压密注浆施工方案

目录

一、工程概况

二、工程地质条件

三、止水方案设计

1、注浆深度确定及平面布置

2、注浆施工技术参数

3、注浆量设计计算

四、施工方法及施工技术措施

1、工艺流程

2、设备选择

3、施工技术要求及注意事项

五、拟投入主要材料及劳动力配置情况

六、质量保证措施

镇江市污水截流解放路泵站

沉井止水维护设计及施工方案

一、工程概况

镇江市给排水公司拟在解放北路与长江路交汇处兴建一座泵站，设计采用沉井。沉井面积为14×13m，沉井道口落底黄海高程（下文所提高程均为黄海高程）-8.5m.由镇江市第四建筑工程公司施工。

二、工程地质条件

业主提供了该场地的工程地质勘察报告,场地内主要有以下土层:

1、杂填土

表层0.3m为砼地坪,下由粉质粘土、碎砖石等组成，厚0.5--1.1m。

2、素填土

由软塑状的粉质粘土夹少量砖、煤渣等组成，厚2.8-4.1m，R=19.08KN/m3,e=0.816,c=22.25KPa,Kh=7.52e-5cm/s，kv=3.62e-5cm/s。

3、块石层

厚0.2-0.6m,主要分布于靠长江一侧。

4、粉土夹粉砂

上部粉土为主，下部以粉砂为主，松散～稍密，厚

0.9-2.5m,r=18.6KN/M3,e=0.990,C=27.0kpa。

5、粉砂

上部稍密，底部稍～中密，局部夹粘性土，该层未钻穿。r=18.75KN/M3,e=0.943,c=18.0KPa,KV=5.26e-5cm/s。

场地内沉井地下水为潜水，地下水埋深4.8（黄海标高1.5m 左右)。

为防止沉井基坑开挖时地下水渗入，形成流砂、基底隆起等不良现象，主要在基坑四周采用压密注浆，形成渗透性相对较低的防渗墙体，保证沉井施工顺利进行。

设计要求在基坑四周布置二排注浆孔，孔距1000mm，孔深

11.0m。

三、止水方案设计

1、注浆深度确定及注浆孔平面布置

(1)注浆深度确定

(a)、管涌验算：插入深度t≥（kh′r W-r′h′）/（2r′）

其中K：抗管涌安全系数1.5～2.0；

h′：地下水位至坑底的距离6.7m

r W:地下水重力密度1.0KN/m3

r′:土浮重取0.8KN/m3

则：t≥（1.5～2.0)×6.7×1-0.8×6.7)/(2×0.8)

≥2.93m～5.03m

根据地质报告以及工程安全性能，取k=1.8

则t≥4.20m

所以桩长取值为11.0m。

（b）桩中心与沉井外壁距：

考虑施工场地以及施工工序要求，以及施工经验，地质情况确定，沉井外壁与内排桩中心距1.50m,两桩中心距取1.0m。

(2)注浆孔平面布置

二排注浆孔拟呈三角形布置，线距1000mm,纵距800mm,需布置注浆孔136个，具体布孔见附图一。

2、注浆施工技术参数：

3、注浆量设计计算：

据有关资料上述外加剂配方所拌制水泥浆，除速凝早强外：粘度小（约1～1.2×10-3Pa.s)可喷性好,扩散半径0.50 ～0.60m,则帷幕厚度为2.00m。

地层孔隙比平均0.99，孔隙度0.497%。

则：Q=n.L.B.h.K

其中: n: 孔隙度取0.497%

L: 周边长度 69.8m

B: 帷幕宽度过 2.00m

h: 注浆段间距离 11.10m

K: 孔隙充填系数 30%

则：总注浆量：Q=231.04m3

单孔注浆量Q=1.65m3

四、施工方法及施工技术措施

1、工艺流程

2、拟投入主要施工设备情况

3、施工要点及施工技术措施

（1）注浆孔距1.00m，线距0.80m,排列方式“梅花”展布。孔位允许偏差5cm。

（2）、成孔方式：回转式钻成孔，或静压成孔，可由试成孔决定。但孔斜应≤1/100H，孔深允许误差10cm。

（3）插管前应逐根检查管内是否有残留灰浆块等异物，若

有异物应及时清除，以免堵管。插管时认真检查管扣，弯曲度，不合格者应剔除，连结时用生料带封扣，并连结牢固避免脱落。

（4）进入灰浆拌和机的水泥过筛，剔除水泥块、纸屑、尼龙编袋碎屑物等。进水量用容积法控制，事先在灰浆桶上设立标尺，使水灰比控制在0.48-0.52。外加剂在注浆前，按比例加入并拌和，不宜过早投入。集浆桶灰浆内要经常搅动，避免离析、沉淀。

（5）注浆量根据地质情况及实际注浆情况进行控制，注浆流量：8-15L/min。注浆压力砂土：0.2-0.4MP a；粉土：0.3-0.5MP a；素填：＜0.2MP a。下部压力适当加大，上部降低。

（6）为防止串浆，提高注浆孔与时俱增的约束性，分2-3序进行灌注。灌注先外围，后内侧。

（7）、注浆管插入后，应在非注浆段用粘土封闭，用速凝灰浆封闭孔口

（8）、注浆时，应认真注意地面、基坑内，领近孔口是否冒浆，若有冒浆，应及时处理。每个注浆孔应≥1.50m3灰浆，注浆时间不少于30min，按1.5m一个注浆段，边注边提。

（9）拔管时应及时清洗注浆管，以免遗留灰浆堵管。

五、拟投入主要材料及劳动力配置情况

1、主要材料

本工程施工用主要材料计划按设计方案进行计算，主要材料为425#水泥225T，外加剂膨润土15T。

2、劳动力配置情况

拟投入二台机分两班昼夜作业，每台机每班配置熟练工人6人，施工总人数为24人。

六、质量保证措施

1、建立工程施工质量保证体系

在公司质量管理办公室的指导下，工程现场由项目经理对工程施工质量负责，设质检工程师一名，各施工班组或专业工种组由班长对其中从事的各工序负责，做到职责明确，落实到人。现场施工质量管理网络如图四。

总工室公司质检科

项目经理

技术负责人质检工程师

测材钻注

量料机浆

员员组组

图四：现场质量网络图

2、严格控制原材料的质量，确保原材料合格

对进场材料严格实行“四检制度”，即验品种、验规格、验质量、验数量。进场水泥除有质量保证书外，还应按规定进行取样复检；施工用主要材料在自检合格的基础上，及时报监理查验，经监理抽检合格后方可进场使用。

3、桩位侧放应由专业测量人员采用经纬仪，钢尺等工具严格按图纸测放，确保桩位的准确性。