汽车安全气囊控制器设计

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安全气囊压力控制系统设计概况

安全气囊压力控制系统设计概况

安全气囊压力控制系统设计概况安全气囊是汽车安全装置中的一种重要设施,它在发生碰撞时迅
速展开,为乘车人员提供有效的保护。

而安全气囊压力控制系统则是
实现安全气囊功能的关键系统之一。

安全气囊压力控制系统主要由气囊模块、控制器和传感器等部件
组成。

当车辆发生碰撞时,传感器能够感知到碰撞力度,将信号传输
到控制器。

控制器接受到信号后,通过快速控制电磁阀来开启气囊模
块中的气闸,使气囊迅速展开,并通过压力控制系统来保持适当的气
囊充气压力。

安全气囊压力控制系统的设计与实现离不开多领域的协同合作。

它需要结合汽车动力学、电气传输、机械工程等领域的知识来进行综
合设计,并在实际运行中进行测试、改进和优化。

在设计安全气囊压力控制系统时,应考虑到安全气囊在充气后的
稳定性、可靠性和反应速度等方面的要求,同时也需要关注节能环保、成本控制等方面的因素。

最后,在实际使用中,安全气囊压力控制系统也需要不断地进行
维护和保养,及时更换老化、损坏的部件,保证其安全和可靠性的使
用环境。

总体来说,安全气囊压力控制系统是汽车安全系统中不可缺少的
一部分,其设计和实现需要高度的综合化能力和多学科知识的协同合
作,同时也需要在实际运行中进行持续不断的改进和优化。

对于汽车制造企业和消费者而言,了解并关注安全气囊压力控制系统的设计和使用,对于提高汽车的安全性和品质有着重要的指导意义。

车身安全气囊设计指南(一)2024

车身安全气囊设计指南(一)2024

车身安全气囊设计指南(一)引言概述:车身安全气囊是现代汽车安全系统中至关重要的一部分。

它的设计和部署对车辆乘员的安全十分关键。

本文将针对车身安全气囊的设计指南进行详细阐述,从安全气囊的种类和位置、气囊触发机制、气囊尺寸和形状、安全气囊布局以及气囊的部署方式等五个大点展开讨论,旨在帮助车辆制造商更好地设计和生产安全可靠的汽车。

正文:一、安全气囊的种类和位置1.1 主驾驶座位安全气囊- 根据最新的安全标准,在主驾驶座位上安装前置气囊和侧面气囊非常重要。

- 前置气囊应根据车辆尺寸和驾驶员位置进行精确布置。

- 侧面气囊的位置应考虑乘员的侧撞安全性。

1.2 副驾驶座位安全气囊- 副驾驶座位上的主要安全气囊类型可与主驾驶座位相似,但需根据乘客位置进行微调。

- 应考虑乘员的性别、身高、体重等因素,在设计时进行充分考虑。

二、安全气囊的触发机制2.1 碰撞检测器- 安全气囊的触发机制通常与车辆的碰撞检测器紧密相关。

- 碰撞检测器可以通过传感器、加速度计等设备来检测车辆碰撞的严重性和角度。

2.2 触发决策系统- 安全气囊的触发决策系统应能根据碰撞检测器提供的数据来判断是否需要启动安全气囊。

- 触发决策系统应具备高可靠性和灵敏度,确保精准触发。

三、安全气囊的尺寸和形状3.1 尺寸的合理选择- 安全气囊的尺寸应根据车辆类型和乘员坐姿来确定。

- 应确保气囊展开后能有效覆盖乘员头部和上身,提供最大范围的保护。

3.2 形状的优化设计- 安全气囊的形状设计应与车辆内部结构相匹配,以避免碰撞时气囊与其他部件摩擦或干扰。

- 形状的优化设计还应考虑气囊展开的速度和方向,以最大程度地减轻乘员受伤。

四、安全气囊的布局4.1 前后安全气囊的布局- 应根据车辆结构和安全标准,在前排和后排座椅上合理布置安全气囊。

- 前排安全气囊通常部署在控制台、方向盘和仪表板上,后排安全气囊可以预留在座椅背部等位置。

4.2 侧面安全气囊的布局- 侧面安全气囊的布置应考虑车辆结构、乘员位置以及侧面碰撞的安全性要求。

汽车安全气囊产品设计开发指南(二)2024

汽车安全气囊产品设计开发指南(二)2024

汽车安全气囊产品设计开发指南(二)引言概述:汽车安全气囊是保障驾驶者和乘客安全的重要装置。

为了确保汽车安全气囊的设计与开发符合相关标准和要求,本文提供了一份汽车安全气囊产品设计开发指南的续篇,旨在帮助工程师在设计和开发过程中遵循最佳实践,提高产品的安全性和可靠性。

一、气囊布料材料选择1. 根据制造商要求选择合适的气囊布料材料;2. 考虑布料的耐磨性和抗划伤能力;3. 对布料进行热和化学稳定性测试,确保其与周围环境和其它部件的兼容性;4. 评估布料的可加工性,确保符合生产工艺要求;5. 做好供应链管理,确保选用的气囊布料符合质量标准。

二、气囊结构设计1. 根据汽车型号和乘客数量确定气囊的尺寸;2. 考虑气囊的形状和材质,确保适应各类碰撞情况;3. 考虑气囊的折叠方式和展开速度,确保在事故发生时能够迅速充气;4. 采用双层气囊结构,提高安全性和耐用性;5. 进行气囊结构的数值模拟和实验验证,优化设计并确保其工作稳定性。

三、气囊充气系统设计1. 选择合适的充气装置,如气体发生器或液体发生器;2. 考虑充气装置的容量和稳定性,以满足气囊充气要求;3. 设计充气装置的触发机制,确保在事故发生时能够及时启动;4. 考虑充气速度和充气量的控制,以提供适当的保护力度;5. 进行充气系统的仿真和实验验证,优化设计并确保其工作可靠性。

四、气囊传感器和触发系统设计1. 选择适合的传感器类型,如加速度传感器或碰撞传感器;2. 安置传感器以监测车辆的运动和事故情况;3. 设计触发系统,确保精确感知并触发气囊充气;4. 进行传感器和触发系统的测试和校准,验证其准确性和可靠性;5. 与整车的安全系统进行整合,确保气囊能够与其他安全装置协同工作。

五、气囊产品生命周期管理1. 设立气囊产品的生命周期管理档案;2. 确保产品的性能和质量监控,进行定期检查和评估;3. 关注相关法规和标准的更新,及时对产品进行改进;4. 定期进行使用寿命测试和失效分析,确保及时更换损坏或老化的气囊;5. 与供应商建立密切的合作关系,确保供应链的可靠性和持续性。

汽车安全气囊系统设计指南(二)2024

汽车安全气囊系统设计指南(二)2024

汽车安全气囊系统设计指南(二)引言概述:汽车安全气囊系统是现代汽车安全性能的关键组成部分。

在上一篇文档中,我们已经介绍了汽车安全气囊系统的基本原理和设计要点。

本文将进一步探讨汽车安全气囊系统的设计指南,以便更好地理解和应用于实际生产中。

正文内容:1. 安全气囊系统设计原则a. 根据车辆类型和用途确定气囊的数量和布局b. 保证气囊系统的可靠性和稳定性c. 采用先进的传感技术来检测碰撞并触发气囊的部署2. 气囊模块的选择和布置a. 选择适当的气囊类型:驾驶员气囊、乘客气囊、侧面气囊等b. 考虑气囊布置的最佳位置:方向盘、仪表板、座椅等c. 考虑气囊的大小和形状以适应不同的碰撞情况3. 气囊部署和充气策略a. 采用多级充气策略以减少气囊部署时的冲击力b. 针对不同碰撞位置和严重程度调整气囊的充气力度和时间c. 优化气囊充气速度和气囊充气量,以提供最佳的保护效果4. 传感器的选择和布置a. 选择适用于不同碰撞类型的传感器:加速度传感器、车速传感器等b. 合理布置传感器以确保对各种碰撞情况的准确感知c. 采用冗余传感器来提高系统的可靠性和准确性5. 故障检测和维护a. 设计系统自监测功能,及时发现故障并进行修复b. 提供适当的维护手册和指南,包括定期检查、更换气囊和传感器等c. 建立完善的售后服务体系,及时响应用户反馈和投诉总结:汽车安全气囊系统设计的关键在于根据车辆类型和用途确定气囊的数量和布局,保证系统的可靠性和稳定性,采用先进的传感技术来触发气囊部署。

合理选择和布置气囊模块、传感器,并采取多级充气策略和灵活调整充气力度和时间来提供最佳的保护效果。

同时,提供故障检测和维护的功能,确保安全气囊系统的长期可靠运行。

汽车安全气囊系统设计指南(一)2024

汽车安全气囊系统设计指南(一)2024

汽车安全气囊系统设计指南(一)引言概述:汽车安全气囊系统是现代汽车中一项重要的passives 安全装置,旨在在车辆碰撞事故中保护乘客。

了解汽车安全气囊系统的设计指南是确保车辆安全性能的关键。

本文旨在介绍汽车安全气囊系统的设计指南,包括传感器选择、气囊布置、气囊充气速度、实时监测以及安全气囊系统的测试方法等。

1. 传感器选择a. 高精度传感器的重要性b. 加速度传感器的选择c. 压力传感器的选择d. 温度传感器的选择e. 传感器的位置安装方案2. 气囊布置a. 前部碰撞气囊的布置b. 侧面碰撞气囊的布置c. 多气囊系统的设计原则d. 气囊相互作用的问题及解决方案e. 乘客位置传感器的布置与校准3. 气囊充气速度a. 充气速度对气囊系统的影响b. 充气剂的选择与控制c. 充气速度的调整方法d. 气囊充气速度的测试与评估e. 充气速度的动态控制策略4. 实时监测a. 碰撞监测传感器的选用b. 实时监测系统的设计与布置c. 监测系统的数据处理与分析d. 防误触发与误触发检测e. 监测系统的故障诊断与排除方法5. 安全气囊系统的测试方法a. 整车碰撞试验方法b. 组件级测试方法c. 气囊充气速度测试方法d. 气囊耐久性测试方法e. 安全气囊系统可靠性测试方法总结:通过本文的介绍,我们了解了汽车安全气囊系统设计指南的一些关键要点。

传感器选择、气囊布置、气囊充气速度、实时监测以及安全气囊系统的测试方法都是确保汽车安全性能的重要方面。

合理的选择和设计将提高汽车安全气囊系统的效能和可靠性,为乘客提供更安全的出行保障。

在继续设计和优化汽车安全气囊系统时,我们需要深入研究这些指南,并与相关领域的专家合作,以确保安全气囊系统的设计符合最新的技术标准和法规要求。

汽车安全气囊控制器设计

汽车安全气囊控制器设计

汽车安全气囊控制器设计
汽车安全气囊控制器的设计研究
摘要:本文简单介绍了安全气囊控制器(acu)的工作原理及其各个功能模块,重点对acu的点火模块电路进行了设计与研究,同时探讨了一种点火控制算法,并在软件滤波及积分上给出了可行的解决方案。

主题词:安全气囊acu点火算法
1引言
汽车安全气囊是一种被动的安全装置,是汽车乘员辅助保护系统srs(supplemental restraint system)的重要组成部分,当汽车与汽车或障碍物发生碰撞,称为“一次碰撞”,一次碰撞后汽车的速度下降,车内驾驶员和乘员由于惯性的作用继续向原方向运动,并与汽车室内物体接触产生另一次碰撞,称为“二次碰撞”。

显然,第一次碰撞没有直接造成人员受伤,而第二次碰撞才是驾驶员和乘员受伤的原因。

车速越高,惯性越大,遭受伤害的程度越严重。

安全气囊控制器(airbag control unit,下简称acu)的作用是:在汽车发生碰撞导致车速急剧变化时,传感器将感知到的信号传输给acu,acu对碰撞的程度进行识别,决定是否发出点火信号,一旦确认发出点火信号,气体发生器将在很短的时间内(30ms)产生大量的气体,气囊迅速膨胀,在驾驶员、乘员和车内构件之间迅速铺垫一个气垫,使驾驶员、乘员的头部、胸部压在充满气体的气囊上,从而减轻人体遭受伤害的程度。

在碰撞的过程中,实现对驾乘人员的安全保护,是安全气囊系统研制的主要内容,而作为其执。

汽车安全气囊系统产品设计开发指南(一)

汽车安全气囊系统产品设计开发指南(一)

汽车安全气囊系统产品设计开发指南(一)引言概述:汽车安全气囊系统是现代汽车安全的重要组成部分,其设计与开发对于提高汽车乘员的安全性至关重要。

本文将从产品设计和开发的角度出发,分析汽车安全气囊系统的相关指南。

一、市场需求与用户需求1. 汽车安全气囊系统的市场发展现状2. 分析用户对汽车安全气囊系统的需求3. 研究竞争对手的产品特点与优势4. 总结市场需求与用户需求的统计数据和研究结果二、安全气囊系统的功能与设计要求1. 安全气囊系统的主要功能和作用2. 分析安全气囊系统的设计要求和性能指标3. 探讨安全气囊系统的结构与部件设计4. 整合车身传感器和控制单元的设计理念5. 确定安全气囊系统的触发方式和触发条件三、安全气囊系统的材料与制造工艺1. 选择适用于安全气囊的材料特性2. 分析不同材料在制造工艺上的优缺点3. 确定安全气囊系统的制造工艺流程4. 细化安全气囊系统的组装与调试要求5. 质量控制和测试方法的设定与应用四、安全气囊系统的测试与验证1. 分析安全气囊系统的测试对象和测试流程2. 确定不同测试环境下的测试要求3. 设计安全气囊系统的可靠性验证计划4. 实施安全气囊系统的功能验证和性能评估5. 分析并解决测试中出现的问题和改进需求五、安全气囊系统的生产与应用1. 设计安全气囊系统的生产与装配线2. 确定生产工艺和工位布置的要求3. 建立安全气囊系统的生产标准和质检流程4. 安全气囊系统的产品应用与销售策略5. 分析安全气囊系统的后续服务和维护需求总结:本文综合分析了汽车安全气囊系统的产品设计与开发指南,包括市场需求与用户需求、系统功能与设计要求、材料与制造工艺、测试与验证、生产与应用等5个大点。

准确把握这些指南,将有助于提高汽车安全气囊系统的品质和性能,促进汽车行业的安全发展。

汽车安全气囊系统的创新设计与开发

汽车安全气囊系统的创新设计与开发

汽车安全气囊系统的创新设计与开发随着汽车工业的不断发展,汽车安全已经成为人们购车时考虑的重要因素之一。

而安全气囊系统作为汽车 pass 主动安全装置的重要组成部分,其创新设计与开发显得尤为重要。

本文将探讨汽车安全气囊系统的创新设计与开发,以及其对驾乘者安全提供的保障。

一、安全气囊系统的核心原理安全气囊系统采用了传感器、控制模块和气囊等组件,通过监测车辆的碰撞情况来判断是否需要进行气囊的迅速充气,从而保护驾驶员和乘客免受伤害。

其核心原理是基于车辆碰撞时的物理力学规律,利用气体迅速膨胀的特性,为乘员提供减缓碰撞冲击力的保护。

二、智能感应技术的创新应用随着科技的不断进步,传感器技术在汽车安全气囊系统中得到了广泛应用。

通过引入多种传感器,如加速度传感器、车速传感器、碰撞传感器等,实现了对车辆碰撞情况的准确感知。

这些传感器能够及时获取车辆的运动状态,并将信息传输给控制模块,从而实现智能感应和决策。

三、气囊材料与结构的创新设计在汽车安全气囊系统的开发中,材料与结构的创新设计起着至关重要的作用。

传统的气囊材料多为聚酯纤维,但由于其强度和耐热性存在局限性,研究人员开始探索新型材料的应用。

将高分子材料和纳米材料引入气囊制造中,不仅提升了气囊的强度和耐热性能,还大幅减少了气囊的体积和重量,为汽车的设计提供了更多的灵活性。

四、多气囊系统的创新发展随着汽车工业的进一步发展,单一气囊系统已经无法满足复杂碰撞情况下的安全需求。

因此,研究人员开始开发多气囊系统,旨在提供更全面的保护。

多气囊系统采用多个气囊的组合布置,根据碰撞的部位和角度,及时充气来保护驾驶员和乘客。

这一创新发展不仅提高了气囊系统的安全性能,还进一步减轻了碰撞对人体的伤害。

五、未来发展趋势及应用场景随着自动驾驶技术和智能交通系统的不断发展,汽车安全气囊系统也将面临新的挑战和机遇。

未来的发展趋势包括但不限于以下几个方面:一是将人工智能应用于安全气囊系统中,实现更高效、更智能的碰撞感应和决策;二是将安全气囊系统与车辆通信系统相结合,实现实时数据交互,提供更准确的保护;三是在特殊场景下开发适应性气囊系统,如水中运动车辆和飞行汽车等。

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汽车安全气囊控制器的设计研究
摘要:本文简单介绍了安全气囊控制器(acu)的工作原理及其各个功能模块,重点对acu的点火模块电路进行了设计与研究,同时探讨了一种点火控制算法,并在软件滤波及积分上给出了可行的解决方案。

主题词:安全气囊acu点火算法
1引言
汽车安全气囊是一种被动的安全装置,是汽车乘员辅助保护系统srs(supplemental restraint system)的重要组成部分,当汽车与汽车或障碍物发生碰撞,称为“一次碰撞”,一次碰撞后汽车的速度下降,车内驾驶员和乘员由于惯性的作用继续向原方向运动,并与汽车室内物体接触产生另一次碰撞,称为“二次碰撞”。

显然,第一次碰撞没有直接造成人员受伤,而第二次碰撞才是驾驶员和乘员受伤的原因。

车速越高,惯性越大,遭受伤害的程度越严重。

安全气囊控制器(airbag control unit,下简称acu)的作用是:在汽车发生碰撞导致车速急剧变化时,传感器将感知到的信号传输给acu,acu对碰撞的程度进行识别,决定是否发出点火信号,一旦确认发出点火信号,气体发生器将在很短的时间内(30ms)产生大量的气体,气囊迅速膨胀,在驾驶员、乘员和车内构件之间迅速铺垫一个气垫,使驾驶员、乘员的头部、胸部压在充满气体的气囊上,从而减轻人体遭受伤害的程度。

在碰撞的过程中,实现对驾乘人员的安全保护,是安全气囊系统研制的主要内容,而作为其执
行部件的acu的稳定性和可靠性起到了至关重要的作用,本文提出一种acu的设计方案。

2acu系统结构
acu主要由数据采集模块、数据处理、存储及控制模块、点火系统、通讯模块、电源模块、报警驱动模块组成,其结构图如图1所示。

其中,数据采集模块主要由分布于各检测点的加速度传感器(含卫星传感器、中央传感器)、安全传感器及相应的a/d转换器组成,用于对外部数据的测量;电源模块包括提供各器件正常工作时所需要的电源以及在碰撞瞬间电池松脱时仍可供各功能模块芯片继续
工作200ms左右的备用电源;检测模块负责对系统电路自身的检测,确保系统正常工作;数据处理、存储及控制模块一般采用一个具有可编程能力的微处理器,用于对采集到的数据进行处理并做出相应的判断,来控制外部执行器件(如点火系统)的动作,同时可以存储故障及点火信息供外部检测仪器读取;点火系统作为安全气囊系统的执行部分,负责完成微处理器的点火指令;通讯模块主要负责安全气囊系统与车内其它系统及外部仪器的通信;报警驱动模块主要负责将故障信号送到汽车组合仪表上进行显示,一般采用闪码的方式。

图1acu系统结构图
由图1结构图所示,其中电源模块本方案采用infineon公司的电源芯片tle6711g,该芯片具有升压、降压、逻辑电压输出以及看门狗功能,可作为acu的工作电源及备用电源;卫星传感器的数据
采集通过psi5通讯接口电路接入mcu,中央传感器选用freescale 公司的mma22xxeg,它输出的模拟信号直接进入mcu的a/d口进行模数转换;通讯模块根据需要选用专用的k-line串口芯片或者can 总线芯片。

本方案的设计重点在于点火模块的设计以及点火控制算法的设计,下面将分别作以介绍。

3点火模块设计
3.1硬件设计
本方案点火控制模块选用freescale公司的4通道点火驱动芯片mc33797,该芯片具有强大的自身故障诊断与系统控制功能,它包含一个兼容8位串行外围接口(spi),可用于实现微处理器与芯片的通信。

微处理器可以通过spi接口来设置并读取内部诊断的结果。

点火回路电阻的大小、对电源对地的短路、自身开路、点火回路间的短路等都可以通过诊断设置来进行诊断。

处理器要想对该驱动芯片进行正确的控制和诊断,必须通过主从芯片间的spi通信来实现。

spi是一种高速的,全双工同步通信总线,其工作模式有两种:主模式和从模式,支持3mb/s的速率,并且还具有传输完成标志和写冲突保护标志。

通过spi接口可以实现面向字节的短距离高速全双工同步通信,接口时序图如图2所示。

图2spi时序图
图2中:csb为片选信号,clk为同步时钟信号,di为输人数据,do为输出数据。

对于自身带有spi接口的处理器而言。

只要将主器件spi接口与从器件spi接口相连(包括数据输入、数据输出、同
步时钟、使能四跳线)即可。

而对于自身没有spi接口的处理器则需要用软件模拟spi的方式与mc33797进行通信。

与硬件spi接口相似,同样需要四条线分别连接到从spi器件相对应的四个接口。

但此时主器件的四个接口必须用软件模拟spi通信的时序。

并且要对发送和接收的数据用软件方式进行发送和保存。

基于以上分析,对该引爆控制系统的硬件设计如图3所示。

系统中主处理器选用microchip公司的picl6f873芯片,该单片机本身具有一个硬件spi接口,只要将该单片机spi接口的四条线与mc33797芯片相连就可以进行主从芯片间的通信操作了。

驱动芯片工作方式选择标准的四通道驱动,具体点火控制电路图如图3。

图3点火控制电路图
3.2软件设计
点火模块软件部分是整个系统的重要组成部分,主要是对驱动芯片相应的工作状态进行选择,并根据芯片规定的通信协议。

发送与之相对应的控制命令,从而完成对引爆电路的控制。

驱动芯片控制命令如表1所示。

表1驱动芯片控制命令表
其软件工作流程如图4所示:
图4点火控制软件工作流程图
当驱动芯片处于自诊断工作模式时。

在发送数据的同时,可以得到芯片对该数据的执行结果反馈,通过判断反馈的结果,就可以判断芯片相应的状态。

mc33797驱动芯片提供了强大的故障诊断功
能.可以对电阻大小、短路、开路等各种情况进行诊断,确保引爆系统正常工作。

4acu点火算法设计
acu点火算法需要解决以下三个问题。

第一个是最佳时刻确定问题,目前普遍采用5in 30ms准则来确定安全气囊点火时刻。

该时刻乘员向前移动接触到气囊,此时气囊刚好达到最大体积,这样的保护效果最好;第二个是安全气囊的可靠性问题,也就是对于急刹车、过路坎和其他非破坏性碰撞时引起的冲击信号的抗干扰能力,防止气囊误点火;第三个就是安全气囊控制技术的基本指标。

车辆在很低车速行驶而发生碰撞事故时,只要驾驶员和乘员系上了安全带,是不需要气囊打开起保护作用的。

在汽车发生碰撞时,碰撞速度越高,达到某一加速度值的时间越短,速度变化越快,这就要求高速碰撞的点火时刻相对于较低的速度要提前。

acu在通过加速度传感器芯片获得的加速度信号,通常需要对加速度信号经过滤波得到有用的信息,再将其通过积分,得到速度信号(驾驶员和乘员与车子的相对速度)从而时时判断气囊是否需要打开,若达到气囊打开的条件,acu则当机立断地发出点火指令。

同样在角度和正面柱障碰撞等条件下也可采用相同的方法设定点火阈值,下面将对软件滤波和积分算法进行探讨。

4.1滤波方法
一般软件滤波方法有限幅滤波、中位值平均滤波法等10种方法,这10种滤波方法各有优缺点,在经过分析比较后,本方案acu软
件滤波采用了中位值平均滤波算法,该滤波方法连续采样10个数据,去掉一个最大值和一个最小值,然后计算8个数据的算术平均值。

该滤波方法具有可消除由于偶然出现的脉冲干扰所引起的采样值偏差的优点,缺点就是测量速度较慢,只要采样率设置合适即能克服这一缺点。

4.2积分算法
软件积分算法通常采用复合梯形积分算法和龙贝格积分算法。

复合梯形积分公式见下公式(1):
利用龙贝格序列求积分算法称为龙贝格算法,龙贝格积分公式见下公式(2):
复化梯形递推公式算法简单,编程方便,但是收敛速度较慢;复合梯形积分算法是将每次采样滤波后的加速度作为积分数值,采样时间为步长,可以实现时时积分。

龙贝格积分公式是梯形积分公式的加速版,收敛速度快;龙贝格算法具有占用内存少、精确度高的优点。

5 结论
本文在简单介绍acu工作原理和各个功能模块的基础上,对acu 的点火模块电路进行了设计与研究,采用4通道驱动芯片mc33797设计的安全气囊点火模块,充分利用了该芯片强大的自诊断能力和易于控制的特点,同一般的点火系统相比提高了点火的稳定性和精确度;同时探讨了一种简单的、可行的点火控制算法,当然安全气囊点火控制算法存在多种,包括目前流行的移动窗式积分法、数据
融合改进型移动窗积分法等,这些算法在结合实际项目开发时可以灵活运用。

参考文献
[1] freescale.mc33797 datasheet[z].2006.7.
[2]蔡纯洁.pic全系列单片机原理与开发[m].合肥:中国科学技术大学出版社,2003.
[3]王建群,张金换,黄世霖,汽车安全气囊点火控制算法的研究[j].汽车工程。

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