压力容器安全培训课件
《压力容器安全培训》课件

这个PPT课件将会带你深入了解压力容器的安全知识,包括其概述、应用、分 类、设计原则、制造规范、检验方法、事故案例分析、管理等方面。让你得 以全面了解压力容器及其相关知识。
概述
什么是压力容器
压力容器是盛装气体或液体,并承受一定压力的设备。通常由金属、玻璃钢等材料制成。
压力容器的应用
重要性
3 压力容器安全培训的
必要性
全面了解压力容器的安全知 识,有助于工作中更好地操 作、检查和维护压力容器。
良好的压力容器安全管理措 施能够最大程度地避免事故 的发生,减轻损失。
定期进行压力容器安全培训, 对压力容器的安全管理有积 极的推动作用。
压力容器的使用注意事项
操作人必须要接受相关安全培训, 遵循操作规程,进行必要的检查、 维护和保养。
压力容器的安全监测与维护
要对压力容器进行定期检查,包括 液位、温度、压力、漏气、磨损、 腐蚀、裂纹等指标的监测,以保证 其安全性。
压力容器的设计与制造
1
压力容器的制造规范
2
制造前必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ严格按照相关规范和标准进行,
压力容器的检验标准
压力容器必须定期进行检测, 检测标准包括材料、强度、泄 漏和安全保护装置等方面。
压力容器的检验方法
压力容器的检验方法包括全面 性检验和局部性检验两种,具 体方法根据容器材料、结构、 安全等级等而定。
压力容器的评估方法
对于老化或退役的压力容器, 需要进行评估,包括评估目的、 手段、范围、程序和标准等。
压力容器广泛应用于能源、石油化工、食品医药、化肥等行业。其能够储存并输送高压、高 温、易燃和易爆等各种介质。
压力容器的分类
按结构方式可分为立式、卧式、球式等;按储存介质可分为气体储存器、液体储存器等;按 应用领域可分为石化压力容器、工业锅炉压力容器等。
压力容器安全培训课件

常见的压力容器事故案例分析
事故案例的背景说明
分析引起压力容器事故的真实案例,探讨 案例背景和受影响的行业或设施。
事故原因和分析
深入挖掘事故原因,了解相关技术和人为 因素在事故中的作用。
教训和改进措施
总结从事故案例中学到的教训,并提出改进措施以防止类似事故的再次发生。
压力容器安全管理制度和标准
1 国家和行业标准概述
压力容器安全培训课件
欢迎参加我们的压力容器安全培训课程。本课件将帮助您了解压力容器的重 要性、应用领域以及安全管理措施。
背景和介绍
压力容器的定义和功能: 了解压力容器的基本定义和它们在各种行业中的功能,以及为什么正确使用 和维护压力容器非常重要。 压力容器的应用领域: 了解压力容器在石油化工、制药、食品加工等行业中的广泛应用,并探索它 们为现代工业提供的关键支持。
• 遵循正确的启动和停机程序,以减少潜在故障。 • 检查阀门、管道和连接件的密封性,确保没
有泄漏。 • 遵循制造商的维护计划,并记录所有维护工作。
紧急情况处理与应急预案
在紧急情况下,正确的应急处理程序可以救人于危难之中。在本节中,我们 将介绍应对压力容器事故的关键步骤和应急预案。
介绍国家和行业对于压力容器安全管理的标 准和规范,包括法规和技术要求。
2 安全管理制度的要求和内容
详细解释安全管理制度的要求和内容,包括 安全审核、培训和紧急情况处理的程序。
压力容器的安全操作和维护
安全操作注意事项
压力容器的定期维护和检修
• 检查容器的工作压力和温度范围是否在安全 范围内。
• 确保压力容器周围的工作环境清洁并没有危 险物质存在。
PPT课件压力容器安全教育培训

结合行业动态和技术发展,及时更新培训 内容,提高培训的时效性和针对性。
THANKS
感谢观看
指导员工进行压力容器操作、维护及应急处 理演练。
互动教学
鼓励员工提问、讨论,提高培训效果。
安全教育培训的评估与改进
培训考核
反馈收集
通过考试、实操评估等方式,检验员工对 压力容器安全知识的掌握程度。
收集员工对培训的意见和建议,为后续培 训提供改进依据。
定期复训
更新内容
根据实际情况,定期组织复训,确保员工 持续掌握安全知识。
压力容器的应用场景
总结词
压力容器广泛应用于工业、能源、化工等领域。
详细描述
在工业领域,压力容器可用于各种化学反应过程,如合成、裂解、聚合等;在能源领域,压力容器可用于储存和 运输液化石油气、液化天然气等;在化工领域,压力容器可用于生产各种化学品,如酸、碱、盐等。
02
压力容器安全的重要性
压力容器事故的严重性
对每次操作和维护保养 进行记录,及时报告异
常情况。
培训与教育
定期对操作人员进行安 全教育培训,提高安全
意识和操作技能。
04
压力容器安全检查与维护
安全检查的内容与频率
01
02
03
每日检查
检查压力容器外观、阀门 、管道、密封件等是否正 常。
每周检查
对压力容器进行内外部检 查,检查是否有腐蚀、裂 纹、变形等问题。
详细描述
压力容器是一种特种设备,通常用于工业生产、能源、化工等领域。它能够承 受一定压力,保证气体或液体在存储和运输过程中的安全性和稳定性。
压力容器的分类
总结词
根据不同的分类标准,压力容器可以分为多种类型。
特种设备安全操作培训课件(固定式压力容器)

特种设备安全操作培训课件(固定式压力容器)本文主要介绍固定式压力容器的安全操作培训课件,通过本课件的学习,能够充分了解固定式压力容器的特点、安全操作规程及应急处置方法,提高特种设备操作人员的安全意识和应急处理能力,确保特种设备的正常运行,预防事故的发生。
1. 固定式压力容器的特点固定式压力容器是指安装在固定位置并且储存或输送压缩性介质的容器,其内部压力大于或等于设计压力的设备,是特种设备的一种。
它与普通容器相比,具有以下几个特点:•压力大。
固定式压力容器内部储存或输送的压缩性介质的压力往往比较大,一般在0.1MPa以上。
•安全性要求高。
固定式压力容器储存或输送的介质通常是易燃、易爆、有毒的危险品,一旦发生泄漏或爆炸等事故,后果将会十分严重。
•结构强度要求高。
由于固定式压力容器内部压力大,容器必须具有足够的结构强度,能够承受内外部压力造成的应力。
2. 固定式压力容器的安全操作规程为了确保固定式压力容器的安全运行,特种设备操作人员必须遵守以下安全操作规程:2.1 现场安全规定2.1.1 安全警示标志标识经常维护设备的运行状态、清洗设备内部输送介质的余留物,检查设备中是否有泄漏发生。
设备的内部不允许用人待岗。
2.1.2 作业面和作业区域设置应设置严格的作业区域,防止非作业人员进入,保证作业人员的安全。
2.1.3 接地保护对设备进行接地保护,防止静电放电引发火灾或爆炸。
2.2 操作规定操作人员必须接受专业的安全操作培训,并按照以下规定进行操作:2.2.1 开具操作票每次操作前必须开具操作票,明确作业人员及其职责,每次操作前必须检查设备状态,确保设备完好无损。
2.2.2 安全检查每次开动设备前,必须仔细检查设备的泄漏、压力等情况是否正常,如发现异常,应立即停机排除故障。
2.2.3 操作时间操作人员在根据操作票进行作业时,应掌握设备的操作时间,不得超时操作。
2.3 应急处置方法在固定式压力容器操作过程中,若发生事故,应根据以下应急处置方法进行处理:2.3.1 确定事故范围在发生事故时,必须第一时间确定事故范围,采取安全隔离措施,防止扩散。
PPT课件压力容器安全教育培训

事故原因
设备老化、维护不当、操作失误 等多重因素导致压力容器超压爆
炸。
事故教训
应加强设备维护和操作培训,定 期进行安全检查,确保压力容器
的安全运行。
案例二:某炼油厂压力容器泄漏事故
事故描述
某炼油厂的压力容器发生泄漏,导致有毒气体外 泄,造成周边居民和工作人员的健康危害。
事故原因
压力容器密封件老化、设备维护不当导致泄漏事 故发生。
建立应急预案
制定压力容器事故应急预案, 并进行演练,确保在事故发生
时能够迅速应对。
压力容器事故应急处理流程
立即停车
立即停止压力容器的运行,切 断电源和气源,防止事故扩大
。
疏散人员
迅速疏散现场人员,确保人员 安全。
报告相关部门
及时向有关部门报告事故情况 ,请求支援。
现场处置
根据应急预案进行现场处置, 如灭火、稀释介质、降低压力
压力容器安全培训可以提高员工的 安全操作技能,降低设备故障率, 保障企业的安全生产。
安全培训的内容与方法
理论培训
介绍压力容器的原理、结构、操作规 程等理论知识,使员工了解压力容器 的安全操作要求。
实操培训
通过模拟操作、现场演练等方式,使 员工掌握压力容器的实际操作技能, 提高员工的操作水平。
案例分析
PPT课件:压力容器 安全教育培训
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录
• 压力容器安全概述 • 压力容器安全基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器事故预防与应急处理
目录
• 压力容器安全培训与教育 • 案例分析:压力容器事故案例解析
01 压力容器安全概述
压力容器的定义与特性
压力容器安全操作培训ppt课件

企业应制定压力容器安全操作规程, 规范操作人员的操作行为,确保压力 容器的安全运行。
压力容器安全技术档案
企业应建立压力容器安全技术档案, 记录压力容器的设计、制造、安装、 使用、检验、维修等信息,方便管理 和追溯。
操作人员职责和要求
操作人员职责
操作人员应严格遵守压力容器安全操作规程,认真执行各项操作要求,确保压 力容器的安全运行。
疏散人员
迅速将泄漏区域的人员疏散到安全区域, 并设置警戒线,禁止无关人员进入。
采取紧急措施
根据泄漏物质的性质和泄漏量,采取相应 的紧急措施,如使用吸附剂、围堰等,防 止泄漏物质扩散和污染环境。
爆炸应急处理措施
立即报警
第一时间拨打火警电话,报告 爆炸事故情况,请求救援。
疏散人员
迅速将爆炸区域的人员疏散到 安全区域,并设置警戒线,禁 止无关人员进入。
通过事故案例的分析和讨论,学员们深刻认识到压力容器安全操作的严峻性和复杂性,增 强了安全防范意识,提高了应对突发情况的能力。
未来发展趋势预测
压力容器安全操作将更加智能化
随着科技的不断进步,压力容器安全操作将越来越智能化,如采用先进的传感器技术、自动化控制系统等,提高安全 操作的准确性和效率。
安全培训和教育将更加重要
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
烫伤事故
迅速将伤者转移到安全区域,用 流动的清水冲洗伤口,降低皮肤 温度;如情况严重,应立即送往
医院救治。
外伤事故
用干净的纱布或绷带包扎伤口, 止血并防止感染;如情况严重,
应立即送往医院救治。
2023
PART 06
总结回顾与拓展延伸
REPORTING
压力容器安全培训课件

04
总结词:了解压力容器的常用 材料,掌握其制造工艺和质量
控制要求。
压力容器常用的材料包括碳钢 、低合金钢、不锈钢等。
压力容器的制造需要经过多道 工序,如材料检验、切割、成
型、焊接、无损检测等。
制造过程中需遵循相关标准和 规范,确保产品质量和安全性
能。
02
压力容器安全操作规程
操作前准备
事故原因分析
设备缺陷
操作失误
压力容器本身存在设计、 制造缺陷,如焊接不牢、
密封不严等。
操作人员未按照操作规 程进行操作,如超压运
行、违章操作等。
维护不当
压力容器未按规定进行 定期检查和维护,导致
设备老化、失效。
管理不善
企业安全管理不到位, 安全制度不健全,安全
责任不明确。
事故责任与教训
01
02
03
企业安全管理制度
制定压力容器安全管理制度
企业应制定压力容器安全管理制度,明确压力容器的管理职 责、操作规程和应急预案等。
定期进行安全检查
企业应定期对压力容器进行安全检查,包括外观检查、运行 状况检查和定期检验等,以确保压力容器的安全运行。
感谢您的观看
THANKS
压力容器按照设计压力、用途、 介质等进行分类,如低压容器、 中压容器、高压容器等。
压力容器结构与特点
总结词:掌握压力容器的典型结 构,了解其工作原理和特点。
压力容器通常由筒体、封头、法 兰、开孔和接管等组成。
压力容器根据不同的用途和工作 原理,有各种不同的结构形式,
如球形、圆筒形、锥形等。
压力容器材料与制造
压力容器安全培训课件
目录
• 压力容器基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器安全管理与维护 • 压力容器安全事故案例分析 • 压力容器安全法律法规与标准
压力容器安全管理培训资料ppt课件

下 的沸点)的液体。
.
2、 压力容器的工艺参数 压力容器的工艺参数是根据生产工艺要求所确定的,是进行压力容器设计和 安全操作的主要依据。压力容器的主要工艺参数为压力、温度和介质。
1.1、压力 压力是指垂直作用在物体表面上的力,而垂直作用在物体表面单位面积
上的力称为压强。但在工程上,习惯于将垂直作用在物体表面单位面积上的力 (压强)称为压力,其表达式为:
P(压强)=F(压力)/S(受力面积)
其中:F的单位是牛顿(用“N”表示),S的单位是平方米(用“m2”表示), 则P的单位为“帕斯卡”(用“Pa”表示),即:
按其性质又可分为易燃、易爆、腐蚀性. 和毒性介质。
3、 压力容器的基本要求
压力容器除必须符合工艺要求的特定使用性能外,还应安全可靠;同时应具
备制造安装简单,结构先进,维修方便和经济合理等方面的特点,故设计时
必须满足强度、刚度、稳定性、耐久性和密封性五个方面的要求。
4、压力容器的分类
4.1、按压力分类
可分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器,具体划分为:
低压容器
P<1.6 Mpa,
中压容器 1.6 Mpa≤P<10 Mpa,
高压容器 10 Mpa≤P<100 Mpa,
超高压容器
P≥100 Mpa。
4.2、按壳体承压
4.3、按设计温度分类
可分为低温容器t≤-20℃、常温容器-20℃<t<450℃ 和高温容器t≥450℃
1.2、容器的压力源 常用的压力容器工作介质为各种气体,而气体介质的压力来源可分为容器内
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压力容器安全管理的重要性
从法律角度来看:
中华人民共和国国务院令【373】号《特种设备安全监 察条例》,简称《条例》。它对特种设备的定义: 是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器 (含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型 游乐设施。
第四十条
特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行
容器事故要按照“四不放过”的原则严肃处理。
六个加强:
1、加强压力容器前期管理
2、加强重点压力容器管理和压力容器后期管理 3、加强压力容器状态检测 4、加强压力容器监督检查 5、加强压力容器技术改造
6、加强压力容器现场安全管理
压力容器事故的严重程度
容器的工作压力
容器的容积
工作介质的种类
压力容器的压力来源:
重大事故:帕玻尔.阿尔法平台爆炸事故 瓦尔兹油轮触礁溢油事故 在国内石油、石化行业开始实施 健康、安全与环境一体化管理的模式 即“HSE管理”。 “HSE管理”体系运行的主线是分险 控制,而基础是危害辨识和分险评价。
阿尔法平台事故
是分析识别可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作 环 境破坏的根源或状态的存在并确定其性质的过程。
压力容器完 好率始终保持 在94%以上。
压力容器操作 标准化; 压力容器本质安 全化; 压力容器运行合 理化。
压力容器操作标准化;
即:操作人员持证上岗率达到100%; 操作规程制定率达到100%; 压力容器应知应会抽查考试合格 率达到100%。
压力容器安全管理的任务和要求: 确保“三个到位” 坚持“五个严格” 做好“三个结合” 搞好“六个加强”
压力容器的主要缺陷分为A、B两类。
A类相当于五级安全状况的压力容器的第5级
B类相当于五级安全状况的压力容
器的第4级
指重大问题,主要包括危及安全 生产的问题,严重影响压力容器总成 件寿命和性能的问题,容易导致重大 机械、安全事故发生的问题等。
指严重问题,主要包括影响 安全生产的问题,影响压力容器 使用寿命的问题、容易导致一般 总成机械事故发生的问题等。
(一)未依照本条例规定设臵特种设备安全管理机构或 者配备专职、兼职的安全管理人员的; (二)从事特种设备作业的人员,未取得相应特种作业 人员证书,上岗作业的; (三)未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和 培训的。
第七十九条
特种设备作业人员违反特种设备的操作
规程和有关的安全规章制度操作,或者在作业过程中发现事
721户居民房遭到不同程度的损坏,破坏面积4万多平方 米,,全厂停电,各生产装臵被迫停运,许多设备摧毁, 伤亡人数达85人,其中5人死亡,直接经济损失达252万元。
案例二:
B厂催化裂化车间分馏系统蜡油罐、回炼油罐发生爆炸 引起大火。当时,设备设计压力0.33MPa,工作压力0.16MPa, 回炼油罐液位达100%,温度达310℃,致使罐内介质大量汽 化,压力升高,使回炼油罐筒体与球形封头沿焊接热影响区 断裂、爆破引起大量蜡油外溢发生大爆炸,其强大冲击波使 分馏塔变形、基础倾斜、柴油汽提塔变形倒塌、主风机车间 控制室破坏、周围建筑物大部分损坏,蜡油罐被炸成五块, 最大块落在距爆炸中心40m处,最远一块落在距爆炸中心700m 处,有5人轻伤,厂内直接损失90.52万元。
压力容器定义:
是指盛装气体或者液体,具有一定压力密闭容器。 1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术 监察规程》规定:同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 2、内直径(非圆形截 3、盛装介质为气体、 1、最高工作压力(表压) 面指其最大尺寸)大于 液化气体或最高工作温 大于等于0.1MPa等于 (不含液体 0.15m,且容积大于 度高于或等于标准沸点 静压力)。 等于0.025m3 的液体。
…….
1、压力容器安全管理“三零”理念: 压力容器安全管理的追求目标: 零缺陷、零故障、零事故 零缺陷:大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未
形成的功能故障。
《压力容器使用登记管理规则》将压力容器按照不同的 安 全状况分成五级: 1级、在设计条件下能安全使用 新压力容器 在设计条件下能安全使用 2级、 在用压力容器 在规定的操作条件下能安 全使用 3级、在规定的操作条件下能安全使用 4级、在规定的操作条件下监控使用 5级、判废
----低压容器
(仅限毒性程度为极度和高度危害介质且 PV≥0.2MPa·m3 )
五个严格: 1、严格按照压力容器安全管理制度和程序办事。 2、严格压力容器使用管理。 合理使用压力容器,遵守压力容器操作规程: 严禁违章操作和压力容器超温、超压、超速、超负 荷 运行; 压力容器的使用要实行定人、定机、定岗位的责任 制; 压力容器的操作人员必须达到“四懂三会”的要求;
3、严格压力容器维修管理 既要防止压力容器失修,又要避免对压力容器进行不 必要的拆卸和“过剩维修”。 4、严格压力容器配件和附件、工具的管理 5、严格压力容器故障停车和事故管理 要严格压力容器事故统计、上报制度,对发生的压力
压力容器分类:
按使用位臵分: 固定式容器 移动式容器 (安全技术管理要求是不一样) 按设计压力(p)分: L 低压容器:0.1Mpa≤p<1.6MPa; M 中压容器:1.6Mpa≤p<10MPa; H 高压容器:10Mpa≤p<100MPa; U 超高压容器:p≥100MPa
压力容器的基本知识
故隐患或者其他不安全因素,未立即向现场安全管理人员和 单位有关负责人报告的,由特种设备使用单位给予批评教育、 处分;触犯刑律的,依照刑法关于重大责任事故罪或者其他 罪的规定,依法追究刑事责任。
从使用环境来看:
压力容器是炼油、化工生产过程中不可缺少的重要 设备,它占全社会应用压力容器总数的约50%。在化工 生产所有的装备中约占80%。
《特种设备安全监察条例》 施
与特种设备安全监察条例配套规定: 《压力容器安全技术监察规程》
《气瓶安全监察规程》
2003年6月1日实
《特种设备注册登记与使用管理规则》
《特种设备作业人员监督管理办法》
《锅炉压力容器压力管道设计单位资格与许可管理规则》 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》
《特种设备检验检测机构管理规定》
特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具 备必要的特种设备安全作业知识。 特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种 设
备的操作规程和有关的安全规章制度。
第四十一条 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患 或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人
员和单位有关负责人报告。
第七十七条 特种设备使用单位有下列情形之一的,由 特种设备安全监督管理部门责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止使用或者停产停业整顿,处2000元以上2万元 以下罚款:
危害辨识的原则: 横向到边
纵向到底
不留死角
划分作业活动 辨识危险 确定风险
确定风险是否可承受
制定风险控制措施计划
评审措施计划的充分性
压力容器从设计、制造、安装、使用到检验、修理和 改造七个环节潜在的不安全因素是多方面的、复杂的,可概 括为:
物的不安全状态、 人的不安全行为、 安全管理上的欠缺
气体的压力是在器外产生(增大的) 气体的压力是在器内产生(增大的)
注:无论是介质压力产生于器外还是压力产生在器内,操作 不当都有发生事故的可能,都存在着不同的危险性。
最佳的结构形式
压力容器的 基本要求
合理的结构材料
适宜的力学性能
最佳的结构形式:
球形 圆筒形(封头) 椭圆形截面的筒身
合理的结构材料:
原因: (1)容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 (2)压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。
(3)压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。
Hale Waihona Puke 案例一: 1984.1.1凌晨5时23分,A公司催化车间气体分馏 装臵发生一起重大爆炸火灾伤亡事故,燃烧面积达5760㎡, 爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂,使
2016年12月11日
第一讲
压力容器基本知识 知识 压力容器安全装臵及破坏形式及 分析、事故处理
第二讲 压力容器常用材料及力学基础
第三讲
第四讲 压力容器定期检验 第五讲 压力容器安全运行
压力容器基本知识
一、实施HSE管理的背景 二、压力容器要做好七个方面的管理 三、压力容器安全管理的重要性 四、压力容器安全管理法规与标准 五、压力容器安全监督管理方法 六、压力容器基本知识 1、压力容器的压力来源 2、压力容器的基本要求 3、压力容器的分类 4、压力容器的应力理论 5、压力容器的基本结构 6、压力容器的主要技术参数 7、压力容器设计、制造、安装安全管理
《条例》中对压力容器的定义:
最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工
作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容
器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等均属于压力容器。
按工艺过程中的作用不同分为:
①反应容器(R):主要用来完成介质的化学反应的容器。
②换热容器(E):主要用来完成介质的热量交换的容器 。 ③分离容器(S):主要用来完成介质的流体压力平衡和气 体 的净化分离等过程的容器。 ④贮存容器(C):用来盛装生产和生活的原料气体、液化 气 体等的容器。 注:球罐(B)
物的不安全状态:
容器上缺少安全装臵,或有缺陷; 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷;
维护不经常,检修不及时;
原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程,操作方法上的缺陷; 防护用品缺乏或有缺陷
人的不安全行为: