，可以更直观地分析影响问题产生的因素，并确定优先改进的因素。
3. 如何使用柏拉图QC七大手法使用柏拉图QC七大手法需要先确定需要分析改进的问题，根据问题性质选择相应的手法进行分析，具体步骤如下：1.确定需要分析改进的问题；2.利用饼状图、柱状图或直方图对数据进行展示；3.使用散点图展示变量之间的关系；4.利用箱线图分析数据的分布情况；5.使用流程图描述流程的各个环节；6.使用因果图分析问题产生的原因；7.根据分析结果，确定改进方案。
QC七大手法-柏拉图
94.59%
97.68%
100.00% 100.00% 80.00%
69.40%
60.00%
500
162
0
不良数 不良率 累计不良率
隔音垫 898
69.40% 69.40%
顶蓬 162 12.52% 81.92%
40.00%
83
后搁板 83
6.41% 88.33%
81
备胎盖板 81
6.26% 94.59%
40
地毯 40
3.09% 97.68%
20.00%
30
其它 30
2.32% 100.00%
0.00%
OHP- 9
举例
无锡吉兴2007年度制程报废不良统计--按因素别分
1200 1000
800
82.92%
798
61.67%
600
400 200
275
0
料
机
90.80%
97.99%
100.00%100.00% 80.00%
柏拉图（六）
• 效果确认的柏拉图制作要决
1. 必须两个柏拉图并排，分为改善前与改 善后。
2. 收集数据的期间和对象必须一致。 3. 季节性的变化应列入考虑。 4. 对於改善项目以外的要因也要加以注意。
OHP- 8
举例
无锡吉兴2007年度制程报废不良统计---
按产品别分
1000
898
81.92%
88.33%
60.00%
40.00%
102
人
93
法
26
环
20.00% 0.00%
OHP- 10
数据。 3.记入图表纸。 4.计算累计比率。 5.标记代表意义。 6.记上累计值，并用线连接。 7.机入柏拉图的主题及相关资料。
QC七大手法-柏拉图
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柏拉图(Pareto Diagram)
• 三、柏拉图的应用
–作为降低不合格的依据：想降低不合格率， 先绘柏拉图看看。
–决定改善目标，找出问题点。 –确认改善效果(改善前、后的比较)。
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柏拉图(Pareto Diagram)
• 四、练习题
–20xx年XX省因车祸死亡的人数达到12000人，
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柏拉图(Pareto Diagram)
170
153
不 136
合 格
数
119 102
85
68
51
34
17
0
不合格项目 收敛 他
不良
100%
90%
80%
累 计
70% 影
60% 响
50% 度
40%
(% )
30%
20%
几何 白平衡 敲闪 无书面 书面 其 10%
失真 不良
倾斜
工 程:电气检查 总检查数:1450 总不合格数:170 期 间:82年8月5日 ~9日 检 验 者:王胜利 绘 图 者:李四
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柏拉图(Pareto Diagram)
• 一、柏拉图的定义
–柏拉图是为寻找影响产品质量的主要问题， 即在影响产品质量的诸多问题中确定关键的 少数的一种方法。
–柏拉图是美国品管大师朱兰博士(Joseph Juran)运用意大利经济学家柏拉图(Pareto) 的统计图加以延伸所创造出来的。
–所有数据不可只考虑平均，须根据数据的来 龙去脉，考虑适当分类——分层法 (Stratification)。
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QC七大手法浅说-3
–并非对所有原因采取措施，而是先从影响较 大的2~3项采取措施，即所谓管理重点—— 柏拉图(Pareto Dragram)。
QC七大手法-4柏拉图
480
480
29
解:
工作内容 催 料A
8月份统计表
时数 153 89 85 51 43 40 19 累计时间 153 242 327 378 421 461 480 影响比率 % 31.9 18.5 17.7 10.6 9.0 8.3 4.0 累计影响比率 % 31.9 50.4 68.1 78.7 87.7 96.0 100.0
17
3、确认改善效果(改善前后比较): 采取改善对策后，重绘一次柏拉图，如采取 的对策有效，柱形图的高度会降低，且横轴 的不合格项目及顺序会变动。 (1)把改善前后的柏拉图排列在一起，即可 评估其改善成效。 (2)确认改善效果时，应注意下列三点: a.柏拉图收集数据的期间及对象要一致。 b.对季节性的变动应列入考虑。 c.对于对策外之要因，也应加以注意，以免 疏忽。
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100% 170 90% 累 153 不 80% 计 合 136 70% 影 格 119 60% 响 数 102 50% 比 85 40% 例 68 30% (%) 51 20% 34 10% 17 0 不合格项目 收敛 几何 白平衡 敲闪 无画面 画面 其他 不良 失真 不良 倾斜 工 程:电气检查 总检查数:1450 总不合格数:170 期 间:10年3月5日~9日 检 验 者:王** 绘图者:李*
不良项目
收敛不良 几何失真 白平衡 敲闪
无画面
画面倾斜 其他
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不良
步骤6:绘累计比率。 (1)纵轴右边绘折线终点为100%。 (2)将0~100%间分成10等分，把%的分度记 上(即累计影响比例)。 (3)标出前三项(或四项)之累计影响比例 是否>80%或接近80%。
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170 153 不 136 合 119 格 102 数 85 68 51 34 17 0 收敛 不合格项目 . 不良
QC(旧)七大手法之三——柏拉图
QC （旧）七大手法之三——柏拉图一．定义柏拉图，又称排列图、主次因素图、主次因素分析图或巴雷特图、帕莱托图、帕累特图、帕累托图（Vilfredo Pareto ，1848.7.15－1923.8.19出生在巴黎，卒于瑞士，早年学习自然科学，1868年在都灵大学获工程博士学位，毕业后从事一段工程技术工作，1889年转向研究经济学，1893年任瑞士洛桑大学政治经济教授，1906年后致力于社会学研究）。
柏拉图最早由意大利经济学家Vilfredo Pareto 于1897年在研究19世纪英国社会财富分布状况时，曾用数学的方式表达了收入分配不平等和不均匀的程度而得名，他发现19世纪的英国不到20%的人（即少数人）占有（拥有）超过80%的社会财富（即大量财富），也即著名的20/80或80/20或二八原理(则)。
即80%的结果源于20%的原因。
80/20原理由“混沌理论”得到了解释。
1907年美国经济学家（M〃O〃Lorenz 洛兰茨）又以累计曲线图的形式表示出与之相似的理论（社会所得指数法则）。
两位学者都指出：“世界上大部分财富都集中在很少的一部分人手中”。
1930年美国的品质大师朱兰（J〃M〃Juran）是第一个确认这个“关键的少数和次要的多数”现象的普遍性的人，创造出了“Vital Few，Trivial Many” 名词，并将这一普遍法则命名为“帕累托原理”或“二八原则”，同时也是第一个将此原理应用于质量管理的人（1951～1956年），作为质量改善活动中寻找主要因素的一种工具（即认为影响一个质量问题有很多，其中总有少数原因对质量问题起决定性作用，称为关键的少数）。
亦即从哪里入手解决质量问题，其经济效果最好（即在生产过程中，影响质量的因素常常不止几个，而是十几个，甚至几十个，在这些纷繁庞杂的众多因素中，迅速、准确地找出主要因素的最有效方法就是“柏拉图法”。
它有利于企业抓住关键因素，用有限的资源解决更大的问题，取得更好的经济效益）。
QC 手法-柏拉图
作图示例
300 120 100 频率 频率％ 200 工时 80 60 100 40 20 0 0
气孔 夹渣 变形 凹陷 其他
改进项选择
明确该从哪里着手改进产品质量 集中精力将主要因素的影响减少 比消灭次要因素收效显著 前几项当中容易的优先， 前几项当中容易的优先，难度较 大的次之
改进后效果确认
注意事项
纵高与横宽之比： ～ ： 纵高与横宽之比：2～1.5：1 主要因有几个时， 主要因有几个时，考虑再次分层 件数均等时可换一种方法统计， 件数均等时可换一种方法统计， 如：件数、金额、工时等 件数、金额、
作图示例
序 号 1 2 3 4 5 项 目 气孔 夹渣 变形 凹限 其它 合计 返修工时 h 148 51 20 15 11 245 频率 ％ 60.4 20.8 8.2 6.1 4.5 100 累计频率 ％ 60.4 81.2 89.4 95.5 100 — 类 别 A A B C C
作图方法 2
汇总每个项目数量(频数 汇总每个项目数量 频数) 频数 按大小顺序排列 其他项放在最后 计算频数、 计算频数、频率和累计频率
作图方法 3 画坐标 排列因素/项目 排列：关键少数 区 主因： 主因 关键少数) B区: 80～90％ (有影响因素 区 有影响因素) ～ ％ 有影响因素 C区: 90～100％ (次要因素 区 次要因素) ～ ％ 次要因素
夹渣 气孔 变形 凹陷 其他
谢谢参加
柏 拉 图
PARETO DIAGRAM
用途
找出关键的因素 确定需改进项目
图形结构
一个横坐标 多个柱行条
300
120 100
200
80 60
100
40 20
QC七大手法之六(柏拉图)
好消 息
• 80/20法則是反直覺的。 • 證明到處是大量的浪費，不論是在自然界
、商業界、在社會中、以及自己的生活裡。
– 多數，只能造成少許影響。 – 少數，卻造成主要及重大的影響。
• 產出或報酬是由少數的原因、投入和努力所 產生的。
分组演练
请运用柏拉图小组内讨论并设计出一份柏拉图。
泡罩工序 2月份不良品统计表 单位：支
收集數據. 3.記入圖表紙並且依數據大小排列畫出
柱形. 4.點上累計值並用線連結 5.記入柏拉圖的主題及相關資料.
作法: 不良率
某产品2月份制程不良柏拉图分析 100%
累 計 影 響 度
注意事項:
A B C DE
項目 制作者：三毛
• 1. 橫軸按項目別,依大小順序由高而低排列下 來,“其他”項排末位.
你的直覺
• 所有的原因大致上是一樣重要。 • 所有顧客一樣重要。 • 所有生意、每種產品、每分利潤都一樣好。 • 某範圍的所有員工大致有等同價值。 • 我們過的每天、每星期都同樣重要。 • 所有朋友對我們一樣重要。 • 所有諮詢或電話都應一視同仁。 • 所有問題都有一大堆原因，不值得產出
報酬
結果
事實勝於雄辯
• 20%的產品或客戶，涵蓋了約80%的營業額。 • 20%的罪犯，佔了所有罪行的80%。 • 20%的駕駛人，引起80%的交通事故。 • 20%的孩子，達到80%的教育水準。 • 20%的地毯面積，有著80%的磨損。 • 80%的時間裡，你穿的是你所有衣服的20% 。
谢谢聆听 期望对您有所助益
Q&A
教育費
交際費 其他 合計
出支金額 10,250 5,000 3,750 2,000
1,000 3,000 25,000
QC七大手法-柏拉图
目录1 –数据与图表2-常用统计分析方法概述3 -检查表（Check Sheets）4-柏拉图（Pareto Diagram）5-因果图（Cause & Effect Diagram）6 -散布图（Stratification）7 -分层法（Scatter Diagram）8 -直方图（Histogram）9 -控制图（Control Chart）柏拉图，排列图，帕累托图（Pareto Diagram）---发现问题的重心抓住一切，就等于失去所有；善用柏拉图，顺利掌握重点。
柏拉图的由来意大利经济学者V.Pareto分析其社会经济结构，发现一个规律“80%的社会财富掌握在20%的人手中”，称之为“柏拉法则”；柏拉法则---“关键的少数，次要的多数”美国经济学者M.O.Lorenz使用累积分配曲线来描绘“柏拉法则”，即经济学上所称之劳伦兹（Lorenz）曲线；美国J.M.Juran将Lorenz曲线应用到品质管理上，同时创出“Vital Few，Trivial Many”（重要的少数，琐细的多数）的名词，并将此现象定为“柏拉图原理”；品管圈创始人石川馨博士将柏拉图运用到品管圈活动中，使之成为品管七大手法之一；柏拉图的定义及使用时机1. 定义根据所搜集的数据，按不同区分标准加以整理、分类(按其大小顺序排列)，找出占最大比率之原因、状况或位置及其影响程度的图形；2. 柏拉图使用时机2.1 掌握问题点(抓住关键因素)2.2 找出原因（解决主要问题）2.3 效果确认（改善前、后之比较）柏拉图的应用品质管理：不良品数，损失金额，客诉项目，抱怨次数，返修品数……时间效率：作业的效率，故障率、修理时间……价格成本：材料单价，产品成本……社会治安：犯罪率、件数、年龄别……医疗保健：病因，职业病患，门诊科别……客户服务：客诉件数、处理时间、不良品数……业务销售：销售项目，销售区域……项目：电子件焊接不良分布柏拉图日期：2012.12.10～2013.1.14制图：###柏拉图的构成•确认柏拉图调查目的，决定数据的分类项目；•决定收集数据的期间及方法，并收集数据；•整理数据，制作统计表；•画出柱状图，绘制累计曲线；•记入必要的事项；•决定改善目标，找出问题点；1.确立调查目的，决定数据的分类项目（层别法）制作柏拉图时，首先确立柏拉图调查的目的或意图；一般的分类先从结果分类上着手，以便洞悉主要问题之所在；然后再进行原因分类，分析出问题产生之原因，以便采取有效的对策。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一步：先做表格
不良名称 不良数量
百分比
累计百分比
问题1
150
25.21%
25.21%
问题2
120
20.17%
45.38%
问题3
100
16.81%
62.18%
问题4
8013.45%来自75.63%问题5
70
11.76%
87.39%
问题6
65
10.92%
98.32%
其它
10
1.68%
100.00%
合计
595
1.1 不良数量：应由多到少向下依次排列，其它项要放在最下面（因为它不太重要）
1.2 百分比计算：不良数量占总不良的比率=不良数量/595*100%
1.3 累计百分比：不良所占百分比的累加
第二步：做柏拉图
2.1 选择数据源
红方框内为选 取的数据源
选好数据源， 点击此图标
2.2 选择图表类型： 自定义类型→两轴线-柱图→下一步（N) 2.3 在下图红色方框内输入标题，然后点击完成（F）
第三步：图表格式设置（使其看起来美观，舒服）
3.1 Y坐标轴格式设置：双击A处→弹出下图对话框→点刻度
最小值：0 最大值：不良总数 主要刻度单位：自己设置
3.2 次Y坐标轴格式设置：双击B处→弹出下图对话框
AK-47
98%
100%100.00%
500
87%
76%
400 62%
300 45%
200
150
100
25% 120
100
80
70
65
0 问题1
问题2
问题3
问题4
问题5 问题6 不良项目
80.00%
60.00%
40.00%
10 其它
20.00%
0.00% 不良数量 累计百分比
拉图的制作方法
对少数原因引起的；
要放在最下面（因为它不太重要） 数量/595*100%
下一步（N)
最小值：0 最大值：1 主要刻度单位：自己设置
3.3 数据系列一格式设置：双击C处→弹出下图对话框 3.3 数据系列二格式设置：双击D处→弹出下图对话框 3.4 图标E区格式设置：双击E处→弹出下图对话框 3.4 图标F区格式设置：双击F处→弹出对话框 按上面操作方式选择图案
第四步： OK
不良数量 累计百分比