第五章 供应链管理基础理论

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供应链管理理论

供应链管理理论

供应链管理理论供应链管理是指通过有效的协调和管理供应商、制造商、分销商和零售商之间的各个环节,以最大程度地满足客户需求,提高企业利润的一种管理方式。

在全球化和信息技术发展的背景下,供应链管理的理论逐渐成为企业竞争力提升的重要工具。

本文将从供应链管理的概念、重要性、关键理论和实践案例等方面进行探讨。

一、供应链管理的概念供应链管理是一种以协调和整合各个环节为核心的管理方式。

它强调供应链各个环节之间的协同,旨在实现从原材料采购到产品交付的高效运作。

供应链管理包括物流管理、库存管理、需求管理、采购管理等方面的内容,通过优化每个环节的流程,提高资源的利用率和响应速度,从而提高产品质量和客户满意度。

二、供应链管理的重要性供应链管理对企业具有重要意义。

首先,它可以降低企业成本。

通过精细的供应链管理,企业可以减少库存和物流成本,优化采购和生产过程,提高效率,实现成本的控制。

其次,供应链管理可以提高产品质量。

通过建立有效的质量管理体系,加强对供应商的合作与监督,企业可以提高产品的质量稳定性和可靠性。

再次,供应链管理有助于提升企业的市场竞争力。

通过优化供应链,企业可以更好地满足客户需求,提高产品的交付速度和灵活性,更好地把握市场机会。

三、供应链管理的关键理论1.质量管理理论质量管理是供应链管理的基础。

企业应注重对供应链各环节的质量控制,建立质量标准与流程,并通过质量检测和质量改进等手段不断提高产品质量。

同时,加强与供应商的质量合作,建立长期稳定的合作伙伴关系,实现质量的持续改进。

2.供应链协调理论供应链协调是指通过有效的信息共享和协作合作,实现供应链各环节的协同运作。

通过共享销售预测、库存状况等信息,供应链各方可以实现有效的需求预测和资源配置,提高响应速度和供应能力,降低库存和成本,实现供求的平衡。

3.风险管理理论供应链管理中存在着各种潜在的风险,如供应商失效、自然灾害等。

企业应建立完善的风险管理体系,通过多元化的供应商选择、备份计划等方式降低风险,并及时应对和处理突发事件。

供应链管理的基础理论

供应链管理的基础理论

供应链管理的基础理论供应链管理的发展历史供应链其实并非什么新鲜事,只要存在分工就存在供应链。

但作为一种管理理论或者一门新兴的管理科学,从其萌芽到相对的成熟却只有几十年的历史。

虽然只有短短的几十年,然而,无论是供应链管理的理念,还是供应链管理的应用技术都有很大的发展。

分析起来,目前一般认为供应链管理的形成与发展主要经历了以下四个阶段:1.3.1供应链管理的萌芽阶段这一阶段的时间在20世纪80年代之前。

在这一阶段,在供应链上的成员企业,其管理理念基本上都集中在“为生产而管理”,市场的竞争表现为企业产品的数量与产品实体质量的竞争,企业之间虽然也存在某些方面的协作,但基本上是一种本位主义的状态,即便是同一企业内部的不同部门也是如此,其组织结构以各自为政的职能化或者区域性的条条框框为特征。

在这一阶段,供应链上的成员企业之间合作关系极为松散。

“为生产而管理”的导向使供应链成员之间常常存在利益的冲突,链上供方与需方之间更多的是彼此的讨价还价,阻碍了如今意义上的供应链管理的形成。

在20世纪六、七十年代,虽然部分企业已经采用了物料需求计划(MRP)这一技术来管理业务,但也只是企业内部各职能部门分别在相互隔离的环境下制定和执行计划,数据的完整性差,甚至在企业内部也很难做到信息上的统一与集成,更谈不上业务链上的标准化与数据流。

无法形成如今意义上的供应链运作。

在理论的研究上,供应链管理也只仅仅停留在开始探索和尝试阶段,此没有出现一种较为完善的供应链管理理念及指导思想。

应该说在这一时期,供应链管理仅仅处于一种萌芽状态。

1.3.2供应链管理的初级阶段进入20世纪80年代到90年代初,在理论界的不断探索下,学术研究上得到了较快的发展,供应链管理的理念已具雏形,并开始指导企业进行初步的实践。

实际上,“供应链管理”一词的提出最早出现于20世纪80年代,最初是由咨询业提出来的,后来逐渐引起人们的关注[1]。

在这一时期,企业竞争的焦点已由过去的数量和质量的竞争转向生产效率的竞争。

供应链管理的理论基础

供应链管理的理论基础

2.Heide象征论
根据Ursula Y. Alvarado和Herbert Kotzab的研究成 果,将Heide象征论作为供应链管理的理论基础。
(1)Heide理论 经济学和组织理论的交叉学科。在Heide象征论框架中,
当企业选择使用供应链管理战略时,它能够在新的市场环境 中,与网络中的其他企业建立关系。
基于这个假设,Heide框架能够用来研究供应链管理。 Heide框架最具有吸引力的特征之一,是它考虑了不同阶 段的供应链伙伴关系。Heide称这些阶段为维,它们由关 系初期、关系维持和关系终结三个阶段组成。
➢第一个阶段,关系初期指的是关系的开端,它揭示了在 管理非市场阶段应考虑的问题。 ➢第二个阶段比第三阶段时间更长或至少相当,因为它是 关系的核心活动,即关系维持。维持组织形式的许多要求, 不仅应该在渠道系统的开端进行详细说明,而且还应该随 着关系的变化不断进行更新。 ➢最后阶段,在关系的末端和终端结束这个框架。
1.约束理论
约束理论(Theory of Constraint, TOC)在项目管理和 供应链管理中获得了广泛的应用。TOC是一种用于开发特殊管 理技术的哲学,该理论观点认为:“任何系统都存在一种限 制产能的约束”。TOC试图回答与生产组织相关的如下三个问 题:
1)变化什么?2)用什么去变化?3)如何引起变化? 可见,TOC关注的焦点问题和供应链管理体系形成和发展的 出发点相吻合,而且提供了业务流程创新和组织结构创新的 思想。
物流管理
供应链管理的理论基础
当供应链管理得到广泛应用时,很少有人提出有效的 理论解释,有关供应链管理方面的理论还很少,但随着供 应链管理渠道中不同角色的出现,以及有效实施所涉及到 的伙伴关系的增多,供应链管理呼唤更深的理论基础。因 此,在实际工作中有必要建立相应的理论、开发标准工具 和方法来成功地实现供应链管理。

供应链管理基础理论马士华

供应链管理基础理论马士华

•供应链基本概念与结构•供应链管理策略与方法•采购与供应商关系管理•生产计划与物流管理优化目录•信息技术在供应链管理中的应用•绿色供应链与可持续发展•总结与展望01供应链基本概念与结构供应链定义及特点供应链定义供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

供应链特点复杂性、动态性、面向用户需求、交叉性。

供应链结构类型链状结构网状结构一种更为复杂的供应链结构,由多个供应商、制造商、分销商和零售商等构成,各环节之间呈网状连接,形成多个交叉点和互动关系。

提供原材料和零部件的企业,负责保证原材料和零部件的质量和供应的稳供应商消费和使用产品的个人或组织,是供最终用户将原材料和零部件加工成最终产品的企业,负责产品的设计、生产和质量控制。

制造商分销商直接将产品销售给最终消费者的企业,负责产品的展示、销售和服务等职责。

零售商0201030405供应链中角色与职责02供应链管理策略与方法供应链管理目标与原则目标原则协同计划预测补货策略030201协同计划、预测与补货策略库存优化及风险管理方法库存优化风险管理03采购与供应商关系管理需求分析策略制定策略实施市场调研采购策略制定及实施过程供应商选择、评估与激励机制供应商选择供应商评估激励机制通过加强沟通和合作,建立双方之间的信任关系,为建立战略伙伴关系奠定基础。

建立信任共享信息共同解决问题持续改进加强信息共享,包括市场需求、生产计划、库存情况等,以便更好地协调双方的生产和经营活动。

当出现问题或纠纷时,双方应积极协商解决,共同找到问题的根源并采取相应的措施加以解决。

双方应不断寻求改进的机会和方法,提高供应链的整体效率和竞争力。

战略伙伴关系建立与维护04生产计划与物流管理优化生产计划编制和调整方法基于需求预测的生产计划编制通过收集历史销售数据、市场趋势等信息,运用统计分析和预测模型,制定初步的生产计划。

供应链管理基础理论

供应链管理基础理论

2.2供应链管理相关理论2.2.1供应链管理供应链管理(Supply Chain Management,SCM)起源于20世纪70年代,由Keith Oliver与Skf、Heineken、Hoechst、Cadbury-Schweppes、Philips等客户在合作交流中形成的观点。

Michael E.Porter1985年提出供应链管理的定义。

该定义指在满足一定的消费者需求的情况下,让整个供应链成本降到最低,使供货商、仓储、制造商、配送中心与渠道商等有机的组合在一起,进行的产品制造、运输、分销和销售的一种管理方式。

集成化的管理理念与方法在供应链管理中得到充分的应用,其实施的是从供应链的最前端供应商至最后的消费者的物流计划与管理等职能。

站在企业的角度,即公司从改善供应链前端和后端的关系,集中并合理配置供应链中的物流、资金流以及信息流,从而提升企业的核心竞争能力。

企业界越来越重视供应链管理,无论是电子产品,还是流通速度快的物品,甚至是食品连锁企业也在研究供应链管理。

大家慢慢的了解到供应链管理不只是简单的计划、生产与物流配送,而是能够给企业带来巨大利润的有效途径和竞争武器。

许多企业家意识到供应链管理的重要性,所以很多企业把公司的重点放在了建立本公司的供应链并进行优化。

应该说,这是日趋激烈的市场竞争条件下的必然结果,也是企业实现精细化管理策略的必由之路。

2.2.2集成化供应链管理在供应链管理不断发展的过程中,集成化供应链管理思想逐渐产生,它的核心主要是由需求客户化——计划集成化——重组业务流程——面向对象进行管理构成的工作路径;由客户化策略——共享信息——对适应性进行调整——团队的创造性构成的策略路径;各作业回路能够对自己进行作业性能评价和改进回路,使回路不断的得到完善。

供应链管理正是以这些回路为中心进行展开的,并形成一个有机统一体【12】。

通过对集成化理论的整理和分析,建立了集成化供应链管理理论模型图,如图2.1所示【13】。

供应链管理基础理论概述

供应链管理基础理论概述
反应性供应链主要体现供应链的市场中介功能, 即产品分配到满足用户需求的市场,对未预知的需求 作出快速反应等。
1.2 供应链管理的产生
1.2.1 供应链管理产生的必然性 1.市场需求的变化 2.竞争环境的变化 3.传统管理模式的弊端
1.2 供应链管理的产生
1.2.2 供应链管理产生的可行性 1.信息技术和互联网的发展 2.经济一体化和全球化的形成 3.物流技术与物流管理的发展 4.企业内部管理观念的转变
1.1 供应链的基本概念
1.1.2 供应链的特征 1.复杂性。 2.动态性。 3.市场性。 4.相对性。 5.增值性。 6.风险性。
1.1 供应链的基本概念
1.1.3 供应链的分类 1.内部供应链和外部供应链
内部供应链是指企业内部产品生产和流通过程中 所涉及的采购部门、生产部门、仓储部门、销售部门 等组成的供需网络。
不匹配 匹配
2.3 供应链的设计
3.设计步骤
(1)分析市场竞争环境(2)分析、总结企业现状 (3)提出供应链设计项目,确立供应链设计目标。 (4)分析供应链的组成 (5)分析和评价供应链设计的技术可能性 (6)设计供应链(7)检验供应链
Hale Waihona Puke 2.3 供应链的设计供应链管理基础理论概述
路漫漫其悠远
少壮不努力,老大徒悲伤
第一章 供应链管理基础理论
1.1 供应链的基本概念 1.2 供应链管理的产生 1.3 供应链管理的概念和内涵
1.1 供应链的基本概念
1.1.1 供应链的概念 1.国外关于供应链的定义
(1)美国物流专家马丁·克里斯多夫教 授
(2)美国供应链协会 (3)全球供应链论坛 (4)美国的史蒂文斯
外部供应链是指涵盖企业的并与企业相关的产品 生产和流通过程中所涉及的供应商、生产商、储运商、 零售商以及最终消费者所组成的供需网络。

供应链管理(高职高专教材)

供应链管理(高职高专教材)

供应链管理的发展模式
SCM 采购 和供应 观 功 能 分 解 企业 观念 业 务 成就 供 应 链 管 理
流程、功能和组织 集成 SCM 的运 输和物 流观
企 业 观念
业 务 成就
(一)工业采购者的采购与供应观 (二)商业采购者的运输与物流观 (三)供应链管理的集成策略 1.供应链管理的集成策略含义 2.集成化供应链管理策略的目标
前 言
供应链是现代市场兴起的一种重要的市 场主体,供应链管理更是给多家企业带来 的成本更低,服务更高的良好效益。在世 界范围内,许多分散的企业逐渐意识到, 要在竞争激烈的市场中生存下来,必须与 其他企业建立一种战略上的伙伴关系,实 行优势互补,发挥各企业的核心能力,并 且在一种跨企业的集成管理模式下,使各 个企业能够统一协调起来,这样才能够适 应新的环境变化。
(二)制造商方面 (1)要求加强信息共享。 (2)要求认识相互的利益。 (3)要求加强过程的控制执行。 (4)要求成立共同的特别工作组。 (5)要求各方承诺/资源共享。 二、供应链的竞争优势 (1)反应回报 (2)关系回报 (3)重组回报
三、供应链管理对企业的驱动力 1.企业发现依靠内部的产能增强,来 改善投资收益越来越困难,供应链管 理提供了时机。 2.经济全球化,世界范围内的国际贸 易和投资的政策性壁垒的减少,国际 运输和通讯成本的持续降低,使得世 界各地的市场变得更加容易进入。
二、供应链的网络结构 (1)物流。实物型态,单向流通。物 料从供方开始,沿着各个环节向需方移 动。物流是供应链上显而易见的物资 流动。 (2)信息流。信息流分为需求信息和 供应信息,这是两个不同流向的信息 流。 (3)资金流。货币型态,单向流通, 物料是有价值的,物料的流动引发资金 的流动。

供应链管理基础理论概述

供应链管理基础理论概述

不匹配 匹配
2.3 供应链的设计
3.设计步骤
(1)分析市场竞争环境(2)分析、总结企业现状 (3)提出供应链设计项目,确立供应链设计目标。 (4)分析供应链的组成 (5)分析和评价供应链设计的技术可能性 (6)设计供应链(7)检验供应链
2.3 供应链的设计
2.3.4 供应链设计的原则
1.顶向下和自底向上相结合的设计原则 2.简洁性原则 3. 集优原则(互补性原则) 4.协调性原则 5.动态性(不确定性)原则 6.创新性原则 7.战略性原则
2.2 供应链的决策
2. 运输 (1)运输在供应链中的作用。 (2)运输在竞争策略中的作用。 (3)运输决策因数
2.2 供应链的决策
3. 设施 (1)设施在供应链中的作用。 (2)设施在竞争策略中的作用。 (3)设施决策因数。
2.2 供应链的决策
4. 信息 (1)信息在供应链中的作用。 (2)信息在竞争策略中的作用。 (3)信息决策因数。
1.2 供应链管理的产生
1.2.1 供应链管理产生的必然性 1.市场需求的变化 2.竞争环境的变化 3.传统管理模式的弊端
1.2 供应链管理的产生
1.2.2 供应链管理产生的可行性 1.信息技术和互联网的发展 2.经济一体化和全球化的形成 3.物流技术与物流管理的发展 4.企业内部管理观念的转变
10、阅读一切好书如同和过去最杰/27/2021 10:46:26 PM
11、一个好的教师,是一个懂得心理 学和教 育学的 人。21.6.2722:46:2622:46Jun-2127-J un-21
12、要记住,你不仅是教课的教师, 也是学 生的教 育者, 生活的 导师和 道德的 引路人 。22:46:2622:46:2622:46Sunday, June 27, 2021
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第五章供应链管理基础理论第一节供应链管理概述一、概述(一)供应链与供应链管理1、供应链的涵义供应链(Supply Chain,SC):是指产品和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供应网络,即由物料获取、物料加工、并将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。

2、供应链的分类供应链一般分为:内部供应链和外部供应链。

内部供应链:是指企业内部产品生产和流通过程中所涉及的采购、生产、仓储、销售等部门组成的供需网络。

外部供应链:指企业外部的,与企业相关的产品生产和流通过程中涉及的原材料供应商、生产商、储运商、零售商以及最终消费者组成的供需网络。

以上两方面共同组成了企业产品从原材料到成品到最终消费者的供应链。

3、供应链管理的涵义供应链管理(Supply Chain Management,SCM):利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行计划、组织、协调与控制。

可理解为:供应链管理是在提供高水平顾客服务的同时,为降低系统总成本,而采取的将供应商、制造商、仓库、批发商和零售商等若干组织有效整合,并对其物流、信息流、资金流进行一体化管理的方法和策略。

简单说,SCM就是优化和改进供应链活动,其对象是供应链的组织和它们之间的“流”;应用的方法是集成和协同;目标是满足用户需求,最终是提高供应链的整体竞争能力。

SCM的核心是通过供应链上贸易伙伴的密切合作来获得潜在竞争优势。

SCM是一种跨行业的管理,是一种包括了企业生产、经营、管理全部职能的运作管理技术,是物流一体化管理的扩展和对物流环节的集成,它最重要的方面在于它的战略。

因此,有人也将其称为(参见书P158):对一条供应链中的所有要素的物流、信息流、资金流进行一体化管理的战略。

下图为SCM思想的发展过程阶段三、追求从生产到流通全过程的效率与价值阶段二、追求与交易伙伴共同实现效益与价值阶段一、追求本企业的效率与价值4、SCM的目标与原则5、SCM的载体其载体是计算机管理信息系统(CMIS),它分为两个部分:(1)企业内部Internet和企业外部网;(2)有严格的计算机管理的物流配送中心,制定适应供应链的配送原则和管理原则。

6、SCM的特点(1)SCM与传统的物料控制及储运管理的区别:4个方面(2)特征。

有以下四个方面:①管理目标呈现多元化特征和超常的性质;⑵管理视域极大扩展;③管理要素更加多样、包容度大大增加;④管理系统的复杂度增加、系统边界日益模糊。

(二)SCM的环节与职能1、SCM中的环节如书P157图所示,供应链主要由四个环节构成:第一环节:制造商;第二环节:独家物流配送中心,这是最关键的一环;第三环节:各区域的分销商;第四环节:众多的零售商。

由此可知,供应链是客观存在的,它是以“链”的形式将制造商、零售商、客户和供应商连接在一起,形成一条不可分割的、能共享技术和资源的业务流程。

如书P157图5—1所示。

2、SCM的职能与流程(1)主要职能:营销管理、物流一体化管理、生产过程管理以及财务管理等。

(2)主要流程:计划、实施、评估三个阶段。

二、SCM模式分析1、SCM的重点与难点SCM的重点与难点是对信息数据的管理,而管理信息数据又离不开两个关键技术:数据扫描/条码技术和信息通信技术。

2、SCM中的主要参与方有两大参与方:(1)制造业;(2)流通业。

3、客户价值:指为客户提供更好的产品质量、更好的品种、更好的现货服务、更好地方便客户,降低整个供应链的总成本。

SCM要求企业将主要精力放在满足客户日益增强的需求上,从致力于企业内部效率的商业模式转换为以客户价值为导向的商业模式。

4、以客户价值为导向的商业模式的基本思想:提倡企业与供应链中的贸易伙伴通过积极合作与经营赢得利润,这要比想方设法降低成本有用得多。

5、供应链模式传统的供应链模式是“推销”模式,现在流行的供应链模式是“需求动力”模式。

参见书P160图5—2,左图为传统的供应链模式,右图为现在流行的供应链模式。

6、“需求动力”模式的要求:增加产品的可替换形式;缩短订货间隔期;改进质量,降低单元成本;提高运作优势;设立执行评估系统。

三、SCM与传统企业管理的区别——学生自学1、SCM的独立商业职能有:市场营销、物资管理、购买、制造和分销等职能。

而要想将上述职能有效地统一起来,就要求所有的参与方将主要技术和商业过程的目标定位于“消除浪费,使长期利润最大化以及增加最终客户价值”。

2、区别SCM:是一种全新的管理理念和方法,其核心就是强调运用集成的思想和理念指导企业的管理行为实践。

突出的是一体化的整合思想。

传统管理方式:是以分工理论为基础的。

第二节供应链管理中的物流管理一、SCM与物流管理1、物流管理中的缺陷传统物流管理的三大缺陷:库存太大;反应太慢;处理需求单一。

2、SCM与物流管理的关系(1)SCM演化的四个阶段——参见书P164图5—4第一阶段:仓储与运输——功能分散。

管理关注点:运作性能;第二阶段:总成本管理——功能集合。

管理关注点:优化运作成本和顾客服务;第三阶段:物流一体化管理——物流功能集成。

管理关注点:战术/战略、物流计划;第四阶段:供应链管理——伙伴关系,虚拟组织。

管理关注点:整个供应链。

(2)SCM与物流一体化管理物流一体化管理:是将企业的内部物流活动和战略同供应链上贸易伙伴的物流活动和战略进行集成,以增进整个渠道的顾客服务和降低总成本。

而SCM的核心是通过供应链上贸易伙伴的密切合作来获得潜在竞争优势。

物流一体化将物流视为获取最大的内部战略优势的资源,而SCM则以物流运作的一体化为基础,来创建“虚拟组织”。

(3)SCM与物流一体化的区别有三个方面:①SCM是物流运作的扩展;②SCM是物流一体化的延伸;③ SCM是物流管理的新战略。

由上可知,SCM是由物流管理发展而来的,但SCM已经超出了物流管理的范围,它是位于许多学科发展的交汇点上。

参见书P165图5—5。

二、SCM中物流管理的功能、目标与要求——学生自学(一)基本功能SCM中的物流管理的基本功能如书P165图5—6所示。

涉及四个方面:库存管理、订购过程管理、配销管理和配销管理。

1、库存管理目标是缩短订购——运输——支付的周期时间。

2、订购过程管理含:供应商管理、订购合同管理和订购单管理三个方面。

3、配销管理涉及:配销需求计划(Distribution Requirements Planning,DRP)、实物库存管理(Physical Inventory Management,PIM)、运输和车队管理、劳力管理等四个过程。

4、仓库管理也叫收货和仓储管理,是指对货物位置管理、产品放置和提取、收货和发货过程以及对这些过程的监测。

(二)目标与要求1、目标目标:在恰当的时间和地点交付正确的产品(通常还包括以正确的质量水平交付)。

该目标给出了物流管理必须解决的三个变量:(1)需求的产品或服务(可利用性)等级;(2)费用水平(意味提高操作效率);(3)减少整个供应链的库存水平。

2、要求预测是物流管理的一项重要功能,战略决策是企业良好管理的标志。

第三节供应链管理中的物流运作技术一、第三方物流系统与卖方管理库存系统(一)第三方物流系统(TPL)1、含义第三方物流(Third Party Logistics,3PL或TPL)系统:是一种实现物流供应链集成、为多条供应链提供运输服务的集成模式,它解决了供应链中小批量库存补给的困难与不经济问题,属于联合混装运输方式。

2、TPL系统带给企业的好处降低成本、使企业更加集中于核心业务的发展、改进服务质量、快速进入国际市场、获得信息咨询、获得物流经验、减少风险。

(二)卖方管理库存系统(VMI)1含义卖方管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI)或供应商管理库存:是指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理与控制。

可理解为:VMI是指生产厂家等上游企业对零售商等下游企业的流通库存进行管理和控制。

VMI方法包括了POS、CAO和CRP(Continuous replenishment program,连续库存补充计划)等技术。

VMI要求卖方不断地、自动地为商业伙伴补给货物。

VMI的目标就是减少冗余库存,提高供应系统效率,为最终消费者提供更好的服务。

2、VMI系统VMI系统是一种基于信息条码技术的、根据用户库存和销售信息决定商品的补给数量的卖方管理库存的主动补给系统。

即VMI是在EDI/Internet、ID代码、条码应用标识符以及连续补货程序支持下,将零售商向供应商发出订单的传统订货方法,变为供应商根据用户库存和销售信息决定商品的补给数量。

3、VMI的实施步骤(1)建立客户情报信息系统(2)建立销售网络系统(3)建立供应商与分销商(批发商)的合作框架协议(4)组织机构的变革VMI方法改变了供应商的组织模式,在订货部门产生了一个负责用户库存控制、库存补给服务水平管理的新职能。

二、计算机辅助订货系统(CAO)1、含义计算机辅助订货系统(CAO):基于库存和客户需求信息,利用计算机进行自动订货管理的系统。

可理解为:一个基于零售商存货水平与销售实际情况的自动订货系统,它能按传统的订货方式跟踪商店的存货水平并自动生成商店的补货订单。

2、CAO系统在订单中要考虑的因素要考虑的因素有:商店基本情况、实际销售与预期销售、安全库存水平、物流有效订货数量、准确的商店库存水平、影响需求的特殊因素等。

三、通过式运输系统与POS系统(一)通过式运输系统1、含义通过式运输系统:是一种依据用户和订单要求,将入库与出库各项活动同步进行,由仓库和配销中心进行的货物配销系统。

系统的特征:在于将商品入库与商品送货同步进行,从而消除了放置、储存和取货的操作,极大降低了分销成本,特点是交货周期非常短。

2、优点分零售商和供应商两个方面(二)销售时点信息系统(POS)销售时点信息系统(Point Of Sale,POS):一种基于条形码技术的信息自动采集、编码、分类整理、存储的数据库软件系统。

或:POS是指通过自动读取设备(如收银机)在销售商品时直接读取商品销售信息(如商品名、单价、销售数量、销售时间、销售店铺、购买顾客等),并通过通信网络和计算机系统传送至有关部门进行分析加工以提高经营效率的系统。

POS数据库的形式有三种:1、本周纪录;2、每周纪录;3、全部纪录。

第四节供应链管理现状与问题一、供应链管理的现状与分析1、对SCM概念的认识——尚处于启蒙阶段2、SCM中支持技术的应用(1)条码技术的应用状况——条码技术与POS系统(2)EDI在供应链中的应用状况——数据交换技术(3)互联网和电子商务的应用状况——网上结算与兑付二、我国供应链管理面临的问题及对策分析(一)面临的问题1、观念问题 5、技术问题2、标准化问题 6、信息共享问题3、传统企业中存在的问题 7、人才问题4、贸易协作中存在的问题 8、运作成本问题(二)对策分析从6个方面进行了分析作业:P183第2、3题。

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