新生产线脱硫除尘工程技术方案

XXXXXX生产线

尾气治理项目

技术方案

建设单位：XXXXXXX

编制单位：XXXXXXXXXXXXXXX 编制日期：2013年04月03日

1、项目概况- 6 -

2、工程简介- 6 -

3、设计基础条件- 8 -

3.1、环境条件- 8 -

3.2、使用煤质情况- 8 -

3.3、各生产线参数- 8 -

3.4、场地情况- 10 -

3.5、尾气成分- 10 -

3.6、环保要求- 10 -

4、工程内容- 10 -

5、设计、制造、安装、调试、验收标准- 11 -

6、工艺流程- 12 -

7、主要设计原则- 13 -

8、指导思想- 13 -

9、脱硫工艺- 15 -

9.1、氧化镁法脱硫工艺介绍- 15 -

9.2、脱硫工艺流程描述- 16 -

9.3、脱硫工艺原理- 17 -

9.4、脱硫技术特点- 18 -

9.5、烟气脱硫系统描述- 18 -

9.5.1、吸收系统- 19 -

9.5.2、烟气系统- 20 -

9.5.4、脱硫液供给系统- 21 -

9.5.5、工艺水系统- 22 -

9.5.6、脱硫副产物处理系统- 22 -

9.5.7、电气、热控仪表系统- 22 -

10、脱硫系统主要技术参数- 26 -

11、其他辅助工程部分- 27 -

11.1、其他工程部分介绍- 27 - 11.3、烟道工程- 28 -

11.4、引风机- 29 -

11.4.1、引风机参数- 29 -

11.4.2、二次引风机压力估算- 30 -

12、总投资估算与分析- 30 -

12.1、总投资估算内容- 30 -

12.2、总投资估算情况- 30 -

12.3、资金来源- 31 -

12.4、总投资估算分项表- 32 -

13、经济与环境效益分析- 37 -

13.1、经济效益分析- 37 -

13.1.1、年运行费估算- 37 -

13.1.2、年运行管理估算- 38 -

13.1.3、年检修费用估算- 38 -

13.1.4、经济效益结论- 38 -

13.2、环境效益分析- 39 -

13.2.1、出口烟尘排放量估算- 39 -

13.2.2、出口SO2排放量估算- 39 -

13.2.3、环境效益结论- 40 -

14、结论- 40 -

15、施工组织方案策划- 40 -

15.1、组织措施- 40 -

15.2、组织机构设置- 41 -

15.3、部门职责- 41 -

15.4、管理措施- 42 -

16、质量保证措施- 43 -

16.1、质理管理措施- 43 -

16.2、设备质量保证措施- 43 -

16.3、质量验收程序- 44 -

16.4、质量控制保证体系- 44 -

17、工期保证措施- 45 -

17.1、施工计划- 45 -

17.2、工期保证- 45 -

18、施工技术措施- 45 -

18.1、技术措施- 46 -

18.2、技术服务措施- 46 -

19、设备成套供货、设备安装调试及材料采购方案- 47 -

19.1、材料进场检验- 47 -

19.2、安装程序- 48 -

20、环境保护、劳动卫生、工业安全、消防及排水部分- 48 -

20.1 、环境保护- 48 -

20.2 、劳动卫生及工业安全- 49 -

20.3、消防及排水部分- 50 -

21、生产管理和人员编制- 51 -

21.1、生产管理- 51 -

21.2 、人员编制- 51 -

22、售后服务- 51 -

22.1、售后服务承诺- 51 -

22.2、技术服务部分的计划和安排- 52 -

22.3、设备监造和性能验收- 54 -

22.4、其它- 55 -

23、编制单位介绍- 51 -

23.1、企业简介- 55 -

23.2、组织机构- 56 -

23.3、企业主要专业资质及专利- 56 -

附件：

设备平面布置图

1、项目概况

1.1、项目名称：金属镁生产线尾气治理

1.2、承办单位：XXXXXX

1.3、项目建设规模：镁冶炼生产线还原车间48台还原炉、精炼车间8台精炼炉、和8台精炼环保炉及供职工取暖洗澡的2台15吨锅炉的尾气综合治理项目，总计引风量约为550000m3/h。

1.4、项目建设目的：冶炼镁生产线过程中要产生大量尾气，主要成分为烟尘、SO2、含镁物质及含钙物质等。原有生成工艺产生尾气基本都是无组织外排，影响大气空气质量，对周围人群及职工的身心健康产生危害。解决冶炼镁生产过程中产生的尾气造成的污染，减少气体排放，综合利用冶炼镁生产线中产生的废渣，以实现物质的循环利用。

2、工程简介

本方案仅适用于XXXXXX金属镁生产线除尘脱硫工程。XXXXXX金属镁生产线主要污染源为还原车间48台还原炉产生的尾气、精炼车间8台精炼炉产生的尾气、和8台精炼车间环烟囱产生的尾气及供职工取暖洗澡的2台15吨锅炉产生的尾气。原有生产工艺没有采用任何的除尘脱硫设备，每台炉子只是单独的设立烟囱，属于无组织排放，影响周围的大气空气质量及职工的身心健康。

随着社会的进步，人们对环保意识的增强，各环保单位提出对这些无组织排放的生产线都要进行尾气的综合治理。XXXXXX为了响应《环境空气质量标准GB3095-2012》中所提出的PM2.5污染防治要求，参考2010年XX省XX市环保局【2010】50号文件要求和XX省地方标准《XX市燃煤锅炉烟尘和二氧化硫排放限值DB61 /534—2011》的要求，对该厂内金属镁生产线尾气进行综合治理，拟定该企业执行烟气排放极限值为：烟尘排放浓度≤80mg/Nm3；SO2排放浓度

柔性装配生产线系统技术方案说明

柔性装配生产线系统技术方案

目录 1项目概述 (3) 1.1概述 (3) 1.2实现目标 (3) 1.2.1装配生产柔性化 (3) 1.2.2提升生产效率 (3) 1.2.3实现自动化生产管理，提高管理水平 (3) 1.3系统安全性 (4) 2系统方案 (4) 2.1设计原则 (4) 2.2产品装配工艺流程 (5) 2.3工件输送工艺流程 (10) 2.3.1入库流程简介 (10) 2.3.2出库及装配流程简介 (12) 2.3.3各区域、空托盘、空包装箱等物流流程 (13) 2.3.4研制阶段零部件物流流程 (13) 2.4总体方案 (13) 2.4.1系统构成 (13) 2.4.2系统概论 (14) 2.5装配工装设计 (15) 2.5.1功能 (15) 2.5.2使用方法 (16) 2.5.3主要结构 (16) 2.5.4互换性与增产办法 (17) 2.6物流方案 (17) 2.6.1零部件预处理区设计 (17) 2.6.2装配区设计 (22) 2.6.3检测区设计 (23)

2.6.4输送线设计 (23) 2.6.5助力机械臂 (24) 2.7柔性装配生产线管理信息系统 (25) 2.7.1系统架构 (25) 2.7.2物理部署 (27) 2.7.3网络构成 (28) 2.7.4软件实现 (29) 1.方案特点说明 (47) 2.附图说明 (49)

1项目概述 1.1概述通过总装生产线的柔性化设计，实现在一条生产线上同时生产多品种型号产品，企业可根据需求调整生产的型号和产量，提高企业应变能力，实现可持续发展和灵活变化。通过装配线管理信息系统的实施，对企业生产制造过程实行全面监控、加强生产过程控制，提高产品质量。同时，企业可根据生产的需求调配资源，实现资源的优化配置。进而实现控制决策与过程改进，最终实现制造过程的可视化，提高生产管理水平，提高整体竞争力和可持续发展能力。 1.2实现目标 1.2.1装配生产柔性化满足5种不同型号共100套产品的现场同时库存周转、装配生产和调度需求。建设装配工位10个、测试工位5个的总目标。每个装配工位适应不同装配工序的装配需求，每个装配工位可实现6个自由度的装配工艺需求。建设投产后，装配工位满足产品研制阶段的研制需求，生产调度满足反向作业的操作与管理，零部件的存储货位可实现动态优化。检测分为在线检测及性能检测，在线检测时工件无需搬运、将检测设备推到其附近实施检测；性能检测集中在测试区进行，用户自备专用设施。各检测结果需人工输入并上传到管理系统。 1.2.2提升生产效率系统实施后，装配人员仅需在装配工位作业，工件、配件均自动输送到装配工位附近；当某一工序装完后，采取在线检查及检测，减少过程搬运时间；装配工装要求自由度大、灵活，调节便捷、快速；站台与工装间借助助力机械臂，达到省力目的。 1.2.3实现自动化生产管理，提高管理水平（1) 投产后的柔性装配线，物流配送智能化、自动化；（2) 物料管理数字信息化，实现物联网在装配生产中的应用，每个配件、半成品状态实时跟踪并上传管理系统，能及时对所需了解的物料数量、所处位置、流转信息以及装配状态进行查询和统计；（3) 过程控制信息化，装配生产点装配工艺仿真提示，装配过程实时视频监控；

工厂技术方案-(1)

第1章工厂技术方案主要研究项目应采用的生产方法、工艺和工艺流程、重要设备及其相应的总平面布置、主要车间组成及建筑物结构型式等技术方案。并在此基础上，估算土建工程量和其它工程量。§1.1 项目组成凡由本项目投资的厂内、外所有单项工程、配套工程包括生产设施、生产后勤、运输、生活福利设施等，均属项目组成的范围。各单项工程和配套工程需按其性质加以分类，一般可分为：生产车间或工段；辅助生产车间或配套工程；厂外工程；生产后勤车间或设施；生活福利设施；其它单项工程。如有自成体系需单独编制分项可行性研究报告的配套工程，如自备热电厂、水厂、铁路、专用线等，应列出工程的名称、分项可行性研究报告的的编号。并将工程的投资列入项目总投资内，分项研究报告列为附件。本项目由生活区和生产区组成，生活区包括办公厂房和设施、食堂、职工宿舍；生产区包括屠宰加工车间、冷库；辅助生产车间包括检测中心、交配电间、修理车间、给水车间、锅炉房、制冷机房、排污车间、无害化处理车间、运输车库和包装物仓储库。 §1.2 生产技术方案生产技术方案系指产品生产所采用的工艺技术、生产方法、主要设备、测量自控装备等技术方案。选择技术方案必须考虑：技术是否是先进成熟的；是否适合所用的原料特性；是否符合产品所定的质量标准；能否适应拟建地区现有工业水平；在维修、操作、人员培训等方面是否有不能克服的障碍；所需投入物的规格和质量能否满足生产要求，并与地区的技术吸收能力、劳动力来源相适应等。 §1.2.1 产品标准叙述本项目主要产品和副产品的质量标准。如国家一级标准、行业标准等。并将选定的标准与国家标准、国际常用标准作比较说明。内销产品执行中华人民共和国国家标准及企业标准，出口产品应符合美国FDA标准或出口国要求的标准。

生产线安装技术方案

XX（天津）部件有限公司生产线设备移动安装工程技术方案编制：天津XX机电设备安装工程有限公司 2018.02.05

XX（天津）部件有限公司生产线设备移动安装工程技术方案 1.配电柜，电缆工程配电柜移位安装，配电柜进线桥架更换新作，配电柜局部补漆处理，柜内增加开关龙骨，加装新移动设备控制开关，柜内配线相应调整安装，更换老旧开关设备，保障一机一闸，确保电气安全。电缆头采用电缆终端手套热缩处理，电缆端子压接密实，与开关端子面接触良好，保证导电效果。新压接电缆严格按照GB标准施工，按照左进右出顺序排布，配电柜柜门，柜内开关及每条进线电缆安装标牌标识设备号，保障维修工作简单明了，保证每条线缆起始部位一目了然。桥架内电缆敷设横平竖直，绑扎有序，转弯处弯曲半径保持一致，平滑美观，无褶皱现象。我公司施工高铁站电缆敷设照片

电缆标牌配电柜标牌开关标牌 2.管道施工。本次项目管道工程包括循环水管道施工与压缩空气管道施工。管道采用国标热镀锌处理管道，套丝连接，阀门使用品牌瑞格铜球阀，丝扣连接处采用液体生料带，密封性强，广泛用于管道施工中，有效的杜绝了跑冒滴漏等现象。管道敷设间距均匀，管卡固定。各管道根据管内流体张贴国标反光色标标识卡以便于区分。管道标识

压缩空气管道与设备连接时采用亚达高压软管连接，软管端头安装压缩空气快速接头，快速接头与软管连接固定淘汰喉箍固定形式，采用新型套头压接固定，连接更安全可靠。老式连接固定方式(易脱落漏气）新型压接形式结实牢靠循环水管道与机器设备连接时采用耐高温耐腐蚀液压压接软管。 3.钢结构框架工程设备布局的变化会造成钢结构框架立柱位置变化，新安装立柱改变以往焊接连接方式，采用立柱两端焊接钢板法兰，提前预支并做佛碳喷涂，现场与地面用膨胀螺丝固定，顶端与原有横向钢结构框架用抱箍连接。原有不拆除钢结构部分涂油漆翻新。

E-sop生产线解决方案

生产线电脑解决方案 ————之省钱终端背景和问题在竞争日益激烈的今天，随着技术水平的提高，物价的上涨，劳动力价格的上升，工厂生产线上如何进行有效的管理生产，有效的成本控制，已经成为工厂生产的一个很重要的课题。已经使用多年的生产线上的方案存在着如下问题和挑战：第一种方案，最原始的口头传达。由该条生产上领队口头传达给该组员工所做的事，这个方案在小作坊式的人少的生产线上或许够用，但是对于一些复杂的工序还是会出现一些调度不合理或者纰漏。第二种方案，生产线上人稍微多一些的时候，会采用纸质版的说明，比如在上班之前每个工位上提前发一张纸，纸上标明该工位某个时间需要做的事。这个方法的缺点就是会比较浪费纸张，如果纸张在工作过程中丢失了，就会耽误工作的进程，比如夏天开风扇就很容易纸张吹走，或者某些行业会液体的生产材料时，纸质的东西就很容易损坏，也会影响当天的工作。这个两个方案虽然成本比较低，但是没有做到高效的管理，因为这个管理上的疏忽所损失的效率远远大于节省出来的那些成本。第三种方案，随着电脑的普及，生产线上也换上了电脑，电脑配上显示器，相对于前两种方案来说是要高效很多，员工可以通过共享邻居的方式查阅当天的工作，这样的话既方便又快捷，对已这一点是一个不错的方案。但是对于生产线上单一的使用功能，每天上班就使用一个word exce或者pdf格式的文档的显示。购置一台电脑就造成了很大程度上的浪费，购置电脑的费用，维护费用，电费等一系列的费用将整个生产线的管理成本提高了很多。市场趋势随着竞争的激烈，工厂的利润也在逐步的缩小，从各个方面压缩成本已经是各个厂商提上日

程的一个事情。下面由泛联科技介绍一个在生产线上既有使用电脑的管理上的高效，也能节省成本的方案。方案介绍： E-SOP是专业为生产线上量身定做的系统，一次性投入，长期反复使用，无耗材，真正实现无纸化办公，为企业降低成本，实现利润最大化及提高企业形象、换线速度提高100%。 E-SOP是把作业指导书电子化，并统一管理和集中控制；修改和更换版本控制；发放和回收电子化和自动化的一套信息系统。 E-SOP根据产品生产工艺建立相应的工艺流程，给相应工序配置指导书，根据投产情况将电子指导书自动推送至相应工位显示终端上。 Esop系统特点： 1，支持多版本数据库（Access、My SQL、Oracle等） 2，支持云端数据安全备份 3，适应不同工厂多变的工艺要求 4，系统维护简易、无需额外的耗材成本 5，前端主动推送显示SOP，以符合实际现场作业需求 6，系统可扩展性好，可无缝集成MES等第三方系统 7，系统可快速部署、操作简便易上手 8，信息、公告、紧急通知等实时发布，一步到位 Esop系统的优势： 1，减轻SOP管理工作负担，提高企业协同 2，目视管理，提高企业形象与现场管理水平 3，电子存储，不占用实际空间，提高SOP检索效率

酱腌菜生产线技术方案

贵州省日产30吨酱腌菜生产线项目技术方案山东省诸城市兴和机械有限公司制作人：刘女士手机：邮箱：时间：2015/04/20 目录一、企业简介： (2) 二、公司资质： (4) 三、设计构想： (3) 四、设计原则： (4) 五、方案特点： (4) 六、设计要求： (4) 七、生产工艺布局： (4) 八、工艺流程：.................................................. 错误!未定义书签。九、设备组成及参数： (5) 1、清洗--毛棍清洗机： (7) 2、腌菜--腌菜箱： (8) 3、切菜--切菜机： (9) 4、脱盐--水浴脱盐线: (10) 5、压榨--压榨机： (10) 6、拌料--滚揉机： (12) 7、包装--真空包装机： (13) 10、杀菌--巴氏杀菌线： (15) 10、风干--翻转式风干机： (16) 十、待定设备： 1、整平—酱菜整平机： (15) 2、输送—输送机： (15) 3、周转--平板周转车： (17)

4、输送--输送线： (17) 5、料斗--装袋料斗： (17) 6、操作台--操作平台： (18) 十一、电控系统及生产管理系统： (20) 1、动力电源： (20) 2、控制系统电源： (21) 3、电控系统概述： (22) 4、控制方式： (22) 十二、关键零部件供应商列表： (23) 十三、售后服务承诺： (23) 一、企业简介：诸城市兴和机械有限公司座落于有着“中国龙城舜帝故里”之称的山东省诸城市。诸城是中华民族古老文明的发祥地之一，也是中国股份制企业改革最早的试点城市，位于胶东半岛，交通四通八达，轻工业、机械制造业特别发达。公司拥有固定资产3000万元，职工200余人，其中高级工程师2人，工程师5人，助理工程师9人，中高级技术人员42人，占地面积58000平方米，厂房37500平方米，其中3020平方米为办公区域，技术开发部350平方米，具有较高的设计开发能力，年产值近8000万元。优质的产品、完善的服务、良好的信誉成为兴和公司成功的主要要素。真诚希望兴和的设备能帮助您生产出美味的食品，为您的企业带来可观的效益。兴和机械有限公司自创建以来，始终秉承“以人为根本，创新求发展”的公司理念，以“质量第一，精益求精”的质量方针，不断创新开拓，成为中国食品机械行业的骨干生产企业。精湛的工艺、认真的工作态度、完善的售后服务赢得了广大客户的好评。兴和愿与新老客户真诚合作，与时俱进，共创辉煌。（老厂区-东厂）（老厂区-西厂）（新厂区办公楼）

管片生产流水线技术方案

技术部分盾构管片流水线设计总体说明目录 (一)、盾构管片流水线设备主要的技术参数说明 (二)、盾构管片流水线设计方案及各子系统配置及详细说明 (三)、各主要组成的详细说明及产地、性能、参数 (四)、各种保护装置的详细说明 (五)、各种随机配件的清单及说明 (六)、国产件与国外件的配置情况说明 (七)、原装及组装说明 (八)、设备特点及优缺点 (九)、设备的质量标准、验收标准和办法 (十)、其他需要说明的事项 (十一)、盾构管片流水线整体布局及关键设备的图纸及照片说明 (一)、盾构管片流水线设备主要的技术参数说明 1.设备名称及型号规格：名称“盾构管片生产流水线”，型号ZXYL-60主要技术参数：适用于地铁管片，管片宽度1.5m，流水线轨距1.1m，浇注线模具中心距5m；

总体布置：本设计空间布置合理，充分照顾了钢筋笼、混凝土浇筑和管片运出时的空间分配，不会发生相互干扰。在各模具之间留有足够的清理作业空间，使清扫和维护工作容易。采用1条浇注线4条蒸养线，其中浇注线布置12座模具，蒸养线布置15座模具，可容纳12套管片模具在流水线上运行，如前期只使用10套模具可使用工位小车进行补位。 2．流水线的产能指标：夏季生产采用6分钟为1个节拍，可保证每天完成3翻生产；冬季生产采用8分钟为1个节拍，可保证每天完成2.5翻生产；另外，可根据掌握流水线生产的熟练程度、生产环境及产能要求对生产节拍进行调节，运行方式：本生产线全自动运行，全系统计算机监控。流水线整体运行可采用半自动人手操作，全自动PLC程序控制，及计算机全系统控制管理。混凝土周转系统采用指示灯状态下的半自动运转。 3.混凝土浇注振捣：采用附着式振捣方式，在混凝土浇注工位设置有与模具振动器快速连接气路接头，附着式振捣的振捣效果优于振动台振捣；在浇注工位设置一部液压控制开合的混凝土料斗，下部设置气囊顶升的托举装置；混凝土采用周转小车将搅拌站混凝土运送到浇注料斗，周转小车配置液压站、振动器。 4．混凝土管片养护方式、养护时间及温度控制：采用蒸养窑蒸汽养护，蒸养窑内设置3个温区：升温区、保温区、降温区。利用隔板及温度

设备技术方案

设备技术方案客户名称：设备名称：铝软接扩散焊机方案备案编号：注：本技术协议包含本公司的专利技术和机密事项，禁止将本资料记载的技术情报的一部分或全部向第三方公开或拷贝。

、注意事项：禁止将本报告书中涉及客户产品工艺参数等泄漏给无关第三方。禁止将本报告书所涉及海菲提案设备参数及技术情报等泄漏给无关第三方本文所涉及设备型号和技术参数以及价格等为客户参考用，正式设备型号和技术参数以工程报价单和订单为基准。本文所涉及客户产品的形状和生产线布置等工艺特征将成为设计开发报价的基准，如有讹误或变动请速与我公司联系，因此产生的费用由客户或其他配套厂家承担。本调查报告为无锡海菲无偿提供的服务，调查发现不合适投资或客户方面原因取消投资计划的情况下请将本文书销毁，电子版记录删除。 .简介

本方案采用中频电源控制器套、变压器台，整套设备为半自动生产模式，装夹由人工完成，焊接由机器自动完成,定位以及定位精度由工装夹具来保证。 .概要设计依据: 项目信息项目名称：中频扩散铝焊机供货范围：铝软连接项目地点：焊接工件信息工件材质为：铝箔工件尺寸范围为：工作环境温度℃ 系统介绍系统布局整个中频焊机电源尺寸图见附件。系统描述本布局图为计划布局，实际设计过程中根据客户现场面积、电、气位置及夹具最终模型会有略微变化。 1. 焊头最高温度：℃ 2. 焊头温均匀性：±℃（按照) 3. 有效加热区：根据用户要求序号描述数量变压器最大短路电流；进口原材料，国内组装，经久耐用，出力大中频焊接控制器采用高科技贴片技术流水线作业，远销欧美包装、运输安装与调试项目管理客户现场的机器人安装指导、编程和调试客户现场操作人员系统培训

酱腌菜生产线技术方案设计

省日产30吨酱腌菜生产线项目技术方案省诸城市兴和机械制作人：女士手机：：2554578500qq. 时间：2015/04/20 目录

一、企业简介： (2) 二、公司资质： (4) 三、设计构想： (4) 四、设计原则： (4) 五、方案特点： (5) 六、设计要求： (5) 七、生产工艺布局： (5) 八、工艺流程： (6) 九、设备组成及参数： (6) 1、清洗--毛棍清洗机： (7) 2、腌菜--腌菜箱： (8) 3、切菜--切菜机： (9) 4、脱盐--水浴脱盐线: (10) 5、压榨--压榨机： (10) 6、拌料--滚揉机： (12) 7、包装--真空包装机： (13) 10、杀菌--巴氏杀菌线： (15) 10、风干--翻转式风干机： (16) 十、待定设备： 1、整平—酱菜整平机： (15) 2、输送—输送机： (15) 3、周转--平板周转车： (17) 4、输送--输送线： (17) 5、料斗--装袋料斗： (17) 6、操作台--操作平台： (18) 十一、电控系统及生产管理系统： (20) 1、动力电源： (20) 2、控制系统电源： (21) 3、电控系统概述： (22) 4、控制方式： (22) 十二、关键零部件供应商列表： (23) 十三、售后服务承诺： (23) 一、企业简介：

诸城市兴和机械座落于有着“中国龙城舜帝故里”之称的省诸城市。诸城是中华民族古老文明的发祥地之一，也是中国股份制企业改革最早的试点城市，位于胶东半岛，交通四通八达，轻工业、机械制造业特别发达。公司拥有固定资产3000万元，职工200余人，其中高级工程师2人，工程师5人，助理工程师9人，中高级技术人员42人，占地面积58000平方米，厂房37500平方米，其中3020平方米为办公区域，技术开发部350平方米，具有较高的设计开发能力，年产值近8000万元。优质的产品、完善的服务、良好的信誉成为兴和公司成功的主要要素。真诚希望兴和的设备能帮助您生产出美味的食品，为您的企业带来可观的效益。兴和机械自创建以来，始终秉承“以人为根本，创新求发展”的公司理念，以“质量第一，精益求精”的质量方针，不断创新开拓，成为中国食品机械行业的骨干生产企业。精湛的工艺、认真的工作态度、完善的售后服务赢得了广大客户的好评。兴和愿与新老客户真诚合作，与时俱进，共创辉煌。（老厂区-东厂）（老厂区-西厂）（新厂区办公楼）（新厂区）二、公司资质：

2500KVA岩棉生产线电渣炉技术方案设计

2500KVA岩棉生产线加热电炉技术方案江苏德诚冶金电炉设备有限责任公司二〇一五年七月十日

目录 1总论.................................................................................... - 3 - 2 项目建设条件 ................................................................... - 3 - 3 建设范围及生产线组成 ................................................. - 4 - 4 电炉加热....................................................................... - 5 - 5 车间组成及布置 ........................................................... - 12 - 6 车间主要生产设备 ....................................................... - 12 - 7电炉辅助配套部分 ....................................................... - 16 -

1总论沾化县炜烨镍业公司投资建设1台2500KVA电渣炉用于生产岩棉的技术方案。 1.1 项目名称日产100吨岩棉生产线建设项目之2500VA电渣炉 1.2 项目单位沾化县炜烨镍业公司 1.3项目建设单位江苏德诚冶金电炉设备有限责任公司 1.4设计指导思想和主要原则 (1) 根据当前的国际节能减排趋势，发展循环经济。 (2) 依据需方用于岩棉生产线每小时4吨炉渣的处理能力。 (3) 采用国内、国际先进可靠的技术和设备，使项目建成后的各项经济指标达到同行业领先水平。 (4) 科学合理降低项目的建设投资和运营成本,为企业创造最大利益。 2 项目建设条件建设地气象条件和地理条件（暂缺）。

纯净水生产线技术方案

12000BPH（500ml PET瓶）纯净水生产线技术方案计划购置设备清单如下：理瓶机 1、型号：—— 2、适用瓶径：Φ50-Φ90mm 3、适用瓶高：120～320mm 4、生产能力：12000BPH（500ml） 5、适用瓶型：200ml -1250ml 6、主机功率：2.75KW

7、数量：1台（含瓶子提升机） 8、原理概述：该理瓶机为软饮料灌装配套设备，目前此种较大能力的理瓶机果奶只有个别厂家能够制作，其工作可靠性、主要技术参数、外表质量都已基本达到国际水平。用于将杂乱无章的PET瓶排列整齐地输送到生产线上。材料采用优质不锈钢，其他部分也采用无毒、耐用的系列材料，全工作过程用PLC编程控制，本设备适用于500ml-1.5L 的PET瓶。更换瓶型时应向应更换部分变更件。本设备工作过程：瓶仓——储料斗——理瓶——星轮出瓶——风道饮料PET瓶由储瓶仓或人工辅助装入提升机储瓶斗，经皮带提升至排瓶机筒内，由导瓶杆带动沿轨道进入大理瓶挂架，在大理瓶挂架反转下滑，再由星轮传递进入风送轨道，经风送轨道至输瓶链，全过程由PLC控制器编程自动控制。提升机构：提升机构由储瓶斗、提升皮带、机架等组成，通过理瓶机筒内送瓶检测器控制器提升机构电机运转。排瓶机构：排瓶机构由主机、瓶挂架、星轮出瓶三部分组成，主机将瓶送入瓶挂架，瓶挂架将瓶翻正，送至星轮，星轮将瓶送入风送轨道。全自动冲洗灌装旋盖三合一 1、型号：—— 2、生产能力:12000/H （500ML）

3、灌装介质:纯净水，矿泉水 4、总功率：8KW 5、输送形式：风送进瓶 6、冲瓶：新型卡瓶颈式，旋转式水柱冲洗。 7、灌装：新型回流式灌装阀，大流量。 8、封口：磁性旋盖头，扭矩可调。 9、重量weight：6.8T 10、材质:不锈钢304 11、理盖器电机功率：0.37KW 12、冲瓶供水压力：≥0.06MPa≤0.2Mpa 13、供气压力：≥0.5MPa 15、适用瓶型：塑料瓶PET瓶输送系统 1、型号：—— 2、生产能力：12000BPH 3、风机数量：台数根据风送道长度确定，原则上每隔6米一台。 4、风机功率：2.2kw/台pc 5、电机功率：0.75KW or 1.1KW 6、材质：不锈钢（除支脚、挂瓶板等塑料、尼龙外） 7、概述：风送通道通过脚架支撑于地面，风机安装于空气输瓶上部，每个风机的进风口都装有空气过滤器，防止尘埃被吹入瓶中。瓶子在空气输瓶线中被挂瓶板卡住瓶颈，靠风力被传送至三合一机。输送通过脚架支撑于地面，有减速输送，缓冲输送，加速输

酱腌菜生产线技术方案

贵州省日产30 吨酱腌菜生产线项目技术方案山东省诸城市兴和机械有限公司制作人：刘女士手机：邮箱：时间：2015/04/20 目录 1 、清洗-- 毛棍清洗机：????????????????????????????7 2 、腌菜-- 腌菜箱：??????????????????????????????8 3 、切菜-- 切菜机：??????????????????????????????9 4、脱盐-- 水浴脱盐线: 10 5、压榨-- 压榨机：?? 10 6、拌料-- 滚揉机：?? 12 7、包装-- 真空包装机： 13 10、杀菌-- 巴氏杀菌线：? 15 10、风干-- 翻转式风干机： 16 十、待定设备： 1、整平—酱菜整平机：? 15

2、输送—输送机：??? 15 3、周转-- 平板周转车：? 17 4、输送-- 输送线：??? 17 5、料斗-- 装袋料斗：?? 17 6、操作台-- 操作平台：? 18 一、企业简介：诸城市兴和机械有限公司座落于有着“中国龙城舜帝故里” 之称的山东省诸城市。诸城是中华民族古老文明的发祥地之一，也是中国股份制企业改革最早的试点城市，位于胶东半岛，交通四通八达，轻工业、机械制造业特别发达。公司拥有固定资产3000万元，职工200余人，其中高级工程师2 人，工程师5 人，助理工程师9 人，中高级技术人员42人，占地面积58000平方米，厂房37500平方米，其中3020 平方米为办公区域，技术开发部350平方米，具有较高的设计开发能力，年产值近8000 万元。优质的产品、完善的服务、良好的信誉成为兴和公司成功的主要要素。真诚希望兴和的设备能帮助您生产出美味的食品，为您的企业带来可观的效益。兴和机械有限公司自创建以来，

网带炉技术方案

托辊网带式控温冷却热处理生产线技术方案湖北十堰华美炉业有限公司二0一二年四月

托辊网带炉控温冷却生产线技术方案一.基本要求: 1.工件名称:曲轴件锻造后余热利用热处理生产线 2.工件尺寸: 最大工件长:450mm; 直径:42mm; 重量:15kg 3.工作区尺寸:快冷部分: 网带宽720mm; 控温区长:5000mm; 缓冷部分: 网带宽720mm; 加热区长:10000mm; 低温快冷部分: 网带宽720mm; 加热区长:8000mm; 4.热处理要求:正火,热处理后表面光洁, 硬度均匀, 金相组织符合国家行业标准。二.设备组成: 本生产线主要由托辊网带式正火炉、网带式回火炉、前后工作台等部分组合。 1.正火炉快冷段网带运行采用托辊同步传动, 使网带运行承受最小张力, 提高使用寿命; 网带运行连续均匀, 与间断进给的传动相比, 消除了网带返退缺陷和工作经过落料口因时间不同而引起硬度不均匀的现象。 2.炉顶部装有强力循环风机, 确保炉膛内温度和气氛均匀达到快速均勻冷却效杲。 3.生产线具备完整可靠的电气自控、安全连锁和报警等功能。生产线也可单机手动控制,便于调试和维护。

三.设备主要技术参: 1.托辊网带式正火加热炉: (1)电源内客:3N 380V 50Hz (2)额定加热功率:100kw (3)有效快冷区尺寸:720x5000x100mm(宽x长x高) 有效缓冷区尺寸:10000mm (4)最大生产率:3000kg/h (5)控温区数:4区+4区 (6)控温元件: 希曼顿产功率模块(固态继电器), 特点:4-20mA输入, 具有过热, 缺相, 过流保护, 报警功能。自动调功。温控仪表: 日本导电, 具有PID自整定, 具有超温断偶保护、报警等功能。 (7)控温精度:≤1℃ (8)炉温均匀度: ≤±3℃(同一区段) (9)网带传动速度:30∽160mm/min(可调) (10)循环风机: 4台炉温均匀性好, 配有冷却水套。风扇叶、轴的材质均为ZGCr25NI20Si2 (11)缓冷区循环风机: 4台炉温均匀性好。风扇叶、轴的材质均为1Cr18Ni9Ti (12)加热元件:刚玉管外套加热元件,加热芯材质:0Cr25Ai5 合金丝,为提高其使用寿命。 (13)网带材质:￠6mm SUS310进口耐热钢丝

生产线技术方案书

手机装配生产线技术方案书通信设备公司手机装配线依据生产厂房平面和工艺布局进行设计，详细技术方案说明如下：一、工作场地条件（1）日工作时间连续20小时 (三相五线制) （2）动力电源三相380V±10%，50H Z （3）压缩空气进口6Kg/cm2 （4）噪音环境噪音≤55dB （5）环境条件相对湿度≤85%RH，温度0～40℃ （6）接地系统设备地、防静电地各自独立（间距≥18M）二、总体技术要求（1）生产线总体布局合理，物流畅通，满足产品工艺流程。（2）生产线各运动部分转动灵活、运行平稳，无异常现象发生。（3）设备地单独进线体所有单相插座盒E极（与动力电源地隔离）。（4）生产线应有漏电保护装置和紧急停止开关；每工位仪表板插座和线槽插座成对配装10A 熔丝装置。（5）线槽插座主线缆6mm2（含设备地线），插座进线2.5mm2（含熔丝装置）；设备地线为黑色（E），其它两线（L、N）按规范。（6）线体电气控制部件运行时，不允许对产品和仪表产生电磁干扰，三相电源各相电流应保持良好平衡。（7）线体照度一般≮500Lux，特殊工位达1000 Lux（清洁台）。（8）生产线重要支承件应考虑到最大负重；各结构件表面涂覆牢固耐用、整体色调简洁明快。三、工程项目（1）皮带传输线2套（共3条）（2）测试仪表台8张（3）成品包装线1套（4） CLASS 100清洁台4套（5） 5×1.5×2.2M双回风风淋房1套（CLASS 1000~10000）（6）设备地桩、防静电地桩（电极深度：2.5M、电极面积：10 mm厚紫铜板1M2、引出排截面积：5×50 mm）各1套四、项目技术要求（一）皮带传输线 1、线体结构 30×40铁方管片架，皮带线双面工作边形式（中间2000 mm两节无工作边）

柔性装配生产线系统技术方案说明( word 可编辑版)

柔性装配生产线系统技术方案
柔性装配生产线系统
技术方案
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柔性装配生产线系统方案说明
目录
1 项目概述................................................................................................................................................... 3 1.1 概述......................................................................................................................................................... 3
1.2 实现目标 ................................................................................................................................................. 3
1.2.1 装配生产柔性化............................................................................................................................. 3
1.2.2 提升生产效率 ................................................................................................................................. 3
1.2.3 实现自动化生产管理，提高管理水平 ......................................................................................... 3
1.3 系统安全性 ............................................................................................................................................. 4
2 系统方案................................................................................................................................................... 4 2.1 设计原则 ................................................................................................................................................. 4
2.2 产品装配工艺流程 ................................................................................................................................. 5
2.3 工件输送工艺流程 ............................................................................................................................... 10
2.3.1 2.3.2 2.3.3
入库流程简介 ............................................................................................................................... 10
出库及装配流程简介 ................................................................................................................... 12
各区域、空托盘、空包装箱等物流流程................................................................................... 13
2.3.4 研制阶段零部件物流流程........................................................................................................... 13
2.4 总体方案 ............................................................................................................................................... 13
2.4.1 系统构成....................................................................................................................................... 13
2.4.2 系统概论....................................................................................................................................... 14
2.5 装配工装设计 ....................................................................................................................................... 15
2.5.1
功能
............................................................................................................................................... 15
2.5.2 使用方法....................................................................................................................................... 16
2.5.3 主要结构....................................................................................................................................... 16
2.5.4 互换性与增产办法 ....................................................................................................................... 17
2.6 物流方案 ............................................................................................................................................... 17
2.6.1 零部件预处理区设计................................................................................................................... 17
2.6.2 装配区设计................................................................................................................................... 22
2.6.3 检测区设计................................................................................................................................... 23

全自动cob生产线方案介绍

东莞市三创半导体设备科技有限公司全自动COB生产线方案及工艺流程全自动COB生产线方案及技术规格书东莞市三创半导体设备科技有限公司SanChuangSemiconductorEquipmentAndTechnologyCo.,Ltd

东莞市三创半导体设备科技有限公司一、公司简介东莞市三创半导体设备科技有限公司成立于2007年，是专业致力于半导体自动化设备的研发。公司以研发、生产、销售、服务为一体。公司拥有雄厚的技术力量，拥有多名在机械行业、自动化行业及半导体精密设备领域10多年开发经验的工程师及项目经理。三创是国内首家采用视觉识别的固晶机生产厂家，机器运动控制卡及所有电路板、视觉软件、应用软件等，都是本公司自主研发产品。公司前期专业生产多功能金丝球焊线机和非标设备，成功的为内地、台湾、香港开发了10多款LED相关设备。2009年推出COB固晶机，分别是左右循环放板和自动上下料轨道式两款，解决了COB行业所有固晶难题。通过不断的努力和研究，2012年底又推出了自动上下料轨道式擦板机，实现了COB前几个工位的完整连接，也实现了COB行业自动生产线零的突破。（1）COB固晶机适用范围：计算器、遥控器、鼠标键盘、钟表玩具、U盘 COB封装、SD卡类封装、COB模组封装、RFID COB封装等需要IC高精度放置的COB行业或其他行业。（2）擦板机适用范围：COB行业及其它行业PCB表面清洁类产品。（3）LED贴片机适用产品：LED日光灯、LED软灯条、LED硬灯条、LED 球泡灯、LED路灯、大功率路灯、LED模组等。 ( 4 ) COB封胶机适用范围：COB封装行业及LED封装行业。三创为客户提供全面的售前，售中，售后支持和服务。客户需求是公司发展的原动力！凭借雄厚的科研实力，三创正稳步发展，努力创建行业内一流品牌！二、全自动COB流水线简介全自动COB流水线是三创科技国内最早推出的一条稳定高效的COB生产设备，自动化方案设计已得到国内多家企业的认可。主要组成部分: 全自动上下料系统、传送系统、擦板系统、固晶系统及封胶系统等。主要技术特点： 1、工作台面宽窄可调。 2、可任意连接上下游接驳台、上下料机及SMT生产线。 3、自动视觉校正X.Y方向及角度偏差，以实现精确贴装，也可贴电阻电容。 4、IC可360度任意贴装，IC盒最多可放置8盒。

年产30万吨矿渣粉立磨生产线工艺技术方案.pdf

目录一、总论-------------------------------------------------------------------------2 二、拟建项目情况-------------------------------------------------------------3 三、项目建设条件与厂址选择----------------------------------------------3 四、主要生产工艺简述-------------------------------------------------------4 五、节约与合理利用能源----------------------------------------------------5 六、环境保护-------------------------------------------------------------------7 七、组织机构与劳动定员----------------------------------------------------7 八、工程进度-------------------------------------------------------------------8 九、设计与安装工程报价----------------------------------------------------8 一、总论

矿渣属于工业固体废料的一种，是高炉炼铁过程中排出的废渣，矿渣质量的好坏主要用“活性”高低来衡量，目前，评定矿渣活性的通用方法为化学成分法，即矿渣的质量系数K≥1.2为合格品，K≥1.6为优等品，一般而言，矿渣中Al2O3＞12%和CaO＞40%且水淬质量好、玻璃体多的矿渣，活性均较高。矿渣粉是将矿渣进行烘干、磨细后制得的一种新型建筑材料，矿渣粉的成分接近于硅酸盐水泥，具有自身水硬性和火山灰活性作用，本身的CaO含量较低，活性较差，但在水泥水化产物Ca（OH）2和石膏的激发下，却具有较高的活性。磨细矿渣粉掺入混凝土中，不仅可以改善混凝土的泌水离析、和易性，尚可提高混凝土的后期强度，代替部分水泥后降低混凝土的成本，在预拌混凝土中成为继粉煤灰后的第二掺合料，具有广阔的市场前景。用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉<矿渣粉质量国家标准GB/T18046-2008>有如下规定： 1、矿渣粉按抗压强度比共分为S105、S95、S75三个等级，其中S105级的比表面积不小于500m2/kg；S95级矿渣粉的比表面积不小于400m2/kg；S75级的比表面积不小于300m2/kg。 2、矿渣粉含水量不大于 1.0%。 3、矿渣粉密度不小于 2.8g/cm3。 4、矿渣粉粉磨时助磨剂加入量不得大于矿渣粉质量的0.5%。