现场管理之要点和手段


七大管理能力
▪ 激励部属能力 ▪ 培育部属能力 ▪ 自我革新能力
六大精神
刻苦学习的紧迫精神 探索创造的超前精神 追根问底的钻研精神 合作共事的团队精神 积极奉献的大度精神 雷厉风行的战斗精神
•四大要求
▪铜头 不怕碰钉子 越碰越亮 ▪铁嘴 能说会道 协调能力强 ▪飞毛腿 走动管理 反正速度快 ▪蛤蟆肚 宽宏大量 能容人容事
•问题意识
•有问题不一定是坏事 •也许有人比你更了解这个问题 •管理者应经常抽点时间去现场走走 •敢于质疑现状 •解决问题不是想当然的事情 •数据不仅为了“记住历史”,更是为了发现问题 •解决问题是一种技能
•生产主管的两大管理对象
•管人 •管事
•激励、指导、沟通 •命令、监督、考核
•质量、成本、产量 •材料、设备、工艺
•1) 看板是由后道工序向前道工序取货的信息卡;
•2) 看板信息包括:产品名称、 生产方法 、生产时间 • 零件名称 、放置地点和容器等;
•3) 看板管理的规则 •后道工序取货原则 •按看板进行生产原则 •实行均衡生产
•零缺陷活动
•操作工的误操作不是故意引起的 •奖惩措施对减少误操作的作用是微小的 •只有从工艺上改善才能彻底消除误操作 •要让问题在产生后果之前就发现并解决
第二章 现场分析
▪ 布置工地 ▪ 能满足90%以上的人进行正常工作 ▪ 主要生产设备布置符合生产工艺要求 ▪ 操作高度符合人体工程学原理 ▪ 不必要的物品应该及时清除、避免拥挤
十大利器
▪ 利器一:工艺流程查一查 ▪ 利器二:平面布置调一调 ▪ 利器三:流水线上算一算 ▪ 利器四:动作要素减一减 ▪ 利器五:搬运时空压一压
•十大利器
▪ 利器六:关键路线缩一缩 ▪ 利器七:人机效率提一提 ▪ 利器八:现场环境变一变 ▪ 利器九:目视管理看一看 ▪ 利器十:问题根源找一找
•改善五阶段
•20
•阶段1 •动作改善 •阶段2 •作业区域的改善 •阶段3 •工序的改善 •阶段4 •产品设计改善 •阶段5 •原材料改善
•。两手作业分析 •。微动作分析 •。MTM法
现场管理之要点和手段
2020年4月20日星期一
第一章 生产主管的角色定位
▪ 生产主管的类型 §唯命是从型 §应急就火型 §埋头苦干型 §事必躬亲型
第一章 生产主管的角色定位
▪ 生产主管的类型 § 袖手旁观性 § 圆滑对策性 § 空谈理论型 § 外科医生型
四种技巧
▪ 专业性技巧 ▪ 人际关系技巧 ▪ 概念性技巧 ▪ 诊断性技巧
-计划 -实施
-检查 -修正
•解决问题的方案
•1.问题描述:5W1H •2.原因分析:ABC分类法、流程图、因果图 、 • 分层分析 •3.改进措施:流程图、计算过程 •4.效果评价:质量、成本、安全、交货期等 •5.资源支持:资金、人员、材料
•一个流作业
•零运输 •完全均衡 •完全稳定
•看板生产
•快速切换
•1) 切换的类型
•工装模具的切换 •作业标准变更的切换 •零部件材料的切换 •准备调整的切换
•快速切换
•2)快现一触即发的切换
•问题意识
•3)快速切换的思 路
•内外作业分离 •变内作业为外作业 •缩短内作业时间 •缩短外作业时间
• 为什么要做该作业? ( Why )
• 作业的内容是什么? ( What )
• 作业用到哪些方法? ( How )
• 作业由谁来完成?
( Who )
• 作业在哪儿进行?
( Where )
• 作业在什么时候开始和完成?( When )
•How Much
•PDCA循环
•Plan •Do •Check •Action
•1、工序不平衡 •2、方法不标准 •3、返工 •4、产量波动等等
•解决问题的思路
•1、避免问题产生:
• POKA YOKE/标准化/内部用户原则
•2、PDCA循环
•3、改善方法: • KAIZEN、五个为什么?ECRS原则

•解决问题的素质要求
•经验判断 •+ 专业知识 •+ 思维技能
•5W1H法
•问题意识
•4)快速切换的原则
•平行作业 •动手不动脚 •减少螺栓数 量 •道具替代量
•整理 •整顿 •清扫 •清洁 •素养
•5S作业
•。人机配合分析 •。人-人分析
•。生产节拍分析 •。工序分析
•。功能价值分析
•。材料尺寸分析 •。材质分析
•让员工感到公平的管理方法
•制度化 •民主化 •透明化 •公正胜于合理
•自我改善的方法
•1、愿景驱动力 •2、提升自我形象 •3、积极的断言 •4、自我谈话 •5、失误和错误也是学习的机会 •6、是你自己塑造了现在的你
•生产主管的素质要求
•生产主管的类 型
•中兼 •中艰 •中煎 •中奸
•生产主管的素质要 求
•中坚
•能力 •激情 •责任
•现场管理之屋
团队合 作
•人员
•士气 •产量
•材料 •利润
•工艺
•标准化作业
•合理化建议
•质量 •5S活动
•成本 •设备
•持续改善
•现场管理之屋的内涵
•1、向上找意义、向下找方法 •2、领导管两头,员工中间走
•现场管理系统
•3N:过程控制-不接受、不生产、不传递不良品
•4M:要素优化-人员、设备、材料、工艺的管理
•5S:现场高效-整理、整顿、清扫、清洁、素养
•6W:解决问题-

Why?Who?What?How?Where?When?
•7M:消除浪费-生产过剩、等待、运输、设计不合理


库存过高、动作不合理、不良品
•投入
•人员 •材料 •设备 •信息 •能源
•狭义 •广义
•生产价值流
•产出
•计划 •实施 •控制
•设计开发 •销售预测 •工序计划 •日程计划 •材料计划
•加工装配 •物料运输 •过程监控 •进度管理
•数据收集 •数据分析 •采取对策 •改进重组
•质量 •服务 •价格
•品牌 •技术
•提高生产效率的着眼点
三种语言
▪ 决策层:货币语言 ▪ 管理层:专业语言 ▪ 执行层:实物语言
生产主管的素质要求
▪ T型结构:纵向精、横向通 ▪ 横向:广博知识 ▪ 纵向:核心竞争力
四大要求
▪ 懂技术 ▪ 会管理 ▪ 能协调 ▪ 善文笔
七大管理能力
▪ 目标设定能力 ▪ 问题分析与管理改善能力 ▪ 组织与授权能力 ▪ 传达与沟通能力
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车间现场管理重要的八个要点

车间现场管理重要的八个要点

车间现场管理重要的八个要点现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。

搞好生产现场管理,有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。

目 录一、优秀现场管理的标准和要求二、现场管理的基本方法三、生产现场的质量控制四、现场的组织结构设计原则及职能五、生产现场员工的管理六、生产计划的制定要求七、生产成本的控制八、现场管理制度1优秀现场管理的标准和要求1、什么是现场管理现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

2、优秀生产现场管理的标准1)定员合理,技能匹配;2)材料工具,放置有序;3)场地规划,标注清析;4)工作流程,有条不紊;5)规章制度,落实严格;6)现场环境,卫生清洁;7)设备完好,运转正常;8)安全有序,物流顺畅;9)定量保质,调控均衡;10)登记统计,应记无漏。

3、现场管理六要素(5M1E分析法)现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。

----也称为5M1E分析法。

1) 人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等;2) 机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;3) 材料(Material):材料能否达到要求的性能等;4) 方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等;5) 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;6) 环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。

建筑工程施工技术及其现场施工管理要点分析

建筑工程施工技术及其现场施工管理要点分析

建筑工程施工技术及其现场施工管理要点分析建筑工程施工技术是指建筑工程在施工过程中应用到的技术方法和工程技术手段,包括建筑工程的施工组织设计、施工方法和工艺、施工机械设备及其使用、安全措施等内容。

而现场施工管理则是指在建筑工程施工现场对施工过程进行组织、协调、控制和监督,以确保施工按照计划进行,达到质量要求,保证施工安全,并完成施工任务。

在建筑工程施工技术方面,要点分析如下:1. 施工组织设计:包括施工组织方案设计、施工过程规划和任务分工等,以确保施工过程的协调和顺利进行。

2. 施工方法和工艺:根据具体工程的特点和要求,选择合适的施工方法和工艺,包括地基处理、结构施工、装饰施工等,以保证工程质量。

3. 施工机械设备及其使用:根据工程的需要,选用合适的施工机械设备,并合理安排使用,以提高施工效率和质量。

4. 安全措施:制定完善的施工安全管理制度和方案,加强施工现场安全监督和检查,以保障工人和工程安全。

在现场施工管理方面,要点分析如下:1. 施工现场组织管理:包括现场布置、场地秩序、进出场管理等,以确保施工现场的安全、整洁和高效。

2. 施工进度管理:制定合理的施工进度计划,监督施工进度的执行情况,及时调整施工计划,以保证工程按时完成。

3. 施工质量管理:制定完善的质量控制计划和检查标准,严格执行施工质量要求,做好施工过程中的质量检查和记录。

4. 施工安全管理:建立健全的安全管理制度,加强施工现场的安全教育和培训,加强施工安全监督和检查,预防和减少事故的发生。

5. 施工物资和资源管理:合理规划施工所需的物资和资源,确保及时供应和有效利用,以提高施工效率和降低成本。

6. 人员管理:合理组织施工人员,确保施工任务的顺利进行,加强管理和激励,提高人员的施工技术水平和工作积极性。

现场安全管理控制要点

现场安全管理控制要点

现场安全管理控制要点现场安全管理控制要点随着社会的不断发展和进步,越来越多的大型工程项目和重要场所的建设,要求现场安全管理越来越高效、严格。

在实践中,现场安全管理控制是防范事故、保障现场施工人员安全的重要手段之一。

下面从现场安全管理控制的要点、内容、方法和技巧几个方面具体介绍现场安全管理控制要点。

一、现场安全管理控制的要点(一)严格遵守安全规章,不得违反安全制度和操作规程。

(二)实行岗位责任制,明确各岗位职责,严格遵循安全职责。

(三)设立安全督查机构,规定岗位安全巡查制度,及时发现隐患并及时处理。

(四)制定过程控制措施,并对过程进行有效控制。

(五)实施奖惩制度,对安全的实际贡献进行表彰,对违反规定的行为进行惩罚。

(六)建立安全信息共享机制,做好安全资讯的传递和共享。

(七)实施续改措施,对过程中出现的问题及险情,及时进行调整和处理。

(八)加强安全培训,提高从业人员安全素质。

二、现场安全管理控制的内容(一)保证现场施工人员健康安全:应定期对工人进行健康检查,针对工作场所的不同环境,必要时提供个人防护装具,以保障工作人员的身体健康。

(二)建立预警机制:对工程项目和已建设项目进行细致评估,制定相应的预警机制,对可能存在的危险和事故进行提前预防。

(三)设置保障设施:事故预防是安全管理的最重要任务之一,需要在现场设置防护措施,包括安全围栏、安全网、消防器材等安全保障设施,以便减少或防止事故的发生。

(四)引用科技手段:借助科技手段来提高安全管理效率,通过设备监控、视频远程观察等技术手段对设备进行远程控制和监测,减少人为操作的风险。

(五)制定安全规章制度:在现场建设前,需要制定安全规章制度,对于各种工作操作、事故处理、防护装置等进行详实规范,以保障现场施工人员安全。

三、现场安全管理控制的方法(一)落实责任制:制定安全管理责任清单,将责任落到具体的人员和各岗位,严格执行责任制。

(二)加强安全教育:定期对现场工作人员进行安全教育,提高其对安全的重视和自我防范意识。

施工现场管理6大要点

施工现场管理6大要点

施工现场管理6大要点
量埋下致命的隐患……说到这里,如果您认为要跟您说的是现场操作应注意几大项,那就错了。

今天要分享给您的是施工现场管理经验,一起来看看吧。

1、多“走”、多“看”、多“想”
在施工现场多走动能够看到施工现场更多的弊端,在看的过程中要去想,如何才能解决施工中存在问题,必须在自己的心中有一个框架,才能去执行,做到心中有数。

比如:一个涵洞作业队伍,在做到什程序,需开挖下一道涵洞,在不影响现施工涵洞进度、质量的情况下,如果开挖过早不能进行基础作业,长时间基础暴或受雨水的浸泡直接影响到基础承载力,造成基础承载力不足,直接影响涵洞的基础质量。

开挖过迟,会影响涵洞施工进度和窝工现象。

所以要做一个施工现场管理和人员,一定要做到多走,多看,多想,才能提高自己的管理能力。

2、懂技术
管理和技术是相互的,两者结合才能做得更好,单方面去做管理,不能称为一个合格的管理人员,只能说是一个调度人员,机械的工作在那个施工点需多长时间完成和机械完成后下步工作施工点在哪段落(或机械在施工到什程度就算该工作完成)。

比如施工过程中混凝土强度等级,钢筋骨架是怎布置都需要有一定的阅读施工图纸的能力。

3、管生产必须管安全。

施工过程的现场控制要点——确保工程顺利进行

施工过程的现场控制要点——确保工程顺利进行

施工过程的现场控制要点——确保工程顺利进行当今社会,城市化进程快速推进,建筑工程的需求也与日俱增。

施工现场是工程顺利进行的关键环节,因此现场控制成为了必须的管理手段。

本文将探讨施工过程的现场控制要点,力求为确保工程顺利进行提供可行的建议。

一、安全控制在任何施工现场,安全始终是首要关注的事项。

合理安排施工队伍的布局,确保安全通道的畅通,将是施工现场安全控制的重点。

其次,应制定详细的安全操作规范,并对工人进行培训,提高他们的安全意识和技能。

在施工现场严格执行安全操作规程,加强对设备的维护保养,及时消除隐藏的安全隐患,确保施工人员的人身安全。

二、质量控制质量是建筑工程的重中之重,而现场控制是保证工程质量的关键手段。

为做好质量控制,需依次做好以下几个方面的工作。

首先,合理安排工程师和技术人员的工作,及时解决现场遇到的技术难题。

其次,对施工现场进行严密的监测和检测,确保施工过程中各项指标符合要求。

最后,对施工现场的施工质量进行定期检查,发现问题及时整改,确保工程质量稳定达标。

三、时间控制现代建筑工程的竞争日益激烈,工期的控制尤为重要。

在施工现场实施时间控制,减少工期的延误,将是确保工程顺利进行的关键点。

为优化时间控制,施工方需要合理规划工程进度,确保施工各个环节有序进行。

同时,可以采用分段施工的方式,将项目分为多个独立的阶段,通过独立施工进行时间控制。

此外,施工现场还应注重预防性的维护,及时发现并解决工程进展的延误问题,确保工程能够按时完成。

四、协调管理协调管理是现场控制的重要一环,既包括施工方内部的协调,也包括施工方与其他相关方的协调。

在内部协调方面,施工方需要确保各个施工节点之间的协调一致,以防受到现场控制不当的影响。

为加强内部协调,可以通过提前召开施工周会,制定明确的工作计划,确保各个部门的工作顺利进行。

在与其他相关方的协调方面,施工方需要与监理工程师、业主代表等密切配合,及时沟通交流,解决问题。

通过加强与相关方的沟通与协调,避免工程进度受到不必要的影响,确保施工工序的连贯性。

如何管理好施工现场

如何管理好施工现场

如何管理好施工现场施工现场管理是确保施工工作安全、顺利进行的关键环节。

一个良好的施工现场管理可以提高工作效率,减少意外事件发生,保证施工质量和工程进度。

以下是一些关键的管理要点,可以帮助管理者高效管理施工现场。

一、制定合理的现场管理方案管理者首先需要对施工现场进行全面的了解,并根据具体情况制定合理的现场管理方案。

这个方案应该包括施工组织、工程进度计划、人员组织、材料计划、设备使用安排等内容,确保施工过程的有序进行。

二、建立严格的安全管理制度安全管理是施工现场管理的重中之重,因为在施工现场工作存在很多潜在的危险。

管理者需要建立一套完整的安全管理制度,明确各个岗位的责任和义务,制定各种安全规范和操作规程。

此外,还需要定期组织安全教育培训,提高员工的安全意识和技能。

三、合理调配人力资源要想管理好施工现场,合理的人力资源调配是关键。

管理者需要根据工程的需要,合理安排工人的数量和工种,确保施工队伍的整体效能。

同时,要加强对工人的培训和管理,提高工人的技能水平,确保工人安全作业。

四、材料和设备管理及时准确地供应所需的材料和设备是施工现场管理的另一个重要方面。

管理者需要建立材料和设备的供应体系,确保材料和设备的及时输送和正确使用。

另外,管理者还需要建立材料和设备台账,定期检查和更新,确保施工所需的材料和设备数量充足。

五、加强施工现场巡查和监督施工现场巡查是管理者监督施工现场的重要手段。

管理者要定期组织巡查,检查工地的安全状况、工程进度和施工质量,及时发现问题并采取相应措施解决。

同时,还要确保工地的卫生和环境保护,确保施工现场的良好形象。

六、加强沟通与协调施工现场涉及到的工种、工作内容较多,所以管理者要加强与各个部门和工种的沟通与协调,及时解决各种施工中的问题,确保施工进度和质量。

七、及时反馈和总结及时反馈和总结施工现场管理的情况,能够帮助管理者及时了解工程的进展情况,及时发现问题并采取相应措施。

此外,每个阶段结束后,还应该对施工现场管理进行总结,总结经验教训,并在下一个阶段做好改进和提升。

生产现场管理的方法

生产现场管理的方法生产现场管理是企业生产过程中的重要环节,它直接关系到产品质量、生产效率和企业利润。

因此,如何有效地进行生产现场管理成为了企业必须解决的问题。

下面将从方法、内容和实施三个方面展开介绍。

一、方法1.5S管理法:5S是指整理、整顿、清扫、清洁和素养五个日语单词的首字母缩写。

这种方法强调对现场环境的整理和规范化,通过标准化操作来提高效率和品质。

2.精益生产:精益生产是以客户需求为导向,通过消除浪费来提高效率和品质。

它不仅包括物料流程优化,还包括人员流程优化。

3.质量管理:质量管理是一种以客户需求为导向的管理方式,通过建立质量体系来保证产品符合客户要求,并不断改进以达到更好的质量水平。

4.安全管理:安全管理是保证员工身体健康和安全的一种方式。

它包括安全教育、事故预防等方面。

二、内容1.物料控制:对原材料进行控制,确保原材料合格、数量充足。

2.生产计划:制定生产计划,保证生产任务按时完成。

3.设备维护:对设备进行定期维护和保养,确保设备正常运转。

4.质量控制:对产品进行质量控制,确保产品符合客户要求。

5.安全管理:对员工进行安全教育和培训,确保员工身体健康和安全。

三、实施1.组织架构:建立适当的组织架构,明确各职责和任务。

2.培训教育:对员工进行培训和教育,提高其技能水平和意识素质。

3.流程优化:对生产流程进行优化,消除浪费,提高效率和品质。

4.信息化管理:采用信息化手段来管理生产现场,实现快速反应和决策。

5.持续改进:不断地改进管理方法和流程,提高效率和品质水平。

总之,生产现场管理是企业成功的关键之一。

通过合理的方法、完善的内容和有效的实施措施来进行生产现场管理,可以提高企业的竞争力,并实现可持续发展。

现场安全管理十个方法

现场安全管理十个方法1.规范化所谓规范化,就是将企业里有各种各样的标准,如:规程、规则、规范、要领等等,这些标准构成文字化的东西统称为规范(或称规范书)。

制定规范,然后依规范付诸行动则称之为规范化。

那些以为编制了规范即以为已完成规范化的观念是错误的,只有经过实施才算是施行了规范化。

管理程度的提升是没有止境的。

固然规范化在国内许多企业有体系、制度、认识上的障碍,但必须拿出"明知山有虎,偏向虎山行"的魄力,才能真正让"中国制造"成为高质量的代名词。

所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。

制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。

2.目视管理目视管理施行得如何,很大水平上反映了一个企业的现场管理程度。

无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。

所谓目视管理,就是经过视觉招致人的认识变化的一种管理办法。

目视管理有三个要点:(1)无论是谁都能判明是好是坏(异常);(2)能疾速判别,精度高;(3)判别结果不会因人而异。

在日常活动中,我们是经过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。

其中,最常用的是“视觉”。

据统计,人的行动的60%是从视觉的感知开端的。

因而,在企业管理中,强调各种管理状态、管理办法分明明了,从而容易明白、易于恪守,让员工自主地了解、承受、执行各项工作。

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

3.管理看板管理看板是管理可视化的一种表现方式,即对数据、情报等的情况了如指掌地表现,主要是关于管理项目、特别是情报停止的透明化管理活动。

它经过各种方式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等躲藏的情报提醒出来,以便任何人都能够及时控制管理现状和必要的情报,从而可以快速制定并施行应对措施。

建筑行业现场管理的关键要点

建筑行业现场管理的关键要点在建筑行业中,现场管理是确保工程项目高效、顺利完成的重要环节。

良好的现场管理可以提高施工效率,确保施工质量,减少工程事故的发生。

以下是建筑行业现场管理的关键要点:1. 人员管理现场管理的关键在于协调和管理不同专业的人员。

项目经理应根据工程需要,合理分配人员,并对他们的工作进行合理的组织和安排。

在人员管理中,还需注意员工的培训和技能提升,确保他们具备完成工作所需要的知识和技能。

2. 安全管理建筑现场是一个高风险的工作环境,因此安全管理是至关重要的。

项目经理应制定详细的安全管理规定,并确保所有施工人员遵守这些规定。

安全培训和演练也是必不可少的,以帮助员工了解并应对各种潜在的危险和风险。

3. 进度管理建筑项目需要按时完成,因此进度管理是非常重要的。

项目经理应制定详细的施工计划,并监督项目的实施进度。

如果发现偏差,及时采取措施进行调整,确保工程按时完成。

4. 质量管理建筑工程质量关乎项目的可持续发展和施工方的声誉。

项目经理应制定质量管理方案,并确保其全面实施。

这包括建立有效的质量控制措施,进行质量检查和评估,以及采取纠正措施来解决质量问题。

5. 成本控制有效的成本控制是项目成功的关键因素之一。

项目经理应制定详细的预算和成本计划,并密切监控项目的成本。

与此同时,还应采取措施降低成本,如合理采购材料、优化资源利用等。

6. 协调管理建筑现场涉及多个专业和施工方,因此协调管理至关重要。

项目经理应积极协调各个施工方的工作,建立良好的沟通机制,并及时解决各方之间的冲突和问题。

只有通过协调管理,才能实现项目的高效推进。

7. 环境保护在建筑过程中,环境保护是必不可少的责任。

项目经理应确保施工活动不对周围环境造成污染,并采取措施保护生态系统的完整性。

这包括合理的废弃物管理、水土保持等。

8. 技术应用在现代建筑行业中,技术的应用已成为现场管理的重要手段。

项目经理应积极采用先进的建筑技术和设备,提高施工效率和质量。

精益生产现场管理的执行要点

精益生产现场管理的执行要点现场管理的执行要点1、现场管理的“三即三现”法,现场作业时一旦发现有问题,应“即刻”前往“现场”,“即席”(当场)观察“现实”并“即刻”处理“现场”,从而切中问题要点并产生解决问题的决策。

2、作业现场的目视管理,对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等,以视觉化的工具,进行预防管理。

使任何人都有了解好与坏的状态,即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。

3、现场管理的“A、B、C”法,把现场所看到的东西或感想用笔记下来。

把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级,并决定A是明天要改善的,B是一周后要改善的,C是一个月后要改善的。

与相关负责人进行沟通。

每次回到现场时,检查进行状况,直到满意为止。

4、现场管理7P作业完善循环,7P作业完善循环是指通过审视作业标准对作业目标点的偏差,来发现和补缀现场管理盲点和管理真空的一套完善的作业方法。

5、现场管理的雷区控制法,雷区控制法是指现场管理者在充分认识管理现场的管理理念和作业方法中不可逾越的区域;进行合理回避或排除的一种作业方法。

6、现场管理实行了TPM全面生产管理,以追求生产系统效率(综合的效率)的极限为目标。

从意识改变到使用各种有效的手段,构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系。

从生产部门开始,到开发、营业、管理等所有部门。

从最高领导到第一线作业者全员参与。

7、现场管理中的“重点训示”,培训内容的重点,做成图表形式,以条文形式或图解方式,使培训人员一目了然,易于学习和接受。

8、车间现场管理几种常用方法(1)蟑螂搜寻法:在一些不起眼的地方,可能会出现一些东西隐蔽地堆放着。

(2)向上巡视法:或许这时你会看到天花板上用胶带贴的电线。

(3)向下巡视法:设备上、管道上可能搁着无人过问的抹布。

(4)寻找舍不得的废弃物品法、下班后巡视法等。

9、现场控制点管理,生产中有些作业点,可推动或制约整个作业流程的效率或质量,这就是关键作业点。

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