产品出货程序

产品出货程序
产品出货程序

产品出货程序

1.目的:

为了杜绝发错货的现象,保证出货质量,整个发货过程必须在品质部的监控之下进行,特制定此发货程序。

2.范围:公司所有高岭土系列产品

3.职责:

1)经营部负责搞清楚客户所需产品的名称、规格、品质、数量

及特殊要求,负责介绍本公司产品的质量、规格、性能;决

定发何种产品,有何注意事项;若客户所需产品的级别公司

没有时,负责与客户商定产品质量标准,通知安排生产,或

决定并在发货单上注明改发公司有的产品的名称、级别、数

量及包装规格等。

2)品质部负责检测发货质量,审核发货的质量是否符合客户的

质量要求。

3)仓库负责按经营部和品质部所指定的产品、规格及数量组织

装车,坚持同一种产品先进先出的原则;负责装车过程中的

包装质量和数量的核对。

4)门卫负责查验经营部的“发货单”、品质部的“质检合格证

明”、及企管办的“通行证”。

4.发货程序:

1)经营部接到发货通知单后填写“发货单”,要求有“产品名

称”、“规格”、“数量”、“承运司机姓名”、“承运车号”及其

说明(如改发其它产品等)。一式三份,一份存底,一份交

品质部(仓库发货联),一份交司机作进厂装货依据和随货

同行;由品质部监督发货,保证发出的货的质量符合客户的

要求,避免发错货。

2)品质部按到发货通知单后,应讯速组织成品的质量鉴定(一

般要求预先生产好、检测好),但发货前必须做抽查或复测,

符合客户质量要求后将“发货单”同“质检合格证明”一同

交仓库,通知仓库组织装车;如果不合格则另外选货抽样复

查,直到有合格品为止。对复查不合格者,要追查当事人的

责任。

3)装车时,仓管人员要自始自终监督装车,负责校核产品品种、

级别、数量等,负责装车质量(包括车箱内是否卫生、防雨

等安全问题),负现核对车号,避免装错车。

4)装好车后,由仓管人员填好企管办的“通行证”。

5)承运司机向门卫出示经营部的“发货单”、品质部的“质检

合格证明”、及企管办的“通行证”,门卫查验无误后开门放

行。

成品出入库管理制度及流程

成品出入库管理制度及流程 1.目的: 规范仓库成品的运作程序,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责: (1)生产部负责开具成品入库单,将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 (2)仓库成品管理员办理成品的入库接收,存放以及出货发送。 (3)其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据,并完成相关流程。 (4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单,并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 (5)物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图: 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品,由生产线包装后,由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》,并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量,并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况:要求包装不能破损;物料代码正确;排查外包装箱顶部无异物,每发现一处异常处罚生产100元/次,相对应奖励仓库成品管理员100元/次。

5.2入库成品的搬运 5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点,并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品,违者其责任主管处罚200元/次,当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运。(严禁酒后或者身体不适时进行搬运) 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施,避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥,以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的,由品质部通知,再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库,单上需注明“返工”。 5.4成品出库: 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知,相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接,物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致,避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单(出库单)一致。 5.5其它成品出库: 除了正常的销售出库之外,其它成品出库一律用“其它出库单”出库,出库类型包括内部相关部门的领用等等,此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据: 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单

产品出货流程

产品出货流程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

产品出货管理流程 一、目的 为了确保客户和企业自身利益,对成品出货流程进行规范,确保出货成品数量的准确性、时间的及时性及产品运输防护同安全的有效监控性。 二、范围 所有公司产品的出货管理。 三、职责 1、仓库负责产品物质进出的管理;负责账目管理并向相关部门提供相关的数据、报表等信息。 2、质检部负责出货产品出库前的检验工作。 3、生产部负责出货产品的审核、管理工作。 4、供应部负责出货产品的流程跟踪及与客户间的协调工作。 四、程序要求 1、成品仓管员接到供应部提供由财务开具的《发货单》后,认真核实单中产品品号、品名、规格等是否一致,并确认相关人员的签名是否齐全。 2、成品出货所用承运商为与供应部人员签订协议的承运商。装货车辆到厂后,成品仓管员须核实司机及车辆信息。如有异常须立即向上级反馈并最终确认。货柜须核对车牌号、出货资料是否一致,接下来检查运输车辆及货柜的七点:前板,左侧,右侧,底面,顶板,箱顶,内/外门,底部外架等有无破损、脏污及其它不明物体等影响货物贮存的现象,如有异常须及时向上级反馈,并要求承运方解决。 3、装货车辆资料核实及卫生条件符合标准后,仓库应立即着手装货前准备工作。装车时必须由相关仓管员监督及核对所装货物内容同出货通知文件上内容的一致性。装货过程中,若出货通知文件遇临时变更,须第一时间知会成品仓主管及供应人员,如装货作业己正在操作须立即停止,待信息统一后方可继续。装货操作人员必须为成品仓主管级以上指定人员。装货及装柜过程中相关仓管员不得离开现场,确保装货质量、数量等信息准确。 4、搬运过程中须遵守“安全第一”的原则,所有搬运操作人员必须通过产品防护、搬运安全等相关知识的培训,严禁在货物上踩踏,野蛮装卸、倒置及其它有损货物的行为。 5、装货后,监装人员必须将货物单独及车辆(包含车牌号码)、货物一起

成品仓库人员管理制度

成品仓库人员管理制度 [标签:标题]2016 成品仓库人员管理制度 成品仓库管理制度成品仓库人员管理制度 |2015-05-1517:35 为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。 一、岗位职责: 2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。 2.2成品仓库管-理-员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为:堆放高度?1.8m,500×500瓷砖以横排5件、竖排1件,每层6件,分三层交错码放,上部平压2件,共20件独立堆放。 2.3成品仓库管-理-员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全,是否符合发 1 / 5 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 货要求,确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。

2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时,由销售部开具无产品数量的《出货通知单》,经销售部经理签字确认,仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕,仓管员签字确认并填写装车数目,交由销售部开《发货单》。 2.5进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单或调拨单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特殊原因需补充破损数量,必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时,成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。 2(6如客户因特殊原因进行的“先开单,后提货”,提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。 2(7销售部如有样品砖需求,应根据开具《样板申领单》,报总经理审批,后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联,一联交办公室,二联交成品仓,三联交门卫,四联存销售部。 2 / 5 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 2(8成品仓库管-理-员应每日做好成品库台帐,并于次日上午11:30前将《成品日报表》交相关单位。(《成品日报表》一式三份,一联仓库存根、二联销售部、三联-总办)。 2(9成品仓库管-理-员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记,并于每月25日汇总至财务部。 2(10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》(一式四份,一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办)。

OQC出货检查程序(中英文)

OQC出货检查程序 Out-going Inspection Product 一、目的Purpose: 規定出貨檢查工作在有效受控下進行。To ensure that out-going inspection is performed under effective control. 二、適用範圍說明Scope: 一般情況下,本公司产品终检后不再做出貨檢查:但在以下四种情況任一種出現時,必須進行出貨檢查。對于特別的部品(如尼龙用料部品)在某种情況必需做出貨檢查的,由项目部、QC部门等相關人員共同确定。Generally, no need out-going inspection after final inspection. But in any one of the following situations, out-going inspection is necessary. Related personnel in Program Dept and QC section are responsible for determining which parts need to do out-going inspection. 1.產品庫存期超過6個月(若FQC当月已对待出货产品进行了仓贮品质评估,可根 据其《仓库物资评估报告》QF-PW-009的结果进行,反之,则必须做出货检查)。 Stored more than 6 months (If the waiting-for-delivery product has been assessed by FQC in the same month, then FQC conduct in accordance with the result of the corresponding <> QF-PW-009, otherwise it is a must for FQC to perform out-going inspection.) 2.因受外界環境的影響發生异常,影響到產品質量Product quality is effected by the changing of environment; 3.包材被損坏.Damage of package; 4.出貨海外(包括香港)或客户指定产品。Oversea delivery(including H.K.) or customer appointed products. 三、執行單位Performer: FQC科、貨倉部、船务部、PMC 。FQC section, Storage dept, Shipping dept, PMC。 四、程序Procedure:

成品出货流程

成品出货流程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

目录 1目的 保障成品交付客户的过程顺利进行。 2范围 生产制造的产品销售给客户时可适用本流程。 3职责

PMC 3.1.1 成品生产计划的安排。 3.1.2 成品生产进度的跟踪。 生产部 3.2.1 生产计划的执行。 3.2.2 成品标识的完整性和准确性。 3.2.3 按指定包装标准包装成品。 商务 3.3.1 客户交货排期发放。 3.3.2 运输工具安排及运输方式选择。 3.3.3 客户对货物的接收使用及异常情况反馈。 3.3.4 紧急情况下的出货安排。 OQC:成品出货前品质最终检查。 仓库 3.5.1 交付成品的准备。 3.5.2 核对成品标识与实物的一致性。 3.5.3 负责成品交付至客户指定地点。 4作业内容 定义 4.1.1 车间生产制造入库后不需再加工,可直接交付客户使用之产品,定义为成品。 商务出货安排 4.2.1 商务根据客户出货要求,编制出货排期,用邮件形式发给仓库及其他相关单位,以便 仓库人员办理出货作业. 4.2.2 品质部人员检验合格后,仓管通知商务开《送货单》,出货员可用适合的搬运工具 运抵客户指定的交货地. 4.2.3 商务应及时跟进每日出货排期的执行情况,如不能达成客户出货需求,要立即了解原 因并力促出货计划的完成. 品质检验 4.3.1 OQC收到仓库人员检验的通知后, 依SIP的要求进行作业并对所备货物的名称、规 格、料号、数量进行检查。

4.3.2 OQC检验合格后应对所检货物进行标识并出具检验报告(如客户有要求,还将附检 验样品)。如有品质异常则依不合格控制程序执行。 仓库出货作业 4.4.1 仓库人员接获商务出货信息后,马上准备出货作业,依据出货排期的要求备好货物置 于出货区. 4.4.2 核对无误后即填写《检验通知单》并通知品质部OQC作出货前检验。 4.4.3 仓管要仔细核对产品的名称、规格、料号、数量。 4.3.4 与客户完成数量交接后,于帐上登记,方可结束出货作业. 紧急情况下的出货 4.5.1 客户发出紧急出货的通知,商务在接到通知后1小时内通知给仓库和OQC紧急出货。 4.5.2 仓库和OQC接到紧急通知后优先安排备料和检验,并在4小时内完成。 4.5.3 品质部人员检验合格后,出货员即可用紧急的运输方式如快递、直接空运运抵客户指 定的交货地。 5 记录保存 依据质量记录控制程序执行。 6 相关文件 COP-2Q005《不合格品控制程序》 7 附件 成品出货作业流程图

ISO9001出货检验程序(中英文)

ISO9001出货检验程序 Out-going Inspection Product 文件更改历史记录 Amendment History

ISO9001出货检验程序 Out-going Inspection Product 一、目的Purpose: 規定出貨檢查工作在有效受控下進行。To ensure that out-going inspection is performed under effective control. 二、適用範圍說明Scope: 一般情況下,本公司产品终检后不再做出貨檢查:但在以下四种情況任一種出現時,必須進行出貨檢查。對于特別的部品(如尼龙用料部品)在某种情況必需做出貨檢查的,由项目部、QC部门等相關人員共同确定。Generally, no need out-going inspection after final inspection. But in any one of the following situations, out-going inspection is necessary. Related personnel in Program Dept and QC section are responsible for determining which parts need to do out-going inspection. 1.產品庫存期超過6個月(若FQC当月已对待出货产品进行了仓贮品质评估,可根 据其《仓库物资评估报告》QF-PW-009的结果进行,反之,则必须做出货检查)。 Stored more than 6 months (If the waiting-for-delivery product has been assessed by FQC in the same month, then FQC conduct in accordance with the result of the corresponding <> QF-PW-009, otherwise it is a must for FQC to perform out-going inspection.) 2.因受外界環境的影響發生异常,影響到產品質量Product quality is effected by the changing of environment; 3.包材被損坏.Damage of package; 4.出貨海外(包括香港)或客户指定产品。Oversea delivery(including H.K.) or customer appointed products. 三、執行單位Performer: FQC科、貨倉部、船务部、PMC 。FQC section, Storage dept, Shipping dept, PMC。 四、程序Procedure:

商品销售出库流程完整版

商品销售出库流程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

绿色农夫商贸有限公司商品出库流程制度 一、总则 为规范本公司产品销售出库流程,严格出货管理制度,特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于湖南绿色农夫商贸有限公司销售、财务、仓库。 三、流程制度 (一)、销售出库 (1)销售接到订单后,将订单内容公示在公示栏及微信群 公示内容包含:客户名称、商品名称、数量(含单位)、送货时间(2)销售部开手工出库单通知办公室文员开具电脑销售单 手工出库单需注明:客户名称、商品名称、数量、单价、结算方式、送货 方式和时间,签字确认后交办公室打单 (3)办公室文员开电脑销售单,单据打出后,文员签字交财务审核 单据明细包括:客户名称、商品名称、数量、单价、提货方式及时间、结账 方式,如需送货注明送货人是谁。 (4)销售员将单据交财务审核,财务主要审核销售价格和应收总金额是否正确,根据财务对客户备案情况,注明收款方式 1.如需送货,且是月结,在单据上注明“需签字确认”; 2.如是现金自提,收款后注明“已收款,请发货”; 3.如是送货后收款,注明“送货收款”。 注:1.公司开具的三联销售单,第一联财务联,红联为客户联,黄联为仓库联。 2.如销售方式为现金自提,办公室开单后交财务审核,财务收款并注明“已收款”,并签字盖章,将 第二联交客户,第三联交仓库发货后存档。 (5)销售将财务签字确认的销售单,找仓库清点货物出库。仓库出库需看到电脑单据,有办公室文员、财务签字审核方可发货。 (6)配送按销售单清点货物,并将货物按时按点配送 (二)、送礼出库 (1)行政主管将送礼明细开具手工单; (2)行政主管开好手工单后通知办公室文员开具电脑出库单; (3)电脑出库单据打出后,文员签字并交财务审核; 所开单据内容包括(商品名称、数量(含单位)、送礼对象,归哪个公司 承担费用等)并签字确认。 (4)财务签字确认后,找仓库清点货物出库。仓库出库需看到电脑单据,有办公室文员、财务签字审核方可发货。 (三)、食堂出库 (1)办公室根据店面实际情况,开具菜单; 所开单据内容包括:商品名称、数量(含单位)。

仓储物流管理制度及流程1

第一章总则 为加强公司物资管理,做好物资的出入库及保管等工作,确保公司经营活动的顺利进行,特制订本流程。 第二章仓库管理制度 (一)、仓库管理的总体要求 1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物料周转储备的环节。 同时担负着物料管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物料,做到数 量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速 公司资金周转。 2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划,合理布局,实施物控管理,降低成本,控 制浪费,对生产过程物料的成本及浪费进行核算。 (二)、物料入库流程 1、物料入库之前,应先进入待验区,由包装人员报告给品管部。并由品管部对物料进 行检验,合格则在入库申请单上签字。签字后由包装车间送仓库办理入库。未经检验合格的物料不准入库,更不准投入使用。 2、物料验收入库时,仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量 是否一致,并按要求签字,以明确承担物料保管的经济责任。 3、物料数量验收准确后,仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位,并及 时建立手工和做单录入电脑,并按照规定将入库台账抄送生产部门。 4、不合格物料应隔离堆放,并张贴不良物料标识卡。 5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。 (三)、物料出库流程 1、按“推陈储新,先进先出”的原则发放在库物料。 2、所有领料按照以下方式处理: (1)生产车间凭领料清单提前送到仓库,仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好,经生产车间物料员签字 确认后领取。

(2)电工或维修领料应由行政部填写领料清单。说明领料原因,采用“以旧领新”的方式办理领料手续。对交回的不合格配套部件,纳入工具库不良品库统一管理。 (3)工程,技术开发部门领料由领料人填写领料单,经部门主管签字批准。 (4)仓库领料必须由仓管员填写领料单,再由主管签字批准。 3、成品、物料出厂,应按规定程序办理。 4、所有发料凭证,仓管员应妥善保管,不可丢失。 5、所有发料需凭领料单,所有人员未经许可不得自行在仓库取用物料。违反者由仓库 报告给行政部,由行政部对其按厂纪厂规处理。 (四)、其他相关事项 1、仓库管理员要对出入库台帐要及时做单输入,做到日清日结,不得压帐。 2、允许范围内的差错、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,须及时上报《库存盘点表》, 报经有关领导审批处理,以便做到帐、卡、物、资金四一致。 3、特殊情况下可先发料,再补办领料手续。但是必须在当日把手续办妥,否则按厂纪 厂规处理。 第三章物料入库管理办法 (一)、制订目的 规范仓库收料控制程序及管理,使之作业有章可循。 (二)、适用范围 适用本物料仓库收料相关事宜,除另有规定外,皆依本规定办理。 (三)、工作职责 1、仓库:负责物料的清点与入库工作。 2、品管:负责物料的品质检验工作。 3、采购:负责物料的进度跟踪及不良物料的退换处理。 (四)、工作内容 1、供应商送货 (1)供应商送货车到公司厂区后,应及时将“送货单”呈交对应物料仓库仓管员。 (2)待收物料送到指定的待验区,若此物料为生产急料,仓管员可将物料先收到生产备料区。

成品出入库管理制度及流程精品word

精品word 成品出入库管理制度及流程 1.目的: 规范仓库成品的运作程序,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责: (1)生产部负责开具成品入库单,将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 (2)仓库成品管理员办理成品的入库接收,存放以及出货发送。 (3)其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据,并完成相关流程。 (4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单,并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 (5)物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图: 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品,由生产线包装后,由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》,并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量,并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况:要求包装不能破损;物料代码正确;排查外包装箱顶部无异物,每发现一处异常处罚生产100元/次,相对应奖励仓库成品管理员100元/次。 5.2入库成品的搬运 部分内容来源于网络,如有侵权请联系删除!

5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点,并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品,违者其责任主管处罚200元/次,当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运。(严禁酒后或者身体不适时进行搬运) 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施,避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥,以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的,由品质部通知,再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库,单上需注明“返工”。 5.4成品出库: 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知,相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接,物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致,避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单(出库单)一致。 5.5其它成品出库: 除了正常的销售出库之外,其它成品出库一律用“其它出库单”出库,出库类型包括内部相关部门的领用等等,此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据: 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单

产品发货流程

产品发货管理 人员框架图 1-/-4 ********* 公司 销售 人员 (人 计划 人员 (人产品 综合部 (人)

产品销售岗位职责 产品销售负责人: 1、负责所有产品的销售统筹,根据市场和公司情况制定产品价格; 2、负责公司客户中具有战略意义的客户和其他重要客户的沟通和回访; 3、负责下属业务员和计划员的管理。 产品销售员: 1、合同评审:销售员与顾客沟通,确定所有要求符合公司现行标准,通知计划部 编制合同,经销售部负责人审定签字后,交顾客确认签章; 2、收款:销售员根据合同约定主动与顾客联系收款事宜; 3、顾客档案的建立:销售员根据客户情况建立顾客档案,详细记录顾客的各种信息,并定期展开回访; 4、客户沟通:销售员不定期与客户沟通,了解产品的使用情况; 5、对账:根据公司财务要求定期与客户对账; 6、客户服务:销售员根据客户使用情况不定期向相关部门反映情况并协助解决客 户的问题; 7、客户投诉处理:若销售部接到客户投诉,销售员应立即对投诉内容合适,并根 据情况进行处理。 产品计划人员: 1、合同的编制:接销售员通知编制合同,经销售部负责人签字后交顾客确认签章; 2、备货和发货:根据合同和产品盘存情况,制定每日的发货计划和发货通知,并 安排物流车辆,下发并通知产品综合部发货; 3、开票:根据合同和产品出库单,注明价格并送至财务,财务人员开具发票后交

计划人员邮寄给客户,并建立专门的邮件记录台账; 4、顾客档案的建立:计划人员根据销售员从顾客处了解的情况建立顾客档案,详 细记录顾客的各种信息,包括顾客对产品的需求,记录合作情况,反馈信息,投诉; 5、合同管理:销售合同由计划人员按编号顺序存档; 6、特殊订单的处理:接销售员通知,客户需要非公司标准的产品,按要求编制申请报告由销售负责人审定签字后交生产管理部进行生产和备货。

成品出货管理程序文件

成品出货管理程序 1.总则 1.1制定目的 对成品出货流程进行规范,确保出货成品数量的准确性、时间的及时性及产品运输防护 同安全的有效监控性。 1.2适用范围 公司所有成品出货 1.3权责单位 1.3.1 生产部:负责产品出货的生产。 1.3.2成品仓库:负责依出货计划进行出货作业操作。 1.3.6保安员:负责对装货车辆安全的监控及对出货产品的数量进行稽查。 1.4名词定义: 2.内容: 2.1成品仓管员接到业务部出具的「出货排程表」后,认真核实出货数量、规格等是否与仓存的货品一致,并了解「出货排程表」是否经过管理部生管课相关负责人确认。 2.2生产部人员对每批入仓成品进行称重,确保实际重量与外包装箱上所标明的数量一致。 2.2.1当成品在转移到成品仓时必须由包装部专人负责运输,若在运输过程中发现有任何问题应及时向安全主任汇报,并对货物进行检查,以确保货物的安全。 2.3仓库人员了解清楚「出货排程表」后,将货物备好暂存于成品仓 2.4当承运商的货柜及车辆到达出货组以后,出货负责人对司机的托运数据进行核对无误后,对箱货物进行称重,确认每箱货物与标准重量不超过500,方可通知司机的车辆停靠出货台开始装货。装车前,出货人员须检查运输车辆及货柜的七点:前板,左侧,右侧,底面,顶板,内/外门,确保车辆外围底部无破损、脏污及其它不明物体等影响货物贮存,如有异常须及时向上级反馈,直致问题解决,方可装货.在装货过程中,要做到前后重量最接近,以保证货柜运输安全。空柜/半柜/满柜/封柜分别拍照留档。 2.5成品装货期间,闲杂人员不得靠进货柜。仓库人员及保安有权对未带规定证件的不明身

份人员进行询问,当发现此人身份可疑后迅速呼叫保安将其请出此区域。如未授权人员有意图的进入或接近货柜及装货区域时,由保安人员报告安全主任处理,并控制其活动。 2.6装车过程中须遵守“安全第一”的原则,所有搬运操作人员必须通过产品防护、搬运安全等相关知识的培训,严禁在货物上踩踏,野蛮装卸、倒置及其它有损货物的行为。 2.7装货完毕后,成品仓负责人及保安须再次核对货柜号、车牌号、封条号码,确认无误后,关好柜门并上好封条。车辆装载完毕,业务须将货柜号、封条号输入系统(业务系统作业)后通知船务负责人. 2.8装柜监控 2.8.1在货仓值班的保安要禁止非许可人员进入货仓区域,在装货过程中,必须严格控制,不得有任何非准许人员或物料的接近或进入,并对整个过程进行录像保存。对于无权进入区域内的人员进行讯问,并保证其离开重点区域。 2.8.2外来车辆进入公司后,值班保安指挥所有运输车辆、货柜车按规定位置泊好车位后,不能在其它区域活动,只能在驾驶室等待。 2.8.3在货柜车进入装货区后,值班保安应设置警告标语或围栏,再检查装货区内是否有异常物品及打开货柜车箱查看是否正常,并禁止非装货组人员进入装货区域。在装货柜期间保安员不得擅自离开岗位,要严格监视进入货柜车箱的一切货物及装货人员。 2.8.4 装货完毕后,货仓负责人对货物进行拍照,照片中需明显地看到货品的放置情况,经值班保安进一步检查确认后, 出货人员立即给货柜上锁及打上封条。锁具装置必须是具有符合ISO17712标准较高防盗性能。 2.8.5如发现装配完备的货柜货柜有破损情况时,应重新开柜检查货柜安全性,并同时检查货物的数量及安全。再确认货物安全的情况下重新装入符合规定的货柜内。 2.8.6工厂内部不准储存任何空柜或满柜,对于今天不会装柜的货柜车辆不予以进入厂区。充分保护已装货柜安全,要求司机迅速驶出我厂前往目的地。 2.8.7 货柜车离厂前仓库主管应在「出货单」上签字,并填入封条号码后交拖车司机作为出厂凭证,值班保安收回「出货单」在确认有仓库主管签名后即可对车辆放行。 3.相关文件 3.1「出货单」 3.2「货柜检查记录表」

产品出货流程图

产品出货流程图 一、目的: 服务公司客户的产品销售,满足客户的发货要求,保证发货的及时性、准确性和有效实施款到发货的原则,防止因管理不善和失误而给公司造成经济损失,确保公司发货流程的顺畅,提高公司和客户的经济效益。 二、适用范围: 公司所有涉及发货的工作。 三、职责与权限: 3.1 销售总监负责监督和控制公司产品及其它发货过程,负责对超额欠款客户发货的监督审查,并报公司主管领导备案。 3.2 销售部总监负责实施产品发货工作,对客户要求的发货《客户定货单》的审核并监督仓库发货过程,确保严格按客户要求及时发货,把《客户定货单》留底一份存查。 3.3 生产部经理负责人负责所有客户要求的产品生产工作; 技术部负责下单,安排控制所有合格产品质量和包装,确保发货的及时性、安全

性、准确性。 3.4 仓库主管负责安排仓库人员根据《客户定货单》配货装箱,确保严格按客户要求按质按量发货。 3.5 仓库管理员负责《客户定货单》的配货、装箱、打包工作并根据《成品仓库管理程序》中的发货程序具体实施。 3.6 采购部负责客户货物的运输、发送工作并严格按客户或公司的货运站及运输方式及时发送。 3.7 销售客服负责收集和登记客户的传真配货单,并及时交收件人签收。 3.8 销售统计员负责电脑统计《汇总发货清单》。 3.9 财务部主管负责汇总销售部发货单据,监督和控制客户欠款额度,并报主管领导备案。 四、工作程序: 4.1 客户的发货单传真,必须由销售统计员负责统一收集登记。销售部文员应根据传真货单及时交予该销售部经理签收确认。 4.2

销售部总经理收到客户交予或传真的要求发货的《发货清单》后,认真统计该货单的发货金额并评审该客户的货款余额,如在规定的欠款额度内应在《发货清单》上签字确认并及时交予仓库发货;如超过公司规定的欠款额度,应交销售总 监及主管领导审核同意后方可执行发货。 销售部经理应严格按规定的权限内签名批准发货,如发现违反本工作程序规定的将严格按奖惩办法执行。 4.3 对签名确认后或经主管领导审批后的发货单,销售部经理应及时交予仓库配发货,严禁无故拖延影响发货时间而给客户和公司造成损失。所有《客户发货单》销售部经理及仓库必须保存原单,作为发货和发生问题溯源的依据。 4.4 销售总监必须随时对公司各客户发货情况进行查询和监督,严格按规定的权限审批《客户发货单》;对发货过程中发现的问题应及时予以解决;疑难及重大问题应及时汇报上级领导,取得充分授权和批准后方可最后确定。 4.5 仓库主管收到销售部(经相关人员评审签名确认后)下达的《客户发货单》后应按仓库发货程序安排仓库人员及时配货,仓库人员应保证严格按配货单上的客户要求配货;仓库主管负责严格监督配货速度和质量,防止配错、漏配、短货和货单不相符的现象的发生。

产品出货管理制度

产品出货管理制度 一、目的: 服务公司客户的产品销售,满足客户的发货要求,保证发货的及时性、准确性和有效实施款到发货的原则,防止因管理不善和失误而给公司造成经济损失,确保公司发货流程的顺畅,提高公司和客户的经济效益。 二、适用范围: 公司所有涉及发货的工作。 三、职责与权限: 3.1 销售总监负责监督和控制公司产品及其它发货过程,负责对超额欠款客户发货的监督审查,并报公司主管领导备案。 3.2 销售部总监负责实施产品发货工作,对客户要求的发货《客户定货单》的审核并监督仓库发货过程,确保严格按客户要求及时发货,把《客户定货单》留底一份存查。 3.3 生产部经理负责人负责所有客户要求的产品生产工作; 技术部负责下单,安排控制所有合格产品质量和包装,确保发货的及时性、安全性、准确性。 3.4 仓库主管负责安排仓库人员根据《客户定货单》配货装箱,确保严格按客户要求按质按量发货。 3.5 仓库管理员负责《客户定货单》的配货、装箱、打包工作并根据《成品仓库管理程序》中的发货程序具体实施。 3.6 采购部负责客户货物的运输、发送工作并严格按客户或公司的货运站及运输方式及时发送。 3.7 销售客服负责收集和登记客户的传真配货单,并及时交收件人签收。 3.8 销售统计员负责电脑统计《汇总发货清单》。 3.9 财务部主管负责汇总销售部发货单据,监督和控制客户欠款额度,并报主管领导备案。 四、工作程序: 4.1 客户的发货单传真,必须由销售统计员负责统一收集登记。销售部文员应根据传真货单及时交予该销售部经理签收确认。 4.2 销售部总经理收到客户交予或传真的要求发货的《发货清单》后,认真统计该货单的发货金额并评审该客户的货款余额,如在规定的欠款额度内应在《发货清单》上签字确认并及时交予仓库发货;如超过公司规定的欠款额度,应交销售总

成品出货管理流程

1.0 目的 为了确保客户和企业自身利益,对成品出货流程进行规范,确保出货成品数量的准确性、时间的及时性及产品运输防护同安全的有效监控性。 2.0 范围 所有公司产品的出货管理。 3.0 职责 3.1 仓库负责产品物质进出的管理;负责账目管理并向相关部门提供相关的数据、报表等信息。 3.2 质检部负责出货产品出库前的检验工作。 3.3 生产部负责出货产品的审核、管理工作。 3.4 销售部负责出货产品的流程跟踪及与客户间的协调工作。 4.0 程序要求 4.1 成品仓管员接到销售部提供由财务开具的《发货单》后,认真核实单中产品品号、品名、规格等是否一致,并确认相关人员的签名是否齐全。 4.2 成品出货所用承运商为与销售部人员签订协议的承运商。装货车辆到厂后,成品仓管员须核实司机及车辆信息。如有异常须立即向上级反馈并最终确认。货柜须核对订仓号、货柜号、车牌号、出货资料是否一致,接下来检查运输车辆及货柜的七点:前板,左侧,右侧,底面,顶板,箱顶,内/外门,底部外架等有无破损、脏污及其它不明物体等影响货物贮存的现象,如有异常须及时向上级反馈,并要求承运方解决。 4.3 装货车辆资料核实及卫生条件符合标准后,仓库应立即着手装货前准备工作。装车时必须由相关仓管员监督及核对所装货物内容同出货通知文件上内容的一致性。装货过程中,若出货通知文件遇临时变更,须第一时间知会成品仓主管及销售人员,如装货作业己正在操作须立即停止,待信息统一后方可继续。装货操作人员必须为成品仓主管级以上指定人员。装货及装柜过程中相关仓管员不得离开现场,确保装货质量、数量等信息准确。 4.4 搬运过程中须遵守“安全第一”的原则,所有搬运操作人员必须通过产品防护、搬运安全等相关知识的培训,严禁在货物上踩踏,野蛮装卸、倒置及其它有损货物的行为。 4.5 装货车辆必须全程盖好蓬布,以防突然降雨淋湿货物。装货后,监装人员必

成品检验控制程序.doc

成品检验控制程序 1目的 加强成品质量管理,规范成品出货检验流程,保证出货品的产品品质 2范围 适用于入库前完成品、外发加工成品检验 3原则 程序流畅,责任明确,全面细致,真实准确 4作业控制 成品检验的内容 4.1.1包装检验:核查包装内产品、防护措施、包装材料、储运标识等 4.1.2入库检验:核对待检品,做好检验准备、允收批处理货拒收处理 4.1.3出货检验:安排出货检验,核对出库单内容、数量等 检验前作业 4.2.1 生产部门开立“入库单”送交仓库品管 4.2.2 检验前需核对设备器具是否仍在有效校准/ 检定周期内 检验作业 4.3.1检验人员必须接受过专业上岗训练 4.3.2检验须依照成品检验标准执行 4.3.3检验结果须填入成品检验报告 4.3.4检验结果未获得当班班长确认,产品不得流入下一工序 检验后处理 4.4.1 成品检验合格的入库作业 4.4.1.1 验收合格后,由品管员填《成品检验报告》 4.4.1.2 在“入库单”上确认合格,办理入库作业 4.4.2 成品验退作业 4.4.2.1 验退时,仓库主管依据成品检验报告上的判定将验退原因记载于“入库单”上。检验不合格品,按按不合格品控制程序处理 4.4.2.2 送验部门在收到退货通知后两天内,取回处置,并填写“异常处理单” 4.4.2.3 退货批须保持批的完整性,不得混批后送检 4.4.3 成品报废作业 4.4.3.1 进判定为报废品、无使用价值时,由相关部门填写“报废申请单” 4.4.3.2 主管审核同意后,转仓储办理出售或丢弃 4.4.3.3 仓储部寻找合适供应商出售报废或予以丢弃 来料包装检验 4.5.1 所有来料的外包装应完好无缺,没有受潮、受挤压变形 4.5.2 所有来料的外包装应注明有供应商名称及P/N。对照 AVL 检查供货商是否在AVL记录 中, P/N 是否正确,若有不同之处或无法判断供应商及有关内容,则将缺陷记录于MR单4.5.3若外包装有损坏或受潮,应检查受损部位的物料有无发生破损、变形、受潮等现象。 一旦发现问题,报告有关工程师处理 外观要求 外观要求及缺陷的判定,如下表所示

产品出货流程审批稿

产品出货流程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

产品出货管理流程 一、目的 为了确保客户和企业自身利益,对成品出货流程进行规范,确保出货成品数量的准确性、时间的及时性及产品运输防护同安全的有效监控性。 二、范围 所有公司产品的出货管理。 三、职责 1、仓库负责产品物质进出的管理;负责账目管理并向相关部门提供相关的数据、报表等信息。 2、质检部负责出货产品出库前的检验工作。 3、生产部负责出货产品的审核、管理工作。 4、供应部负责出货产品的流程跟踪及与客户间的协调工作。 四、程序要求 1、成品仓管员接到供应部提供由财务开具的《发货单》后,认真核实单中产品品号、品名、规格等是否一致,并确认相关人员的签名是否齐全。 2、成品出货所用承运商为与供应部人员签订协议的承运商。装货车辆到厂后,成品仓管员须核实司机及车辆信息。如有异常须立即向上级反馈并最终确认。货柜须核对车牌号、出货资料是否一致,接下来检查运输车辆及货柜的七点:前板,左侧,右侧,底面,顶板,箱顶,内/外门,底部外架等有无破损、脏污及其它不明物体等影响货物贮存的现象,如有异常须及时向上级反馈,并要求承运方解决。 3、装货车辆资料核实及卫生条件符合标准后,仓库应立即着手装货前准备工作。装车时必须由相关仓管员监督及核对所装货物内容同出货通知文件上内容的一致性。装货过程中,若出货通知文件遇临时变更,须第一时间知会成品仓主管及供应人员,如装货作业己正在操作须立即停止,待信息统一后方可继续。装货操作人员必须为成品仓主管级以上指定人员。装货及装柜过程中相关仓管员不得离开现场,确保装货质量、数量等信息准确。 4、搬运过程中须遵守“安全第一”的原则,所有搬运操作人员必须通过产品防护、搬运安全等相关知识的培训,严禁在货物上踩踏,野蛮装卸、倒置及其它有损货物的行为。 5、装货后,监装人员必须将货物单独及车辆(包含车牌号码)、货物一起

商品销售出库流程

商品销售出库流程 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

绿色农夫商贸有限公司商品出库流程制度 一、总则 为规范本公司产品销售出库流程,严格出货管理制度,特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于湖南绿色农夫商贸有限公司销售、财务、仓库。 三、流程制度 (一)、销售出库 (1)销售接到订单后,将订单内容公示在公示栏及微信群 公示内容包含:客户名称、商品名称、数量(含单位)、送货时间(2)销售部开手工出库单通知办公室文员开具电脑销售单 手工出库单需注明:客户名称、商品名称、数量、单价、结算方式、送货 方式和时间,签字确认后交办公室打单 (3)办公室文员开电脑销售单,单据打出后,文员签字交财务审核 单据明细包括:客户名称、商品名称、数量、单价、提货方式及时间、结 账方式,如需送货注明送货人是谁。 (4)销售员将单据交财务审核,财务主要审核销售价格和应收总金额是否正确,根据财务对客户备案情况,注明收款方式 1.如需送货,且是月结,在单据上注明“需签字确认”; 2.如是现金自提,收款后注明“已收款,请发货”; 3.如是送货后收款,注明“送货收款”。 注:1.公司开具的三联销售单,第一联财务联,红联为客户联,黄联为仓库联。 2.如销售方式为现金自提,办公室开单后交财务审核,财务收款并注明“已收款”,并签字盖章, 将第二联交客户,第三联交仓库发货后存档。 (5)销售将财务签字确认的销售单,找仓库清点货物出库。仓库出库需看到电脑单据,有办公室文员、财务签字审核方可发货。 (6)配送按销售单清点货物,并将货物按时按点配送 (二)、送礼出库 (1)行政主管将送礼明细开具手工单; (2)行政主管开好手工单后通知办公室文员开具电脑出库单; (3)电脑出库单据打出后,文员签字并交财务审核; 所开单据内容包括(商品名称、数量(含单位)、送礼对象,归哪个公司 承担费用等)并签字确认。 (4)财务签字确认后,找仓库清点货物出库。仓库出库需看到电脑单据,有办公室文员、财务签字审核方可发货。 (三)、食堂出库 (1)办公室根据店面实际情况,开具菜单;

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