简析镍铁生产工艺及其发展前景

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镍铁的生产工艺

镍铁的生产工艺

镍铁的生产工艺
镍铁的生产工艺包括以下几个步骤:
1. 矿石的选矿:首先将含有镍铁矿石的原料进行破碎、磨矿等处理,通过重选、浮选、磁选等方法将破碎后的矿石中的有用成分(主要是镍和铁元素)与废物分离。

2. 炉料制备:将精选后的镍铁矿石与煤焦炭、石灰石等混合,按照一定比例进行混合制备炉料。

3. 高炉冶炼:炉料被投入高炉中,在高温条件下发生冶炼反应。

冶炼过程中,镍、铁等金属元素被还原出来,形成镍铁合金。

4. 脱硫:在高炉冶炼过程中,矿石中的硫也会被还原出来。

为了降低镍铁中的硫含量,需要进行脱硫处理。

5. 脱磷:对于某些含有磷的镍铁矿石,还需要进行脱磷处理,以降低镍铁中的磷含量。

6. 精炼:将冶炼得到的镍铁合金进行进一步的冶炼和纯化,以获得高纯度的镍铁产品。

7. 粉末冶金(选用工艺):将冶炼得到的镍铁合金通过破碎、磨粉等步骤将其制成粉末,以供其他行业的需求(比如电池、电子器件等)。

以上是镍铁的一般生产工艺,不同的生产厂商可能会有些微差别。

金属冶炼镍冶炼工艺

金属冶炼镍冶炼工艺

镍冶炼过程中产生的废水含有多种重金属 离子和有机物,处理不当会对环境造成严 重污染。
冶炼废水的处理方法
化学沉淀法
通过向废水中投加药剂,使重金属离子转化 为难溶性沉淀物而去除。
吸附法
利用活性炭、树脂等吸附剂吸附废水中的重 金属离子,达到净化水质的目的。
生物处理法
利用微生物的代谢作用,去除废水中的重金 属离子和有机物。
硫化镍矿具有较高的金属含量 ,而氧化镍矿则含有较多的硅
酸盐矿物。
镍矿的开采方法
根据镍矿的类型和地理位置, 开采方法可分为露天开采和地 下开采两大类。
露天开采主要针对大型镍矿, 通过剥离表土和岩石,获得矿 石,再经过破碎、运输和选矿 等环节。
地下开采则是在矿体较深的情 况下采用的方法,通常需要挖 掘巷道,进行采准和切割工作 。
炼。
随着环保要求的提高和技术的不 断进步,现代镍冶炼工艺正逐步 向绿色、低碳、循环方向发展。
新型的镍冶炼工艺包括高压酸浸 、生物浸出等技术,这些技术具 有较低的环境影响和资源消耗。
02
镍矿的开采与选矿
镍矿的分布和特点
镍矿在全球的分布较为广泛, 主要集中在澳大利亚、俄罗斯
、加拿大等国家。
镍矿的特点通常与其形成的 地质环境有关,例如高温高 压环境下形成的硫化镍矿和 氧化镍矿具有不同的特点。
镍矿的选矿原理和流程
• 选矿是利用矿石中不同矿物性质的差异,采用物理或化学方法使其彼此 分离的过程。
• 常见的选矿方法包括重力选矿、浮选、磁选和电选等。 • 重力选矿是利用矿物密度不同进行分离的方法,通常适用于处理密度差异较大的矿物;浮选则是利用矿物表面性质的差
异进行分离的方法,广泛应用于处理金属硫化物;磁选和电选等方法则根据矿物磁性和电性等性质的差异进行分离。 • 选矿流程通常包括破碎、磨碎、选别和脱水等环节,其中破碎和磨碎是使不同矿物单体解离的过程,选别则是根据矿物

国内外最新镍铁生产工艺介绍(精)

国内外最新镍铁生产工艺介绍(精)

国内外最新镍铁生产工艺介绍根据红土镍矿成分的不同,镍生产厂可以选择不同的冶炼工艺。

中国目前还没有一座大型镍铁生产工厂,为了少走弯路可以引进国外成熟的先进技术,在中国国内制造全部设备,以较少的投资,在最短的时间内,选择适宜的沿海地区建设一座大型镍铁生产厂。

为此,比较详细的介绍了乌克兰帕布什镍厂的火法冶炼镍铁的工艺流程和生产指标。

文章还介绍了在镍铁精炼车间,直接冶炼300系列不锈钢工艺的开发。

1. 开发利用海外镍资源满足中国日益增长的镍需求:尽管中国镍资源的开发与利用近年来得到了快速的发展,但是,发展的速度远远跟不上冶金等行业对镍需求增长的速度。

近几年,中国精炼镍产量在8万吨左右,受到资源的限制,短时间内不大可能快速增长。

合资在国外开发镍矿、建设镍生产厂的几个项目虽然已经签约,但是项目产能有限、实施还需要时间。

目前中国镍的年消费量已经快速的增加到1 4.6万吨,中国已经成为仅次于日本的世界第二大镍消费国,是近年来全球镍消费增长最快的国家。

随着国民经济的快速发展,人民生活水平的提高,不锈钢的消费量将上升,这将导致镍的需求量增长的速度大大超过目前可以预期的镍的产出量的增长速度。

有色金属工业协会预计到2010年,中国镍消费量将达到24万吨。

近年来,为了保证国民经济发展对镍的需求,中冶、五矿、太钢、宝钢等大企业实施“走出去”的发展战略,参与海外镍矿资源的开发,这将对中国镍的稳定供应发挥重要作用。

中国的一些民营企业,也积极进行开发利用海外镍资源的探索,取得进展。

利用红土镍矿生产的低镍含量的生铁已经广泛的用于200系列不锈钢的冶炼。

目前中国镍冶炼工艺基本上处于以电解镍为主的单一产品的局面。

研究开发利用红土型镍矿,生产镍铁的技术是必要的。

红土型镍矿用来生产镍铁在经济上合理,没有必要一定要生产电解镍。

这项技术的开发有利于中国企业参与海外镍矿资源开发,占有更多优势矿产资源。

2. 建设火法冶炼镍铁的工厂的条件分析:目前中国还没有大型的镍铁生产厂。

2024年镍业市场前景分析

2024年镍业市场前景分析

2024年镍业市场前景分析概述镍是一种重要的金属材料,广泛应用于冶金、电子、化工等行业。

本文将对镍业市场进行前景分析,探讨其发展趋势和影响因素。

目前镍业市场情况目前,全球镍需求量稳定增长。

镍在不锈钢生产中的重要性不言而喻,同时也广泛用于电池、合金和电子产品等领域。

然而,镍行业面临着一些挑战,如供应过剩和环境保护压力。

镍业市场发展趋势1. 镍需求稳步增长随着全球工业化进程的加快,镍需求量将继续稳步增长。

特别是新兴经济体的快速发展和电动汽车产业的兴起,将进一步推动全球镍需求的增长。

2. 镍供应过剩问题尽管镍需求增长迅猛,但全球镍市场面临着供应过剩的问题。

过去几年,镍产能迅速扩张,导致供需失衡,镍价格出现了较大波动。

预计未来几年仍将处于供应过剩状态,这对于镍行业的健康发展将会带来一定的影响。

3. 电动汽车行业的崛起电动汽车行业的快速发展将对镍市场带来巨大机遇。

镍铁电池是电动汽车的重要组成部分,其对镍的需求将大幅增加。

预计未来几年,电动汽车行业的兴起将成为推动镍市场需求增长的主要驱动力。

影响镍业市场的因素1. 不锈钢需求增长不锈钢是镍的主要消费领域,其需求增长对镍行业发展至关重要。

随着全球经济的发展,不锈钢需求将稳步增长,为镍业市场提供稳定需求支撑。

2. 新兴经济体的需求增长新兴经济体如中国、印度等的快速发展将为镍需求的增长贡献巨大。

这些国家的工业化和城市化进程带动了对基础设施建设和耐蚀材料的需求,进而推动了对镍的需求增长。

3. 环境保护压力随着环境保护意识的增强,对环境友好型材料的需求也在不断增加。

镍在电池和其他电子产品中的应用,受到环境保护压力的影响,可能面临一定的市场挑战。

4. 技术创新技术创新对镍业市场的发展有重要影响。

例如,新型镍电池的研发和应用将改善电动汽车的续航能力,进一步推动了镍需求的增长。

结论镍业市场具有良好的发展前景。

尽管面临供应过剩和环境保护压力等问题,但随着全球工业化、电动汽车行业的兴起以及技术创新的推动,镍需求将持续增长。

国内外最新镍铁生产工艺介绍

国内外最新镍铁生产工艺介绍

国内外最新镍铁生产工艺介绍随着工业的发展和技术的进步,镍铁生产工艺也在不断创新和改进。

下面将介绍一些国内外最新的镍铁生产工艺。

1.单耗化工法单耗化工法是镍铁生产中常用的一种工艺,它的特点是能够提高镍和铁的产量,减少环境污染。

该工艺采用间歇加料、分段催化和连续批遇等操作方式,使得镍和铁在不同温度下分别还原和吸附,最后得到纳米级的镍铁合金。

这种工艺能够提高镍铁的产能,减少能源和原料消耗,并且减少了废气和废水的排放。

2.氧化铁还原法氧化铁还原法是一种新型的镍铁生产工艺,其基本原理是利用还原剂还原氧化铁,将其转化为镍铁合金。

这种工艺具有还原温度低、还原速度快、还原效果好的特点,可以大幅度减少能耗和原料消耗,降低环境污染。

此外,该工艺还可以在高浓度条件下进行,提高产量和品质。

3.电解还原法电解还原法是一种新兴的镍铁生产技术,它利用电解电池将镍和铁离子在电极上还原生成镍铁合金。

这种工艺具有工艺简单、操作方便、能耗低和环境友好的特点,可以大大提高镍铁的纯度和品质。

此外,电解还原法还可以通过调节电解条件来控制合金的组织结构和性能,满足不同应用领域的需求。

4.高温炉熔化法高温炉熔化法是一种长期以来被广泛应用的镍铁生产工艺,其基本原理是将镍和铁的混合物在高温下熔化,然后通过液相冷却形成镍铁合金。

这种工艺具有生产规模大、适应性广、产品质量稳定的特点,但也存在能耗高和环境污染严重的问题。

近年来,通过改进炉型和减少燃料消耗等措施,已经能够在一定程度上解决这些问题。

总之,随着科学技术的不断进步,镍铁生产工艺也在不断创新和改进。

通过引入新的工艺和技术,镍铁生产能够实现更高效、更清洁、更可持续发展。

但同时也需要注意,新工艺的应用需要经过严格的实验和验证,确保其在实际生产中的可行性和可靠性。

镍铁冶炼工艺简述

镍铁冶炼工艺简述

镍铁冶炼工艺简述
一、概述
镍铁是重要的合金材料,广泛用于冶金、电子、航空等领域。

镍铁冶炼是将镍和铁原料进行加工,以获得含有不同比例镍和铁的
冶金产品。

本文将简要介绍几种常见的镍铁冶炼工艺。

二、常见的镍铁冶炼工艺
1. 碳酸盐法冶炼
碳酸盐法冶炼是一种将镍铁矿石直接还原为金属镍铁的工艺。

它通过高温还原的方式,将矿石中的金属镍铁提取出来。

这种工艺
简单、成本低,但对矿石的要求较高。

2. 硫酸盐法冶炼
硫酸盐法冶炼是一种将镍和铁的氧化物还原为金属镍铁的工艺。

该工艺利用硫酸盐作为还原剂,将氧化物还原为金属。

这种工艺成
本较高,但提高了矿石利用率。

3. 电解法冶炼
电解法冶炼是一种利用电解的方法将镍铁分离的工艺。

通过在电解槽中加入适当的溶液,利用电流将镍和铁分离出来。

这种工艺能够得到高纯度的镍和铁,但成本较高。

4. 氟化物法冶炼
氟化物法冶炼是一种利用氟化物溶解镍铁的工艺。

通过在高温下将镍铁与氟化物反应,将金属溶解出来。

这种工艺能够得到高纯度的镍和铁,但操作难度较大。

总结:以上是几种常见的镍铁冶炼工艺,每种工艺都有其特点和适用范围。

在具体应用中,需要综合考虑成本、要求和操作难度等因素,选择合适的工艺进行镍铁冶炼。

镍铁合金生产工艺

镍铁合金生产工艺

镍铁合金生产工艺
镍铁合金是指由镍和铁两种元素构成的合金材料。

镍铁合金具有优异的磁性、耐腐蚀性和高温性能,广泛应用于航空航天、电力、化工等领域。

下面将介绍镍铁合金的生产工艺。

镍铁合金的生产工艺主要分为两个步骤:精炼和冶炼。

首先是精炼步骤。

原料为镍铁矿石和废钢。

镍铁矿石经过粉碎、磁选、浮选等工艺,提取出含有镍和铁的精矿。

废钢经过熔炼、脱碳等工艺,得到纯铁。

然后将镍铁精矿和纯铁放入电炉中进行还原反应,产生包含镍和铁的合金液。

在还原过程中,控制温度、氧气和碳含量等参数,以保证产出的镍铁合金具有所需的成分和性能。

接下来是冶炼步骤。

将合金液浇铸成型,得到铸锭。

铸锭经过热处理、轧制等工艺,得到不同规格和形状的镍铁合金产品。

在冶炼过程中,通过合理的控制温度、压力和冷却速度等参数,以保证镍铁合金的组织结构和机械性能符合要求。

在整个生产过程中,需要严格控制炉温、合金液的成分和熔炼工艺等因素,以确保镍铁合金的质量稳定可靠。

同时,还需要加强对环境污染的防治,采取相应的尾气净化和废水处理措施,保护环境和生态平衡。

总结起来,镍铁合金的生产工艺包括精炼和冶炼两个步骤。

精炼过程中将镍铁矿石和废钢进行炼制,得到含有镍和铁的合金液。

冶炼过程中将合金液浇铸成锭,经过热处理后得到成品。

通过严格控制工艺参数和加强环境保护,可以保证镍铁合金的质量和环保性能。

镍铁的生产工艺

镍铁的生产工艺

镍铁的生产工艺
镍铁是一种合金,由镍和铁按照一定比例混合而成。

生产镍铁的工艺主要包括镍铁矿的开采、选矿、炼焦、炼铁和镍铁合金的熔炼等步骤。

首先,镍铁矿的开采是镍铁生产的第一步。

镍铁矿通常存在于地下深处,需要进行开采和运输。

开采过程中,采矿工人使用爆破、钻孔和运输设备等工具,将矿石从地下开采出来,并将其送到选矿厂。

其次,选矿是将镍铁矿中的有用矿物与其他杂质进行分离的过程。

选矿厂通常使用机械方式进行磨矿、篦子分选和浮选等操作,以提高镍铁矿的品位,减少矿石中的杂质含量。

然后,经过选矿后的镍铁矿通常需要进行炼焦和炼铁的步骤。

炼焦是将煤炭进行加热,使其产生强烈的燃烧,从而得到焦炭。

炼焦过程中,煤炭中的杂质会被去除,而焦炭则作为还原剂用于炼铁过程。

炼铁是将炼焦的焦炭与镍铁矿一起放入高炉中进行冶炼的过程。

高炉中的高温条件使得冶炼过程能够有效进行。

在炼铁过程中,镍铁矿中的镍和铁会被还原,然后合并成镍铁合金。

此外,炼铁还会产生一些副产品,如炉渣和煤汽。

这些副产品可以用于其他用途。

最后,生产镍铁还包括镍铁合金的熔炼。

熔炼是将镍铁合金加热到一定温度,使其熔化并得到所需成分和品位的过程。

在熔
炼过程中,还可以根据需要添加一些合金元素,以调整镍铁合金的性质。

总的来说,镍铁的生产工艺包括镍铁矿的开采、选矿、炼焦、炼铁和镍铁合金的熔炼等步骤。

这些步骤的顺序和方法可能会因不同的生产设备和工艺技术而有所不同,但总的目标都是生产出品质优良的镍铁合金。

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亚新几内亚等。我国的镍矿资源主要是硫化镍矿,而氧化镍 矿极少。我国镍 矿 主 要 分 布 在 甘 肃、新 疆、云 南、吉 林、湖 北 和四川等西北、西南地区。我国为了解决资源匮乏,往往需 要进口氧化镍,但 基 本 上 都 是 低 品 位 的 红 土 氧 化 镍 矿 石,生 产出来的也都是低级别的生镍铁。但是,我们国内也在不断 的开发研究氧化镍矿冶炼新工艺,最近几年的研究也已经取 得了突破性的进展,有些工艺技术也达到了世界先进水平。
二、镍铁生产工艺概况 由于硫化镍矿的品质好,因此它的冶炼能耗较低,资源 的综合利用率高,但是其存储量较少,这是其最不利的方面。 而红土镍矿虽然存储量很大,但其冶炼能耗较高,操作成
避雷器。并在关键设备终端安装隔离变压器作为最后一级 的电源防雷设施。( 1) 在机房顶端安装消雷器和避雷针。机 房房顶边缘、四周安装避雷带( 可用镀锌圆或扁钢) 。( 2) 在 机房的墙壁安装屏蔽网入地。( 3) 钢筋水泥结构的机房的避 雷地、电源地相 与 地 基 钢 筋 连 接。 如 果 为 砖 木 结 构 的 机 房, 应专门设制电源地与避雷地相连接。而如果是框架结构的 楼房,应该在机房 四 角 深 埋 四 组 接 地 桩,用 来 进 一 步 减 小 接 地电阻。( 4) 在发射机附近埋设高频地线( 接地体用铜板,引 线用铜带) 并与馈管地和防雷地相连接。
四、结语 广播电视发射机房( 或电子设备) ,特别是更新改造后的 全固态发射机,它们的防雷保护是一个比较复杂的问题。在 改造更新的过程中,我们也应把防雷保护作为一项重要的工 作来抓。同时,针对防雷保护问题,有关部门须进行规范,从 而使广播电视设备能尽量避免遭受雷击的损害,进而才能保 证广播电视节目的安全优质播出。
产业与科技论坛 2011 年第 10 卷第 2 期
简析镍铁生产工艺及其发展前景
□赵 刚
【摘 要】本文首先简单介绍了国内外镍矿资源的存储现状,然后介绍了镍铁的生产工艺,尤其是氧化镍矿即红土镍矿的生产 工艺,指出火法冶炼仍然是目前国际国内主要的生产方法,但湿法冶炼也由于其优势,正逐渐被国际社会所重视,已 经成为世界各国互相竞争的科研前沿项目,最后分析了镍铁的发展前景以及目前镍铁生产中存在的问题,提出了要 改进镍铁的生产工艺。
( 四) 线路防雷。当电缆进入建筑物时,在靠近建筑物的 地方,应将 电 缆 的 外 导 电 屏 蔽 层 接 地。 架 空 电 缆 直 接 引 入 时,在入户处应增 设 避 雷 器,并 将 电 缆 外 导 体 接 到 电 气 设 备 的接地装置上。电缆直接埋地引入时,应在入户端将电缆金 属外导体与接地装置相连不要直接在两建筑物屋顶之间敷 设电缆,可将电缆 沿 墙 降 至 防 雷 保 护 区 以 内,有 线 电 视 系 统 中的同轴电缆屏蔽网和架空支撑电缆用的镀锌钢线都应有 良好的接地。在具备良好接地的情况下,系统网络受感应雷 袭击的机会较小。
然而在实践中 我 们 发 现,雷 电 仍 然 会 从 电 力 线 串 入,袭 击网络中的 放 大 器、光 接 收 机 等 有 源 设 备。 由 于 很 高 的 造 价,电力的可靠防雷在大量分散使用放大器的供电上很难办 到,若使用氧化锌 压 敏 电 阻,防 雷 方 法 简 单,造 价 低,不 但 能
起防雷效果,还可以将系统中供电的放大器改成主路集中供 电,若干放大器可 由 一 台 供 电 器 提 供 电 力,供 电 器 本 身 比 放 大器具有更 强 的 抗 雷 击 性 能,只 要 在 供 电 器 上 做 好 避 雷 措 施,若干台放 大 器 从 供 电 线 路 串 入 雷 电 的 问 题 就 能 得 到 解 决。另外在广电站与农村线路主杆线上都要加装地线,农村 的光机点地线电阻一般小于 4 欧姆。经过雷击后有些电视 机漏电影响线路带电加装隔离器。
【参考文献】 1. GY / T208 - 2005,广播电视高塔供电、防雷、给排水、通风和 消防系统运行维护规程[S] 2. GB50057 - 94,建筑物防雷设计规范( 2000 年版) [S] 3. 梅卫群,江燕如. 建筑防雷工程与设计[M]. 南京: 气象出 版社,2004
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Industrial & Science Tribune 2011.(10).2
【关键词】镍铁; 生产工艺; 发展前景 【作者单位】赵刚,中钢集团石家庄设计院
一、引言 镍铁是一种贵重的耐氧化金属,是生产结构钢、不锈钢 和耐热铸钢的基础原料,可以提高不锈钢的耐蚀性,改善钢 的抗拉强度、冲击韧性、屈服点和变形能力,还能提高钢的高 温抗氧化性能。因此,它可广泛应用于机械、医疗、国防和轻 工业等多个领域,是重要的战略性资源。 据知,目前世界上可开采的镍矿资源有硫化镍矿和氧化 镍矿两种,其中大约 70% - 80% 的镍矿为氧化镍矿,而这种 矿经风化之后 铁 被 氧 化 成 红 色,而 被 称 之 为 红 土 矿。 目 前, 世界上的红 土 镍 矿 主 要 集 中 在 一 些 热 带、亚 热 带 国 家 和 地 区,主要有古巴、巴 西,印 度 尼 西 亚、菲 律 宾、澳 大 利 亚、巴 布
产业与科技论坛 2011 年第 0 卷第 2 期
本也很高。随着镍需求量的日益增加,品质较好的硫化镍难 以满足越来越大 的 市 场 需 求,因 此,未 来 镍 铁 的 生 产 将 主 要 集中在处理红土镍矿的冶炼工艺上。红土镍矿在冶炼前,先 要选择矿性,然后 再 烘 干 脱 水,最 后 再 还 原,因 此,综 合 起 来 说,镍铁生产工艺 主 要 是 以 选 择 性 还 原 为 基 础 的 生 产 方 法 , 其生产工艺有湿法冶炼工艺和火法冶炼工艺两种,但相对来 说,火法冶炼是主 要 的 红 土 镍 矿 冶 炼 方 法,其 又 包 括 了 电 碳 热法、电硅热法、回 转 窑 直 接 还 原 法、高 炉 熔 炼 法、回 转 窑— 矿热电炉—转炉熔炼法等五种冶炼方法。其中,电碳热法主 要是要调整好配炭量,如果配料合适,就可生产出镍含量较 高的电炉镍铁,具体的工艺流程为: 镍矿→预处理→脱水、造 块→配入焦炭、熔剂→电炉冶炼→粗镍铁→降 C、Si、P、S 精 炼→镍铁; 电硅热法是在高温下使用 Si 作还原剂来对氧化物 进行还原,并最终生成镍铁的方法。其具体工艺流程为: 镍 矿→预处理→烘干→破碎→高温脱水煅烧成块→配入熔剂 →矿热电炉熔化→NiO 熔体→倒入反应包→向反应包加入 45% 硅铁→倒包反应→粗镍铁→降 P、Si 精炼→镍铁; 回转窑 直接还原法是指利用煤粉或重油燃烧释放出的热量对镍团 矿进行脱水、焙 烧 和 还 原,最 后 生 成 融 态 海 绵 状 夹 渣 镍 铁。 这种方法具有设 备 最 简 单、生 成 金 属 流 程 最 短、综 合 能 耗 最 低等优点。其具体工艺流程为: 镍矿→预处理→烘干→破碎 →配入焦炭、熔剂 混 合 制 团 → 预 热 → 回 转 窑 脱 水、还 原 → 固 融态渣铁混合物→水淬→磨碎→跳汰、强磁选等多级渣铁分 离→细粒镍铁→电炉重熔→精炼脱硫→镍铁; 高炉熔炼法适 合于还原低 Ni、高 Fe 镍矿中的 FeO,利用焦炭燃烧的热能和 焦炭中的 C 进行还原生产低 Ni 镍铁,即含镍的生铁。其具 体工艺流程为: 镍矿 → 预处理 → 脱水、烧结、造块 → 配入焦 炭、熔剂→高炉冶炼→粗镍铁→精炼降 Si、C、P、S→镍铁; 回 转窑—矿热电炉—转炉熔炼法。自从上个世纪五十年代诞 生以来,就开创了火法冶炼镍铁的新时代,是目前国际上镍 铁生产的最主要方法。该方法减少了工艺流程,我国也有部 分厂家采用此生产工艺。其具体工艺流程为: 矿石破碎、预 处理、筛分、干燥→ 回 转 窑 煅 烧 → 热 料 装 入 矿 热 炉 冶 炼 → 粗 制镍铁炉外脱硫→转炉中脱除 Si、P、C、S、Mn 等杂质→镍铁 铸块。此工艺流程也可在冶炼后接电弧炉 →AOD→不锈钢 锭。
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