塑料包装材料——塑料包装材料的主要品种及性能
五大通用塑料
五大通用塑料聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透亮或半透亮、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳固性好，能耐大多数酸碱的腐蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采纳注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透亮固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米3，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透亮性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
聚氯乙稀（PVC）聚氯乙稀是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙稀的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透亮，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
聚苯乙烯的要紧生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
ABSABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。
这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有专门大的差别。
ABS适合注塑和挤压加工，故其用途也要紧是生产这两类制品。
PE是聚乙烯塑料，化学性能稳固，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的腐蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损害，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透亮性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC PC PE ABS PET PP常用材料介绍
PVC：主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。
这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
PVC革以针织布料为底基,上面贴合一层PVC树脂薄膜的产品。
PU：聚氨酯涂料以其优良的耐磨耗及耐侯性而被选用。
具有轻质，富于良好耐磨耗性的硬质泡沫用作滑雪板和冲浪板等的芯材，具有优良弹性和耐磨耗性的聚氨酯弹性体被用作运动鞋的鞋底。
EVA：热熔胶（EVA）。
热熔胶是一种不含水，不需溶剂的固体可熔性聚合物。
在常温下热熔胶为固体，加热到一定温度后熔融，变成能流动而已有粘结性的液体。
胶订的粘结质量交差。
PP聚丙烯,PE聚乙烯,PS聚苯乙烯.PVC聚氯乙烯,ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,PA聚酰胺,PC聚碳酸酯.PET聚对苯二甲酸乙二醇酯即聚酯.POM聚甲醛,PPO聚苯醚,MMA甲基丙烯酸甲酯PET薄膜PET片材PC板材材料PMMA材料透光率自身硬度熔点延展性有较大差别。
塑料简易鉴别法在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前，大多需要将塑料分拣。
由于塑料消费渠道多而复杂，有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分，因此，最好能在塑料制品上标明材料品种。
中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”，虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法：塑料的外观鉴别通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，，热固性塑料或弹性体。
一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。
结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。
无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。
五大工程塑料的性能特点和具体应用
五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET，PBT)。
工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。
由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。
广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。
生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。
在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。
品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。
由于各国或地区PA的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。
PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区，主要生产厂家与生产能力为，杜邦公司，生产能力50万t/a；巴斯夫公司25.5万t/a；罗地亚公司，21万t/a；GE/霍尼维尔公司，20万t/a；Allied Signal 公司，15万t/a；陶氏化学公司，13万t/a；UBE公司，8万t/a；DSM公司，7.5万t/a；拜耳公司，6.5万t/a等，另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。
(PPT-1)第4章_塑料包装材料及其包装容器
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特点： n PS透明度高，有很好的光泽。 n 质地坚硬，脆性大，耐冲击性差。 n 成型加工性好，易着色和表面印刷， n 无毒、无味，卫生安全性好，可用于食品包装，但PS
树脂中残留单体苯乙烯等物质有低毒，单体残留量应在 1%以下。 n 可制成薄膜、瓶和泡沫塑料。
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四、K-树脂
3、印刷适应性 印刷油墨与塑料的相容性，印刷精度、清晰度， 印刷层耐磨性等。
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第二节： 食品包装常用的塑料树脂
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一、聚乙烯（PE） 聚乙烯树脂是由乙烯单体经加成聚合而成的高分子化合
物，无毒，外观呈乳白色蜡状固体. 聚乙烯塑料由PE树脂加入少量的润滑剂和抗氧化剂等
添加剂构成。
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1．PE的包装性能
塑料在介质中经一定时间后的质量、体积、 强度、色泽等的变化情况。 （3）抗老化性 指塑料在加工、贮存、使用过程中受到光、 热、氧、水、生物等外界因素作用下，保持 其化学结构和原有性能而不破坏的能力。
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（二） 卫生安全性
1、无毒性 塑料由于其成分组成、材料制造、成型加 工以及与之相接触的食品之间的相互关系等 原因，存在着有毒物的溶出和对食品的污染 问题。
2
优点： 具有许多优良的物理性能（强度、弹性、
耐折、阻隔性等），化学稳定性好，质轻， 易加工成型等。 致命缺陷： 某些塑料材料存在着卫生安全方面问题； 塑料包装废弃物对环境污染的问题。
3
一、塑料的组成
塑料是以一种高分子聚合物---树脂为基本成 分，在加入一些用来改善性能的各种添加剂制成的 高分子材料。
1、填充剂： 弥补树脂某些性能的不足，以改善塑 料的使用性能。用量一般为20— 50%。
2、增塑剂： 提高树脂可塑性和柔软性的添加剂。
塑料包装材料浅析
到 ＯＰ 材 料 受到较大关 注 ，因其 通过 Ｐ拉伸 工 技 术后 ， 目前 为此 ，全 国共 有Ｂ Ｐ生 Ｐ
艺 、罐装温 度可 提高 到 １ ０ｃ，不 易 吸 产线 大概有 ８ 多条 ，年生 产能力超过 ５ ｃ ０ ０ ０ 潮、阻氧 性强 ，透 明度高 ，阻气 性好 ， 质轻无毒 无臭 ，贮存期较 长并 易回收 ，
ｈｔ ：ｂ ｏ ｏ ｔ ／ ｏ ｋｃ ｍｍ ｎ ｄＣ ｒ ｐ／ ｏ ａ Ｏ ｎ
用与食 品、香烟 、茶叶 、音像 制品 、医 种挑战 。
３ ４ 塑料制造 Ｐ Ａ ＴＣ ＮＵ Ａ Ｔ Ｒ ２ １ 年 ３月 ｆ Ｌ Ｓ Ｉ ＳＭＡ Ｆ Ｃ Ｕ Ｅ ０ １ Ｕ
产品成本 ｂ Ｐ Ｔ ￣ Ｅ 瓶便宜 ２ ％ Ｏ Ｐ ０ 。Ｂ Ｐ 广泛应
万 吨 ，但是 国产 的品种单 一 、成本高 ，
规模 小 ，所 以在产 品创新上 还有很 多学 习国外技术 的地方 ，对 国内企业也 是一
另外一 种行界 使用较 多的高 阻隔性包 装 料聚偏 氯乙烯 （ ＶＣ） ＰＤ 树脂 ，由于 国际
物推 出 ，例如 Ｅ ｓ Ｇ ｉ ｒ公 司最近推 ｍ — ｒｖ ｙ ｏ 出 了潜 在替代 ＭＤ及 ＥＯ材 料的新牌号 Ｘ６ ＶＨ Ｇｉｏｙ Ｂ２９ ｒ ｒＨ ５９ ，在高 、低两种温度环 境 ｖ
下 ，氧气可透过 率为４ ｃ ｍ 一 ａ— ａ， ｃ— ２ ｄｙ ｂｒ 二
氧化碳可透 过率 为１ ｃ — ２ ｄ ｙ ａ 。 ｃ ｍ 一 ａ —ｂ ｒ ５
涂覆 等用途 。生产 Ｂ Ｐ设 备的生产 厂商 ＯＰ
对 于食 品的保质 、保鲜 、保 风味 延 长保持 期 ，无疑对材 料的的 阻隔性要 求 较高 ，而且 在当今社 会得到迅 猛发展 ，
境问题 的 日趋严 峻 ，但 对塑料 包装使 用
塑料包装材料的种类及特性
塑料包装材料的种类及特性塑料以其无可比拟的优异性能广泛用于包装工业中.现代塑料生产的四分之一以上都用于制作包装材料.包装上常用的塑料主要有聚乙烯、聚丙烯.聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸脂、酚醛树脂.1、聚乙烯(PE)聚乙烯是乙烯的高分子聚合物，是一种热塑性塑料，按其工业生产方法，有高压、中压、低压聚合法.生产方法不同，其分子结构也有很大差异，产品性能亦随分子结构而异.聚乙烯是一种乳白色蜡状固体，比水轻，较柔软，抗水性好，耐低温，无味、无毒，耐热性较差，薄膜气密性差，对紫外线敏感.易氧化、老化，热收缩变化较大，印刷性能较差.按其密度.可分为高密度、中密度、低密度聚乙烯，以及线形低密度聚乙烯.2、聚丙烯(PP)聚丙烯是用石油炼制时的副产品丙烯，经过精炼的丙烯单体，在触媒的催化下进行聚合反应，再从聚合物中分离而得.分子量为10~50万，密度很小，是已知塑料中最小的;无毒、无味，透明度高，机械性能、表面强度，抗摩擦性、抗化学腐蚀性、防潮性均很好;在室温以上时抗冲击值大，但耐低温冲击值小;它易带静电，印刷性能欠佳.聚丙烯的原料来源广泛，价格便宜，性能适应性广。
广泛用于食品工业中.多用作制造薄膜、复合薄膜，有良好的透明性和表面光泽，能耐120度的温度;可制成包装箱，吹塑成塑料瓶，添加某些填料可制成某些机器零件等.3、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是由乙烯与苯在无水三氧化铝催化下，发生烃化反应生成乙基苯，再经催化脱氢而得苯乙烯.苯乙烯单体在适量引发剂(过氧化苯甲酰)和分散剂(聚乙烯醇)的水悬浮液中加热聚合而成聚苯乙烯.聚苯乙烯是一种无色、透明、无延展性的热塑性塑料;无毒、无味、无嗅，着色性好，透湿性大于聚乙烯，吸湿性很低，尺寸稳定，具有良好光泽;加工性能好，成本低;机械性能随分子量的加大而提高;耐热性低，不能在沸水中使用;耐低温，可承受-40℃的低温;有良好的室内耐老化性;对醇类有机溶剂、矿物油有较好的耐受性，耐酸、碱性能也很好.聚苯乙烯由于性能优越，价格低廉，应用很广，可以制成薄膜、容器，广泛用于食品工业中;收缩率可达60~70%，是制作收缩包装的好材料有良好的绝缘性能，可制作多种电讯零件;还可以制作各种机器零件、玩具、日用品等;在聚苯乙烯中加入发泡剂，可制造泡沫塑料，是一种良好的缓冲包装材料。
塑料包装材料——塑料包装材料的主要品种及性能
塑料包装材料——塑料包装材料的主要品种及性能下面我们来介绍一些常见的塑料包装材料的主要品种及其性能特点。
1.PE（聚乙烯）聚乙烯是一种常见的塑料材料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
它们具有柔软、韧性好、抗冲击性强的特点。
HDPE密度较高，强度高，用于制作一次性食品包装袋、购物袋等；LDPE密度较低，柔软度高，广泛用于食品包装膜、垃圾袋等。
2.PP（聚丙烯）聚丙烯是一种硬质透明的塑料材料，具有优良的耐热性、耐腐蚀性和耐冲击性。
聚丙烯包装材料可用于制作食品容器、瓶盖、医药瓶等。
聚丙烯还可以通过改性使其具有抗静电等特性，适用于要求有一定防护性能的包装。
3.PVC（聚氯乙烯）聚氯乙烯是一种塑料材料，具有良好的耐化学性和抗腐蚀性。
PVC包装材料可以通过添加剂调整其硬度，使其广泛应用于食品包装膜、药品包装、化妆品包装等领域。
然而，PVC包装材料在使用过程中会释放出有毒氯化氢气体，对环境和人体健康造成潜在危害，因此在一些国家已经限制其使用。
4.PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）PET是一种透明、耐高温、透气性较小的塑料材料。
PET包装材料广泛应用于饮料瓶、食品包装等领域。
它具有较高的强度，不易破碎，可以起到对食品的保护和延长保质期的作用。
5.PS（聚苯乙烯）聚苯乙烯是一种硬质、透明、质轻的塑料材料。
PS包装材料广泛用于食品盒、保鲜盒等领域。
由于聚苯乙烯制成的包装材料在高温下会释放出有毒的苯乙烯单体，对人体健康有一定潜在危害，因此在一些国家已经限制其使用。
以上仅是常见的一些塑料包装材料的品种及性能特点的简要介绍，实际上还有许多其他的塑料材料可供选择。
随着科技的进步和人们对环境保护的重视，逐渐出现了一些生物降解塑料，如聚乳酸（PLA）等，它们可以以较快的速度分解为环境中的无害物质，减少对环境的污染。
这些新型塑料包装材料正逐渐受到人们的关注和应用。
常用塑料包装材料简介
一、常用塑料包装材料简介一、聚乙烯（PE）（一）性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。
成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。
聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。
分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的增高，加工性能降低。
因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。
高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而地分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。
聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。
高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。
聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。
聚乙烯的电绝缘性能优异。
因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。
（二）品种1．低密度聚乙烯（LDPE）(1)性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm³。
分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。
在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。
与高密度和中密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度（55%～65%），较低的软化点（108ºC～126ºC）以及较宽的熔体指数（0.2～80g/10min）。
由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似，不含极性基团，所以具有良好的化学稳定性，对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。
它的电性能及好，具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。
但低密度聚乙烯的耐热性能较差，也不耐氧和光老化。
因此，为了提高其耐老化性能，通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。
低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性，但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。
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塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
塑料添加剂要求
• (1)所有添加剂必须要同塑料有良好的相容性， 在树脂中易分散均匀，能长期稳定地均匀分散 在树脂中。
• (2)所有添加剂应在加工及使用的具体条件下 呈化学惰性，不发生化学反应，不仅同合成树 脂不发生化学反应，各助剂之间也不发生化学 反应。
• ③磷酸酯类：为主增塑剂，一般与其他增塑剂 并用，又是塑料阻燃剂。磷酸酯类有毒，且耐 寒性差。主要的是磷酸三甲酚酯(TCP)、磷酸 三辛酯(TOP)、亚磷酸三苯酯(TPP)。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
• ④环氧酯类：具有光、热稳定性，常作耐气候 性和耐寒性辅助稳定剂，但与聚合物的相容性 差。主要有环氧大豆油、环氧棉籽油、环氧亚 麻油等、这是无毒透明副增塑剂，兼具稳定剂 的作用。
主增塑剂
辅助增塑剂
增塑剂应用性能
通用增塑剂
耐寒增塑剂
增塑剂分子量大小 单体型增塑剂 聚合型增塑剂
耐热增塑剂
耐光增塑剂
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
• 按增塑剂的化学结构进行分类。具体可分为： • ①邻苯二甲酸酯类。为最常用的主增塑剂。综
合性能好，用量最大，占增塑剂总量的4／5。 其透明性优、低毒，其中邻苯二甲酸二辛酯 (DOP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)用量最大。
动性。 • (2)降低塑料的熔融温度。 • (3)提高塑料制品的柔软性。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
软化温度、熔融温度和玻璃化温度均降低；
熔体粘度减小， 流动性增加， 易于成型加工；
增塑剂 作用
耐寒性、柔韧性、 抗冲击强度和伸长 率会提高。
阻隔性、耐热性、脆性、硬度、抗张 强度、弹性模量等均将下降；
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
• ⑤含氯增塑剂，主要为氯化石蜡，属辅助增塑 剂。作增塑剂使用的氯化石蜡，含氯量在43％ ~52％。氯化石蜡电绝缘性能优，挥发性小， 且阻燃性好，但受热易分解、耐寒性差、塑化 性差。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
• ⑥聚酯类，为聚合型增塑剂，它是由脂肪族二 元酸和二元醇缩聚而成的低分子聚酯。其耐久 性好，不被抽出、不挥发、耐迁移等，但与聚 合物的相容性较差，且加工性差。
• (6)添加剂应适用于树脂的加工条件，即：加工 适应性要好，例如：加工及使用温度、不会发 生分解、腐蚀设备、促使其他添加剂或树脂分 解等不良作用。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
• (7)添加剂应适应制品的使用要求，例如：在 同食品及药品接触的场合，则要求树脂及一切 添加剂无毒；在要求透明性的使用场合，各种 添加剂的透明性应好，添加后不会影响制品透 明性等。
配方中要求透明性好。 • (7)在塑料加工和使用过程中，不挥发、不渗
析、不迁移，能长久发挥作用，不被油或水、 溶剂萃取。 • (8)添加后不会显著改变原有塑料的性能特点。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
• (3)各种添加剂耐久性要好，在塑料中不渗析、 不迁移、不被萃取、不挥发，能长久地在塑料 中起作用。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
• (4)添加剂在塑料中应容易分散均匀，添加剂颗 粒应细小，颗粒愈细，表面积愈大，越易发挥 添加剂的最大功能，颗粒细小易分散均匀。
• (5)添加剂应具有良好的功能，应尽量选择具有 协同效应的添加剂，这样可以更好地充分发挥 其功能。
• 凡能阻缓塑料老化变质的物质称为稳定剂。 • 按所发挥的作用，稳定剂包括：抗氧剂、光稳
定剂、热稳定剂。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
抗氧剂
• 抗氧剂是一类化学物质，在塑料中添加少量抗 氧剂（通常小于2%），就能抑制或延缓聚合 物在正常或较高温度下的氧化。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
抗氧剂的要求
• (1)要有良好的抗氧作用。 • (2)同塑料的相容性好。 • (3)在塑料的加工温度及今后的使用环境条件
下，抗氧剂本身的稳定性好、不发生分解或同 塑料中的其他材料发生化学作用。 • (4)同其他添加剂有协同效应，无不良作用。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
• (5)易在塑料中分散均匀。 • (6)无毒或低毒，不变色，污染性小，在透明
• (8)添加剂要求价格便宜，货源充足易购。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
某些塑料使用的重要添加剂
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
增塑剂
• 添加到聚合物中，能够增加其塑性、改善成型 时的流动性、赋予制品柔韧性的物质称为增塑 剂。
• 增塑剂的作用： • (1)降低塑料的熔融粘度，提高塑料熔体的流
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
• ⑦脂肪酸酯类，为辅助型增塑剂。具有耐寒性， 无毒，但与聚合物的相容性较差。
• ⑧多元醇酯类等。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
稳定剂
• 塑料在成型加工、贮存和使用过程中，由于物 理及化学作用而发生塑料内部分子结构的破坏， 性能变坏，逐渐丧失原有的使用价值，这种过 程叫塑料的老化。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
增塑机理
• 聚合物的增塑，是由于增塑剂使聚合物分子链 间聚集作用的削弱而造成的。
• 非极性增塑剂
• 极性增塑剂
+ － + －＋ －
+－
－ ＋－ ＋ － ＋
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
增塑剂的种类
增塑剂与聚合物相容性大小
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
• ②脂肪族二元酸酯类，为耐寒性辅助增塑剂， 与主增塑剂并用。用量过多，制品表面会发粘、 易迁移、易被萃取、易生霉。主要种类是癸二 酸二辛酯(DOS)、壬二酸二辛酯(DOZ)、己二 酸二辛酯(DOA)。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能