月培训资料5全面成本管理
工厂全面成本管理意识培训
等待造成的浪费
大量库存的浪费
搬运过多的浪费
作业动作的浪费
过分加工的浪费
管理不善的浪费
四、通过工厂的现场改善来清除浪费
1、创造看的见浪费的现场（彻底6S）
2、制定作业标准，严守标准化作业
3、以看板管理的生产方式，来规定生产过程或指定生产
4、推行目视管理
五、清除浪费的方法应用
1、走动管理与"三现管理'
2、5问必答
3、5WIH与5MITIE
4、PDCA循环
5、IE方式浪费清除法
6、QC式浪费清除法
六、工厂成本到底在那里？
1、成本构成
1、1产品纯生产成本
1、2质量成本1、3效率成本
1、4资金占用成本
1、5采购成本
2、成本管理
3、全面成本管理
七、成本管理与企业发展的关系
1、改进质量
2、库存量的降低
3、降低人工成本
4、缩短交货期
5、准时制采购
6、把多余的制度丢进垃圾桶
7、管理费用的降低
八、成本管理与个人利益的实现
1、材料成本的降低实务
2、人工成本的降低实务
3、管理成本的降低实务
4、降低成本工作全面推行考核。
成本管理培训资料
教育训练教材（三）成本管理知识1．成本：一般而言，成本指BOM成本及制造成本；BOM成本：指产品架构的原始成本；制造成本：指加工费、间接材料费、损耗费、固定费用摊提等；2．影响成本的主要因素：管理（测算与控制）3．成本管理就是正确测算、有效管理、控制浪费。
4．生产管理中成本管理的范围：1）材料物品；2）品质；3）机器设备；4）人员；5）环境；6）安全；7）工时。
5．浪费现象：任何没有产生附加价值的活动，就是浪费。
1）制造过多的浪费这是由于生产主管人员的心理作用造成的，因为担心机器会故障，不良品会产生，以及员工会缺席，而生产出比需求量更多的产品。
浪费：提早耗用原材料，浪费人力及设施，增加机器负荷，增加利息负担及额外的空间的储存，增加搬运及管理成本。
危害：带给人们一种安心的感觉，掩盖了各种问题，隐藏了现场中可供改善的线索。
原因：1)未考虑下一制程的正确生产速度。
2)让作业员有充分生产伸缩的空间。
3)让每一制程有提高自己生产力的利益。
4)因有不良品而想提高一次性通过率。
5)因为有多余的产能。
6)因为有昂贵的设备。
2）存货的浪费成品、半成品、零件及原材料的存货是不会产生任何价值的，反而增加了成本。
①占用空间；②需要的额外的机器和设备，仓库、叉车；③额外的压力及管理。
多余的库存品积满灰尘，没有任何附加价值，而品质随着时间而腐化，更糟是可能遭逢天灾。
JIT目标：当存货的水平下降至“一个流”时，改善就成为每日必行的活动。
3）不良品重修的浪费：不良品干扰了生产活动，也耗费昂贵的重修费用。
同时供应商经常抱怨顾客交易时，有太多的文书和设计变更的工作，就广义而言，这也是浪费，减少官僚作风，作业流线化，剔除不必要的流程和加速决策制订时间。
第一次就把工作做对-----对顾客、供应商及现场有较佳的了解。
4）动作的浪费：任何人体的动作，若没有直接产生附加价值，就没有生产力。
如：人在走路时，在提起或拎着重物时，从左手换到右手等。
成本管理综合培训资料教学教材
运输等，降低成本。
提升效率
02
优化生产流程，提高设备利用率和员工工作效率，降低单位产
品成本。
持续改进
03
鼓励员工提出改进建议，持续推动生产过程的优化和创新，实
现成本降低。
采购策略优化以降低采购成本
供应商选择与管理
建立严格的供应商评估和选择机制，确保选定的供应商能够提供高 质量、低成本的原材料或服务。
本的实现。
03
预算编制、执行与监控
预算编制流程梳理
预算编制准备
明确预算编制原则、方法和程序， 收集相关资料。
预算编制实施
按照部门或项目分类编制预算，确 保预算内容的完整性和准确性。
预算编制审批
经过内部审批流程后，提交上级主 管部门审批，并根据审批意见进行 调整。
预算执行过程中问题应对策略
01
02
员工激励机制设计原则
公平、公正、透明，与绩效挂钩，多样化且满足员工不同需求。
激励手段
包括物质激励（如奖金、福利等）、非物质激励（如晋升机会、培 训机会、荣誉奖励等）以及组合激励等。
实施效果评估
通过员工满意度调查、离职率分析、绩效改进情况等方式对激励机 制实施效果进行评估，及时调整和优化激励机制。
07
高低点法、散布图法和回归分析法等。
揭示成本随业务量变动的规律，为成 本预测、决策和控制提供有用信息。
本量利模型在决策中应用
本量利模型构建
基于成本性态分析和业务量、成 本和利润之间的内在联系，构建
数学模型。
决策应用场景
保本点分析、目标利润规划、新 产品决策和定价决策等。
本量利模型局限性
假设条件较为严格，实际应用中 需结合具体情况进行调整。
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成本核算与财务报告的关联
成本核算与资产负债表
成本核算与现金流量表
成本核算的结果是资产负债表中的存 货、固定资产等科目的重要依据。
成本核算的结果是现金流量表中的经 营活动现金流量等科目的重要依据。
成本核算与利润表
成本核算的结果是利润表中的主营业 务成本等科目的重要依据。
03 成本控制与优化
成本控制的方法与策略
02 成本核算与分析
成本核算的方法与流程
间接成本法
将间接生产成本按 照一定标准分配到 产品成本中。
作业成本法
以作业为基础，将 间接成本分配到产 品成本中。
直接成本法
直接将生产过程中 产生的成本计入产 品成本。
标准成本法
根据标准成本和实 际成本的差异进行 核算。
流程图法
通过绘制流程图来 清晰地展示成本核 算的流程。
成本管理与企业战略的协同效应
03
通过有效的成本管理，可以降目标。
基于成本的战略制定与实施
成本分析 通过对企业内外部环境进行成本分析，识别出企业的竞争优势和 劣势，为制定基于成本的战略提供依据。
制定基于成本的战略
根据成本分析结果，制定出基于成本的竞争战略，如成本领先战略 、差异化战略等。
成本管理与绩效改进
通过分析绩效评估结果，发现成本管理中的不足 之处，提出改进措施，以实现企业绩效的持续改 进。
05 案例分析与实践经验分享
成功企业的成本管理实践
总结词
通过分析成功企业的成本管理实践，了解其成本管理的理念、方法和经验。
详细描述
介绍一些国内外成功企业的成本管理实践，如华为、阿里巴巴等，分析其成本 管理的核心理念、方法、策略和效果，为其他企业提供借鉴和启示。
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创新思维
运用创新思维和方法， 不断优化和改进企业的 成本控制方式和方法。
团队协作
加强团队沟通和协作， 共同推进成本控制工作
。
成本控制案例分析
案例一
某制造企业通过引入自动化生产线，大幅提高了生产效率，降低了生产成本。
案例二
某物流企业通过优化运输路线和仓储布局，减少了运输成本和库存成本。
05 成本核算与分析方法论述
因素分析法
通过对成本构成要素进行分析，找出影响成本变动的关键因素，并采取相应的措施进行控制和优化。 优点是能够准确地确定影响成本的关键因素，有利于企业进行针对性的成本控制。缺点是需要对企业 的成本构成有深入的了解，并需要进行复杂的计算和分析。
成本核算与分析案例分析
案例一：某制造企业的成本核算与分 析
3. 制定策略：根据分析结果，制定相 应的成本控制策略，包括优化流程、 降低浪费、提高效率等。
4. 实施与调整：将制定的策略付诸实 践，并根据实际情况进行必要的调整 和修正。
成本控制实践技巧分享
掌握数据
通过数据分析，更好地 了解企业的成本状况， 为成本控制提供有力支
持。
精打细算
在企业的日常经营中， 注重节约和降低成本， 从小事做起，从细节入
指在一定时期内不随产量变化的成本 ，如房租、设备折旧等。
变动成本
指随产量变化而变化的成本，如原材 料、人工等。
战略成本与战术成本
战略成本
指企业为实施战略目标而发生的成本，如研发成本、市场推 广成本等。
战术成本
指企业为实施战术策略而发生的成本，如生产成本控制、销 售成本控制等。
03 成本预测与决策方法
降低库存成本。
协同运输
通过协同运输，合理安排运输 路线和方式，降低运输成本。
全面成本管理培训
全面成本管理培训全面成本管理是指一种对企业成本进行全面分析、控制和管理的方法。
它包括成本的收集、分配、计算、分析和控制等环节，旨在通过对成本的科学管理，提高企业的经济效益和竞争力。
为了帮助企业员工更好地理解和应用全面成本管理，培训尤为重要。
下面，我们将为大家介绍全面成本管理培训的内容和目的。
一、培训内容1. 全面成本管理的基本概念和原理：介绍全面成本管理的起源、发展和重要性，让学员了解全面成本管理的基本概念和原理是培训的基础。
2. 成本分类及成本要素的确定：讲解不同成本分类方法和成本要素的确定原则，帮助学员理清企业成本的组成结构和分类方法，为后续的成本计算和分析奠定基础。
3. 成本计算方法：详细介绍各种成本计算方法，如直接成本法、间接成本法和作业成本法等，培训学员掌握不同方法的应用场景和计算过程。
4. 成本分析与控制：阐述成本分析和控制的重要性，讲解成本分析和控制的方法和技巧，培训学员通过分析和控制成本，为企业提供决策支持。
5. 预算管理与绩效评价：介绍预算管理的概念和方法，讲解如何制定和执行预算，以及如何通过绩效评价来提高全面成本管理的效果。
二、培训目的1. 提高全面成本管理的认识：通过培训，使学员对全面成本管理的概念和原理有更深入的理解，明确其在企业管理中的重要性。
2. 培养全面成本管理的能力：通过学习成本计算、分析和控制的方法，培养学员分析和解决实际问题的能力，提高其在全面成本管理中的应用能力。
3. 优化成本控制与效益提升：培训学员掌握成本控制的方法和技巧，帮助企业减少浪费、提高效益，进一步提升企业的竞争力和盈利能力。
4. 建立预算管理机制：通过培训学员预算管理的概念和方法，帮助企业建立预算管理机制，提高资源分配的合理性和效率。
5. 增强团队合作意识：培训过程中，注重团队合作和交流，通过集体讨论和案例分析等形式，增强学员的合作意识和团队精神。
通过全面成本管理培训，企业员工可以加强对成本管理的认识和能力，提高企业的运营效益和竞争力。
全面成本管理培训讲义
全面成本管理培训讲义目录一、全面成本管理介绍1、全面成本管理目的2、全面成本管理内容二、模拟公司制度1、仓库案例介绍2、案例练习3、模拟公司制度概念4、某公司生产线的模拟公司制度案例介绍5、模拟公司制度的作用三、标准成本制度1、从采购报价看看标准成本2、成本管理变迁回顾3、成本的构成4、原材料的材料费5、原材料的加工费6、原材料的管理间接费、利润、定价7、原材料的成本核算法8、劳务费（人工费）计算9、经费10、标准成本计算四、预算步骤1、预算例（1）原材料费用预算（2）劳务费预算（3）固定资产预算（4）经费预算（固定经费、变动经费）2、预算编号作成方法3、预算同标准作成4、预算的执行（1）发生主义（2）相互管理（3）常见的几种费用发生时的执行方法（3）预算外购买的实施（4）非购买的预算外实施7、企业预算全过程3、预算调整五、工厂成本改善的最基础技术介绍（1）本、量、利分析案例（2）从本量利分析看投资行为与5S的整理对赢利的作用（3）企业如何实施5S管理活动的简介全面成本管理介绍一、全面成本管理介绍管理定义所谓管理，是指利用拥有的的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换（或称新的价值）过程。
资源＝人员＋资金＋物质＋技术＋方法＋情报＋时间过程:是指利用资源，将它转换成另一组被此相关资源的活动。
产品的价值（输出资源价值）管理效果＝钱、财、物输入资源价值＋过程控制成本全面成本管理是什么•要在管理周期活动启动到实施结束全过程实施成本管理 •要在管理活动中让全员参加到成本改善全面成本管理课程1、全面成本管理制度的载体—模拟成本制度全面成本管理的内容全面成本管理过程=预算体系+标准成本制度+持续改进成本核算标准成本成本预算成本实绩成本差异分析成 本改 善成本管理数据流成本核算数据流全员参加到成本改善的载体——模拟成本制度2、全面成本管理制度的基准—标准成本制度3、全面成本管理制度的控制—预算执行制度4、成本管理改善案例简介二、模拟成本制度——全面成本管理制度的载体1、仓库案例介绍某公司仓库管理科准备建立模拟公司制度，统计了近3个月的数据如下：1）原材料月保管金额总计：3000万元/ 月成本月保管金额总计：5000万元/ 月2）原材料保管使用面积：4250平方米/ 月成品保管使用面积：8250平方米/ 月该工厂建筑面积每月费用为：25元/ 平方米.月3.）使用人员：原材料组—— 30名工人+1名职员成品组—— 15名工人+1名职员办公室—— 3名工人+1名职员该公司工人平均费用1250元/月；职员2560元/月4）每月仓库管理科的经费（例办公用品、清洁费用、电费等）为5万元/月，请根据上述数据建立模拟公司。
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04
成本分析与控制
成本核算与分析
成本核算
确定成本对象，收集成本数据，按照一 定标准进行归集和分配，计算出总成本 和单位成本。
VS
成本分析
通过对比实际成本与计划成本，分析成本 差异的原因，找出降低成本的途径。
成本差异分析
直接材料差异
分析材料消耗定额是否合 理，材料价格是否波动， 生产过程中的浪费情况等 。
降低生产成本
优化生产流程
通过改进生产工艺、提高生产效 率、减少生产过程中的浪费等方
式降低生产成本。
降低原材料消耗
通过改进产品设计、寻找替代材料 、提高材料利用率等方式降低原材 料成本。
提高员工技能
通过培训和激励措施，提高员工技 能和工作效率，降低生产成本。
降低销售与管理费用
优化销售策略
通过精准的市场定位、合理的定 价和促销策略，提高销售效率和
项目在保证质量的前提下，实现了成本的有效控制。
案例三：某行业的标准成本制定与实施
要点一
总结词
要点二
详细描述
该行业通过制定和实施标准成本，提高了成本管理水平和 企业的竞争力。
该行业在标准成本制定过程中，充分考虑了行业特点和企 业的实际情况。通过制定科学合理的标准成本体系，明确 了各项成本的定额和消耗量。同时，该行业还注重标准成 本的执行和监督，及时发现和解决成本异常问题。这些措 施使该行业在成本管理方面取得了显著成效，提高了整体 竞争力。
成本管理的重要性
成本管理是企业管理的重要组成部分，它对于提高企业的经 济效益、增强企业竞争力和促进企业发展具有重要意义。通 过成本管理，企业可以降低成本、提高产品质量、增加产品 附加值，从而获得更大的利润空间。
成本管理的原则与目标
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2、全面成本管理的内容
全面成本管理过程
改进
=预算体系 +标准成本制度 +持续
标准成本
成本预算
成
本
成本实绩
改
善
成本差异分析
成本管理数据流向 成本核算数据流向
成本核算
第二部分 全面成本管理的效果是什么？
1、 迅速提高经常性收益率
时间 项目 总销售
现在
100
全面成本控制后 100
总费用
98 95
单位(%)
成本核算
成本管理的数据流向 成本核算的数据流向
A.3、有全关面新成产品本开管发理的范成围本控制不包括在全面成本
管理的范围。但是，有关现行产品更新换代的 成本控制则纳入研究对象。 B. 有关系统改革成本控制不包括在全面成本管理 的范围。但是，有关现系统改善的成本控制则 纳入研究对象。
第五部分
全面成本管理的条件
不存在 共同指标
系统工程 管理方法
其他方法
3、建立新的管理模式
• 管理的原则要经历Plan—Do—Check三个步骤 。
1) 拟定全面成本控制计划 2) 实施成本控制 3) 相当于经营周期中所说的检验，必须正确评价实施
了的成本控制效果。
第六部分
成本控制技术的革新
1、成本是消耗的集聚体
➢ 丰田公司举出阻碍生产率的7种损耗：
地服务于企业的需要。
C. 化解系统间的障碍——原来各自的系统通用性方
面存在问题，通过转换到ERP，有望对这种负面资 产作一次彻底的清算。
2. ERP的基本概念——基本解决方法
A. 热线统一化系统——“一件事情，一个地点，一次性输入的数
据库”：消除重复。
B. 按参数定制——ERP提供的生产管理和业务系统基本上形成了标
全面成本管理的基础
1、成本核算与成本管理
• 成本核算顺序
1) 把握发生的费用 2) 成本数据的分类与合计 3) 配比计算 4) 半成品成本的核算。
• 成本管理结构
1) 成本管理与成本核算的差异 2) 成本管理的管理周期 3) 依靠成本管理降低成本
2、成本管理与成本核算的差异
成本计划
标准成本
成本实绩 成本差异分析
E. 系统的公开化——什么样的计算机与系统都可以连接，企业间
也容易相互连接起来。
3. ERP
经营目标
客户信息
营销计划
订单评审
销售订单
与 业 务 系 统
质量控 制计划
主计划 CAD/CAPP
物料需求 计划
生产过程 质量控制
生产作业 计划
产品质量 检验
产品库 发运交付
用户
市场预测 经营决策
经营活动费用 市场营销费用 销售活动费用 销售人员费用
经常性收益
2 5
• 如果真正实现了全面成本管理，其对企业经营产 生的影响将超乎想像。
• 总费用降低3%，经常性收益率是现在的2.5倍。
2、现金流动与成本控制
A. 削减库存——现金流的改善，废弃损失的减少，节约
原材料、半成品和成品等对方空间的效果，搬运的次 数和数量的减少。
B. 代价券的发行——把几道工序拆开，当作一个一个
I. 生产过多的浪费 II. 库存浪费 III. 质次品的浪费 IV. 等待的浪费 V. 搬运的浪费 VI. 加工的浪费 VII. 动作的浪费
多视为时综合性的。要求能实现精密的日程计划。时 间浪费和库存利息等全是成本的重要因素，并谋求降 低其影响。
第三部分 成本控制方法
成本控制的方法比较多，通常包括工程型成本控制、系统型成本控制、战略 性成本控制。 这里只介绍系统性成本控制。
•
系统型成本控制方法将经营作为一个系统来看待，是一种注重成本
1、全面掌握成本
总 AB C 收 入 a’ B’ C’
经常性收益
a’+b’+c’+d’+e’+
总 收 入
经常性收益
改善
前的
成 本 控
成本 (S)
制
效
果
改善 后的 成本 (S)
2、成本控制方法与管理会计方法的统一
•创 建 有 关 成 本 控 制 的 共 同 指 标
成本工程 管理方法
财务 会计 方法
产品结构优化信息
产品作业 成本预算
快速报价 子系统
能力测 算信息
产品、作业、原材料成本信息
采购活动费用 采购人员费用 原辅材料费用
制造产量 制造工艺 产品、工艺设计成本信息
管理费用 财务费用 销售费用
产品作业 成本计划
采购计 划
采购订 单
原辅 材料库
产品作业成本计划
供应商 信息
采购订 单评审
原辅材料 质量控制
发生面的研究方法。
典型的就是ERP。
ERP—企业资源计划管理系统
(Enterprise Resource Planning) 1、ERP期望的效果 2、ERP的基本概念 3、ERP与业务系统
1. ERP期望的效果 A. 控制信息处理成本——网络型客户辅助系统(C/S,
B/S)
B. 全球化——提倡全球化标准套装系统，并得以准确
的假想公司，前一工序购入原料，加工完工到下一工 序接受代价券。产生只能生产真正必需的数量。
C. 设备投资的抑制——巨额资金的固化会产生不可避
免的恶化现金流，将设备的设计方针从专用化转换为 泛用化。现金流的思考方法确实具有促进成本降低的 效果。
3、从成本控制到全面成本管理
A. 局部——全面 B. 改善型——革新型 C. 传统方法和手段——开发与世界相通的方法 • 比如SCM[供应链管理]的构筑——把供应链的成本更
2006年3月 培训资料5
全面成本管理
From
上海夺好
提纲：
1.
什么是全面成本管理？
2.
全面成本管理的效果Biblioteka 3.成本控制的方法
4.
全面成本管理的基础
5.
全面成本管理的条件
6.
成本控制技术的革新
7.
标准成本制度简介
第一部分 什么是全面成本管理？
1、全面成本管理是什么
•要在管理周期活动启动到实施结束全过程实施成本管理 •要在管理活动中让全员参加到成本改善
机床设备费用 制造人员费用 质量检测费用 材料占库费用
作业成本控制
检测人员费用 动力消耗费用 产品占库费用
发运费用
产品成本核算与分析
原材料费 辅材费用 燃料费用
产品作业 成本控制
动力费用 工资费用 产品成本 核算
福利费用 折旧费用 制造费用
产品成本 差异分析
ABCMS--作业成本管理子系统
第四部分
准化的模式。按既定的规则输入参数，组合程序就会进行调整。
C. 实时(处理)更新——对系统上的数据更新(数据登录和数据检查
)实施实时处理，信息处理的迟缓会导致意想不到的成本增加。
D. 信息共享化——系统相互贯通，数据构造趋于标准化，数据统一
性和准确性得到实现，数据的下载可以根据需要在任何地方都可以 简单做到，单位信息成本变得极为便宜了。