煤矿事故案例分析(广能集团)

1、矿井基本情况
大平煤矿四证（即：采矿许可证、煤炭 生产许可证、营业执照、矿长资格证） 齐全。 1982年开始建井，1986年建成投产。 1982年开始建井，1986年建成投产。 矿井原设计生产能力60万吨/年。2000年 矿井原设计生产能力60万吨/年。2000年 至2001年进行了矿井通风系统、提升系 2001年进行了矿井通风系统、提升系 统改造，2003年矿井核定生产能力130万 统改造，2003年矿井核定生产能力130万 吨/年 2004年 2004年1－9月份累计生产原煤96万吨。 月份累计生产原煤96万吨。
突出现场的空炸药箱
2、事故情况及其分析
延期性特大型突出： 延期性特大型突出：
突出的上一班是喷浆班， 突出的上一班是喷浆班， 但据现场勘察， 但据现场勘察，巷道壁锚喷 的末端（即图中的锚杆处） 的末端（即图中的锚杆处） 到突出孔洞的距离尚有1 到突出孔洞的距离尚有1～ m未锚喷新岩壁 未锚喷新岩壁， 1.5 m未锚喷新岩壁，表明这 是当班放炮的进尺。 是当班放炮的进尺。
2、事故情况及其分析
事故性质： 事故性质：
这是一起特大型煤与瓦斯 突出引发瓦斯爆炸的责任事故。 突出引发瓦斯爆炸的责任事故。
3、主要教训
1） 大平煤矿曾在标高+45~-70m即距地表垂深 大平煤矿曾在标高+45~-70m即距地表垂深
250~320m，发生过数次瓦斯动力现象， 250~320m，发生过数次瓦斯动力现象，矿井 瓦斯等级为高瓦斯矿井。 瓦斯等级为高瓦斯矿井。 事故前21岩巷掘进工作面延深到标高 212m， 岩巷掘进工作面延深到标高事故前21岩巷掘进工作面延深到标高-212m， 即距地表垂深612m， 即距地表垂深612m，这时发动突出的瓦斯压力 和地应力都成倍增高， 和地应力都成倍增高，突出危险性已发生重大变 但人们的认识与管理却未及时跟上这一变化。 化，但人们的认识与管理却未及时跟上这一变化。 矿井应及时升级为突出矿井。严格执行《 矿井应及时升级为突出矿井。严格执行《煤 矿安全规程》 防治煤与瓦斯突出实施细则》 矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出实施细则》 有关防治煤与瓦斯突出的规定。 有关防治煤与瓦斯突出的规定。
主要内容
1 2 矿井基本情况 事故情况及其分析
3 主要教训
1、矿井基本情况
大平煤矿隶属于郑煤集团公司， 位于登封市与新密市交界处（郑州 市西南60 km）。 市西南60 km）。
1、矿井基本情况
大平煤矿隶属于郑煤集团公司， 大平煤矿隶属于郑煤集团公司， 位于登封市与新密市交界处（郑州市西南60 位于登封市与新密市交界处（郑州市西南60 km）。 km）。
3、主要教训
2） 在突出煤层顶、底板岩巷掘进过程中必须超前 在突出煤层顶、 探明、验证地质资料，及时掌握施工动态、围岩、 探明、验证地质资料，及时掌握施工动态、围岩、 瓦斯和地质构造情况，做好地质预报工作。 瓦斯和地质构造情况，做好地质预报工作。根据 预报， 预报，做好防止误穿突出煤层或突出煤层的断层 破碎带的防突设计与施工。 破碎带的防突设计与施工。 3） 必须加强通风管理，不应在工作面的回风侧 必须加强通风管理， 设置控风设施、堆积物料，以确保工作面回风畅 设置控风设施、堆积物料， 要严格对风门等通风设施的管理， 通。要严格对风门等通风设施的管理，在需要使 用的主要进、 用的主要进、回风巷道的联络巷内必须设置联锁 道正向风门和2道反向风门，并保持正常开关。 的2道正向风门和2道反向风门，并保持正常开关。
河南太平煤矿瓦斯爆 炸事故分析
四川华蓥山广能（集团） 四川华蓥山广能（集团）有限责任公司
2004年10月20日，河南省郑州煤炭 2004年10月20日，河南省郑州煤炭 工业集团有限责任公司( 工业集团有限责任公司(简称郑煤 集团公司) 集团公司)大平煤矿发生一起特大 型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦 斯爆炸事故，造成148人死亡，32 斯爆炸事故，造成148人死亡，32 人受伤（其中重伤5 人受伤（其中重伤5人），直接经 济损失3935.7万元。 济损失3935.7万元。
煤与瓦斯突出的直接原因： 煤与瓦斯突出的直接原因：
突出地点具备了发生煤与瓦斯突出的条件： 突出地点具备了发生煤与瓦斯突出的条件： 位于向斜构造的轴部； 位于向斜构造的轴部； 位于落差约10m的逆断层处。 10m的逆断层处 位于落差约10m的逆断层处。
煤与瓦斯突出的原因： 煤与瓦斯突出的原因：
■ 突出地点垂深达到了612m； 突出地点垂深达到了612m 612m； ■ 地层垂直应力达到15MPa左右； 地层垂直应力达到15MPa左右； 15MPa左右 ■ 推算煤层的瓦斯压力可能在2MPa以上； 推算煤层的瓦斯压力可能在2MPa以上； 2MPa以上 ■ 煤质松软，煤的坚固性系数f仅0.12； 煤质松软，煤的坚固性系数f 0.12； ■ 煤的瓦斯放散初速度快，△P达31； 煤的瓦斯放散初速度快， 31； ■ 煤的破坏类型为IV、V类煤。 煤的破坏类型为IV IV、 类煤。
2、事故情况及其分析
延期性特大型突出： 延期性特大型突出：
当班为掘进班， 当班为掘进班，放炮员 领有炸药和雷管， 领有炸药和雷管，但在事 故后清理的现场却没有发 现炸药和雷管， 现炸药和雷管，即在现场 清理突出物过程中没有发 现炸药或雷管； 现炸药或雷管；专家组与 技术组在突出现场勘察时， 技术组在突出现场勘察时， 发现该工作面的炸药箱内 没有炸药（见照片）。 ）。说 没有炸药（见照片）。说 明炸药和雷管已用于放炮。 明炸药和雷管已用于放炮。
煤与瓦斯突出的原因： 煤与瓦斯突出的原因：
■ 21轨道下山岩石掘进工作面地处矿井深部，放 21轨道下山岩石掘进工作面地处矿井深部 轨道下山岩石掘进工作面地处矿井深部， 炮揭穿地质构造复杂的逆断层， 炮揭穿地质构造复杂的逆断层， ■ 该矿为高瓦斯矿井，对矿井开采深度增加可能 该矿为高瓦斯矿井， 带来的瓦斯等级升高没有引起足够重视。 带来的瓦斯等级升高没有引起足够重视。 ■ 瓦斯地质预报工作不到位，没有及时预测到21 瓦斯地质预报工作不到位，没有及时预测到21 岩石下山掘进工作面遇到的逆断层 ■ 煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象， 煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象， 到目前为止，各种地质、 到目前为止，各种地质、开采条件下煤与瓦斯突出 发生的规律还没有完全掌握。 发生的规律还没有完全掌握。
■ 锚杆端头
突出孔洞与端头锚杆
延期性特大型突出： 延期性特大型突出：
当班在上部车场的付忠义在突出的高浓 度瓦斯到来之前先闻到了严重的刺鼻气味 炮烟味）。 （炮烟味）。 距中部车场421m处死亡的3人中， 距中部车场421m处死亡的3人中，一人 421m处死亡的 身上挎有一台放炮器， 身上挎有一台放炮器，身下压着一盘放炮 母线。这说明放炮员已经完成了放炮、 母线。这说明放炮员已经完成了放炮、躲 炮烟、收放炮母线等工序后， 炮烟、收放炮母线等工序后，突出尚未开 而是在人员外撤的过程中发生了突出， 始，而是在人员外撤的过程中发生了突出， 即从放炮到突出的发生之间存在一定的时 间间隔。 间间隔。
(二) 事故的间接原因
1.技术不到位、生产接替紧张不合理集中生 技术不到位、
产，造成调风困难，风量不能自然分配。 造成调风困难，风量不能自然分配。 2.矿井风量不足，西风井担负11，15，13采 2.矿井风量不足，西风井担负11，15，13采 矿井风量不足 区3个采区通风其风量只有5536立方米/分。 个采区通风其风量只有5536立方米 立方米/ 3.技术管理、安全责任不落实，重生产轻安 3.技术管理、安全责任不落实， 技术管理 全。
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事故情况及其分析 煤与瓦斯突出事故简况：
■ 突出地点
21轨道下山岩石掘进工作面（标高-282m、 21轨道下山岩石掘进工作面（标高-282m、 轨道下山岩石掘进工作面 距地表垂深612m 612m）。 距地表垂深612m）。 ■ 突出时间 2004年10月20日22时 2004年10月20日22时9分。 ■ 突出类型 特大型煤与瓦斯突出。 特大型煤与瓦斯突出。 ■ 突出强度 突出煤岩量为1894 t，瓦斯量约25 25万 突出煤岩量为1894 t，瓦斯量约25万m3。
堆积物料，并有带有通风口的风墙,加大了突出瓦斯逆流， 堆积物料，并有带有通风口的风墙,加大了突出瓦斯逆流， 逆流到西大巷新鲜风流中的瓦斯达到爆炸浓度， 逆流到西大巷新鲜风流中的瓦斯达到爆炸浓度，由架线电 机车取电弓与架线产生的电火花，引发了瓦斯爆炸。 机车取电弓与架线产生的电火花，引发了瓦斯爆炸。 ■ 瓦斯突出与瓦斯爆炸有31分钟的间隔时间，应急处置 瓦斯突出与瓦斯爆炸有31分钟的间隔时间， 31分钟的间隔时间 措施不当，没有按照事故应急预案要求， 措施不当，没有按照事故应急预案要求，对瓦斯波及区域 实施停电措施 。 ■技术管理、安全责任不落实，重生产轻安全。 技术管理、安全责任不落实，重生产轻安全。
3、主要教训
4） 安全监控系统中心站值班应设在矿生产 系统调度室内， 系统调度室内，使生产调度能够及时处理 安全监控系统反映的安全隐患，发现井下 安全监控系统反映的安全隐患， 大面积瓦斯超限情况， 立即停电撤人， 大面积瓦斯超限情况，必须 立即停电撤人， 防止瓦斯事故发生。 防止瓦斯事故发生。 5） 高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井进风的 主要运输巷道内， 主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型 蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。 蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。 6）要大力提高干部、职工的素质，特别是安 要大力提高干部、职工的素质， 全生产调度、 全生产调度、安全生产指挥人员必须具备 安全专业知识， 安全专业知识，具有正确处理突发事件的 能力，避免事故的发生与扩大。 能力，避免事故的发生与扩大。
22时32分16秒~22时39分45秒, 瓦斯浓度从0.5%升到6.3%.
21轨道下山岩石掘进 工作面,突出煤岩量约 1894t,瓦斯量25万m3
22时31分31秒~22时35分15秒, 瓦斯浓度从0.17%升到4.0%.