钢筋加工厂管理及核算办法 高速公路项目部
浅谈高速公路钢筋加工场建设与管理
浅谈高速公路钢筋加工场建设与管理作者：许达来源：《珠江水运》2019年第07期摘要：文章以实际工程为例，对高速公路钢筋加工场的施工准备进行了介绍，提出场地硬化处理、大棚及基础建设，并规范机械设备配置要求，标识标牌及图表，对材料、施工用电、消防和人员等进行管理，保证施工质量，为规范高速公路建设提供参考与借鉴。
关键词：钢筋加工场机械设备消防管理1.工程概况云南某高速公路一合同段起止桩号：K64+930～K71+110，路线全长6.18km，设计有大桥12座，基础及下部构造设计钢筋用量2万t，通过生产能力及供需求核算，计划在高速公路K67+240右侧70m设置一座钢筋加工场（120×40m），集中加工桥梁基础及下部构造钢筋。
2.施工准备2.1技术准备根据设计图纸，统计钢筋加工场承担的钢筋加工任务，只有这样才能明确需要建设多大规模的钢筋加工场。
加工场一般根据加工的钢筋数量按如下标准建设，太小发挥不了效率，太大则造成资源浪费，不经济。
如表1所示为加工场规模与面积标准。
2.2临时用地准备（1）选择交通顺畅（尽量利用当地道路）、用水便利、电力架设容易的地方，避开居民区，防止噪声、扬尘扰民。
（2）充分考虑季风的影响，尽量不要把场站设在风口位置，容易把大棚吹倒。
（3）场站离公路要保持一定安全距离，一般≥4m。
（4）在山区，严禁在泥石流、滑坡、山洪易发区建设场站。
如果条件限制，一定要在弃土场建设，一定要提前考虑，逐层压实，把地基弄密实，防止沉降开裂。
（5）临时用地位置确定后，进行征地，一般都是以亩为单位。
工程结束后，根据实际情况拆除建（构）筑物或进行复垦。
2.3规划方案报批土地征用后，进行测量放线，把土地面积及形状画到图上，然后进行大棚位置及其它施工辅助设施的布置，在布置过程中一定要以大棚为核心，只有大棚布置好后，才能确定其它配套设施位置，在布置过程中，要充分考虑道路情况，其中消防通道宽度≥4m。
平面布置图画好后，配上文字描述及原始地貌照片等资料，上报监理及业主审批，按程序审批完成后，开工建设。
钢筋加工厂管理制度
钢筋加工厂管理制度目录钢筋加工厂工作程序与质量管理制度。
1钢筋加工厂质量保*制度。
2设备工装管理制度。
3 原材料质量控制措施。
4钢筋加工厂工作联系制度。
5文档资料管理制度。
6 钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度。
7消防保卫制度。
8文明施工管理措施。
9 钢筋加工厂安全生产管理规定。
11钢筋加工厂工作管理规章制度钢筋加工厂工作程序与质量管理制度1、严格按工作程序及质量管理规定进行*作，保*程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进；2、物资材料程序控制按下列进行:对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货；3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度；4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯；5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。
钢筋加工厂质量保*制度1、制定钢筋加工厂运行管理规章制度，并要求作业人员严格遵照执行。
2、配备具有上岗资格的运行*作人员，满足钢筋加工厂运转需要。
上岗前项目部组织钢筋加工厂工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格*。
3、钢筋加工厂设厂长一名，负责钢筋加工厂的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确*承担责任。
4、钢筋加工厂值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。
交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。
5、钢筋加工厂试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工厂值班人员并通知质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对合格品及未检品明确标识。
6、钢筋加工厂厂长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工厂进行检查，并形成记录。
7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工厂厂长及值班人员进行考核，奖惩兑现。
枣菏高速公路钢筋加工厂验收管理办法
附件3枣菏高速公路钢筋加工厂验收管理办法第一章总则第一条为深入推进枣菏高速公路建设标准化管理工作，规范枣菏高速公路钢筋加工厂的建设、验收程序，统一检查验收标准，制定本办法。
第二条本办法适用于各施工单位在工程现场自建钢筋加工厂的正式启用前对标检查和评价。
第三条本办法所称“验收”均是指对钢筋加工厂的资源配置、资质条件、安全生产和环境保护等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标复查。
第四条本办法中没有明确要求的，均按国家交通部、山东省行业主管部门的有关规定执行。
第五条本办法做为《工地标准化建设实施细则（试行）》的补充资料，由山东葛洲坝枣菏高速公路有限公司负责解释。
如有建议或意见请及时反馈。
第二章钢筋加工厂验收第六条验收程序1 / 15（一）施工单位应首先将钢筋加工厂建设方案上报监理单位审核，经监理单位批准后开工建设，方案报项目公司核备。
（二）根据钢筋加工厂建设情况，达到监理规范和相关文件标准要求的钢筋加工厂，经总承包组织各施工分部组织自检合格后，由总承包单位向驻地监理单位提出书面验收申请，由驻地监理单位及时组织有关人员进行初验收。
（三）钢筋加工厂经驻地监理单位初步验收合格后报总监办、由总监办配合项目公司组织人员进行终验，合格后签字批复启用。
正式验收过程:由施工单位负责人简短汇报钢筋加工厂建设情况后，验收组采取资料查看、现场查看、查验及询问相结合等方式对人员进行考核，对设备及设施进行验收，验收结果由所有参加验收的组成人员签字确认，对验收中存在的问题，根据问题情况，给出结论。
同意启用，问题限期整改；若未达到验收启用条件，待整改完成后重新组织验收。
第七条验收项目和方法（一）钢筋加工厂验收申请表及资料目录（见附件一）。
（二）钢筋加工厂标准化建设情况。
（按《枣菏高速施工标准化实施细则》要求核查）（三）钢筋加工厂基本建设概况，占地面积，所加工钢筋成品使用范围，场地硬化、生产分区，安全用电，废料处理，冬季施工等。
钢筋加工厂管理办法
钢筋加工场管理办法第一章原材料进场管理一、材料计划编制1．根据分部工程部提供月主要材料计划，结合上月库存；填制《主要物资月度采购（申请）计划表》按材料申请计划程序进行审批，项目经12材质书收料单单位供货单位帐单或发票承付日期进料依据运单或车号编号业务:收料:交料:年月日2、材料卸车时分类堆放，面向大门端齐头堆放并标识清楚，加工部门负责根据项目物资管理实施细则要求进行保管，先进先出。
如发生材料流失或上锈以及其他原因造成原材料不能使用所造成的损失由加工部门的伤痕。
2、钢筋接头采用焊接和机械接头两种形式，孔桩钢筋笼采用机械接头。
焊接接头设计有规定时要符合设计要求，设计没有规定是双面焊不小于5d，单面焊不小于10d；机械接头采用镦粗直螺纹。
3、加工部门安排持有专职技术证书的人员负责钢材加工。
加工前操作人员要做到熟悉图纸、规范。
4、工程部同时编写实施性施工组织设计，交分部总工审核后作为钢材加工总体施工控制指导；加工时前及时进行各项施工内容及技术交底，经分部总工审核后下料制作。
5681材料领用申请单单位：申请班组：年月日申请人：技术：现场分管领导：2、各使用单位出具书面领料人员名单报物资部并抄送加工部门。
3、材料领用实行定限额发料并由加工部门负责配送，超额部分须经（发）物资负责人：发料人：领料人：年月日5、每月25日，由材料人员、钢筋班组、工程技术人员对现场库存材料及半成品、成品进行盘点，并作好书面记录及签字；依据库存的原材料数量和半成品、成品的数量，确认本月实际消耗的原材料数量。
第四章文明施工及安全1.文明施工2.5针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
2.6施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。
2.7施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备。
2.8严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。
钢筋加工厂管理办法
钢筋加工场管理办法第一章原材料进场管理一、材料计划编制1．根据分部工程部提供月主要材料计划，结合上月库存；填制《主要物资月度采购（申请）计划表》按材料申请计划程序进行审批，项目经理部物机部报批后组织采供单位组织材料进场。
2.因工程设计变更等情况需要变更材料计划时，由分部工程部提供变更计划，分部物资报批后上报项目经理部物机部，项目经理部物机部报批后组织采供单位组织材料进场。
二、钢材的进场验收与保管1、各类钢材到场后，由钢筋加工场专职材料人员与钢筋加工班人员、试验室人员共同验收，三方签字，直条采取点条数理论计量，严禁按捆计量，盘条采用过磅形式，钢管、钢板验收卡厚度，工字钢验收过磅复核，是否在允许偏差内；验收完毕后，由钢筋加工班组织卸货，严格按物资存放规定进行堆码。
2、材料人员每次进货后登记进料台帐，并将所进规格型号、数量、材质书等，按试验室规定填报“送检通知单”，并跟踪试验结果，登记“原材料进货检验和试验情况统计台帐”，对现场材料进行标识标牌的挂设，严禁使用未经检验合格的钢材。
收 料 单单位供货单位帐单或发票 承付日期业务:收料:交料:年 月 日2、材料卸车时分类堆放，面向大门端齐头堆放并标识清楚，加工部门负责根据项目物资管理实施细则要求进行保管，先进先出。
如发生材料流失或上锈以及其他原因造成原材料不能使用所造成的损失由加工部门负责赔偿。
3、原材料送检工作由物资部门负责，建立报送检台账并保存出厂质量证明书复印件或扫描件。
材料送检通知单单位：编号：第二章钢筋加工1、钢筋加工必须严格按照设计规定的钢筋图进行加工，加工尺寸和精度必须严格执行规范要求，加工后的钢筋其表面不应该有削弱钢筋截面的伤痕。
2、钢筋接头采用焊接和机械接头两种形式，孔桩钢筋笼采用机械接头。
焊接接头设计有规定时要符合设计要求，设计没有规定是双面焊不小于5d，单面焊不小于10d；机械接头采用镦粗直螺纹。
3、加工部门安排持有专职技术证书的人员负责钢材加工。
项目钢筋加工管理制度
项目钢筋加工管理制度一、总则为规范项目钢筋加工管理工作，提升施工质量，保障施工安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于项目施工中的钢筋加工工作，包括钢筋加工车间、钢筋加工现场等。
三、管理要求1.严格按照设计要求进行钢筋加工，并确保加工尺寸、数量、弯制半径、弯制角度等符合标准规范。
2.加工钢筋的操作人员必须经过专业培训，持证上岗，并定期进行技能培训和考核。
3.加工现场必须保持整洁，定期清理作业区域及设备，确保加工作业环境安全卫生。
4.加工车间应配备必要的安全设施，保障操作人员的安全，在作业时必须佩戴个人防护用品。
5.加工钢筋时必须按照作业程序，采用适当的工具设备进行加工，并严禁使用损坏、老化的设备。
6.钢筋加工作业必须由专人监督，不得擅自更改操作程序或调整加工设备。
7.加工完成的钢筋必须进行检验及复核，确保加工质量符合要求。
8.加工钢筋的数量、规格、尺寸等信息必须进行记录，填写加工台账，并及时报送施工单位。
9.钢筋加工作业必须严格按照相关标准规范及设计要求进行，不得私自改动。
四、管理流程1.接到钢筋加工任务后，加工车间应立即组织人员进行生产计划和作业安排。
2.操作人员接到加工任务后，应核对加工图纸及相关要求，进行生产准备工作。
3.进行钢筋加工作业，确保加工精度和质量。
4.加工完成后，对加工钢筋进行检验和复核，填写台账，报送相关部门。
5.对加工现场和设备进行清理和维护，做好交接工作。
六、责任制度1.加工车间负责人负责全面监督钢筋加工作业，确保作业安全、质量。
2.操作人员必须严格遵守加工作业程序，不得私自更改。
3.钢筋加工作业的质量和安全问题发生时，责任人应及时报告上级部门，并进行相应处理。
4.对于严重违反规定的人员，给予相应的处罚和整改措施。
七、监督检查1.项目经理负责对钢筋加工作业进行监督检查，并定期组织专项检查。
2.项目检查人员应做好记录，并及时通报其上级部门。
3.发现问题及时整改，并对整改情况进行跟踪检查。
钢筋加工厂管理及核算办法高速公路项目部
钢筋加工厂管理及核算办法高速公路项目部
钢筋加工厂管理办法
根据本项目钢筋加工需求量大，项目部设立集中钢筋加工厂一个，实行工厂化生产，负责加工、制作、配送全线桥梁下部构造及路基涵洞施工所需的钢筋。
计划加工钢筋吨。
针对广南高速公路的要求，为进一步规范钢筋加工厂管理，满足业主工程质量标准；同时为提高加工质量和生产效率，节约成本，提升文明施工水平，改善作业工人的生产生活条件。
经项目部研究，特制定本管理办法，望严格遵照执行。
一、钢筋加工厂设置要求
1、钢筋加工厂选址在交通运输方便，水电便利，场地满足设置规模，处于供应区段的中部或邻近供应集中区段。
2、钢筋加工厂按原材区、加工区、成品区、配电室、生活办公区分开布置。
3、场地采用C20混凝土进行硬化，场内所有硬化地面均设置不小于2%的排水坡，地面水采用设排水沟汇集，经沉淀净化处理后排放。
4、钢筋加工厂原材区、加工区、成品区顶部搭设彩钢棚，四周采用彩钢瓦设置围墙，正面留有运输车辆进出大门，背面留有工作人员进出小门。
5、场内施工用电一般采用T接地方高压电的方式，并配备备用发电机防止断电影响施工。
6、生活办公房采用活动板房。
1。
高速路钢筋车间管理制度
第一章总则第一条为确保高速公路建设中的钢筋生产质量，规范生产秩序，保障生产安全，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于高速公路钢筋车间的全体员工，包括生产操作人员、管理人员及辅助人员。
第三条本制度旨在建立健全高速公路钢筋车间的管理制度，确保钢筋产品符合国家标准，满足高速公路建设需求。
第二章人员管理第四条车间全体人员必须遵守国家法律法规，服从车间管理制度，认真履行岗位职责。
第五条车间员工需按要求佩戴厂牌，统一着装，保持车间整洁，不得穿拖鞋进入车间。
第六条车间员工应按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。
特殊情况需请假，须按规定程序审批。
第七条车间员工应积极参加各类培训，提高自身业务水平，确保生产技能熟练。
第八条车间管理人员负责监督、指导、协调车间生产工作，确保生产进度和质量。
第三章生产管理第九条车间生产严格按照生产计划执行，不得擅自更改生产计划。
第十条车间生产过程应遵循以下原则：1. 严格遵循国家标准和行业标准，确保钢筋产品合格率；2. 优化生产流程，提高生产效率；3. 加强设备维护，确保设备正常运行；4. 做好原材料、半成品、成品的质量检验，确保产品质量。
第十一条车间生产过程中，严禁以下行为：1. 违反操作规程，擅自更改生产参数；2. 粗心大意，导致生产事故；3. 故意破坏设备，造成生产损失；4. 车间内乱扔垃圾，影响生产环境。
第四章质量管理第十二条车间质量管理部门负责钢筋产品质量的监督、检验和管理工作。
第十三条车间质量检验员需具备相应的检验资格，严格执行检验规程。
第十四条车间原材料、半成品、成品的质量检验标准如下：1. 原材料：严格按照国家标准进行检验，确保原材料质量；2. 半成品：对半成品进行外观、尺寸、性能等检验，确保半成品质量；3. 成品：对成品进行抽样检验，确保成品质量符合国家标准。
第五章安全生产第十五条车间安全生产管理部门负责安全生产的监督、检查和管理工作。
第十六条车间全体人员应严格遵守安全生产操作规程，确保生产安全。
钢筋加工场管理办法(草案)
重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并 做好记录。
⑷建立安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重 点：用电设备、机械设备。
⑸针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业 安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、 维修进行检查。
⑹施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施 工现场必须佩带安全帽。
按设计要 求（一般大 于等于 5d）
II
≥4d
按设计要
求（一般大
90°
于等于
III、IV ≥5d
10d）
30° 中间弯起 45°
60°
各类
≥20d
（4）箍筋的末端应该做成弯钩，弯钩的形状应该符合设 计规定，弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径，且 HPB235 级钢筋应不小于箍筋直径的 2.5 倍，HRB335 级钢筋 应不小于箍筋直径的 4 倍；弯钩平直部分长度不小于箍筋直 径的 5 倍。
（3）试验室应该讲原材料检验结果及时反馈给物资 部，对于检验不合格原材料应该按规定程序予以处理。 3、项目部与业主的工作联系
（1）项目部主要由物资部与业主建立有关工作联系。 （2）每月的钢筋计划均由物资部向业主申请，由业主 向生产厂家联系进货。 （3）当遇到成品质量问题或经符合性检验出现不符 时，应由我方、业主、厂家一同处理，试验检测发现不合 格时，监理要参与处理。 4、与监理的工作联系 （1）原材料进场进场之后，由试验室通知监理方进行 傍站取样见证试验，以便监理掌握工程进度及原材料质量 动态，并决定此批次原材料是否能够流入工程实体。 （2）钢筋加工的半成品的检查由现场技术负责人向监 理报检验收，并做好相关的质量验收记录。 （3）对于试验监理的更改通知由试验室协同项目总工 负责处理，现场监理的整改通知由物资、按质、钢筋加工 场一同协助项目经理或总工进行处理。 5、项目部与钢筋加工场的工作联系 （1）项目部每月组织对钢筋加工场进行安全质量大检
重庆九永一分部钢筋集中加工厂管理办法试行
重庆九龙坡至永川高速公路（成渝高速公路扩能）钢筋集中加工厂管理办法编制：审核：审批：中交一公局第四工程有限公司重庆九龙坡至永川高速公路第一合同项目经理部2015年12月31日目录1、钢筋集中加工厂管理 (2)2、本办法适用范围 (2)3、岗位及人员职责 (2)4、月度盘点工作流程 (2)5、材料检验、发放、领用 (2)6、文明施工 (2)7、安全生产管理 (2)8、责任人考核与追责办法 (2)9、附则 (2)钢筋集中加工厂管理办法1、钢筋加工厂管理办法为加强钢筋集中加工厂管理，规范钢筋集中加工厂出入库制度，特制订此办法，各单位依此执行。
2、范围项目经理部各钢筋集中加工厂。
3、岗位、人员职责1，各工区：本项目钢材加工采取集中加工管理模式。
具体工作流程：每个钢筋加工厂须配备1名主管技术人员进行现场质量把关，确保钢筋加工严格按照设计图纸及规范要求进行加工，并提供相应的技术指导；1名材料员，现场收发料管理，以满足加工厂日常管理需要；在钢筋加工厂周围设置安全保安监督系统，配备保安人员24小时轮流值班，防止材料丢失、被盗现象及安全事故的发生。
2，试验室：钢筋到达我分部钢筋集中加工厂，物设部将通知项目部试验室进行进厂材料取样试验，物设部专人填写进厂材料检验委托单，并就第一次进厂材料须委托试验的送外委试验检测，材料检测合格后方可使用。
3，物设部：物设部按月度、季度汇集钢材需用量计划、钢材进厂计划汇总，经项目经理部的现场技术主管、经营部、物设部、工程部、生产副经理、项目经理审批，项目审批流程结束后，物设部根据施工台帐审核，审核无误，物设部根据最终的审批计划安排发货。
4，工程部：负责提供工程量与材料量0#台帐、钢材季度需用量计划、具体的钢材进厂计划(根据现场实际施工情况安排材料进厂，防止材料进厂堆积，导致项目资金周转不开)5，钢筋加工协作队伍：每个钢筋加工厂须配备具有上岗资格的操作人员，不定期对设备进行维护、检修，保证正常生产。
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钢筋加工厂管理办法
根据本项目钢筋加工需求量大，项目部设立集中钢筋加工厂一个，实行工厂化生产，负责加工、制作、配送全线桥梁下部构造及路基涵洞施工所需的钢筋。
计划加工钢筋吨。
针对广南高速公路的要求，为进一步规范钢筋加工厂管理，满足业主工程质量标准；同时为提高加工质量和生产效率，节约成本，提升文明施工水平，改善作业工人的生产生活条件。
经项目部研究，特制定本管理办法，望严格遵照执行。
一、钢筋加工厂设置要求
1、钢筋加工厂选址在交通运输方便，水电便利，场地满足设置规模，处于供应区段的中部或邻近供应集中区段。
2、钢筋加工厂按原材区、加工区、成品区、配电室、生活办公区分开布置。
3、场地采用C20混凝土进行硬化，场内所有硬化地面均设置不小于2%的排水坡，地面水采用设排水沟汇集，经沉淀净化处理后排放。
4、钢筋加工厂原材区、加工区、成品区顶部搭设彩钢棚，四周采用彩钢瓦设置围墙，正面留有运输车辆进出大门，背面留有工作人员进出小门。
5、场内施工用电一般采用T接地方高压电的方式，并配备备用发电机防止断电影响施工。
6、生活办公房采用活动板房。
7、加工机械龙门吊、钢筋调直机、钢筋切断机、弯筋机、滚丝机电焊机等配置齐全。
钢筋配送车一辆。
二、钢筋加工厂组织机构和主要人员职责
钢筋加工厂设厂长一名，生产副厂长一名，专职质检员一名，收发料人员一名，兼职安全员一名，运输车驾驶员一名，机修及电工一名，加工工人若干。
所有人员均需持证上岗。
1、厂长职责:
按项目部生产指令全面协调原材进场、生产和配送工作。
全面负责质量、安全及环保。
全面负责加工厂所有人员的管理。
2、生产副厂长职责：
协助厂长工作，主要抓生产加工制作。
负责加工质量，对产成品质量负责，抓好安全生产，组织劳动竞赛。
负责监督检查机械保养和车辆调配。
3、专职质检员职责：
质检员要熟悉图纸，掌握施工规范和质量标准。
下料前要向技术工人交底，作业过程中要监督指导工人。
每批原材进场后及时取样送检。
产成品质量检查合格后才允许出厂，并做好检验记录。
4、收发料人员职责：
每批原材进场后与质检员一起共同验收。
负责产成品经检验合格后的发放。
登记收支存台账，定期盘点库存，做到帐物相符。
5、兼职安全员职责:
负责制定各种机械的安全操作规程，对违章作业提出处理意见。
监督检查作业安全、用电安全、防火防盗等，发现安全隐患，提出整治方案。
6、运输车驾驶员职责：
服从安排，听从指挥，按时、安全的完成运输任务。
加强车辆的日常保养，保持车辆车况良好。
7、机修电工职责：
负责检查线路故障，监督安全用电。
负责机械保养、检修，指导工人正确操作。
三、钢筋加工厂各项管理制度
1、原材管理办法
原材分门别类堆放在原材区，做到堆码整齐，用标牌进行标识。
原材在检验合格前禁止使用，并标识检验状态。
使用时合理下料，力求节约。
2、加工质量管理制度
质检员根据图纸和规范要求，把加工尺寸、加工工艺向操作工人交底。
质检员旁站随时检查指导，确保每个工序合格。
产成品检查合格后方准出厂。
3、设备的管理与维护制度
机修人员做好机械的日常维护和保养，保证机械正常运转。
如需外修，先打报告。
4、安全管理制度
设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，不断更新和提高安全技术水平，及时有效地消除设备运行中的不安全因素，确保工程项目财产和人身安全。
各种机械的操作人员必须经专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后方可独立操作。
培训内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
岗位操作人员严格遵守安全操作规程，不得擅离工作岗位；
按规定佩戴安全帽及相应的安全防护用具。
四、钢筋加工厂核算
项目成立钢筋加工核算小组，核算小组成员如下：
组长：王东君
副组长：孙诗卿
组员：朱勇、王清、蒋宗举、唐露、吴增兵、李志会、王金满
第五条、核算职责
物资部：牵头每月金钢材盘点，统计各钢筋厂及劳务队当月材料消耗；进行材料节超分析。
工程部：参与盘点，并对成品或半成品进行盘点后计算各种规格钢筋用量，并将计算结果签认后报物资部；提供当月完成工程的钢筋理论用量，提交物资部，会同物资部进行材料节超分析。
财务部：参与盘点，并与物资部进行核对当月物资账，查看账实、账账等是否相符，并作成因分析。
计划合同部：参与盘点，汇总各部室资料，完成钢筋加工厂当月成本核算。
第六条、核算程序
1、每月20日，物资部组织盘点后，根据盘点结果及当月收发料及工程部《月份盘点成品或半成品钢筋数量表》，完成《月份钢筋消耗表》，并将当月材料费与财务核对，未入账部分材料估算后报计划。
2、工程部根据当月完成（上月21日至本月20日）计算材料理论用量，填报《月份钢筋设计用量表》；根据盘点的成品半成品数量计算并填报《月份盘点成品或半成品钢筋数量表》。
3、计划合同部于28日前根据物资部、工程部提供资料，计算各钢筋加工厂成本，分析各钢筋加工厂当月人工费、材料费、机械费及材料消耗情况。
第七条、奖罚
1、不按项目部规定收发料，视情节轻重处以500～5000元的罚款，如情节恶劣的依法追究法律责任。
2、钢筋成品或半成品不按本办法出厂，根据责任，对责任劳务人及责任人视情节，给予1000～10000元罚款。
3、每月各部室不按时进行钢筋加工厂核算，将对责任部室负责人处以500～5000元的罚款，连续三月不落实的给予通报批评。
4、钢筋加工厂根据核算结果，如钢筋消耗节约1%以上，给予责任人1000～5000元的奖励，由项目讨论后发文确定，严重超耗的，给予责任人1000～10000元的罚款。
第八条、本办法由计划合同部解释。
第九条、本办法自下发之日起执行。