轴承ppt课件

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《轴承基本知识简介》课件

《轴承基本知识简介》课件

自动化生产线
轴承用于自动化生产线中 的输送带、链条等传动系 统,确保生产线的连续运 转。
轴承在航空航天工业中的应用
飞机起落架系统
轴承用于支撑和旋转飞机起落架 系统中的关键部件,如起落架支
柱、轮轴等。
航空发动机系统
轴承用于支撑和旋转航空发动机中 的转子、涡轮等关键部件,确保发 动机正常运转。
航天器导航系统
维修
对于损坏或磨损的轴承,根据具体情况进行维修或更换,遵 循制造商的维修指南,使用适当的维修工具和零件。
05
轴承的发展趋势与未来展 望
新型轴承材料的研发与应用
总结词
随着科技的不断发展,新型轴承材料 正逐渐被研发出来,以满足各种不同 的需求。
详细描述
目前,新型轴承材料主要包括高分子 材料、陶瓷材料和金属复合材料等。 这些材料具有更高的耐磨性、耐腐蚀 性和耐高温性能,能够显著提高轴承 的使用寿命和性能。
轴承的材料与性能
总结词
轴承材料的选择直接影响其性能和使用寿命,常用的轴承材料包括金属、塑料等,每种材料都有其独特的性能特 点。
详细描述
轴承材料的选择对其性能和使用寿命有着至关重要的影响。金属材料如钢铁、铜合金等具有较高的强度和耐磨性 ,适用于高载荷和高速运转的场合。塑料材料则具有轻便、耐腐蚀等优点,常用于轻载和低速的场合。此外,一 些特殊材料如陶瓷、石墨等也广泛应用于某些特殊要求的场合。
轴承的润滑与清洁
润滑
根据轴承制造商的推荐,定期润滑轴承,使用适当的润滑剂,如润滑油或润滑 脂,保持轴承的正常运转。
清洁
定期清洁轴承,清除灰尘、污垢和其他杂质,使用适当的清洁剂和工具,保持 轴承的清洁和良好的工作环境。
轴承的检测与维修

轴承基础知识培训ppt课件2024新版

轴承基础知识培训ppt课件2024新版
更重损坏或磨损,应及时更换,以避免 对设备造成更大的损坏和影响生产效率。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化,导致金属表层产生疲劳裂 纹,进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部,或 润滑不良,导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净,无尘埃和杂质,同时清洁轴承及其相关部
件,以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷,同时检查相关部件(如轴、轴承
座等)的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸,选择合适的安装工具,如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单,成本低,但调整困难,适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形,适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成,调整方便,适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性,但嵌藏性差,适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。

轴承制造工艺及装配ppt课件

轴承制造工艺及装配ppt课件

ZYS·TCC 车削加工
车削加工
车削加工是轴承套圈的半成品加工,也可以说是成型加工。
车削加工的主要目的是:
1 使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。
2 为后面的磨削加工创造有利条件。
车削 加工
集中工序法:在一台设备上完成所有的车削工序 小批量生产 分散工序法:在一台设备上完成某一种车削工序
大批量生产
ZYS·TCC 车削加工
套圈车削加工过程示意图
毛坯
内径 端面
外径 端面
磨削 端面
外圈
倒角 车沟 车槽
磨削
外径
精车
内径 内圈
倒角
车沟
设备一般都是轴承专用车床,按分散工序法的工序流程布置
ZYS·TCC 热处理
热处理
热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序
热处理的主要目的是:
1 通过热处理使材料组织转变,提高材料机械性能。 2 提高轴承内在质量(耐磨性、强韧性),从而提高轴承使用寿命。
2 消除金属内在缺陷,改善金属组织,使金属流线分布合理,金 属紧密度好,从而提高轴承的使用寿命。
锻造 加工
热锻 —— 金属加热到再结晶温度以上
冷锻 —— 金属在室温下变形 温锻 —— 介于热锻与冷锻之间的金属变形
大量使用
很少采用 试验阶段
ZYS·TCC 锻造加工
锻造加工
外 圈
钢材
加热 下料
1050℃~1150 ℃
等终检 装配
等终检 装配
设备一般都是数控轴承专用磨床,按分散工序法的工序流 程布置
ZYS·TCC 轴承装配
轴承装配
轴承装配是轴承生产过程中的最后工序,对轴承性能具 有重要的影响。
轴承装配的主要目的是:

轴承基本知识演示幻灯片

轴承基本知识演示幻灯片
国内主流轴承公司
• 瓦轴集团ZWZ, 国内轴承行业排名第一位, 世界排名第十二位 。
• 洛轴集团LYC. • 哈轴集团HRB. • 浙江万马轴承、浙江人本轴承
一 SKF公司简介
Nearly 100 years of technology progress and innovations 将近百年的技术发展和创新的历史
自动调心球轴承
• 是所有轴承类型中摩擦最低的。具有很好 的调心能力。外圈滚道为球面,可以承受 内外圈之间的角度误差。
自动调心球轴承 受力分析
• 可以承受轻至中等的径向负荷和极轻的轴 向负荷。
自动调心球轴承安装
自动调心球轴承 前、后缀
前缀
后缀 2Z 2RS1 TN9 M MA C3 K K30 E
SKF的五个工程技术平台-润滑系统
SKF的五个工程技术平台-机电一体化产品
SKF的五个工程技术平台-服务
SKF平台
传动产品
轴承的作用
• 减少摩擦 • 承载负荷 • 引导运动
轴承的发展
滑动摩擦
加入滚动体
加入硬化的内圈 和外圈、保持架
轴承的组成
一般的滚动轴承是由内圈、外圈、滚 动体和保持架而组成。某些轴承可根据应用 的需要而配上密封或防尘盖。
单列深沟球轴承
• 单列深沟球轴承设计简单,不可分离,适 用于高转速和,
• 并且非常耐用,无需经常维护。
带密封的深沟球
深沟球轴承中最常用的尺寸,还提供一侧或两侧带防尘盖 或接触密封件的密封型轴承。
➢两侧装有防尘盖或密封件的轴承为终身润滑的免维护产品。 ➢此类轴承不能清洗,温度也不能超过摄氏80度。 ➢油脂的充填量为轴承内自由空间的25%至35%。 ➢带防尘盖轴承主要用于内圈旋转的应用。如果外圈旋转,在高速应用 条件下有漏脂的危险。 ➢标准密封件使用带钢骨架的丁腈橡胶(NBR)制造。这类密封件的允 许运行温度为摄氏零下40至零上100度,短时间内可高达摄氏120度。

《轴承基本知识课件》PPT课件

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示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106
——
★基本代号
基本代号由轴承类型代号,尺寸系列代号和内径代号三部分自左 至右顺序排列组成。
1、类型代号
◆ 0—双列角接触轴承 ◆ 1—调心球轴承 ◆ 2—调心滚子轴承和
滚动轴承的特点
◆摩擦系数小,能耗少,机械效率高;
◆外形尺寸已标准化,具有互换性,安装、拆卸和维 一修都很方便; ◆轴向结构紧凑,使机器的轴向尺寸大为减少;
◆精度高、磨损小、寿命长,且能在较长的时间内保 一持轴的安装精度;
◆具有自动调心特性的轴承,当主轴有轻微挠曲或配 一合部件不同心时仍能正常工作;
现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时 用球代替滚子。
最早的滑动和滚动体轴承是木制的。陶瓷、蓝宝石或者玻 璃也有使用,钢、铜、其他金属、塑料(比如尼龙、胶木 、特氟隆和UHMWPE)都被普遍使用。
从重载车轮轴和机床主轴到精密的钟表零件,很多场合都 需要旋转轴承。
最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮 轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很 多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单 独的车轮。最早投入实用的带有保持架的滚动轴承是钟表 匠约翰·哈里逊于1760年为制作H3计时计而发明的。
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型)
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承(仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承

滚动轴承基础知识培训ppt课件

滚动轴承基础知识培训ppt课件

设计:潘存云
a)单向
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性接

2’
触,承载能力大,内外圈
可分离,装拆方便,称对
使用。
只能承受轴向载荷,且作用线
必需与轴线重合。分为单、双

不允许 向两种。高速时,因滚动体离
心力大,球与保持架摩擦发热
严重,寿命较低,可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
轴承名称、 类型及代号

注:
代表字母;
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号:表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础,有三项
类型代号 ----左起第一位,为0(双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
()
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
若滚动体为球,可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主; 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主;
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感,应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计:潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序

轴承基础知识课件完整版

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02 误区二
盲目追求高精度等级。应根据实 际需求选择适当的精度等级,避 免造成不必要的浪费。
03
误区三
忽视轴承的安装和维护。应重视 轴承的安装质量和维护保养,确 保轴承的正常运转和延长使用寿 命。
04
避免措施
加强轴承选型知识的培训和学习, 提高选型人员的专业水平;建立 完善的选型流程和审核机制,确 保选型的准确性和合理性;重视 轴承的试验和验证工作,确保所 选轴承能满足实际应用需求。
个性化定制需求增加
随着消费者需求的多样化,个性化定制将成为轴承行业的重要发展方向。企业需加强柔性生 产线的建设,满足客户的个性化需求。
产业集中度提高
未来轴承行业将呈现产业集中度提高的趋势。优势企业将通过兼并重组、技术创新等方式, 扩大市场份额,提高竞争力。同时,国际合作与交流也将更加频繁,推动全球轴承市场的共 同发展。
02
轴承结构与工作原理
内圈、外圈和滚动体组成
01
02
03
内圈
与轴颈相配合,通常与轴 一起旋转,是轴承的固定 部分。
外圈
与轴承座或机械部件的孔 相配合,起支撑作用,通 常固定不动。
滚动体
位于内圈和外圈之间,通 过滚动来减少摩擦,是轴 承的核心部分。
保持架作用及类型
保持架作用
使滚动体均匀分布,引导滚动体旋转, 改善轴承内部载荷分布和润滑状况。
运动过程分析
当轴承受到外部载荷时,滚动体在内外圈之间滚动,同时轴承产生一定的变形,以 适应外部载荷的变化。在运动过程中,轴承的密封装置和保持架起到关键作用,确 保轴承的正常运转和长期稳定性。
03
轴承材料与制造工艺
常用材料及其性能要求
钢材
具有高强度、耐磨性、抗疲劳性 能,是轴承制造的主要材料。

《轴承的安装及拆卸》课件

《轴承的安装及拆卸》课件

轴承的材料与结构
总结词
介绍轴承常用的材料,以及轴承的基本结构和工作原理。
详细描述
轴承的材料主要包括高碳铬轴承钢、渗碳钢、不锈轴承钢等 。其基本结构包括内圈、外圈、滚动体和保持架等部分。滚 动体在内圈和外圈之间滚动,保持架则用来保持滚动体的位 置和稳定滚动。
轴承的应用与重要性
总结词
概述轴承在各种机械中的应用,以及轴承对机械性能的影响。
《轴承的安装及拆卸》 PPT课件
CATALOGUE
目 录
• 轴承的简介 • 轴承的安装 • 轴承的拆卸 • 轴承的维护与保养 • 常见问题与解决方案
01
CATALOGUE
轴承的简介
轴承的定义与分类
总结词
详细描述轴承的定义,以及不同类型轴承的特点和用途。
详细描述
轴承是一种重要的机械零件,其主要功能是支撑旋转轴并减少摩擦阻力。根据不同的分类标准,轴承可以分为多 种类型,如按滚动体形状可分为球轴承和滚子轴承,按轴承所能承受的载荷方向可分为径向轴承和推力轴承等。
详细描述
首先应检查轴承是否损坏,如有问题需及时 更换。在安装过程中,确保轴承安装正确, 没有异物。同时,要保证轴承的润滑充足, 润滑脂的质量要好。如果噪音问题依然存在 ,可能需要检查轴承的配合面是否正确。
轴承温度过高问题
要点一
总结词
轴承温度过高可能是由于轴承损坏、润滑不足或转速过高 引起的。
要点二
详细描述
轴承被广泛应用于各种机械中,如汽车、机床、电机等。轴承的性能对机械的整体性能有着重要影响 ,如轴承的精度、寿命和可靠性等都会影响到机械的运转精度、振动和噪声等。因此,选择合适的轴 承并正确安装和拆卸轴承是保证机械正常运转的重要环节。
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N105/P5: N─圆柱滚子轴承,1─特轻系列,05─内径d=20mm,公差等级为 5级,游隙组为0组;
7214AC/P4:7─角接触球轴承,2─轻系列,14─内径d=70mm,公差等级为4级, 游隙组为0组,公称接触角α=15°;
30213: 3─圆锥滚子轴承,2─轻系列,13─内径d=65mm,0─正常宽度(0不可 省略),公差等级为0级,游隙组为0组;
第十三章 滚动轴承
§13-1 概述 §13-2 滚动轴承的主要类型和代号 §13-3 滚动轴承的类型选择 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-6 轴承装置的设计 §13-7 滚动轴承与滑动轴承性能对照 §13-8 滚动轴承例题分析
推力轴承的构成:轴圈、座圈、滚动体、保持架等
按轴径确定轴承内径
对有较严格要求的轴承
对没有严格要求的轴承
不合格
进行承系能力验算 合格
可不进行承载能力验算 END
二、滚动轴承类型选择应考虑的问题 1.承受载荷情况 方向:向心轴承主要用于受径向力;推力轴承用于受轴向力;向心推力轴 承用于承受径向力和轴向力联合作用。
大小:滚子轴承或尺寸系列较大的轴承能承受较大载荷;球轴承或尺寸 系列较小的轴承则反之。
当约有半圈滚动体受载时,向心推力 轴承在纯径向力Fr的作用下产生派生轴 向力Fd计算如下:
圆锥滚子轴承 Fd=Fr/(2Y)
70000C(a=15º) Fd=eFr
角接触球轴承 70000AC(a =25º)
Fd=0.68Fr
70000B(a =40º) Fd=1.14Fr
§13-5 滚动轴承尺寸的选择
特殊情况: 内径 d 10
12
15
17
代号
00
01
02
03
◆ 尺寸系列代号:表达相同内径但外径和宽度不同的轴承。 外径系列代号:特轻(0、1)、轻(2)、中(3)、重(4)。
宽度系列代号:一般正常宽度为“0”,通常不标注。 但对圆锥滚子轴承(3类)和调心滚子轴承(2类)不能省略“0”。 ◆ 类型代号:常用轴承代号为3、5、6、7、N五类,详细代号查阅类型代号表。 ◆内部结构代号:同一类型轴承的不同内部结构。C(15。)AC (25。) B (40。)
滚动轴承的寿命计算 向心推力轴承的轴向力计算 滚动轴承尺寸选择的过程
一、滚动轴承的失效形式 滚动轴承在运转时可能出现各种类型的失效,下列为常见的失效形式:
点蚀
磨损
胶合
断裂
套圈和滚动体表面的疲劳点蚀是滚动轴承最基本和常见的失效形式, 是作为滚动轴承寿命计算的依据。
除了点蚀以外,轴承还可能发生其它多种的失效形式。例如:
§13-2 滚动轴承的Байду номын сангаас要类型和代号
一、滚动轴承的分类 ◆ 按滚动体的不同分类:球轴承、滚子轴承; ◆ 按可承受的外载荷分类:向心轴承、推力轴承、向心推力轴承;
夹角α叫作轴承的接触角;夹角β叫作载荷角。
◆ 按轴承的结构形式不同分类:
在实际应用中,滚动轴承的结构形式有很多。作为标准的滚动轴承,在国 家标准中分为13类,其中,最为常用的轴承大约有下列6类:
轴承类型 深沟球轴承 调心球轴承 圆柱滚子轴承 调心滚子轴承 滚针轴承 螺旋滚子轴承 角接触球轴承 圆锥滚子轴承
代号 0 1 2
3 4 5 6 7
轴承类型 推力球轴承 推力滚子轴承
代号 8 9
三、轴承代号示例
6308: 6─深沟球轴承,3─中系列,08 ─内径d=40mm, 公差等级为0级,游隙 组为0组;
工作时,轴承各个元件上载荷及产生的应力是时时 变化的,而固定套圈受载最大处的工作状态最为恶劣。
二、轴向载荷对载荷分布的影响
向心推力轴承在纯径向力Fr的作用下会产生派生轴向力Fd。
1.向心推力轴承总是在径向力Fr和轴向力Fd的联合作用下工作。 2.轴向力增大,受载滚动体增多。 3.为避免轴向窜动,总是成对使用。
代代
号号
内 径 代 号
部封持殊差隙轴它
结与架轴等代承代
构防及承级号配号
代尘其材代

号结材料号

构料代

代代号
号号
基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征。
后置代号——表示轴承的精度与材料的特征。
前置代号——表示轴承的分部件。
◆ 内径代号:内径代号×5=内径,如:08表示轴承内径d=5×08=40mm。
2.尺寸的限制 当对轴承的径向尺寸有较的严格限制时,可选用滚针轴承。
3.转速的限制 球轴承和轻系列的轴承能适应较高的转速,滚子轴承和重系列的
轴承则反之;推力轴承的极限转速很低。 4.调心性要求
调心球轴承和调心滚子轴承均能满足一定的调心要求。
§13-4 滚动轴承的工作情况
一、轴承工作时轴承元件上的载荷分布 滚动轴承工作时,并非所有滚动体都同时受载。
◆ 公差等级代号:公差分2、4、5 、6(6x)、 0级,共五个级别 。
高级
低级
以/P2 、/P4、 /P5、 /P6(/P6x)为代号,0级不标注 。
◆ 游隙代号:游隙分1 、2、 0 、3 、4 、5共六个组别。
游隙值:小

以/C1 、/C2、 /C3 、/C4 、/C5为代号,0组不标注。
这一页为老标准类型代号
滚动轴承尺寸的选择取决于轴承承受的载荷、对轴承寿命要求以及可 靠性的要求等。
滚动轴承的载荷有动载荷与静载荷之分,不同的载荷对应着不同的失 效形式。
滚动轴承的寿命主要是指轴承的疲劳寿命,由于疲劳寿命与概率密切 相关,因此轴承的寿命必然与可靠性问题相关。
本节从以下方面讲述滚动轴承尺寸的选择:
滚动轴承的失效形式 滚动轴承的当量动载荷 滚动轴承的静承载能力 滚动轴承的可靠度
6103: 6─深沟球轴承,1─特轻系列,03─内径d=17mm,公差等级为0级, 游隙组为0组;
注:滚动轴承代号比较复杂,上述代号仅为最常用的、最有规律的部分。 具体应用时,若遇到看不懂的代号时,应查阅GB/T272-93。
§13-3 滚动轴承的类型选择
一、滚动轴承选择的一般过程如下:
选择轴承的类型和直径系列
深沟球轴承
圆柱滚子轴承
推力球轴承
角接触球轴承
圆锥滚子轴承
调心球轴承
二、滚动轴承的代号方法 代号用于表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,由GB/T272规定。 滚动轴承代号构成:
前置代号
基本代号
后置代号
五四三二一内密保特公游多其
轴 承 的 分 部 件 代 号
尺寸系
列代号 类宽直 型度径 代系系 号列列
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