球墨铸铁管安装施工技术交底
球墨铸铁管施工技术交底
清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
1.2.6清理胶圈，上胶圈
将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。
1.2.7清理插口表面
第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并要派人进入管里检查胶圈是否撞匀。
1.2.10安装注意事项
（1）球墨铸铁管严禁切割机。
（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口表面，不然会导致接口失败。
b.槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：
管道结构外径D1
管道一侧的工作面b1
混凝土类管道
金属类管道、化学建材
500＜D1≤1000
400
400
c.沟槽断面形式（见下图）
（3）开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
5
踏步安装
水平及垂直间距、外露长
±10
（2）开槽及管道安装允许偏差：
项目
允许偏差
检测频率
工序
槽底高程（mm）
15
10m一点
开槽
砂垫层高程（mm）
5
10m两点
砂垫层
对口高程（mm）
+5
10m两点
管道安装
对口中线位移（mm）
+20
球墨铸铁管施工技术交底
球墨铸铁管施工技术交底球墨铸铁管被广泛应用于城市给排水、天然气、热力、通信、工业管道等领域。
在球墨铸铁管的施工过程中，严格控制每一个环节和工序是保障施工质量、承载能力、使用寿命的重要保证。
本文将从球墨铸铁管的安装前、安装中和安装后三个阶段，对球墨铸铁管施工技术进行详细交底。
安装前在安装前，应对照设计图纸，检查球墨铸铁管的质量证明书、球墨铸铁管管径、壁厚和长度是否与设计要求相符，检查孔洞、和管道支架的尺寸是否符合规定，检查施工现场的环境是否符合球墨铸铁管安装的要求，如有违反规定的地方，应及时进行修改或排除。
安装前还要制定施工方案，包括工序、防护措施、安全措施等内容，应进行评估和审批。
同时，应做好施工图纸的交底工作，确保所有工作人员都能够正确熟悉施工要求和流程。
安装中球墨铸铁管的安装中，需要注意以下几个环节：加固处理在管道长度超过规定的极限长度的情况下，应采取加固措施。
加固措施可以采取垫圆木、加托架、加强筋等方式，使管道具有足够的强度和稳定性。
清洁处理在球墨铸铁管的接口加工前，必须将外表面、内表面切口处的焊渣、氧化皮清理干净，检查管道的内腔是否有杂物，确保管道畅通。
接口处理进行管道连接前，请预先检查每一支管道的预留长度和直径，将端头上的锈皮以及涂层清理干净，确保管道端面和圆滑。
管道接口处理涉及到焊接和密封两个方面，焊接时要切割管道预留的长度，并在管道长度适当处山钙，整体对接焊接。
密封方面，加强密封的措施可以采用橡胶垫和螺栓紧固提高管接头的密封性。
安装后球墨铸铁管安装后，进行压力试验。
试验压力应符合设计要求，并应在安全控制下逐层加压。
在试验重新包装前，做好管道内干燥处理。
在安装后，要建立管道工作档案，明确记录管道的所有基本信息、工程附加信息、施工图纸、材料清单等信息。
球墨铸铁管的施工是一项繁琐、复杂的工作，合理的施工方案和正确的施工流程，可以保证球墨铸铁管管道的完美连接，从而确保管道的质量、使用寿命和安全。
球墨铸铁管管道安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 工程规模：[填写工程规模]4. 施工单位：[填写施工单位]5. 监理单位：[填写监理单位]二、安全技术交底目的为确保球墨铸铁管管道安装施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术措施1. 人员要求（1）施工人员必须持证上岗，未经培训不得上岗作业。
（2）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“当心触电”、“当心坠落”等。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员通行安全。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
3. 施工工艺安全措施（1）管道安装前，应对管道、管件、橡胶圈等材料进行外观检查，确保无损坏。
（2）管道安装过程中，应确保管道接口连接牢固，防止泄漏。
（3）管道安装过程中，应避免使用蛮力，以免损坏管道。
（4）管道安装完成后，应进行试压、冲洗等检验，确保管道安装质量。
4. 机械设备安全措施（1）机械设备应定期进行保养、维修，确保设备运行正常。
（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能，掌握操作规程。
（3）机械设备运行过程中，应加强现场监护，防止发生意外。
5. 环境保护措施（1）施工现场应做好排水、防尘、降噪等工作，减少对周边环境的影响。
（2）施工过程中产生的废弃物应分类收集，及时清运。
四、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止作业，迅速组织人员进行救援。
2. 事故发生后，及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
3. 对事故责任人进行严肃处理，确保类似事故不再发生。
五、安全技术交底内容1. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应加强安全管理，严格执行安全技术措施。
4. 施工过程中，发现安全隐患，应立即采取措施予以整改。
球墨铸铁管道施工技术交底
施工技术交底记录工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxx
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准如施工操作工艺标准、工法等的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容搞要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要;。
室外球墨铸铁给水管施工技术交底
球墨铸铁管施工技术交底一、工艺流程测量放线→沟槽开挖→铺砂、下管→清理管口→套胶圈→安管、撞口→回填→井室砌筑→阀门安装→管道试压→管道冲洗二、沟槽开挖1、槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度300mm。
2、沟槽断面形式（见下图）沟槽开挖断面3、开挖方法1）土方开挖采用机械开挖，槽底预留15cm人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
2）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
三、铺砂、下管1、铺砂：管道底部应做≮0.15m的砂垫层，且夯填密实。
2、下管铺砂后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
四、管道安装1、安装方法施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2、安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
3、安装要点：1）、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
2）、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
3）、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
4）、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
5）、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
6）、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。
首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
4、安装注意事项1）、安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。
给排水球墨铸铁管道安装技术交底pd-005
给排水球墨铸铁管道安装技术交底PD-005前言给排水系统是一个城市或建筑群中不可或缺的一部分。
它为人们提供清洁水和排放污水的方便性。
在这个系统中，球墨铸铁管道是一个重要的组成部分。
本文将介绍球墨铸铁管道的安装技术，旨在为相关工作人员提供帮助。
材料准备给排水球墨铸铁管道有不同的尺寸和厚度，所以在开始工作之前要准确选择需要的管材。
此外，还需要准备以下材料：•手电钻和木螺丝刀•润滑油和油布•垫圈和螺栓•管夹和管卡•板材和木方•角钢•足够数量的砂浆和胶水安装步骤步骤一：现场勘测安装工作开始之前，需要对施工现场进行勘测。
在现场勘测时，需要进行以下工作：•检查现场的管道位置、尺寸和数量。
•确定道路交通、人员、管沟等需要考虑的因素。
•鉴定现场是否有管道、电力、通信等设施。
完成勘测之后，根据勘测结果制定施工计划和安全措施。
步骤二：挖掘和预备工作挖掘管沟时要求按设计要求进行。
对于大口径的球墨铸铁管道，管道底部要做好垫层，避免管道下沉和扭转变形，一般采用20厚的碎石进行铺垫。
在管道底部铺垫碎石时应当注意层压平整，松散碎石应清除干净。
完工后进行沟壁结盖。
步骤三：球墨铸铁管道连接在连接管道之前，需要先检查管道是否符合相应的规格要求。
管段的连接应采用弹性密封圈以保证气密性和密封效果。
安装时应严格按照以下步骤进行：1.将弹性密封圈套在管道端口上，注意不要将其扭曲或变形。
2.用手或垫木使管道底端和接口对齐，然后轻轻地推入另一端的套筒中。
3.用手推入不能使管道轴线扭曲或偏移。
推入位置应确保管道中心线对正。
4.用合适的工具拧上螺母和螺栓来固定管道。
步骤四：支架安装支架的设计和安装要合理，以充分体现其支撑作用。
要注意以下几个方面：1.支架数量应足够。
通常管道长度超过10米时需要设置支架。
管道转换或弯曲处需要设置更多的支架。
2.管道的斜坡应设定在正常范围内，保证给排水不留死角。
3.支架安装应坚实。
支架要安装在固定结构上。
支架间步距不超过3米，支架高度要根据实际情况设置，以保证管道斜坡度和保持其稳定性。
球墨铸铁管管道安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保球墨铸铁管管道安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于球墨铸铁管管道的安装施工，包括管道材料、设备、施工人员等。
三、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须具备相关岗位操作技能，并经过安全技术培训，持证上岗。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全操作规程，了解本工程的特点及可能存在的安全隐患。
（3）施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本交底内容。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设立安全警戒线。
（2）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，防止发生碰撞事故。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）施工现场应设立消防设施，并确保消防设施完好、有效。
3. 管道材料及设备安全要求（1）球墨铸铁管材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品。
（2）管道安装过程中，使用的吊装设备、切割机、电焊机等设备应定期检查，确保设备安全可靠。
（3）施工过程中，应严格按照设备操作规程进行操作，防止设备故障导致事故发生。
4. 管道安装安全操作规程（1）管道安装前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线情况，避免发生施工干扰。
（2）管道安装过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保管道安装质量。
（3）管道安装时，应确保管道接口密封，防止泄漏事故发生。
（4）管道安装过程中，应使用安全绳索进行固定，防止管道坠落。
（5）管道焊接作业时，应采取防触电、防烫伤、防火灾等安全措施。
5. 管道试压及验收安全要求（1）管道试压前，应检查管道安装质量，确保管道无泄漏、无变形。
（2）试压过程中，应派专人负责观察，发现异常情况立即停止试压，排除故障后继续进行。
（3）试压完成后，应对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
四、交底时间本交底自施工开始之日起，至球墨铸铁管管道安装施工结束。
五、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保施工人员了解并遵守本交底内容。
球墨铸铁管施工技术交底
工程名称北京会议中心8号楼交底部位室外球墨铸铁管安装
合同编号日期2011年5月10
（3）开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。
工程名称北京会议中心8号楼交底部位室外球墨铸铁管安装
合同编号日期2011年5月10
（6）局部覆土小于1.3米采取保护措施,特别是过街部分和通道下部，管线两侧砌砖墙,中间填砂,上盖盖板。
（7）回填压实度标准:
胸腔部分≥95％
管顶以上50cm范围内≥85％
其余部位≥90％
(8)路面以下部分符合道路专业要求（见下图）
1.2.12 水压实验
（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
消防施工(PE管和球墨铸铁管)安装技术交底
4）现场施工后的剩余料要及时清理干净，堆放到废料堆。
4、应注意的质量问题
管道接口漏水：管道热熔时冷却过快或热熔温度不够导致两个管件之间没有完全融合。
阀门安装：
1）阀门盘根漏水：安装前应检查和更换盘根。
2）阀门关闭不严：安装前一定要检查、实验；阀门关闭前，管道先冲洗干净，以防杂物损坏密封圈，造成闸板关闭不严。
（2）水压试压方法
缓缓升至实验压力，自喷系统1.4MPa，消防系统，然后稳压1小时，压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力0.7MPa进行检查，稳压15min，压力应保持不变，不渗不漏。
7）回填夯实：
（1）管道铺设完毕应及时回填管道两侧及管顶上0.5m范围内的土方，管道接口部分不填。回填时应从管道两侧对称分层夯实，分层摊铺厚度不宜大于0.2m。当管道压力实验合格后，再回填接口部分和管顶0.5m以上全部土方。
（3）阀门安装应紧固、严密，阀门阀杆轴线应与管道中心线垂直；阀门开闭方向指示清楚，阀杆升降限位指示标尺完整、准确；阀门表面清洁，油漆完好，颜色分明；阀门支座、锚固装置符合设计要求。
（4）球墨铸铁管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。
（7）检查：检查承口插口的位臵是否符合要求(用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位)。
管件安装：
（1）采用卡箍、法兰、钢塑过渡接头连接时，连接件应齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形；
全套球墨铸铁管施工技术交底(通用)
工程名称北京会议中心8号楼交底部位室外球墨铸铁管安装合同编号日期2011年5月10（3）开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。
e.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、工程名称北京会议中心8号楼交底部位室外球墨铸铁管安装合同编号日期2011年5月10（7）回填压实度标准:胸腔部分≥95％管顶以上50范围内≥85％其余部位≥90％(8)路面以下部分符合道路专业要求（见下图）1.2.12 水压实验（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固。
（3）管道串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一定的水压，但不超过工作压力，然后充分浸泡。
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7、给水管道沿线支管接出点的位置和管径，可根据现场实际情况确定。
8、管道工作压力1.8MPa，试验压力2.3MPa；
本标段球输水墨铸铁管铺设严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）实施，施工流程下如示：
CB15附件2工程施工技术交底记录
合同名称:韶关市乳源瑶族自治县南水水库供水工程合同编号：NSSKGS-TJAZ-1
(原水管道部分)土建及安装施工第Ⅰ标段
单Байду номын сангаас工程名称
韶关市乳源瑶族自治县南水水库供水工程(原水管道部分)土建及安装施工第Ⅰ标段
施工单位
广东水电二局股份有限公司
分部工程名称
金属结构
施工内容
2、管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。
3、管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏
4、仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。
5、胶圈安放完毕后用菜油作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。
球墨铸铁管安装
主持人/交底人
郭莉/杨成
时间/地点
2017-8-20/项目部
1、施工技术交底文件清单:
（国家法律法规、工程建设标准强制性条文、合同文件、施工组织设计及施工措施计划等）。
2、施工技术交底内容：
（设计要求和质量标准交底、作业指导书交底等）。
施工技术交底记录：
1、本标段采用DN2000mm球墨铸铁管（级别为K9级，T型橡胶圈承插接口），钢管与球墨铸铁管的连接采用管件连接。
6、铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出中粗砂垫层10cm为宜。
7、插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或5T手拉葫芦两台）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。
2、当弯头角度小于3.50时，球墨铸铁管可通过承插口借转连接，每次借转角度应小于0.50，若弯头角度大于3.50时，应将此处弯头改为钢制弯头，并设镇墩。
3、不得使用有损坏迹象的材料，如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。
4、管道系统安装过程中的开口应及时封堵。
5、管道安装时，不得有轴向扭曲，应严格按照节点坐标和控制高程进行安装。
吊装排管→清理承插口工作面杂物→K型管上压兰、支撑环→涂油插口与胶圈接触面→T形橡胶圈承插接口→装配。
1、在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。
8、铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填素土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。
9、重复上述操作步骤，依次安装球墨铸铁管。
记录人：
与会人员签名：
注：可加附页