绿色充氮气调储粮安全操作规程

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充氮保鲜操作规程(3篇)

充氮保鲜操作规程(3篇)

第1篇一、适用范围本规程适用于使用氮气进行食品、药品等物品的保鲜处理,确保物品在储存和运输过程中的品质和安全。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉氮气保鲜操作规程和相关安全知识。

2. 操作人员应具备一定的物理、化学基础知识,了解氮气的性质和用途。

3. 操作人员应持有有效的健康证明,确保身体状况适合从事氮气保鲜工作。

三、设备与工具1. 氮气罐:用于储存和输送氮气。

2. 充氮设备:用于将氮气充入包装容器。

3. 包装容器:用于装载食品、药品等物品。

4. 安全防护用品:如防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。

四、操作步骤1. 准备工作a. 检查氮气罐和充氮设备是否完好,确保氮气压力稳定。

b. 清洁包装容器,确保无污染物。

c. 检查包装容器密封性能,确保无泄漏。

2. 充氮操作a. 将氮气罐连接至充氮设备,调整氮气流量。

b. 将包装容器放置在充氮设备上,确保密封。

c. 启动充氮设备,将氮气充入包装容器,直至达到设定压力。

d. 充氮完成后,关闭充氮设备,检查包装容器密封性能。

3. 储存与运输a. 将充氮保鲜后的包装容器放置在适宜的储存环境中,避免阳光直射、高温、潮湿等不利因素。

b. 运输过程中,确保包装容器密封良好,防止氮气泄漏。

五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护用品,防止氮气泄漏造成的伤害。

2. 充氮设备操作过程中,严禁触摸高温部件,防止烫伤。

3. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,检查原因并采取措施。

4. 氮气泄漏时,应迅速撤离现场,并采取相应措施处理泄漏。

5. 定期检查设备、工具,确保其正常运行。

六、应急处理1. 氮气泄漏:立即关闭充氮设备,切断氮气供应,通风换气,确保现场安全。

2. 火灾:立即使用二氧化碳灭火器或泡沫灭火器进行灭火,并报警求助。

七、记录与检查1. 操作人员应详细记录充氮保鲜过程中的各项数据,包括充氮时间、压力、温度等。

2. 定期检查设备、工具,确保其正常运行。

储粮充氮气调实施方案

储粮充氮气调实施方案

1.设计目的目前,世界各国对食品安全和环境保护越来越重视,世界粮农组织要求各成员国逐步减少直至全部禁止在粮食储藏过程中使用化学药剂,而气调是国际公认的绿色储藏技术,其中氮气气调具有杀虫、防虫、抑菌及保持粮食品质的作用。

所以本设计使用氮气气调。

2.设计方案氮气气调储粮,顾名思义,就是在密闭粮仓内冲入氮气,以达到杀虫、防虫、抑菌及保持粮食品质的目的。

2.1设备情况2.1.1 制氮系统非深冷氮氧分离工艺包括变压吸附碳分子筛制氮和中空纤维膜分离制氮,两种工艺关键材料或零部件大多从国外进口,在国内均有规模化的生产厂家,技术均成熟。

本方案采用变压吸附制氮,制氮系统由空压机、净化装置、冷干机、PSA吸附装置、检测装置、控制系统等组成。

2.1.2 检测设备氧浓度检测仪:通过采用测量氧浓度的方法,换算成氮气浓度。

氧浓度报警仪:防止检测人员在缺氧环境中发生窒息事故。

2.1.3 安全防护设备正压空气呼吸器:作为进仓检查的保护器械。

高压充气泵:数量:1台,充填压力:300Bar。

2.2 粮仓气密性处理2.2.1 查漏在650帕压力状态下检测仓房气密性,查找、统计和标识仓房漏气点位置。

经检查,仓房的主要漏气部位有:出料口、仓顶进人孔、进料口、各通风口,其中出料口和进料孔漏气严重。

2.2.2 气密性改造措施对仓顶自然通风孔、轴流风机口、仓底通风口和进人孔进行气密性改造,并在周边刷涂乳胶漆和贴胶带纸。

具体措施如下:仓门气密性改造:增设密封压槽和薄膜门;仓底各出粮口气密性改造:先松动闸板密封件及压紧装置,更换密封元件,关紧闸板,顶紧压紧装置;进人孔气密性改造:更换进人孔气密胶条,加贴软胶贴,拧紧气密螺钉;仓顶通风孔气密性改造:在气密胶条上增涂润滑脂等;仓底通风口气密性改造:在漏气部位涂中性硅酮胶。

2.2.3 气密性检测完成上述气密性改造后,充氮气前对仓房进行气密性检测。

2.3 气调方案首次充氮后我们可以测得其半衰期,这样方便后序补氮。

气调贮藏保鲜系统操作规程及注意事项

气调贮藏保鲜系统操作规程及注意事项

气调贮藏保鲜系统操作规程及注意事项.一、CA系列中空纤维膜制氮机1. 操作规程①.启动空压机,使空气灌充气到0.8-1.4MPa;②.打开制氮机,缓慢打开进气阀,当压力达0.4MPa时显示“制氮运行”,并达最终压力0.8-1.4MPa;③.观察加热器、温控器和定时排水阀是否工作正常;④.打开纯度检测阀,调节纯度控制阀至所需纯度;⑤.实验完毕后关闭空压机或压缩空气源使制氮系统自动卸压,关闭开关(长期停机,必须将过滤器中的水放掉)。

2.注意事项①.维修或拆开接头前,必须将设备管道及容器压力卸荷,关闭进气及氮气出口阀。

②.实验过程中气源压力低于0.4MPa时,切断加热器电源,避免干烧。

③.实验过程中防止因浮子排水不当照成积水使过滤器失效,导致膜组织损坏。

二、CQX-0.4型移动式气调试验箱1. 操作规程A.开机前准备①.按电气接线图接好电源;②.向箱体上部水槽注入清洁水值刻度0mm,仔细检查有无漏水;③.将要试验的果蔬分箱码装,箱与箱,箱与气调箱之间应留有一定空间,如需加湿可在箱体内放置一加水托盘。

B.气调箱操作①.箱体进气口和出气口与检测器接好并开启;②.打开电源开关,检查所有孔口和阀门是否关闭;③.盖上箱盖,观察箱体侧面水封水位窗口一般内外水位相差10-15mm之间;④.用外接氮气气源与箱体前面充氮气阀口连接,打开充氮阀开关和箱体后面下方的放气阀门,观察检测器测定值直至达到气调试验箱所设定的O2值,然后关闭两阀门;⑤.若试验箱内CO2或C2H4气体浓度超设定值,可分别开启CO2或C2H4的脱除开关至达设定值。

2.注意事项①.定期检查水封水位的高度,应及时补水。

②.若气调库中温度低于0℃,必须向封水中加入少量食盐,以降低其冻结温度。

③.当气调箱不同时,应将槽内水放净,并清洗干净封水槽和箱盖。

三、CNJK-406P型库气检测控制系统1. 操作规程①.检查并确认配气仪与气体检测控制系统之间管路与电气连接正确。

储粮充氮操作规程(3篇)

储粮充氮操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保储粮充氮作业的安全、高效进行,防止粮食霉变、虫害等问题的发生,特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于储粮充氮作业,包括充氮设备操作、氮气输送、粮食储存等环节。

三、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训,了解氮气性质、充氮设备性能及安全操作规程。

2. 检查充氮设备是否完好,包括充氮罐、管道、阀门、压力表等,确保无泄漏、损坏。

3. 确认粮食储存环境符合要求,包括库房温度、湿度、通风等。

4. 准备好应急物资,如呼吸器、防护服、灭火器等。

四、操作步骤1. 打开氮气罐阀门,缓慢释放氮气,观察压力表,确保氮气压力稳定。

2. 检查管道、阀门等连接处,确保无泄漏。

3. 打开充氮设备,将氮气输入粮食储存空间。

4. 调节氮气流量,使氮气在粮食储存空间均匀分布。

5. 观察氮气输送情况,确保氮气输送顺畅。

6. 当氮气浓度达到规定值时,关闭充氮设备。

7. 定期检查氮气浓度,确保粮食储存空间氮气浓度稳定。

8. 在充氮过程中,密切观察粮食储存环境变化,如温度、湿度等。

五、操作注意事项1. 操作人员必须佩戴防护用品,如防尘口罩、防护服等。

2. 操作过程中,严禁触摸管道、阀门等高温部件。

3. 操作人员应保持高度警惕,防止意外事故发生。

4. 充氮过程中,严禁吸烟、使用明火。

5. 遇到紧急情况,立即切断氮气源,撤离现场,并采取相应应急措施。

六、操作后的工作1. 关闭氮气罐阀门,释放剩余氮气。

2. 清理现场,确保无泄漏、损坏。

3. 做好记录,包括充氮时间、氮气浓度、操作人员等。

4. 定期检查充氮设备,确保其正常运行。

七、附则1. 本规程由粮库管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

第2篇一、适用范围本规程适用于粮食储备库、粮食加工企业、粮食流通企业等粮食储藏场所的储粮充氮操作,以确保粮食安全、延长粮食储存期、防止粮食霉变。

二、操作原则1. 严格执行国家相关法律法规和标准,确保操作安全、环保、高效。

充氮气调储粮仓房管理制度

充氮气调储粮仓房管理制度

充氮气调储粮仓房管理制度
一、保管员必须理解充氮气调储粮原理~掌握充氮气调储粮技术~确保技术应用经济、有效、安全。

二、充气前要做好粮堆密闭工作~并做好粮堆气密性检测工作~做到“气密半衰期”在250秒以上才充气。

三、气调仓房必须有明显的低氧危险安全标志或字样~未经保管员同意~其他人员不得进入仓房,保管员入仓前必须打开门、窗换气5分钟以上~并检测仓房空间氧气浓度~浓度正常方可进仓~在仓内必须佩带呼吸器、携带报警仪。

四、充气前检查送气管道是否畅通~确保氮气只进入气仓,充气进行时要观察气囊变化情况~形成气囊达到要求时停止充气。

五、充气进行时和充气结束后要按规定做好气体浓度跟踪检测工作~观察寄存害虫死亡情况~并做好记录。

六、日常管理按粮情检查制度做好粮情检查工作~检查各气体控制开关是否正常~防止他人随意打开气体控制开关。

七、粮食出入仓作业时~要采取措施保护气调设施。

粮食储存仓储安全操作规程

粮食储存仓储安全操作规程

粮食储存仓储安全操作规程粮食是人类的重要生活物资,储存粮食是保障食品安全的关键环节。

为了确保粮食储存的安全和有效管理,制定了粮食储存仓储安全操作规程,下面将具体介绍这一规程的内容和重要性。

首先,粮食储存仓储安全操作规程的内容包括仓库设施的检查和维护、仓储环境的控制、粮食储存过程中的操作规范等。

在仓库设施的检查和维护方面,规程要求对仓库建筑、墙体、屋顶、地板、通风设备、灯具等进行定期的巡视和保养,确保其完好无损;在仓储环境的控制方面,规程要求对温度、湿度、通风等条件进行严格的控制,以保证粮食的质量和安全;在粮食储存过程中的操作规范方面,规程要求操作人员必须具备相应的专业技术和操作经验,并按照规定的操作程序进行操作,确保储存粮食的安全和有效。

其次,粮食储存仓储安全操作规程的重要性不言而喻。

第一,规程的执行可以减少粮食储存环节的损失。

粮食储存过程中,由于设施老化、环境条件不佳或操作不当等原因,粮食容易发生变质、虫害或霉变等现象,导致粮食的损失。

而规程的执行可以有效地预防这些问题的发生,减少粮食的损耗。

第二,规程的执行可以确保粮食的质量和安全。

粮食是人类的重要食品,其质量和安全问题直接关系到人们的身体健康,因此必须严格控制粮食储存环节的质量和安全。

规程的执行可以帮助人们及时发现和解决粮食储存中的问题,确保粮食的质量和安全。

第三,规程的执行可以提高粮食仓储管理的效率和水平。

规程对粮食仓储管理的流程、要求和标准进行了明确和规范,使管理工作更加规范和高效,可使粮食仓储管理的效率和水平得到提高。

除了粮食储存仓储安全操作规程的制定和执行,还应加强对操作人员的培训和监督。

首先,应对操作人员进行全面的培训,包括对规程的内容、操作标准和紧急应对措施等方面的培训,确保操作人员具备相应的知识和技能。

其次,应对操作人员进行定期的考核和评价,鼓励他们遵守规程、规范操作,并对不合格者进行相应的纠正和处罚。

同时,还应建立健全的监督机制,对粮食储存仓储安全操作规程的执行情况进行监督和检查,及时发现和解决问题,确保规程的有效执行。

充氮机安全操作规程(3篇)

充氮机安全操作规程(3篇)

第1篇一、前言充氮机是一种用于将氮气充入各种容器、管道或其他设备的设备。

正确、安全地操作充氮机对于保障人员和设备的安全至关重要。

本规程旨在规范充氮机的操作流程,确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。

二、适用范围本规程适用于所有使用充氮机的单位和个人,包括操作人员、维护人员及管理人员。

三、操作前的准备1. 设备检查:操作前应检查充氮机的各项功能是否正常,包括氮气瓶、压力表、安全阀、管道连接等。

2. 环境检查:确保操作区域通风良好,无易燃易爆物品,地面干燥。

3. 个人防护:操作人员应穿戴合适的防护装备,如防尘口罩、防护眼镜、工作服等。

4. 培训:操作人员必须经过专业培训,了解充氮机的操作原理、安全注意事项和应急预案。

四、操作步骤1. 开启氮气瓶:缓慢开启氮气瓶阀门,观察压力表,确保氮气瓶内压力稳定。

2. 连接管道:将充氮机与需要充氮的设备连接,确保连接牢固。

3. 调整流量:根据需要充氮的设备容量和压力要求,调整充氮机的流量。

4. 启动充氮:开启充氮机,观察压力表,确保氮气以适当的流量进入设备。

5. 监控压力:在整个充氮过程中,密切监控设备压力,确保不超过设备承受范围。

6. 停止充氮:当设备压力达到预定值或充氮量达到要求时,关闭充氮机。

7. 断开管道:关闭氮气瓶阀门,断开充氮机与设备的连接。

8. 检查泄漏:检查设备接口和管道是否有泄漏现象,如有泄漏,应立即采取措施处理。

五、安全注意事项1. 防止静电:操作过程中应避免产生静电,以免引发火灾。

2. 防止过压:严格监控设备压力,防止设备因过压而损坏。

3. 禁止明火:操作区域严禁使用明火,防止发生火灾。

4. 紧急停止:如遇紧急情况,应立即关闭充氮机,切断氮气供应。

六、维护与保养1. 定期检查:定期检查充氮机的各项功能,确保设备正常运行。

2. 清洁保养:定期清洁设备,保持设备清洁干燥。

3. 更换配件:及时更换磨损或损坏的配件,确保设备安全运行。

七、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。

中央储备粮库气调储粮制氮机讲解

中央储备粮库气调储粮制氮机讲解

气调储粮制氮机运行于中央储备粮某直属库的大连力德气调储粮制氮机氮气气调储粮的定义及优点:氮气气调储粮,是指利用氮气生产设备产生高纯度氮气,通过氮气输送管路将氮气充入气密性良好的仓房内,使仓内氮气浓度长时间保持在较高水平,形成一个不利于粮食害虫、微生物生长繁殖的低氧环境,从而达到使粮食害虫停止危害粮食、无法生长繁殖直至窒息死亡,同时抑制粮食生理呼吸、延缓粮食品质陈化的效果。

不同于传统的药物熏蒸杀虫方式的是,氮气气调储粮对库存粮食以及工作人员身体健康都没有危害,是一种绿色、环保、安全、经济、有效的储粮害虫防治技术。

氮气气调储粮的应用现状:在国际上,氮气气调储粮技术已经在澳大利亚新城港口粮库得到应用。

该库采用液氮气调储粮,实际效果良好,但应用成本偏高。

我国从上世纪六十年代末就开展了低氧储粮技术的试验和研究,其中就包括氮气气调储粮技术。

2004年6月,中央储备粮南京直属库率先在国内将氮气气调储粮技术投入实际应用,在粮食害虫防治和粮食品质保持方面取得了显著的效果,同时获得了良好的经济效益和社会、环保效益。

几种非化学式氮气分离方法:深冷空分制氮:上世纪30年代开始出现。

原理是将空气加压冷凝液化后,利用液态空气中氧气(-183℃和氮气(-196 ℃沸点的差异进行氧氮分离。

变压吸附制氮:上世纪50年代开始出现。

原理是利用碳分子筛对空气中氧分子的吸附速度远远大于氮分子的吸附速度以及吸附性能随着压力的提高而提高的特性,通过切换电磁阀的控制,在高压条件下吸附压缩空气中的氧分子,在低压条件下对吸附剂进行解吸再生,释放已被吸附剂吸附的氧分子,从而完成氧氮分离。

由于包含高压吸附和低压解吸二个工艺过程,所以产生的氮气是不连续的。

膜分离制氮:上世纪70年代末开始出现。

原理是利用各气体组分在高分子聚合物(中空纤维膜丝中的溶解扩散速率不同,因而在膜两侧分压差的作用下导致其渗透通过中空纤维膜壁的速率不同而分离。

由于无阀门切换和吸附剂再生过程,膜分离制氮是一个静态,连续的分离过程。

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绿色充氮气调储粮安全操作规程
第一条:进入充氮气调仓检查粮情或进行膜上作业时必须携带氧气浓度报警仪进仓,当氧气浓度低于19.5%时应对仓房空间进行通风换气或佩戴空气呼吸器才能进入仓内作业。

第二条:严禁单人、酒后、健康状况不佳者进入充氮气调仓,必须有二人以上才能进入气调仓检查粮情或膜上作业,以防发生意外而无人救治或报警抢救。

民工及外来人员因工作需要入充氮气调仓内膜上作业时必须在粮库专业人员的指导下入仓作业。

第三条:进入粮堆气囊内取样化验或检查粮情时必须佩戴空气呼吸器,并确认呼吸器能够正常使用。

空气储气罐的压力必须充至30MPa 以上〔不够者需重新充气至达到标准为止〕,以保证有充足的空气储备量供入仓人员使用,并保证有三个人以上才能进仓作业,三个人的具体分工为:2人佩戴空气呼吸器进入粮堆气囊内作业,1人留在气囊外进人孔处负责封闭进人孔及进行安全值勤、递送工具、接应人员进出等工作。

空气呼吸器和专用空气压缩充气泵必须安排专人进行管理,空气呼吸器和储气罐的使用应有具体记录,并掌握和了解其性能变化,保证安全使用。

报警仪经过使用一段时间后,容易出现一些故障,如不报警或漏气等,应及时排除故障后才能持续使用。

从事膜下作业时,操作人员要随时注意空气储罐的压力表变化状况,当压力低
于5Mpa时就须做好出仓准备,达到红线时则应马上出仓,如遇意外状况可以撕开薄膜进行紧急避险。

第四条:粮食仓房进行气密性处理时必须严格按照有关要求规定进行施工,粮面、大门簿膜进行压盖密闭时必须按规定将簿膜同时压入二条密封槽管内,以防充氮气时簿膜膨胀形成气囊时导致簿膜脱落,导致高浓度氮气从粮堆内泄漏至仓房空间而发生人身安全事故,严禁为图省事只做单槽或单层簿膜压盖密闭,给安全工作留下隐患。

第五条:充氮气调储粮仓房的外墙安装了许多手动进气和排气阀门,其用途是依据充氮储粮操作需要进行开启和关闭,以便充入高纯度氮气和排出废气,非专业人员和本仓保管员严禁擅自操作这些阀门,以免发生误操作,保管员应在充氮气调仓外悬挂"有毒危险,请勿靠近'等警示牌,装卸工、粮食客商等外来人员严禁靠近充氮气调仓。

第六条:进行绿色充氮气调储粮的粮食在刚开始进行充氮气调储粮时,时有粮情不稳定的状况发生,这时需要保管员常常进仓检查粮情,观察害虫的死亡状况,充氮工作结束转入正常管理后,一般每周或半个月入仓检查一次即可,主要以从电子测温系统了解和掌握该仓的粮食储存和安全状况,如发现有粮温异常点,应及时携带空气呼吸器进仓检查核实粮温异常点的原因。

第七条:当充氮储粮仓房的粮食需要进行销售、调拨、替换出库时,意味着该仓充氮气调储粮工作暂告结束,这时仓房气密性的检查维护
和安全工作也不能放松,必须做好以下工作:1、打开仓外排气阀门和仓内环流管阀门并开启环流风机将仓内气囊中的残留氮气排出,注意排气时只要把气囊中的气体相对排净即可,不必抽成负压以免对气密结构造成损坏。

2、打开所有仓房窗口、开启轴流排气扇进行仓内空间排气,以稀释、排除仓内残余的高浓度氮气。

3、仓房空间排气3~5个小时后,保管员必须先携带氧气浓度报警仪进入仓内四周检测空间氧气浓度〔氧气浓度19.5%〕确认安全后,其他人员方可进仓进行揭膜作业,揭膜作业的方式为把作业人员分成二组从仓房两边的远端渐次后退揭膜,最后所有作业人员从仓房检查门退出仓外。

揭膜工作完成后应持续对仓房空间通风6~10个小时后,保管员携带氧气浓度报警仪进入仓内四周检测空间氧气浓度〔氧气浓度19.5%〕确认安全后,把簿膜搬运到没有安装轴流风机一面的山墙折叠成细长条形,然后其放上预先安装在山墙上的不锈钢托架上存放,以便下次使用,大门的密封簿膜应采用边用边拆的方式拆掉,经免发生虫害感染。

第八条:作业人员氮气中毒应急抢救处理。

一般作业人员在开放式空间吸入少量高浓度氮气时会因为暂时性缺氧而出现头痛、胸闷等稍微中毒的现象,应急处理措施为:立马上中毒人员要转移到空气清新的地方稍作休息即可;如果作业人员在密闭粮堆内因空气呼吸器意外损坏、防护面具意外脱落或空气储气罐储气量不够提前消耗尽自带空气而导致人员氮气中毒时,中毒人员通常会出现马上跌倒、窒息、短暂
失忆等现象,如不及时抢救则会危及中毒人员的生命安全,这时的应急处理措施为:应使中毒人员迅速脱离现场至空气新鲜处,使中毒者坚持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

呼吸心跳停止时,马上进行人工呼吸和胸外心脏按压术或就医。

氮气中毒者的事后护理:轻度中毒者不需要进行特别护理,只要及时给予患者呼吸新鲜空气可较快恢复。

对严重中毒者应依据实际状况送医院治疗。

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