设备维修作业指导书

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机械设备维修作业指导书

机械设备维修作业指导书

机械设备维修作业指导书一、介绍机械设备维修是保障设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。

本指导书旨在提供机械设备维修的具体步骤和操作方法,以帮助维修人员正确、高效地进行维修工作。

二、安全注意事项1. 维修人员应穿戴好防护装备,包括帽子、防护眼镜、防护服等;2. 在维修过程中,必须将设备停止运转并切断电源,确保维修人员的人身安全;3. 维修人员应熟悉设备维修的相关知识,严禁擅自进行无许可操作;4. 维修完成后,必须进行设备的功能测试和安全检查。

三、维修步骤1. 故障排查维修人员需仔细听取设备使用者的故障描述,并仔细观察设备的异常现象。

通过检查设备控制面板、相关传感器以及传动部分,确定故障位置。

2. 故障分析根据故障描述和维修人员的观察,进行故障分析。

可以参考设备的操作手册、维修手册等资料,结合对设备原理和构造的了解,寻找可能的故障原因。

3. 维修方案制定根据故障分析结果,制定具体的维修方案。

包括所需工具、所需备件和维修步骤等内容。

确保维修过程中的高效和安全。

4. 维修操作按照制定的维修方案,进行具体的维修操作。

维修人员应熟练掌握各类工具的使用方法,并根据实际情况进行操作。

注意操作时的安全和维修过程的规范性。

5. 功能测试维修完成后,对设备进行功能测试。

确保设备正常运转并消除了故障现象。

如果测试结果不理想,维修人员需要重新检查维修工作,并消除可能存在的问题。

6. 安全检查维修完成后,进行设备的安全检查。

确保设备的各项安全指标符合要求,包括电气安全、机械安全等。

必要时,可以进行相关的测试和检测。

四、维修记录每一次维修都需要仔细记录,包括维修人员、维修时间、故障原因、维修方案以及设备的维修结果等内容。

这些记录可以为以后的维修工作提供参考,并方便对设备进行维护和管理。

五、维护保养维修工作之后,设备的维护保养工作也需要重视。

定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等操作,以保证设备的正常运转。

六、总结机械设备维修是一项复杂而重要的工作,需要维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。

机修岗位作业指导书(共11页)

机修岗位作业指导书(共11页)

机修(jī xiū)岗位作业(zuòyè)指导书1 目的(mùdì)规范(guīfàn)设备(shèbèi)维修保养操作,提高设备运转率,降低生产成本。

2 合用范围集团各份子公司机修岗位作业全过程。

3 职责3.1 制定设备运行、维修安全制度,并检查落实,确保设备和人员安全。

3.2 巡视了设备运行情况,排除设备故障隐患。

3.3 检查催促车间操作工做好主机保养工作,纠正违章操作。

3.4 严格执行维修操作规程,保证维修质量,控制维修费用。

3.5 做好维修、保养,五金配件采购“三计划”。

3.6 做好维修记录、保养记录、巡视记录“三报表”。

3.7 负责到库五金配件质量验收。

3.8 组织相关人员分析三大主机产量、电耗异常原因,制订解决方案。

3.9 做好维修车间与维修现场的“6S”工作。

4 机械设备维修、保养规范4.1 安全规范4.1.1 维修三不许:4.1.1.1 未经岗前培训不许上岗。

4.1.2.2 无操作上岗证不许上岗。

4.1.2.3 身体不适不许上岗。

4.1.2 维修三不伤害 (不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)4.1.2.1 维修时要有自我保护意识,使用必须的安全防护用具(手套、安全帽、电焊手套、电焊面罩、安全带等) ,高空作业不戴安全帽、不绑安全带不许作业。

4.1.2.2 对油罐油路或者粉尘较大的易燃易爆设备进行维修时,必须对设备进行彻底清理,并保证设备有足够的通风排气口。

4.1.2.3 高空、筒仓或者料仓内进行作业(zuòyè)时,必须有两人以上共同作业。

4.1.2.4 保证(bǎozhèng)设备安全防护设施齐全、可靠。

4.1.2.5 维修现场要做好安全防护,必要时专人看现场,避免伤及周围(zhōuwéi) 人员。

4.1.2.6 保证(bǎozhèng)维修质量,不留安全隐患。

维修作业指导书

维修作业指导书

维修作业指导书1. 作业背景在设备运行过程中,由于各种原因可能会出现故障或损坏,这时需要进行维修作业来恢复设备的正常运行。

为了确保维修作业的顺利进行,本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保维修作业的质量和安全。

2. 作业准备2.1 确认维修设备的故障症状和原因。

2.2 确定所需的维修工具和备件。

2.3 准备必要的安全装备,如手套、护目镜、口罩等。

2.4 关闭设备电源并进行必要的排气、排水等操作,确保操作环境安全。

3. 维修作业步骤3.1 步骤一:检查和确认故障部位3.1.1 仔细观察设备,确认故障部位。

3.1.2 根据设备性质和故障症状,选择合适的检测工具进行检查。

3.2 步骤二:拆卸和更换故障部件3.2.1 根据设备的维修手册或经验,按照规定的顺序拆卸设备。

3.2.2 拆卸时要小心操作,注意避免损坏其他部件。

3.2.3 更换故障部件时要选用优质备件,并按照规范进行安装。

3.3 步骤三:调试和测试3.3.1 在更换故障部件后,进行设备的调试操作。

3.3.2 注意安全,避免触电等危险。

3.3.3 进行必要的测试,确保设备恢复正常工作。

3.4 步骤四:清洁和维护3.4.1 在维修作业完成后,清洁设备,尤其是维修部位。

3.4.2 对设备进行常规维护,延长设备使用寿命。

4. 注意事项4.1 安全第一,佩戴必要的安全装备,确保维修过程中的人身安全。

4.2 根据设备的维修手册或经验,正确使用维修工具。

4.3 在拆卸设备时,注意避免损坏其他部件。

4.4 使用优质备件进行更换,避免因质量问题导致的二次故障。

4.5 在设备调试和测试过程中,严格按照规范操作,避免对设备造成其他损坏。

4.6 维修作业完成后,及时清洁设备并进行必要的维护工作。

5. 维修记录5.1 在维修作业过程中,记录维修部位、更换备件、调试过程等关键信息。

5.2 记录维修过程中出现的问题和解决方法,为后续的维修工作提供参考。

6. 结束语维修作业是确保设备正常运行的重要环节,操作人员在进行维修前要充分了解设备性质和故障特点,在操作过程中要严格按照步骤操作,做到安全维修、优质维修。

设备维修作业指导书

设备维修作业指导书

设备维修作业指导书一、引言设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复和保养的工作。

设备维修对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要,因此,正确的设备维修作业非常重要。

本指导书旨在提供一份全面且易于理解的设备维修作业指南,以帮助维修人员正确地诊断和修复设备故障。

二、设备维修流程1. 故障报告与记录当设备出现故障时,维修人员应立即接收故障报告,并详细记录所接收到的故障信息,包括但不限于故障现象、故障发生时间、设备型号等。

记录的详细故障信息将有助于后续的故障诊断。

2. 故障诊断基于收集到的故障信息,维修人员需要通过对设备进行仔细观察和测试,判断设备故障的原因和范围。

维修人员应熟悉设备的工作原理和常见故障点,以便更准确地进行故障诊断。

3. 故障排除一旦确定了故障原因和范围,维修人员应制定有效的排除计划。

排除计划应明确修复措施、需要使用的工具和材料,以及相应的时间安排。

维修人员应注意测试和验证设备修复后的性能,以确保设备完全恢复正常工作。

4. 保养与预防维护除了故障修复外,设备维修也包括设备的保养和预防维护。

维修人员应定期检查和保养设备,以确保设备在正常使用中不会出现故障。

保养工作包括清洁设备、更换磨损部件等。

此外,维修人员应根据设备的使用情况和使用手册的建议进行预防性维护,以减少设备故障的发生。

三、注意事项1. 安全第一设备维修是一项需要注意安全的工作。

维修人员应了解设备的操作规程,正确使用维修工具和设备。

在进行维修作业时,应佩戴适当的防护设备,如手套、护目镜等。

对于一些特殊的维修作业,如电气维修,维修人员还应了解并遵守相关的安全操作规程。

2. 维修人员素质良好的维修人员应具备良好的技术知识和技能,能够快速而准确地诊断和修复设备故障。

维修人员还应具备良好的沟通能力和团队合作精神,以便与其他相关人员有效地协作。

3. 材料和工具准备在进行设备维修作业之前,维修人员应准备好所需的维修材料和工具,以确保能够顺利进行维修作业。

机修设备作业指导书

机修设备作业指导书

机修设备作业指导书一、引言机修设备作业指导书是为了指导机修工人员正确、安全地进行机械设备的维修和保养工作而编写的。

本指导书包含了机修设备的操作流程、安全注意事项、维修方法和保养要点等内容。

通过遵循本指导书的要求,可以提高机修工人员的工作效率,确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命。

二、适用范围本指导书适用于各类机械设备的维修和保养工作,包括但不限于发动机、传动装置、液压系统、电气系统等。

三、操作流程1. 准备工作a. 确保机修工人员具备相关的技能和知识,了解设备的结构和工作原理。

b. 检查维修工具、设备和材料的完整性和可用性,确保能够顺利进行维修工作。

c. 确定维修区域的安全环境,清除杂物和障碍物,确保工作场所整洁、安全。

2. 故障诊断a. 通过设备的异常现象、报警信息、故障代码等进行初步判断。

b. 使用适当的测试仪器和设备进行详细的故障诊断,找出故障的具体原因。

3. 维修方法a. 根据故障的原因,选择合适的维修方法,如更换零部件、修复损坏的部件等。

b. 按照设备制造商提供的维修手册和技术规范进行操作,确保维修过程符合标准要求。

c. 注意维修过程中的安全事项,如戴好防护装备、避免触电、防止误伤等。

4. 维修记录a. 在维修过程中及时记录维修工作的内容、时间、使用的零部件等信息。

b. 对维修后的设备进行测试和检查,确保故障已经修复,设备正常运行。

四、安全注意事项1. 机修工人员在进行维修工作前,必须穿戴好相应的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在进行维修工作时,必须切断设备的电源,并采取相应的安全措施,避免触电事故的发生。

3. 维修工作必须在安全环境下进行,确保工作场所整洁、无杂物,并设置相应的警示标志。

4. 在使用维修工具和设备时,必须按照操作规范进行操作,避免因操作不当导致的伤害事故。

五、维修方法和保养要点1. 定期检查设备的润滑油、冷却液、液压油等润滑和冷却介质的使用情况,及时更换和补充。

机修设备作业指导书

机修设备作业指导书

机修设备作业指导书标题:机修设备作业指导书引言概述:机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。

本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。

一、设备检查1.1 确认设备完好无损:检查设备外观是否有明显损坏,各部件是否齐全。

1.2 检查电气系统:检查电源线是否破损,开关是否正常,电压是否稳定。

1.3 检查润滑系统:检查润滑油是否充足,油管是否漏油。

二、操作规范2.1 穿戴防护装备:操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。

2.2 操作前准备:确认设备已检查完毕,操作人员应熟悉设备操作规程。

2.3 操作注意事项:操作时应注意操作规范,不得随意更改设备参数,避免发生事故。

三、维护保养3.1 定期保养:定期对设备进行清洁、润滑和检修,延长设备使用寿命。

3.2 更换易损件:定期更换设备易损件,确保设备正常运转。

3.3 记录维护情况:建立设备维护保养记录,及时发现问题并解决。

四、安全注意事项4.1 防止触电:操作时应注意电气安全,避免触电事故的发生。

4.2 防止机械伤害:操作时应注意机械部件的运转,避免被夹伤等事故。

4.3 防止火灾:操作时应注意设备周围的防火措施,避免火灾的发生。

五、应急处理5.1 紧急停机:在发生设备故障或危险情况时,立即停止设备运转。

5.2 报警求助:如无法自行解决问题,及时向相关部门或维修人员求助。

5.3 安全撤离:在紧急情况下,保持冷静,按照应急预案进行安全撤离。

结论:机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件,通过严格执行作业指导书的要求,可以有效提高工作效率、保障作业安全,保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作,确保工作的顺利进行。

(完整版)设备维护作业指导书

(完整版)设备维护作业指导书

(完整版)设备维护作业指导书设备维护作业指导书
1. 简介
本指导书旨在为设备维护人员提供操作指南,以确保设备的正常运行和维护。

2. 设备维护流程
2.1 设备检查
- 定期检查设备的外观和机械部件是否完好无损。

- 检查设备固定部件是否松动,如有松动及时紧固。

- 检查设备电线连接是否正常,如有异常进行修复。

2.2 清洁与润滑
- 定期清理设备表面积聚的灰尘和污垢。

- 使用指定的润滑油对设备机械部件进行润滑,确保设备运转顺畅。

2.3 部件更换
- 按照设备维护手册中的指引,定期更换设备的易损件。

- 注意更换时的安全操作,避免对设备造成损坏或人员伤害。

3. 安全与事故预防
- 在进行设备维护工作前,必须确保设备已经断电或关闭。

- 使用个人防护装备,包括手套、护目镜等,以防止受伤。

- 在操作过程中,严禁戏弄或不当使用设备,以免发生事故。

4. 日常记录与汇报
- 设备维护人员应及时记录每次维护的详细情况,包括检查结果、清洁情况、更换部件等。

- 如遇到异常情况或需要进一步维修,应及时向上级汇报,并采取必要的措施。

以上是设备维护作业的基本指导,希望每位维护人员能够严格按照本指导书的要求进行操作,确保设备的正常运行和维护工作的顺利进行。

机修设备作业指导书

机修设备作业指导书

机修设备作业指导书标题:机修设备作业指导书引言概述:机修设备作业指导书是一份详细说明机修设备操作步骤和注意事项的指导手册,对操作人员进行操作规范和安全指导具有重要意义。

本文将从设备操作步骤、安全注意事项、设备维护保养、故障排除和操作技巧五个方面进行详细介绍。

一、设备操作步骤1.1 熟悉设备功能和结构:在操作设备之前,必须先了解设备的功能和结构,掌握每个部件的作用和位置。

1.2 启动设备:按照操作手册上的启动步骤进行操作,确保设备能够正常启动。

1.3 调整设备参数:根据工作要求,调整设备的参数,确保设备能够正常运行。

二、安全注意事项2.1 穿戴防护用具:在操作设备时,必须穿戴好相应的防护用具,如安全帽、护目镜、手套等。

2.2 遵守操作规程:严格按照操作手册上的操作规程进行操作,不得擅自更改或省略步骤。

2.3 防止意外发生:在操作设备时,要保持专注,注意周围环境,防止意外事故的发生。

三、设备维护保养3.1 定期清洁设备:定期对设备进行清洁,保持设备表面干净,避免灰尘、油污等影响设备运行。

3.2 及时更换易损件:定期检查设备易损件的磨损情况,及时更换,避免因易损件损坏导致设备故障。

3.3 润滑设备部件:定期给设备部件进行润滑,确保设备运行顺畅,延长设备使用寿命。

四、故障排除4.1 排查故障原因:在设备出现故障时,要及时排查故障原因,找出问题所在。

4.2 修复故障:根据故障原因进行修复,确保设备能够尽快恢复正常运行。

4.3 预防故障再次发生:修复故障后,要对设备进行检查,预防同类故障再次发生。

五、操作技巧5.1 熟练掌握操作技巧:通过实践操作,熟练掌握设备操作技巧,提高工作效率。

5.2 注意操作细节:在操作设备时,要注意操作细节,确保每个步骤都正确无误。

5.3 不断学习提升:不断学习新的操作技巧和知识,提升自己的操作水平和技能。

结语:机修设备作业指导书是操作人员进行设备操作的重要参考手册,只有严格按照指导书上的操作步骤和注意事项进行操作,才能确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。

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在化工生产装置检修过程中,由于各种原因得影响,如果作业人员没有能够充分地进行风险识别与安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误,造成事故得发生。有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生得事故中,由于作业人员得不安全行为造成得事故约占事故总数得88%,由于工作中得不安全条件造成得事故约占事故总数得10%,其余2%就是综合因素造成得。在相同得工作条件下,作业人员得不安全行为就是造成事故得主要原因。在实际工作中有效地进行风险识别与安全评价,认为落实防范措施,杜绝作业人员得不安全行为,就是安全生产、检修得基本保障。在此,对化工生产装置区内以下种典型得检修作业所存在得风险以及相应安全措施进行综合分析、归类。
(2)作业负责人应检查、落实高处作业用得(梯子)、安全带、绳等用具就是否安全,安排作业现场监护人;工作需要时,应设置警戒线。
(3)作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别就是有关部门签署得意见;使用安全带工作时,按照《安全带使用管理规定》执行。
(4)高处作业时不应上、下同时垂直作业。特殊情况下必须同时垂直作业时,应经单位领导批准,并设置专用防护棚或采取其她隔离措施。
4、2、4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。
4、3 封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施,各车间组织专人定期进行维护。
5、腐蚀性介质检修作业
5、1作业风险
泄漏得腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员得肢体、衣物、工具产生不同程度得损坏,并对环境造成污染。
5、2安全措施
(1)检修作业前,必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗,分析合格,办理《作业许可证》。
4、1、4机修工实行区域保养负责制,按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2次日常巡回检查,及时处理点检或日常保养中发现得问题,做好记录与预防维修工作;设备得一级保养为每天,二级保养原则上以三个月为一个周期,设备累计运行时间根据各机械制定得保养时间按计划进行二级保养。
4、2 设备得故障维修
4、2、1生产设备部在使用生产设备发生故障后,由设备班长(或车间主任)及时填写《设备维修申请单》,经部门主管签字后及时报送机修主管。
(8)加强油品类物质管理,所有废油应倒入回收桶内。
(9)作业完成后,工完料净场地清,做好现场得清洁卫生工作。
7高处检修作业
7.1作业风险
作业位置高于正常工作位置,容易发生人与物得坠落,产生事故。
7.2安全措施
(1)作业负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》,按作业高度分级审批;作业所在得生产部门负责人签署部门意见。
(5)避免夜间进行高处作业。必须夜间进行高处作业时,应经有关部门批准,作业负责人要进行风险评估,制定出安全措施,并保证充足得灯光照明。
(6)遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉与听觉得条件下或对人身安全无保证时,不允许进行高处作业。
(7)高处作业过程中,安全监护人要经常与高处作业人员联络,不得从事其她工作,更不准擅离职守;当生产系统发生异常情况时,立即通知高处作业人员停止作业,撤离现场;当作业条件或作业环境发生重大变化时,必须重新办理《高处作业许可证》。
(6)拆卸时,可用清水冲洗连接面,以减少腐蚀性液体、气体介质得侵蚀作用。
(7)接触到腐蚀性介质得肢体、衣物、工具等应及时清洗;若有不适,应及时治疗。
(8)作业完成后,工完料净场地清,做好现场得清洁卫生工作。
6、转动设备(含阀门、电动机)检修作业
6、1作业风险
转动设备检修时,误操作电、汽源产生误转动,会危及检修作业人员得生命与财产安全;设备(或备件)较大(应按要求穿戴劳保用品;熟知工作内容,特别就是有关部门签署得意见,在作业前与作业中均要认真执行。
(5)拆卸得零、部件要分区摆放,善加保护,重要部位或部件要派专人值班瞧守。
(6)在使用风动、电动、液压等工具作业时,要按《安全操作使用说明书》规范操作,安全施工。
(7)设备(或备件)较大(重),需要多工种协同作业时,必须统一指挥,令行禁止。
4、2、2机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理,初步判定故障原因,确认修复时间及所需配件,如无配件填写采购申请单,由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。
4、2、3故障设备经机修人员判定故障原因后,如无法自行修复,填写《设备委外维修申请单》,经采购部审核批准后进行委外维修。
(2)作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别就是有关部门签署得意见。
(3)低洼处检修,场地内不得有积聚得腐蚀性液体,以防作业时滑倒伤人。
(4)腐蚀性液体得作业面应低于腿部,否则应联系相关人员搭设脚手架,以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
(5)作业时,根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩,穿胶鞋等相应得特殊劳保用品。
4.管理内容及要求:
4、1设备得日常保养
4、1、1日保养。每天由操作人员(设备维护责任人)进行保养,主要就是上班前、上班中与下班后进行保养。
4、1、2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,确认正常后才能使用。
4、1、3下班前。下班前清扫、擦拭设备,填写相关记录;班后清扫维护。
6、2安全措施
(1)检修作业前,必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把动火检修设备、管道内得易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕,分析合理,办理《作业许可证》。
(2)在修理带电(汽)设备时,要同有关人员与班组联系,切断电(汽)源,并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”得标示牌。
(3)作业负责人应落实该项作业得各项安全措施与办理作业许可证及审批;对于危险性特大得作业,应与作业区域安全负责人一起进行安全评估,制定安全作业方案。
1.目得:通过本规定,确保设备保持良好性能,提高设备得使用率,保证生产正常运行。
2.范围:适用于公司所有生产设备及辅助设备得维修管理。
3.工作职责:
3、1 机修部门负责监督、执行设备得日常保养、维修,制订年度保养计划并执行。
3、2 生产设备部负责设备得日常点检保养,及故障设备得维修申请。
3、3 生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。
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