维修作业指导书
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了保证维修作业的质量和效率，提供一套标准化的操作流程和方法，确保维修人员能够按照统一的标准进行维修工作。
本指导书旨在对维修作业进行规范化管理，提供详细的操作步骤和注意事项，以确保维修作业的安全性和可靠性。
二、适合范围本指导书适合于公司维修部门的所有维修作业，包括设备维修、设施维修等。
三、维修作业流程1. 接收维修任务1.1 维修部门接收到维修请求后，由维修主管进行任务分配。
1.2 维修主管根据维修任务的紧急程度和维修人员的能力进行任务分配，确保任务能够及时完成。
1.3 维修主管将维修任务书面通知维修人员，并告知维修时间和地点。
2. 维修准备工作2.1 维修人员在维修前应对维修设备或者设施进行全面检查，确保维修所需工具、材料和备件齐全。
2.2 维修人员应检查维修设备或者设施的安全性，确保在维修过程中不存在任何安全隐患。
2.3 维修人员应查阅设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的工作原理和维修历史。
3. 维修作业执行3.1 维修人员按照设备或者设施的维修流程进行作业。
3.2 维修人员应严格遵守操作规程，确保维修作业的安全性和可靠性。
3.3 维修人员应定期对维修进度进行记录，及时向维修主管汇报。
4. 维修作业验收4.1 维修人员完成维修作业后，应对维修设备或者设施进行功能测试和质量检查。
4.2 维修人员应填写维修记录表，详细记录维修过程和维修结果。
4.3 维修主管对维修作业进行验收，确保维修质量符合要求。
4.4 维修主管将维修结果通知维修请求方，并告知维修后续事项。
四、维修注意事项1. 维修人员应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2. 维修人员应子细阅读设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的特点和维修历史。
3. 维修人员在维修过程中应注意设备或者设施的周围环境，确保维修过程不会对周围环境造成污染或者伤害。
4. 维修人员应定期对维修工具和设备进行检查和维护，确保其正常工作。
维修作业指导书
维修作业指导书1. 作业背景在设备运行过程中，由于各种原因可能会出现故障或损坏，这时需要进行维修作业来恢复设备的正常运行。
为了确保维修作业的顺利进行，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保维修作业的质量和安全。
2. 作业准备2.1 确认维修设备的故障症状和原因。
2.2 确定所需的维修工具和备件。
2.3 准备必要的安全装备，如手套、护目镜、口罩等。
2.4 关闭设备电源并进行必要的排气、排水等操作，确保操作环境安全。
3. 维修作业步骤3.1 步骤一：检查和确认故障部位3.1.1 仔细观察设备，确认故障部位。
3.1.2 根据设备性质和故障症状，选择合适的检测工具进行检查。
3.2 步骤二：拆卸和更换故障部件3.2.1 根据设备的维修手册或经验，按照规定的顺序拆卸设备。
3.2.2 拆卸时要小心操作，注意避免损坏其他部件。
3.2.3 更换故障部件时要选用优质备件，并按照规范进行安装。
3.3 步骤三：调试和测试3.3.1 在更换故障部件后，进行设备的调试操作。
3.3.2 注意安全，避免触电等危险。
3.3.3 进行必要的测试，确保设备恢复正常工作。
3.4 步骤四：清洁和维护3.4.1 在维修作业完成后，清洁设备，尤其是维修部位。
3.4.2 对设备进行常规维护，延长设备使用寿命。
4. 注意事项4.1 安全第一，佩戴必要的安全装备，确保维修过程中的人身安全。
4.2 根据设备的维修手册或经验，正确使用维修工具。
4.3 在拆卸设备时，注意避免损坏其他部件。
4.4 使用优质备件进行更换，避免因质量问题导致的二次故障。
4.5 在设备调试和测试过程中，严格按照规范操作，避免对设备造成其他损坏。
4.6 维修作业完成后，及时清洁设备并进行必要的维护工作。
5. 维修记录5.1 在维修作业过程中，记录维修部位、更换备件、调试过程等关键信息。
5.2 记录维修过程中出现的问题和解决方法，为后续的维修工作提供参考。
6. 结束语维修作业是确保设备正常运行的重要环节，操作人员在进行维修前要充分了解设备性质和故障特点，在操作过程中要严格按照步骤操作，做到安全维修、优质维修。
工程机械设备维修作业指导书
工程机械设备维修作业指导书第1章维修作业准备 (4)1.1 维修工具与设备 (4)1.1.1 工具准备 (4)1.1.2 设备准备 (4)1.2 维修人员安全培训 (5)1.2.1 安全意识培养 (5)1.2.2 安全知识培训 (5)1.2.3 安全技能培训 (5)1.3 维修现场环境要求 (5)1.3.1 环境清洁 (5)1.3.2 照明充足 (5)1.3.3 空间宽敞 (5)1.3.4 安全警示标识 (5)1.4 维修作业流程概述 (5)1.4.1 维修前准备 (5)1.4.2 设备检查 (5)1.4.3 维修作业 (5)1.4.4 设备试运行 (5)1.4.5 现场清理 (6)1.4.6 维修记录 (6)第2章发动机维修 (6)2.1 发动机拆卸与安装 (6)2.1.1 拆卸前的准备工作 (6)2.1.2 发动机拆卸步骤 (6)2.1.3 发动机安装步骤 (6)2.2 发动机部件检查与更换 (7)2.2.1 检查项目 (7)2.2.2 更换部件 (7)2.3 发动机调试与测试 (7)2.3.1 调试步骤 (7)2.3.2 测试方法 (7)2.4 发动机常见故障排除 (8)2.4.1 启动困难 (8)2.4.2 动力下降 (8)2.4.3 油耗过高 (8)第3章传动系统维修 (9)3.1 离合器维修 (9)3.1.1 离合器概述 (9)3.1.2 离合器故障现象 (9)3.1.3 离合器维修方法 (9)3.1.4 离合器维修注意事项 (9)3.2.1 变速箱概述 (9)3.2.2 变速箱故障现象 (9)3.2.3 变速箱维修方法 (9)3.2.4 变速箱维修注意事项 (10)3.3 传动轴与驱动桥维修 (10)3.3.1 传动轴与驱动桥概述 (10)3.3.2 传动轴与驱动桥故障现象 (10)3.3.3 传动轴与驱动桥维修方法 (10)3.3.4 传动轴与驱动桥维修注意事项 (10)3.4 传动系统故障诊断与排除 (10)3.4.1 故障诊断方法 (10)3.4.2 故障排除步骤 (10)3.4.3 常见故障诊断与排除实例 (10)3.4.4 故障诊断与排除注意事项 (10)第4章行驶系统维修 (10)4.1 悬挂系统维修 (10)4.1.1 悬挂系统检查 (10)4.1.2 悬挂系统维修方法 (11)4.2 轮胎与轮轴维修 (11)4.2.1 轮胎检查 (11)4.2.2 轮轴维修 (11)4.2.3 轮胎与轮轴维修方法 (11)4.3 制动系统维修 (11)4.3.1 制动系统检查 (11)4.3.2 制动系统维修方法 (11)4.4 行驶系统故障诊断与排除 (11)4.4.1 故障诊断方法 (12)4.4.2 故障排除方法 (12)第5章液压系统维修 (12)5.1 液压泵维修 (12)5.1.1 液压泵的检查与拆卸 (12)5.1.2 液压泵的维修与组装 (12)5.2 液压马达与液压缸维修 (12)5.2.1 液压马达的维修 (12)5.2.2 液压缸的维修 (13)5.3 液压管路与接头维修 (13)5.3.1 液压管路的检查与维修 (13)5.3.2 液压接头的维修 (13)5.4 液压系统故障诊断与排除 (13)5.4.1 故障诊断方法 (13)5.4.2 故障排除方法 (13)第6章电气系统维修 (13)6.1 电源系统维修 (13)6.1.2 维修步骤 (14)6.2 启动系统维修 (14)6.2.1 维修要求 (14)6.2.2 维修步骤 (14)6.3 照明与信号系统维修 (14)6.3.1 维修要求 (14)6.3.2 维修步骤 (14)6.4 电气系统故障诊断与排除 (15)6.4.1 诊断方法 (15)6.4.2 排除步骤 (15)第7章空调系统维修 (15)7.1 空调压缩机维修 (15)7.1.1 空调压缩机检查 (15)7.1.2 空调压缩机维修方法 (15)7.2 冷凝器与蒸发器维修 (15)7.2.1 冷凝器与蒸发器检查 (15)7.2.2 冷凝器与蒸发器维修方法 (15)7.3 空调管路及阀门维修 (16)7.3.1 空调管路及阀门检查 (16)7.3.2 空调管路及阀门维修方法 (16)7.4 空调系统故障诊断与排除 (16)7.4.1 故障诊断 (16)7.4.2 故障排除 (16)第8章电子控制系统维修 (16)8.1 传感器维修 (16)8.1.1 传感器概述 (16)8.1.2 传感器故障类型 (16)8.1.3 传感器维修流程 (16)8.1.4 传感器维修注意事项 (17)8.2 执行器维修 (17)8.2.1 执行器概述 (17)8.2.2 执行器故障类型 (17)8.2.3 执行器维修流程 (17)8.2.4 执行器维修注意事项 (17)8.3 控制器维修 (17)8.3.1 控制器概述 (17)8.3.2 控制器故障类型 (17)8.3.3 控制器维修流程 (18)8.3.4 控制器维修注意事项 (18)8.4 电子控制系统故障诊断与排除 (18)8.4.1 故障诊断方法 (18)8.4.2 故障排除流程 (18)8.4.3 故障排除注意事项 (18)第9章日常保养与维护 (18)9.1 日常保养内容与方法 (18)9.1.1 日常保养内容 (19)9.1.2 日常保养方法 (19)9.2 定期保养内容与方法 (19)9.2.1 定期保养内容 (19)9.2.2 定期保养方法 (19)9.3 保养周期与要求 (19)9.3.1 保养周期 (19)9.3.2 保养要求 (20)9.4 保养记录与管理 (20)9.4.1 保养记录 (20)9.4.2 保养管理 (20)第10章维修作业质量控制与验收 (20)10.1 维修作业质量标准 (20)10.1.1 维修作业质量标准概述 (20)10.1.2 维修作业质量标准内容 (20)10.2 维修作业验收流程 (20)10.2.1 验收前准备 (20)10.2.2 验收程序 (21)10.3 维修作业问题处理 (21)10.3.1 问题发觉与反馈 (21)10.3.2 问题处理措施 (21)10.4 维修作业改进措施 (21)10.4.1 改进方案制定 (21)10.4.2 改进措施实施与跟踪 (21)第1章维修作业准备1.1 维修工具与设备1.1.1 工具准备在开展工程机械设备维修作业前，应根据维修需求预先准备好相应的工具。
维修岗位作业指导书
目录〔一〕修理工安全(ānquán)作业指导书-------------------------- 〔2〕〔二〕素养要求(yāoqiú)及应知应会----------------------------- 〔4〕〔三〕修理设备修理、检修(jiǎnxiū)规程 ----------------------- 〔6〕〔四〕环保(huánbǎo)作业指导书----------------------------------- 〔16〕〔五〕记录〔17〕〔六〕班长职责〔17〕〔七〕工段长岗位工作标准 ---------------------------- 〔17〕修理工岗位工作(gōngzuò)标准〔一〕修理工安全(ānquán)操作指导书〔安全操作规程〕一、危急源1、一级危急源未按规定穿戴(chuāndài)好劳动防护用品；焊接(hànjiē)作业时未穿好绝缘鞋；焊接作业未佩戴面罩；高空作业未系安全带；安全带有缺陷；照明设施缺损或亮度不够；传动设施防护装置缺陷；导链存在缺陷；临时支架不结实；吊装物品捆扎不牢；铁屑飞溅；钢丝绳超负荷作业；电葫芦、天车手柄潮湿漏电；电葫芦、天车限位缺损；电葫芦、天车钢丝绳断股、断丝或磨损超标；电葫芦、天车吊钩有缺陷；焊接作业未佩戴面罩；钢丝绳套断股、断丝或磨损超标；高空抛物；电焊机无接地线、焊把缺损；电器设施潮湿漏电；下雨天电焊作业防水措施不当；2、二级危急源未执行设备摘挂牌制度；液压系统蓄能器皮囊老化破损；煤气区作业未佩带煤气报警器；煤气报警器失灵；穿插作业下层无防护措施；导链吊装重物超负荷；移动电开工具无漏电保护；锯切未佩戴护目镜；手锤滑脱；清扫转动部位(bùwèi)袖口、下摆未扎紧。
炉顶气密箱修理前未用蒸汽(zhēnɡqì)吹扫煤气高空作业(gāokōngzuòyè)不系安全带；气瓶(qìpínɡ)瓶体胶圈缺损；气瓶曝晒；氧气瓶、乙炔瓶间距不够；含油物品接触氧气瓶；3、三级危急源液压站、煤气〔或氧气〕管道动火作业没有实行严密的防火措施。
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了确保维修作业的高效、安全和质量，提供详细的操作指导和流程说明。
本指导书适用于公司内部维修作业人员，并旨在确保维修作业的标准化和规范化。
二、作业概述1. 作业名称：维修作业2. 作业目的：修复设备故障，确保设备的正常运行3. 作业范围：包括设备故障诊断、维修方案制定、零部件更换、设备测试等三、作业流程1. 设备故障诊断a. 接收故障报告：维修人员接收上级或客户的故障报告，并记录在维修作业记录表中。
b. 故障排查：维修人员根据故障报告，使用适当的工具和设备进行故障排查，确定故障原因。
2. 维修方案制定a. 故障原因分析：维修人员根据故障排查结果，分析故障原因，并记录在维修作业记录表中。
b. 制定维修方案：维修人员根据故障原因和设备要求，制定维修方案，包括所需零部件、维修步骤等。
3. 零部件更换a. 零部件准备：维修人员根据维修方案，准备所需的零部件和工具。
b. 零部件更换：维修人员按照维修方案的要求，进行零部件的更换，确保操作正确、无损坏。
4. 设备测试a. 维修完成后，维修人员进行设备测试，确保设备恢复正常运行。
b. 测试结果记录：维修人员记录设备测试结果，并与维修作业记录表进行核对。
四、安全措施1. 维修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 在维修作业过程中，必须遵守相关的安全操作规程，如设备停电、断电等。
3. 维修人员必须熟悉设备的安全操作规程和应急处理措施。
五、质量控制1. 维修人员在维修作业过程中，必须按照标准操作流程进行操作，确保维修质量。
2. 维修人员必须使用符合要求的工具和设备，确保维修作业的准确性和可靠性。
3. 维修人员必须进行设备测试，确保设备恢复正常运行，且测试结果符合要求。
六、作业记录与报告1. 维修人员必须详细记录维修作业过程中的关键信息，包括故障原因、维修方案、零部件更换记录、测试结果等。
2. 维修作业记录表必须包括维修人员的签名和日期，以便追溯和核实。
维修作业指导书
维修作业指导书标题：维修作业指导书引言概述：维修作业指导书是为了规范和指导维修人员进行维修工作而编写的文件，其中包含了维修作业的流程、步骤、注意事项等内容。
维修作业指导书对于提高维修效率、保证维修质量具有重要意义。
本文将从维修作业指导书的编写、内容、使用、更新和管理等方面进行详细介绍。
一、编写维修作业指导书1.1 确定维修作业指导书的范围和目的：明确维修作业指导书适用于哪些设备或系统，以及编写的目的是什么。
1.2 收集相关资料：收集设备的技术资料、维修手册、维修记录等，作为编写维修作业指导书的依据。
1.3 制定编写计划：制定维修作业指导书的编写计划，包括编写人员、时间安排、审核流程等。
二、维修作业指导书的内容2.1 维修流程：详细描述维修作业的流程，包括接收报修、排除故障、更换零部件、测试验证等步骤。
2.2 操作规范：规定维修人员在进行维修作业时应该遵守的操作规范，包括安全注意事项、操作步骤等。
2.3 故障处理：列举常见故障及对应的处理方法，以及遇到特殊情况时应该如何处理。
三、维修作业指导书的使用3.1 培训维修人员：在编写维修作业指导书后，需要对维修人员进行培训，确保他们能够正确使用维修作业指导书。
3.2 实施维修作业：维修人员在进行维修作业时应该按照维修作业指导书的要求进行操作，确保维修质量。
3.3 反馈改进：维修人员在使用维修作业指导书过程中，应该及时反馈问题和改进建议，以便及时更新和完善维修作业指导书。
四、维修作业指导书的更新4.1 定期审查：定期审查维修作业指导书的内容，检查是否还符合实际维修需求，是否需要更新。
4.2 更新内容：根据实际维修情况和反馈意见，更新维修作业指导书的内容，确保其与实际操作保持一致。
4.3 审批发布：更新后的维修作业指导书需要经过审批程序，然后才能发布给维修人员使用。
五、维修作业指导书的管理5.1 存档管理：对维修作业指导书进行存档管理，确保可以随时查阅和使用。
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了确保维修作业的准确性、高效性和安全性而编写的，旨在提供详细的操作步骤和相关注意事项，以指导维修人员进行维修工作。
本指导书适用于公司内部维修人员，旨在帮助他们正确、规范地进行维修作业。
二、作业准备1. 工具准备- 扳手：1号、2号、3号扳手各一把- 螺丝刀：十字头、平头各一把- 钳子：长钳、弯嘴钳各一把- 电钻：带有不同规格的螺丝钻头- 测量工具：卷尺、电压表、温度计- 其他：绝缘胶带、绝缘手套、安全帽、防护眼镜等2. 材料准备- 维修所需的零件和材料，根据实际情况进行准备三、作业步骤1. 安全检查- 确保工作区域安全，没有明火和易燃物品- 确保所使用的工具和设备处于良好状态- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和绝缘手套等- 关闭相关电源和设备，确保没有电流存在2. 故障诊断- 仔细听取用户的故障描述，了解故障现象和出现的频率- 对设备进行外观检查，观察是否有明显的损坏或异常- 使用测量工具进行电压、电流、温度等参数的测量，以确定故障原因3. 维修方案制定- 根据故障诊断结果，确定维修方案和所需材料- 制定详细的维修计划，包括所需时间和步骤4. 维修操作- 按照维修计划，依次进行维修操作- 注意安全操作，确保维修过程中没有意外发生- 严格按照操作规范进行维修，避免操作失误和疏忽5. 维修测试- 维修完成后，进行相关测试，确保设备的正常运行- 测试包括电压、电流、温度等参数的测量，以及设备功能的测试6. 整理和清理- 维修完成后，整理和清理工作区域，保持整洁有序- 清理使用过的工具和设备，妥善存放四、注意事项1. 安全第一：在维修过程中，务必注意个人安全和设备安全，避免事故发生2. 操作规范：严格按照操作规范进行维修，避免操作失误和疏忽3. 材料准备：在进行维修作业前，确保所需的材料和零件充足4. 故障诊断：在维修前进行准确的故障诊断，避免无效的维修操作5. 维修记录：及时记录维修过程和测试结果，以备后续参考和分析6. 维修团队合作：在需要多人合作的维修作业中，保持良好的沟通和协作五、维修作业指导书的更新与修订本维修作业指导书将根据实际情况进行定期更新和修订，以确保其与维修作业的最新要求保持一致。
车间维修作业指导书
车间维修作业指导书标题：车间维修作业指导书引言概述：车间维修作业指导书是指为了规范车间维修作业流程，提高维修效率和质量而制定的一套操作指南。
它包括了维修作业的流程、安全注意事项、使用工具和设备的方法等内容，是车间维修人员进行维修作业时的重要参考依据。
一、维修作业流程1.1 确定故障现象：在进行维修作业之前，首先需要准确确定设备或机械的故障现象，包括故障的表现、发生的条件等。
1.2 制定维修计划：根据故障现象和设备特点，制定详细的维修计划，包括维修步骤、所需材料和工具等。
1.3 实施维修作业：按照维修计划逐步进行维修作业，注意安全操作，确保维修过程顺利进行。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：在进行维修作业时，应穿戴符合规定的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，保障人身安全。
2.2 检查设备状态：在进行维修作业前，应检查设备的状态是否正常，确保设备处于停机状态，并采取相应的安全措施。
2.3 遵守操作规程：在进行维修作业时，应严格遵守操作规程，不擅自更改设备结构或操作方法，避免发生意外事故。
三、使用工具和设备的方法3.1 熟练操作工具：在进行维修作业时，应熟练掌握各种维修工具的使用方法，如扳手、螺丝刀等，确保正确使用。
3.2 维护设备设施：在使用设备和设施时，应定期进行维护保养，确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命。
3.3 合理使用耗材：在进行维修作业时，应合理使用耗材，减少浪费，提高维修效率。
四、维修质量控制4.1 检查维修结果：在完成维修作业后，应进行维修结果的检查，确保故障得到彻底修复。
4.2 记录维修过程：在进行维修作业时，应详细记录维修过程和维修结果，为后续的维修提供参考依据。
4.3 定期维护保养：除了故障维修外，还应定期进行设备的维护保养工作，预防故障的发生，保障设备的正常运转。
五、维修作业指导书的更新与完善5.1 定期更新指导书：随着科技的进步和设备的更新换代，维修作业指导书也需要定期更新，保持与时俱进。
维修作业指导书模板
维修作业指导书模板篇一：维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁（270度-350度） 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线（φ0.6-0.8mm） 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致；烙铁与电批是否经过每日的检测，并且检测结果是否合格。
2、了解不良品所占的比例，分门类别进行维修，对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。
3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉，进行拆装过的整机从第一外观工位下拉，未经拆过的整机从第二外观下拉。
4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识，方便不良确认。
5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。
6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障，修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反，对所维修的机型及其功能各项必须清楚，并能熟练操作运用该类手机。
三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环，台面要干净、整洁。
2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构，熟练使用、维护本工位的仪器、设备。
3、维修过程中遵从现场的工艺要求，不得善自简化工艺，不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。
对有怀疑因工艺等问题造成故障时，应及时向现场PIE工程师或管理人员反映，以维持生产的正常生产。
4、维修中要遵从由易到难的原则，对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决，找出问题的根源，逐个排除问题。
5、作业不良必须通知其操作位，讲明不良原因及正确操作方法，是来料原因必须及时反映给管理人员，以便及时控制不良率。
6、在生产上出现同一问题较多的故障机，必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。
7、对时好时坏的性能不稳定故障机，必须进行多次检测，直到正常为止。
8、更换部件时，必须先行确认，不可对没有必要更换的手机部件进行更换，以节约不必要的物料损耗。
9、经维修的故障元件要求分明别类，并作好标示记录。
车间维修作业指导书
车间维修作业指导书一、维修作业概述车间维修作业指导书旨在提供维修作业的详细步骤和操作规范，确保车间维修工作的高效性、安全性和质量。
本指导书适用于车间内各种设备和机械的维修作业。
二、维修作业准备1. 确定维修目标：根据设备故障情况或维修计划，明确维修目标和任务。
2. 准备工具和材料：根据维修目标，准备所需的工具、备件和材料，确保其完整、齐全。
3. 安全措施：提前了解维修作业中的安全风险，采取相应的安全措施，如佩戴个人防护装备、确保工作区域安全等。
三、维修作业步骤1. 检查和诊断：对维修对象进行全面的检查和诊断，确定故障原因和范围。
- 使用检测设备：根据维修对象的特点，使用适当的检测设备进行故障诊断。
- 分析故障原因：根据检测结果，分析故障原因，确定维修方案。
2. 维修计划制定：根据故障诊断结果，制定详细的维修计划。
- 确定修理方法：根据故障类型和维修要求，确定修理方法，如更换零部件、修复损坏部件等。
- 制定时间计划：根据维修工作的复杂程度和工期要求，制定合理的时间计划。
3. 维修作业执行：按照维修计划，执行维修作业。
- 拆卸和更换：根据维修要求，拆卸故障部件，并进行更换或修复。
- 调试和测试：在更换或修复后，进行调试和测试，确保设备正常运行。
- 清洁和保养：在维修作业完成后，进行清洁和保养，确保设备的长期稳定运行。
4. 维修记录和报告：及时记录维修作业的过程和结果，并撰写维修报告。
- 维修记录：记录维修作业的开始时间、结束时间、维修人员、使用的工具和材料等信息。
- 维修报告：总结维修作业的过程和结果，包括故障原因、修理方法、耗时、费用等。
四、维修作业质量控制1. 质量检查：对维修作业进行质量检查，确保维修结果符合要求。
- 核对维修标准：根据维修标准和规范，核对维修作业的每个步骤和要求。
- 进行功能测试：对维修后的设备进行功能测试，验证维修效果。
2. 故障分析和改进：对维修作业中出现的问题和不足进行分析，并采取改进措施。
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设备作业指导书（2017版）文件编号：BKLY-SK-WI-编制：黎永军审核：批准：持有部门：槽控机班组目录第一章清灰维护 (2)第一项槽控机箱体 (2)第二项现场光纤箱体 (3)第三项现场槽控机电源柜 (5)第二章槽压测量校对 (6)第一项现场槽控机槽压 (6)第三章紧固维护 (8)第一项槽控机 (8)第二项现场电源柜 (9)第三项槽上部 (11)第四项槽压采集回路 (12)第四章测试调试 (14)第一项语音广播 (14)第二项效应灯 (15)第五章日常巡检 (17)第一项槽控机 (17)第二项槽上部 (18)第一章清灰维护第一项槽控机箱体1 箱体外除尘清除槽控机的灰尘1.1 维护工具吹风机一台，毛刷两把，棉布手套两双，门柜钥匙一把。
1.2 工作程序1、通知调度，得到作业许可方开始作业。
2、用钥匙打开箱体左右柜门。
3、将风机插头插入右箱体检修电源插座。
4、打开风机，检查风管是否有水或者其他导电杂物。
5、用手试吹出的风无异常后，调节风力进行吹灰。
6、吹灰时保持与被吹板件大于0.5米的安全距离。
7、电缆及门缝处吹不走的灰尘用毛刷清扫。
8、再用风机吹走刷下的灰尘，连续重复直至无灰尘。
9、检查是否有漏掉的地方，再次重复以上5、6、7项操作10、关闭风机，拔出风机电源插头。
11、检查各通讯板块信号闪烁正常，关闭并锁上柜门。
12、将所有工具收好，现场清扫干净。
13、维护完成汇报班长及调度。
1.3 完成标准箱体清洁无灰尘，板件器无灰尘，箱底无铁屑、灰尘等。
1.4 安全注意事项1、清灰时不要有手碰触到线头裸露部分。
2、在清洁时应注意避免碰到各功能板，以免使其发生短路。
3、清灰时戴好防尘口罩，戴好手套。
4、清洁时注意保持与电解槽的安全距离。
5、适当休息，备足饮用水，预防中暑。
6、清洁时必须两人以上工作，一人作为监护。
1.5 维护记录项目负责人填写维修日志。
第二项现场光纤箱体2 光纤箱外除尘清除现场通讯光纤箱的灰尘2.1 维护工具吹风机一台，毛刷两把，棉布手套两双，电源插板一个，门柜钥匙一把。
2.2 工作程序1、通知调度，得到作业许可方开始作业。
2、用钥匙打开就近槽控机右箱体。
3、将电源排插插头入右箱体检修电源插座。
4、将风机插头插入电源排插插座。
5、用钥匙打开光纤箱柜门。
6、打开风机，检查风管是否有水或者其他导电杂物。
7、用手试吹出的风无异常后，调节风力进行吹灰。
8、吹灰时保持与被吹元件大于0.5米的安全距离。
9、箱底及门缝处吹不走的灰尘用毛刷清扫。
10、再用风机吹走刷下的灰尘，连续重复直至无灰尘。
11、关闭风机，拔出风机电源插头。
12、检查光收发器信号闪烁正常，关闭并锁上光纤箱柜门。
13、拔出插排插头，检查关闭并锁上槽控机柜门。
14、将所有工具收好，现场清扫干净。
15、维护完成汇报班长及调度。
2.3 完成标准箱体清洁无灰尘，板件器无灰尘，箱底无铁屑、灰尘等。
2.4 安全注意事项1、上下操作平台要注意安全，当心滑倒。
2、清灰时不要有手碰触到线头裸露部分。
3、在清洁时应注意避免碰到各功能板，以免使其发生短路。
4、清灰时戴好防尘口罩，戴好手套。
5、清洁时注意保持与电解槽的安全距离。
6、适当休息，备足饮用水，预防中暑。
7、清洁时必须两人以上工作，一人作为监护。
2.5 维护记录项目负责人填写维修日志。
第三项现场槽控机电源柜3 光纤箱外除尘清除现场槽控机电源柜的灰尘3.1 维护工具吹风机一台，毛刷两把，棉布手套两双，电源插板一个，门柜钥匙一把。
3.2 工作程序1、通知调度，得到作业许可方开始作业。
2、用钥匙打开就近槽控机右箱体。
3、将电源排插插头入右箱体检修电源插座。
4、将风机插头插入电源排插插座。
5、用钥匙打开电源柜门。
6、打开风机，检查风管是否有水或者其他导电杂物。
7、用手试吹出的风无异常后，调节风力进行吹灰。
8、吹灰时保持与被吹元件大于0.5米的安全距离。
9、箱底及门缝处吹不走的灰尘用毛刷清扫。
10、再用风机吹走刷下的灰尘，连续重复直至无灰尘。
11、关闭风机，拔出风机电源插头。
12、检查电源输入输出正常，关闭并锁上电源柜门。
13、打开母线上断路器箱门。
14、打开风机，根据5、6、7、8、9对断路器清灰。
15、关闭风机，检查关闭并锁上断路器箱门。
16、拔出插排插头，检查关闭并锁上槽控机柜门。
17、将所有工具收好，现场清扫干净。
18、维护完成汇报班长及调度。
3.3 完成标准电源柜无灰尘，各元件无灰尘，断路器箱、线头无灰尘等。
3.4 安全注意事项1、戴好防尘口罩，戴好手套。
2、不要有手碰触到线头裸露部分。
3、应注意避免碰到箱下部各空开，避免使槽控断电。
4、注意观察各保护装置，注意听语音广播。
5、注意保持与电解槽的安全距离。
6、横跨母线清扫断路器注意脚踩实踩稳。
7、适当休息，备足饮用水，预防中暑。
8、必须两人以上工作，一人作为监护。
3.5 维护记录项目负责人填写维修日志。
第二章槽压测量校对第一项现场槽控机槽压1 槽控机输入槽压现场槽控机输入槽压与（数字表显示、逻辑显示）校对1.1 工具数字万用表一台，棉布手套两双，门柜钥匙一把，小一字螺丝刀一把，大十字螺丝刀一把，记录薄，铅笔一支。
1.2 工作程序1、通知调度，得到作业许可方开始作业。
2、用钥匙打开待测槽控机左箱体。
3、打开万用表，档位调至直流（DC）档。
4、将万用变红表笔接到槽压线V+、黑表笔接到V-进行测量。
5、测量时一人测量另一人作记录。
6、读数时读取万用表、数字槽压表、逻辑显示数的同一时刻读数。
7、测量显示逻辑与万用表差距正负小于10mv为正常。
8、若测量显示与逻辑显示差距大于10mv，则按安规更换VFC模块。
9、更换后按3、4、5、6进行操作，直至读数正常。
10、关闭万用表，关闭并锁上槽控机柜门。
11、观察槽控机运行情况：打壳、下料正常等方可离开。
12、将所有工具收好，现场清扫干净。
13、测量完成汇报班长及调度。
1.3 完成标准数字槽压表、万用表、逻辑显示槽压一致，槽控机运行正常。
1.4 安全注意事项1、戴好防尘口罩，戴好手套。
2、不要有手碰触到线头裸露部分。
3、正确使用万用表，看清档位量程。
4、注意观察槽控机运行情况，注意听语音广播。
5、注意保持与电解槽的安全距离。
6、空间狭窄当心撞伤。
7、槽控机有换极、出铝、抬母线等工艺操作时禁止测量。
8、适当休息，备足饮用水，预防中暑。
9、必须两人以上工作，一人作为监护。
1.5 记录项目负责人填写维修日志。
第三章紧固维护第一项槽控机1 槽控机箱槽控机的各接线端子，接触器，空开及各元件座1.1 维护工具绝缘手套两双，门柜钥匙一把，大小一字各一把，大小十字各一把，尖嘴钳一把，绝缘胶布一个，万用表一台。
1.2 工作程序1、通知调度，得到作业许可方开始作业。
2、用钥匙打开箱体左右柜门。
3、戴上绝缘手套。
4、手握螺丝刀绝缘手柄。
5、用合适的工具对进线端子、空开、保险座、接触器、输出线端子逐项紧固。
6、发现有线头裸露过长或接头损坏的按7、8、9、10、重接。
7、先断开电源，用万用表测量确无电压。
8、用螺丝刀拧开相应线头。
9、拔出线头用尖嘴钳剪掉过长或损坏部分。
10、重新接回（损坏的重新剥合适线头）紧固。
11、合上电源开关，观察运行情况。
12、检查各通讯板块信号闪烁正常，关闭并锁上柜门。
13、将所有工具收好，现场清扫干净。
14、维护完成汇报班长及调度。
1.3 完成标准槽控机的各接线端子无松动，接触器接线无松动，空开接线头无松动等。
1.4 安全注意事项1、作业前确保人体对地绝缘，检查所用工具是否安全可靠。
2、不要徒手碰触到线头裸露部分。
3、紧固时应注意避免工具触碰相邻线，以免使其发生短路。
4、维护时戴好防尘口罩，戴好手套。
5、注意保持与电解槽的安全距离。
6、适当休息，备足饮用水，预防中暑。
7、紧固过程中，不能用力过度，以免螺杆滑牙或损坏元器件，造成部短路。
8、紧固时必须两人以上工作，一人作为监护。
1.5 维护记录项目负责人填写维修日志。
第二项现场电源柜2 电源柜箱电源柜的各接线端子，互备投，空开及各保护装置，进线断路器。
2.1 维护工具绝缘手套两双，门柜钥匙一把，大小一字各一把，大小十字各一把，尖嘴钳一把，绝缘胶布一个，万用表一台。
2.2 工作程序1、通知调度，得到作业许可方开始作业。
2、用钥匙打开现场槽控机电源柜门。
3、戴上绝缘手套。
4、手握螺丝刀绝缘手柄。
5、用合适的工具对进线断路器端子、互备投端子，各空开保护装置接线逐项紧固。
6、发现有线头裸露过长或接头损坏的按7、8、9、10、重接。
7、先断开电源，用万用表测量确无电压。
8、用螺丝刀拧开相应线头。
9、拔出线头用尖嘴钳剪掉过长或损坏部分。
10、重新接回（损坏的重新剥合适线头）紧固。
11、合上电源开关，观察运行情况。
12、检查各槽控机运行正常，关闭并锁上柜门。
13、将所有工具收好，现场清扫干净。
14、维护完成汇报班长及调度。
2.3 完成标准电源柜的各接线端子无松动，各元件接线无松动，空开接线头无松动等。
2.4 安全注意事项1、作业前确保人体对地绝缘，检查所用工具是否安全可靠。
2、不要徒手碰触到线头裸露部分。
3、紧固时应注意避免工具触碰相邻线，以免使其发生短路。
4、维护时戴好防尘口罩，戴好手套。
5、注意保持与电解槽的安全距离。
6、适当休息，备足饮用水，预防中暑。
7、紧固过程中，不能用力过度，以免螺杆滑牙或损坏元器件，造成部短路。
8、横跨母线紧固断路器时注意脚踩实踩稳9、紧固时必须两人以上工作，一人作为监护。
2.5 维护记录项目负责人填写维修日志。
第三项槽上部3 槽上部接线箱接线箱的各接线端子3.1 维护工具绝缘手套两双，大一字一把，大十字一把，尖嘴钳一把，绝缘胶布一个，万用表一台。
3.2 工作程序1、通知调度，得到作业许可方开始作业。
2、试踩槽盖板稳固再沿槽盖板走上槽上部。
3、双脚踩在槽沿边，确定脚踏实才开始紧固。
4、用十字螺丝刀打开接线盒盖。
5、手握螺丝刀绝缘手柄。
6、用合适的工具对两端接线线头紧固。
7、发现有线头裸露过长或接头损坏的按7、8、9、10、重接。
8、先断开电源，用万用表测量确无电压。
9、用螺丝刀拧开相应线头。
10、拔出线头用尖嘴钳剪掉过长或损坏部分。
11、重新接回（损坏的重新剥合适线头）紧固。
12、合上电源开关，观察运行情况。
13、检查槽控机运行正常正常，关闭紧固接线箱门。
14、将所有工具收好，现场清扫干净。
15、维护完成汇报班长及调度。
3.3 完成标准接线箱的各接线端子无松动。
3.4 安全注意事项1、作业前确保人体对地绝缘，检查所用工具是否安全可靠。
2、不要徒手碰触到线头裸露部分。
3、紧固时应注意避免工具触碰相邻线，以免使其发生短路。
4、维护时戴好防尘口罩，戴好手套。
5、注意不要有手触摸阳极导杆和槽子本体，预防烫伤。