机械设备维修保养实施方案
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度：1. 统一使用规定：1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书，且不得将证书借给他人使用；2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用；3. 不得将设备用于违法违规行为；4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止私自修改设备的设置；5. 在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行且符合安全要求；6. 发生设备故障或异常情况时，立即停止操作并报告上级主管。
2. 使用设备的注意事项：1. 在操作设备前，必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示；2. 操作设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并注意保持工作区域的整洁和干净；3. 使用设备过程中，禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品；4. 使用设备时，禁止使用手机或其他干扰注意力的物品；5. 设备故障或异常情况发生时，禁止擅自进行维修，应立即报告维修人员进行处理；6. 在使用设备完毕后，必须进行设备的清理和维护工作，并将设备归位。
二、设备维修制度：1. 维修申请程序：1. 发现设备故障或异常情况时，使用人员应立即报告上级主管，并填写维修申请表，详细描述故障状况；2. 维修申请表上级主管审核通过后，将其转交给维修部门。
2. 维修部门的职责：1. 接收并核实维修申请表；2. 安排维修人员进行设备维修；3. 对维修人员进行培训和技能提升，提高维修效率和质量；4. 完成维修后进行验收，并填写维修记录。
3. 维修注意事项：1. 维修人员必须按照维修标准进行操作，禁止擅自更换设备零件；2. 维修过程中，要注意个人安全，佩戴所需的防护装备；3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时，必须及时报告上级主管。
三、设备保养制度：1. 保养周期：1. 根据设备使用频率和工作环境的不同，设定相应的保养周期；2. 定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 保养项目：1. 清洁设备：- 定期清洁设备外表面，避免灰尘和污垢对设备的影响；- 清理设备内部的杂物，防止堵塞和故障的发生。
设备维修与保养计划方案
设备维修与保养计划方案设备维修与保养计划方案1随着现代科技的发展，越来越多的设备开始广泛应用于各个领域。
但是设备也因为长时间的使用和使用环境的影响，会出现老化、损坏等现象，这时候对设备进行维修保养就显得尤为重要。
针对这一问题，我们需要制定出一份设备维修保养计划方案。
一、设备维修保养计划方案目的设备维修保养计划的主要目的就是为了保障设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，节约企业的生产成本，保证企业的生产效率和效益。
二、设备维修保养计划方案内容1、设备维修保养的时间表安排根据设备的具体使用情况和生产计划，制定出设备的维修保养时间表安排。
首先需要确定每台设备最基本的保养周期，比如建议设备每个月或每个季度至少维护1-2次，同时根据设备的实际使用情况，考虑到设备放置环境的影响、工作状态等因素，具体时间间隔可以适当进行调整。
2、设备维修保养的人员安排设备的维修保养需要专业的维修保养人员进行操作，因此需要明确设备维修保养的人员安排。
企业可以根据设备种类和数量，考虑安排专业的保养人员用于设备维修保养工作。
同时，企业也可以自行培养一些技术好的员工，参与设备的日常保养维护。
3、设备维修保养的方式根据设备的种类和具体的维修保养需求，制定出相应的维修保养方式。
主要包括日常保养、定期保养、预防性维修保养、常规的修整、故障维修等。
这些保养方式的具体内容可根据设备的实际情况进行具体安排。
4、设备维修保养的资金投入对设备进行维修保养需要一定的资金投入，企业需要制定具体的资金预算，用于设备维修保养所需的.人员培训、维修保养设备的物料和工具、外包服务费用等。
同时，企业也可以提前预估设备维修保养的需求，渐进式地将资金投入到设备的定期保养维护当中。
三、设备维修保养计划方案实施企业在制定好设备维修保养计划方案之后，一定要切实准确地实施。
可以结合企业实际生产需要，在空闲时间内逐一对设备进行维修保养，同步对设备进行检查，预防设备故障发生。
养护机械配备实施方案
养护机械配备实施方案一、前言。
机械设备是生产和施工过程中必不可少的重要工具，它们的使用和保养直接关系到生产效率和设备寿命。
因此，建立科学的养护机制和配备实施方案对于保障机械设备的正常运转至关重要。
本文将就养护机械配备实施方案进行探讨，以期为相关行业提供参考。
二、养护机械的必要性。
1. 保障设备正常运转。
机械设备在长时间使用后，由于磨损、老化等原因，会出现各种故障，影响设备的正常运转。
定期养护机械设备可以有效地检测和修复潜在问题，保障设备的正常运转。
2. 延长设备使用寿命。
定期养护可以延长机械设备的使用寿命，降低维修成本，提高设备的使用效率和经济效益。
3. 提高安全性能。
养护机械设备可以及时发现设备存在的安全隐患，减少事故发生的可能性，保障工作人员的人身安全。
三、养护机械的配备实施方案。
1. 制定养护计划。
根据机械设备的种类和使用频率，制定详细的养护计划，包括养护周期、养护内容、养护人员等，确保养护工作有条不紊地进行。
2. 配备专业养护人员。
机械设备的养护需要专业的技术支持，因此需要配备经过专业培训的养护人员，他们应具备丰富的养护经验和技术能力，能够熟练操作养护设备，确保养护工作的有效性。
3. 购置养护设备和工具。
为了进行机械设备的养护工作，需要购置相应的养护设备和工具，如润滑油、清洁剂、测量工具等，以保障养护工作的顺利进行。
4. 建立养护档案。
对机械设备的养护工作进行记录和归档，包括养护时间、养护内容、养护人员等信息，建立完善的养护档案，为设备的后续养护工作提供参考依据。
5. 定期检查和维护。
按照养护计划，定期对机械设备进行检查和维护，及时发现并解决设备存在的问题，确保设备的正常运转。
6. 做好安全防护工作。
在进行机械设备的养护工作时，要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作，确保养护人员的人身安全。
四、结语。
养护机械配备实施方案是保障机械设备正常运转的重要保障措施，只有建立科学的养护机制和配备实施方案，才能确保机械设备的长期稳定运行。
设备维护保养计划方案
设备维护保养计划方案一、本设备维护保养计划书是为了确保公司所有设备高效、安全及稳定运行，通过定期的预防性维护、故障排查与修复、性能优化等措施，延长设备使用寿命中，延长设备使用寿命，减少非计划停机时间，提升生产长周期运行及产品质量。
使设备保机到人制度更加有的放矢的实施和执行，保证设备消除跑、冒、滴、漏，消除设备腐蚀、保证设备润滑、实现设备清洁卫生、备件齐全等。
还包括设备电器、仪表的稳定运行。
二、具体实施见以下方面：1、预防为主，综合治理，日常检查维护和定期检查维修相结合，及时发现并处理潜在故障。
2、合员参与，责任到人，落实包机到人责任制，明确设备操作，保养与维修人员的职责，鼓励全员参与设备管理。
3、数据驱动，记录分析，利用设备运行数据进行分析，不断优化维护运行工艺指标和设备运行参数。
三、根据日常检查及运行情况，做好维修保养计划与执行。
1、日常维护频次：每日班前班后内容：检查并清洁设备表面及工作区域，检查紧固件是否松动，润滑运动部件，更换润滑油，检查安全防护装置，设备表面保温及防腐情况。
备用动设备定期盘车情况。
责任人：设备操作人员2、定期保养日常保养：检查设备有无异响，工艺参数是否在要求范围内，检查保温防腐及泄漏情况。
月度保养：检查电器连接、传感器灵敏度，更换易损件，调整设备精度，季度保养：全面检查设备机械结构，进行必要的紧固与设整，清洁冷却系统，检查润滑油质量并及时更换。
年度保养：深度保养，包括电机绝缘测试，控制系统软件升级、传动系统磨损及间隙评估测量等。
责任人：专业维修人员3、预防性维护根据设备运行记录、设备检修台帐记录、使用手册及故障数据，设定预防性维护周期，如振动监测、温度监测等。
引入智能监控系统，实时监测设备运行状态，提前预警潜在故障。
4、应急维修建立快速响应机制，确保设备故障能在最短时间内得到修复。
维修团队24小时待命，备有设备备件库存。
四、培训与考核定期组织设备操作人员及设备维修人员参加专业技能培训，提高团队整体素质。
机械设备维修保养实施方案
机械设备维修保养实施方案车床维修保养实施方案设备型号：CD6140A规格：1000序保养内容保养部位号二级保养内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。
1外保养2)清洗三杠及齿条，要求无油污。
3)检查补齐螺钉、手球、手板。
4)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。
二级保养内容：1)清洗油线，注入新油。
2工作台2)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
二级保养内容：横进刀1)清洗油线，注入新油。
32)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检机构查并更换必要的磨损件。
二级保养内容：1)清洗冷却泵、冷却槽。
2)2)检查油质保持良好，油杯齐全。
液压油窗明亮。
43)清洗油线、油毡，注入新油要求冷却油路畅通。
4)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件。
二级保养内容：1)清扫电机及电器箱内外尘土。
5电器2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。
二级保养内容：6精度检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准，或满足生产工艺要求。
二级保养内容：传动1）检查、调整变速箱联锁定位、限7速、保险装置及轴。
齿轮磨损情况。
2）修复或更换严重损坏、磨损零件。
保养要求机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍；补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件；保持机床整齐；清洗机床，清洁、整齐、防锈。
清除、修光工作台面毛刺；检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。
检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小转。
润滑、清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮；检查油管接头，要求牢固无泄漏；检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。
油质、油量符合要求。
清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏；更换冷却液。
清扫电动机、电器箱。
电器装置固定整齐、动作可靠；检查、紧固接零装置。
精选文库铣床维修保养实施方案设备型号：_D6225规格：250 1120序保养内容保养部位号二级保养内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。
机械设备维修保养实施方案。
设备型号：CD6140A 规格：1000序号保养部位保养内容保养要求二级保养内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩机床外表及各罩壳，保持内外清洁，盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，无锈蚀，无黄袍；补齐、紧固手柄、1 外保养漆见本色铁见光。
2)清洗三杠及齿条，要求无油污。
手球、螺钉、螺母等机件；保持机床整齐；清洗机床附件，清洁、整齐、3)检查补齐螺钉、手球、手板。
防锈。
4)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。
二级保养内容：2 工作台1)清洗油线，注入新油。
2)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
清除、修光工作台面毛刺；检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。
二级保养内容：3 横进刀机构1)清洗油线，注入新油。
2)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/ 4 转。
二级保养内容：润滑、清洗滤油器、油孔、油毡，应1)清洗冷却泵、冷却槽。
油路畅通，油杯齐全，油标明亮；检2)2)检查油质保持良好，油杯齐全。
查油管接头，要求牢固无泄漏；检查、4 液压冷却油窗明亮。
3)清洗油线、油毡，注入新油要求调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。
油质、油量符合要求。
油路畅通。
清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，4)拆洗油泵，检查并更换必要的磨做到整齐、畅通、牢固、无泄漏；更损件。
换冷却液。
5 电器二级保养内容：1)清扫电机及电器箱内外尘土。
2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。
清扫电动机、电器箱。
电器装置固定整齐、动作可靠；检查、紧固接零装置。
二级保养内容：6 精度检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准，或满足生产工艺要求。
二级保养内容：7 传动1）检查、调整变速箱联锁定位、限速、保险装置及轴。
齿轮磨损情况。
2）修复或更换严重损坏、磨损零件。
设备型号：XD6225 规格：250*1120序号保养部位保养内容保养要求二级保养内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩机床外表及各罩壳，保持内外清洁，盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，无锈蚀，无黄袍；补齐、紧固手柄、1 外保养漆见本色铁见光。
起重机维修与保养方案
起重机维修与保养方案一、项目背景近年来，随着我国工业的快速发展，起重机在各类生产现场的应用越来越广泛。
为确保生产安全和设备正常运行，对起重机的维修与保养工作尤为重要。
本项目旨在为客户提供一套全面、高效的起重机维修与保养方案。
二、维修与保养内容1.检查起重机主体结构要对起重机的主体结构进行检查，包括金属结构的腐蚀情况、焊接质量、裂纹等。
对于发现的问题要及时进行修复，确保主体结构的稳定。
2.检查起升机构起升机构是起重机的重要组成部分，要检查减速机、电机、制动器等部件的运行状况。
对于磨损严重的部件要及时更换，避免故障的发生。
3.检查小车及大车运行机构小车和大车运行机构是起重机运行的关键部分，要检查轨道、车轮、减速机等部件的磨损情况。
对于磨损严重的部件要及时更换，确保运行平稳。
4.检查电气系统电气系统是起重机运行的核心，要检查电缆、控制器、限位器等部件的运行状况。
对于老化、损坏的部件要及时更换，避免电气故障。
5.检查安全防护装置安全防护装置是起重机安全运行的重要保障，要检查限位器、防坠器、紧急停止按钮等部件的可靠性。
对于损坏或失灵的部件要及时更换，确保安全。
三、维修与保养周期1.定期检查根据起重机的使用频率和运行环境，建议每季度进行一次全面检查。
检查内容包括主体结构、起升机构、运行机构、电气系统、安全防护装置等。
2.定期保养根据起重机的使用情况，建议每年进行一次全面保养。
保养内容包括更换磨损严重的部件、润滑油脂、调整间隙等。
四、维修与保养措施1.建立完善的维修与保养制度企业要建立健全的起重机维修与保养制度，明确责任分工，确保维修与保养工作的顺利进行。
2.定期培训操作人员加强对操作人员的培训，提高他们的操作技能和安全意识，减少因操作不当导致的设备故障。
3.采用先进的技术手段运用现代技术手段，如红外线测温、超声波探伤等，对起重机进行检测，及时发现隐患。
4.建立维修与保养档案对每次维修与保养情况进行详细记录，建立档案，方便查询和管理。
机电维修实施计划及方案
机电维修实施计划及方案一、前言。
机电设备就像一群调皮的小怪兽，时不时就会出点小毛病。
咱得像超级英雄一样，制定个完美的计划来搞定它们的问题。
这计划不仅要能治病，还得让这些设备以后少生病。
二、维修对象。
咱们这次要修理的机电设备有[具体设备名称1]、[具体设备名称2]等等。
这些设备就像不同性格的小伙伴，每个都有自己独特的脾气和容易出问题的地方。
三、维修目标。
1. 短期目标。
把那些明显坏掉的地方修好，让设备能重新动起来，就像给生病的人打一针强心剂，立马能活蹦乱跳。
解决设备目前出现的故障报警，像给一直喊疼的人止痛一样。
2. 长期目标。
优化设备性能，让它们跑得更快更稳，就像给运动员做个特训，提升他们的比赛成绩。
减少设备未来的故障率，让它们能像乖宝宝一样长时间稳定工作。
四、维修前准备。
1. 工具和材料。
先把家伙事儿准备齐了，什么扳手、螺丝刀、万用表这些工具，就像战士上战场要带好武器一样。
还有可能用到的各种电线、螺丝、轴承等材料，这是给设备“疗伤”的药材。
列个清单，一项一项检查，可不能到了维修的时候发现少个啥，那就像厨师做菜做到一半发现没盐了，多尴尬。
2. 人员安排。
找几个技术大神，有擅长电路的，有精通机械的，就像组成一个超级战队。
给每个成员分配好任务，谁负责拆、谁负责修、谁负责装，都得清清楚楚。
再安排个小队长，专门负责协调工作，遇到问题能及时拍板决定。
3. 设备资料收集。
把设备的说明书、电路图、装配图啥的都找出来，这就像给医生看病要先看病例一样重要。
要是没有这些资料，就像在黑暗里摸瞎，根本不知道从哪儿下手。
五、维修实施步骤。
# （一）故障诊断。
1. 先和设备“聊聊天”，看看它有啥异常表现。
是嗡嗡响得不正常，还是运行起来一顿一顿的。
这就像医生问病人哪里不舒服一样。
2. 然后用各种检测工具开始检查，万用表测测电路通不通，示波器看看信号正不正常。
这就像给设备做个体检，找出到底是哪个器官出了问题。
# （二）维修操作。
设备专项维修方案格式
一、方案背景为确保设备正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，针对我公司现有设备存在的故障问题，特制定本专项维修方案。
二、维修目标1. 消除设备故障，恢复设备正常运行。
2. 提高设备可靠性，降低故障率。
3. 延长设备使用寿命，降低维修成本。
4. 提升设备性能，提高生产效率。
三、维修范围1. 机械设备：包括生产线上的各类机械设备，如加工中心、数控机床、磨床等。
2. 电气设备：包括电机、变压器、配电柜等。
3. 辅助设备：包括输送带、液压系统、气动系统等。
四、维修内容1. 机械设备维修：（1）检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。
（2）对设备进行润滑，确保各运动部件正常运行。
（3）检查并修复设备传动系统、导向系统、控制系统等。
（4）对设备进行校准，确保设备精度。
2. 电气设备维修：（1）检查电气设备绝缘性能，及时更换损坏的绝缘材料。
（2）修复或更换损坏的电气元件，如继电器、接触器、开关等。
（3）检查电气设备接地情况，确保接地良好。
（4）对电气设备进行定期保养，延长设备使用寿命。
3. 辅助设备维修：（1）检查输送带、液压系统、气动系统等设备的运行状态，及时更换损坏的零部件。
（2）对设备进行润滑，确保各运动部件正常运行。
（3）检查并修复设备的控制系统，确保设备稳定运行。
五、维修步骤1. 故障排查：对设备进行现场检查，确定故障原因。
2. 零部件更换：根据故障原因，更换损坏的零部件。
3. 故障修复：对设备进行维修，确保设备恢复正常运行。
4. 验收：对维修后的设备进行验收，确保维修质量。
六、维修周期1. 机械设备：每月进行一次全面检查，每季度进行一次保养。
2. 电气设备：每月进行一次全面检查，每半年进行一次保养。
3. 辅助设备：每月进行一次全面检查，每季度进行一次保养。
七、维修人员及职责1. 维修人员：具备相关专业知识和技能，熟悉设备结构及原理。
2. 职责：（1）负责设备维修计划的制定和实施。
（2）负责设备维修过程中的质量控制。
机械设备保养及维修方案
机械设备保养及维修方案一、前言为了确保机械设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低故障率，我们制定了本机械设备保养及维修方案。
本方案详细介绍了设备的保养内容、保养周期、维修流程及注意事项，旨在为设备操作人员和管理人员提供全面的指导。
二、设备保养内容1. 日常保养（1）检查设备外观，保持设备清洁、整洁。
（2）检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象。
（3）检查设备润滑油位，确保油质清澈，无杂质。
（4）检查设备冷却液、制动液、液压油等液位，确保在规定范围内。
（5）检查设备运行声音、温度、压力等参数，应在正常范围内。
2. 定期保养（1）每半年或行驶一定的里程，对设备进行一次全面检查。
（2）更换机油、机滤器、空气滤清器、燃油滤清器等。
（3）检查并调整设备各传动带、链条的张紧度。
（4）检查设备液压系统压力、流量、泄漏等现象，必要时进行维修或更换。
（5）检查设备电气系统，确保线路、传感器、控制器等无异常。
（6）清洗设备冷却系统、燃油系统等，确保系统畅通。
三、设备维修流程1. 故障现象：发现设备出现异常现象，如振动、异响、温度升高等。
2. 故障诊断：通过问、看、听、摸等方法，判断故障部位。
3. 故障分析：分析故障原因，确定维修方案。
4. 维修实施：按照维修方案，进行维修作业。
5. 故障排除：确认故障已排除，设备恢复正常。
6. 维修记录：记录维修时间、内容、更换零部件等信息。
四、注意事项1. 设备保养、维修时，应遵守相关安全操作规程，确保人身安全。
2. 保养、维修过程中，不得随意拆卸设备，避免造成设备损坏。
3. 使用的工具、零部件应符合标准，确保设备维修质量。
4. 定期培训设备操作人员，提高其操作技能和维护意识。
5. 及时处理设备故障，避免故障扩大，影响设备使用寿命。
五、总结本机械设备保养及维修方案旨在为设备操作人员和管理人员提供全面的指导，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，降低故障率。
希望通过大家的共同努力，本方案能得到有效执行，为我国机械设备行业的发展贡献力量。
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钻夹头
二级保养内容：
1）夹头三抓是否同芯，检查并更换必要磨损及损坏部件。
9
传动
二级保养内容：
1）检查、调整变速箱联锁定位、限速、保险装置及轴。齿轮磨损情况。2）修复或更换严重损坏、磨损零件。
套丝机维修保养实施方案
设备型号：Z3T-HX-100 规 格：½—4
序号
保养部位
保养内容
保养要求
1
外保养
二级保养内容：
润滑、清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮；检查油管接头，要求牢固无泄漏；检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。 油质、油量符合要求。
清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏；更换冷却液。
5
电器
二级保养内容：
1)清扫电机及电器箱内外尘土。
2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。
2)清洗花轴，要求无油污。
3)检查补齐螺钉、手球、手板。
4)检查升降齿条及升降柱表面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。
钻床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍；补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件；保持钻床整齐；清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。
2
工作台
二级保养内容：
1）检查工作台面与钻头是否成90度，检查并调整。
2
电机
二级保养内容：
1)清扫电机及电器箱内外尘土。
2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。
清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠；检查、紧固接零装置。
3
齿轮
二级保养内容：
1）检查更换磨损齿轮。
检查齿轮磨损情况，修复或更换严重损坏、磨损零件。
4
齿轮箱
检查齿轮箱及轴承，并更换必要的磨损件。
齿轮箱清理检查箱内有无杂质、铁屑，更换齿轮油。
清除、修光工作台面毛刺。
3
齿轮
二级保养内容：
1）检查更换磨损齿轮。
检查齿轮磨损情况，修复或更换严重损坏、磨损零件。
4
齿轮箱
检查齿轮箱及轴承，并更换必要的磨损件。
齿轮箱清理检查箱内有无杂质、铁屑，更换齿轮油。
5
润滑冷却
二级保养内容：
1)清洗齿轮箱。
2)检查油质保持良好，油杯齐全。油窗明亮。
3)拆洗齿轮箱，检查并更换必要的磨损件。
2
工作台
二级保养内容：
1)清洗油线，注入新油。
2)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
清除、修光工作台面毛刺；检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。
3
横进刀
机构二级保养内容：1)清洗油线，注入新油。2)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/ 4转。
4
液压
冷却
二级保养内容：
1)清洗冷却泵、冷却槽。
2)检查油质保持良好，油杯齐全。油窗明亮。
3)清洗油线、油毡，注入新油要求油路畅通。
4)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件。
润滑、清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮；检查油管接头，要求牢固无泄漏；检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。 油质、油量符合要求。
清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠；检查、紧固接零装置。
6
精度
二级保养内容：
检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准，或满足生产工艺要求。
7
传动
二级保养内容：
1）检查、调整变速箱联锁定位、限速、保险装置及轴。齿轮磨损情况。2）修复或更换严重损坏、磨损零件。
铣床维修保养实施方案
设备型号：XD6225 规 格：250*1120
检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/ 4转。
7
密封
二级保养内容：检查电机密封圈及水泵密封圈，及时更换老化、磨损密封圈。
检查电机密封圈及水泵密封圈，及时更换老化、磨损密封圈。
序号
保养部位
保养内容
保养要求
1
外保养
二级保养内容：
1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。
2)清洗三杠及齿条，要求无油污。
3)检查补齐螺钉、手球、手板。
4)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。
机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍；补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件；保持机床整齐；清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。
7
传动
二级保养内容：
1）检查、调整变速箱联锁定位、限速、保险装置及轴。齿轮磨损情况。2）修复或更换严重损坏、磨损零件。
钻床维修保养实施方案
设备型号：H5-3C 规 格：25mm
序号
保养部位
保养内容
保养要求
1
外保养
二级保养内容：
1)清洗钻床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。
机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍；补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件；保持机床整齐；清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。
2
工作台
二级保养内容：
1)清洗油线，注入新油。
2)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
清除、修光工作台面毛刺；检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。
清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏；更换冷却液。
6
电机
二级保养内容：
1)清扫电机及电器箱内外尘土。
2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。
清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠；检查、紧固接零装置。
7
精度
二级保养内容：检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准，或满足生产工艺要求。
车床维修保养实施方案
设备型号：CD6140A 规 格：1000
序号
保养部位
保养内容
保养要求
1
外保养
二级保养内容：
1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。
2)清洗三杠及齿条，要求无油污。
3)检查补齐螺钉、手球、手板。
4)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。
5
冷却
二级保养内容：
1)清洗冷却泵、冷却槽。
2)检查油质保持良好，油杯齐全。油窗明亮。
3)清洗油线、油毡，注入新油要求油路畅通。
4)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件。
清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏；更换冷却液。
6
走刀箱
溜板箱
二级保养内容：
1)清洗油线，注入新油。
2)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏；更换冷却液。
5
电器
二级保养内容：
1)清扫电机及电器箱内外尘土。
2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。
清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠；检查、紧固接零装置。
6
精度
二级保养内容：检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准，或满足生产工艺要求。
1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。
2)清洗三杠及齿条，要求无油污。
3)检查补齐螺钉、手球、手板。
4)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。
钻床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍；补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件；保持钻床整齐；清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。
3
横进刀
机构
二级保养内容：
1)清洗油线，注入新油。
2)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/ 4转。
4
液压
冷却
二级保养内容：
1)清洗冷却泵、冷却槽。
2)2)检查油质保持良好，油杯齐全。油窗明亮。
3)清洗油线、油毡，注入新油要求油路畅通。
4)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件。