高碳铬铁配料计算方法

高碳铬铁配料计算方法 The manuscript was revised on the evening of 2021

高碳铬铁配料计算方法

一、基本知识

1、元素、分子式、分子量

铬Cr —52 铁Fe —56 氧O —16 碳C —12 硅Si —28 镁—24 铝—27

三氧化二铬Cr 2O 3—152 二氧化硅SiO 2—60 氧化镁MgO —40 三氧化二铝Al 2O 3—102

2、基本反应与反应系数

Cr 2O 3+3C=2Cr+3CO 1公斤Cr 2O 3还原成Cr 6842.0163522522=⎪⎭

⎫

⎝⎛⨯+⨯⨯ 公斤

Cr 2O 3的还原系数是 还原1公斤Cr 用C 3462.0522123=⎪⎭

⎫

⎝⎛⨯⨯ 公斤 FeO+C=Fe+CO 还原1公斤Fe 用C 2143.05612=⎪⎭

⎫

⎝⎛ 公斤 SiO 2+2C=Si+2CO 还原1公斤Si 用C 8571.028122=⎪⎭

⎫

⎝⎛⨯ 公斤 3、Cr/Fe 与M/A

（1）Cr/Fe 是矿石中的铬和铁的重量比，Cr/Fe 越高合金中Cr 含量越高。

（2）M/A是矿石中的MgO和Al2O3的重量比，M/A表示矿石的难易熔化的程度，一般入炉矿石M/A为以上较好。

二、计算条件

1、焦炭利用率90%

2、铬矿中Cr还原率95%

3、铬矿中Fe还原率98%

4、合金中C9%，%

三、原料成份

举例说明：

铬矿含水%

焦炭固定碳%，灰份%，挥发分%，含水%

主要成分表

四、配料计算

按100公斤干铬矿（公斤铬矿）计算

（1）合金重量和成份

100公斤干铬矿中含Cr，100×=公斤

进入合金的Cr为×=公斤

进入合金中的Fe为100××=公斤

合金中铬和铁占总重量的百分比是

（）%=%

合金重量为（）÷=公斤 合金成分为：

（2）焦炭需要量的计算 还原26.85公斤Cr 用C ：30.952212385.26=⎪⎭

⎫

⎝⎛⨯⨯⨯公斤 还原9.93公斤Fe 用C ： 13.2561293.9=⎪⎭

⎫

⎝⎛⨯ 公斤 还原0.2公斤Si 用C ： 17.0281222.0=⎪⎭

⎫

⎝⎛⨯⨯ 公斤 合金增C ： 3.66 公斤 总用C 量是：+++=公斤 入炉C ：÷=公斤 入炉干焦炭：÷=公斤 入炉焦炭：÷=公斤 （3）硅石配入量计算 加硅石前的炉渣成分 SiO 2：

来自矿石：100×=公斤 来自焦炭××=公斤

进入合金： 43.028

60

2.0=⨯

公斤 SiO 2含量是+公斤 Al 2O 3：

来自矿石：100×=公斤 来自焦炭：××=公斤 Al 2O 3含量是+=公斤 MgO ：

来自矿石：100×=公斤 来自焦炭：××=公斤 MgO 含量是+=公斤

这样，Al 2O 3与MgO 含量的和是+=32.48公斤

A-M 二元系中Al 2O 3： 48

.3211

.13 = 40%

MgO ：

48

.3237

.19 = 60% 在A-M-S 三元相图找出Al 2O 340%的点自顶点作连线交1700℃温度线，再作平行线与右边相交于SiO 2=34%的点。即知炉渣中SiO 2为34%，渣熔点是1700℃可满足要求。

这样渣重量是÷（）=公斤 渣中SiO 2含量是×=公斤 配加SiO 2是公斤 配加硅石是÷=公斤 （4）炉料组成

干铬矿100公斤，硅石公斤，焦炭公斤。

五、实际生产配料

100公斤铬矿含水%，干铬矿为公斤

加硅石×=公斤

加焦炭×=公斤

即：100公斤铬矿加硅石公斤，焦炭公斤。

生产中应根据铬矿，焦炭的水分及出渣情况不断调整配方。

附：A-M-S三元相图

矿热炉冶炼炭素铬铁如何选择合适的渣型,本文从炉渣的成分、熔点,粘度和电导率诸方面进行了讨论。认为在电气参数 I_2/V_2=280—350的条件下,适宜的炉渣成分是 MgO：30—44%、SiO2：27—32%、Al2O3：21—28%,其熔点、粘度、电导率均能满足炭素铬铁冶炼的要求。