抗渗混凝土的防裂措施
地下室混凝土防渗、防裂技术措施

地下室砼工程防渗、防裂技术措施一、混凝土裂缝产生的主要原因混凝土是由多种材料组成的非均质材料,它具有较高的抗压强度,良好的耐久性及抗拉强度低,抗变形能力差,易开裂的特性。
由于大体积混凝土的截面尺寸较大,在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩,以及外界约束条件的共同作用而产生的温度应力和收缩应力,是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。
具体分析主要产生裂缝的原因有以下几种:(1)由外荷载引起,这是发生最为普遍的一种情况,即按常规计算的主要应力引起的;(2)结构次应力引起的裂缝,这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的;(3)变形应力引起的裂缝,这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形,当变形受到约束时便产生应力,当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生了裂缝。
二、防渗、防裂技术措施通过对混凝土产生裂缝原因的分析,如何控制变形应力引起的结构变形是考虑的重点,为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率,减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面全面考虑。
结合实际情况,我司拟采用以下技术措施:1、混凝土组成材料方面1)用低热、高标号水泥品牌选用42.5#或以上标号晚强型普通硅酸盐水泥,尽量减少混凝土配合比中总的水泥用量,避免早期混凝土水化反应时总体水化热。
2)掺高效减水剂或有高效减水功能的复合外加剂采用高效缓凝型减水剂,以减少绝对水泥用量和用水量,改善混凝土的和易性和可泵送性,延长缓凝时间。
3)掺高性能复合防水剂(膨胀率满足设计要求)和设置膨胀加强带掺入高性能复合防水剂和设置膨胀加强带,使混凝土产生适度膨胀,改变混凝土内部的应力结构,以抵消混凝土硬化过程中因收缩产生的拉应力,从而避免或大大减轻钢筋混凝土结构的开裂。
5)粗骨料选择采用以自然连续级配良好的洁净粗骨料配制混凝土,如此配置的混凝土有较好的和易性,并可以减少用水量和水泥用量,以及提供较高的抗压强度。
混凝土中防止开裂的措施

混凝土中防止开裂的措施混凝土是一种常用的建筑材料,但它容易出现开裂现象,这不仅会影响建筑物的美观度,还会对建筑物的耐久性产生不利影响。
因此,采取一些措施来防止混凝土开裂非常必要。
一、控制混凝土中的水分含量混凝土中的水分是导致开裂的主要原因之一。
因此,在混凝土浇筑前,应该认真控制混凝土中的水分含量。
具体措施如下:1.使用干燥的骨料和混凝土原材料,以减少混凝土中的水分含量。
2.使用混凝土密封剂,防止混凝土中的水分蒸发。
3.在混凝土浇筑前,应该对混凝土的含水量进行测试,确保水分含量不超过标准要求。
二、增加混凝土中的抗裂剂抗裂剂是一种能够增强混凝土抗裂性能的化学添加剂。
通过加入适量的抗裂剂,可以有效地减少混凝土中的开裂现象。
具体措施如下:1.选择适合的抗裂剂。
抗裂剂的选择应该根据混凝土的使用环境和要求来进行选择。
2.按照标准要求加入抗裂剂。
一般来说,抗裂剂的加入量应该控制在混凝土总重量的2%~5%之间。
3.混凝土中的抗裂剂应该与其他化学添加剂分开使用,以避免相互干扰。
三、控制混凝土的温度混凝土浇筑后,随着混凝土的硬化,温度也会不断升高。
如果混凝土中的温度升高过快,就会导致开裂现象。
因此,控制混凝土的温度是防止开裂的重要措施之一。
具体措施如下:1.在混凝土浇筑后,应该及时对混凝土进行覆盖,防止阳光直射。
2.在混凝土浇筑后,可以使用混凝土冷却剂,降低混凝土的温度。
3.在混凝土浇筑前,可以在混凝土中添加减缓剂,延缓混凝土的硬化速度。
四、控制混凝土的收缩混凝土中的收缩是导致开裂的另一个重要原因。
因此,控制混凝土的收缩也是防止开裂的重要措施之一。
具体措施如下:1.在混凝土浇筑前,可以添加膨胀剂,增加混凝土的体积,从而减少混凝土的收缩。
2.在混凝土浇筑后,可以使用混凝土膨胀剂,增加混凝土的体积,从而减少混凝土的收缩。
3.在混凝土浇筑前,可以在混凝土中添加减缓剂,减缓混凝土的收缩速度。
五、控制混凝土的压力混凝土中的压力也是导致开裂的原因之一。
防裂防渗漏及防水措施

防裂防渗漏及防水措施一、抹灰工程防裂措施1、抹灰施工前,外墙上的穿墙螺栓洞、安装预留洞,应派专人按特殊技术要求进行堵塞严密,门窗框周边由专业人员按工艺要求进行塞缝。
2、砌体与砼结构的结缝处,破墙布管处须钉钢丝网。
3、抹灰砂浆采用聚合物防水砂浆,砂浆随拌随用,严禁使用过期失效砂浆。
4、抹灰操作应严格操作程序,做到分层抹灰每层厚度不大于20,各层抹灰时间间隔不小于3天。
二、防水防渗漏措施1、为防止填充墙与混凝土结构不均匀收缩时,饰面砖后找平层被破坏而出现裂纹,外墙水渗入室内,故填充墙与混凝土交接处加铺钢丝网,宽度应符合设计要求。
2、外墙砌筑时,要求满浆满缝及厚度均匀,控制砌体砌筑进度要慢,每天高度不大于lm,没有完成顶顶砖的墙体要在上面垒一层干砖,以提高墙体最上层砖的砂浆密实性,并防上开裂,混凝土梁下的塞砖要再等一个星期;与混凝土墙体之间必须按规定设置拉结钢筋3、窗洞口要求预留尺寸要求准确,大小适中,每边留缝一般为25mm,窗框塞缝派专人用防水砂浆分层堵塞,塞缝前应清理干净。
窗框固定后,用1:2干硬性水泥砂浆(掺3.8%)防水粉)将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实。
塞好后养护2-3天,在窗框周边做24小时淋水试验。
然后沿四周外表面刷一道“黑豹”防水涂料再收门窗边阴阳角。
最后在外侧窗框与外墙连接处用©8钢筋条勾缝。
门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性密封胶密封,其宽度及深度不得小于6mm。
窗顶滴水、窗台泛水应明显,坡度$10%。
外墙窗外窗台最高点应比内窗台低20mm,且向外坡水。
4、厨房、卫生间、阳台、空调搁板墙体根部应预先浇筑200高C15素砼墙基,宽度同上部墙体。
5、卫生间、厨房楼面及屋面板管子的管洞,在管子安装完毕后将预留管洞凿成倒圆台形,清除洞壁四周的松弛砂石,并用清水清洗干净,用膨胀混凝土分两次填堵,第一次堵塞至板厚的一半,蓄水养护观察三天后无渗漏再填堵至板平,堵好后,在管道四周设水泥围圈一道蓄水养护不少于三天,同时观察有无渗漏现象,再用黑豹做防水两道。
地下室混凝土防裂及裂缝处理措施

地下室混凝土防裂及裂缝处理措施1.混凝土配合比设计:在地下室混凝土结构设计中,要根据地下室的使用要求以及环境条件,合理设计混凝土的配合比,选择适当的水胶比、使用合适的水泥标号、添加适量的减水剂和粉煤灰等措施,提高混凝土的抗裂性能。
同时,可采用复合材料等增加混凝土的拉伸强度。
2.增加混凝土的抗裂措施:可以在混凝土浇筑前,采用喷雾胶涂或喷雾湿短刷涂等方法,在混凝土表面形成一层防水保护层,增加混凝土的密实性和抗渗性,减少水分的渗透和外界环境对混凝土的侵蚀。
3.控制混凝土的收缩和开裂:混凝土在干燥过程中会产生收缩,如果没有采取相应的控制措施,就会发生开裂。
因此,可以采用加纤维和减少水胶比的方法,控制混凝土的收缩,并采用隔板、铰缝或预应力技术等方式,对混凝土结构进行分块施工和预应力控制。
4.裂缝处理措施:一旦地下室混凝土出现裂缝,需要及时采取措施进行处理,防止裂缝的扩大和渗水。
可采用填充材料填充裂缝,如聚氨酯密封胶等,对裂缝进行封堵;如果裂缝较宽或较严重,可以采用灌浆技术进行修补,如水泥砂浆灌浆、聚氨酯灌浆等。
5.加强地下室防水层:地下室混凝土结构的防水层是防止地下水渗透和地下室结构受潮的重要保护措施。
可以采用涂料、卷材、喷涂等方式进行防水处理,防止地下水从结构裂缝渗透进来。
6.地下室环境调控:地下室环境潮湿、温度变化大,会对混凝土结构造成一定程度的影响。
因此,要合理调节地下室的环境湿度和温度,避免大范围、频繁的湿热和干燥,以减少混凝土的收缩和开裂。
总之,地下室混凝土防裂及裂缝处理措施的核心是从混凝土配合比设计、增加混凝土的抗裂措施、控制混凝土的收缩和开裂、裂缝处理、加强地下室防水层以及地下室环境调控等多个方面综合考虑,从而确保地下室混凝土结构的安全可靠。
同时,在工程施工中,要加强施工管理,确保混凝土的质量和施工工艺的符合,以提高地下室混凝土结构的抗裂性能和使用寿命。
混凝土抗渗、防裂技术

混凝土抗渗、防裂技术1. 概述混凝土在使用过程中,容易受到气候因素、环境因素、结构因素等的影响,从而导致出现抗渗、防裂问题。
因此,对混凝土进行抗渗、防裂处理,是保证混凝土结构使用寿命、安全性的重要手段。
本规格旨在针对混凝土抗渗、防裂技术进行详细的规定和说明,以确保混凝土结构具备足够的抗渗、防裂性能。
2. 抗渗技术2.1 材料选用对于需要进行抗渗处理的混凝土结构,首先应选用具有良好抗渗性能的材料。
一般来说,可选用以下几种材料:(1)高性能混凝土:高性能混凝土具有高密实度、强度、抗渗性能等特点,能够有效地提高混凝土结构的耐久性和安全性。
(2)防水剂:防水剂能够在混凝土中形成一层致密的保护层,从而提高混凝土的抗渗性能。
可选用有机硅防水剂、聚氨酯防水剂、聚合物防水剂等。
(3)填料:填料能够填充混凝土中的微孔和裂缝,从而提高混凝土的密实度和抗渗性能。
可选用石英砂、膨胀珍珠岩、玻璃珠等。
2.2 技术措施(1)混凝土的浇筑应按照设计要求进行,避免出现浇筑不均匀、浇筑顺序错乱等问题。
(2)混凝土表面应进行充分的养护,避免出现表面龟裂、孔洞等问题。
(3)混凝土结构中应设置排水系统,将雨水及时排出,避免混凝土结构内部出现积水。
(4)混凝土结构中应设置伸缩缝,以缓解混凝土结构的内部应力,避免出现裂缝。
3. 防裂技术3.1 材料选用对于需要进行防裂处理的混凝土结构,应选用具有良好防裂性能的材料。
一般来说,可选用以下几种材料:(1)纤维增强材料:纤维增强材料能够在混凝土中形成一种网状结构,从而增强混凝土的抗裂性能。
可选用钢纤维、玻璃纤维、碳纤维等。
(2)聚合物改性材料:聚合物改性材料能够增强混凝土的延性和韧性,从而提高混凝土的抗裂性能。
可选用聚丙烯纤维、丙烯酸酯乳液、环氧树脂等。
(3)膨胀剂:膨胀剂能够在混凝土中产生膨胀作用,从而缓解混凝土结构的内部应力,避免出现裂缝。
可选用硅酸盐膨胀剂、铝粉膨胀剂等。
3.2 技术措施(1)混凝土结构应按照设计要求进行施工,避免出现浇筑不均匀、混凝土配合比不合理等问题。
工程防裂抗渗漏施工技术措施(5)

d.地下工程节点部位采取增强、多道设防和切实密封的防水措施。
2.承台大体积砼裂缝控制
部分承台均属于大体积混凝土施工,内外温差如果大于25℃会导致温度收缩裂缝的产生。
为避免混凝土温度应力造成混凝土裂缝,对核心筒部位的表面、内部温度进行计算与对比,用于指导混凝土养护、保温措施的选择,使混凝土内表温差不大于25℃,满足施工规范要求,确保大体积混凝土的施工质量。
8)防水保护层,迎水面立面用柔性保护层,平面应做细石混凝土刚性保护层。
9)结构自防水要求
a.添加的外加剂应满足混凝土的抗渗、减水、膨胀、密实、抗裂等性能的要求。后浇带采用补偿收缩性的混凝土、强度等级比两侧混凝土强度提高一级,钢筋采取焊接连接。
b.结构采用变形钢筋,迎水面钢筋保护层厚度不小于25mm。
工程防裂抗渗漏施工技术措施(5)
工程防裂抗渗漏施工技术措施(5)提要:阴阳角部位的施工,尽量少采用凹凸的平面形式,在阴角处附加钢筋等防裂构造措施,保证阴角部位的混凝土施工质量,并及时覆盖
工程防裂抗渗漏施工技术措施(5)
一、地下结构防裂、防渗漏措施
深业.新岸线二期工程地下一层,地下水位埋深为~。由于地下水对混凝土具有弱腐蚀性,因此在工程施工过程中,除做好结构特殊部位和关键节点的防水处理外,结构的抗渗漏措施是保证建筑正常使用的必要前提。
考虑采取蓄水200mm的养护和保温措施,完全可以使混凝土内表面最大温差小于规范要求值,避免温度裂缝的产生。
二、外墙防渗漏及外墙防水措施
深圳属于亚热带海洋性气候,雨水较多,外墙渗漏是深圳市的一大质量通病。当台风、暴雨来临,多数高层建筑的外墙产生严重渗漏,破坏了室内高档装修,给建设单位和用户带来重大损失,也给施工单位的形象造成影响,所以必须对此加以高度重视。
关于水池、地下室抗渗防裂混凝土的施工要点

关于水池、地下室抗渗防裂混凝土的施工要点1)设置水平加强筋结构开口部和突出部位因收缩应力集中易于开裂,与室外相连的出入口受温差影响大也易开裂,这些部位应适当增加附加筋,以增强其抗裂能力。
由于底板对墙体的约束大,造成约束力上小下大,平衡收缩应力,在墙体竖向中部1m高范围内,水平筋的间距调整为150mm,形成一道“暗梁”。
实践证明,这对于克服混凝土开裂极为有效,特别是对于长度超过20m的墙体。
对墙体而言,希望在施工前计算一下水平配筋率,宜在0.45~0.6%以上,薄板(200~350mm)取高比例值为宜。
若水平间距已在150mm以内则不必调整。
需要指出的是,在JBJ119(膨胀剂应用规范)中,对水平筋的要求要高于上述要求。
2)布筋方法实践表明,水平构造筋对于墙体抗裂的影响很大,建议水平筋绑扎在竖筋外面(设计并未说明时,希按此法。
设计从结构强度出发,可能会明确水平筋绑扎在竖筋内面,这时须征得设计认可方可将水平筋绑扎在竖筋外面)。
关于混凝土的浇注和养护1)混凝土的浇注应根据现场混凝土的方量、结构物的长、宽及供料情况和泵送工艺等情况预先计算好混凝土的供应量,确保及时供应,避免冷缝的出现。
混凝土保护层:国家规范对混凝土保护层均有明确要求,一般在30~50mm (30mm为最低要求)。
特别对于池壁、地下室墙体而言,混凝土保护层的意义就特别重要。
关于混凝土的浇注,国家规范要求非常详细,而施工单位均有丰富的经验,也可参阅《抗渗防裂施工方案》。
2)混凝土的养护对抗渗防裂混凝土而言,养护既是一个重要环节,又是容易被施工方忽视的薄弱环节,应引起施工方的高度重视。
底板的保温保湿:底板成型完后,采用塑料薄膜覆盖或蓄水养护,蓄水高度2~3cm(常砌砖模阻止两侧失水)。
但为放线方便,也可采用先淋水养护(由专人负责,混凝土表面不得见干),36~48小时后转蓄水养护。
如果做不到蓄水养护,则必须铺设麻袋进行保湿养护。
墙体的保温保湿:外墙混凝土的暴露面大,养护困难,受阳光直射、气候变化以及风吹等因素影响,易因聚冷聚热或急剧干燥而产生开裂现象,因此,外墙混凝土必须采取有效的保温保湿养护措施。
混凝土抗渗施工措施

混凝土抗渗施工措施
1.选用适当的混凝土配合比。
合理的配合比可以提高混凝土的密实度
和抗渗性能,常见的方法是调整水胶比、选择适宜的砂石粒径和提高水泥
掺量。
2.增加混凝土拌和时间。
拌和时间可以影响混凝土的流动性和均匀性,充分拌和可以使混凝土达到较高的密实度,从而提高抗渗性能。
3.采用适当的浇注方式。
混凝土的浇注方式应尽量避免产生空隙和裂缝,可以选择采用振捣或喷浆等方式,使混凝土在浇注过程中能够均匀密实。
4.提高混凝土的养护质量。
养护是混凝土施工中非常重要的环节,保
持适当的湿度和温度有助于混凝土的早期强度发展,减少裂缝的产生。
5.使用抗渗混凝土添加剂。
向混凝土中加入适量的抗渗添加剂可以改
善混凝土的抗渗性能,常用的添加剂有减水剂、防水剂、凝胶材料等。
6.加强混凝土表面防水处理。
表面防水处理可以有效地防止水分渗透
混凝土内部,可以采用涂层、防水膜、渗透结晶型防水材料等,保护混凝
土不受湿度和水分侵害。
7.对冷缝和接缝进行处理。
合理的冷缝和接缝处理可以有效地减少渗
漏现象的发生,常见的处理方式有填缝、密封胶条等。
总之,混凝土抗渗施工措施的选择和实施需要综合考虑混凝土配合比、施工工艺、施工环境和使用要求等因素,以确保混凝土结构的抗渗性能和
使用寿命。
同样重要的是,施工过程中严格按照规范要求进行操作,确保
施工质量和工程安全。
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抗渗混凝土的防裂措施
我国的建设规模正日益增大,如何保证建筑工程质量的同时也能使工程能长久的安全使用下去,日益受到各级政府和社会各界的广泛关注。
在众多的土木工程建设中,商品混凝土的应用面广泛,其安全性尤为重要。
抗渗商品混凝土通过调整配合比,掺加外加剂、掺合料配置而成,配合比必须通过商砼站试验室试验确定。
一、材料要求
1.水泥采用强度等级不应低于3
2.5Mpa的普通硅酸盐水泥,并掺高效减水剂。
严禁将不同品种和强度等级的水泥混合使用。
2.抗渗商品混凝土所用的砂、石应符合下列规定:
(1)石子最大粒径不宜大于40mm,并不得大于泵管直径的(125mm)1/4;吸水率不应大于1.5%。
不得使用碱活性骨料。
(2)砂采用中砂。
3.拌制商品混凝土用水,应符合《商品混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。
4.抗渗商品混凝土根据工程需要掺入的减水剂、膨胀剂等外加剂,其品种和掺量必须通过试验确定。
其质量应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
5.抗渗商品混凝土掺入的粉煤灰的级别不低于二级,掺量不宜大于20%。
6.抗渗商品混凝土每立方米商品混凝土中各类材料的总碱含量
(Na2O当量)不得大于3kg。
二、抗渗商品混凝土的施工
1.抗渗商品混凝土的配合比,应符合下列规定:
(1)水泥用量不得少于320 kg/m3;掺有活性掺和料时,水泥用量不得少于280 kg/m3。
(2)砂率宜为35%~40%,本工程泵送可增至45%。
(3)灰砂比宜为1:1.5~1:2.5。
(4)抗渗商品混凝土入泵坍落度宜控制在120±20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm,坍落度总损失值不应大于60mm。
(5)掺加引气剂或引气型减水剂时,商品混凝土含气量应控制3%~5%。
(6)抗渗商品混凝土缓凝时间宜为6~8h。
2.抗渗商品混凝土配料必须按配合比准确计量。
计量允许偏差不应大于下列规定:
水泥、水、外加剂、掺合料为±1%;砂石为±2%。
3.使用减水剂时,减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。
4.抗渗商品混凝土拌合物在运输后如出现离析,退场处理。
5.抗渗商品混凝土必须采用高频振捣棒振捣密实,振捣时间宜为10~30S,以商品混凝土泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。
6.抗渗商品混凝土施工缝的施工
(1)水平施工缝浇灌商品混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆,并及时浇灌商品混凝土。
(2)垂直施工缝浇灌商品混凝土前,应将其表面清理干净,并涂刷水泥净浆,并及时浇灌商品混凝土。
(3)选用的缓膨型遇水膨胀止水条,其7天的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。
止水条必须牢固地安装在缝表面。
8.抗渗商品混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板。
穿墙螺栓采用三级钢Φ16通丝螺栓。
拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。
9.抗渗商品混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14d。