IE工业工程公开课程培训
{IE工业工程}IE讲义PPT47页
提纲•1.为什么要进行IE改善？•2.IE是什么?•3.开发IE的目标指标•4.工厂中的七大浪费•5.IE的手法•6.应该怎样配合IE改善？•7.结束语1.为什么要进行IE 改善？①剧变的时代10倍速的时代已经来临，我们的失败和成功都以10倍速的节奏进行。
——英特尔公司董事长安迪·葛鲁夫②多元的时代著名实验：将一只青蛙放进一锅热水中，它一下子就跳出来。
但是，如果将青蛙放进一锅准备加热的冷水中，慢慢的冷水变成温水，随着水温越来越高，青蛙行动越来越慢，最后在锅中被煮熟了。
③企业面临的危机1.为什么要进行IE改善？最好的公司公司盈利提高客户满意度降低质量成本降低运作成本提高生产力1.为什么要进行IE 改善？目的1.为什么要进行IE改善？④解决之道——变革对今天的微利时代,我们不变不行,变则存!否则就没有出路.为了开发科技的未来,也为了每位开发人的利益,大家都来以实际行动支持公司的变革吧!——乔总谈变革同ISO9000、QS9000、 ERP、 OHSAS18000、ISO14000、 6δ等一样，IE（工业工程）也是公司为了应对外界变化而引入的一种变革手段。
这种变革今后会一直持续下去。
2.IE是什么？历史人物时间研究之父——泰勒成本减少 收入增加搬运煤屑的改善2.IE是什么？动作研究之父——吉尔布雷斯效率提升了200%2.IE是什么？砌墙的改善2.IE是什么？生产方式福特的流水线福特公司率先采用流水线生产方式，大大地降低了生产过程中的成本。
以T型车为代表，使汽车从王孙贵族的奢侈品，变成了平常百姓家的普通消费品。
2.IE是什么？丰田的秘密（丰田生产方式）当日本经济还处在漫长的、不见出口的隧道之中时，丰田却取得了赢利一万多亿日元的惊人成绩。
其中一个主要原因是丰田有『赚钱的IE』。
2.IE是什么？精益生产的典范——戴尔戴尔一生的目标就是把公司所有业务效率提高到极致。
IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
IE工程师培训课程
IE工程师培训课程IE（Industrial Engineering）工程师培训课程第一篇（1500字）IE工程师培训课程是为了培养在工业领域中有着卓越能力的工程师而设立的一套课程体系。
IE工程师是一种多才多艺的职业，他们在企业中负责优化工作流程、提高生产效率、降低成本，以及解决各种生产过程中的问题。
IE工程师的培训课程的目标是通过提供理论和实践知识，帮助学生掌握有效管理和改进产业流程所需的工程技能。
IE工程师培训课程的核心内容主要包括工业工程基础、生产与运作管理、供应链管理、人力资源管理、质量管理、工程经济学等方面的知识。
在这些课程中，学生将学习如何应用工程学的原理和技术来提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量。
同时，还将学习除了技术知识外，如何有效地组织和领导团队，并解决各种生产流程中可能出现的问题。
在工业工程基础课程中，学生将学习一些基本的工程原理和分析方法，如工程图学、工作测量与设计、流程分析等。
这些知识将为学生提供解决实际问题的基础。
在生产与运作管理课程中，学生将学习如何有效地安排生产过程，提高生产效率、降低生产成本。
供应链管理课程将让学生了解如何管理供应链，以实现快速、灵活和高效的物流运作。
人力资源管理课程将帮助学生了解如何管理和激励员工，以提高生产效率和员工满意度。
质量管理课程将教授学生如何设计和实施质量管理体系，提高产品质量和客户满意度。
在工程经济学课程中，学生将学习如何进行成本分析和经济评价，为企业的决策提供依据。
除了理论知识的学习，IE工程师培训课程还注重实践能力的培养。
学生将通过实践项目和实习来应用所学知识解决实际问题。
在实践项目中，学生将与企业合作，分析工作流程，并提出改进方案。
实习则为学生提供了在真实工作环境中实践的机会，让他们真正体验到工作中可能遇到的问题和挑战。
IE工程师培训课程的目标是培养具备解决工业问题和优化流程的能力的工程师。
学生在完成课程后，可以在制造业、物流业、服务业等领域中找到工作。
FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程
FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程一、课程背景随着市场竞争日益激烈，生产现场的效率和管理水平成为企业发展的关键。
生产现场IE（工业工程）培训课程旨在提升生产现场管理者和工程师的技能，优化生产流程，提高生产效率，降低成本，实现更高水平的生产管理。
二、课程目标1.了解IE的基本概念和原理；2.掌握生产现场优化的方法和工具；3.学习如何设计和优化生产流程；4.提升生产现场管理者的决策能力和执行力；5.实现生产管理中的持续改进。
三、课程大纲1.IE基础知识介绍–IE概念和发展历史–IE在生产管理中的应用2.生产现场分析与优化–生产数据分析与生产效率评估–生产现场布局优化3.生产流程设计与改进–生产作业分析与工序优化–作业标准制定与优化4.工具与技术–5S管理–持续改进（Kaizen）工具应用–Lean生产原则在生产现场的运用5.案例分析与实践操作–实际案例分析–生产现场IE实操四、课程收益1.提升生产现场管理者和工程师的专业能力；2.提高生产效率和质量，降低成本；3.增强团队协作和沟通能力；4.为企业持续发展提供技术支持与保障。
五、课程导师本课程由经验丰富的IE专家担任导师，他们将通过理论讲解、案例分析和实操操作等多种方式，带领学员深入理解IE理论，并将其应用于实际生产管理中。
六、适用对象1.生产现场管理者；2.工程师和技术人员；3.对生产管理及IE感兴趣的从业人员。
七、课程时间与地点•时间：每周末连续进行，共计8周；•地点：公司内部或指定培训机构。
八、结业证书学员经过培训后，参加结业考核合格者可获得由本培训机构颁发的结业证书，证明其已完成本次培训并具备相应能力。
九、总结生产现场IE培训课程将为您提供全面的IE知识体系、实战经验和实操机会，帮助您提升生产管理技能，实现生产现场的优化与持续改进。
欢迎您加入本次培训，共同探索生产管理的经典之路！以上是关于FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程的详细介绍，希望能为您提供参考。
IE工程师培训课程-(目录版)
IE工程师培训课程一、课程背景工业工程（IndustrialEngineering，简称IE）作为一门综合性学科，旨在通过科学的方法提高生产效率、降低成本、提升产品质量，实现企业资源的优化配置。
随着我国经济的快速发展，企业对IE工程师的需求日益增加。
为了满足市场对IE专业人才的需求，本课程应运而生，旨在为广大工程技术人员提供一个系统学习IE知识的平台，助力企业提升竞争力。
二、课程目标1.帮助学员系统掌握IE的基本理论和方法，提高工作效率和效果。
2.培养学员具备分析和解决实际生产过程中问题的能力。
3.提升学员在项目管理、生产计划、质量控制等方面的专业素养。
4.增强学员对企业整体运作的了解，提高其在企业中的竞争力。
三、课程内容1.工业工程概述工业工程的定义、发展历程与应用领域工业工程师的职责与技能要求2.方法研究工作研究的基本概念与方法过程分析、作业分析、操作分析时间研究、工作抽样、预定动作时间研究3.作业测定作业测定的概念、意义与方法时间研究、工作抽样、预定动作时间研究的应用作业测定在企业管理中的应用4.设施规划与物流分析设施规划的基本原理与方法物流分析、物料搬运系统设计设施规划与物流分析在企业管理中的应用5.生产计划与控制生产计划的基本概念、编制方法与实施生产控制的基本原理、方法与应用生产计划与控制在企业管理中的应用6.质量管理质量管理的概念、原理与方法质量管理体系、质量改进、质量控制质量管理在企业管理中的应用7.项目管理项目管理的概念、原理与方法项目策划、项目进度控制、项目成本控制项目管理在企业管理中的应用8.人因工程人因工程的基本概念、原理与方法人体测量、作业空间设计、人机界面设计人因工程在企业管理中的应用四、课程特色1.实战性强：课程内容紧密结合企业实际需求，注重培养学员解决实际问题的能力。
2.系统性：课程设置全面，涵盖IE工程师所需掌握的核心知识和技能。
3.案例教学：通过大量案例剖析，使学员更好地理解和运用所学知识。
《IE工程师培训》课件
03
IE工程基础知识
工业工程基础
01
02
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工业工程定义
工业工程是一种对人员、 物料、设备、能源和信息 所组成的集成系统进行设 计、改善和设置的学科。
工业工程作用
通过应用工程和经济知识 ，优化生产制造过程，提 高生产效率，降低生产成 本。
工业工程方法
包括系统化、科学化、量 化的方法，如工作研究、 时间研究、动作研究等。
04
培养创新思维和持续学 习的意识，不断更新知 识和技能
培训背景
随着制造业的快速发展，工业工程技术在企业生产和管理中发挥着越来越重要的作 用
IE工程师作为企业生产和管理的重要人才，需要具备专业的知识和技能，以适应不 断变化的市场需求
为了提高IE工程师的专业素质和能力，本次培训旨在系统地介绍工业工程的基本概 念、原理和方法，并结合实际案例进行讲解和实践操作
IE工程师的职责
01
02
03
04
负责对企业生产制造系统进行 规划、设计、改善和优化，提
高生产效率和降低成本。
对生产制造过程中的问题和瓶 颈进行分析和解决，提出改进
措施和方案。
制定生产计划和生产调度方案 ，确保生产顺利进行。
对企业资源进行规划和管理， 包括人力、设备、物料、能源
等。
IE工程师的技能要求
《IE工程师培训》 PPT课件
目录
• 引言 • IE工程师概述 • IE工程基础知识 • IE工程实践应用 • IE工程案例分析 • IE工程师职业发展
01
引言
培训目标
01
掌握工业工程的基本概 念、原理和方法
02
提高解决实际问题的能 力，能够运用IE技术进 行生产流程优化和改进
IE基础知识培训课程
评估和改进人机交互效果
评估方法
用户满意度调查、任务完成时间分析、错误率统 计等。
改进策略
优化界面布局和元素设计、增加用户帮助和提示 信息、提供个性化设置选项等。
迭代设计
根据用户反馈和评估结果，不断对人机交互设计 进行迭代和优化，提高用户体验和满意度。
THANKS
感谢观看
持续改进和六西格玛管理
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持续改进理念
阐述持续改进的概念、意义和价值，强调持续改 进在提升企业竞争力中的重要作用。
六西格玛管理
介绍六西格玛管理的起源、发展、核心理念和方 法论，详细解析DMAIC和DFSS等六西格玛改进 路径和实施步骤。
精益生产与六西格玛整合
探讨精益生产与六西格玛管理的异同点，分析二 者整合的必要性和可行性，提出整合的方法和策 略。
IE在现代企业中应用
工艺流程改善
分析现有工艺流程中的瓶颈和问 题，提出改善方案，实现流程优 化。
工作研究与人机工程
研究工作方法、工作条件、工作 环境等，提高人的工作效率和舒 适度。
生产计划与控制
运用IE理论和方法，制定生产计 划和控制策略，确保生产顺利进 行。
生产系统设计与优化
运用IE理论和方法，对企业生产 系统进行整体规划和设计，提高 生产效率和质量。
人因工程原理
人体测量学、人体力学、视觉感知、听觉感知、认知心理 学等。
人机交互设计原则和技巧
设计原则
用户友好性、一致性、反馈性、可学习性、效率性等。
设计技巧
简化操作过程、提供明确的操作指示、使用自然语言和图形符号 、考虑不同用户的需求和习惯等。
交互方式
命令行界面、图形用户界面（GUI）、自然语言界面、虚拟现实 界面等。
IE培培训资料
布局设计与改进的原则和方法
原则
布局设计与改进应遵循以下原则——科学性、经济性、可行性和可操作性。
方法
常用的布局设计与改进方法包括经验设计法、模拟仿真法和优化设计法等。其中，经验设计法基于设计师的经 验和技能，通过反复尝试和修改不断完善设计；模拟仿真法通过建立数学模型对布局进行仿真模拟，以便发现 问题并进行改进；优化设计法则利用计算机辅助设计和优化算法，对布局进行优化设计。
实现精益生产的关键要素和方法
• 实现精益生产的关键要素 • 价值流分析：通过对企业整个价值流进行全面分析，找出瓶颈和浪费环节，确定改进方向。 • 持续改进：建立持续改进的机制和文化，不断优化生产过程和流程。 • 团队合作：鼓励员工参与和协作，发挥团队的优势和创造力。 • 供应链管理：优化供应商和采购管理，实现准时供应和降低库存。 • 客户需求导向：关注客户需求，建立快速响应和灵活调整机制。 • 实现精益生产的方法 • 5S管理：通过整理、整顿、清洁、规范和素养五个方面推进现场管理。 • TPM全面生产维护：通过全员参与设备维护和保养，提高设备使用效率和降低故障率。 • JIT准时生产：通过合理安排生产计划和调整生产节拍，实现准时生产和减少库存。 • 六西格玛：通过数据分析和流程改进，提高产品质量和客户满意度。
04
IE培训课程模块三：布局设计与改进
布局设计与改进的定义与重要性
定义
布局设计与改进是对现有产品或生产系统的布局进行优化和 改进的过程，以提高生产效率、降低成本、提高产品质量和 生产安全性。
重要性
随着制造业的发展和市场竞争的加剧，企业需要不断对产品 或生产系统进行改进和优化，以提高生产效率和降低成本， 增强市场竞争力。布局设计与改进是实现这一目标的重要手 段之一。
IE工业工程技术部培训
IE工业工程技术部培训1. 简介IE工业工程技术部是一家专注于工业工程领域的技术服务机构，致力于提供优质的工业工程培训和咨询服务。
本文档将重点介绍IE工业工程技术部所提供的培训项目。
2. 培训项目2.1 工业工程概论工业工程概论培训项目旨在向学员介绍工业工程的基本概念、原理和方法，并深入探讨其在不同行业中的应用。
课程内容包括生产系统的设计与控制、工作系统的分析与设计、生产过程的改进与优化等。
2.2 工业工程实践工业工程实践培训项目旨在通过实际案例分析和实操训练，帮助学员掌握工业工程的实际应用技能。
课程内容涵盖生产流程优化、产能提升、设备维护管理、工艺改进等方面的知识和技巧。
2.3 工业工程软件应用工业工程软件应用培训项目旨在教授学员如何使用工业工程软件进行生产工艺模拟、工艺优化和资源规划等工作。
课程内容涵盖常用的工业工程软件的介绍与操作技巧，如AutoCAD、SolidWorks、MATLAB等。
2.4 工业工程管理工业工程管理培训项目旨在培养学员在工业工程领域中的管理能力。
课程内容包括生产计划与控制、质量管理、供应链管理、项目管理等方面的知识和技巧，并通过案例分析和模拟实践进行实际操作。
2.5 工业工程创新工业工程创新培训项目旨在引导学员在工业工程领域中进行创新研究和实践。
课程内容涵盖创新思维方法、创新项目管理、创新技术应用等方面的知识和技巧，并鼓励学员发表和分享自己的创新成果。
3. 培训方式IE工业工程技术部提供多种培训方式，以满足不同学员的需求：•在线培训：通过网络平台进行远程培训，灵活方便，可根据学员自身时间安排进行学习。
•面对面培训：在IE工业工程技术部的培训中心进行面对面培训，提供更直接的交流和互动。
•企业定制培训：根据企业的具体需求，定制专属的培训课程和内容，提供全方位的解决方案。
4. 培训师资IE工业工程技术部拥有一支经验丰富、专业素质高的培训师资队伍，具备扎实的理论基础和实践经验。
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IE工业工程公开课程培训
【课程背景】：
IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。
工业工程通过对产品工艺流程分析、作业流程分析、布局分析、搬运分析、生产物流分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、生产瓶颈突破，以及精益生产手法的运用等，从宏观和微观上把握和发挥IE工程对生产的巨大作用。
是企业走向精益制造，实现高效生产的必由之路。
《课程结合大量案例及图片，让学员能更好的掌握并学以致用》
【课程收益】：
1、获得持续提高效率、降低成本的新思路，
2、协助企业进行生产系统优化。
3、掌握IE手法和改善技巧。
4、制定符合企业自身特点的改善方案；
5、提高人、机、物的利用率。
6、获得组织实施改善、全面推行IE的能力
7、与业内精英交流经验，共享智慧，碰撞思想
【课程大纲】
一：IE工业工程概述与发展
1、IE的起源与工作范畴
2、企业对IE的职能定位
3、如何识别生产的八大浪费
二、IE工程之一---价值流分析
1、现代制造企业的价值困惑
2、生产系统价值流分析
▲价值流与价值流图---设计流、物质流、信息流
3、识别增值与非增值
▲识别客户增值与非增值（CVA & NVA）
▲常见的7种浪费
▲看不见的浪费
▲如何利用价值流图来寻找浪费
案例：价值流程案例分析
三、IE工程之二---如何发掘问题和解决问题
1、为何生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？
2、十大错误观念影响问题的发现与解决
3、面对问题的心态
4、管理人员思考与解决问题的五个维度
5、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费
6、如何建立和推广“问题提案建议制度”
7、如何与相关部门及时、有效，协作解决问题
8、企业内部如何做持续改善
案例研讨分析：多家知名外企成功经验分享
四、IE工程之三---产品工艺流程与作业程序分析
1、产品工艺流程分析的目的与作用
2、如何制作图表与搜集数据
3、作业程序分析的要点与方法
4、如何识别无用功
5、人机程序分析的目的与应用
6、停滞与等待的分析与改善
7、人机界面设计与工伤预防
8、生产线的设计与实例分析
案例分析：
■生产流程案例分析
■作业程序案例分析
五、IE方法之四---事务程序分析
1、事务程序分析涉及的范围与对像
2、跨部门事务程序案例分享
3、部门内事务程序案例分享
4、事务程序中的权、责管理
5、事务程序的再造与优化
6、IE/PE工程师如何跨部门开展工作
案例分析与研讨
六、IE方法之五---布局、搬运分析与改善
1、场地布置及搬运经济原则
2、常见的四种布局
3、布局分析常见的四种工具
4、布局方案的决策与评价指标
5、搬运路径分析
6、搬运工具设计与选择
案例分析与研讨
七、IE工程之六---如何对流程进行改造与优化
1、如何识别流程改造的关键点
2、成功的流程改造应达到什么要求
3、流程改造如何来展开与实施
4、流程改造中存在的难点与透析
案例研讨分析
八、IE方法之七---动作经济原则
1、现场研究表明50%的动作是无效的
2、动作分析的目的与改善顺序
3、动作分析的要领
4、如何识别那些动作是无效的
5、如何运用动作经济原理提高效率
6、预定动作标准时间（PTS）与预定动作测时法(MTO) 案例分析与研讨
九、IE方法之八---标准时间研究与生产线平衡
1、时间研究对生产管理的意义
2、标准工时对产能分析、计划、生产的帮助与影响
3、标准工时的测量与计算
4、标准工时的应用
5、如何运用标准工时平衡生产线
6、如何运用标准工时确定产能，控制生产成本
7、异常工时管理与问题分析
8、评比与宽放的设定原则与影响因素
标准工时案例分析
十、IE方法之九---标准化作业
1、为什么需要标准化作业
2、那些地方需建立标准化
3、标准化的类种与方式
4、标准化作业实施方法
5、培训，监控及调整
案例研讨分析
十一、IE方法之十---生产的同步化、均衡化与柔性化
1、生产过程如何实施同步化
2、生产的均衡化与柔性化
3、生产瓶颈的识别与改善
4、作业时间与节拍
案例研讨分析
十二、IE方法之十一---物流与信息化管理
1、企业运作的主线条：物流与信息流
2、如何提升供应物流的协调性，满足生产所需
3、如何提升内部物流运转效率，降低营运成本
4、如何建立快速的、适用性强的信息反馈机制
5、仓储物料配送与库存控制
案例研讨分析
十三、IE方法之十二---快速换线、换模
1、多种少量下SMED的产生
2、快速换线、换模的四个原则
3、快速换线、换模的实施步骤
5、实施工具与方法
6、如何正确计算机器与生产线效率
案例研讨分析
十四、IE方法之十三---防呆、防错（Poka-Yoke）
1、精益现场品质控制五大手法
2、精益生产强调从源头消除品质隐患
3、Poka-Yoke防呆、防错法
4、Poka-Yoke技术与工具
5、Poka-Yoke的过程和步骤
案例研讨分析
【讲师简介】陈景华
生产管理与企业管理资深实务专家，拥有十八年在世界500强企业高层管理经验。
陈先生早期大学执教，后在企业任职，先后在大型港资上市公司蚬华电器集团、世界500强美资家电企业惠而浦（Whirlpool），著名跨国通讯公司诺基亚等公司任职，曾担任生产经理、PE/IE 经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务.
陈先生早在92-98年期间，曾多次委派到日本丰田、松下、三菱、韩国三星、美国惠而浦、欧洲奔驰等企业参观学习和深造，回国后就在企业内部大力推行精益生产和IE工程的运用，公司并由此获得巨大的成功。
经过十几年的实践、探索与研究，在精益生产和IE工程运用领域，积累了丰富的经验和具有独到的见解。
陈先生是近年来在生产管理和企业管理方面极有影响力的实战派专家,陈先生将历时十八年积
累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华,先后出版了：《IE七种工具全面运用》、《现场管理、改善与成本控制》、《生产计划与物料控制》、《中高层干部核心能力提升训练》等专著,受到企业界的高度重视并给予了极高的评价。
陈先生实践经验丰富，讲授过程列举大量案例，特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬。
陈先生现担任北京大学、厦门大学、中山大学、华南理工大学MBA、EMBA班特邀讲师(主讲生产与运作管理),广东省企业发展研究协会资深专家。
2000年至今陈先生为满足企业的实际需要，在全国各地成功举办了800多场讲座，授课人数达到几万多人次，并为600多家企业提供过企业内训和管理咨询服务.其中知名企业有美的、南太电子、超声电子、飞利浦、步步高、富声电子、虹霸电子、中兴康讯电子、晶源电子、TCL集团、欧普照明、统一企业、中集集团、震德机械、坚士制锁、卓越制衣、姿彩手袋、励泰皮具、互太纺织、陶氏化学、立白集团、曼秀雷敦、丝宝化工集团、美昌表业、格罗西表业、蒂森电梯、奥迪斯电梯、亚伦集团、奥林巴斯相机、华国光学、大洋电机、龙记集团、恩梯恩传动系统、万信集团、北电通讯、德赛集团、中电电力、珠海光联、红豆集团、厦华集团、重庆电力、西仪股份、中海油、西部矿业、云天化、鲁西化工、富士康、中科院物理研究院等企业。