ansys与proe转换-自我心得以及一些网上资料
proe心得体会
proe心得体会在我大学四年的学习生活中，我参加了许多关于专业知识的培训和实践，其中最令我受益匪浅的就是参加了Pro/E软件的学习和应用。
通过学习Pro/E软件，我不仅掌握了基本的三维造型和装配的技术，还学会了如何利用Pro/E进行工程分析和模拟。
以下是我对Pro/E软件的心得体会。
首先，Pro/E软件具有十分强大的三维造型和装配功能。
在学习Pro/E的过程中，我学会了如何使用其丰富的工具库进行绘图和造型，如平面绘图、线、圆、三点弧和椭圆等。
而且，Pro/E还提供了丰富的曲线造型工具和几何造型操作工具，使得我们能够轻松地进行复杂曲面和实体的造型。
在装配方面，Pro/E不仅提供了装配关系和配合关系的自动识别功能，还能够进行相关性分析和碰撞检测，大大提高了装配的效率和精度。
其次，Pro/E软件具有强大的工程分析和模拟功能。
在工程实践中，我们经常需要对产品的各项性能进行评估和分析，以确保产品的质量和可靠性。
在使用Pro/E时，我学会了如何利用其分析工具进行应力和变形分析、热分析和流体分析等。
通过这些分析，我们可以全面了解产品的受力和变形情况，提前预防和解决潜在的问题，进一步提高产品的可靠性和品质。
另外，Pro/E软件还提供了很多实用的功能和工具，使得我们能够更加高效地完成工作。
比如，Pro/E提供了基于特征建模的设计方法，可以根据零件的特性进行建模，大大提高了设计的灵活性和复用性。
此外，Pro/E还支持批量操作和参数化设计，可以自动为设计的改动和修改进行更新，省去了大量的时间和精力。
总之，通过学习和应用Pro/E软件，我不仅掌握了基本的三维造型和装配的技术，还学会了如何进行工程分析和模拟，进一步提高了我的设计和分析能力。
与此同时，Pro/E软件还提供了许多实用的功能和工具，使得我们能够更加高效地完成工作。
相信在未来的工作中，我会充分发挥Pro/E软件的优势，并通过它来不断提升自己的技术水平和创新能力。
PROE与ANSYS之间的数据传递
随着计算机技术的不断发展，CAD/CAE技术在机械系统研究中的应用也越来越广泛。
PROE具有强大的实体建模能力，而ANSYS则具有强大的有限元分析计算能力，将PROE和ANSYS进行连接，综合利用它们各自领域的优势是机械系统研究的首选方案，这就涉及到PROE与ANSYS之间的数据传递。
目前，PROE与ANSYS之间的数据传递主要有以下几种方式。
1 利用IGES中间标准格式转换The Initial Graphics Exchange Specification(IGES)是由美国国家标准协会(ANSI)组织波音公司、通用电气公司等共同商议制定的信息交换标准，受到绝大多数CAD/CAM系统的支持。
但ANSYS在IGES 转换中，有时会把不能识别的特征省略掉，特别是模型特征过多或结构过于复杂时，很容易产生模型断裂、实体丢失等，直接影响有限元分析模型建模的准确性，此外，采用ANSYS进行IGES转换还具有耗时长的缺点。
2 利用ANSYS与PROE的专用接口转换ANSYS与PROE有一个专用接口模块“Connection for Pro/Engineer”，此模块不仅能将PROE模型数据快速准确地传递给ANSYS，还提供了以执行部件为基础的参数优化设计功能。
启动ANSYS路径下“ans_admin.exe”并在其中设置PROE的安装路径就能激活这个专用接口模块。
成功激活后可以在PROE主菜单栏中看到ANSYS对应版本的菜单。
利用专用接口转换进行数据传递有两种方式：在PROE环境下直接激活ANSYS或在ANSYS读取PROE模型文件。
2.1 在PROE环境下直接激活ANSYS在PROE环境下完成模型文件的创建后，直接点击主菜单栏上的ANSYS菜单，主菜单选择“ANSYS Geom”子菜单，将自动启动ANSYS应用程序并导入模型，同时PROE自动禁止用户交互，以保证数据一致性。
当ANSYS程序退出后，自动返回到PROE建模环境。
关于proe、ansys, ansys-icem cfd, ansys workbench,ansys-cfx,的模型导入问题总结_secret
关于PROE、ANSYS, ANSYS－ICEM CFD, ANSYS WORKBENCH，ANSYS－CFX，（均10.0）的相互模型导入的若干问题研究总结***************大学****力学热学电磁学专业***********人前言：最近对ANSYS的所以产品感兴趣，对ANSYS, ANSYS－ICEM CFD, ANSYS WORKBENCH，ANSYS－CFX，的模型导入最近学习ANSYS系列产品，我将我得学习心得贡献给大家，欢迎大家一起交流，我的Email：banhuaiguojob@，******************************************************************************* **********************************1.ANSYS－CFD,是一个前处理工具，他的建模功能不如ANSYS WORKBENCH,甚至我个人认为不如ANSYS（不可以有命令流），但是ANSYS WORKBENCH不如PROE好使，我的做法是，用PROE建立模型，用CFD划分网格，在再ANSYS中求解结构问题，在ANSYS －CFX求解流体，划分的思想主要是，通过分块，关于具体方法在HELP－>TUTORIAL MANNUAL－>CFD Tutorials－>学习了这里面的例子后我想你应该对在CFD划分网格和建立模型就知道了。
2.关于模型导入，1）用PROE生成ANSYS都可以接受的几何模型，先在PROE中建立模型，如下图所示然后点文件－>保存副本弹出下图对话筐，输入新建明称，选择类型IGES（×igs），关闭PROE,记住文件所在文件夹，2）PROE的模型导入ANSYS ICEM CFD，打开ANSYS ICEM CFD指向你刚才生成的文件，然后模型就出现了，2)ANSYS中导入PROE模型3）ANSYS模型导入到ANSYS CFX中，在ANSYS的命令流筐中输入：这时在你的的ANSYS的工作目录下生成了一个banhuaiguo.cdb文件打开ANSYS CFX的前出理界面：最终结果：4）CFD模型导入cfx，打开ANSYSCFX5）CFX模型导入ANSYS，结论：ANSYS1.该方法在PROE野火版ANSYS系列产品10.0中通过测试，2.本人不怎么谦虚，因此有点小小的成绩愿意和大家共享！3.希望斑竹加点分！*******************************待续*******************************。
proe与ansys转换
Pro/Engineer与ANSYS的数据交换1.常用交换方法(1)利用IGES中间标准格式转换。
由pro/engineer保存的IGES文件格式属于固定每行80字符的ASCII格式文件。
而ANASY本身内置了IGES转换过滤器，所以它支持IGES格式文件的导入。
但是转换过滤程序允许输入部分模型参数，所以ANSYS有时会把不能识别的特征省略掉。
当Pro/Engineer中建立的模型特征过多或结构过于复杂时，使用IGES文件格式输入到ANSYS后很可能产生模型断裂、丢失实体等情况，会直接影响模型后续分析的准确性。
(2)使用ANSYS—Pro/Engineer接口转换。
ANSYS软件安装选项中包含与Pro/Engineer软件的接口模块“Connection for Pro/Engineer”。
此模块不仅能将Pro/Engineer模型数据直接转换给ANSYS，同时还提供了以执行部件为基础的参数优化设计功能。
该功能允许从建立以部件为基础的参数化Pro/Enginee模型开始，用ANSYS程序对其进行优化，并以一个优化的模型结束，而且建立好的模型仍是以部件为基础的参数化模型。
此模块能给工程人员在有限元分析过程中考虑采用何种前后处理提供最好的支持。
利用软件自带接口能够快速准确地导入数据，ANSYS在默认状态无法识别Pro/Engineer中的prt文件，以下就是具体的配置方案。
1)单击【开始】--【程序】--【ANSYS10.0】--【Utilities】--【ANS-ADMIN】命令，点选【Configuration options】单选按钮，再单击OK按钮。
在弹出的对话框中点选【Configuration Connection for Pro/Engineer】按钮，再单击OK。
在弹出的对话框中的下拉菜单ANSYS Product中选择【ANSYS Multiphysics】，并在Graphics device name中选择【win32】，单击OK按钮。
ANSYS与proE 、UG、ADAMS、solidworks等多种软件接口资料汇总
ansys中有与PRO/E连接的设置功能，开始－ansys61－ans_admin－configuration（ok）－configure connection for Pro/e……（添pro/e的目录等等）
设完后在Pro/e的main menu中会有与ansys的连接命令（最后一个命令ANSYS Geom），Pro/e中建完实体后点该命令，会在工作目录下生成一个*.anf文件，启动ansys，用input命令读它就行了。
fem_which_ansys_solver FRONTAL 允许指定使用Frontal ANSYS求解器还是Iterative ANSYS求解器。
femansys_annotations yes 切换载荷工况名称到ANSYS。
pro_ansys_path <路径名> 指定到可执行的ANSYS （ansys.e）的路径。
ANSYS与pro/E 、UG、ADAMS、solidworks等多种软件接口资料汇总
AutoCAD 模型输入 Ansys
1. 对于三维实体(3d Object)
AutoCAD:
File --> Export... --> 保存类型选 ACIS(*.sat) --> 输入文件名 --> 选实体 (选3d object)
Ansys:
File --> Import --> SAT... 输入即可
优点：
用 SAT 文件转换方便，而且一般不会有转换问题
缺点：
只能转换3d object
2. 用 iges 格式文件交换
AutoCAD 12 自带输出 iges 格式文件工具， AutoCAD 14 要从 AutoDesk 网站下载转换工具。
关于PROE及ANSYS10[1].0的数据转换
![关于PROE及ANSYS10[1].0的数据转换](https://img.taocdn.com/s3/m/3d86f786d4d8d15abe234e8f.png)
关于PROE及ANSYS10.0的数据转换经验证基于Pro/E Wildfire3.0 与ANSYS 10.0的集成方法快捷有效，尤其当模型改变时，可以很快地在Pro/E中修改模型。
通过Pro/ENGINEER强大的建模功能所建立的模型，就能够直接转入ANSYS系统进行各种分析。
本文介绍了PROE及ANSYS10.0的连接方式和数据转换。
由于目前CAD 和CAE这两个领域最具代表性的应用软件分别是Pro/E 和ANSYS。
Pr o/E 拥有强大的实体和曲面造型功能，而ANSYS具有完善的有限元分析功能，这两个软件各自的长处恰恰又是对方的短处。
解决这一矛盾的有效途径是:在Pro/E中进行建模，然后将模型导入到ANSYS 软件中进行有限元分析，从而实现用计算机完成零件设计和分析。
所以，问题的关键是如何把这两个软件结合起来，将Pro/E中生成的模型完整地导入到ANSY S 中去，进而完成所需的有限元分析。
我们以目前流行的版本Pro/ENGINEERWildfire3.0 与ANSYS10.0 为研究对象，进行了实体模型在两个不同软件之间的转换和连接。
1 ANSYSI0.0 与Pro/E接口连接ANSYS l0.0 软件安装选项中包含与Pro/Engineer 软件的接口模块"Connection for Pro /Engineer" (见图1)。
此模块不仅能将Pro/E模型数据直接转换给ANSYS ，同时还提供了以执行部件为基础的参数优化设计功能。
该功能允许从建立以部件为基础的参数化Pro/E模型开始，用ANSYS程序对其进行优化，并以一个优化的模型结束，而且建立好的模型仍是以部件为基础的参数化模型。
此模块能给工程人员在有限元分析过程中考虑采用何种前后处理提供最好的支持。
利用软件自带接口能够快速准确地导入数据，因此下面将对此类方案着重进行分析。
2 ANSYS直接集成在Pro/E中的方法(1) ANSYS 直接集成在Pro/E步骤①设置ANSYS 与Pro/E的接口选择"程序"ANSYS l0.0 →Utilities →ANS_ADMIN ，打开ANS_ADMIN 10.0 管理器，选取" Configuration options" 后点"OK" 确定(见图2);②在Configuration options 配置选项对话框中选择Configure Connection for Pro/E 的连接(见图3)，点"OK" 确定;③在随之打开Configure ANSYS Connection for pro/E的对话框中将ANSYS Product 设置为ANSYS Multi-physics. 而图形显示设备Graphics device name设置为WIN32 (见图4);④最后在Pro/E 安装信息"Pro Engineer installation path" 对话框中输入Pro.尼在本计算机中的安装路径如E:roeWildfire 3.0, " Language used with Pro/Engineer" 选项用默认的"usascii,点击"OK" 成ANSYS 与Pro/E的接口设置(见图5)。
ProE学习心得体会
ProE学习心得体会ProE学习心得体会范文（精选3篇）ProE学习心得体会1短短三天的ProE实训，让我对ProE的画图技能的掌握提升很大，虽然还有许多东西还没完全弄懂，但是能够独立的把一些零件成功分模，这份成就感是从内心里感觉到的。
在这里感谢指导老师周铭杰，如果没有周老师在我们实训过程中遇到困难的时候的教导。
我相信我们不可能这么顺利的凭借自己的能力完成了此次的实训。
在这次设计中遇到了许多实际性的问题，在实际设计中才发现，自己之前太依赖老师录制的视频，在没有老师讲解时，一切必须靠自己一点一滴的解决;当然在解决的过程中会发现自己的能力也在不断的得到提升。
实训前两天康老师没有讲，而是让我们自己去做题，自己去思考，这可把我们难住了，之前上课周老师都是先讲一遍再录制个视频给我们参考，我们大部分同学都是按着老师的步骤去做，怎么做思路还是较清晰的，现在实训给我们而是几十个产品，自己去琢磨怎么把模具设计出来、分型出来;结果做一个产品时怎么入手就想了大半天，首先考虑的是怎么把分型面做出来，先用体积块，不行;再用裙边曲面，又不行;再用回体积块，就这样反复做了好几遍;最后做出分型面了，分模时又遇到问题，然后找出问题，解决问题，最后成功做出来，总算有点成就感，但一天就只做出三个产品，这效率太低了;到了第二天还是这样，终于认识到自己学得太烂了，这也会使我对今后的学习方法有了改变，我想这将对我以后的学习状态产生积极的影响。
有了我们周老师的帮助，实训过程中的疑惑，周老师精辟到位的讲解，给我们的设计以极大的帮助，使我们受益匪浅，通过实习我知道了学习的重要性。
实习诚可贵，成果价更高。
我们认为这次的实训意义很深，另外还要感谢老师的耐心辅导。
ProE学习心得体会2通过两周时间的ProE的实训，使得我的ProE有了很大的进步，收益不少，现对我这两周内实训进行一下总结：通过为期两周的ProE实训，使我有着很深的体会，让我学习到的许多宝贵的知识，也让我发现了自己身上还存在着很多的不足，这次实训让我有了非常大的收获。
ProE与ANSYS有限元分析的相互转换
Finite Element Method usingPro/ENGINEER and ANSYSNotes by R.W. ToogoodThe transfer of a model from Pro/ENGINEER to ANSYS will be demonstrated here for a simple solid model. Model idealizations such as shells and beams will not be treated. Also, many modeling options for constraints, loads, mesh control, analysis types will not be covered. These are fairly easy to figure out once you know the general procedures presented here.Step 1. Make the partUse Pro/E to make the part. Things to note are:•be aware of your model units•note the orientation of the model (default coordinate system in ANSYS will be the same as in Pro/E)•IMPORTANT: remove all unnecessary and/or cosmetic features like rounds, chamfers, holes, etc., by suppressing them in Pro/E. Too much small geometry will cause the mesh generator to create a very fine mesh with many elementswhich will greatly increase your solver time. Of course, if the feature is critical to your design, you will want to leave it. You must compromise betweenaccuracy and available CPU resources.1The figure above shows the original model for this demonstration. This is a model of a short cantilevered bracket that bolts to the wall via the thick plate on the left end. Model units are inches. A load is applied at the hole in the right end. Some cosmetic features are located on the top surface and the two sides. Several edges are rounded. For this model, the interest is in the stress distribution around the vertical slot. So, the plate and the loading hole are removed, as are the cosmetic features and rounds resulting in the "de-featured" geometry shown below. The model will be constrained on the left face and a uniform load will be applied to the right face.Step 2. Create the FEM modelIn the pull-down menu at the top of the Pro/E window, selectApplications > MechanicaAn information window opens up to remind you about the units you are using. Press ContinueIn the MECHANICA menu at the right, check the box beside FEM Mode and select the command Structure.A new toolbar appears on the right of the screen that contains icons for creating all the common modeling entities (constraints, loads, idealizations). All these commands are also available using the command windows that will open on the right side of the screen or in dialog windows that will open when appropriate.Notice that a small green coordinate system WCS has appeared. This is how you will specify the directions of constraints and forces. Other coordinate systems (eg cylindrical) can be created as required and used for the same purpose.The MEC STRUCT menu appears on the right. Basically, to define the model we proceed down this menu in a top-down manner. Model is already selected for you which opens the STRC MODEL menu. This is where we specify modeling2information. We proceed in a top-down manner. The Features command allows you to create additional simulation features like datum points, curves, surface regions, and so on. Idealizations lets you create special modeling entities like shells and beams. The Current CSYS command lets you create or select an alternate coordinate system for specifying directions of constraints and loads.Defining ConstraintsFor our simple model, all we need are constraints, loads, and a specified material. SelectConstraints > NewWe can specify constraints on four entity types (basically points, edges, and surfaces). Constraints are organized into constraint sets. Each constraint set has a unique name (default of the first one is ConstraintSet1) and can contain any number of individual constraints of different types. Each individual constraint also has a unique name (default of the first one is Constraint1). In the final computed model, only one set can be included, but this can contain numerous individual constraints.Select Surface. We are going to fully constrain the left face of the cantilever. A dialog window opens as shown above. Here you can give a name to the constraint and identify which constraint set it belongs to. Since we elected to create a surface constraint, we now select the surface we want constrained (push the Surface selection button in the window and then click on the desired surface of the model). The constraints to be applied are selected using the buttons at the bottom of the window. In general we specify constraints on translation and rotation for any mesh node that will appear on the selected entity. For each direction X, Y, and Z, we can select one of the four buttons (Free, Fixed, Prescribed, and Function of Coordinates). For our solid model, the rotation constraints are irrelevant (since nodes of solid elements do3not have this degree of freedom anyway). For beams and shells, rotational constraints are active if specified.For our model, leave all the translation constraints as FIXED, and select the OK button. You should now see some orange symbols on the left face of the model, along with some text labels that summarize the constraint settings.Defining LoadsIn the STRC MODEL menu selectLoads > New > SurfaceThe FORCE/MOMENT window opens as shown above. Loads are also organized into named load sets. A load set can contain any number of individual loads of different types. A FEM model can contain any number of different load sets. For example, in the analysis of a pressurized tank on a support system with a number of nozzle connections to other pipes, one load set might contain only the internal pressure, another might contain the support forces, another a temperature load, and more might contain the forces applied at each nozzle location. These can be solved at the same time, and the principle of superposition used to combine them in numerous ways.Create a load called "end_load" in the default load set (LoadSet1)Click on the Surfaces button, then select the right face of the model and middle click to return to this dialog. Leave the defaults for the load distribution. Enter the force components at the bottom. Note these are relative to the WCS. Then select OK. The load should be displayed symbolically as shown in the figure below.4Note that constraint and load sets appear in the model tree. You can select and edit these in the usual way using the right mouse button.Assigning MaterialsOur last job to define the model is to specify the part material. In the STRC MODEL menu, selectMaterials > Whole PartIn the library dialog window, select a material and move it to the right pane using the triple arrow button in the center of the window. In an assembly, you could now assign this material to individual parts. If you select the Edit button, you will see the properties of the chosen material.At this point, our model has the necessary information for solution (constraints, loads, material).Step 3. Define the analysisSelectAnalyses > New5Specify a name for the analysis, like "ansystest". Select the type (Structural or Modal). Enter a short description. Now select the Add buttons beside the Constraints and Loads panes to add ConstraintSet1 and LoadSet1 to the analysis. Now select OK.Step 4. Creating the meshWe are going to use defaults for all operations here. The MEC STRUCT window, selectMesh > Create > Solid > StartAccept the default for the global minimum. The mesh is created and another dialog window opens (Element Quality Checks).6This indicates some aspects of mesh quality that may be specified and then, by selecting the Check button at the bottom, evaluated for the model. The results are indicated in columns on the right. If the mesh does not pass these quality checks, you may want to go back to specify mesh controls (discussed below). Select Close. Here is an image of the default mesh, shown in wire frame.Improving the Mesh7In the mesh command, you can select the Controls option. This will allow you to select points, edges, and surfaces where you want to specify mesh geometry such as hard points, maximum mesh size, and so on. Beware that excessively tight mesh controls can result in meshes with many elements.For example, setting a maximum mesh size along the curved ends of the slot results in the following mesh. Notice the better representation of the curved edges than in the previous figure. This is at the expense of more than double the number of elements. Note that mesh controls are also added to the model tree.Step 5. Creating the Output fileAll necessary aspects of the model are now created (constraints, loads, materials, mesh). In the MEC STRUCT menu, selectRun8This opens the Run FEM Analysis dialog window shown here. In the Solver pull-down list at the top, select ANSYS. In the Analysis list, select Structural. You pick either Linear or Parabolic elements. The analysis we defined (containing constraints, loads, mesh, and material) is listed. Select the Output to File radio button at the bottom and specify the output file name (default is the analysis name with extension .ans). Select OK and read the message window.We are now finished with Pro/E. Go to the top pull-down menus and select Applications > StandardSave the model file and leave the program.Copy the .ans file from your Pro/E working directory to the directory you will use for running ANSYS.Step 6. Importing into ANSYSLaunch ANSYS Interactive and selectFile > Read Input From...Select the .ans file you created previously. This will read in the entire model. You can display the model using (in the pull down menus) Plot > Elements.9Step 7. Running the ANSYS solverIn the ANSYS Main Menu on the left, selectSolution > Solve > Current LS > OKAfter a few seconds, you will be informed that the solution is complete. Step 8. Viewing the resultsThere are myriad possibilities for viewing FEM results. A common one is the following:General Postproc > Plot Results > Contour Plot > Nodal SoluPick the Von Mises stress values, and select Apply. You should now have a color fringe plot of the Von Mises stress displayed on the model.Updated: 8 November 2002 using Pro/ENGINEER 200110。
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在本人实际之后，proe转换到经典ansys中简单的模型可以转换，没有线面损失，但是当有倒角小孔等ansys中不能识别的对象的时候错误让人心寒，虽然利用接口可以导进去但是心中不免会忐忑：模型太复杂，可如何修改补线，补面等等。
最后实在无奈利用workbench加以了分析。
导进去的模型挺好（接口还是不行，最后利用stp格式导进去发现结果很美好），之后进行网格划分，加载，这个时候又遇到了一个问题：我所希望的单元如何利用，workbench中直接默认，现在有俩中途径需要试验：一是直接在workbench中选择单元，一种是导入经典ansys中进行单元替换，这里有一个问题是workbench导入ansys 中之后只有节点和单元，不过问题都是解决的，也学那位大神早已经解决了，但是都说的了了草草，不甚齐全，试完之后和大家分享，共同进步。
一下带点福利吧，相比大家都已经了解了。
我想说的是，复杂模型导入ansys中确实是个问题，确实是需要我们探索或者软件本身的完善去解决的。
今天实在无奈，就先把proe模型导入到ansys经典下，生成cbd和igs文件，再把ige文件导入workbench，居然也可以，算是一种好方法吧！
parasolid格式
最近刚学习ANSYS ,对ANSYS建模很头疼，还是喜欢用PRO/E建模，经过研究将自己的方法说出来供大家参考1、首先确保安装ANSYS时已经指定了PROE文件2、在“开始”——“所有程序”-----“ANSYS 12.1”----“Utilities”----“CAD Configuration Manager”出现“CAD Configuration Manager”设置页面，对该设置页面进行以下设置3、勾选“Workbench and ansys Geometry interfaces ”和“ICEM CFD Direct CAD interfaces”再勾选右边“Pro/Engineer”然后点“NEXT”
4、进入“Pro/Engineer”启动目录和启动文件设置页面，在“Pro/Engineer Installation location”按照提示指定Pro/Engineer的启动目录，在“Pro/Engineer Start command”中按提示选择Pro/Engineer启动文件，设置完成后选择“EXIT”即可
5、启动ANSYS V12.1，进入ANSYS后选择“file”---“import”---“Pro/E”，选择已经做好的PRO/E模型即可导入
我今天正好下载一个这方面的资料，这是pdf格式的，我不会贴图
前言：安装ANSYS时可以设置，将ANSYS与三维软件（PRO/e、UG）等无缝连接。
当很多人在安装好PRO/e与
NSYS后，也想要将他们无缝连接，却不知怎么做。
下面介绍一下如何在安装好的ansys12.0与PRO/E5.0电脑上将
们无缝连接。
1打开开始目录ansys12.0》Utitiles》CAD Configuration Management
2. 选择workbench and Ansys Geometry interfaces，选择你想无缝连接的三维CAD软件。
3，选择pro/enginer 然后点击next，选择你Pro/e安装好的位置与启动命令位置
4.点Next，再点Configuration Selected CAD Interfaces
5。
可以点击Display Configuration Log File查看是否成功。
{方法一：在Pro/E中建立好模型后（一般是part），从菜单File_save a copy中
选择IGES类型存盘，这种格式是几乎所有CAD软件都可以识别的。
注意文件最好存放在名字无空格的目录中，否则在Ansys 中不能识别！启动Ansys ，从菜单file_import_IGES ，选择刚才形成的文件就可以输入模型了。
在Ansys 中输入模型时，可能出现模型断裂的结果，可以对" defeature 、
合并重合的关键点、产生实体、删除小面积"等选项进行改变，反复试验直到输入满意为止。
方法二：首先，安装Ansys 时，必须安装了ANSYS Connection For Pro/ENGINEER
模块（代号82）。
在"开始_程序_ Ansys 5.6_ANS_ADMIN Utility"中，选择configuratio
n options，选择configure connection for Pro/E，输入模块类型，图形类型、工作空间
大小等，再输入Pro/E的安装路径，完成"连接"安装，此时将在Pro/E的相关文件夹中产生一个protk.dat 文件。
运行Pro/E，窗口中可能出现一个不能连接的提示，不必理睬他！
打开一个已建好的模型（可以不必输入材料特性），此时在Pro/E的菜单中（屏幕右边）
最后一行会出现Ansys GEOM，单击它，直到自动调用并启动了Ansys ，此时再选取Fil e_import_Pro /E，在文件名栏中输入正确的文件名，点OK即可完成输入。
应特别注意的问题是，被打开的*. prt 文件必须在Pro/E的工作目录中，或者Pro/E与An sys 有相同的工作目录，否则会出现找不到*. anf 文件的错误。
上述方法在Ansys57中似乎不能使用，会出现命令无效的错误。
我估计是由于Ansys 的安装路径中包含的文件名有空格的的缘故！？
另外，如果在Pro/E command栏中填入您系统的正确的命令如proe2000i2或proe2001，再点
取OK则会重新传输模型后再导入，不知是何道理？
方法三：首先，安装Ansys 时，必须安装了ANSYS Interactive For Pro/ENGINEE
R模块（代号83）
在"开始_程序_ Ansys 5.7_ANS_ADMIN Utility"中，选择configuration options，选择c onfigure connection for Pro/E，输入模块类型，图形类型、工作空间大小等，再输入P
ro/E的安装路径，完成"连接"安装，此时将在Pro/E的相关文件夹中产生一个protk.dat
文件。
此时，不必运行Pro/E，可以直接运行Ansys ，从File_import_Pro /E出现的对话框中，填入正确的文件名，并在Pro/E command栏中填入您系统的正确的命令如proe200 1，点OK即可完成输入。
在输入的过程中，Ansys 将自动调用Pro/E，并在Ansys 自己的
工作目录中生成一个*。
Anf 文件。
注意：这一办法在Ansys5.6以下的版本中，*. prt 文件必须存放在不包含空格的路径中，否则将出现Ansys 致命错误并退出，估计是一个bug！
方法四：上面方法二和方法三中产生的anf 文件其实是一个文本文件，而且实际上
起作用的就是这个文件，因此，完全可以不必拘泥于上面的方法，只要产生好了anf 文件
，随时可以运行Ansys ，从File_Read input from...中选择该文件，完成模型的输入，
不过模型输入完成后不显示图形--只要plot一下就可以了！
方法五：不必安装上面方法2、3、4中的"连接"，在Pro/E中，打开建好的模型，选择菜单Applications_Mechanica ，此时会进入有限元FEM模式，可以进行结构，热等的分析，选择结构- -分网（mesh）--create--solid--start，开始分网，完成后关闭对话框，
选择菜单中的Run，在对话框的求解器中选择Ansys ，输出到文件，填入文件名，点取OK（材料不必输入），即可生成一个*. ans 文件。
上面产生的*. ans 文件其实是一个文
本文件，与上面方法4产生的anf 文件功能完全一样，因此运行Ansys ，从File_Read input from...中，选择刚才产生的ans 文件，就可以完成输入，而且输入的是分网好的模型，只是不知是何种单元类型？为了保险起见，可以清除之，重新定义单元、材料后再分网！}。