氧化聚乙烯蜡乳液的乳化及应用
氧化改性聚乙烯蜡微乳液的制备及应用
Ｗ ＥＮ ｕｉｐｉｇ Ｓｈ — ｎ
（ ｉ ｔ ｈｍｓｙＥ ｇｎｅｉ ｅａｔ ｎ ， ｕ ｎｄ ｎ ｓ ｕｅｏ ｅｔｅＴｃ ｎｌ ｙ Ｆ ｓａ ２ ０ １ ｈｎ ） Ｌｇ ｅ ｉｒ ｎ ｉｅｒ ｇＤ ｐ ｒ ｔ Ｇ ａ ｇ ｏｇＩ ｔ ｔ ｆＴｘｉ ｅｈｏｏ ， ｏ ｎ５ ８ ４ ，Ｃ ｉａ ｈＣ ｔ ｎ ｍｅ ｎｈ ｌ ｇ ｈ
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2023.10.05 高低密度氧化聚乙烯蜡乳液 性能及应用
高/低密度氧化聚乙烯蜡乳液性能及应用
氧化聚乙烯蜡乳液
采用先进生产工艺和顶尖原材料制成的高级聚乙烯蜡乳化液.其具有粒径细小(透明微乳液)、防水性好、涂膜硬度高、不粘手、是涂料、皮革、纺织、油墨优良的添加剂。
其还可以用于油墨、上光剂、上光蜡、液体皮鞋油、液体汽车上光蜡、液体地板蜡和液体皮夹克油等领域。
【应用范围】
氧化聚乙烯蜡乳液，化学品，应用于水性油墨、水性上光油、农业、皮革、
鞋油、林业、木业、园林业、水性涂料、水性漆、纸制品黏合剂、纺织物
柔软剂及耐水整理等领域。
稳定性:不分层、不破乳、不结块。
【性能特点】
氧化聚乙烯蜡乳液任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、抗酸、抗碱、
耐硬水、水溶性强、乳液稳定，保质期长、固含量高、分散性好，氧化聚乙
烯蜡乳液有很好的抗划伤、防水、抗粘防污、耐磨、柔软、表面润滑等的
性能。
其还可以用于油墨、上光剂、上光蜡、液体皮鞋油、液体汽车上光蜡、液体
地板蜡和液体皮夹克油等领域。
使用方法:
将氧化聚乙烯蜡乳液所复配成品的产品材料均匀喷涂于皮革、织物表面，建议其所复配成品的产品添加量为5%-10%,具体添加量可根据贵司产品体系酌情调兑。
氧化聚乙烯蜡乳液包装规格:60KG/桶200KG/桶1000KG/桶或罐车。
聚乙烯蜡乳液说明书OE-83
南京天诗新材料科技有限公司
Nanjing Tianshi New Material Technologies Co.,Ltd OE-83
聚乙烯蜡乳液
化学成份
氧化聚乙烯蜡
外观黄褐色乳液
聚乙烯蜡性质氧化HDPE
熔点℃110
pH 5-6
离子性质阳离子
固含量30 %
特点与用途
氧化聚乙烯蜡是一种合成蜡，它具有不同的熔点、硬度和密度，在高温条件下，聚乙烯蜡是
一种适宜的选择。
所谓蜡乳液是指粒径分布在
1μm以下的水性体系，按乳化离子性区分，
有非离子、阴离子和阳离子。
蜡乳液与分散体
不同，一般没有消光作用，用在涂料和油墨要
求光泽的场合。
聚乙烯蜡乳液用于织物整理、涂料、油墨、皮革、造纸方面有着耐磨擦、抗刻划、保持光泽
和柔软手感作用。
可以用在水性涂料体系及地板、皮革、家具、汽车、纸品等上光剂、上光油领域，以及水性
油墨、液体鞋油、金属脱模剂等行业的生产中。
加入到皮革涂饰剂中，可以增加皮革的蜡感和光亮性；加入到色浆中，可以起到流平作用，
并且可以防止涂层遇热发粘。
添加量与使用方法
通常直接添加入在不同的体系中搅匀使用，蜡乳液的添加量一般在2-10%之间。
包装与储存
塑料桶，净重：20公斤/桶。
氧化聚乙烯蜡乳液的好处与作用
一、氧化聚乙烯蜡乳液的好处
1.环保性
⏹：氧化聚乙烯蜡乳液在生产和使用过程中，相较于传统材料，产生的环境污染较
小，符合现代社会的绿色、环保理念。
1.经济性
⏹：使用氧化聚乙烯蜡乳液能够有效降低生产成本，因为其生产效率高，而且在实
际应用中可以减少能耗，具有长远的经济效益。
1.稳定性
⏹：该乳液具有良好的化学稳定性，不易分解，可以长时间保持其性能，延长产品
的使用寿命。
1.多功能性
⏹：氧化聚乙烯蜡乳液不仅具有润滑、抗磨、防粘等特性，还可以用于改善产品的
加工性能和外观质量。
二、氧化聚乙烯蜡乳液的作用
1.改善润滑性
⏹：氧化聚乙烯蜡乳液作为一种润滑剂，可以有效地减少物体表面的摩擦系数，降
低机械部件的磨损，提高设备的运行效率和使用寿命。
1.抗静电效果
⏹：在某些应用场景中，氧化聚乙烯蜡乳液具有良好的抗静电性能，可以有效地防
止静电引起的火灾和爆炸事故。
1.增强防水性
⏹：当乳液应用于涂层或织物表面时，可以增强其防水性能，使其不容易被水分浸
湿，提高产品的耐用性。
1.优化加工性
⏹：在制造业中，使用氧化聚乙烯蜡乳液可以改善原材料的加工性能，使加工过程
更加顺畅，提高生产效率。
1.提升外观质量
⏹：氧化聚乙烯蜡乳液还可以用于改善产品的外观质量，如使涂层更加光滑、均匀，
提高产品的美观度。
综上所述，氧化聚乙烯蜡乳液凭借其独特的性能和广泛的应用领域，为现代工业生产和日常生活带来了诸多好处和便利。
随着科学技术的不断进步，相信其未来的应用前景将更加广阔。
氧化聚乙烯蜡乳化成膏状的原因_解释说明
氧化聚乙烯蜡乳化成膏状的原因解释说明1. 引言1.1 概述氧化聚乙烯蜡，作为一种重要的化工原料，在各个领域具有广泛的应用。
随着科学技术的不断发展和进步，人们对其性质和乳化过程机理的研究逐渐深入。
本文旨在探讨氧化聚乙烯蜡乳化成膏状的原因，并分析影响膏体形成的关键因素。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分进行阐述。
引言部分对文章的背景和目标进行了简要介绍；接下来将详细讨论氧化聚乙烯蜡的性质和用途；然后对乳化过程与机理进行深入探索；紧随其后是蜡乳化成膏状的原因分析；最后总结得出结论，并对未来可能进行一些展望。
1.3 目的本文旨在解释说明氧化聚乙烯蜡为什么能够成功地被乳化成膏状物质。
通过对其物理性质、化学性质以及应用领域的介绍，我们将揭示出背后隐藏的乳化机理。
此外，在分析膏体形成的关键因素时，我们将详细界定所影响的各个方面，为蜡乳化工艺提供有力的支持和指导。
最终旨在为相关领域的科研人员和企业提供理论依据和实践经验，推动氧化聚乙烯蜡的应用和发展。
2. 氧化聚乙烯蜡的性质和用途2.1 物理性质氧化聚乙烯蜡是一种白色固体，具有较高的熔点。
它在温度升高时会软化，并在高温下变为液态。
氧化聚乙烯蜡具有良好的可塑性和粘性，能够形成柔软且具有一定强度的薄膜。
此外，它还具有较低的粘度和比重，易于加工和处理。
2.2 化学性质氧化聚乙烯蜡是一种分子结构中带有羧基（-COOH）的聚合物。
这些羧基使得氧化聚乙烯蜡具有较好的亲水性，在水中能够溶解或形成乳液。
同时，由于其分子内部存在大量的非极性碳氢键，氧化聚乙烯蜡也具有较好的耐油性。
此外，它还具有一定程度的抗紫外线性能和耐候性。
2.3 应用领域氧化聚乙烯蜡在多个领域中得到广泛应用。
首先，在油田工业中，氧化聚乙烯蜡被作为油井水泥分散剂和润滑剂使用，能够改善水泥浆体的润湿性和流动性。
其次，在纺织工业中，它可以用作织物的润湿剂和退色剂，可以提高染料与纤维的相容性和颜料在纤维上的均匀分布。
氧化改性聚乙烯蜡微乳液的制备及应用
W EN Shui2p ing
(L igh t Chem istry Eng ineering D epa rtm en t, Guangdong Institu te of Textile Technology, Foshan 528041, Ch ina)
考察乳化温度对氧化改性聚乙烯蜡乳液性能的影
响 ,结果见表 3。
表 3 乳化温度对乳液性能的影响
温度 / ℃
外观
115 米白色膏状物
120 米白色微小颗粒
125 米白色微泛蓝光
130 米白色微泛蓝光
135 米白色微泛蓝光
离心稳定性
轻微分层
稳定 稳定 稳定
热稳定性 透光率 / %
8天后轻微破乳
15 天无变化 15 天无变化 15 天无变化
蜡产品无毒 、无腐蚀性 、化学性能稳定 ,且具有可 抛光性 、自修复性 、抗擦痕性和耐用性 ,用途广泛 。目 前 ,所用的各类蜡产品主要是石蜡 、微晶蜡和聚乙烯蜡 等 ,它们都是非极性的碳氢长直链结构 ,不含亲水基 团 ,故乳液制备比较困难 [ 1 ] 。即便制备得到的乳液 ,也 是一种热力学不稳定体系 ,使其应用受到较大限制 。 随着科学技术的发展 ,现已开发出羧基或羟基改性的 氧化聚乙烯蜡 ,但该方面的报道仍然不多 。本试验主 要探讨高密度氧化改性聚乙烯蜡乳化液的制备及其在 纺织印染行业中的应用 。
首先 ,将水 、表面活性剂 、高密度改性氧化聚乙烯 蜡和其它添加物一次性加入压力反应釜中 (试验采用 红外线高温染色机替代 ) ,密闭后开始加热和搅拌 。乳 化一段时间后 ,冷却 ,即可得到质量百分数为 40%的 氧化改性聚乙烯蜡微乳液 。
水性塑胶漆领域氧化聚乙烯蜡乳液的作用
水性塑胶漆领域氧化聚乙烯蜡乳液的作用
水性塑胶漆是一种特殊用途专用漆,主要应用于ABS、PE、PP、PVC发泡型材等各种硬质塑料表面涂覆和保护，分为哑光、半光和亮光三种，在使用过程中，清漆色泽浅，透明度高，色漆颜色鲜艳丰满，同时水性塑胶漆需要具备耐磨、抗刮的效果，才能很好保护好塑料橡胶制品的性能，此时需要加入一种高耐刮性能的水性蜡乳液，才能提升水性塑胶漆表面抗划伤性能。
水性氧化聚乙烯蜡乳液作为水性木器漆、塑胶漆中的重要助剂，其主要发挥着以下功能：
1、提高表面涂层的耐划伤性能；
2、提高涂层的防污性能；
3、改善涂层的表面光泽；
4、改善涂层表面的手感；
5、提高表面涂层的耐磨性能；
澳达水性塑胶漆专用蜡乳液，不仅能改善漆膜抗刮耐磨的性能，同时增加蜡乳液与水性漆的相容性也不影响原有漆膜的光泽度，是水性漆的重要助剂产品，对漆膜的抗划伤性能提升帮助很大，很好的包覆好塑料、橡胶制品的性能。
水性塑胶漆领域氧化聚乙烯蜡乳液的作用
水性塑胶漆领域氧化聚乙烯蜡乳液的作用
1.增加涂膜的平滑度和光泽度：氧化聚乙烯蜡乳液可以在涂膜表面形
成均匀的薄膜层，使得涂膜表面更加平滑细腻，并增加涂膜的光泽度。
2.提高涂膜的耐磨性和耐擦洗性：氧化聚乙烯蜡乳液可以在涂膜表面
形成坚硬的薄膜层，提高涂膜的耐磨性和耐擦洗性，使涂膜更加耐用。
3.提高涂膜的抗粘附性：氧化聚乙烯蜡乳液可以在涂膜表面形成光滑、坚硬的薄膜层，阻止物体粘附在涂膜上，减少涂膜的污染和磨损。
4.增加涂膜的耐化学品性：氧化聚乙烯蜡乳液可以形成具有化学稳定
性的薄膜层，可以抵抗一些化学品的侵蚀，提高涂膜的耐化学品性。
5.改善涂膜的透明度和防污性：氧化聚乙烯蜡乳液可以提高涂膜的透
明度，使涂膜看起来更清晰、更亮丽。
同时，它也具有一定的防污性能，
能够阻止灰尘、污渍等附着在涂膜表面。
6.调节涂膜的流变性能：氧化聚乙烯蜡乳液可以调节涂膜的流变性能，改变涂膜的粘度和流动性，提高涂膜的涂装性能和施工效果。
7.增加涂膜的耐水性：氧化聚乙烯蜡乳液可以提高涂膜的耐水性，防
止水分侵入涂膜，减少涂膜受潮和脱落的可能。
总的来说，水性塑胶漆领域中，氧化聚乙烯蜡乳液是一种重要的功能
性助剂，可以改善涂膜的性能，提高涂膜的质量和使用寿命。
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本科生毕业论文（设计）题目氧化聚乙烯蜡乳液的制备及其应用性能学院轻纺与食品学院专业轻化工程学生姓名郑浩学号0743092092年级2007指导教师李正军教务处制表二0一一年六月五日氧化聚乙烯蜡乳液的制备及其应用性能专业：轻化工程学生：郑浩指导老师：李正军摘要：首先采用相转变法乳化氧化聚乙烯蜡制得氧化聚乙烯蜡乳液，并检测乳液的粒径及分布，zeta 电位，存放稳定性，耐热稳定性，冻融稳定性和离心稳定性。
考察了乳化剂种类、用量、HLB值、乳化温度、乳化时间、搅拌速度等主要因素对乳化效果的影响。
结果表明，使用1300系列乳化剂和K12复配获得HLB值介于12.0到13.0的乳化体系，乳化剂用量为氧化聚乙烯蜡的30％，乳化温度为110℃，乳化时间为20min，搅拌速度为6000~8000r/min，可制备出稳定性好的氧化聚乙烯蜡乳液。
然后将蜡乳液与聚氨酯乳液按不同配比复配成膜并检测涂膜的拒水性和透光率。
最后，将蜡乳液和有机硅乳液复配后用于皮革涂饰，研究其对皮革涂层耐湿擦性、耐折性、手感、拒水性、离板性能的影响。
结果表明，蜡乳液可以明显改善涂层的耐湿擦性、手感、拒水性、离板性等性能。
关键词：氧化聚乙烯蜡乳液乳化有机硅乳液复配涂饰Preparation and Application Performances ofOxidized Polyethylene Wax EmulsionChemical Engineering in Light IndustrySupervisor::Li Z hengjun Undergraduate：Zhenghao SupervisorAbstract：First,the method of phase conversion was used to emulsify the oxidized polyethylene wax to prepare oxidized polyethylenelene wax emulsion,and test size and distribution,zeta potential,storage stability, heat stability,the stability of freeze-thaw stability and Centrifugal stability of the wax emulsion.the main factors which can effect the properties of wax emulsion mainly were studied including sorts of emulsifiers,the amount of emulsifiers,HLB value,the emulsifying temperature and sheared mixing speed.The experiment indicate that the steady and stable oxidized polyethylene wax emulsion can be prepared under following condition use1300and K12complex to get a HLB=12.0-13.0emulsifier system,the total amount of these emulsion systems is30％of wax mass,respectively,emulsion temperature is110℃,emulsion time is20min and continuously stirring speed is6000-8000r/min.Then complex the wax emulsion and polyurethane emulsion at different ratios and test water repellency and transmittance of the coating.Finally,complex wax emulsion and the silicone emulsion for leather finishing and study the effect of complex emulsion to coating performance in moisture wipping resistence,folding resistence,feel,water repellency and performance from the plate.The result shows that wax emulsion can apparently improve the moisture wipping resistence,feel, water repellency and performance from the plate and other performance of the leather coating.Key words:Oxidation polyethylene wax emulsion emulsification polysiloxane emulsion formulation coating符号说明OPE氧化聚乙烯蜡AEO-9脂肪醇聚氧乙烯醚1340异构十三醇聚氧乙烯醚1390异构十三醇聚氧乙烯醚K-12十二烷基硫酸钠HLB表面活性剂亲水亲油平衡值PU聚氨酯ES1聚醚硅油ES2聚醚硅油目录1前言 (1)1.1氧化聚乙烯蜡的研究概况 (1)1.2水性聚氨酯树脂的研究概况 (2)1.3论文思路与研究内容 (2)1.4选题意义及目的 (3)2主要实验试剂及仪器 (3)3OPE蜡的探索性实验 (4)3.1OPE蜡乳液的制备 (4)3.2结果与讨论 (5)4制备XH-25蜡乳液 (5)4.1实验方法 (5)4.2氧化聚乙烯蜡乳液分析方法 (6)4.3结果与讨论 (6)4.3.1乳化剂选择、配方、用量对乳化效果的影响 (6)4.3.2乳化时间及冷却方式对乳化效果的影响 (8)4.3.3乳化温度对乳化效果的影响 (9)4.4.4搅拌速度对乳化效果的影响 (9)4.4.5助乳化剂对乳液性能的影响 (10)4.4.6加料顺序及方式对乳液性能的影响 (10)4.4小结 (11)5氧化聚乙烯蜡乳液与PU树脂的复配成膜 (11)5.1含有氧化聚乙烯蜡乳液的PU涂膜的制备方案 (11)5.2结果与讨论 (12)6氧化聚乙烯蜡乳液用于皮革涂饰 (12)6.1蜡乳液复配涂饰皮革方案 (12)6.2皮革涂膜性能测试方法 (13)6.3实验结果与讨论 (13)6.3.1皮革涂层的耐湿擦性测试 (13)6.3.2皮革涂层耐折性测试 (14)6.3.3皮革涂层离板性能测试 (14)6.3.4皮革涂层手感检验 (14)6.3.5皮革涂层拒水性测试 (15)7结论 (15)参考文献 (16)致谢 (17)1前言1.1氧化聚乙烯蜡的研究概况20世纪50年代美国美孚石油公司开始研制乳化蜡,到60年代就得到广泛的应用，20世纪70年代，英国、德国、日本也相继进行了研究和开发工作[1]。
90年代初开始提炼聚乙烯蜡，聚乙烯蜡是低聚合度聚乙烯,即低相对分子质量的聚乙烯,相对分子质量约在1000至4000之间。
此时聚乙烯蜡的制取及提纯主要有两种方法：一是通过将大分子量的聚乙烯裂解的方法得到，其产品杂质较多，工艺复杂且成本高。
二是通过水解精炼聚乙烯蜡得到较纯的聚乙烯蜡，将聚乙烯蜡工业生产中的副产物(低聚物)通过水蒸气加温，使低聚物中的杂质与水分子发生水解反应生成沉淀从而达到分离杂质、精炼聚乙烯蜡的目的。
在这个时期，聚乙烯蜡主要用途是橡胶、油漆、塑料产品的添加剂和加工助剂，电子元件绝缘材料和冶金精密铸造的胶黏剂和脱模剂。
我国的聚乙烯蜡工艺主要从这个时间开始，90年代初主要探索聚乙烯蜡的制取和提纯精炼工艺[2]。
90年代中期聚乙烯蜡的乳化工艺开始兴起。
这时的聚乙烯蜡主要通过两种方法制得，一种是由非氧化的聚乙烯蜡经空气、氧气或化学试剂氧化而制得，该法所得的只是软性的乳化蜡，用它所制备的乳液的应用范围相当有限，不能用于浅色棉织物、纤维素纤维和其它纤维的后整理涂饰工段；另一缺点是所得聚乙烯蜡是通过聚乙烯的深度氧化所得，会对原料带来较大损失。
另一种方法是将聚乙烯蜡与聚氧乙烯二醇混合，在110~150℃条件下经空气氧化制得能在水中能形成乳液的聚乙烯蜡。
这种蜡产品可用作制造供纺织工业、乳剂浆料和其他产品所需的聚乙烯蜡乳液[3]。
90年代后期聚乙烯蜡主要用于胶黏组合的加工助剂使用。
此时兴起了一种氧化聚乙烯蜡的制备方法，这种方法是一种借助氧气或含氧气的混合气体熔融氧化由金属茂催化剂催化制备的乙烯均聚物及共聚物蜡的方法，根据反应条件和反应时间，可设定不同氧化深度，所得产品含较多含氧官能团，大大方便了乳化工艺及乳液的稳定性。
该法所得氧化聚乙烯蜡可用于塑料加工或生产水分散体[4]。
21世纪开始对聚乙烯蜡进行改性，通过引入羟基、羧基、羰基等极性亲水基团生成氧化聚乙烯蜡来增强其与水的相互作用力，便于制成乳液。
文水平探索了制备氧化改性聚乙烯蜡微乳液的工艺，该工艺采用高温高压直接乳化法，取40％氧化改性聚乙烯蜡，10％乳化剂，2％助乳化剂，0.52％添加物全部加入反应釜后后升温到120℃，以90r/min的普通转速乳化30min，然后用内置盘管自来水冷却，同时降低搅拌速度直至温度为60℃可得到略带莱塞，透明的稳定乳液，但所得乳液粒径较大[5]。
强西怀等人采用相转变法对氧化聚乙烯蜡进行乳化，该法使用的乳化体系为OS-15与K-12或OS-15与1631,质量比分别为m(OS-15):m(K-12)=1:3或m(OS-15):(1631)=1:1，乳化剂总量为氧化聚乙烯蜡的20％，乳化温度为90~95℃，搅拌速度为500-1000r/min，可制备出均一稳定的蜡乳液。
强西怀等人所使用的原料蜡是软性的，该蜡乳液只适用于软革涂饰，涂膜不耐湿擦[6]。
目前各种品牌、不同用途的乳化蜡产品已经遍布世界各大市场。
国内乳化蜡产品的研究工作起步比较晚,生产的乳化蜡产品品种、规格比较少,生产规模还比较小,难以满足各行各业生产的需要,因此部分蜡乳液品种还须依靠进口。
现在市场上的皮革涂饰用蜡剂多为石蜡乳液或微晶蜡乳液,且性能质量参差不齐,而氧化聚乙烯蜡乳液产品品种较少[7]。
随着乳化剂品种的不断完善以及乳化工艺的日臻成熟，稳定性好的蜡乳液的用途越来越广。