成品检验标准(新版家具类)

焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅 铆接处应无漏铆、脱铆
பைடு நூலகம்
上海集弘办公家具有限公司
编号：JH/JS-01.1-2002
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文件名：成品检验标准
序号 项目
第A版 第3次修改
各等级技术要求
第2页
共4页
优等品 一等品 合格品 一级面、二级面外观无色差，三级面目 无明显色差 视无明显色差。 涂层应无剥落、无返锈和回粘 表面不得露影，角 表面不得露影，角 落两侧可见部位各 落两侧可见部位各 表面及角落可见部 2mm范围内允许有 5mm范围内允许有 位不得有露影 轻微露影，但不得 轻微露影，但不得 露底 露底 一级面、二级面无 一级面、二级面无 一级面、无明显凹 凹凸印，三级面无 明显凹凸印、无手 凸印、无手感，二 明显凹凸印，手感 感，三级面允许轻 级面、三级面允许 无 微手感 轻微手感 涂层厚度80微米以 涂层厚度60微米以 涂层厚度25微米以 上 上 上 一级面、二级面无疙瘩、皱皮、流挂， 无明显疙瘩、皱 三级面无明显疙瘩、皱皮、流挂 皮、流挂，轻微手 感 无串色 无明显串色
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文件名：成品检验标准
序号 项目 优等品 15 16 塑料件 玻璃件
第A版 第3次修改
各等级技术要求
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一等品 合格品 配件齐全无遗漏 色泽一致、无尖楞、裂纹，无明显缩坑 平整、透明、干净、完整、无裂纹、无划痕 配件配合虽然不服 帖，影响美观，但 不影响正常使用。 外形规则、整齐、 外形规则、整齐、无破损 无严重破损 纸板印刷字体应清晰、标识应正确、 散件打包产品：主 要工件之间应做好 防护、无窜动 包装带松紧适宜、打包扣夹平、紧固 唛头印刷、设计，应符合要求 配件配合虽然不服 帖,但不影响美观 和正常使用。
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注：1、在不合格数和不合格品数两套判定标准中，按其中任何一套标准判定不合格，此批产品则不合 格。 2、对于流水线散件打包产品，每个订单、每个品种，应试安装一套，合格后再进行外观检验，其余抽检 产品只进行外观检验。 3、若同一不合格在一产品中出现多次，则按一个不合格数计算。 4、有特殊要求的产品另行规定。 5、一级面是指门板、斗面、中框等正视面板件；二级面是指旁板等侧视面；三级面是指产品后视面及产 品内表面。 5.2检验方法 5.2.1产品表面检验应在自然光或光照度在300～600LX范围内的近似自然光（如40W日光灯）下，视距为 700～1000mm，在有争议的情况下，由三人共同检查，以两人以上相同结论为评定结果。 5.2.2产品极限偏差的测量：用误差不超过±1mm的钢卷尺测量。 5.2.3分缝检验采用目测方法，在必要时可用塞尺测量。 5.2.4其它项目检验用手感法和观察法相结合，进行检验。 6.组批原则 6.1生产部检验：按当天每种颜色、每个品种的入库数量为一个批次。 6.2厂部检验 6.2.1内销产品：按当天每种颜色、每个品种的入库数量为一个批次。 6.2.2出口产品：按每个订单号、每个品种、每一种颜色的数量为一个批次。 7.质量记录 《成品检验记录》 《不合格品处理单》
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成品检验标准
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1、目的
明确成品的质量要求和检验方法，以确保成品质量合格。 2．适用范围 适用于总成车间的成品检验。 3．相关文件 Q/TPSE1-2008《钢质办公家具通用技术标准》。 4．检验内容 序 号 项目 长度 宽度 深度 对角线≤1000 对角线＞1000 正视面板件 侧面及背面部件 5 扭曲度 门板长度≤1000 门板长度＞1000 优等品 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤1.0 各等级技术要求 合格品 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤2 ≤0.2 ≤1.0 ≤1.5 ≤2.5 ≤3.5 ≤1.5 7 分缝 抽屉与框架 抽屉与抽屉 门与门 门与框架 分缝均匀 分缝均匀 分缝均匀 分缝均匀 在接触人体或收藏物品的部位不得有毛刺、刃口或棱角 9 部件外观 冲压件无脱层、无裂缝 焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿 焊接件外表面无 焊印 焊接件外表面无明 显焊印，无手感 焊接件外表面无明 显焊印，轻微手感 ≤2.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ＜3.0
一级面、二级面无垃 圾，三级面无明显垃 圾， 1平方毫米的垃 圾每平方分米不得超 过1颗并且每个面不得 超过3颗，大于1平方 毫米的垃圾不得有
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配件安装
使用的各种人造板部件应作封边处理，封边条不允许有脱胶、 鼓泡，表面应光滑平整、无明显压划痕；无明显断裂痕、变 形、胶斑、石蜡斑、油污等。每批台面板正面与正面之间封边 条与封条之间无明显色差。 开门沿着垂直铰链轴线方向开关应灵活 移门沿导轨横向移 移门及侧向启闭的卷门沿导轨横向移动 动应灵活、无明显 应灵活、无卡滞 卡滞 抽屉抽出、推入、 抽屉抽出、推入、应灵活，无明显噪音 应灵活 翻板门翻转、推 翻板门翻转、推入、抽出应灵活，无卡 入、抽出应灵活， 滞 无明显卡滞 锁机构开启、关闭、旋转应灵活，无明 锁机构开启、关 显噪音 闭、旋转应灵活， 连接件到位、牢固、无松动
一级面无垃圾，二级 面无明显垃圾，1平方 毫米的垃圾每平方分 米不得超过1颗并且每 个面不得超过3颗，大 于1平方毫米的垃圾不 得有，三级面无明显 垃圾大于1.5平方毫米 的垃圾不得有 一级面、二级面无明 显垃圾， 1平方毫米 的垃圾每平方分米不 得超过2颗并且每个面 不得超过4颗，大于1 平方毫米的垃圾不得 有，三级面无明显垃 圾，大于1.5平方毫米 的垃圾不得有
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批准： 日期：
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配件配合度 包装要求
配件配合到位、服 贴
散件打包产品：工件与工件应做好防 护、无窜动
有商标（或厂标）、产品说明书、合格证及工号章。 产品说明书、警示标志等应正确无误。
5.检验规定 5.1检验及判定规则 a.固定式及拆卸式组装成品生产部检验员应全数检验； b.对于拆卸式散件打包产品，生产部检验员应按要求进行批批抽检。 c.厂部检验员对于出口产品应批批抽检；对于内销产品抽检批次不少于当天入库批次的1/3。 d.抽样及判定规则 表5 批量范围 1～50 51～100 101～200 201～500 501～1000 1001以上 合格判定数AC 不合格品数 不合格数 0 2 0 4 1 6 1 8 2 10 2 12 不合格判定数Re 不合格品数 不合格数 1 3 1 5 2 7 2 9 3 11 3 13