醇酸树脂涂料
醇酸树脂漆
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醇酸树脂的合成原料
一、多元醇 制造醇酸树脂的多元醇主要有丙三醇（甘油）、三羟甲基丙烷、 制造醇酸树脂的多元醇主要有丙三醇（甘油）、三羟甲基丙烷、三 ）、三羟甲基丙烷 羟甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、 ， －丙二醇、 ， －丙二醇等。 羟甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、1，2－丙二醇、1，3－丙二醇等。 分子中羟基的个数称为该醇的官能度，丙三醇为 官能度醇 官能度醇， 分子中羟基的个数称为该醇的官能度，丙三醇为3官能度醇，季戊 四醇为四官能度醇。根据醇羟基的位置，有伯羟基、 四醇为四官能度醇。根据醇羟基的位置，有伯羟基、仲羟基和叔羟基 之分。它们分别连在伯碳、仲碳和叔碳原子上。羟基的活性顺序为： 之分。它们分别连在伯碳、仲碳和叔碳原子上。羟基的活性顺序为： 伯羟基＞仲羟基＞叔羟基。 伯羟基＞仲羟基＞叔羟基。 用三羟甲基丙烷合成的醇酸树脂具有更好的抗水解性、 用三羟甲基丙烷合成的醇酸树脂具有更好的抗水解性、抗氧化稳定 耐碱性和热稳定性，与氨基树脂有良好的相容性。 性、耐碱性和热稳定性，与氨基树脂有良好的相容性。此外还具有色 泽鲜艳、保色力强、耐热及快干的优点。 泽鲜艳、保色力强、耐热及快干的优点。乙二醇和二乙二醇主要同季 戊四醇复合使用，以调节官能度，使聚合平稳，避免胶化。 戊四醇复合使用，以调节官能度，使聚合平稳，避免胶化。
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二、 有机酸 有机酸可以分为两类：一元酸和多元酸。 一元酸主要有：苯甲酸、松香酸以及脂肪酸（亚麻油酸、妥尔油 酸、豆油酸、菜籽油酸、椰子油酸、蓖麻油酸、脱水蓖麻油酸等）； 多元酸包括：邻苯二甲酸酐（PA）、间苯二甲酸(IPA)、对苯二甲 酸(TPA)、顺丁烯二酸酐(MA)、己二酸(AA)、癸二酸(SE)、偏苯三酸 酐（TMA）等。多元酸单体中以邻苯二甲酸酐最为常用，引入间苯二 甲酸可以提高耐候性和耐化学品性，但其溶点高、活性低，用量不能 太大；己二酸(AA)和癸二酸(SE)含有多亚甲基单元，可以用来平衡硬 度、韧性及抗冲击性；偏苯三酸酐（TMA）的酐基打开后可以在大分 子链上引入羧基，经中和可以实现树脂的水性化，用作合成水性醇酸 树脂的水性单体。
醇酸树脂在涂料中的作用
醇酸树脂在涂料中的作用醇酸树脂，在涂料中扮演着至关重要的角色。
它具有多种功能和作用，能够改善涂料的性能和质量。
本文将从多个方面详细介绍醇酸树脂在涂料中的作用。
醇酸树脂能够提供涂料的基础性能。
醇酸树脂作为涂料的主要成分之一，能够赋予涂料良好的附着力和耐久性。
它能够与其他成分相互作用，形成牢固的涂膜结构，使涂料能够牢固地附着在被涂物表面，同时能够抵抗外界环境的侵蚀和损坏，保持涂料的长久使用寿命。
醇酸树脂能够改善涂料的流变性能。
流变性能是指涂料在施工过程中的流动性和稳定性。
醇酸树脂的加入可以改善涂料的流动性，使其更容易施工和涂覆在被涂物表面。
同时，醇酸树脂还能够增加涂料的粘度，使得涂料在涂覆后能够快速形成均匀的涂膜，并且不易出现流挂、滴落等问题，提高施工的效率和涂膜的质量。
醇酸树脂还能够调节涂料的干燥性能。
干燥性能是指涂料在施工后的固化速度和固化效果。
醇酸树脂的加入可以增加涂料的固化速度，使其能够快速形成坚固的涂膜。
同时，醇酸树脂还能够改善涂料的抗粘性，减少涂膜在干燥过程中的粘附性，防止涂膜出现粘连、粘指纹等问题，提高涂膜的表面质量和光泽度。
醇酸树脂还能够改善涂料的耐化学性能。
涂料在使用过程中常常会接触到各种化学物质，如酸、碱、溶剂等。
醇酸树脂的加入可以使涂料具有较好的耐化学性，能够抵抗这些化学物质的侵蚀和腐蚀，保持涂料的稳定性和耐久性。
同时，醇酸树脂还能够提高涂料的耐候性，使其能够在阳光、雨水等自然环境下长时间保持色彩稳定性和外观品质。
醇酸树脂在涂料中还起着增稠剂和乳化剂的作用。
醇酸树脂能够增加涂料的粘度，使其更易于搅拌和涂覆。
同时，醇酸树脂还能够使涂料呈现乳状分散状态，提高涂料的稳定性和均匀性，防止涂料出现沉淀和分层等问题。
醇酸树脂在涂料中具有多种作用和功能。
它能够提供涂料的基础性能，改善涂料的流变性能、干燥性能和耐化学性能。
同时，醇酸树脂还能够起到增稠剂和乳化剂的作用，提高涂料的稳定性和均匀性。
醇酸树脂涂料产品标准
醇酸树脂涂料产品标准
1. 化学成分，标准通常会规定醇酸树脂涂料的化学成分，包括
主要成分和辅助成分的种类和含量要求。
这些成分对于涂料的性能
和使用特性具有重要影响。
2. 技术要求，标准会规定涂料的技术指标，如粘度、干燥时间、硬度、附着力、耐候性等。
这些指标对于涂料的质量和使用效果至
关重要。
3. 施工要求，标准通常也包括对涂料施工的要求，包括施工环
境条件、施工工艺、涂布方法等，以确保涂料能够达到预期的使用
效果。
4. 安全标准，涂料产品标准也会涉及涂料的安全性要求，包括
对有害物质的限制要求、使用和储存注意事项等，以确保涂料在生产、运输、使用过程中不会对人体和环境造成危害。
5. 检测方法，标准通常还包括涂料性能指标的测试方法和评定
方法，以确保涂料性能的可靠检测和评定。
总的来说，醇酸树脂涂料产品标准涵盖了涂料的化学成分、技术要求、施工要求、安全标准和检测方法等多个方面，以确保涂料的质量和使用效果符合要求，同时也保障了涂料在生产和使用过程中的安全性。
制定和执行这些标准对于涂料行业的规范化发展和产品质量提升具有重要意义。
水性醇酸涂料的作用与用途
水性醇酸涂料的作用与用途水性醇酸涂料是一种以水为主要溶剂成分的涂料，其中还含有醇酸树脂、助剂等。
它具有不含有害溶剂、低挥发性、环保性好等特点，因此在许多领域都有广泛的应用。
下面我们来详细介绍一下水性醇酸涂料的作用与用途。
首先，水性醇酸涂料具有出色的装饰效果。
它可以提供丰富多样的颜色和质感，能够满足不同消费群体的需求。
此外，在使用水性醇酸涂料进行装饰时，不仅可以进行一般的涂刷、喷涂等传统涂装方式，还可以利用特殊的工艺技术实现石纹、仿木纹等效果，使装饰效果更加真实、立体。
其次，水性醇酸涂料有很好的耐候性和耐久性。
它采用了高性能的水性树脂作为基料，使得涂层在对抗外部环境因素（如日晒、雨淋、风蚀等）的作用下能够保持较长时间的良好品质。
而且，水性醇酸涂料在涂装过程中，可形成致密的保护层，能够有效地防止湿气、酸雨等气体进入涂层内部，从而延长涂层的使用寿命。
再次，水性醇酸涂料具有较好的环保性。
传统涂料中含有大量的有机溶剂，对环境和人身健康都存在一定的风险。
而水性醇酸涂料采用水性树脂作为基料，不含有害溶剂，减少了挥发性有机物的排放，对环境污染小。
同时，水性醇酸涂料在使用过程中，无毒、无味，对于施工人员没有危害，增加了施工安全性。
此外，水性醇酸涂料还具有很好的耐化学物品性能。
它能够抵御酸碱等化学物品的侵蚀，保护被涂物的表面不受损。
这使得水性醇酸涂料在一些需要抗污染和防腐蚀的场所有很好的应用前景。
比如，在化学工业中，水性醇酸涂料可以用于化工设备、油罐、配件等的防腐蚀；在医疗卫生领域，水性醇酸涂料可以用于手术室、洗消间、药品储存间等防污染区域的装饰。
最后，水性醇酸涂料还有利于环保建筑的实现。
由于水性醇酸涂料不含有机溶剂，对室内空气污染的产生极小，适用于低碳、环保建筑。
另外，水性醇酸涂料的涂装工艺简便，不需要额外的通风设备，可以减少建筑施工期间对周边环境和人员的影响。
总的来说，水性醇酸涂料由于其装饰效果好、具有良好的耐候性和耐久性、环保性好等特点，在建筑装饰、工业防腐蚀等领域都有广泛应用。
涂料化学—第12章醇酸树脂与聚酯
涂料化学—第12章醇酸树脂与聚酯醇酸树脂与聚酯是涂料中常用的两种树脂基料。
本章将介绍这两种树脂的结构、特性及应用。
一、醇酸树脂1.结构特点醇酸树脂是由醇与酸反应形成的，其分子结构含有羟基(-OH)和羧基(-COOH)。
一般来说，醇酸树脂分子中的羟基含量较高，具有较好的亲水性。
同时，羧基也赋予了醇酸树脂一定的酸性。
2.特性醇酸树脂具有很好的耐候性和耐化学性，可在不同环境下维持较好的性能。
其也有良好的附着性、硬度、耐磨性及耐溶剂性等特点。
此外，醇酸树脂还具有较高的玻璃化转移温度，提高了涂料的耐高温性能。
3.应用醇酸树脂广泛应用于金属防腐涂料、汽车涂料、船舶涂料等领域。
其具有良好的附着性和耐久性，可保护基材表面不受腐蚀和氧化。
二、聚酯1.结构特点聚酯是一类由酯基连接而成的线性高分子化合物。
其分子结构中含有酯键(COO)。
聚酯具有较高的极性和可塑性，可以根据需要进行调整。
2.特性聚酯具有良好的耐热性、耐溶剂性和耐腐蚀性。
其机械性能优良，具有较高的硬度、韧性和抗冲击性。
此外，聚酯还具有较好的耐候性和电绝缘性。
3.应用聚酯广泛应用于涂料、塑料、纤维等行业。
在涂料中，聚酯被用作增塑剂、粘合剂、增强剂等。
聚酯涂料可以应用于金属、塑料、木材等各种基材，并具有较好的附着性和耐久性。
总结：醇酸树脂和聚酯是涂料中常用的树脂基料。
醇酸树脂具有良好的耐候性和耐化学性，适用于各种环境条件下的涂装。
聚酯具有耐热性和耐溶剂性等特点，广泛应用于涂料、塑料等领域。
通过正确选择醇酸树脂和聚酯，可以制备出具有良好性能的涂料，满足不同的应用需求。
醇酸树脂涂料的特点及生产工艺路线
醇酸树脂涂料的特点及生产工艺路线醇酸树脂涂料是一种常用的涂料类型，具有许多特点和广泛的应用领域。
在本文中，将详细介绍醇酸树脂涂料的特点以及其生产工艺路线，并符合标题中心扩展下的描述。
一、醇酸树脂涂料的特点1. 耐候性强：醇酸树脂涂料具有较好的耐候性，能够抵御紫外线、酸碱等外界环境的侵蚀，保持长久的色彩稳定性。
2. 耐化学性能好：醇酸树脂涂料能够抵抗酸碱、溶剂和一些化学物质的侵蚀，具有较强的耐腐蚀性能。
3. 附着力强：醇酸树脂涂料能够牢固地附着在各种基材上，形成坚固的保护膜，提供有效的防护。
4. 耐磨性好：醇酸树脂涂料具有较好的耐磨性，能够经受长时间的摩擦和磨损而不脱落或损坏。
5. 色彩丰富：醇酸树脂涂料可根据需要进行调色，具有丰富多样的颜色选择，满足不同的设计需求。
6. 施工性能好：醇酸树脂涂料具有较好的施工性能，易于涂刷、喷涂等操作，能够形成光滑、均匀的涂层。
二、醇酸树脂涂料的生产工艺路线醇酸树脂涂料的生产工艺包括原料准备、反应制备、调色和包装等环节。
1. 原料准备：根据涂料的配方要求，准备所需的原料，包括醇酸树脂、溶剂、助剂等。
这些原料需要符合相关的质量标准，确保涂料的品质和性能。
2. 反应制备：将醇酸树脂和溶剂按照一定比例加入反应釜中，加热至一定温度，进行反应制备。
反应过程中，需要控制温度、时间等参数，确保反应的充分进行，并达到预期的产品性能要求。
3. 调色：根据客户的需求和市场的需求，将制备好的基础涂料进行调色。
调色可以使用色母或颜料进行，通过适当的配比和搅拌，将涂料调制成所需的颜色。
4. 包装：调制好的涂料通过过滤等工艺步骤，去除杂质和颗粒，然后进行包装。
常见的包装方式有桶装、罐装等，根据涂料的用途和客户的需求进行选择。
以上是醇酸树脂涂料的生产工艺路线，每个环节都需要严格控制质量，确保涂料的性能和品质。
醇酸树脂涂料具有耐候性强、耐化学性能好、附着力强、耐磨性好、色彩丰富和施工性能好等特点。
醇酸树脂合成反应方程式
醇酸树脂合成反应方程式
摘要：
1.醇酸树脂的概述
2.醇酸树脂的合成反应方程式
3.醇酸树脂的应用领域
正文：
醇酸树脂，又称醇酸树脂涂料，是一种以醇酸树脂为基料的涂料。
它是通过醇酸树脂与有机溶剂、颜料、填料等混合而成，具有良好的耐候性、耐磨性和附着力，广泛应用于家具、汽车、建筑等领域。
醇酸树脂的合成反应方程式如下：
首先，醇酸树脂是由多元醇和多元酸通过酯化反应生成的。
多元醇和多元酸可以是不同的物质，例如甘油和苯甲酸，或者酚和丁酸。
酯化反应通常在高温下进行，反应产物是醇酸树脂和water.
C3H8O3 (甘油) + C7H6O3 (苯甲酸) →C10H10O4 (醇酸树脂) + H2O C6H5OH (酚) + C4H8O2 (丁酸) →C12H12O4 (醇酸树脂) + H2O
然后，醇酸树脂可以通过加入有机溶剂、颜料、填料等进行调整，以满足不同的应用需求。
例如，家具漆需要具有良好的耐候性和耐磨性，因此需要添加耐磨颜料和耐候剂；汽车漆需要具有良好的耐候性和附着力，因此需要添加颜料和附着力促进剂；建筑漆需要具有良好的耐候性和抗渗性，因此需要添加抗渗剂和耐候剂。
醇酸树脂涂料因其良好的耐候性、耐磨性和附着力，广泛应用于家具、汽车、建筑等领域。
醇酸树脂配方总汇
醇酸树脂配方总汇醇酸树脂是一种常用的有机聚合物材料，具有优良的物理力学性能、化学稳定性和加工性能，被广泛应用于涂料、胶黏剂、塑料等行业。
下面是一些常见的醇酸树脂配方总汇。
I.醇酸树脂涂料配方总汇：1.丙烯酸酯醇酸树脂涂料配方：-主剂：丙烯酸酯醇酸树脂-溶剂：丙酮、乙醇、二甲苯-添加剂：光引发剂、流平剂、稀释剂2.环氧醇酸树脂涂料配方：-主剂：环氧醇酸树脂-溶剂：甲苯、丁酮、乙酸乙酯-添加剂：固化剂、防腐剂、流平剂3.聚氨酯醇酸树脂涂料配方：-主剂：聚氨酯醇酸树脂-溶剂：丁酮、甲酯、氯苯-添加剂：催化剂、乳化剂、增稠剂II.醇酸树脂胶黏剂配方总汇：1.聚氨酯醇酸树脂胶黏剂配方：-主剂：聚氨酯醇酸树脂-溶剂：丁酮、甲酯、氯苯-添加剂：固化剂、增稠剂、填料2.环氧醇酸树脂胶黏剂配方：-主剂：环氧醇酸树脂-溶剂：甲苯、丁酮、乙酸乙酯-添加剂：固化剂、填料、粘度调节剂3.丙烯酸酯醇酸树脂胶黏剂配方：-主剂：丙烯酸酯醇酸树脂-溶剂：丙酮、乙醇、二甲苯-添加剂：光引发剂、粘度调节剂、流变剂III.醇酸树脂塑料配方总汇：1.聚氨酯醇酸树脂塑料配方：-主剂：聚氨酯醇酸树脂-填料：玻璃纤维、碳纤维、纳米材料-添加剂：稳定剂、耐候剂、阻燃剂2.环氧醇酸树脂塑料配方：-主剂：环氧醇酸树脂-填料：石墨、滑石粉、硅酸盐-添加剂：固化剂、增韧剂、抗氧剂3.丙烯酸酯醇酸树脂塑料配方：-主剂：丙烯酸酯醇酸树脂-填料：无机颜料、纤维素材料、金属填料-添加剂：粘度调节剂、韧性剂、流变剂以上只是醇酸树脂配方总汇的一部分，不同的应用领域和具体的要求会有所差异，配方的具体成分还受到环境要求、工艺条件、市场需求等因素的影响。
希望这些配方能够为您提供一些参考和启发。
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化学组成
颜料
无机：钛白、氧化锌、铬黄、铁黄、炭黑等 有机：甲苯胺红、酞菁蓝、耐晒黄等 着色：
作用
防锈：红丹、锌铬黄、偏硼酸钡等
体质：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等
颜料：不溶于水、溶剂和漆基的粉状物质。能遮盖被涂面和赋予涂膜外
观，增强涂膜的机械强度，阻止紫外线透射，提高涂膜的耐久性和抗 老化作用。特殊的颜料具有特殊的效果。 着色颜料：着色和遮盖物面，品种最多； 防锈颜料：防止金属腐蚀； 体制颜料：又称填充料，增强漆膜厚度，加强漆膜体质，提高耐磨性。
氨基含量越大，生成漆膜的光泽、硬度、耐水、耐油、绝缘性越 好，但脆性大、附着力差。所以一般选用中氨量的较多。
氨基树脂涂料特点：
（1）清漆色浅，不易泛黄 （2）漆膜坚硬，附着力好、机械强度大、耐候性好、装饰性好 （3）耐水、耐油、耐磨
主要用于罐头容器及机械工业中电机、电器设备等方面的涂装
（4）环氧树脂涂料
第二章 涂 料
1、涂料的组成 2、涂料的分类 3、涂料的制备 4、涂料的应用（包装）
涂料定义：
涂料是一种含颜料或不含颜料的、用树脂及油等制成， 涂覆在物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的包装辅助 材料。
涂料作用：
（1）坚实的薄膜能将产品表面与空气、水分和酸、碱、盐、 二氧化硫等腐蚀介质隔离开，有效防止锈蚀和腐朽。
引入能与油或其他树脂相混溶的基团，可得具有多种所需性能的涂 料。应用较为广泛的是松香改性酚醛树脂涂料。 ②油溶性酚醛树脂涂料
用烷基取代酚替代低级酚制得。具有良好的耐水性、耐候性等特 性，与干性油热炼，制得涂料的涂膜坚硬而有韧性，干燥快、附着强。
在包装工业中酚醛树脂主要用于食品容器铁罐外壁涂装。
（2）醇酸树脂涂料
一般使用的溶剂有:石油溶剂、焦煤溶剂、萜烯溶剂、脂类、醇类、 酮类等。
2、涂料的分类
涂料的分类在国际间很不一致，下面主要介绍下我国的分类。
序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09
代号 Y T F L C A Q M G
名称 油脂 天然树脂 酚醛树脂 沥青 醇酸树脂 氨基树脂 硝基纤维 纤维酯及醚类 过氯乙酸树脂
（3）辅助成膜物质
对涂料性能及涂膜起着重要的辅助作用，用量在千分之一到十万分 之几之间，通常称助剂。
表面活性剂
辅助成膜物质
催干剂 固化剂
增塑剂
溶剂：是涂料的重要组成部分，用来溶解和稀释涂料的挥发性液体。所
以在溶剂的选用过程中应该注意以下几点： （1）溶解能力 （2）挥发性 （3）易燃性 （4）危险性
将颜料均匀地分散在漆料中，即可制得色 漆。
色漆制备包括以下工序： 漆料十颜料混合研磨调漆过滤成品
4、常用包装涂料
酚醛树脂涂料 醇酸树脂涂料
改性酚醛树脂涂料 油溶性酚醛树脂涂料
常用包装涂料 氨基树脂涂料
环氧树脂涂料
丙烯酸树脂涂料
（1）酚醛树脂涂料
又称酚醛漆，主要成膜物质为酚醛树脂。具有光泽、快干、耐水、 耐酸碱等，且成本较低。 ①改性酚醛树脂涂料
油料
干性：桐油、亚麻油等
植物油 半干性：豆油、向日葵油等
不干性：蓖麻油、椰子油等
树脂：使涂料具备某种特殊性能，例 如，硬度、光泽、耐水、耐酸碱、 耐热、耐候、耐老化等性能。目前， 合成树脂应用较为广泛。
油料：最早的成膜材料，制成油性涂 料的主要原料，较多使用植物油且 干性油用量最大。
（2）次要成膜物质
成膜物质
主要成膜物质 次要成膜物质
涂料
辅助成膜物质 溶剂
溶剂
稀释剂
（1）主要成膜物质
也称固着剂，它的作用是将其他组分黏结成一个整体，并能附着 在被涂基层表面形成坚硬的保护膜。
合成树脂：酚醛、醇酸、氨基、丙烯酸、环氧、有机硅等
树脂
主要成膜物质
天然树脂：虫胶、松香、天然沥青等 动物油：鲨鱼肝油、带鱼油、牛油等
序号 10 11 12 13 14 15 16 17 18
代号 X B Z H S W J E
名称 乙烯树脂 丙烯酸树脂 聚酯树脂 环氧树脂 聚氨酯 元素有机聚合物 橡胶类
其他 辅助材料
涂料命名原则:
①涂料
C 04——1
序号
成膜物质
基本名称
（2）辅助材料 第一部分：种类；第二部分：序号。
X-稀释剂；F-防潮剂；G-干燥剂；T-脱漆剂；H-固化剂。
F——2
防潮剂
序号
（2）基本名称编号原则 00～09代表基础名称；10～19代表美术漆；20～29
代表轻工用漆；30～39代表绝缘漆；40～49代表船舶漆； 50～59代表腐蚀漆；60代表其他类。
3、涂料制备
1）漆料的制备 将制涂料用的植物油依次进行精制和炼制
即可制得油性漆料。 2）清漆的制备 在漆料中加入适当的助剂即可制得清漆。 3）色漆的制备
以环氧物质为主要成膜物质的涂料的总称。考察环氧树脂好坏的 一个重要指标是环氧值。
环氧树脂涂料突出的性能是附着力强，特别对金属表面附着力强， 耐化学腐蚀性好、稳定性好、电绝缘性好。 广泛应用于包装容器上，例如软管、罐头及其他包装容器的内壁涂料。
（5）丙烯酸树脂涂料
是以丙烯酸树脂为成膜物质的涂料。是一种新型的绿色包装涂料。 根据选用合成树脂的单体不同，可分为热塑型和热固型两大类。
（2）可减轻产品受摩擦和冲击的程度，起到一定的机械防 护作用。
（3）可以根据产品的需要配成各种色彩鲜艳、光亮美观的 涂料，涂饰在产品表面，形成各种美丽的花纹，赋予产品 美丽的外观，起到展示、促销作用。
1、涂料的组成
涂料：指的是有机高分子胶体的混合物，大多数呈溶液或
粉末状，涂布于物体表面，形成完整而坚韧的保护膜。
醇酸树脂是多元酸和多元醇的缩聚产物，醇酸树脂涂料是目前涂 料中产量最大的合成树脂涂料。在共聚时加入干性油可大大提高涂料 的性能。
较好的光泽度、机械性能，常温干燥、耐久性好，平整、坚韧和 金属表面有很好的附着力。
用于金属容器、木材表面的涂饰
（3）氨基树脂涂料
以氨基树脂和醇酸树脂或聚酯树脂、丙烯酸树脂等配合作为主要 成膜物质的一类涂料。一般与不干性油改性醇酸树脂或其它树脂混合 制漆。 氨基树脂与醇酸树脂配合的涂料一般分为三类： 高氨量——醇酸树脂：氨基树脂=（1～2.5）：1 中氨量——醇酸树脂：氨基树脂=（2.5～5）：1 低氨量——醇酸树脂：氨基树脂=（5.0～9）：1