原油构成及杂质影响
论述对原油成分化验结果的分析
论述对原油成分化验结果的分析摘要：随着改革开放的不断深入和现代工业的飞速发展。
我国可用的原油资源远远不能满足国民经济快速发展的需要。
因此，每年，为了满足我国生产发展的需要，必须依靠大量的进口原油。
结果，出现了非法行为，出现了假原油和次原油两种油质。
像原油加水，通过这样的方式来谋取原油交易中存在的暴利。
成品涵市对国内市场的强烈影响，石油产品的国内市场秩序的中断。
针对这些问题，需要有一个程序来检查原油的成分和分析，以确保原油的质量和企业的经济效率，对原油成分的结果进行详细的分析。
了解原油的成分是否符合标准和法律要求。
这样，就可以确保在原油交易和加工的过程当中为企业带来更多的经济效益。
本文将主要对原油成分检测结果进行分析的基础上，得出了原油成分的变化以及近年来遇到的问题。
关键词：原油成分；化验结果；分析；【正文】原油主要就是从地下开采出来的棕黑色可燃性液体，石油是由远古时期的生物由于长时间埋藏在地下而逐渐演化出的一种不可再生资源。
石油的性质因产地而异，并且构成石油的化学元素也不同，但大多数是碳，氢，其余为硫，氯，氧和微量元素。
由于储层在采出油中的位置不同，各种烃的结构与所占馏分有很大不同。
我国国土面积非常广阔，地形的差异也是非常的大的，但是即使是在同一处油田当中，所开采出来的油质也是大不相同的，也有可能导致开采出来的油质存在各种各样的差异。
主要原油的特征在于较高的蜡硬化点，以及相对较低的沙丘浓度。
这些特征导致以下方面问题的出现：违规者从中获利丰厚，在原油中掺杂了一些性质不好且价格低廉的异物，从而导致纯度下降和原油质量下降。
因此可以看出对原油成分进行化验和分析是非常重要的一件事情。
一、对原油的检验和化验。
企业生产的原油不能直接在其他企业和行业中使用，不需要单一的减压和分析阶段即可控制原油质量，在购买原油时也应及时进行监测和分析，避免原油纯度太低或者是原油成分存在一定缺陷的问题。
质量验证是对企业负责任的前提。
原油介质 主要成分
原油介质主要成分原油是一种天然的矿物资源，由各种有机物质组成。
它是石油工业的重要原料，被广泛用于能源、化工、交通运输等领域。
原油的主要成分包括烃类化合物、硫、氮、氧、金属元素等。
烃类化合物是原油的主要成分之一，占据了原油中的绝大部分。
烃类化合物是由碳和氢元素组成的有机化合物，包括烷烃、烯烃和芳香烃等。
烷烃是由碳和氢元素组成的直链或支链烃烷，如甲烷、乙烷、丙烷等。
烯烃是具有碳碳双键的烃烯，如乙烯、丙烯等。
芳香烃是由苯环结构组成的烃类化合物，如苯、甲苯、二甲苯等。
这些烃类化合物在炼油过程中可以分离出不同的燃料和化工产品。
硫是原油中的重要杂质之一，主要以有机硫化合物的形式存在。
硫的含量对原油的质量有较大影响，高硫原油在燃烧过程中容易产生大量的污染物，对环境造成危害。
因此，在炼油过程中需要对原油进行脱硫处理，降低硫含量，以减少环境污染。
氮是原油中的另一个重要杂质，主要以有机氮化合物的形式存在。
氮的含量也会影响原油的质量和燃烧性能。
高氮原油在加热过程中容易产生氮氧化物等有害物质，对环境和人体健康造成危害。
因此，炼油过程中也需要对原油进行脱氮处理，降低氮含量。
氧是原油中的一个常见元素，主要以有机氧化物的形式存在。
氧的含量对原油的储存和燃烧性能有一定影响。
高含氧量的原油在储存过程中容易发生自燃，对储油设备和环境安全构成威胁。
因此，在储存和运输原油时需要控制氧的含量，避免安全事故的发生。
原油中还含有少量的金属元素，如铁、钠、钙、镁等。
这些金属元素主要以杂质的形式存在，对原油的品质和加工过程有一定影响。
高含金属元素的原油在炼油过程中容易产生催化剂中毒、设备腐蚀等问题，对炼油工艺和产品质量造成不利影响。
因此，在炼油过程中需要对原油进行金属元素的去除和控制。
原油的主要成分包括烃类化合物、硫、氮、氧、金属元素等。
这些成分在炼油过程中需要根据不同的要求进行处理和控制，以提取出符合需求的燃料和化工产品。
通过科学的炼油技术，可以有效利用原油资源，同时降低环境污染，实现可持续发展。
原油沉淀物含量
原油沉淀物含量
原油沉淀物含量是指原油中所含的杂质和沉淀物的数量。
这些杂质和沉淀物会对原油的品质和使用效果产生影响，因此对于石油行业来说，控制原油沉淀物含量是非常重要的。
原油中的沉淀物主要包括沙子、泥土、水和其他杂质。
这些沉淀物会在原油输送和储存过程中沉积在管道和储罐中，导致管道和储罐的堵塞和腐蚀。
此外，沉淀物还会影响原油的燃烧效率和产生污染物，对环境造成影响。
为了控制原油沉淀物含量，石油行业采取了多种措施。
首先，原油在采集和输送过程中需要进行过滤和分离，以去除其中的杂质和沉淀物。
其次，石油行业还会对原油进行加工和处理，以去除其中的杂质和沉淀物。
例如，通过蒸馏、精制和加氢等工艺，可以将原油中的杂质和沉淀物去除，提高原油的品质和使用效果。
除了对原油进行加工和处理外，石油行业还需要对管道和储罐进行定期清洗和维护，以防止沉淀物的积累和堵塞。
此外，石油行业还需要加强对原油输送和储存过程中的监控和管理，及时发现和处理沉淀物问题，确保原油的品质和使用效果。
原油沉淀物含量是石油行业需要关注和控制的重要问题。
通过采取多种措施，可以有效地降低原油沉淀物含量，提高原油的品质和使用效果，保护环境和人类健康。
原油化学组成分类(二)
原油化学组成分类(二)
原油化学组成分类
1. 碳链长度分类
•长链脂肪烃：碳链长度超过20的烃类化合物，一般具有高粘度和高沸点。
•中链脂肪烃：碳链长度介于12到19之间的烃类化合物，具有适中的粘度和沸点。
•短链脂肪烃：碳链长度小于12的烃类化合物，通常具有低粘度和低沸点。
2. 烃类组成分类
•饱和烃：所有化学键均为单键的烃类化合物，没有双键或环状结构。
•不饱和烃：含有双键或环状结构的烃类化合物，具有较高的反应活性。
•芳香烃：由苯环或苯环类似结构组成的烃类化合物，具有特殊的香气和稳定性。
3. 硫含量分类
•低硫原油：硫含量低于%的原油，较为纯净，燃烧后产生的污染物少。
•高硫原油：硫含量高于%的原油，含有较多的硫化物，燃烧后产生的污染物较多。
4. 混合物分类
•轻质原油：密度较低、粘度较小的原油，通常由较多的短链脂肪烃和饱和烃组成。
•重质原油：密度较大、粘度较大的原油，通常由较多的长链脂肪烃、不饱和烃和芳香烃组成。
•混合原油：由不同种类的原油混合而成的原油，具有多样性的化学组成。
5. 密度分类
•低密度原油：密度小于g/cm³的原油，通常含有较多的轻质烃类化合物。
•中密度原油：密度介于g/cm³到g/cm³之间的原油，具有适中的密度和粘度。
•高密度原油：密度大于g/cm³的原油，通常含有较多的重质烃类化合物。
以上是对原油化学组成的几种常见分类进行的简要说明。
通过对原油进行不同的分类，能够更好地理解和分析其特性及用途，有助于石油工业的生产与开发。
原油划分标准
原油划分标准原油是一种复杂的混合物，其各种性质如含硫量、密度、粘度、凝固点、闪点、杂质含量等都会影响其加工和运输。
本文将详细介绍原油的划分标准，包括以下方面：1.含硫量：原油中的含硫量是指原油中硫原子的百分比含量。
根据含硫量的不同，原油被划分为高硫原油、中硫原油和低硫原油。
含硫量的划分标准通常是根据加工过程和环保要求制定，因为硫是一种有害元素，会导致燃烧产生SOx等污染物质。
2.密度：原油的密度是指单位体积的质量，通常以千克/立方米（kg/m³）表示。
根据密度的不同，原油被划分为轻质原油、中质原油和重质原油。
密度对原油的储存和运输有着重要影响，因为不同密度的原油具有不同的体积和质量，因此需要选择适当的储存和运输容器。
3.粘度：原油的粘度是指液体在流动时所产生的阻力，通常用粘度计来测量。
粘度对原油的储存和运输也有着重要影响，因为粘度高的原油流动性差，需要更高的压力才能流动，而粘度低的原油则更容易流动。
不同粘度的原油需要选择不同的储存和运输设备。
4.凝固点：原油的凝固点是指原油在一定压力下开始凝固的温度。
凝固点是衡量原油流动性的一个重要指标。
不同凝固点的原油在储存和运输过程中需要选择适当的温度和压力条件，以确保其正常流动。
5.闪点：原油的闪点是指原油在空气中加热时发生闪燃的最低温度。
闪点是衡量原油燃烧危险程度的一个重要指标。
根据闪点的不同，原油被划分为高闪点油、中闪点油和低闪点油。
闪点对原油的储存和运输也有着重要的影响，因为闪点低的原油更容易燃烧，需要更加严格的防火措施。
6.杂质含量：原油中的杂质含量是指除主要成分外，其他杂质的百分比含量。
这些杂质包括灰尘、水、盐和其他矿物质等。
根据杂质含量的不同，原油被划分为低杂质原油、中杂质原油和高杂质原油。
杂质含量的多少对原油的提炼和储存有影响，因为杂质会降低原油的质量和纯度。
7.稳定性：原油的稳定性是指其在使用过程中保持性质稳定的能力。
稳定性好的原油在储存和运输过程中不易变质或产生有害物质。
原油中的硫元素
原油中的硫元素
原油中的硫元素是一种常见的杂质，它影响了原油的品质和使用。
下面是一些关于原油中的硫元素的信息：
1. 硫元素是原油中的常见杂质之一。
它出现的形式包括单质硫和有机
硫化合物。
2. 原油中的硫元素是一种有害杂质，它会对环境和人体健康造成危害。
当原油燃烧时，硫元素会产生二氧化硫等污染物，对空气质量产生影响。
此外，硫元素还会降低汽油、柴油等燃料的品质，使其产生异味
和污染物。
3. 因此，在原油中降低硫含量已成为全球能源产业的发展趋势之一。
目前，一些国家已开始实施强制性的低硫燃料标准。
行业内也在积极
探索降低硫含量的技术和方法。
4. 降低原油中的硫含量主要有两种方法：一是物理处理方法，如重油
加氢脱硫、湿法焦化等；二是化学处理方法，如氧化脱硫、吸收剂脱
硫等。
这些方法可以有效地降低原油中的硫含量，提高燃料的质量和
环保性。
5. 同时，也有研究人员在探索利用硫元素。
硫元素可以作为催化剂、
防腐剂和橡胶增塑剂等。
此外，还有人在研究硫光催化剂等用途，这
为硫元素的利用提供了更广阔的应用前景。
总体来说，硫元素在原油中虽然是一种有害的杂质，但是通过技术手段的降低和利用，可以为产业发展和环保事业做出贡献。
沙特原油 组分
沙特原油组分全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：原油是一种重要的能源资源，而沙特阿拉伯是世界上最大的原油出口国之一。
沙特原油以其丰富的储量和高品质而闻名于世，对世界能源市场起着至关重要的作用。
在这篇文章中，我们将深入探讨沙特原油的组分，以及其对全球能源市场的影响。
沙特原油的种类繁多，主要分为轻质原油和重质原油两大类。
轻质原油主要包括阿拉伯轻质原油和哈萨克轻质原油等，具有低密度、低粘度和高热值的特点，适合用于生产高端石油产品。
而重质原油则包括阿布萨法重质原油和胜利原油等，密度较高，粘度较大，需要经过深加工才能得到高品质的石油产品。
沙特原油的组分主要包括碳氢化合物、硫、氮、氧等元素。
碳氢化合物是原油的主要组成部分，其中含有大量的烃类化合物，如烷烃、烯烃和芳烃等。
烷烃是碳原子形成链状结构的化合物，具有较好的燃烧性能；烯烃是具有双键结构的碳氢化合物，其在炼油过程中可以被转化为高附加值的石油产品；芳烃则是由芳香环结构组成的碳氢化合物，具有较高的稳定性和清洁度。
除了碳氢化合物，沙特原油中还包含少量的硫、氮、氧等杂质。
硫是石油产品中的一种主要污染物，高硫原油在燃烧时会产生大量的硫氧化物，导致空气污染和温室气体排放。
为了减少环境污染，全球能源市场越来越倾向于使用低硫原油。
而氮和氧则容易与原油中的烃类化合物发生反应，形成氮氧化物和酸性物质，影响炼油的流程和产品质量。
值得注意的是，沙特原油的组分会因地理位置、储量和开采工艺等因素而有所不同。
一般来说，沙特原油的轻质成分较高，硫含量较低，品质较好，受到全球炼油厂的青睐。
随着原油市场的竞争加剧和环境保护意识的增强，沙特阿拉伯也在积极推动石油炼制技术的升级和转型，提高原油产品的附加值和环保标准。
沙特原油的组分多样，但主要是由碳氢化合物、硫、氮、氧等元素组成。
沙特原油以其高品质、丰富储量和稳定供应而在全球能源市场中占据重要地位，对全球经济和能源结构有着深远的影响。
随着石油市场的变化和环保要求的提高，沙特阿拉伯也在不断调整和优化其石油产业结构，为实现可持续发展和环境保护做出积极贡献。
2011 第十章 原油的组成、分类及影响因素4.18
第四节 影响原油类型的地质因素
造成石油化学组成不同的因素很多，概括起来 有三方面： ①原始生油母质的类型和性质，如海相和陆相有机 质，由沉积环境决定；
现能从石油中已鉴定出C1~C100的正构烷烃，但 碳数多小于35
占石油重量的15%~25%。
轻质油中富含正构烷烃。
正构烷烃的含量受控于： 原始有机质性质 高蜡原油和从陆源有机质演化生成的
原油常常含有较大比例的正构烷烃
海相或混合有机质则产生较多的环状 化合物
热演化程度 生物降解等
演化程度高的石油中主要组成是中低 相对分子质量的正构烷烃。 受微生物强烈降解的原油，正构烷烃 常被选择性地消耗，含量较少。 由于大石蜡分子的立体位阻效应，高 分子量正烷烃具有很强的抗生物降解 能力。
石油中
碳、氢元素含量
碳的含量增高 氢的含量减少
密切相关
化学组成 石油越重所含高 分子烃就越多
氧、硫、氮含量变化
密切相关
胶质沥青质
二、石油的馏分组成
石油最主要的组成部分是烃类。利用石油组分 沸点不同的特性，加热蒸馏，可将石油切割成不同 沸点的馏分。
第二节 石油的族组成
石油的族组成包括： 饱和烃，包括正构、异构烷烃和环烷烃；
结构相似，经历就相似，含量也就相关。干酪 根或者液态烃在热解或C-C键断裂的过程中，烷烃 的结构愈相似，反应途径相同的几率就愈大。所以， 在这些密切相关的分子之间，在数量上有大致恒定 的比值。
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原油的构成和杂质影响1.石油的组成元素石油主要由碳、氢、硫、氮、氧5种元素组成（质量分数）。
其中，碳的含量为83%～87%，氢的含量为11%～14%，两者合计为96%～99%，硫、氮、氧3中元素的总量为1%～4%此外，石油中还含有微量的铁、镍、铜、钒、砷、氯、磷、硅等元素。
2.石油馏分和石油产品的区别，石油有哪些馏分及其划分标准分馏就是按照组分沸点的差别将原油“切割”成若干“馏分”，每个馏分的沸点范围简称为馏程或沸程。
石油馏分：馏分常冠以汽油、煤油、柴油、润滑油等石油产品的名称，但馏分并不就是石油产品。
石油产品：石油产品必须符合油品的质量标准，石油馏分只是中间产品或半成品，必须进行进一步加工才能成为石油产品。
馏分划分标准：汽油馏分（轻油或石脑油馏分）：从常压蒸馏开始馏出的温度（初馏点）到200℃（或180℃）之间的轻馏分。
煤油组分，150－250℃之间的馏分柴油馏分（常压瓦斯油，简称AGO）：常压蒸馏200（或180）～350℃之间的馏分。
同时，也将常压蒸馏大于450℃的塔底油称为常压渣油或常压重油（简称AR）。
减顶油：柴油350－400℃，减压塔顶馏分减压馏分（润滑油馏分或减压瓦斯油，简称VGO）：一般是指相当于常压下350～500℃的高沸点馏分。
减压渣油（简称VR）：减压蒸馏后残余的大于500℃的油。
（有时也会分拆出500－600℃组分作为SLOP distillate废油）根据石油元素组成分析石油有哪些化合物从化学组成来看，石油中主要含有烃类和非烃类两大类。
烃类主要是由烷烃、环烷烃和芳香烃以及在分子中兼有这3类烃结构的混合烃构成（不饱和烃）。
一般石油中不含烯烃，但在某些加工过程的产品中含有烯烃。
非烃类化和物主要包括含硫、含氧、含氮化合物以及胶状、沥青状物质。
1.非烃类化合物物性变化规律a)含硫化合物：H2S或硫醇，硫氧化物造成腐蚀。
硫是石油的重要组成元素之一。
硫在石油中的含量随馏分沸点的升高而增加，大部分硫化物在残渣油（重油）中。
硫在石油中少数以元素硫（S）和H2S形式存在，大多数以有机硫化物状态出现。
石油中的硫化物，根据它们对金属的腐蚀性不同，分为3类：第一类似常温下易与金属作用，具有强烈腐蚀性的酸性硫化物，又称为活性硫，主要是元素硫、H2S和低分子硫醇。
H2S被空气氧化可以生成元素硫，硫与烃类在200℃以上反应也可以生产H2S等硫化物。
H2S是无色有毒气体，其水溶液呈酸性，会强烈腐蚀金属。
低分子硫醇如甲硫醇（CH2SH）和乙硫醇（C2H5SH）具有强烈的特殊臭味，其质量浓度为2.2×10^-12g/cm³时，人的嗅觉就可以感觉出来，因而，可作为臭味剂。
硫醇不溶于水，呈弱酸性，能和铁直接作用，生成硫醇亚铁（（RS）2Fe），从而腐蚀金属设备。
硫醇受热能分解生成烯烃和H2S，H2S更加剧烈腐蚀作用。
硫醇分子式中的R为芳香基时即为硫酚。
笨硫酚性质活泼，也具有弱酸性和令人不快的气味，能直接腐蚀金属。
第二类是常温下呈中性、不腐蚀金属，受热后能分解产生具有腐蚀性物质的硫化物，主要有硫醚（RSR’）和二硫化合物（RSSR’）。
硫醚是中性液体，不溶于水，与金属不起作用，但受热后能分解成硫醇和烯烃，腐蚀金属设备。
硫醚含量随馏分沸点升高而增大，大量集中在煤油和柴油馏分中。
二硫化合物在石油中含量较少，大多数集中在高沸点馏分中。
二硫化合物也是中性化合物，不与金属作用，有一定臭味，其热稳定性比硫醇差，受热易分解，随分解温度不同，可分别生产硫醚和硫、或硫醇和烯烃、或噻吩和H2S。
第三类硫化物是对金属没有腐蚀性、热稳定性好的噻吩及其同系物。
这种环状结构中还有硫或氮（或氧）原子的化合物称为杂环化合物。
噻吩类是一种芳香性的杂环化合物，其性质与笨系芳香烃和接近。
石油中噻吩含量不多，但在石油热加工的产品中含量却很高，这是因为其他硫化物热分解最终都得到热稳定性好的噻吩。
直馏汽油中主要存在元素硫、H2S、硫醇、硫醚以及少量二硫化物和噻吩；直馏中间馏分中主要有硫醚类和噻吩类；直馏高沸馏分中的硫化物主要是稠环结构的化合物和硫原子在环结构上的杂环化合物。
b)含氧化合物：会生成酚，酮或碳氧化物造成腐蚀。
石油中含氧量一般较少，约为千分之几（质量分数），只有个别石油中含氧量较高，可达2%～3%。
石油中的含氧化合物大部分集中在胶质、沥青质中，因而，胶质、沥青质含量最多的重质石油，其含氧量一般比较高。
石油中的氧都以有机化合物的形式存在。
石油中的含氧化合物分为中性氧化物和酸性氧化物2类。
中性氧化物有醛、酮类，它们在石油中含量极少，并不重要。
酸性氧化物有环烷酸、脂肪酸和酚类，总称石油酸。
在石油酸中以环烷酸最重要，它约占石油酸总质量的90%。
环烷酸的含量因石油类别不同而差别较大，一般多在1%（质量分数）以下。
环烷酸的分布很特殊，主要集中在沸程约为250～350℃的中间馏分中，而在低沸或高沸馏分中含量都相当少。
相对分子质量较大的环烷酸结构中有单环、双环或多环，甚至还有同时带有芳香环的。
环烷酸的相对密度一般在0，93～1.02g/cm³之间。
随着相对分子质量的增大和沸点的升高，环烷酸的相对密度增加，颜色由浅变深直至暗褐色，其粘度也随之增大知道呈粘稠状，有的甚至呈半固体状态。
环烷酸在水中的溶解度很小，高分子环烷酸几乎不溶于水，但溶于石油烃类。
环烷酸的化学性质与羧酸相似，呈弱酸性，对金属有腐蚀作用。
其酸性随相对分子质量的增大而逐渐减弱。
石油中含有少量酚类，主要是苯酚的同系物。
酚类具有弱酸性，在石油中含量一般不超过酸性氧化物总质量的10%的，其实用价值不如环烷酸。
酚类对人体和生物有毒害作用。
c)含氮化合物：会在FCC 或HCU分解生成氨或氰化物导致腐蚀。
石油中氮的含量一般为千分之几到万分之几（0.05%～0.5%质量分数）。
密度大、胶质多、含硫量高的石油，一般氮含量也高；而密度小、胶质少、含硫量低的原油中含氮量也少。
随着石油馏分沸点的升高，其含氮化合物的含量增多，大部分氮化物以胶质、沥青状物质存在于渣油中。
石油中的氮化物大多数是氮原子杂环状结构中的杂环化合物，可分为碱性和非碱性2类。
碱性氮化物主要有吡啶、喹啉等的同系物，约占石油中总含氮化合物的20%～40%。
它们能与有机酸作用生成盐类。
石油中的非碱性氮化物主要有吡咯、吲哚和咔唑及其同系物，都具有弱酸性，能和碱金属作用而生产盐类，中浓酸中能聚合生产胶质。
由于其化学性质主要呈弱酸性，所以称为非碱性氮化物。
石油中另一类重要的非碱性氮化物是金属卟啉化合物，分子中有4个吡咯环，重金属原子与卟啉中的氮原子呈络合状态存在，又称为（四个口）族化合物。
石油中的氮含量虽少，但对油品储运、使用及石油加工的影响却很大，中储运过程中，因光、温度和空气中氧的作用，氮化物很容易生成胶质，极少量的生成物就会使油品颜色变深并产生臭味。
氮化物还会使石油加工中的催化剂中毒。
d)胶质、沥青质物质：石油中的非烃类化合物，大部分以胶质及沥青状物质存在于石油的残渣油中。
胶质和沥青质物质在石油中的含量差别很大，我国的原油中，有大约百分之几到百分之四十几（质量分数）的胶质和沥青质。
胶质和沥青状物质上石油中含元素种类最多、结构最复杂、相对分子质量最大的物质。
所谓胶质，一般指能溶于石油醚（低沸点烷烃）、苯、三氯甲烷（CHCl3）和二硫化碳（CS2），而不溶于乙醇的物质。
胶质是呈红褐色到暗褐色，并具有延性的粘稠液体或半固体物质。
其密度约为1.0～1.1g/cm³，平均相对分子质量为600～1000.随着石油馏分沸点的升高，胶质含量增大，胶质的相对分子质量增加，其颜色也由浅黄逐渐变为深褐色。
胶质具有极强的着色能力，中无色汽油中只要加入0.005%（质量分数）的胶质，汽油就变为草黄色。
油品的颜色主要来自胶质，颜色的深浅往往反映了胶质含量的多少。
馏分油中的胶质主要以双环为主，减压渣油中的胶质以高度稠化的稠环为主。
危害：油品中的胶质在燃烧时易形成炭渣，引起机器磨损和堵塞。
胶质受热或者常温下氧化，可以转化为沥青质，高温下甚至生成不溶于油的焦炭状物质—油焦质。
沥青质是指能溶于苯、三氯甲烷和二硫化碳，但不溶于石油醚和乙醇的物质。
沥青质是暗褐色或深黑色脆性的非晶体固体粉末，密度稍大于胶质，是石油中相对分子质量最大、结构最复杂的组分。
在石油中的沥青质部分呈胶状溶液，部分呈悬浮状态。
沥青质的化学性质比较活泼，很容易发生氧化、卤化和硝化反应，但较难进行加氢反应。
E)金属组分：主要是镍和钒，残留的金属成分在高温燃烧时会生成金属氧化物导致堵塞。
同时还会导致催化剂中毒。
石油中烃类化合物物性变化规律a)烷烃：烷烃是石油的主要组分，其分子结构特点是碳原子间以单键相连成链状，其余价键为氢原子所饱和。
碳链呈直链的称为正构烷烃，带侧链或支链的成为异构烷烃。
常温常压下，C1～C4（即分子中含1～4个碳原子）的烷烃为气体；C5～C16的正构烷烃为液体，是液体燃料的主要组分；C17以上的正构烷烃为固态，大多存在于柴油和润滑油馏分中。
除甲烷和乙烷是无色、无味气体外，其他易挥发的低分子烷烃都具有汽油味，碳原子数多的高分子烷烃无气味，挥发性很小。
烷烃是非极性化合物，几乎不溶于水，但易溶于有机溶剂。
烷烃密度均小于1g/cm³，正构烷烃的相对分子质量、沸点、熔点和密度随碳原子数增加而增大。
异构烷烃由于分子中侧链的影响，使分子间距离增大，导致分子间范德华力减弱，因而异构烷烃的沸点和熔点比相同碳原子数的正构烷烃低，一般情况下ρ正构>ρ异构。
烷烃在常温常压下化学性质很稳定，很难被空气氧化，与强酸、强碱、强氧化剂和强还原剂都不起作用或反应很慢。
重量热值最高：在高温下，烷烃能在空气或氧气中燃烧而生成CO2和水，并放出大量的热。
如果空气不足，则燃烧不完全，生产CO及黑色的游离碳。
高分子正构烷烃低温易析出晶体。
烷烃在常温常压下化学性质不活泼，因而安定性好，在储存过程中不易氧化变质；正构烷烃在汽油机中燃烧性能不好，但异构烷烃的燃烧性能却很好；在柴油机中正构烷烃和分支少的异构烷烃的低温自燃性和燃烧性能都很好。
b)环烷烃：环烷烃是饱和的环状化合物，即碳原子以单键相连成环状，其他价键为氢原子所饱和的化合物。
环烷烃按环数多少分为单环、双环和多环3类，大多带有1～2个烷基侧链。
石油中的环烷烃主要是环戊烷和环己烷以及含有这两种烃结构的化合物。
环烷烃的沸点、熔点和密度比相同碳原子数的烷烃高，但密度仍小于1g/cm³。
环戊烷等在常温常压下为液体，相对分子质量大的环烷烃为固体。
由于环烷烃是饱和烃，与烷烃相类似，在常温常压下比较安定，在储存过程中不易氧化变质。
但在一定条件下，环烷烃也可能发生氧化、裂化、芳构化、异构化和取代等反应。