企业能量平衡表(自备热电厂)
企业能量平衡表编制方法
企业能量平衡表编制方法GB/T 16615-1996Methods of drawing up energy balance table in enterprises1996-11-28发布1997-07-01实施1 范围本标准规定了企业能量平衡表的编制原则和方法。
本标准适用于企业编制能量平衡表。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2589-90 综合能耗计算通则GB/T 3484-93 企业能量平衡通则GB/T 16614-1996 企业能量平衡统计方法3 定义本标准采用以下定义：非平衡项 team not join in balance不参与平衡计算的项目，如企业内回收利用的能量。
4 能量平衡表式4.1 企业能量平衡表的横行划分为购入贮存、加工转换、输送分配、最终使用四个环节。
纵行是能源的供入能量、有效能量和损失能量、回收能量和能量利用率等项。
4.2 购入贮存、加工转换、输送分配与最终使用四个环节的表式如附录A。
4.3 最终使用划分为主要生产系统、辅助生产系统、采暖（空调）、照明、运输及其它等六个用能单元。
4.4 购入贮存环节等价值栏右侧使用双线，平衡表双线右侧数字均为当量值。
5 编制平衡表的数据5.1 企业能量平衡表的基础数据来源于企业能源统计资料。
5.2 平衡表的数据除各种能源的实物量及等价值栏外，均是能量的当量值。
5.3 企业能量平衡表的结果应符合能量守恒定律。
各种能源的当量值收支总量应保持平衡；供入能量与有效能量及损失能量之和保持平衡。
5.4 非平衡项数值应使用方括号括住。
5.5 购入贮存栏内数据已扣除库存增量及外销量。
5.6 有效能量的计算应符合GB/T 3484。
5.7 各种能源的折算应符合GB/T 2589。
5.8 能量利用率按式（1）计算：ηe =（Q1/Q2） (1)式中：ηe —能量利用率；Q1 —有效能量；Q2 —供入能量。
企业能量平衡
企业(qǐyè)能量平衡范围 本企业经营范围内所有用能部门用能设备、
设施，企业附属医院、学校，宿舍用能可不 包括在内。
共六十四页
企业能量平衡体系划分原则
以能源流向划分为：购入贮存、加工转换、输送分配、 和最终使用四个环节；
以企业产品(chǎnpǐn)生产工艺流程为主线进行划分，如主要 生产系统、辅助生产系统、其他系统；
企业能量 平衡 (néngliàng) 江苏省节能(jié nénɡ)技术服务中心
共六十四页
企业能量平衡
企业能量平衡定义 企业能量平衡目的(mùdì) 企业能源平衡依据 企业能量平衡方法 企业能量平衡体系 企业能量平衡主要
技术评价指 标
企业能量平衡工作程序 企业能量平衡结果 企业能量平衡分析
共六十四页
照明有效能量QYXZ
照明耗电量低于规定指标时实际耗电量视为有效利 用 能量 (lìyòng)
照明耗电量高于规定指标时，超出部分不计入有效利用 能量 照明耗电量规定指标按《工业企业照明设计标准》中有关 规定计算 照明超过规定时数也不计入有效利用能量
共六十四页
运输有效利用能量QYXY
6.体系向外输送的功、电 7.未包括以上各项的其它有效能量
8.生产设备空运转不计入有效利用能量
共六十四页
采暖(cǎinuǎn)有效能QYXC
采暖耗热量低于规定指标时实际耗热量为有效利用能量。 采暖耗热量高于规定指标，超出部分不计入有效利用能 量
采暖耗热量的规定指标按《工业企业采暖通风和空 气调节设计规范》计算，采暖超过规定时不计入有效利 用能量
0.400 0.400 0.6714 8.3143
当副产品时 当主产品时 按耗电石计算
8
固体
能量平衡表——精选推荐
供煤 入 能电 量
油 合计 1
购入存储 实物量 （单位） 1 15361(t)
943 (万 kwh) 45
有煤 效 能电 量油
合计 2 损失能量
合计 3
能量利用率
等价值 2
10972.36
3102.47
65.57
加工转换
当量值 3
煤 气 发 小计
生炉
5
4
10972.36
1158.945
65.57
3096.40 1870.55 4966.95
62.34
65.57 65.57
65.57 65.57 65.57 100.00
1.229
65.57 2715.48 8541.229
1.229
1.229 1.229 100.00
424.849 65.57 2135.44 5722.26 2818.97 8541.229 67.00
序号
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
2 2.1 2.2 2.3
3 3.1
4 4.1 4.2 4.3
名称 用电量 球磨机 各类风机 各类水泵 液压压力机 办公和生活用电
煤 煤气发生炉 热风干燥炉
手烧炉 油
运输用油 新鲜水
生产用水 生活用水 办公用水
单位 万 kwh 万 kwh 万 kwh 万 kwh 万 kwh 万 kwh
t t t
t t
t m3 m3 m3 m3
消耗量
943 425.7 199.4 116.7 122.5 0.6 15361 8141.33 6605.23 317.45
45 45 23000 3910 17020 2070
《企业能量平衡表编制方法》
5.3 企业能量平衡表的结果应符合能量守恒定律。各种能源的当量值收支总量应保持平衡；供入能量与有效能量及损失能量之和保持平衡。
5.4 非平衡项数值应使用方括号括住。
5.5 购入贮存栏内数据已扣除库存增量及外销量。
5.6 有效能量的计算应符合GB/T 3484。
16.2
35.5
94.6
84.7
13.6
70.1
32.2
企业能量利用率 31.77%
(编辑：厦门节能中心)
5968.7
1217.6
156.6
7342.9
电力
6.68GWh
2701.5
821.52
38.15
769.4
785.8
497.4
49.8
136.0
68.9
17.3
769.6
柴油
89.4 T
155.5
131.05
82.6
48.4
48.4
48.4
48.4
汽油
82.33 T
133.3
121.14
121.1
购入贮存
加工转换
输送分配
最终使用
实物量
等价值
当量值
发电站
制冷站
其他
小计
主要生产
辅助生产
采暖（空调）
照明
运输
其他
合计
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
供入
能量
蒸汽
电力
柴油
热力能量平衡表
热力能量平衡表
热力能量平衡表是用于记录和分析热力系统中能量流动和平衡情况的表格。
它可以帮助工程师或技术人员了解系统中能量的输入、输出和损失，并评估系统的能效和性能。
以下是一个简化的热力能量平
在这个表格中，可以记录热力系统中的各种能量流动情况。
下面是对每个列的解
释：
1．项目：列出热力系统中的各个能量流动项目，如燃料热值、空气预热、水加热等。
2．符号：使用符号或缩写来表示每个项目。
3．单位：指定能量计量的单位，例如焦耳（J）。
4．输入能量：记录进入系统的能量量，如燃料的热值。
5．输出能量：记录离开系统的能量量，如空气预热和水加热所需的能量。
6．能量损失：记录系统中发生的能量损失，如热损失。
7．系统输出：计算系统的总输出能量，即输入能量减去能量损失。
能源实物平衡表
企业名称： 天津友发钢管集团有限公司 项目 能源品种 计量单位 企业期初库存 企业期内购入 企业期内输出 企业期末库存 期内企业净消费量 折标准煤系数 企业能源单价(元) 企业净消费标准煤量 企业能源成本(万元) 能源转换系统 炼钢厂 炼铁厂 制氧厂 能源转换实物消耗合计 产品生产系统 炼铁厂 小计 炼钢厂 小计 烧结厂 小计 竖炉 小计 制氧厂 小计 产品生产实物消耗合计 辅助生产系统 办公部门 当量值 等价值 当量值 等价值 0.7143 0.9000 0.9714 1.1000 原煤 吨 企业购入能源品种 洗精煤 吨 焦炭 吨 其他焦化产 品 吨 年度：
2008项目企业购入能源品种企业产出能源品种工艺产出能源品种能源品种原煤洗精煤焦炭电力高炉煤气其他煤气热力高炉煤气其他煤气热力计量单位万千瓦时万立方米万立方米百万千焦万立方米万立方米百万千焦企业期初库存企业期内购入企业期内输出企业期末库存期内企业净消费量折标准煤系数当量值0714309000097141100012290128601700000341128601700000341等价值企业净消费标准煤量当量值等价值能源转换系统炼钢厂炼铁厂能源转换实物消耗合计产品生产系统炼铁厂小计炼钢厂小计其他焦化产品企业能源单价元企业能源成本万元烧结厂小计小计产品生产实物消耗合计辅助生产系统办公部门辅助生产实物消耗合计非工业生产实物消耗合计能源损耗填报负责人
1.2860
1.7000
0.0341
1.2860
1.7000
0.0341
2010-06-30
辅助生产实物消耗合计 非工业生产实物消耗合计 能源损耗 填报负责人： 填报人： 填报日期： 2010-06-30
2008 企业产出能源品种 电力 万千瓦时 高炉煤气 万立方米 其他煤气 万立方米 热力 百万千焦 工艺产出能源品种 高炉煤气 万立方米 其他煤气 万立方米 热力 百万千焦
能源审计报告案例
第一节 企业简况
该集团公司是一家以纺织为主业，棉纺为核心，集棉纺织染、针纺织染、制衣等于一体的大型股份制企业，现拥有环锭纺200万锭、气流纺5万锭及各类进口织机3000多台，已形成了年产棉纱45万吨、各类棉织布近2亿米、服装600万件（套）的生产能力。公司总资产达80多亿元，占地面积300多万平方米，现有员工近4万名。2005年完成工业总产值818747.15万元，工业增加值258071.27万元，利税31425.29万元。
条精梳工段：梳棉生条经棉预并进行初步并合均匀成条，制成一定定量的棉条后由条卷机并合成均匀的一定定量小卷，供精梳进一步梳理，精梳机通过钳板、锡林、顶梳等相互作用，排除棉中大量的短绒、杂质，制成一定长度、定量、均匀摆放的精梳条；
条粗工段：精梳成条由并条机的四上四下压力棒牵伸机构进行两次合并均匀牵伸成一定长度、定量、均匀的熟条，再由粗纱机三上三下、长短皮圈牵伸机构作用，均匀牵伸成一定长度、定量的粗纱，再经卷绕机构（锭翼、锭子）加捻卷绕，成一定规格的粗纱；
第三节 企业用能系统概况
一、企业用能系统概况
该集团公司的生产用能要紧是电力与热力，企业内部设自备热电厂一座，采取热电联产运行方式，为集团大部分公司提供生产用热；在热电公司热力管网覆盖以外区域的集团所属企业，其所需热力从外部热网购入。同时，热电厂为集团部分公司（车间）提供生产用电，但绝大部分电力则由社会电网购入，此外，热电公司还向外单位提供少量热力。
细纱工段：粗纱经细纱机三上三下长短皮圈牵伸机构牵伸成均匀的、一定号数的细纱，再由卷绕机构卷绕成管纱；
槽筒工段：细纱管纱经槽筒机清纱器清除粗节，再由捻结器打结，通过槽筒卷绕成一定重量的筒子，成袋入仓。
3、工艺能源消耗情况
本工艺要紧消耗电力、水。电力的要紧消耗为清花、梳棉机、滤尘装置、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机、中央空调、地吸等专用设备。
企业能量平衡表编制方法
ICS 27.010 Array F01中华人民共和国国家标准GB/T ×××××－××××企业能量平衡表编制方法Methods for drawing up energy balance table in enterprises（征求意见稿）200×-××-××发布200×-××-××实施前言本标准代替GB/T 16615－1996《企业能量平衡表编制方法》。
本标准与GB/T 16615－1996相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：——删除了“非平衡项”的定义；——增加了企业用能过程中有关回收利用能量的分析要求；——修改了能量平衡表样式；——增加了企业能源利用率计算公式；——增加了企业能量平衡表编制示例。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC）提出。
本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC）归口。
本标准起草单位：。
本标准主要起草人：。
2企业能量平衡表编制方法1 范围本标准规定了企业能量平衡表的编制原则和方法。
本标准适用于企业用能过程的能量分析和能量平衡表的编制，其他用能单位能量平衡表的编制可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 3484 企业能量平衡通则3 能量平衡表样式3.1 企业能量平衡表的样式参见附录A。
3.2 企业能量平衡表中，横向各列划分为购入贮存、加工转换、输送分配、最终使用四个环节；纵向各行划分为不同能源种类的供入能量、有效能量、损失能量、能量利用率和能源利用率等项。
纺织集团公司能源审计报告
××集团公司能源审计报告（案例）二○○六年十一月摘要按照国家发展改革委等部门《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》(发改环资［２０06]５7１号）的文件要求,为全面了解××集团公司的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节、挖掘节能潜力、寻找节能方向、降低能源消耗和生产成本、提高企业经济效益．×××××于20０6年9月~１0月对该公司进行了能源审计,目前已完成《能源审计报告》,主要内容如下：一、企业概况该集团公司是一家以纺织为主业，棉纺为核心，集棉纺织染、针纺织染、制衣等于一体的大型股份制企业，现拥有环锭纺２０0万锭、气流纺5万锭及各类进口织机3０00多台,已形成了年产棉纱45万吨、各类棉织布近２亿米、服装６０0万件（套)的生产能力.公司总资产达80多亿元,占地面积300多万平方米,现有员工近4万名.2005年完成工业总产值81874７。
15万元，工业增加值２５80７1．27万元，利税3１４２5.29万元.二、企业能源消费结构该集团公司在２00５年共消耗各种能源折标准煤42861１。
6吨(具体能源消费结构详见下表）:三、主要产品各项能源消耗指标热电:供电标准煤耗为56０gcｅ/kＷh,供热标准煤耗率为４0.93kｇce／GJ，全厂热效率为5１.9２%,热电比为361.1２%。
四、能源利用效果评价该集团公司万元产值综合能耗为0。
５2吨标准煤/万元、单位工业增加值综合能耗为1.66吨标准煤，单位工业增加值电耗为３２2７。
3 kwh／万元。
其电耗远高出全省平均水平,说明该企业的能源消费结构是以电为主。
其吨棉纱电力单耗超出了全省的定额标准；吨针染布超出《纺织业(棉印染)清洁生产》的三级电耗定额标准，万米织染布达到了《纺织业(棉印染）清洁生产》规定的一级取水量定额标准,优于一级电耗定额标准,但综合能耗超出了三级定额标准。
(完整版)《企业能量平衡表编制方法》
《企业能量平衡表编制方法》（GB/T 16615-1996）中华人民共和国国家标GB/T 16615-1996企业能量平衡表编制方法Methods of drawing up energy balance table in enterprises1996-11-28发布1997-07-01实施1 范围本标准规定了企业能量平衡表的编制原则和方法。
本标准适用于企业编制能量平衡表。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2589-90 综合能耗计算通则GB/T 3484-93 企业能量平衡通则GB/T 16614-1996 企业能量平衡统计方法3 定义本标准采用以下定义：非平衡项 team not join in balance不参与平衡计算的项目，如企业内回收利用的能量。
4 能量平衡表式4.1 企业能量平衡表的横行划分为购入贮存、加工转换、输送分配、最终使用四个环节。
纵行是能源的供入能量、有效能量和损失能量、回收能量和能量利用率等项。
4.2 购入贮存、加工转换、输送分配与最终使用四个环节的表式如附录A。
4.3 最终使用划分为主要生产系统、辅助生产系统、采暖（空调）、照明、运输及其它等六个用能单元。
4.4 购入贮存环节等价值栏右侧使用双线，平衡表双线右侧数字均为当量值。
5 编制平衡表的数据5.1 企业能量平衡表的基础数据来源于企业能源统计资料。
5.2 平衡表的数据除各种能源的实物量及等价值栏外，均是能量的当量值。
5.3 企业能量平衡表的结果应符合能量守恒定律。
各种能源的当量值收支总量应保持平衡；供入能量与有效能量及损失能量之和保持平衡。
5.4 非平衡项数值应使用方括号括住。
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195490 3000
95000 86180
ห้องสมุดไป่ตู้
14310
109310 86180
107310 2000
198490 181180 14310 195490 109310 98.49% 52.43% 100.00% 55.92% 98.17% 终端使用环节计算输入能量与输出能量合计时，应从总和中扣除回收利用能量4000tce，
衡表
终端使用 主要生产 辅助生产 8 9 采暖 10 其他 11 外供 12 小计2 13
15010
6100 2000 200
50000
24500 9500 500 3500 2200 3500
21110 2000 200 74500 9500 4000 107310
65010
30600
10000
220200
198490 79000 69000 33000 12290 2000 200
181180
14310
195490 0
109310
10000
12110 2000 200
75000 10000
22110 2000 200 75000 10000
21110 2000 200 74500 9500
褐煤 烟煤 燃油 电力 汽油 供入 柴油 能源 蒸汽 热水 热水（回收利用 能量） 合计1 褐煤 烟煤 燃油 电力 汽油 有效 柴油 能量 蒸汽 热水 热水（回收利用 能量） 合计2 损失能量 回收利用能量（热 水） 合计 3 能量利用率（%）
12110 2000 200
22110 2000 200 75000 10000
3500 100.00%
12050
5100 2000 200
45000
24000 9215 485 3500 3500
17150 2000 200 69000 9215 3985 101550 5760 4000 107310 94.63%
57050 29100 9700 2200 3960 1500 300 4000 65010 30600 10000 2200 87.76% 95.10% 97.00% 100.00% 中扣除回收利用能量4000tce，即为107310tce
企业能量平衡表
购入储存 能源名称 实物量（单 位） 1 180000（t） 100000（t） 24000（t） 100(GWh) 1360（t） 137（t） 等价值 2 80000 70000 34000 34000 2000 200 当量值 3 80000 70000 34000 12290 2000 200 热电站 4 79000 69000 33000 180 加工转换 直接进入 终端 5 小计1 6 79000 69000 33000 12290 2000 200 输送分配 7