锚索锚杆拉拔力管理办法

锚索锚杆拉拔力管理办法

和成煤矿锚索、锚杆拉拔力

测试、检验管理办法

为了使我矿开掘巷道的支护方式和质量标准符合设计(作业规程)要求,保证支护效果。需对锚杆、锚索的锚固力做定期的测试、检验工作,为此特制定此管理办法。

一、管理目标

1、保证巷道巷道支护效果符合设计要求,满足围岩控制强度。

2、提高巷道支护质量,降低后期巷道维护投入。

3、提高区队管理人员和职工的工程质量意识、提高作业人员安全意识,井下现场实现动态达标。

二、实施方法

1、要求各开掘区队每天都要对施工的锚杆进行拉力实验和扭力实验,对施工的锚索进行拉力试验。

2、检测工具:

(1)、用LDZ-200型锚杆拉力计对帮、顶锚杆进行拉力检测;

(2)、用MC 0-300扭力矩扳手对帮、顶锚杆的扭力矩实施抽查检测;

(3)、用MS18-180型锚索张拉机具对帮、顶锚索实施检测。

3、检测要求:

(1)、顶锚杆锚固力≥27MPa,帮锚杆锚固力(煤/岩)≥15/20MPa,锚索锚固力≥20MPa (2)、区队安排专人负责锚索、锚杆的测试记录工作,要求负责人根据现场施工情况进行现场记录,每班对当班施工的帮顶锚杆、锚索全部进行标识,确认包括使用药卷的数量,锚杆、锚索的锚固长度,锚杆、锚索的接顶情况等,填写好锚索、锚杆的拉拔力测试数据,安检员现场签字确认,汇总一周检测记录后于每周一交至工程科,同时区队也要建立现场施工台帐及原始记录备查。

(3)、每圆班在八点班时验收员必须对当天施工的锚杆进行一次拉力试验和扭力试验,每次对帮、顶锚杆做拉力试验和扭力试验不低于2根。试验记录必须在施工现场按标准填写,验收员、跟班班队长和安检员必须共同签字后方可生效,严格执行谁签字谁负责原则。(4)、工程科每月1号、11号、21号对各开掘区队的锚索、锚杆支护情况进行现场检测,将检测记录汇总。平时可不定期对锚索、锚杆的支护情况进行突进检测。

三、考核细则

1、检测确认记录表迟交罚队长100元/次,不交罚队长技术员每人300元/次,一次不签字罚100元/人;对于造假者,一经发现下发通报,并对责任人(施工人员、填表人员、确认人员)罚款500元,责任人报“严重三违”,队长、技术员每人罚款300元。

2、工程科检查人员专项或日常下井,现场发现锚索、锚杆锚固力、扭力达不到设计要求,对直接班班长、跟班队长、验收员、技术员每人罚款200元/根。

3、各开掘区队施工的锚索,在未经工程科检查人员验收合格后,不得以任何理由截断锚索的外露长度,否则一根罚队长200元。

4、各开掘区队必须保证现场的检测工具完好可用,压力表及刻度盘指示正常,否则施工的锚索、锚杆不予验收,队长、技术员每人罚款200元。

5、各开掘区队施工的巷道在移交后暴露出施工质量不合格的,一律追究施工单位负责人责任。

工程科

锚杆拉拔力试验标准

K P a、K N、吨之间关系换算 P=F/S F=Mg 牛是力的单位 吨是质量单位 帕是压强单位 他们之间必须定义一个单位面积(比如一平方米)才可以换算,否则无法换算 牛这个单位通常为质量乘重力常数,即千克乘9.8(地球重力常数)获得的值。即F=Mg 吨就是质量单位,他是一个物体体积与密度乘积得到的,M=V*密度 帕,就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值, P=F/S 兆帕是M P a,而K P a是千帕,两者相差1000倍。 另外注意大小写,帕的P必须大写,a必须小写,前面的前缀单位如果是正位,也就是倍数为正10倍整数的,那么用大写,比如M[兆(一百万倍)]K[千(一千倍)] 而如果是负10的倍数的,则用小写,比如d[分(10份之一)]c[厘(百份之一)] 吨是个质量单位1吨就是1000千克,帕是个压力单位(原来叫压强),即单位面积的压力,1M P a既10的6次方牛在1平方米上的压力,一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力!

你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP=???? 公式:1Pa=1N/平方米 压强的定义:单位面积上所受到的力. 力-重力---千克力-k g f(非法定计量单位)牛顿-N(法定计量单位), 1kgf=9.81N 压力 - 压强 ----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa. N--- 力的单位 t--- 重量单位 Pa-- 压力单位 杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定

为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况,根据锚 杆支护巷道安全质量标准化的要求,特制定此规定: 一、锚杆抗拔力检测总体要求 1 、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 ,锚 杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆抗拔力试验。 2 、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚 杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3 、试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护 相同。检测结果必须如实填写,严禁弄虚作假。 二、锚杆抗拔力检测试验要求 1 、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容, 熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验。 2

锚杆支护管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锚杆支护管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6219-65 锚杆支护管理规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为进一步加强锚杆支护质量管理,提高巷道支护的可靠性,保障生产安全,实施锚杆支护设计、施工、监测闭环管理,杜绝隐蔽工程,特制定锚杆支护管理办法。 1职责界定 1.1领导职责: (1)总经理对锚杆支护管理体系负总责。 (2)总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数,对支护质量负技术责任。 (3) 掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。 1.2部门职责

(1)生产技术部职责 ①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。 ②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。 ③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。 ④负责建立锚杆支护技术档案,抽查锚杆支护施工质量,监督检查检测仪器的安装及使用工作,收集分析处理各种监测数据,确定合理的支护参数。定期出《锚杆支护简报》。 ⑤负责做好地质预报工作,做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。 ⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆(索)施工台帐,督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。 (2)安全监察部职责 ①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。组织相关科室人员进行质量检查及验收。

利用锚杆、锚索起吊施工安全技术措施

利用锚杆、锚索起吊施工安 全技术措施 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

锚索起吊减速器施工安全技术措施 鉴于盛博煤矿综采工作面设备安装,确保重 物起吊的安全,制定如下技术措施: 一、起吊滚筒、摇臂固定锚索的要求 1、作为起吊用的锚索采用长度不小于6m预应力钢绞线,锚索采用抗拉力强度不得低于1860Mpa、直径不小于17.8mm 的钢绞线,预应力部小于180KN;支设时锚固长度不得小于2.5m,锚固力不得小于100KN,每根锚索所承载的重量不得超过10吨。起吊锚索每2根或4根为一组,为保证每根锚索受力均匀,应使用刚性连接件(16号以上的槽钢、扁钢)或柔性连接件(高强度φ18×64圆环链并上紧M20×80的螺丝)将两根或四根锚索连接形成起吊架后,再与其他起吊机具相连接,以保证各生根点受力平衡。 2、起吊锚索端头带特制铁托板,规格为150mm× 150mm×10mm,并用专用锁具固定,锚索外露端头长度不得小于100mm; 3、起吊大于3t,小于5t的物件时,选择用锚索起吊时,必须为2根锚杆共同作为起吊点,两根起吊锚索间距为 300mm,

4、用于起吊的两根锚索间用钢丝绳扣连接,在挂起吊葫芦时,必须找准两根锚索合力点,严禁偏斜,出现两个起吊点受力不均现象; 5、起吊锚索与起吊葫芦间用钢丝绳扣连接(或40T刮板输送机的链条与马蹄环代替)须用M20×75螺栓将马蹄环封口,并带紧螺帽,且每一次只能起吊一件。 6、用于连接、起吊用的钢丝绳采用直径不小于18.5mm 的6×19钢丝绳,绳头用和钢丝绳规格相符的绳卡固定牢靠,每个绳头用于固定的绳卡不得少于4个,卡接长度不得小于400mm;钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象,否则不得使用。如若两根锚索之间用钢丝绳扣没法很好的连接时,可采用11#矿工钢加工的托梁进行连接,用钢丝绳扣作为连接托梁与起吊葫芦挂钩,钢丝绳扣必须放置于托梁中间,严禁发生偏斜; 7、钢丝绳扣长度根据起吊点巷高、物件大小确定; 8、起吊点必须选在顶板稳定、支护完整、无淋水的地段; 二、起吊安全措施 1、起重、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行定期检查,每次使用前应有施工负责人进行一次认真检查,不合格的严禁使用。

锚杆拉拔检测报告

BG-PS-MGJ-00 报告编号 1 第1页,共3 报告总页数 页 检验报告 样品名称:锚杆 委托单位:湖南省计量认证郴州评审组 检测类别:认证评审

郴州市路盛工程检测技术服务有限公司 二零一五年四月二十日 项目名称:郴州市至永兴碧塘公路资兴段护坡支护工程建设单位:资兴市交通局 设计单位:湖南省勘察设计院 监理单位:湖南省金路工程咨询监理有限公司 勘察单位:湖南省工程勘察院 施工单位:郴州市公路与桥梁建设有限责任公司 主要检测人: 报告编写人: 报告审核人: 报告批准人:

检测单位:郴州市路盛工程检测技术服务有限公司 单位地址:郴州市万华大道与冲口路交叉口七里洞村廖家组 邮编:423000 电话: 传真: 目录 一、工程概况.............................................................1 二、检测目的............................................................1 三、检测主要依据......................................................1

四、锚杆试验操作要点.................................................1-2 五、锚杆终止加载标准.................................................3 六、检测情况分析........................................................4 七、检测结论............................................................5-6 八、附图表及原始记录表.............................................7-15

锚索支护安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚索支护安全技术操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

锚索支护安全技术操作规程(通用版) 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。 上岗条件 第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。 第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。 安全规定 第4条锚索支护工要热悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够热练使用支护工具,熟悉锚杆机性能、结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查

和保养。 第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。 第6条采用树脂锚固时,最小锚固长度要≥1。5米。 第7条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。 第8条检查施工地点支护状况,严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时,要先停电。 第9条打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断钎伤人,钻机#米以内不得有闲杂人员。 第10条锚索张拉预紧力应控制在80---100千牛,锚索安装48小时后,如发现预紧力下降,必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚索。 第11条服务年限10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为0。45---0。5。注浆压力0。5---1兆帕。如钻孔漏浆,需反复注浆,每次注浆间隔约6小时,也可隔天注浆。 第12条巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山进行支

井下锚索锚杆起吊安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下锚索锚杆起吊安全技术措施正式版

井下锚索锚杆起吊安全技术措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快捷,但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生,为保证起吊设备时安全、顺利地进行,编制本措施: 安全技术措施: 1、设备在起吊前必须认真检查,顶板锚索完好后方可起吊;起吊地点若岩(煤)层有淋水且松软,不得起吊。 2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳,并用4个卡子卡牢,卡接长度≥400㎜。钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象,

否则不得使用。 3、设备部件起吊前及起吊过程中,人员不许站在起吊位置下方。在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员,拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。 4、起吊前,先进行试吊,检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后,方可继续起吊。否则必须放下起吊物进行处理。处理好后重新进行试吊后,再起吊。 5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点,确保起吊中心与物件重心相一致。起吊时,起吊物件必须保持平衡。起吊物重心选择:先根据物件

锚索使用管理安全规定

关于规范锚索切割、运输、使用的管理规定为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面安装使用过程中的作业行为,有效保障施工现场作业人员的安全,防止事故的发生,特制定如下管理规定。 一、锚索支护构件组成 (一)锚索支护材料构成有: 1)钢绞线:选用φ15.24mm钢绞线制作,长度根据设计,结合现场顶板岩性确定。 2)顶托板(长×宽)400×200mm 选用14号槽钢或废旧溜槽制作。 3)顶垫片:150×100×10mm,铁垫片(中孔φ18~20mm)。 4)药卷:MSZ2335树脂药卷,每孔一般4卷~5卷,严格按照措施要求执行。 5)锁具:OVM15-1型锁具。 (二)钢绞线、树脂锚固剂、锁具等必须由供应部门统一采购,型号及相关技术参数必须与规程及技术措施相吻合,所有材料必须出据产品合格证;顶托板由矿按照设计自行加工。 二、锚索切割 1、锚索在加工车间内,将成盘的钢绞线下部放一根钢带,上部放一根11#工字钢,用钢丝绳将钢带和工字钢两端上下缠绕固定,然后打开原包装钢带,将钢绞线从内盘抽出,按照各个不同工作面的需求,确定钢绞线的长度来进行切割。 2、钢绞线切割工作必须由加工车间专人进行操作,由各工区下料人员或工区材料员进行配合。

3、切割操作时,必须两人协作,切割机必须固定在地面上,将钢绞线穿入切割机后,必须用专用套管将钢绞线套好,以防钢绞线散开打伤人,钢绞线不得带劲切割。 4、配合作业人员应站在切割机的侧面,与切割机保持1.5m以上的距离,切割器前方5m内不得站人,以防止砂轮崩裂伤人。 5、切割作业时,在钢绞线可能散开的范围内严禁有人。 6、禁止戴手套作业,切割后的钢绞线要集中放到指定地点。 7、切割作业前,必须在作业地点四周设臵警戒。 三、锚索盘卷、装车 (一)锚索盘卷: 锚索加工完成后,由工区下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出,存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行盘卷,盘卷后放到指定的地方,最后统一装车。 1、所有钢绞线在进行盘卷作业时,由两个人配合逐根进行操作,作业人员严禁戴手套。 2、钢绞线盘卷前,确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时,采用先打结,后缠绕的方式进行。打结时,一人进行打结,另一人将头子抓牢抓好,待打结完后后缠绕,一人将打结点踩牢,另一人将剩余的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕,先缠绕一头,然后再缠绕另一头,盘卷完毕后,确保钢绞线的外露剩余部分不得超于0.5m。 3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。6.3m钢绞线盘圈的直径为1.2~1.3m,打结一次;9.3m钢绞线盘圈的直径为1.2~1.3m,打结二次,先打结一头,然后在此结相对的地方打第二个结。

锚杆锚索起吊的规定

石槽村煤矿井下起吊管理规定 为了规范起吊操作,确保起吊安全,特制订以下管理规定。 一、利用桁车起吊 (一)起重设备管理职责 1、准备队负责起重机械和吊具的管理和维护。 2、机电动力科负责监督检查,并协调有关部门进行校验。 (二)起重设备的内容 1、起重机械和吊具主要包括:龙门吊、桁车、电动葫芦、手动葫芦、单轨吊、汽吊、千斤顶、吊链、吊带、钢丝绳等。 2、使用单位负责组织编制《起重机械和吊具完好标准》,根据《起重机械和吊具完好标准》编写“起重设备操作规程”; 3、定期对起重设备及吊具按《起重机具和吊具完好标准》进行检查,并有记录; 4、对设备进行日常维护保养,保持完好状态; 5、对起重机和吊具进行编号,建档登记,建立本单位的《起重机具和吊具台帐》; 6、起重设备及各种索具要标明最大安全工作载荷,对于已破损或达到使用年限的吊具,不得使用或降级使用,必要时进行报废处理; 7、各使用单位在固定起重作业场所张贴起重指挥手势示意图。 8、所有起重机司机进行专门培训,取得相应资格证后方可上岗,并且严格按照“起重设备操作规程”操作; 9、高空起重作业时,安全通道畅通,禁止非作业人员进入现场; 10、所有起重设备应进行定期检验,并由动力科保存检验记录;

11、机电动力科每季度对各单位的起重机械和吊具的安全使用情况进行检查。 (三)起重设备检查制度 1.起重设备每天起运前,必须由一名电工和钳工对起重设备起吊副件钢丝绳和各种保护进行检查: 2.由起重设备司机检查起重设备的控制手把、凸轮控制器是否灵敏可靠。 3.由起重设备司机检查起重设备警铃是否完好,声音清脆。 4.由起重设备司机检查起重设备过卷保护装置是否位置准确、动作灵敏可靠。 5.钢丝绳如打折,压扁或股捻钢丝绳在1个捻距内断面积与钢丝绳总断面积之比超过10%时严禁使用,绳扣必须保证安全可靠,“S”钩无变形,并做详细记录。 6.吊链每天使用前,应进行全面检查,准备提升时,链条应伸直,不得扭曲、打结或弯折。 7、对吊钩的连接部分要经常进行检查,确认连接是否可靠,润滑是否良好。 8、吊钩在使用过程中,应进行定期检查,主要内容有变形、裂纹、磨损、腐蚀等方面,并应做好记录。 9、吊钩在停止使用时,应进行仔细清洗、除锈,上好防锈油,放在通风干燥的地方。 10、对吊钩三个危险断面应用火油清洗,用放大镜看有无裂纹,对板式钩应检查衬套、销子磨损情况。

锚索抗拔力试验报告及记录

编号:工程名称工程部位 施工单位甘煤一公司五举项目部试验编号 监理单位中煤陕西中安项目管理有限责任公司 五举煤矿项目监理部 试验日期年月日 锚索种类螺纹钢锚索取样地点代表数量6根项目实测值 试件编号 1 2 3 1 2 3 检测部位左肩窝右肩窝拱顶部左肩窝右肩窝拱顶部直径(mm) 压力表读数,MPa 拉拔力,KN 平均值,KN 规定值,KN 200 200 试验结果达到设计值90%以上,合格达到设计值90%以上,合格 结论:试验结果达到设计值90%,符合设计要求。 施工单位: 经检查,锚索抗拔力符合设计要求。 签名:监理单位: 经检验,试验结果符合设计 要求。 签名: 筹建处: 经检验,试验结果符合设计要 求。 签名:

编号:002 工程名称平凉天元煤电化有限公司-五举煤矿主立 井工程 工程部位+603装载硐室上室 施工单位甘煤一公司五举项目部矿项目部试验编号002 监理单位中煤陕西中安项目管理有限责任公司 五举煤矿项目监理部 试验日期2014年07月03日 锚索种类螺纹钢锚索取样地点+638水装载硐室上室 墙部、拱部 代表数量200根 项目实测值 试件编号 1 2 3 4 5 6 检测部位左侧墙体右侧墙体拱顶部/ / / 直径(mm) 17.8 压力表读数,MPa 47.3 47.5 47.3 拉拔力,KN 180.7 181.5 180.7 平均值,KN 180.9 规定值,KN 200 试验结果达到设计值90%以上,合格达到设计值90%以上,合格结论:试验结果达到设计值90%,符合设计要求。 施工单位: 经检查,锚杆抗拔力符合设计要求。 签名: 日期:年月日监理单位: 经检验,试验结果符合设计 要求。 签名: 日期:年月日 筹建处: 经检验,试验结果符合设计要 求。 签名: 日期:年月日

土钉抗拔测试报告.

边坡支护工程土钉验收 试验报告 报告编号(2011)测试108号 工程名称: 试验地点: 试验日期: 试验类别:土钉验收试验

工程土钉验收试验报告结论

1、工程概况 1.1场地工程地质条件 根据现场勘探、原位测试及室内土工试验成果,并按地层沉积年代、成因类型,将本次勘察最大勘探深度(35.00m)范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类,并按岩性、工程性质指标进一步划分为8个大层及亚层,现分述如下: 表层为人工堆积之房渣土①层,粉质粘土填土、粘质粉土填土①1层。 人工堆积层以下为新近沉积之砂质粉土、粘质粉土②层,粘质粉土、粉质粘土②1层。 新近沉积层以下为第四纪沉积之粉质粘土、粘质粉土③层,砂质粉土、粘质粉土③1层及细砂、粉砂③2;粉质粘土、粘质粉土④层,细砂④1层及砂质粉土④2层;细砂、中砂⑤层,砂质粉土⑤1层及粉质粘土、粘质粉土⑤2层;中砂、粗砂⑥层及砂质粉土、粘质粉土⑥1层;卵石、圆砾⑦层,粉质粘土、粘质粉土⑦1层及砂质粉土、粘质粉土⑦2;粉质粘土、粘质粉土⑧层及细砂⑧1层。 1.2场区地下水条件 本次勘探期间,在勘探深度范围内观测到一层地下水,为潜水类型,水位埋深29.1~28.7m,标高12.41~13.1m。 1.3设计参数及结果 基坑支护采取土钉墙的支护形式,具体设计和施工参数如下: 2#、3#楼及地下车库边坡支护剖面设计:

设计方案: 1.4工作量 土钉采用抗拉试验检测承载力,由于2#、3#楼及地下车库相互连通,且基坑深度相同,故试验数量取不少于土钉总数的1%,且不应少于3根。根据要求本次土钉抗拉试验共检测15根。 2、检测依据 ①. 《建筑基坑支护技术规范》(JGJ 120-99); ②.《建筑基坑支护技术规程》(DB11/489-2007); ③. 本工程土钉设计计算书及施工组织设计(电子版)。 3、土钉验收试验

锚杆及锚索拉拔力检验规范

河北省矾山磷矿有限公司 砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范 为加强井巷工程施工管理,进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为,搞好工程质量,结合我矿地质条件和施工图设计要求,特制定本拉拨力检查规范。 一、总则 根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,MT/T879-2000《煤矿预应力锚固施工技术规范》,MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》,锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测,质量符合设计要求,才能正常交付使用。 矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行,采矿部、安全处、施工单配合工作。 二、检验目的 拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力,检验必须现场进行。 三、检验设备 (1)、SW-300锚杆拉拔仪(工作压力63MPa、测量范围0-300kN)。 (2)主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测,是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。

四、拉拔检验要求 1、抗拔力应符合以下规定 合格:最低值不小于设计的90% 优良:最低值不小于设计值。 检查数量:每安装300根锚杆,抽试三组进行测试,每组不得少于3 根,其中每组拱顶锚杆2根,边帮锚杆1根;锚索测试数量取总数的5%。 2、锚杆合格条件为 同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于轴向拉力设计值;同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力,不得低于设计值的90%。 测试要求:ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于42.5KN。 3、锚索合格条件为 首先锚索支护材料要符合施工措施的规定,且最小锚固长度要≥1.5米;分级张拉,分级方式为0—30千牛—60千牛—90千牛—130千牛。 测试要求:ASTMA419-98(1*7×15.24mm)单根钢绞线,抗拔力大于120KN。 五、拉拔检验程序 1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5~4.0小时进行,水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15天进行,时间过短影响固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 2、张拉机具的校验:张拉前必须把张拉机具、测力装置及所需附属机具准备齐全,并都进行过严格的率定的校验。

锚索操作使用管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A74957 锚索操作使用管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锚索操作使用管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康,特制定本规定。 一、锚索切割 锚索在支护车间内,按照各个工作面的需求,确定钢绞线的长度来进行切割。 钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作,由队组下料人员或队组材料员进行配合。切割操作时,配合作业人员应站在切割机的侧面,与切割机保持1.5m以上的距离,以防止砂轮崩裂伤人,禁止戴手

锚杆、锚索起吊重物管理规定(一类建资)

锚杆或锚索起吊重物管理规定为确保井下重物起吊、托运、装卸的安全,进一步规范锚杆起吊重物的现场管理,结合新桥煤矿的实际情况,特制定本规定。 一、井下起吊、拖运、装卸设施的有关要求 1、重物起吊的生根方式按照起吊地点、所吊重物的重量不同,可分别选用专用简易起吊龙门架、起吊棚(梁)起吊、专用起吊锚杆或锚索起吊。在条件许可的情况下,应优先采用专用起吊棚(梁)起吊。 2、吊装地点应选择顶板完好,支护可靠,无掉顶、片帮危险的位置。 3、严禁在巷道顶板破碎、有裂隙或失修地点采用锚杆起吊。 4、所有砌碹巷道严禁用锚杆起吊设备或重物;尽量避免在巷道交叉的底部巷道的顶板施工起吊锚杆。 5、严禁使用超过二年的专用起吊锚杆或锚索,严禁使用巷道支护锚杆或锚索作为起吊设施使用。 6、必须在顶板较破碎地点起吊重物的,不得使用顶锚或打起吊锚杆作为起吊点,必须打锚索(锚索选用φ21.6×10000mm 锚索,锚索张拉机具压力表读数不小于20MPa)或架设能承载起重物的起吊棚,起吊棚架设必须牢固、安全可靠。 7、使用40T链条进行起吊时,投入使用时必须选用新链条。 二、锚杆或锚索打设及使用具体规定: 1、起吊1.5t以下(含1.5t)的重物时: (1)每次起吊前,要先打专用起吊锚杆。起吊点至少使用两根锚杆,锚杆采用规格不低于φ22×2400mm以上的高强锚杆,屈服强度不低于500Mpa,锚固力不小于100KN,锚固长度不小于

1500mm(锚固剂不少于3根),锚杆打注后锚杆头露出岩面长度=锚杆丝扣长度+30~50mm。 (2)起吊用的链条一端穿入锚杆后,用高强螺母上紧,螺母上紧后必须露出3~5丝,起吊链条至少使用两挂。 (3)起吊重物前,必须认真检查,确认连接紧固、起吊设施完好后方可起吊。起吊时,必须有队干在现场统一协调指挥,严禁施工人员站在因锚杆意外断裂导致手拉葫芦坠落伤人的范围内作业。 (4)起吊过程中,要安排有经验的老工人观察顶板、起吊点,如有异常情况,应立即停止工作,进行处理。待重新施打起吊锚杆后,方可重新起吊作业。 2、起吊1.5t~4t(含4t)的重物时: (1)打设的专用起吊锚杆每2根为一组,成对使用,每个起吊点至少4根锚杆,每组锚杆间距为200mm。若现场起吊锚杆不合适,要及时进行补打。 (2)锚杆采用屈服强度不低于500MPa的高强锚杆,锚固力不小于100KN,锚固长度不小于1500mm(锚固剂不少于3根),锚杆打注后锚杆头露出岩面长度=锚杆丝扣长度+10~15mm。 (3)起吊重物前,每一组起吊锚杆采用两挂完好的40T链条进行连接,然后用高强螺母上紧,螺母上紧后必须露出3~5丝。 (4)起吊重物时,采用完好的40T链条和连接环连接好的专用起吊索具。并且连接环内必须加装专用防脱卡具,确保链条在链环内不能移动。(40T链条使用马蹄环连接时,必须使用螺栓进行固定,螺母必须上紧)

锚杆检测报告(s3)

保泸高速公路土建S3合同段锚杆拉拔试验检测报告 编号:BG-2016-ZH-083(1) 安徽省七星工程测试有限公司 二〇一六年七月

公开声明 1、报告严格按照国家、行业有关标准、规程等进行编写,坚持本公司的质量方针,遵循本公司的质量目标,对客户负责。 2、报告未盖“安徽省七星工程测试有限公司报告专用章”无效。 3、报告无检测、审核、签发人签字无效;报告涂改无效。 4、若对本报告有异议,应在收到报告后的十五天内向本公司提出,逾期不予受理。 单位名称:安徽省七星工程测试有限公司 联系电话(传真):(0551)65371596 E-mail: qxjc_999@https://www.360docs.net/doc/8113085442.html, 公司网址:https://www.360docs.net/doc/8113085442.html, 联系地址:安徽省合肥市高新区香樟大道180号 邮政编码:230088

委托单位:中国云南路建集团股份公司保泸 公路高速土建S3合同段项目经理部 项目名称:保泸高速公路土建S3合同段锚杆拉拔试验检 报告编号:BG-2016-ZH-084(1) 检测: 复核: 审核: 签发: 日期: 2016 年 7 月 16 日 检测单位:安徽省七星工程测试有限公司(专用章)

保泸高速S3合同段锚杆拉拔试验检测报告 BG-2016-ZH-083(1) 目录 第1章概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 检测目的 (1) 1.3 检测依据 (2) 1.4 锚杆布置示意图.... . (2) 第2章检测内容、方法、频率及组织实施 (4) 2.1检测内容、方法、频率 (4) 2.2 组织实施 (4) 2.2.1主要仪器、设备 (4) 第3章检测原理及要求 (6) 3.1检测原理 (6) 3.2检测要求 (5) 第4章检测结果 (7) 4.1检测结果 (7) 第5章结论及建议 (9) 5.1结论 (9) 5.2建议 (9)

锚索操作使用管理规定

管理制度参考范本锚索操作使用管理规定a I时'间H 卜/ / 1 / 6

为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为, 防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康, 特制定本规定。 、锚索切割 锚索在支护车间内,按照各个工作面的需求,确定钢绞线的长度来进行切割。 钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作,由队组下料人员或队组材料员进行配合。切割操作时,配合作业人员应站在切割机的侧面,与切割机保持 1.5m 以上的距离,以防止砂轮崩裂伤人,禁止戴手套作业。 二、锚索盘卷、装车 锚索盘卷: 锚索加工完成后,由队组下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出,存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行卷盘,盘卷后放到指定的地方,最后统一装车。 1、所有钢绞线在进行盘卷作业时,由两个人配合逐根进行操作,作业人员严禁戴手套。 2、钢绞线卷盘前,确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时,采用先打结,后缠绕的方式进行。打结时,一人进行打结,另一人将头子抓牢抓好,待打结完后后缠绕,一人将打结点踩牢,另一人将剩余 的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕,先缠绕一头,然后再缠绕另一头, 盘卷完毕后,确保钢绞线的外露剩余部分不得超于0.5m。 3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。 4.3m 钢绞线盘圈的直径为 1.0-1.2m 之间,打结一次; 6.3m 钢绞线盘圈的直径为 1.2-1.3m ,打结一次;10.5m 钢绞线盘圈的直径为 1.2-1.3m ,打结四次,先打结一头,然后在此结相对的地方打第二个结,依此类推。 装车、运输: 锚索全部盘卷好后,采用小矿车运输。要求锚索斜放在小矿车内, 并按照盘圈直径的大小按顺序装车,先放置盘圈直径大的,后放直径小的,最后用废旧皮带或其他不导电的材料覆盖在锚索的露头处,并固定好,以防在运输过

起吊工具使用制度

五阳煤矿井下起吊管理规定 为了规范井下起吊作业,确保起吊安全,特制定此规定,望各单位认真贯彻执行。一、起吊作业前检查: 1、新购进吊具、索具必须有相应的合格证等技术证明文件,标识最大起吊载重量。否则不准投入使用。 2、每次起吊作业前应对吊具、索具按完好标准详细检查,并做好详细记录。 ①吊链应完全自由伸直,不得扭曲、打结或折弯;链环无变形、锈蚀、麻坑、弯曲、打折现象。 ②吊钩表面光滑,不得有剥裂、划痕,锐角接缝和裂纹等缺陷,吊钩不得补焊,吊钩上应装有防止脱钩的安全装置。 ③钢丝绳套不得有打折、压扁、锈蚀和断丝现象,采用钢丝绳直径不小于18.5mm的6×19的钢丝绳(绳径具体根据所起吊设备重量确定),绳头用和钢丝绳规格相符的专用绳卡可靠固定,每个绳套绳卡不少于4道,卡绳长度不少于300mm,不得有抽绳现象,绳套长度根据起吊高度,物件大小确定。 ④起吊索具符合相关质量标准要求。 3、起吊点必须选择在顶板稳定,支护完整,无淋水的地段。 4、吊挂作业前应确认重物上设置的起吊连接处是否牢固可靠,起吊作业前应绑扎牢固。 5、吊挂前,由现场负责人确认起吊器具承载重量必须大于被起吊物件重量,否则严禁起吊作业。 6、起吊作业应在封闭区间进行,作业前应在可能有人方向10处

专人负责警戒,起吊作业时严禁在起吊区段行人或进行其他作业。严禁无关人员进入该区域。 7、每次起吊作业前必须到安全调度签订单项工程责任书,明确现场负责人,安全监护人。8、起吊作业必须由井下工作满三年以上,有经验的老工人担任,起吊作业人员必须熟悉起吊器具的性能,并能熟练操作。 9、试吊:每次起吊前要进行一次试吊,当重物脱离地面时应停止,观察起吊物件是否平衡,中心是否适中,起吊器具有无异常,否则应缓慢下放物件,静置地面,支放稳固后,摘钩处理,由现场负责人确定能否起吊作业。二、起吊作业规定: (一)利用锚杆、锚索起吊规定: 1、作为起吊用的锚杆、锚索必须是专用的锚杆、锚索,严禁使用支护顶板的锚杆、锚索作为起吊使用。 2、起吊锚杆、锚索的打设规格、数量、地点、质量及检查、验收由矿生产技术科确定,单锚杆、锚索锚固力必须大于被起吊物件的重力,起吊5吨以下物件,锚固力不小于50kN,起吊5吨及5吨以上10吨以下物件锚固力不小于100kN,10吨以上物件需打设两根或两根以上锚杆或锚索,每根锚固力均不小于100kN. 3、作为起吊用的锚杆、锚索必须有明显标识。 4、用于起吊的两根或两根以上锚杆或锚索,用钢丝绳套连接,在吊挂倒链时,必须找准锚杆,锚索间的合力点,严禁偏斜,

锚杆锚索检测规范依据

应提供基坑支护锚杆、锚索检测报告的依据如下: 1、根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012中4.7锚杆设计和4.8 锚杆施工与检测的规定。 2、根据《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010) 5进场验收的5.0.3和5.0.14条的预应力筋锚具、夹具与连接器取样规定 一、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012。 2.1 术语 2.1.14 锚杆anchor 由杆体(钢绞线、普通钢筋、热处理钢筋或钢管)、注浆形成的固结体、锚具、套管、连接器所组成的一端与支护结构构件连接,另一端锚固在稳定岩土体内的受拉杆件。杆体采用钢绞线时,亦可称为锚索。 4.7 锚杆设计 4.7.1锚杆的应用应符合下列规定: 1锚拉结构宜采用钢绞线锚杆;当设计的锚杆抗拔承载力较低时,也可采用普通钢筋锚杆;当环境保护不允许在支护结构使用功能完成后锚杆杆体滞留于基坑周边地层内时,应采用可拆芯钢绞线锚杆; 2在易塌孔的松散或稍密的砂土、碎石土、粉土层,高液性指数的饱和粘性土层,高水压力的各类土层中,钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆宜采用套管护壁成孔工艺; 3锚杆注浆宜采用二次压力注浆工艺; 4锚杆锚固段不宜设置在淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土及松散填土层内; 5在复杂地质条件下,应通过现场试验确定锚杆的适用性。 4.7.9钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆的构造应符合下列规定: 5锚杆杆体用钢绞线应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的有关规定; 6 普通钢筋锚杆的杆体宜选用HRB335、HRB400级螺纹钢筋; 7应沿锚杆杆体全长设置定位支架;定位支架应能使相邻定位支架中点处锚杆杆体的注浆固结体保护层厚度不小于10mm,定位支架的间距宜根据锚杆杆体的组装刚度确定,对自由段宜取1.5m~2.0m;对锚固段宜取1.0m~1.5m;定位支架应能使各根钢绞线相互分离; 8钢绞线用锚具应符合现行国家标准gb t14370 2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定; 4.8 锚杆施工与检测 4.8.7预应力锚杆张拉锁定时应符合下列要求: 1当锚杆固结体的强度达到设计强度的75%且不小于15MPa后,方可进行锚杆的张拉锁定; 2拉力型钢绞线锚杆宜采用钢绞线束整体张拉锁定的方法; 3锚杆锁定前,应按表4.8.8的张拉值进行锚杆预张拉;锚杆张拉应平缓加载,加载速率不宜大于0.1N k/min,此处,N k为锚杆轴向拉力标准值;在张拉值下的锚杆位移和压力表压力应保持稳定当锚头位移不稳定时,应判定此根锚杆不合格; 4锁定时的锚杆拉力应考虑锁定过程的预应力损失量;预应力损失量宜通过对锁定前、后

锚索操作使用管理规定-最新范文

锚索操作使用管理规定 为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康,特制定本规定。 一、锚索切割 锚索在支护车间内,按照各个工作面的需求,确定钢绞线的长度来进行切割。 钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作,由队组下料人员或队组材料员进行配合。切割操作时,配合作业人员应站在切割机的侧面,与切割机保持1.5m以上的距离,以防止砂轮崩裂伤人,禁止戴手套作业。 二、锚索盘卷、装车 锚索盘卷: 锚索加工完成后,由队组下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出,存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行卷盘,盘卷后放到指定的地方,最后统一装车。 1、所有钢绞线在进行盘卷作业时,由两个人配合逐根进行操作,作业人员严禁戴手套。 2、钢绞线卷盘前,确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时,采用先打结,后缠绕的方式进行。打结时,一人进行打结,另一人将头子抓牢抓好,待打结完后后缠绕,一人将打结点踩牢,另一人将剩余的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕,先缠绕一头,然后再缠绕另

一头,盘卷完毕后,确保钢绞线的外露剩余部分不得超于0.5m。 3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。4.3m钢绞线盘圈的直径为1.0-1.2m之间,打结一次;6.3m钢绞线盘圈的直径为 1.2-1.3m,打结一次;10.5m钢绞线盘圈的直径为1.2-1.3m,打结四次,先打结一头,然后在此结相对的地方打第二个结,依此类推。 装车、运输: 锚索全部盘卷好后,采用小矿车运输。要求锚索斜放在小矿车内,并按照盘圈直径的大小按顺序装车,先放置盘圈直径大的,后放直径小的,最后用废旧皮带或其他不导电的材料覆盖在锚索的露头处,并固定好,以防在运输过程中与架空线接触或挂伤行人等造成不必要的事故。 在运输前,检查装车的情况,是否存在安全隐患,并及时处理,运输到达一个车场或到达工作面后,再次进行检查,并及时处理隐患。 运输到位后及时卸车,根据材料的分类情况,码放到指定的地点。要求钢绞线不拆卷进行存放。 三、拆钢绞线及巷道运输: 1、钢绞线拆卷由两个人进行操作,操作前,确保周围没有其他人员靠近,严禁戴手套进行作业。 2、拆卷时,两个人站在钢绞线露头的同一侧,先拆一头,再拆另一头。一人将钢绞线抓牢,一人负责拆卷,负责拆卷的人顺

锚杆锚索支护安全技术措施

锚杆、锚索支护安全技术措施 1、临时支护: 掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护,临 时支护也即贴帮柱和护身柱,临时支护应打金属带帽的点柱,排距0.5-0.8m,若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。进行临时支护时要严格 执行敲帮问顶制度,及时清理活矸、危岩。 2、永久支护: 根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型, 该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘,永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚杆间排距为 800×800mm呈“四四”排正方形布置,锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置,两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护,锚杆间距900×800呈矩形布置。 (1)顶锚杆支护:

使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆,锚杆规格:Ф×L=16×1800mm,使用两个MLCK2356型树脂锚固剂,钻孔直径 20mm,每排,,靠边两帮煤壁的锚杆安 装角度与垂线成30。安设角锚,其他锚杆垂直于顶板布置,锚杆眼 直径20mm,深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长 1.0m和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼,且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂,搅拌时间30-35秒,锚杆安装5分钟后,必须使用扭力扳手检查紧固力,要求紧固力不小于75KN/M2,锚杆外露长度不大于 30mm。

(2)铺网工艺: 在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格: L×B=1100×5000mm,金属网平行掘进工作面铺设,网与网搭接重叠不小于100mm,用双股14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整,贴顶相互要拉紧。 (3)锚索施工: 使用高强度低松驰,预应力钢绞线锚索,钢绞线规格为6000--Ф15.24-7股,其中有效锚固长度5.80-5.85m,外露长度150m-200mm,用3卷MSCK2356型树脂锚固剂,端头锚固,使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m和1.5m中空内六角内丝,外丝接长钎杆打锚索孔,孔深5.80-5.85m。 (4)锚索安装: a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。

锚索拉拔检测报告

目录 一、工程概况 (1) 二、检测目的 (1) 三、检测主要依据 (1) 四、锚索试验操作要点 (2) 五、检测情况分析 (3) 六、检测结论 (9) 附图 (10)

一、工程概况 锚索检测数量及参数见下表: 表1 现场试验锚索样本参数 二、检测目的 检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。 三、检测主要依据 1.《建筑边坡支护技术规范》(DB50/5018—2001) 2.《建筑边坡工程技术规范》(GB-50330-2002) 3.《水电工程预应力锚固设计规范》(DL/T-5176-2003) 4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》(DL/T-5083-2004) 5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》(SL377-2007)

四、锚索试验操作要点 1.锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。 2.验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%,且均不得少于5根。 3.验收试验锚索应随机抽样。 4.试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2A s f y;对临时性锚索为0.95ζ 2A s f y。 ζ2——锚筋抗拉工作条件系数,永久性锚索取0.69,临时性锚索 取0.92. A s——预应力钢绞线截面面积(m2) f y——锚筋抗拉强度设计值(kPa) 5.前三级荷载可按试验荷载值的20%施加,以后按10%施加,达 到试验荷载后观测10min,然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头 位移。 6.锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移(Q-s)曲线图。 7.满足下列条件时,试验的锚索为合格: (1).加载到设计荷载后变形稳定; (2).锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%,且不应 大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。 8.锚索总变形量应满足设计允许值,且应与地区经验基本一致。

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