特殊地基处理性能(作业指导书)汇总
地基处理作业指导书
地基处理作业指导书编码：PDFTJ-03目次1适用范围 (519)2编写依据 (519)3作业流程图 (519)4安全风险辨析与预控 (519)5作业准备 (13)6 作业方法 (6)7 质量控制措施及检验标准 (9)1适用范围本节适用于35kV及以下配网工程配电房（油池）的基坑、基槽、管沟等浅层软弱地基及不均匀（含其下有暗沟、暗塘）的地基处理。
2编写依据表2编写依据序号引用资料名称1 JGJ 79—2002《建筑地基处理技术规范》2 GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》3 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》4 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》3作业流程图图3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1 地基处理作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与地基处理作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PDFTJ-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1 作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1施工区域安全围蔽措施不足摔绊扭伤坠落打击低风险施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域2地基处理作业分层夯实时，操作人员前后间距不足碰撞低风险前后作业人员间距不得小于3m3地基处理作业夯实时，打夯机或电源线漏电触电高风险严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋、胶手套5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件序号项目内容确认人说明1 任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2 相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效3 工程合同或协议合同及安全协议本工序施工负责人有效4 图纸设计图纸本工序施工负责人经审批5施工方案施工措施、安全技术交底（项目部级）本工序施工负责人经审批5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置序项目内容说明号1 人员配置施工员、施工作业人员等技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证2 施工内容相对应的设备材料施工所需材料：粉质黏土、灰土、粉煤灰、砂、石粉等符合设计图纸及有关规范要求质量必须符合设计要求3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表施工所需的工器具、机械、测量仪器等根据现场情况使用的工器具、机械等符合相关要求5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续施工准备完成后可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决6 作业方法表6 作业方法序号项目内容说明1 作业前工作（1）基坑（槽）施工，应按设计和勘察单位的要求进行钎探；并办理基坑（槽）隐蔽验收手续。
地基处理作业指导书
地基处理作业指导书一、地基处理一般规定1、施工前应熟悉有关施工图、工程地质报告、土工实验报告，收集地下管线、构造物等资料，并结合工程情况，了解本地区地基处理经验和类似工程的施工情况。
2、所有运至工地的材料必须分类堆放，妥善保管。
3、地基处理施工前，应根据以设置的永久性平面和高程控制基点，测定边界范围，开挖两侧排水沟，疏通排干地表积水，清楚场内杂物、杂草，按设计要求做好抽水、清淤、回填工作。
施工前应组织施工人员学习和掌握所承担工程地基处理的目的、原理、施工工艺、技术要求、质量标准及检测方法等。
4、在核查或施工中若发现地质情况与设计不符时，应及时上报，以便修正。
二、原地面处理1、路堤填筑前，清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施。
2、当基底土密实且地面横坡缓于1:10时清除草皮杂物，地面横坡为1:10～1:5时，将原地表土翻挖压实符合设计要求，地面横坡陡于1:5时，自上而下挖台阶，台阶顶面作成4％的内倾斜坡。
沿线路横向挖台阶宽度、高度满足设计要求，沿线路纵向挖台阶宽度不小于2.0m。
根据现场实际情况，可以采用推土机等大型机械辅以人工进行施工。
3、原地面处理后的外观符合下列要求：4、基底无草皮、树根等杂物，且无积水；原地面基底密实、平整，坑穴处理彻底，无质量隐患；横坡符合设计要求。
三、换填1、换填法一般用于处理局部范围的浅层软土、填土或不均匀地基。
根据换填深度选择机械或人工施工。
可采用挖掘机或推土机挖除换填深度内表层的软弱土层，预留30～50cm的土层再由人工将软土挖除到达设计标高。
2、挖除需换填的土层，将底部整平；如果底部起伏较大，设置台阶或缓坡，按照先深后浅的顺序进行换填施工，开挖宽度不小于路堤宽度加放坡宽度。
3、施工工艺流程参见“换填施工工艺框图”。
换填施工工艺框图4、半填半挖地段或路堑地段挖除换填按照设计要求进行，保证换填底部纵、横向的排水坡度，防止局部积水、淤水。
5、换填施工采用自卸汽车运输换填料，后倾法卸料，推土机摊铺，平地机平整，压路机碾压至规定压实度，分层填筑，直至达到设计标高。
地基处理与加固施工作业指导书
地基处理与加固施工作业指导书一、概述武汉至广州客运专线Ⅴ标三工区起讫里程为DK1901+261.72～DK1908+200，全长6.938km，其中路基总长1063.97m。
本段地基岩溶发育，地质复杂，主要有岩溶路基、路堑等，设计采用了CFG桩、注浆、强夯、冲击碾压等工程措施对地基进行加固处理。
其中：CFG桩加固地基共有2个工点28908m；岩溶注浆共有23553立方米；强夯碾压共820m2；冲击碾压共5954m2。
二、CFG桩施工CFG桩顶面设臵0.6m厚碎石垫层，垫层中铺设一层强度不小于110KN/m双向土工格栅， CFG桩桩体材料为碎石、石屑、粉煤灰、普通硅酸盐水泥，混合料28天强度不小于10MPa。
CFG桩的施工采用长螺旋钻管内泵压混合料灌注方法施工。
(1)施工准备①施工前应制定CFG桩布桩图，图中注明桩位编号。
测量放线，准确确定桩位，检查施工场地的控制桩点是否会受施工振动的影响。
②核查地质资料，结合设计参数，先择合适的施工机具和配套设备。
③施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，选定合适的配合比，施工时严格按配合比配制混合料。
④同类型桩试桩应不少于2根，以复核地质资料、设备、施工工艺是否适宜，核定选用的技术参数。
⑤选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行试验。
(2)施工前的工艺试验开工前按照室内配方进行试桩至少2根。
施工前的工艺试验主要是验证以下几个方面：①新打桩与未结硬的已打桩的影响：在已打桩顶表埋设标杆，在施打新桩测量时已打桩桩顶的上升量。
新打桩与结硬的已打桩的影响：已打桩未结硬时在桩顶混合料中埋设标杆，在打桩过程中观测施打新桩对已结硬桩顶的位移情况。
②施打顺序和桩距能否保证桩身质量；③根据地质情况和设计桩径选择的施工机具、设备、施工工艺是否满足设计要求；④验证设计参数及处理效果。
(3)CFG桩施工工艺及施工方法长螺旋钻机成孔工艺流程见“螺旋钻机成孔施工工艺流程图”。
强夯地基处理施工作业指导书
强夯地基处理施工作业指导书单位：-------------------------------------------------------编制：审核：批准：1 .编制目的明确强夯施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基地基处理施工。
2 .编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）《新建铁路兰新第二双线工程施工图》3．适用范围适用于兰新第二双线铁路LXTJ5标段路基地基处理，处理深度＜8.0m。
4．作业准备4.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
5．技术要求5.1两遍夯击之间应有一定时间间隔，间隔时间取决于土中的超静孔隙水压力的消散时间。
5.2在大面积施工前，在选取有代表性的地段进行试夯，确定夯锤质量、落距、夯击次数、夯击顺序等夯击参数，并报监理单位确认。
6．施工程序与工艺流程6.1施工程序施工程序为：施工准备→施工试验段→确定工艺→夯击计划→测量放样→夯击施工→质量检验6.2 工艺流程7．施工要求7.1施工准备⑴场地平整，路堤地段原地面清表0.3m，然后用推土机平整场地，并以此确定夯前地面高程；路堑地段开挖至基床底层换填底面以上1.0m时作为夯前地面高程。
施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。
⑵查明强夯场地范围内地下构造物和管线的位置及标高，采取必要措施，防止因强夯施工造成损坏。
⑶测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，标出夯点位置，并在不受强夯影响地点，设置若干个水准基点。
地基处理抗拔试验作业指导书
地基处理抗拔试验作业指导书一、试验目的本试验旨在测试地基处理的抗拔性能，评估处理后的地基能否满足工程设计要求。
二、试验原理地基处理抗拔试验是通过对地基处理后的柱状样品进行垂直拉拔试验，以测定其抗拔性能。
三、试验装置和材料1. 试验装置：- 拔出装置：包括抓钳、液压手动泵、压力表等。
- 加载装置：包括负荷传感器、排气装置等。
- 控制装置：包括电控系统、数据采集器等。
2. 试验材料：- 地基样品：经过处理的柱状地基样品，数量根据需要确定。
- 其他试验辅助材料：如传感器、支撑板、夹具等。
四、试验步骤1. 准备工作：- 检查试验装置的状态和工作正常与否。
- 清洁地基样品，并检查样品的表面平整度和质量。
- 根据需要选择适当的位置和数量安装传感器。
2. 安装样品：- 将地基样品垂直插入试验装置中，确保样品处于稳定的位置。
- 通过夹具或支撑板固定样品，以防止样品在试验中出现位移。
3. 进行试验：- 启动控制装置，设定相应的试验参数。
- 通过液压泵施加拉拔力，逐渐增加到设计要求的水平。
- 记录拉拔力和相应的位移或变形数据。
4. 分析数据：- 根据试验结果进行数据分析，评估地基处理的抗拔性能。
- 比较不同地基样品的试验结果，得出结论。
五、注意事项1. 在试验过程中，需严格按照操作规程进行操作，确保试验结果的准确性。
2. 查看试验装置是否正常工作，如有异常情况应及时排除。
3. 使用合适的试验装置和材料，以保证试验的可靠性和稳定性。
4. 注重数据记录和分析，准确评价地基处理的效果。
5. 根据试验结果，及时调整地基处理方案，以满足工程需求。
特殊地基处理性能(作业指导书)
文件编号：作业指导书（特殊地基处理性能）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司工程检测中心目录1开展项目 (1)2依据文件 (1)3主要仪器设备 (1)4试验/检测工作程序 (2)5数据处理 (7)6安全注意事项 (8)8测量不确定度····································································错误!未定义书签。
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地基处理作业指导书
DK1072+514.6～DK1124+140.59 地基处理作业指导书中铁十二局集团沪昆客专云南项目部四分部二〇一一年一月目录1 适用范围 ............................................................................................................ - 3 -2 作业准备 ............................................................................................................ -3 - 2.1 内业技术准备................................................................................................. - 3 -2.2 外业技术准备................................................................................................. - 3 -3 技术要求 ............................................................................................................ - 3 -4 施工程序及工艺流程 ........................................................................................ - 3 - 4.1 施工程序......................................................................................................... - 3 -4.2 工艺流程......................................................................................................... - 4 -5 施工要求 ............................................................................................................ - 7 - 5.1 施工准备......................................................................................................... - 7 -5.2 施工工艺......................................................................................................... - 8 -6 劳动组织 .......................................................................................................... - 17 - 6.1 劳动力组织方式........................................................................................... - 17 -6.2 施工人员组织............................................................................................... - 17 -7 材料要求 .......................................................................................................... - 17 -8 设备机具配置 .................................................................................................. - 17 -9 质量控制及检验 .............................................................................................. - 18 - 9.1 质量控制....................................................................................................... - 18 -9.2 质量检验....................................................................................................... - 20 -10 安全及环保要求............................................................................................ - 22 - 10.1 安全要求..................................................................................................... - 22 -10.2 环保要求..................................................................................................... - 22 -地基处理作业指导书1 适用范围沪昆客专云南段TJ3标段四分部路基工程地基处理施工作业。
1地基处理施工作业指导书
地基处理施工作业指导书1.适用范围适用于地基处理施工：1.1水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。
1.2高压旋喷注浆适用于淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基的加固。
2.作业准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
2.1技术准备⑴现场交接线路中心桩。
复测线路中线、高程。
调查地基处理区段，明确地基处理方式。
⑵按施工先后顺序、区段分别进行技术交底。
2.2 作业设备材料配置本标段地基处理路基主要为软土、松软土地基，水塘地段地基。
主要地基加固措施采用挖除换填法、水泥搅拌桩、水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）等。
部分涵洞地基采用了旋喷桩加固处理。
挖除换填法、见《换填施工作业指导书》，水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）见《水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）施工作业指导书》。
3.技术要求3.1施工前应熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告，收集地下管线、构造物等资料，并结合工程情况，了解本地区地基处理经验和类似工程的施工情况。
3.2所有运至工地的材料必须分类堆放，妥善保管。
3.3地基处理施工前，应设置永久性平面和高程控制基点，测定边界范围，开挖两侧排水沟，疏通排干地表积水，清除场内杂物、杂草，按设计要求做好抽水、清淤、回填工作。
3.4施工前应组织施工人员学习和掌握所承担工程地基处理的目的、原理、施工工艺、技术要求、质量标准及检测方法等。
3.5施工前应核查地质资料，并进行地基处理的各项工艺性试验。
当核查或施工中发现地质情况与设计不符时，应及时反馈给有关单位。
4.施工程序和工艺流程4.1一般地基处理清除表层种植土，路堤底部填筑渗水性填料，采用重型机械振动碾压技术压实至路堤本体压实标准；地表松土≯0.3m时，原地采用压实技术进行填前压实；松土厚＞0.3m时，采用翻挖、分层回填压实。
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文件编号：作业指导书（特殊地基处理性能）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司工程检测中心目录1开展项目 (1)2依据文件 (1)3主要仪器设备 (1)4试验/检测工作程序 (2)5数据处理 (7)6安全注意事项 (8)8测量不确定度··································································错误！未定义书签。
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1开展项目1.1平板荷载试验1.2静力触探试验1.3十字板剪切试验1.4标准贯入试验2依据文件《岩土工程勘察规范2009版》（GB 50021-2001）《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）《公路工程地质勘察规范》（JTG C20-2011）《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）《静力触探技术标准》（CECS04：1988）3主要仪器设备3.1平板荷载试验设备载荷试验设备主要由承压板、加荷装置、沉降观测装置组成：承压板一般为厚钢板，形状为圆形和方形，面积为0.1～0.5m2。
对承压板的要求为：有足够的刚度，在加荷过程中其本身的变形要小，而且其中心和边缘不能产生弯曲和翘起。
加荷装置可分为载荷台式和千斤顶式两种：见图4﹣1、4﹣2，载荷台式为木质或铁质载荷台架，在载荷台上放置重物如钢块、铅块或混凝土试块等重物；千斤顶式为油压千斤顶加荷，用地锚提供反力。
采用油压千斤顶必须注意两点：一是油压千斤顶的行程必须满足地基沉降要求，二是入土地锚的反力必须大于最大荷载，以免地锚上拔。
由于载荷试验加荷较大，加荷装置必须牢固可靠、安全稳定。
沉降观测装置可用百分表、沉降传感器或水准仪等。
只要满足所规定的精度要求及线形特征等条件，可任选一种来观测承压板的沉降变形。
3.2静力触探、十字板剪切试验设备静力触探仪（与JTY-3A静探数据采集仪配套使用）CLD-1型静力触探十字板试验两用仪该机除可进行静力触探外，还可与十字板部分相配进行十字板试验，便于互用测试资料。
该设备轻巧、结构简单、操作方便、性能稳定，不需外界电源。
主要技术参数：贯入力：2吨贯入速度：0.8~1.2米/分整机重量：180公斤量测装置：JTY-3A静探数据采集仪3.3标准贯入试验设备标准贯入试验设备基本与重型动力触探设备相同，主要有标准贯入器、触探杆、穿心锤、锤垫及自动落锤装置等组成。
所不同的是标准贯入使用的探头为对开管式贯入器，对开管外径51±lmm，内径35±1mm，长度大于457mm，下端接长度为76±1mm、刃角18°～20°、刃口端部厚1.6mm的管靴；上端接一内外径与对开管相同的钻杆接头，长152mm。
4试验/检测工作程序4.1平板荷载试验1）正式加荷前，将试验面打扫干净以观测地面变形，将百分表的指针调至接近于最大读数位置；2）按规定逐级加荷和记录百分表读数，达到沉降稳定标准后再施加下一级荷载，一般在加荷五级或已能定出比例界限点后，注意观测地基土产生塑性变形使压板周围地面出现裂纹和土体侧向挤出的情况，记录并描绘地面裂纹形状（放射状或环状、长短粗细）及出现时间。
3）试验过程的各级荷载要始终确保稳压，百分表行程接近零值时应在加下一级荷载前调整，并随时注意平台上翘、锚桩拔起、撑板上爬、撑杆倾斜、坑壁变形等不安全因素，及时采取处置措施，必要时可终止试验。
快速法加载：特点是加荷速率快、试验周期短，一般情况下试验过程仅数小时至十多个小时，但其测试成果和适用条件与常规方法略有差异。
快速载荷试验仍是逐级加荷，但前后两级加荷的间隔时间是固定的，一般为10~30min，有规定为60min的。
根据研究结果，在比例界限点以内的弹性变形阶段，快速载荷试验的沉降量s一般偏小，当荷载超过p l后地基土已处于塑性变形阶段，快速载荷试验的沉降量s一般增幅较快，当荷载接近或超过地基土的极限荷载时，快速与常规两种试验p-s曲线逐渐接近，所定极限荷载值相同或差一个荷载级。
因此，两种试验方法确定的p l、p z和基本承载力0值基本相近，其极差（最大与最小值间）不会超过平均值的30%，符合规范要求。
快速载荷试验主要适用于沉降速率快的地层，如岩石、碎石类土、砂类土等，对毋须作沉降检算的建筑物，结合施工时限也可对粘性土地层采用快速试验。
4.2静力触探试验1）根据地质勘探的布点要求，选取好位置，先在触探试验点两旁的地上拧两个地锚，拧前用铁锹在锚地点挖一个Ｖ型坑，坑深25～30cm，然后将地锚竖在Ｖ型槽内以缓慢的速度拧下，拧锚时用地锚压铁套在地锚杆上，将两根加力杆分别插在地锚压铁两边，两人或多人以推磨状将地锚缓慢旋转拧下，两根地锚相距约0.8m，然后将地面铲平，铺上两块木垫板．2）与底架槽钢，用4个M8螺钉连接好后，安放在垫木板上，使两根已下好的锚位于支架两边，两根槽钢的中部，再将地锚压铁套在锚杆上，使底架槽钢与压铁相互连接，插好地锚销钉，将4个蝴蝶螺丝钉旋在地锚压铁的螺孔中，继续旋入使其顶紧底架槽钢，旋压时注意贯入支架必须与地面垂直，若不垂直可将一边螺钉继续旋入以达到垂直的目的，如贯入支架与地面倾斜，螺钉压紧已无法调整，可松开螺钉，抽动一边垫板（高的一端）使垫板下土向两边推去减少其高度，以保证支架垂直地面。
3）把带有一端电缆线的探头与已穿好探杆的电缆线相连接，用涤沦绝缘胶带纸缠封插头处，以防进水受潮和增加插座抗拉力。
将第一根探杆连接，连接时一手握住探头，一手握住每一节探杆，探头不动，转动探柑，使其连接。
切勿转动探头，以免电缆线断裂。
4）将带有探头已穿好电缆的探杆，放在触探机一侧，取出带有探头的第一节探杆，将第一节探杆从上面板土对着下面板的圆孔中穿过，使探头杆在下面板的圆孔中，对号中心，将第二节探杆和第一探杆连接。
5）将静力触探侧力仪放在探杆两旁，电缆线的另一端与静力触探测量仪接好。
仪表的接线和调整，见静力触探测量仪使用说明书。
仪表调整时需将探头垂直悬空避免阳光直射，将U型卡块卡在探杆接头上，将山形压板，放在U型卡块的下面，使其两边槽卡住链条，中间卡住探杆，转动摇把使山形压板卡住的两根链条上的加长销由下向上运动，直至加长销带动山形板及探杆抬起，悬空垂直地面，读取初读数。
6）仪表调整完毕准备工用就绪，就开始工作。
可由4人操作，分工是两人专管摇把，以均匀的速度将探杆压下，一人放取U型卡块在探杆接头和山型板兼顾接探杆，一人记录测量仪表读数。
工作时将U型卡块卡在探杆上，再将山形板放置在U型卡块上，转动摇把转动摇把，使加长销压住山形板，当加长销压住山形板工作时，使探杆以每分钟0.8~1.2m的速度向下贯入。
7）将立柱上自行划上10cm一档的标尺，观察山形板下压移动的位置，记录人员每10cm记一仪表数。
8）当一节探杆压入底部时，山形板与U型卡块接近下面板（探杆向下贯入时另一节探杆可根据情况在工作中与向下贯入的探杆连接），这时停止摇把转动，握摇把的手绝对不能一下松开，要慢慢反方向转动直至链条变形引起的弹力消除，否则会因弹力将摇把猛然弹回而伤人。
将山形压板和U型卡块取出，放在上面接头上，重复上述过程中，使探杆不断压入土中，直至贯入到预定触探深度阻力仪表的极限，贯入即告结束。
9）在探头贯入过程中，若因贯入阻力太大而将地锚稍稍拔起、机架上抬时，应停止贯入，使机架落下，将地锚压铁上的蝴蝶螺钉旋一旋，使之再次压住底架槽钢。
下锚时先要根据表土的松软情况，选用合适的地锚叶片，换叶片时只需将锚杆前的锚锥头拧下，卸下叶片换上所需叶片，将锚锥头重新拧紧。
10）为了消除因温度变化对初读数的影响，在初贯入的3~5m内每贯入1m 须将探杆往上稍提一下，在探头不受力的情况下，记取初读数。
其操作方法是停止转动摇把将山型压板放到U型卡块下面反转摇把，将探杆稍向上提，记取读数。
11）贯入结束后即可将探杆拔起，拔起时将山形板放在U型卡块下面，反转摇把，使探杆拔起。
当拔过几根后，摇把摇起来觉得轻松时，可将摇把插到齿轮轴的轴头上，这样拔杆速度可提高4倍。
12）探杆全部拔起，搬开触探机架拧出地锚，一次试验便告结束。
4.3十字剪切试验1）如果静力触探和十字板试验在同一点进行，则做好静力触探试验后将探杆探头全部取出，松开地锚压铁上的蝴蝶钉，将触探仪机架向底板上有十字槽园孔的一边移动，离开原静力触探孔cm左右，再旋紧蝴蝶螺钉固定机架。
2）如果静力触探和十字板试验，即开始做十字板试验，则在选择的适宜地点按照做静力触探试验的方法将地锚旋入地下，固定好机架，然后将十字板变速箱中的四支脚插入。
插入时注意，十字板变速箱中的中心通孔与下面板带十字槽的圆孔中心在一条直线上。
3）将十字板变速箱上的卡杆器松开。
4）将穿好电缆线的探杆插入卡瓦和上面板。
5）将十字板头和探杆上的电缆线插头、插座连接。
方法和静力触探相同，转动探杆，转十字板头和探杆连接，将十字板头插入底板的十字槽中，电缆线另一端和仪表盒相接。