磁性物含量与煤泥含量关系对照表
重介悬浮液密度及液位的检测与自动控制
侧。从发射源发出 的 ｒ 射线粒 子一部 分穿 透悬浮液及其 管壁 ， 到达接 收器的电离室 ， 而另一部分则被悬浮液和管壁吸收。保持恒温的电离室 内装有一对 ２ ０ Ｃ的电极 ， 射线进入电离室后 对室内充的特殊气体 ０ Ｄ Ｖ ｒ
进行 电离 ， 产生一个信号 ， 此信号传输 至现场 仪表进行 分析运算 ， 并显示
密度值 ． 同时将 ４ Ａ ２ Ａ的信 号传输至集 中控制室的 Ｐ Ｄ 一０ ｍ ｍ Ｌ。 从现场使用来看 ， 射线 密度计测定值与人工实测值相比误差 较小 ， ｒ
煤泥含量稳定在规定的范 围内， 磁性物含量计与分流箱执行机构闭锁。
１ 合介ห้องสมุดไป่ตู้液位测量与调节 ． ５
合介桶液位测量采用 超声 波液位 计， 低液位有 报警 显示 ， 高、 低液位 采用补加浓介质与水进 行调节 ． 高液位通过控制循环水补加量 和加大 分
关键 词 ： 重介 旋 流 器 ； 浮 液 密度 ； 悬 悬浮 液 压 力 ； 住 测 量 液 中 图分 类 号 ：Ｄ ４ Ｔ ９ 文献 标 识 码 ： Ａ
随着煤矿井下开采设备 和机械化程度 的提高 ，原煤细粒煤增多 ， 原 煤 煤质变差。 企业 为适应市场 的竞争 ， 纷纷进 行了重介工艺改造。 重介工 艺具有分选精度高 、 对原煤适应能力强且生产操作和工艺调节简单 、 易 于 实现选煤生产 自动化等优 点， 但重介悬浮液密度及液位检测与调节 自 动控制水平的高低决定着重介工艺分选精度和分选效果 ， 是重介工艺最 核心的环节。 本文以太原选煤厂重介工艺为例对悬浮液密度及液位的检 测与 自动控制做一探讨 。
流来词节 。
能满足精度要求 ， 比对结果见表 ｌ 。
表ｌ ｒ 射线密度计测定值与人工实测值对比
林西矿选煤厂(南厂)集中控制及自动化系统介绍及经验
1概述林西矿选煤厂始建于1939年，属矿井型炼焦煤选煤厂，主要产品为12级炼焦精煤，先后经历了多次技术改造，近几年经历了两次较大规模技术改造，总设计能力达2.7Mt/a。
2010年5月，林西矿重新选址，修建了主厂房和原煤准备车间，仅保留了原煤泥压滤车间、45米浓缩池、手选车间，引入洗选工艺为不分级、不脱泥无压给料三产品重介旋流器—煤泥喷射式浮选机分选，设计能力为1.8Mt/a，于2011年3月投产，新工艺、新设备、自动化、集控等使选煤效益得到较快提升。
此后，唐山开滦林西矿业有限公司立足于企业转型发展，继续加大对选煤厂的投资，在原址再一次对原选煤厂（以下称南厂）进行技术改造，总体技术水平得到进一步提升。
南厂保留了原选煤厂产品拉运及储装系统，磁选机、药剂桶及泵等设备，新建了受煤槽、准备车间、主厂房，主导工艺仍为不分级、不脱泥无压给料三产品重介旋流器—煤泥浸没喷射式浮选机分选，设计能力为0.9Mt/a，于2013年年底投入试生产，集控及自动化水平进一步提高，洗选效率再上新台阶，为公司提高经济效益开辟了新途径。
2林西矿选煤厂南厂集中控制及自动化系统介绍2.1生产集中控制系统生产集中控制系统采用PLC可编程控制器作为主控器件，由上位机实现集中控制，可形成CPU热备系统，能对全厂设备实现自动化管理，由操作员在集控室内直接控制设备的起停及过程控制参数的自动或手动调节。
在上位机人机界面中直观地显示设备的起停状态、故障状态及数据的自动采集生成报表，便于操作员及时地掌握现场情况。
以太网接口可与其他网络连接，支持多种通讯网络的组合。
各生产环节自动控制子系统及通信指挥调度子系统通过高速工业以太环网和自动化平台软件整合，实现全厂的管控一体化。
集中控制系统功能包括完成全厂设备的启、停、预警与控制；设备故障联锁停车、故障记录、故障分析与统计及报警功能；煤泥水综合平衡控制；各工艺参数(原煤及加工产品煤量，各桶、池液位、料位、流量、浓度，重介自动化测控数据)、设备运行参数（皮带及锚链保护信号，设备运行时间、电量、电流、电压等）的采集、监控、计量和数据记录、显示、打印等。
选煤用磁铁粉主要指标与介耗关系的探讨
（2） 矿石粒度愈细，其磁性愈弱，磁选时就 容易造成损失，所以磨矿时不能过磨。只要目的矿 物单体解离了就行。
（3） 粒度细，使得细粒矿石较牢固地结成磁 团或磁链，而磁链要比单个矿粒大得多，其整体磁 性也变大，分选过程中，细粒损失相应减小。 1.2.2 矿物氧化程度的影响
干式工艺其特点一325目含量高重介质不易氧化但产品磁性含量比湿式工艺加工重介质磁性含量低2一4湿式工艺其特点是产品磁性高下转第8页万方数据8河北煤炭2011年第6期布于煤系基底下马岭组页岩之上的中一上元古界青白口系长龙山组硅质岩白云质灰岩含水层
4
河北煤炭
2011 年第 6 期
选煤用磁铁粉主要指标与介耗关系的探讨
水分 /%
河北金牛能源股份 山西西山煤 指标一
电集团 指标二 汾西焦煤集团 霍州煤电集团 峰峰集团 河南鹤煤集团
90
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95
85
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4.5
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6
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2
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8
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1.5
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3
4.5
2
现在各选煤厂主要对磁物含量 - 325 目含量和 水分进行日常检测，并且认为磁性物含量为主检测
青白口系长龙山组含水层静止水位标高 + 621.50 m，单位涌水量 0.0026 L/s·m，富水性亦较 弱。由于 33204 工作面底板最低标高为 - 313.8 m， 煤层底板承受的水压达到 9.35 MPa，计算底板安全 隔水层厚度：
重介质悬浮液中煤泥特性对分选的影响分析
ｄｏｉ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００４－２７５Ｘ ２０２０ １１ ３７重介质悬浮液中煤泥特性对分选的影响分析邓紫林，侯 英（辽宁科技大学矿业工程学院，辽宁 鞍山 １１４０５１）摘 要：重介质选煤技术是当今选煤领域应用的主流技术。
在重介质选煤过程中，煤泥特性对分选效果有着显著的影响。
煤泥特性主要指煤泥含量、煤泥粒度组成和煤泥密度。
分析了煤泥特性对重介质悬浮液特性的影响，进而论述了煤泥特性对分选效果的影响。
关键词：重介质悬浮液；煤泥含量；煤泥粒度组成；煤泥密度中图分类号：ＴＤ９４２ ７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００４－２７５Ｘ（２０２０）１１－１０７－０３ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｉｎｄｅｎｓｅｍｅｄｉｕｍｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎｏｎｓｅｐａｒａｔｉｏｎＤｅｎｇＺｉｌｉｎ，ＨｏｕＹｉｎｇ（ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｉｎｉｎｇａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＬｉａｏｎｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＬｉａｏｎｉｎｇＡｎｓｈａｎ１１４０５１）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｄｅｎｓｅｍｅｄｉｕｍｃｏａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｓｔｈｅｍａｉｎｓｔｒｅａｍｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｎｔｈｅｆｉｅｌｄｏｆｃｏａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ Ｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｄｅｎｓｅｍｅｄｉｕｍｃｏａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ，ｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｈａｖｅａｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｉｍｐａｃｔｏｎｔｈｅｓｅｐａｒａｔｉｏｎｅｆｆｅｃｔ Ｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｓｌｉｍｅｍａｉｎｌｙｒｅｆｅｒｔｏｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｓｌｉｍｅ，ｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎａｎｄｄｅｎｓｉｔｙｏｆｓｌｉｍｅ Ｔｈｉｓｐａｐｅｒａｎａｌｙ ｚｅｓｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｓｌｉｍｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｎｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｄｅｎｓｅｍｅｄｉｕｍｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ，ａｎｄｔｈｅｎｄｉｓｃｕｓｓｅｓｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｓｌｉｍｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｎｓｅｐａｒａｔｉｏｎｅｆｆｅｃｔＫｅｙｗｏｒｄｓ：ｄｅｎｓｅｍｅｄｉｕｍｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ；ｃｏａｌｓｌｉｍｅｃｏｎｔｅｎｔ；ｃｏａｌｓｌｉｍｅｓｉｚｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ；ｃｏａｌｓｌｉｍｅｄｅｎｓｉｔｙ 重介质选煤是选煤工业应用的主流分选方法。
8.1煤炭洗选工程设计规范 GB 50359-2016
煤炭洗选工程设计规范GB 50359-2016中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1265号住房城乡建设部关于发布国家标准《煤炭洗选工程设计规范》的公告现批准《煤炭洗选工程设计规范》为国家标准，编号为GB50359-2016，自2017年4月1日起实施。
其中，第2.0.7、4.3.2、5.3.8、5.4.4、6.2.5、6.2.6、7.3.1、14.1.1、14.5.2(2)条（款）为强制性条文，必须严格执行。
原国家标准《煤炭洗选工程设计规范》GB50359-2005同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部2016年8月18日前言本规范是根据住房城乡建设部《关于印发<2011年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》（建标[2011]17号）要求，由中国煤炭建设协会勘察设计委员会、中煤科工集团北京华宇工程有限公司会同有关单位对原国家标准《煤炭洗选工程设计规范》GB50359-2005进行修订的基础上完成的。
本规范在修订过程中，修订组总结了近年来煤炭洗选工程新工艺、新技术、新设备的应用情况，并经过广泛调查研究、征求意见，最后经审查定稿。
本规范共分18章和1个附录，主要内容包括总则，基本规定，受煤与原煤储存，筛分、除杂与破碎，选煤，脱水、防冻与干燥，煤泥水处理，产品储存与装车，矸石与煤泥综合利用，计量与煤质检查，机电设备修理，工业场地总平面，地面运输，电气，给水与排水，供暖与通风，建筑物与构筑物，技术经济等。
本次修订的主要内容包括：1．增加了特大型选煤厂厂型、新设备的选型参数、特殊情况下工艺布置的原则规定。
2．修改了工作制度、设备选型不均衡系数、在籍系数。
3．增加了对厂址选择的要求。
4．将“标准轨距铁路运输”一章改为“地面运输”，并增加了运输方式选择和地面运输及其他运输方式的规定。
5．对选煤厂供电负荷分级进行了详细规定。
6．删除了涉及选煤厂防火的相关条文。
选煤用磁铁矿粉质量标准的研究与完善
选煤用磁铁矿粉质量标准的研究与完善摘要：通过学习磁铁矿粉真密度的测定方法和自我研究，形成了一套选煤用磁铁矿粉质量指标检测方法，带来了一定的经济效益。
关键词：磁铁矿粉；真密度；关键粒度现代化的选煤厂多采用的是重介质选煤工艺，采用磁铁矿粉作为加重质，用于配制重介质悬浮液，磁铁矿粉质量的优劣是影响重介质选煤工艺洗选效率高低的主要因素之一，是保证洗选效果、降低介耗和选煤成本的关键。
因此，选煤厂日常管理工作中磁铁矿粉的入厂检验就显得尤为重要，而确定合理的磁铁矿粉入厂检验的质量指标及标准是选煤厂日常管理工作的重点。
一、选煤用磁铁矿粉性质及其技术要求根据煤炭行业标准《选煤用磁铁矿》（MT/T-1017-2007）依据选煤的工艺要求，将磁铁矿粉分为特粗、粗、细、特细四的级别。
对各级的技术参数参照下表：注：粒度组成、外在水份和硫份等技术要求，也可根据用户要求进行确定。
二、选煤用磁铁矿粉质量指标完善的过程一般来说，密度大于4.5kg/cm?，磁性物含量大于85%，即能满足选煤要求。
磁性物含量是最基本也是最重要的指标，一般这个指标都能达到。
我厂主要是在粒度组成和真密度测定两方面进行了完善。
粒度的测定：我厂粒度的测定在2013年6月21日之前一直做全粒级分析，在这之后只对>0.045m m和<0.045mm两个关键粒度进行测量，看看是否适合上表中推荐的范围。
做全粒级分析需要用到套筛，操作复杂，需要的时间长；只做两个关键粒度的测量操作简单，取200g入场介质，只需要用水洗掉低粒度级别的，剩下的称量即可，既节约时间，又达到了入场介质检验的效果。
磁铁矿粉的粒度主要是影响重介质悬浮液的粘度，选煤厂存在介质技术损失并不大、但介耗却很高的情况，原因可能是由于磁铁矿粉质量没有达到要求。
因为加重质粒度越细，重悬浮液密度也越稳定，在重悬浮液中为起稳定作用而掺入的煤泥量也相应减少；加重质粒度变粗后，重悬浮液稳定性变差，为了满足稳定性的要求势必要加大泥质物含量，从而导致脱介筛和分选机效率下降，加重质损失明显增大。
MN1型磁性物含量测量仪应用
分选密度 /kg· m 1518 1608 1580 1600 1590 1555
-3
平均可能 偏差 Ep
0.0867 0.064 0.043 0.0743 0.029
表 9-1 悬浮液煤泥含量与分选效果的关系
重介质悬浮液的主要组成是磁铁矿粉、煤泥和水。悬浮液流变特性的自动调 节，主要是调节悬浮液的煤泥含量。据煤炭科学院唐山分院提供的Φ 500mm 重 介质旋流器工业性试验（表 9-1）说明，在分选密度较低，磁铁矿粉粒度较粗时， 增加工作悬浮液中的煤泥含量可以改善分选效果。 该表还列出了以细粒度磁铁矿 粉（小于 0.04mm 级占 94%）作加重质时，可以在煤泥含量较低时取得良好的分 选效果。但是，也有资料说明，当煤泥含量过高（达 56.5%~62%）时，1~0.5mm 粒极原煤的分选效果变坏。这说明不同悬浮液中的煤泥含量有一个适当范围。
G （9-21） 100% GF 在重介质旋流器选煤中，低密度分选悬浮液的煤泥百分含量一般控制在 50%~60%为宜，超过此值时，应将精煤弧形筛下的合格悬浮液分流去精煤稀介 桶，经磁选机脱泥，使分选悬浮液的煤泥含量稳定在规定范围。图 9-24 为悬浮 液煤泥含量控制系统方框图。
所以， 煤泥百分含量
0 N 2 A
l
0 N 2
l2
V
（9-19）
所以， 铁磁物质进入螺管线圈的电感变化量 La 与铁磁物质的体积 V 成正比。 如果设定 µ0、µ、l、N 为常数，并且铁磁物质的密度一定时，则线圈的电感变化 量 La 与铁磁物质含量成正比。 电感式磁性物含量测量仪就是根据定一原理制成的。
应当指出，磁铁矿粉的导磁率 µ 与磁铁矿粉的品种有关。另外，磁铁矿粉的 导磁率 µ 随温度的升高而下降。但是，如果选用的磁铁矿粉固定时，利用磁铁矿 粉对仪表进行初始标定， 一般这些变化不会影响被测变量的实际变化。必须指出 的是， 这种测量方式仅仅是测量悬浮液通过线圈时的电感量变化。如果悬浮液是 由几种物质组成，它仅对磁铁矿粉含量有关，与其它非磁性物质无关。若要测出 其它非磁性物质的含量，只能借助于其它测量仪表推导而出。 图 9-22 为电感式磁性物含量测量仪原理方框图。
选煤厂用磁铁矿粉的技术要求
选煤厂用磁铁矿粉的技术要求杨军伟;王占山【摘要】论述了重介质选煤厂所用磁铁矿粉的技术参数,分析了如何测定磁铁矿粉的水分、粒度级、磁性物含量、密度、全铁和二价铁含量等指标,提出了磁铁矿粉测定的重要意义.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2011(000)002【总页数】2页(P17-18)【关键词】选煤厂;磁铁矿粉;参数;测定【作者】杨军伟;王占山【作者单位】申克(天津)工业技术有限公司,天津,300090;抚顺隆基电磁科技有限公司,辽宁,抚顺,113122【正文语种】中文【中图分类】TD9441 重介质选煤厂对磁铁矿粉的要求重介质选煤用加重质是一种磁铁矿粉，其组成包括磁铁矿、赤铁矿和黄铁矿等。
不同产地、不同化学成分的磁铁矿粉，其物理性质也不同。
选煤厂对磁铁矿粉的密度、粒度、磁性物含量有着较高的要求。
主要技术指标有：磁性物的含量应达到95%以上，磁铁矿粉真密度应该达到4.5 g/cm3。
重介质旋流器分选用磁铁矿粉的粒度组成中，小于0.045 mm粒级含量应当高于85%；斜轮(或立轮)重介质分选机选块煤所用磁铁矿粉中，粒度小于0.075 mm含量应该达到90%以上。
根据煤炭行业标准《选煤用磁铁矿》(MT/T-1017-2007)依据选煤的工艺要求，将磁铁矿粉分为特粗、粗、细、特细4个级别。
各级别的技术参数要求见表1。
2 磁铁矿粉的测定目前选煤厂所用的重介质基本全是磁铁矿粉。
磁铁矿是天然矿物，具有立方体结晶结构，属于尖晶石类型，具有FeO、Fe3O4的化学式。
其中氧离子半径大约为0.132 nm，Fe2+半径0.08 nm，Fe3+半径最小，只有0.067 nm。
由于Ti4+、Mg2+、和Mn2+等许多阳离子具有和铁离子相近的离子半径，所以在有些磁铁矿中一些铁离子被这些离子所替代，最终导致磁铁矿粉的磁性降低，直接影响所配置悬浮液的性质以及生产过程中介质的消耗。
作为重介质选煤的加重介质，磁铁矿粉在使用前应进行以下几个方面的检验：表1 选煤用磁铁矿粉各级别技术参数技术指标级别特粗粗细特细真密度/g·cm-3>4.5>4.5>4.5>4.5磁性物含量/%≥95≥95≥95≥95粒度组成/%>125μm<10<5<75 μm>70>80<45 μm>55>65>80>90外在水分/%<8硫分/%<3 注：粒度组成、外在水分和硫分等指标可根据用户要求而定。