PE管冬季施工方案

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（二标段）

PE管冬季施工方案

编制:

审核:

批准:

i编制依据

2编制说明 (1)

3冬季施工概况及主要控制点 (1)

4冬季施工技术措施................. 错误！未定义书签。

5冬季土建施工质量保障措施及控制办法： (6)

6冬季施工人员的健康、安全、防冻保障措施 (8)

1编制依据

1.1《城镇燃气技术规范》

1.2《建筑工程冬期施工规程》 2编制说明

根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）规定：“室外日平均气温连续 5天 稳定低于

5C 即进入冬期施工”的要求，施工即进入冬期施工阶段。

因本工程所有工程量都集中在冬季，为确保冬季施工的质量及施工安全，特编制此方 案。

3冬季施工概况及主要控制点

管道采用管径为DN200*18.2的PE 管,穿越太长高速所用的是D219*6无缝钢管.

3.1冬季施工工程量：

测量放线3959m ,清点扫线3959m ,焊接pe 管m ,焊接钢管m ,管沟开挖m ,顶管 m ,管道下沟m ,回填m ,阀门井座。

3.2工程进入冬季施工状态后，工程施工的各工序，特别是焊接、防腐必须采取冬季施工 技术措

施。故我部制定了冬季施工的重点控制环节。

GB50494-2006 (JGJ104-97

1.3《燃气用埋地聚乙烯（PE ）管道系统第

1部分：管材》

GB15558.1-2003 1.4《燃气用埋地聚乙烯（PE ）管道系统第2部分：管件》 GB15558.2-2005 1.5《燃气用埋地聚乙烯（PE ）管道系统第3部分：阀门》 GB15558.2-2008 1.6《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 CJJ63-2008 1.7《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》 TSGD2002-2006 1.8《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 1.9《聚乙烯燃气管道工程技术规范》 CJJ63-2008

序号施工控制点备注

1 焊接环境温度

2 焊前预热温度

3 层间焊接温度

4 焊后保温缓冷

5 施工设备的正常运转

6 防腐补口施工质量

7 施工人员的健康和安全

8 土建工程冬期施工

严格控制以上的重点环节以保证项目的冬季施工的顺利、有序的进行

4.1pe管焊接施工技术措施

冬季焊接施工应采取有效措施，以保证焊接质量。主要有提高预热温度、焊后保温、以及合理安排焊接施工时间等措施。

为保证PE管热熔接口质量，设计3m*3m*2.5m 活

动暖棚，暖棚骨架采用5mm*5mr方管制成，铺5cm

棉被一层，外铺防水篷布一层，暖棚内准备2000kw

电暖器两台，夜间施工准备1000w 碘钨灯3只，保

证施工时室内温度达到10-15 C,

PE管接口均在活动暖棚内完成。确保在气温较低或

风、雨、雪等恶劣天气施工时，焊

接环境达到允许的条件。

1）材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2）夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好

准备。

3）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10% 否则，将影响对接质量

4）加热：对接温度一般在210-230 C之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两

端面熔融长度为1-2mm为宜。

5）切换：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

6）熔融对接：是焊接的关键，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7）冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

8）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、

冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。

合理安排施焊时间

当环境温度低于-5 C时，停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5 C的时间内进行，并采取本措施：1、2、3条要求的措施进行。

4.2无缝管焊接施工技术措施

焊接环境温度的控制：

为防止风对焊接的影响，我公司采用防风棚，必须

具有密封顶棚和密封地板，确保在气温较低或风、雨、

雪等恶劣天气施工时，焊接环境达到允许的条件。

机组使用多功能吊管机搭载焊机在防风棚中完成根

焊和热焊工序的施工，填充、盖面各配备一个防风棚进

行冬季施工。

1）提高焊前预热温度

为减缓因低温环境热量的散失，管口预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm增加为：坡口两侧各120mm预热温度为100-120C。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向

100m—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。

2）保证层间温度措施

规范要求：焊条层间温度》80C ;其它焊道层间温度》60C ;为确保层间温度，每层

焊道焊接必须紧凑，前一道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度》80C、其它焊道层间温度》60C。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。

3）焊后保温

当环境温度低于5C时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为石棉被。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至80 r以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间至少在半小时以上，保温示意图见下图。

保温示意图（1-管道2-石棉被3-毛毡4-橡皮带5-焊口）

4）合理安排施焊时间

当环境温度低于-5 r时，停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5 r的时间内进行，并采取本措施：1、2、3条要求的措施进行。

4.2防腐施工技术措施

1）首先，应严格遵照《防腐补口施工及验收规范》施工，在此基础上，采取下述冬防措施。

2）由于进入冬季之后，早晚气温较低，难以保证防腐质量，应避免早晚施工，尽量安排气温上升后施工。

3）提高预热温度

为了抵消低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，应达到预热温度要求的上限，

温度控制采用红外测温仪测量，沿圆周均测8点。

4）缩短包覆前的准备时间

为了减少热量散失所造成的温度降低，应尽量低减少预热后到包覆收缩带的准备时间。提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作，焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤

PE层并拉毛等包覆准备工作，以达到缩短包覆前准备时间的目的。