水泥搅拌桩施工
水泥搅拌桩施工方案(粉喷法)
水泥搅拌桩施工方案(粉喷法)一、工程概述水泥搅拌桩是一种在土体中形成一根连续的混凝土桩体的基础支护工程。
粉喷法作为一种较为常见的水泥搅拌桩施工方法，具有施工速度快、成本低等优点。
本文将详细介绍水泥搅拌桩的施工方案，以及粉喷法的具体实施步骤。
二、施工准备1. 设备准备在进行水泥搅拌桩施工前，需要准备以下设备：电动搅拌桩机、输送泵、水泥罐、水泥搅拌桶、测量仪器等。
2. 物料准备水泥、水、粉剂等施工所需物料要提前准备充分，确保施工过程中原材料的充足供应。
三、施工步骤1. 基础准备在确定施工位置后，首先需要对施工现场进行基础准备，清理现场杂物，确保施工区域平整清洁。
2. 定位标高根据设计要求和标高要求，利用测量仪器对施工位置进行精确定位和标高。
3. 设置导管在确定施工位置后，设置导管，将导管插入土层深度，固定好导管，确保导管位置准确无误。
4. 搅拌桩机施工接通电动搅拌桩机，将水泥、水和粉剂按照一定比例放入搅拌桶中，启动搅拌桶进行搅拌，产生均匀的水泥浆料。
5. 调试喷混泵将搅拌好的水泥浆料输送至喷混泵，调试好喷混泵的流量和压力，确保水泥浆料能够顺利喷出并达到设计要求的压实效果。
6. 开始喷浆根据设计要求，从导管的底部开始，利用喷混泵将水泥浆料喷入土层中，同时搅拌桩机不断地向下推进，形成一根连续的水泥搅拌桩。
7. 实时检测在施工过程中，需不断地对水泥搅拌桩的形成情况进行实时检测，确保水泥搅拌桩的质量和尺寸符合设计要求。
8. 完工验收施工完成后，对水泥搅拌桩的质量和尺寸进行最终验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、施工注意事项1.施工现场要保持干净整洁，施工过程中避免杂物进入。
2.设备和工具要经常检查保养，确保施工正常进行。
3.水泥浆料的配比要准确，确保水泥搅拌桩的质量。
4.施工过程中需注意安全，确保施工人员的人身安全。
五、施工总结水泥搅拌桩是一种重要的基础支护工程，粉喷法作为一种施工方法，具有施工速度快、成本低等优点，广泛应用于各类基础施工中。
水泥搅拌桩施工方案及要点
水泥搅拌桩施工方案及要点一、水泥搅拌桩施工方案1.前期准备工作（1）制定施工计划：确定施工顺序、工期安排和施工队伍。
（2）场地准备：清理施工现场，确保平整且没有杂物。
（3）设备就位：准备好水泥搅拌机、搅拌桩机、打桩机等必要设备。
2.施工现场设置（1）设置建筑物保护设施：针对周边建筑物，设置保护网，防止施工过程中的碰撞损害。
（2）设置安全警示标志：在施工区域周边设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
3.施工工序（1）打桩：使用打桩机将桩振动进入土层，直至达到设计要求的桩长。
（2）搅拌：将水泥搅拌机移至桩基位置，将水泥、砂浆等材料搅拌均匀。
（3）灌入：将搅拌好的砂浆通过搅拌桩机注入振动的钢筋桩内。
（4）提拔：在注浆完毕后，用提拔机将桩提拔出地面，保持桩身垂直。
（5）修整：对提拔出来的桩进行修整，确保桩顶平整并符合设计要求。
4.后期处理（1）养护：桩体振动灌注后需要进行养护，通常为持续加水养护一周以上，以确保桩体强度达到设计要求。
（2）记录资料：记录施工过程中的各项数据和资料，方便之后的施工验收和质量评估。
二、水泥搅拌桩施工要点1.施工技术（1）振动打桩：振动打桩能够有效提高桩的承载力和稳定性，施工时要严格按照规范和设计要求进行。
（2）桩头处理：桩头的加固和修整是保证桩顶承载力和连接性的重要措施，施工过程中要高度重视。
2.施工质量控制（1）施工材料：选用优质水泥、砂浆等材料，并按照设计要求进行配比，确保施工质量。
（2）施工过程控制：严格按照施工工艺和规范进行操作，确保每个环节的施工质量。
（3）质量检验：对施工过程中的各项指标进行检测和测试，及时发现问题并采取措施进行处理。
3.安全施工（1）安全设施：施工现场要设置必要的防护设施，确保施工人员的人身安全。
（2）安全控制：施工过程中要按照操作规范进行操作，避免危险操作导致事故发生。
4.环保措施（1）废弃物处理：施工过程中产生的废弃物要及时清理，并按照环保要求进行妥善处理。
水泥搅拌桩施工工艺流程
水泥搅拌桩施工工艺流程一、概述。
水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，通过在地下注入水泥浆，形成搅拌桩，从而加固土体，提高土体的承载能力。
水泥搅拌桩施工工艺流程包括前期准备、施工准备、搅拌桩施工、验收等环节。
本文将详细介绍水泥搅拌桩的施工工艺流程。
二、前期准备。
1.设计方案，在进行水泥搅拌桩施工前，需要根据工程要求进行设计方案的制定，包括搅拌桩的数量、深度、直径等参数。
2.场地清理，施工现场需要进行清理，清除杂物、垃圾等，确保施工区域的整洁。
3.设备准备，准备好搅拌桩设备，包括搅拌机、搅拌钻头、输浆泵等设备，并进行设备的检查和调试。
三、施工准备。
1.材料准备，准备好水泥、水、砂等原材料，按照配比要求进行配制水泥浆。
2.施工人员，安排好施工人员，包括搅拌桩操作工、输浆工、监理人员等。
3.安全防护，确保施工现场的安全，设置警示标识、围挡等安全设施，保障施工人员的安全。
四、搅拌桩施工。
1.孔洞钻制，根据设计要求，在地下进行孔洞的钻制，钻孔直径和深度需符合设计要求。
2.搅拌注浆，将搅拌机和输浆泵设置在孔洞口，开始进行搅拌桩的施工。
搅拌机通过旋转搅拌钻头，将水泥浆与土壤充分混合，形成搅拌桩。
3.提升过程，在搅拌注浆的过程中，需不断提升搅拌机，确保搅拌桩的整体性和密实性。
4.验收，完成搅拌桩施工后，进行验收，检查搅拌桩的质量和数量是否符合设计要求。
五、施工注意事项。
1.施工过程中需注意保持搅拌桩的垂直度和直径一致性，确保搅拌桩的整体性和稳定性。
2.搅拌桩施工需要根据地层情况进行调整，确保搅拌桩的质量和效果。
3.施工现场需保持通风良好，避免水泥浆的挥发对环境造成影响。
六、施工结束。
1.清理现场，施工结束后，清理施工现场，清除杂物、垃圾等。
2.整理资料，整理施工记录、验收报告等相关资料，做好施工档案的归档工作。
3.总结经验，对施工过程进行总结，总结经验教训，为今后的施工工作提供参考。
七、结语。
水泥搅拌桩施工工艺流程是一个复杂的工程过程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保搅拌桩的质量和效果。
水泥搅拌桩施工方案
水泥搅拌桩施工方案
一、施工工艺流程
1.桩基处理
（1）基坑凿开：根据设计图纸，在测量点、桩坑底部等处进行测量
校正，保证桩基凿开后的尺寸符合设计要求；
（2）基坑平整处理：基坑凿开后，铲除底部及周围地基，使基坑内
的土质平整、稳定、结实，保证桩基栽筑的质量；
（3）底板制作：装填安全抗拔垫层及抗拔管，垫层应充分受压，将
抗拔管混凝土浇注在垫层上，使抗拔管固定在混凝土上；
（4）桩基铆钉安装：在抗拔管上安装铆钉，保证铆钉固定，铆钉的
规格与设计要求一致；
（5）桩基衬垫处理：粘液垫层，以及水泥砂浆处理，将桩基衬垫处
理平整、光滑，保证桩基衬垫质量；
2.水泥搅拌桩施工
（1）准备材料：将水泥、砂子、碎石按比例搭料，检查材料的质量
合格后方可施工；
（2）搅拌桩施工：将搅拌好的水泥砂浆倒入桩基内，用棍棒将水泥
砂浆搅拌滚动，彻底搅拌均匀；
（3）控制水的量：控制水泥搅拌桩内水的多少，过多的水分会影响
水泥砂浆的强度；
（4）锚具安装：根据设计要求，安装锚具，保证搅拌桩施工完毕后。
水泥土搅拌桩施工方案
目录一、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、现场准备 (2)3、材料准备 (4)4、机械设备准备 (4)5、作业条件 (4)6、材料和质量要点 (4)7、质量关键要求 (5)二、试桩 (6)1、目的 (6)2、要求 (6)三、水泥土搅拌桩施工 (6)1、桩机定位、对中 (7)2、调整导向架垂直度 (7)3、预先搅拌下沉 (8)4、拌制浆液 (8)5、喷浆搅拌提升 (8)6、重复搅拌下沉 (8)7、桩机移位 (8)8、桩头处理 (8)9、注意事项 (9)10、质量标准 (9)11、质量检验方法 (9)12、施工控制 (10)四、质量保证措施 (11)1、质量管理组织机构 (12)2、质量保证措施 (14)五、安全保证措施 (15)一、施工准备1、技术准备⑴熟悉施工图纸及设计说明和其他设计文件。
⑵施工方案审核、批准已经完成。
⑶根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。
⑷施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能，各种计量设备（主要是水泥流量计及其他计量设备）完好程度。
⑸放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；测量施工平台的高程，放好桩位；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。
根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。
2、现场准备⑴对施工段落进行清表和场地平整，当地基表层有淤泥或软基层时，清表后回填，场地做好排水坡，挖设排水沟，保证施工场内不积水。
⑵按照设计图纸要求，放出施工范围内中桩、边桩等控制桩、放出桩孔位置并进行定位和编号，绘制施工布点图。
图1 水泥搅拌桩孔位示意图23、材料准备⑴水泥：采用新鲜水泥，出厂日期不得超过三个月。
水泥搅拌桩应采用合格的 425 号普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。
水灰比一般为0.45~ 0.55，水泥搅拌桩喷浆设计水泥用量为 50Kg/m，水泥实际用量应根据施工现场试桩后确定。
水泥搅拌桩工程施工
水泥搅拌桩工程施工水泥搅拌桩施工是一种常用的地基处理方法，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。
这种方法适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土等，处理效果显著，处理后可很快投入使用。
本文将详细介绍水泥搅拌桩施工的准备、施工工艺流程、施工控制及注意事项。
一、施工准备1. 施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。
场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
2. 水泥搅拌桩应采用合格的R32.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。
使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
3. 水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。
监理工程师每天收集电脑记录一次。
4. 水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
二、施工工艺流程1. 桩位放样：根据设计要求，测量放样，桥台位置搅拌桩与钻孔桩之间的中心距不小于90cm，如不能满足可适当调整桩位。
在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。
放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。
2. 桩机定位：桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。
水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。
当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。
检查钻杆长度、钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。
3. 制备水泥浆：根据设计标准，DN1600盖板保护涵水泥用量按土体质量的15%计算，桥台搅拌桩和电塔防护桩水泥用量为132.17kg/m，水灰比为0.5。
施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。
水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。
应严格按预定的配合比拌制，并应有防离析措施。
起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。
4. 预拌下沉喷浆：待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。
水泥搅拌桩施工
水泥搅拌桩施工(一)深层搅拌法（湿法）的施工1.施工机械准备深层搅拌法的施工机械设备包括深层搅拌机和配套设备两部分。
深层搅拌机是进行深层搅拌施工的关键机械。
目前，国外有中心管输浆方式和叶片喷将方式。
后者是水泥从叶片上若干个小孔喷出，使水泥和土体混合较均匀。
对于大直径叶片和连续搅拌是适用的。
但但因喷浆孔小，易被浆液堵塞，故它只能使用纯水泥浆而不能采用其他固化剂，且加工制造较复杂。
中心管输浆方式中的水泥浆是从两根搅拌轴之间的另一根管子输出，这对于叶片直径在1.0m以下时，并不影响搅拌均匀度；而且它还可以使用多种固化剂，纯水泥浆，水泥砂浆，甚至可以参入工业废料等粗粒固化剂。
中心管输浆方式深层搅拌机组成部分：动力部分—潜水电机（2×30KW），齿轮减速器；灰浆伴制机—般用两台轮流供料；集料斗，灰浆泵—出口由压力胶管与输浆管相连；电气控制柜。
叶片喷浆方式深层搅拌机组成部分：动力部分—2×30KW电机，各连接齿轮减速器搅拌轴和输浆管—使水泥由中空轴经搅拌头叶片，沿旋转方向输入土中；搅拌头—其上设置搅拌叶片，喷浆叶片，喷浆叶片上开有3个尺寸相同的喷浆口。
其配套机械：灰浆计；量配料装置—灰浆伴制机2台，集料斗，灰浆泵，电磁量计。
2.施工工艺深层搅拌法的施工工艺流程如图2.9所示。
图2.9 深层搅拌法施工工艺流程(1)定位。
起重机（或塔架）悬吊搅拌机到达指定桩位并对中。
当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。
(2)搅拌下沉。
待搅拌机得冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，是搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。
工作电流不应大于70A。
如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
(3)制备水泥浆。
待搅拌机下沉到一定深度时，既开始按设计确定的配合比伴制水泥浆，压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
(4)提升喷浆搅拌。
搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
水泥搅拌桩的施工方法
水泥搅拌桩的施工方法一、前期准备工作1.确定施工平面：根据设计要求，确定桩的布置位置和间距。
2.开挖基坑：根据设计要求和土质情况，进行基坑开挖。
基坑的底部应平整，土壤应完全清除干净。
3.定位桩位：按照设计要求，在基坑的底部打桩位，用于定位水泥搅拌桩的位置和桩的高程。
4.设置导向架：根据设计要求，在基坑底部设置导向架，用于引导搅拌桩进入土层。
二、搅拌桩设备的安装1.安装钻杆：将钻杆安装到搅拌桩设备上，调整好钻杆的垂直度和水平度，以确保桩孔的垂直度和标高的准确性。
2.安装扭力头：将扭力头安装到钻杆上，调整扭力头的转速和扭矩，以满足搅拌桩的要求。
三、搅拌桩施工过程1.开始搅拌：将搅拌桩设备下放到桩位，开始搅拌。
在搅拌的过程中，同时逐渐下沉搅拌桩设备，使搅拌桩陆续进入土层。
2.搅拌桩进入土层：搅拌桩设备通过旋转搅拌桩的方式，将土壤和水泥充分混合。
在搅拌桩设备下沉的过程中，搅拌桩会逐渐进入土层，形成桩孔。
3.搅拌桩提升：当桩孔的深度达到设计要求时，停止搅拌，将搅拌桩设备提升出土层。
在提升的过程中，搅拌桩设备继续旋转，以保持桩身的牢固性。
4.标定桩顶高程：将搅拌桩设备提升到指定高度后，进行桩顶高程的标定。
根据设计要求，调整搅拌桩设备的高度，使桩顶与设计标高相符。
四、搅拌桩的验收和质量控制1.桩孔质量的检查：对搅拌桩的桩孔进行质量检查，检查桩孔的直径、深度、垂直度等是否满足设计要求。
2.搅拌桩的强度检验：对搅拌桩进行强度检验，采取取样和实验的方式，检测搅拌桩的抗压强度，并与设计要求进行比较。
3.搅拌桩的标高检测：对搅拌桩的标高进行检测，采用水准仪或全站仪进行测量，确保搅拌桩的标高符合设计要求。
4.记录整理：对搅拌桩施工的各项数据和结果进行整理和记录，包括搅拌桩的数量、质量检验结果、标高信息等。
综上所述，水泥搅拌桩的施工方法包括前期准备、搅拌桩设备安装、搅拌桩施工过程和验收质量控制。
通过合理的施工方法和质量控制措施，可以确保搅拌桩的质量和施工效果，提高地基的承载能力和稳定性。
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工 程所 需３ ．号矿 渣水 泥 已经 进 场 ．质检 和 监 ２５
理 抽检 均 已合格 ，能 够满 足施 工 需要 。
１ 根 据试 桩得 到 的施 工参数 ． ４ 水 灰 比 ：根 据试桩 结果 采用０５ 。 ． ５ 水 ：采 用 自来 水 。 水 泥掺 人 比（ 水 泥重 量 与被 加 固的 软 土重 量 指 之 比） ：根 据 试 桩 结 果 采 用 １ ％，水 泥 采 用 ３ ．号 ３ ２５
桥梁与隧道工程 Ｂｄｅ Ｔｎ ｌｎｉｅｎ ｒｇ ＆ ｕｎ ｑ ｅｒ ｉ ｅＥ ｎ ｉ
水 泥 搅 ｌ 桩 ＾ ： 一 ｌ 拌 ｌ 施 工
谢 海 花
（ 河北 路 桥 集 团有 限 公 司 ，河 北 石家 庄 ０ ０ １ ） ５ ０ １
摘 要 ：结合 河 北 省邯 郸 至 大名 （ 鲁 界 ） 冀 高速 公 路 Ｓ 合 同段 的 施 工 实践 ，详 细 介 绍 水 泥搅 拌 桩 的施 工方 案 ，从 成 桩 试 验 、 ９
１ 原材情 况 ． ３
２ 施 工 方 案
２１ 水 泥 搅 拌 桩 的 布 置 ．
本标 段水 泥搅 拌桩严 格按 照设计 要求 布置 。水 泥搅 拌桩 桩径 为０５ ．ｍ，矩形 布置 。桩 中心距 为 ：桥
头 加密处 理段 中心 间距 为１ ｍ：桥头 过渡 段 中心 间 ． ３
０ ８ － ． ～１４ ０．～１ ２ ６ ．
比重
ＭＰ ａ
／ ｇｍ） （／ ｋ
４ ． ８５
Ｏ．５ １６ ～１ ８ Ｏ １ Ｏ ８ ５ ．０ ．０ ． ～ ．
施 工人 员 已经 进 场 ，能够 满 足施工 要求 ，机 械 设 备 已进场 ，经检 测符 合施 工技术 要求 。
距 为 １ ｍ；普通 路基 过渡段 平 均桩 间距 为 １ ｍ；路 ． ５ ． ５
肩 至坡脚 线 的 中心 间距 为１８ ． ｍ。
水 泥搅拌 桩 的位置 为 ： ａＫ ３ ６５ Ｋ ３ ７５ ） ６ ＋ ７ ～ ６ ＋ ３ ，处 治 长度 为 ６ ｍ，桥 头 ０
段 ，处 治宽度 为５ ． １ ｍ，桩 长 为８ ５ ｍ；
４ ｌ交 通 标 准 化 ８
Ｂｄｅ Ｔｎ ｌｎｉｅｎ 桥梁与隧道工程 ｒｇ ＆ ｕｎ ｇ ｅｒ ｉ ｅＥ ｎ ｉ ｇ
ｂｙ ｐ ｅ ｓ ｅ ｒ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ：ｃ ｍｅ ｔｍｉ ｉ ｇ ｐ ｌ ；ｃ ｎ ｔ ｃｉ ｎ ｅ ｔ ｄｓ ｅ ｎ ｘ ｎ ｉｅ ｏ ｓｒ ｔｏ ；ｔ ｓ ｕ
０ 引言
矿渣水 泥 ，每延米 的水 泥用量 为４ ． ｇ ８５ 。 ｋ 通 过 试 桩 （ ｍ的 桩 ） ８ ，搅 拌 机 的 提 升 速 度 为 ０８ ／ ｉ ，下 沉 搅 拌 速 度 为 １ ／ ｎ 复 搅 深 度 为 ． ｍｎ ｍ ｒ ｍｉ， ｎ ８ ｍ，搅拌次 数为４ （ 复２ ） 次 往 次 。 水泥 搅拌 桩 施 工严 格 按 照施 工 参数 表 （ 表 １ 见 ） 的要求
ａ ｙ ｂ ｔ ｅ ｂ ｉａ ｄ Ｓ ｎ ｎ ，ｔ ａ ｒ ｉ ｔｏ ｕ ｅ ｈ ｏ ｓｒ ｃｉ ｎ ｓ ｈ ｍｅ ｏ ｅ ｎ ｘ ｎ ｉｅ ｉ ｅ ａｌ ｒ ｅ ｗｅ ｎ Ｈｅ ｅ ｎ ｈａ ｄｏ ｇ ｈｅ ｐ ｐｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓ ｔ ｅ ｃ ｎ ｔ ｔｏ ｃ ｅ ｆ ｃ ｍｅ ｔｍｉｉ ｇ ｐ ｌ ｎ ｄ ｔ ｉ ｕ
Ｃｏ ｓ ｒ ｃ ｉ ｎ ０ ｍ ｅ ｔＭ ｉ ｉ ｇ Ｐｉ ｎ ｔ ｕ ｔｏ ｆＣｅ ｎ ｘ ｎ ｌ ｅ
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（ ｅｅ Ｒ ａ Ｈ ｂｉ ｏｄ＆ Ｂｉｇ ｒｕ ｏ Ｌｄ， ｈｊ ｚｕｎ ５ ０ Ｃ ｉａ ｒ ｅＧ ｏｐＣ ． ｔ．Ｓ ｉａｈ ａｇ０ ０ １， ｈｎ） ｄ ， ｉ １
拌 桩加 固路 基 。 １ 施 工前 的准 备 工作
１１ 基 底 清 理 ．
施 工前 先清 除地上 及地 下 障碍物 。遇有 池塘 或
洼 地应先 清 淤 ，再 回填 粘土并 予 以压实 。
１ 施 工 人 员 、 机 械 设 备 ． ２
ｖ（／ ｎ ｖ ｍ ｍｎ 比 ／ｍｍｉ） ／（／ ｉ）
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｃ ｍｂ ｎ ｎ ｔ ｅ ｃ ｎ ｔ ｃｉ ｎｏ ｏ ｔ ｃ ｅ ｔ ｎ Ｓ ｆ ｎ ａ — ｍｉ ｇＥ ｐ ｅ ｓ ａ ｔ ｈ ｏ ｎ ． ｓｒ ｃ ： ｏ ｉ ｉ ｇｗｉ ｔ ｏ ｓｒ ｔ ｆ ｎ ｒ ｔ ｃｉ ９ｏ ｈ ｈ ｕ ｏ ｃ ａ ｓ ｏ Ｈａ ｄ ｎ Ｄａ ｎ ｘ ｒ ｓ ｗ ｙａ ｅ ｂ ｕ ｄ ｔ
表 １ 水 泥搅 拌 桩 施 工 参数 表
钻 进 速 度 提 升 速 度 水 灰 水 泥 浆 送浆 压 力 水 泥 掺人 量
河北 省 邯郸至 大名 （ 冀鲁 界 ） 高速公路 Ｓ 合 同段 ９
为 卫 河 特 大 桥 ，全 长 ３２ ５ ３ ｍ。 结 构形 式 为 预应 力 钢 筋混凝 土组 合桥 。该合 同段 桥头 软基采 用水 泥搅
ห้องสมุดไป่ตู้
施 工 方 案 、质 量 检 测 、注 意 事 项 等方 面进 行 阐 述 ， 可供 同行 参 考 。
关 键 词 ：水 泥 搅拌 桩 ：施 工 ：试 验
中 图分 类 号 ：Ｕ ４ ４５
文 献 标 识 码 ：Ｂ
文 章 编 号 ：１ ０ — ７ ６ ２ １ ） １ ０ ４ — ２ ０ ２ ４ ８ （０ ２ １－ ０ ８ ０
ｆｏ ｔ ｅ ａ ｐ ｃ ｓｏ ｉ — ｏ ｍｉ ｇ ｔ ｓ， ｏ ｓ ｕ ｔ ｎ ｓ ｈ ｍｅ ｑ ａｉ ｅ ｅ ｔ ｎ ａ ｄ ｎ ｔ ｅ ，ｗ ｉｈ ｃ ｎ ｂ ｏ ｓ ｌ ｄ ｒ ｍ ｈ ｓ ｅ ｔ ｆ ｌ ｆ ｒ ｎ ｅ ｔ ｃ ｎ ｔ ｃ ｉ ｃ ｅ ， ｕ ｌ ｙ ｄ ｔ ｃｉ ｎ ｏｉ ｓ ｈ ｃ ａ ｅ ｃ ｎ ｕ ｔ ｐ ｅ ｒ ｏ ｔ ｏ ｃ ｅ