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PCB板设计与制作的可靠性

PCB板设计与制作的可靠性
严格控制加工过程
在制作pcb板时,应严格控制钻孔、电镀、蚀刻等加工过程,以确 保pcb板的精度和质量。
检验和测试
在制作完成后,应对pcb板进行严格的检验和测试,包括电气性能测 试、机械性能测试和可靠性测试等,以确保其符合设计要求。
使用和维护阶段的建议
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Hale Waihona Puke 正确使用在使用pcb板时,应按照说明书或操作手册进行 正确操作,避免误操作导致pcb板损坏或失效。
pcb板可靠性研究的重要性
确保电子设备的正常运行
可靠的PCB板设计和制作可以确保电子设备在各种环境条件下正 常运行,避免因PCB板故障导致的系统瘫痪。
提高设备使用寿命
良好的PCB板设计和制作可以提高设备的使用寿命,减少维修和更 换的频率,降低维护成本。
保证人身安全
PCB板设计与制作的不当可能导致电击、火灾等安全事故,因此提 高其可靠性有助于保障人身安全。
制造过程与可靠性
总结词
制造过程中的各个环节都会对PCB板的可靠性产生影响。
详细描述
制造过程包括布线设计、蚀刻、钻孔、电镀、焊接等多个环节。其中,布线设计不合理、蚀刻不均匀 、钻孔不准确等都可能导致PCB板的质量问题,影响其可靠性。此外,电镀和焊接的质量也直接关系 到PCB板的电气性能和机械强度。
表面处理与可靠性
走线与可靠性
走线宽度和间距
适当的走线宽度和间距可以确保 信号的完整性和可靠性。太窄的 走线可能导致信号衰减或干扰, 而过宽的走线可能导致信号质量
下降。
走线长度
尽量缩短走线长度可以减少信号 损失和延迟,从而提高可靠性。
差分对走线
对于需要高速传输的应用,差分 对走线可以提高信号的完整性和

射频(RF)电路板设计

射频(RF)电路板设计

射频(RF)电路板设计(RF)板设计胜利的RF设计必需认真注重囫囵设计过程中每个步骤及每个详情,这意味着必需在设计开头阶段就要举行彻底的、认真的规划,并对每个设计步骤的发展举行全面持续的评估。

而这种细致的设计技巧正是国内大多数企业文化所欠缺的。

近几年来,因为设备、无线局域网络(WLAN)设备,和移动电话的需求与成长,促使业者越来越关注RF电路设计的技巧。

从过去到现在,RF电路板设计犹如电磁干扰(EMI)问题一样,向来是工程师们最难掌控的部份,甚至是梦魇。

若想要一次就设计胜利,必需事先认真规划和注意详情才干奏效。

射频(RF)电路板设计因为在理论上还有无数不确定性,因此常被形容为一种「黑色艺术」(black art) 。

但这只是一种以偏盖全的观点,RF 电路板设计还是有许多可以遵循的法则。

不过,在实际设计时,真正有用的技巧是当这些法则因各种限制而无法实施时,如何对它们举行折衷处理。

重要的RF设计课题包括:阻抗和阻抗匹配、绝缘层材料和层叠板、波长和睦波...等,本文将集中探讨与RF电路板分区设计有关的各种问题。

微过孔的种类电路板上不同性质的电路必需分隔,但是又要在不产生电磁干扰的最佳状况下衔接,这就需要用到微过孔(microvia)。

通常微过孔直径为0.05mm至0.20mm,这些过孔普通分为三类,即盲孔(blind via)、埋孔(bury via)和通孔(through via)。

盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面,具有一定深度,用于表层线路和下面的内层线路的衔接,孔的深度通常不超过一定的比率(孔径)。

埋孔是指位于印刷线路板内层的衔接孔,它不会延长到线路板的表面。

上述两类孔都位于线路板的内层,层压前利用通孔成型制程完成,在过孔形成过程中可能还会重叠做好几个内层。

第三种称为通孔,这种孔穿过囫囵线路板,可用于第1页共5页。

射频电路PCB设计处理技巧

射频电路PCB设计处理技巧

射频电路PCB设计处理技巧1.地线设计:射频信号的传输对地线的布局和设计要求较高。

尽量使用多层板设计,确保地线的良好连接。

地线应该是厚而宽的,并且应该避免地线上的任何断点或改变形状的地方。

减少地线的长度,以降低地线的阻抗。

对于高频信号,建议使用分割式地线,即将地线分为多段,以减少反射和传导电磁干扰。

2.信号线和电源线的隔离:信号线和电源线在PCB上布局时应尽量相隔一定距离,尤其是高频信号线和高功率电源线。

这样可以减少信号线受到电源线干扰的可能性。

如果无法避免信号线和电源线的交叉,可以采用屏蔽罩、地线隔离等方法来降低干扰。

3.分割信号层和电源层:在多层板设计中,应尽量将信号层和电源层分离。

这样可以避免电源线的干扰对信号的影响。

当然,分割信号层和电源层时需要注意地线的布置,在高频电路中,应将地线布置在相对靠近信号层的位置。

4.PCB阻抗匹配:射频信号的传输需要保持恒定的阻抗,以避免反射和能量损失。

在设计PCB时,可以通过合理选择布线宽度、地线间距等参数来匹配所需的阻抗。

同时,为了减少匹配阻抗带来的干扰,可以在射频电路上添加滤波电容或电感等组件。

5.规避时钟信号干扰:时钟信号在高频射频电路中很容易产生干扰。

为了规避时钟信号干扰,可以在设计PCB时将时钟线与其他信号线相隔离,尽量减少与时钟信号平行的信号线的长度。

同时,可以在时钟信号线旁边添加地线来降低干扰。

6.良好的电源和接地规划:良好的电源和接地规划对射频电路的性能和稳定性至关重要。

尽量减少电源和地线的共享,避免共地引起的干扰。

可以使用独立的电源线来供应射频电路。

此外,电源和地线的连接处应采用短而宽的线路,以降低阻抗。

7.屏蔽处理:在高频射频电路设计中,经常会遇到需要屏蔽的情况。

这时可以使用屏蔽罩或屏蔽板来将信号线隔离开来,避免干扰。

屏蔽罩可以是金属板,也可以是金属层布膜,关键是要保证良好的接地。

8.热管理:在射频电路中,发热问题可能会导致性能下降。

射频微波pcb

射频微波pcb

射频微波pcb射频微波PCB(印制电路板)在现代无线通信、雷达系统、卫星通信以及其他高频应用中扮演着至关重要的角色。

这些特殊的电路板被设计用于处理射频(RF)和微波信号,这些信号通常具有高频率和复杂的传输特性。

本文将深入探讨射频微波PCB 的设计原则、关键特性、材料选择、制造工艺以及其在各种应用中的重要性。

一、射频微波PCB设计原则设计射频微波PCB时,需要遵循一系列原则以确保信号完整性、最小化传输损耗、降低电磁干扰(EMI)和优化系统性能。

1. 布局与布线:合理的布局和布线是确保高频信号传输质量的基础。

信号线应尽可能短且直接,以减少传输损耗和信号延迟。

同时,应避免锐角和直角转弯,以减少反射和辐射。

2. 地层与电源层设计:地层和电源层的设计对于控制阻抗、减少噪声和提供稳定的参考平面至关重要。

地层通常用作回流路径,需要足够大以提供低阻抗的回流路径。

3. 阻抗匹配:在高频电路中,阻抗匹配是减少信号反射和最大功率传输的关键。

设计时需要精确控制传输线的特性阻抗,通常通过调整线宽、线间距和介质厚度来实现。

4. 串扰与隔离:高频信号容易产生串扰,即信号线之间的不期望耦合。

通过增加线间距、使用屏蔽结构或差分信号传输等技术可以有效减少串扰。

5. 散热设计:高频电路中的元件可能会产生大量热量,因此散热设计是确保电路可靠性和性能稳定的重要因素。

二、射频微波PCB的关键特性射频微波PCB具有一些独特的特性,这些特性对于高频应用至关重要。

1. 高频介电常数(Dk):介电常数是描述材料在电场中极化能力的物理量。

在高频下,材料的介电常数会发生变化,影响传输线的特性阻抗和信号传播速度。

2. 损耗角正切(Df):损耗角正切描述了材料在交变电场中的能量损耗。

低损耗角正切的材料可以减少信号传输过程中的能量损失。

3. 热稳定性:高频电路在工作时会产生热量,因此要求PCB材料具有良好的热稳定性,以保持电路性能的稳定。

4. 尺寸稳定性:尺寸稳定性指的是材料在温度变化或机械应力作用下保持其尺寸不变的能力。

PCB可靠性设计规范

PCB可靠性设计规范

PCB可靠性设计规范PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)是电子产品上实现电路连接和组件安装的重要组成部分。

在现代电子产品中,PCB设计的可靠性是至关重要的,它直接关系到产品的质量、寿命和用户的满意度。

为了确保PCB的可靠性,设计规范起到了重要的作用。

本文将介绍一些常见的PCB可靠性设计规范。

首先,良好的PCB布局是确保可靠性的基础。

在布局设计中,应尽量减小信号与电源、驱动和干扰源之间的距离,以降低信号线路上的电磁干扰。

此外,还应避免与高功率和高速信号线路的交叉,以减少串扰。

要注意避开可能引起电容耦合和互感耦合的元件和线路,并采用地线等电气隔离方法,以降低共模噪声。

其次,良好的电源设计对确保PCB可靠性至关重要。

电源应具有稳定的输出电压和电流,以确保电子元件工作在其额定电压和电流下。

电源的稳定性可以通过合理选择电源配置和滤波电路来实现。

此外,还应为高功率元件和敏感电子元件提供单独的电源,以减少互相干扰。

第三,适当的散热设计可以提高PCB的可靠性。

当电子元件工作时,会产生大量的热量,如果不能及时散热,将导致元件过热,甚至损坏。

为了确保散热效果,应合理选择散热器的尺寸和材料,并将其安装在需要散热的元件附近。

此外,还应考虑到通风条件,尽量使空气流通,以提高散热效果。

第四,电子元件的正确安装也是提高PCB可靠性的重要因素。

在元件的安装过程中,应遵循正确的焊接规范,确保焊接点牢固可靠。

焊接时使用合适的焊接温度和时间,避免产生过多的热量和应力,以减少焊接引起的损坏。

此外,还应合理选择元件的安装位置和方式,减少机械应力和振动对元件的影响。

第五,合理选择材料和元器件也是PCB可靠性设计的关键。

在PCB设计中,应选择具有高耐热、低膨胀系数和稳定性好的材料。

对于元器件,应选择有资质认证和质量可靠的供应商提供的元器件,以确保其质量和可靠性。

最后,良好的PCB维护和检测也是确保其可靠性的重点。

手机RF射频PCB板布局布线经验总结(大全)

手机RF射频PCB板布局布线经验总结(大全)

手机RF射频PCB板布局布线经验总结(大全)第一篇:手机RF射频PCB板布局布线经验总结(大全)手机RF射频PCB板布局布线经验总结随着手机功能的增加,对PCB板的设计要求日益曾高,伴随着一轮蓝牙设备、蜂窝电话和3G时代来临,使得工程师越来越关注RF电路的设计技巧。

射频(RF)电路板设计由于在理论上还有很多不确定性,因此常被形容为一种“黑色艺术”,但这个观点只有部分正确,RF电路板设计也有许多可以遵循的准则和不应该被忽视的法则。

不过,在实际设计时,真正实用的技巧是当这些准则和法则因各种设计约束而无法准确地实施时如何对它们进行折衷处理。

当然,有许多重要的RF设计课题值得讨论,包括阻抗和阻抗匹配、绝缘层材料和层叠板以及波长和驻波,所以这些对手机的EMC、EMI影响都很大,下面就对手机PCB板的在设计RF布局时必须满足的条件加以总结:3.1 尽可能地把高功率RF放大器(HPA)和低噪音放大器(LNA)隔离开来,简单地说,就是让高功率RF发射电路远离低功率RF接收电路。

手机功能比较多、元器件很多,但是PCB空间较小,同时考虑到布线的设计过程限定最高,所有的这一些对设计技巧的要求就比较高。

这时候可能需要设计四层到六层PCB了,让它们交替工作,而不是同时工作。

高功率电路有时还可包括RF缓冲器和压控制振荡器(VCO)。

确保PCB板上高功率区至少有一整块地,最好上面没有过孔,当然,铜皮越多越好。

敏感的模拟信号应该尽可能远离高速数字信号和RF信号。

3.2 设计分区可以分解为物理分区和电气分区。

物理分区主要涉及元器件布局、朝向和屏蔽等问题;电气分区可以继续分解为电源分配、RF走线、敏感电路和信号以及接地等的分区。

3.2.1 我们讨论物理分区问题。

元器件布局是实现一个优秀RF设计的关键,最有效的技术是首先固定位于RF路径上的元器件,并调整其朝向以将RF路径的长度减到最小,使输入远离输出,并尽可能远地分离高功率电路和低功率电路。

射频_RF_电路PCB设计

RF电路PCB设计一、 概述本文探讨在终端产品的PCB设计过程中,在遵守统一PCB布线规范的基础上,适用于RF电路的附加性一般原则。

二、层别设置RF电路部分往往元件、走线密度不高,为了减小信号传输损耗并使设计简明,应尽量使高频传输线位于表层(顶层或底层)。

我们一般采用的RF电路为单端对地放大形式,在PCB上实现尽可能理想的等电位地,是保证设计意图得以实现的必然要求。

所以若无其他限制,应尽可能将高频信号线邻层安排为完整的地板(如:顶层为高频信号线层,第二层宜安排为完整地板),而且其他各层在布线完成后,使用地网络铺设铜箔。

三、元件放置天线开关、功放、LNA为减小传输线损耗带来的接收灵敏度损失与发射功率损失,天线开关、功放、LNA 应尽量靠近天线或天线接口。

不同电平级的隔离当几个级联放大器对于某频率的信号的总增益大于40dB时,就可能出现放大器自激现象,这时由于高电平点的信号通过空中耦合、地耦合、供电线耦合等方式,反馈至低电平点所造成。

自激将使放大器工作状态由自激信号决定而使设计失效,为致命性问题,必须事前尽力避免。

这要求在原理图设计合理的基础上,在PCB设计时做到:电平相差悬殊(一般40dB以上)的两点a.在空间上尽可能远b.处于屏蔽盒内外或分处不同的屏蔽盒c.最好能够分处PCB的两面。

热量分散中高功率放大器、LDO等热量耗散较大的器件,在放置时应较为平均地分布在PCB上,防止PCB工作时局部过热,降低可靠性并使电路的增益、噪声系数等参数随温度发生较大变化。

退耦电容的放置退耦电容的放置原则是尽量靠近被退耦的元件脚(某些特别指明该退耦电容同时参与匹配的情况除外,如RDA400M功放)。

当退耦元件为几只不同容值的电容并联时,排列原则是容值小的更近,如图一所示:典型单元电路内元件放置如图2所示,这是一个放大器的单元电路,C650、C631、R615、L606作为该放大器的供电部分应紧靠U611放置,如图3所示。

PCB设计中的射频检测技术

PCB设计中的射频检测技术射频检测技术在PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)设计中起着至关重要的作用。

本文将讨论射频检测技术在PCB设计中的应用,包括其原理、方法和实践经验。

通过深入研究这些内容,我们可以更好地理解和应用射频检测技术,从而提升PCB设计的质量和效率。

一、射频检测技术简介射频(Radio Frequency,RF)是指频率范围从几百千赫兹到数百千兆赫兹的无线电信号。

射频检测技术是一种用于检测和测量射频信号特性和性能的方法和工具。

在PCB设计中,射频检测技术能够帮助工程师评估电路的射频性能、优化信号传输和抑制干扰。

因此,熟练掌握射频检测技术对于提高PCB设计质量至关重要。

二、射频检测技术的原理射频检测技术基于电磁场理论和频率特性分析原理。

在PCB设计中,射频信号的传播和干扰会给电路的性能和稳定性带来挑战,因此需要对射频信号进行全面的检测与分析。

主要的射频检测技术包括频率响应分析、功率检测、噪声检测和损耗检测。

通过对这些参数的检测,可以评估电路的射频信号质量以及可能存在的问题,并基于检测结果进行优化操作。

频率响应分析是一种常用的射频检测技术,它通过对输入输出信号的相位和幅度的变化进行检测和分析。

这种技术能够帮助工程师确定信号的频率响应特性,从而评估电路的频率稳定性和传输特性。

功率检测是另一种重要的射频检测技术,它用于测量信号的功率,以确保电路在正常工作状态下具有适当的功率水平。

噪声检测和损耗检测则主要用于评估电路中可能存在的噪声和损耗情况,以便进行相应的优化和改进措施。

三、射频检测技术的方法在PCB设计中,射频检测技术可以通过多种方法来实施。

以下是几种常见的射频检测方法:1. 传统仪器检测:传统的射频检测方法通常使用专业的测试仪器,如频谱分析仪、网络分析仪等。

这些仪器能够提供准确的信号分析和参数测量,但价格昂贵且需要专业操作技能。

2. 软件仿真检测:近年来,随着计算机软件的不断发展,软件仿真检测成为一种越来越受欢迎的射频检测方法。

PCB可靠性设计

PCB可靠性设计PCB(Printed Circuit Board)可靠性设计是指通过合理的电路布局设计、选择合适的材料和制程、采取适当的工艺控制等手段来提高电路板的可靠性,确保电子产品在各种环境条件下运行稳定可靠,延长其使用寿命。

首先,合理的电路布局设计是提高PCB可靠性的关键。

在设计过程中,需要根据电子产品的功能要求以及电路的特性等因素,合理安排各个电路单元之间的布局关系,减少信号互干扰,避免电路噪声引起的故障。

同时,还需要考虑电磁兼容性(EMC)设计,合理安排信号和电源线的走线路径,减少电磁干扰,提高整体电路的抗干扰能力。

其次,选择合适的材料和制程对PCB可靠性设计至关重要。

在材料选择上,需要考虑其物理性质、机械强度、耐环境腐蚀性等因素,选择稳定可靠的材料,如高热稳定性的基板材料、抗电弧击穿性能好的绝缘材料等。

在制程方面,应选择可靠的生产工艺,确保PCB板的生产质量和稳定性。

例如,合适的表面处理工艺可以提高PCB板的耐腐蚀性和焊接性能,同时,合适的阻焊工艺可以提高PCB板的绝缘性能。

此外,采取适当的工艺控制也是提高PCB可靠性的重要手段。

在PCB制作过程中,应严格控制各项工艺参数,如蚀刻时间、镀金厚度、印刷精度等,确保产品符合设计要求。

同时,还需要对PCB板进行可靠性测试,如老化测试、振动测试、温度循环测试等,检测其在各种环境条件下的可靠性表现,从而及时发现问题并进行优化。

另外,PCB可靠性设计还需要注意电路板的热管理。

电子产品在工作时会产生热量,如果不能及时有效地排除热量,会导致温度升高,降低电子元件的可靠性。

因此,在电路布局和散热设计上,应合理安排散热区域,选择散热片或风扇等散热材料和设备,保持电子产品的正常工作温度。

综上所述,PCB可靠性设计是一个综合性的工作,需要在电路布局、材料和制程选择、工艺控制、热管理等方面进行全面考虑和优化。

只有通过合理的设计和严格的工艺控制,才能提高PCB电路板的可靠性,保证电子产品的正常稳定运行,延长其使用寿命。

手机射频layout注意事项

射频PCB设计规则总结
1.RF线尽量走成135度弧线,不要走成90度直角
2.RF线尽量短而粗。

高频最好将其上下两层挖空,参考上上层和下下层
3.双工器接收走线必须走表层,而发射可以走内层。

若发射走内层,则上下两层要挖空。

若实在挖不了就别挖了,但是高频尽量能挖空。

高频有Band7,Band34,Band38,Band39,Band40,Band41,Band1也可以算是高频
4.Clk线一定要完整包地,远离RF线
5.布线时开关离射频座越近越好
6.保持差分线平行且等长。

7.保持时钟信号线(clk)尽量短且其上下左右都包地。

如果不能做到良好包地,请遵循3W原则,且在其周围放置足够多的地孔。

8.保证输入输出走线之间的良好隔离。

双工器上,ANT,RX和TX之间看是否满足Y型地隔离。

9.不同性质的线之间尽量用GND+VIA(地孔)隔开。

10.保证信号回路的相对独立。

11.保证地的完整性。

每个GND PIN需要可靠连接到主GND平面上。

12.Transceiver和PA IC需要用Shielding case隔离,避免de-sense产生。

13.RF信号线请按照要求做好阻抗控制。

TX(单端50欧)和RX(单端50欧或者差分100欧)。

14.IQ是差分信号,需要两两分开上下左右包地。

15.RF线切忌穿层太多。

切忌过孔太多。

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手机功能的增加对PCB板的设计要求日益曾高,伴随着一轮蓝牙设备、蜂窝电话和3G时代来临,使得工程师越来越关注RF电路的设计技巧。

射频(RF)电路板设计由于在理论上还有很多不确定性,因此常被形容为一种“黑色艺术”,但这个观点只有部分正确,RF电路板设计也有许多可以遵循的准则和不应该被忽视的法则。

不过,在实际设计时,真正实用的技巧是当这些准则和法则因各种设计约束而无法准确地实施时如何对它们进行折衷处理。

当然,有许多重要的RF设计课题值得讨论,包括阻抗和阻抗匹配、绝缘层材料和层叠板以及波长和驻波,所以这些对手机的EMC、EMI影响都很大,下面就对手机PCB板的在设计RF布局时必须满足的条件加以总结:尽可能地把高功率RF放大器(HPA)和低噪音放大器(LNA)隔离开来,简单地说,就是让高功率RF发射电路远离低功率RF接收电路。

手机功能比较多、元器件很多,但是PCB空间较小,同时考虑到布线的设计过程限定最高,所有的这一些对设计技巧的要求就比较高。

这时候可能需要设计四层到六层PCB了,让它们交替工作,而不是同时工作。

高功率电路有时还可包括RF缓冲器和压控制振荡器(VCO)。

确保PCB板上高功率区至少有一整块地,最好上面没有过孔,当然,铜皮越多越好。

敏感的模拟信号应该尽可能远离高速数字信号和RF信号。

设计分区可以分解为物理分区和电气分区。

物理分区主要涉及元器件布局、朝向和屏蔽等问题;电气分区可以继续分解为电源分配、RF走线、敏感电路和信号以及接地等的分区。

我们讨论物理分区问题。

元器件布局是实现一个优秀RF设计的关键,最有效的技术是首先固定位于RF路径上的元器件,并调整其朝向以将RF路径的长度减到最小,使输入远离输出,并尽可能远地分离高功率电路和低功率电路。

最有效的电路板堆叠方法是将主接地面(主地)安排在表层下的第二层,并尽可能将RF线走在表层上。

将RF路径上的过孔尺寸减到最小不仅可以减少路径电感,而且还可以减少主地上的虚焊点,并可减少RF能量泄漏到层叠板内其他区域的机会。

在物理空间上,像多级放大器这样的线性电路通常足以将多个RF区之间相互隔离开来,但是双工器、混频器和中频放大器/混频器总是有多个RF/IF信号相互干扰,因此必须小心地将这一影响减到最小。

RF与IF走线应尽可能走十字交叉,并尽可能在它们之间隔一块地。

正确的RF 路径对整块PCB板的性能而言非常重要,这也就是为什么元器件布局通常在手机PCB板设计中占大部分时间的原因。

在手机PCB板设计上,通常可以将低噪音放大器电路放在PCB板的某一面,而高功率放大器放在另一面,并最终通过双工器把它们在同一面上连接到RF端和基带处理器端的天线上。

需要一些技巧来确保直通过孔不会把RF能量从板的一面传递到另一面,常用的技术是在两面都使用盲孔。

可以通过将直通过孔安排在PCB板两面都不受RF干扰的区域来将直通过孔的不利影响减到最小。

有时不太可能在多个电路块之间保证足够的隔离,在这种情况下就必须考虑采用金属屏蔽罩将射频能量屏蔽在RF区域内,金属屏蔽罩必须焊在地上,必须与元器件保持一个适当距离,因此需要占用宝贵的PCB板空间。

尽可能保证屏蔽罩的完整非常重要,进入金属屏蔽罩的数字信号线应该尽可能走内层,而且最好走线层的下面一层PCB是地层。

RF信号线可以从金属屏蔽罩底部的小缺口和地缺口处的布线层上走出去,不过缺口处周围要尽可能地多布一些地,不同层上的地可通过多个过孔连在一起。

恰当和有效的芯片电源去耦也非常重要。

许多集成了线性线路的RF芯片对电源的噪音非常敏感,通常每个芯片都需要采用高达四个电容和一个隔离电感来确保滤除所有的电源噪音。

一块集成电路或放大器常常带有一个开漏极输出,因此需要一个上拉电感来提供一个高阻抗RF负载和一个低阻抗直流电源,同样的原则也适用于对这一电感端的电源进行去耦。

有些芯片需要多个电源才能工作,因此你可能需要两到三套电容和电感来分别对它们进行去耦处理,电感极少并行靠在一起,因为这将形成一个空芯变压器并相互感应产生干扰信号,因此它们之间的距离至少要相当于其中一个器件的高度,或者成直角排列以将其互感减到最小。

电气分区原则大体上与物理分区相同,但还包含一些其它因素。

手机的某些部分采用不同工作电压,并借助软件对其进行控制,以延长电池工作寿命。

这意味着手机需要运行多种电源,而这给隔离带来了更多的问题。

电源通常从连接器引入,并立即进行去耦处理以滤除任何来自线路板外部的噪声,然后再经过一组开关或稳压器之后对其进行分配。

手机PCB板上大多数电路的直流电流都相当小,因此走线宽度通常不是问题,不过,必须为高功率放大器的电源单独走一条尽可能宽的大电流线,以将传输压降减到最低。

为了避免太多电流损耗,需要采用多个过孔来将电流从某一层传递到另一层。

此外,如果不能在高功率放大器的电源引脚端对它进行充分的去耦,那么高功率噪声将会辐射到整块板上,并带来各种各样的问题。

高功率放大器的接地相当关键,并经常需要为其设计一个金属屏蔽罩。

在大多数情况下,同样关键的是确保RF 输出远离RF输入。

这也适用于放大器、缓冲器和滤波器。

在最坏情况下,如果放大器和缓冲器的输出以适当的相位和振幅反馈到它们的输入端,那么它们就有可能产生自激振荡。

在最好情况下,它们将能在任何温度和电压条件下稳定地工作。

实际上,它们可能会变得不稳定,并将噪音和互调信号添加到RF信号上。

如果射频信号线不得不从滤波器的输入端绕回输出端,这可能会严重损害滤波器的带通特性。

为了使输入和输出得到良好的隔离,首先必须在滤波器周围布一圈地,其次滤波器下层区域也要布一块地,并与围绕滤波器的主地连接起来。

把需要穿过滤波器的信号线尽可能远离滤波器引脚也是个好方法.此外,整块板上各个地方的接地都要十分小心,否则会在引入一条耦合通道。

有时可以选择走单端或平衡RF信号线,有关交叉干扰和EMC/EMI的原则在这里同样适用。

平衡RF信号线如果走线正确的话,可以减少噪声和交叉干扰,但是它们的阻抗通常比较高,而且要保持一个合理的线宽以得到一个匹配信号源、走线和负载的阻抗,实际布线可能会有一些困难。

缓冲器可以用来提高隔离效果,因为它可把同一个信号分为两个部分,并用于驱动不同的电路,特别是本振可能需要缓冲器来驱动多个混频器。

当混频器在RF频率处到达共模隔离状态时,它将无法正常工作。

缓冲器可以很好地隔离不同频率处的阻抗变化,从而电路之间不会相互干扰。

缓冲器对设计的帮助很大,它们可以紧跟在需要被驱动电路的后面,从而使高功率输出走线非常短,由于缓冲器的输入信号电平比较低,因此它们不易对板上的其它电路造成干扰。

压控振荡器(VCO)可将变化的电压转换为变化的频率,这一特性被用于高速频道切换,但它们同样也将控制电压上的微量噪声转换为微小的频率变化,而这就给RF信号增加了噪声。

要保证不增加噪声必须从以下几个方面考虑:首先,控制线的期望频宽范围可能从DC直到2MHz,而通过滤波来去掉这么宽频带的噪声几乎是不可能的;其次,VCO控制线通常是一个控制频率的反馈回路的一部分,它在很多地方都有可能引入噪声,因此必须非常小心处理VCO控制线。

要确保RF走线下层的地是实心的,而且所有的元器件都牢固地连到主地上,并与其它可能带来噪声的走线隔离开来。

此外,要确保VCO的电源已得到充分去耦,由于VCO的RF输出往往是一个相对较高的电平,VCO输出信号很容易干扰其它电路,因此必须对VCO加以特别注意。

事实上,VCO往往布放在RF区域的末端,有时它还需要一个金属屏蔽罩。

谐振电路(一个用于发射机,另一个用于接收机)与VCO有关,但也有它自己的特点。

简单地讲,谐振电路是一个带有容性二极管的并行谐振电路,它有助于设置VCO 工作频率和将语音或数据调制到RF信号上。

所有VCO的设计原则同样适用于谐振电路。

由于谐振电路含有数量相当多的元器件、板上分布区域较宽以及通常运行在一个很高的RF频率下,因此谐振电路通常对噪声非常敏感。

信号通常排列在芯片的相邻脚上,但这些信号引脚又需要与相对较大的电感和电容配合才能工作,这反过来要求这些电感和电容的位置必须靠得很近,并连回到一个对噪声很敏感的控制环路上。

要做到这点是不容易的。

自动增益控制(AGC)放大器同样是一个容易出问题的地方,不管是发射还是接收电路都会有AGC放大器。

AGC放大器通常能有效地滤掉噪声,不过由于手机具备处理发射和接收信号强度快速变化的能力,因此要求AGC电路有一个相当宽的带宽,而这使某些关键电路上的AGC放大器很容易引入噪声。

设计AGC线路必须遵守良好的模拟电路设计技术,而这跟很短的运放输入引脚和很短的反馈路径有关,这两处都必须远离RF、IF或高速数字信号走线。

同样,良好的接地也必不可少,而且芯片的电源必须得到良好的去耦。

如果必须要在输入或输出端走一根长线,那么最好是在输出端,通常输出端的阻抗要低得多,而且也不容易感应噪声。

通常信号电平越高,就越容易把噪声引入到其它电路。

在所有PCB设计中,尽可能将数字电路远离模拟电路是一条总的原则,它同样也适用于RFPCB设计。

公共模拟地和用于屏蔽和隔开信号线的地通常是同等重要的,因此在设计早期阶段,仔细的计划、考虑周全的元器件布局和彻底的布局评估都非常重要,同样应使RF线路远离模拟线路和一些很关键的数字信号,所有的RF走线、焊盘和元件周围应尽可能多填接地铜皮,并尽可能与主地相连。

如果RF走线必须穿过信号线,那么尽量在它们之间沿着RF走线布一层与主地相连的地。

如果不可能的话,一定要保证它们是十字交叉的,这可将容性耦合减到最小,同时尽可能在每根RF 走线周围多布一些地,并把它们连到主地。

此外,将并行RF走线之间的距离减到最小可以将感性耦合减到最小。

一个实心的整块接地面直接放在表层下第一层时,隔离效果最好,尽管小心一点设计时其它的做法也管用。

在PCB板的每一层,应布上尽可能多的地,并把它们连到主地面。

尽可能把走线靠在一起以增加内部信号层和电源分配层的地块数量,并适当调整走线以便你能将地连接过孔布置到表层上的隔离地块。

应当避免在PCB各层上生成游离地,因为它们会像一个小天线那样拾取或注入噪音。

在大多数情况下,如果你不能把它们连到主地,那么你最好把它们去掉。

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