三年以上库存积压处理意见

三年以上库存积压处理意见
三年以上库存积压处理意见

三年以上库存积压处理意见

根据陈总上次回公司时组织的会议上,对生产物资的管理提出的要求,结合公司物资管理实际情况,总经理室要求各仓库本月对公司库存三年以上的库存积压物资做一次报帐,根据报表数据,积压与报废物资总额不很大,原因应有二:一尚有漏报(如车间保管的一些物资,客户退货尚为有效建帐的物资,上海移交来温州中的部分物资等),二部分物资没有定性(如一些铁类材料严重生锈可能已经无价值)。

目前已经上报的物资价值(以人民币计算)情况见下表

处置积压物资的方式与方法:

积压物资的具体处置办法;

1.积压的成品分别传真国内外公司,建议促销消化,真正不能促销的清库处

理,通过改用或批发或作废处理,变现现金。

2.材料与半成品的具体处置办法见附件具体产品表格上的处理意见。

以下为附件:

三年以上的积压成品

材料报废品处理意见

仓库盘点报告

仓库盘点报告 仓库盘点报告 篇一: 仓库盘点报告外购仓盈亏报告各位领导: 您好~八月盘点于201X年8月31日完成,对生产部大部分物料进行的盘点经过分析,得出此次盘点结果如下: 盘点方式: 一次终结盘点盘点范围: 外购仓盘点方法: 1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式; 2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共计两个地点,盘点A、B、C三大物料种类; 3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。盘点情况: 一、盘点状况: A类: 存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况。 B类: 存货摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情况。 C类: 存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情况。 二、盘点结果: 8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中****盘亏,盘亏总数量为**个,其中****盘赢,盘赢总数量为**个,其余物料盘点无差异。

三、盈亏问题点: 1. C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。 2. A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物料混料,数量短少。 3.软管类物料摆放不够整齐,盘点中出现混料。 4.部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。 四、原因分析: 1. 人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后未能及时开调拨单据至组装。 2. 仓储6S方面未监控到位,物料摆放杂乱,导致物料混料。 五、解决方案 1.对于漏开单现象,后期对照C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确性。 2.来料部分,由仓储组长负责监督,当日单据必须在当日完成,如有特殊原因,备注说明。 3.针对锌合金物料混料,要求仓管对产品进行40%抽检,如发现问题,不予接收。 4.针对仓储6S方面,已制定相关管理规定,后期按照相关制度,严格执行。 六、后续工作重点 1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作,一定要做到,把好出入关,规范程序,常抓不懈;确保物料的账务一致性。 2、严格检查。对物料要定期抽查,发现问题,及时反馈,妥善处理。

需求预测与库存管理.doc

需求预测与库存管理 【开课时间】2019年4月18-19日上海2019年10月17-18日上海 【培训对象】制造业有关库存管控和需求预测人员;来自企业各部门(市场、销售、研发、制造、采购等部 门)的有志于了解预测与库存控制的人员;尽管课程中会有大量的案例和实战的演练,但无论库存还是预测, 都需要一定的计算,因此最好有一点数理基础。本课程不适合MRO备品备件的库存管理。 【课程费用】RMB 4800元/人(包含:培训费、教材、午餐、茶点、发票) 注:此课程我们可以提供企业内部培训与咨询服务,欢迎来电咨询。 课程背景: 需求预测不准确是企业的心病,它直接导致了: (1)库存很高但断货却屡见不鲜。 (2)生产计划频繁变更,企业疲于奔命; (3)销售、生产、计划、采购等各个部门之间行同水火,互相埋怨; (4)企业运营成本居高不下; (5)客户订单无法准时交货,客户投诉不断; 而库存控制不合理对企业来说也是灭顶之灾,它直接导致了: (1 )成本居高不下; (2)影响企业的现金流; (3 )仓库经常爆仓; (4 )各个部门把库存当作救命稻草,结果库存越来越咼; 课程收益: 此次为期2天的培训课程,通过大量案例和实战演练,旨在帮助参与者掌握库存控制的正确方法和理念,如何有效的降低库存,设定合理的安全库存等;掌握预测的具体方法和如何提高预测准确性。 课程大纲: 第一部分库存管理概述 一、课程总体介绍 1.培训目标陈述 2.课程总体结构介绍 二、库存概述 1.库存管理的基本理念 2.库存的分类,那些是我们可控的库存 3.库存在企业中扮演的角色,各个部门对库存的不同期望 三、库存周转率1.库存周转率的计算 2.通过简单的财务知识,了解库存周转率对企业 的重要性 3.如何设定合理的库存周转率和库存目标 4.库存周转率的局限性 5.了解不同行业库存周转率的大致情况 第二部分库存控制的具体方法 一、采购数量的选择 1.购买数量的把控方式----- lot for lot ,固定量, 定期,mi n-max

存货盘点报告分析

存货盘点报告分析 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

存货盘点报告分析 一,盘点前开会确定(参会部门:仓库、生产中心) 系统数据导出日期:2009年8月31日 盘点前确定基准日:2009年9月1日——2009月9月2日盘点范围:产成品、半成品、返修品、物料库。 盘点前确定盘点参与部门:仓库、财务部、生产部门。 盘点直接负责人:方育娇 盘点人员:杨林、方育娇、生产部门同事。 二,盘点实际执行情况

三,盘点结果及变动原因(具体见Excel第二份报表“库存帐实汇总金额对比”) 本次盘点,账面数量与盘点的实际数量存在差异,本次盘点帐面库存金额为元,实际盘点金额为元,暂时盘亏金额为元,盘盈金额为元,未盘点金额为元,差异金额占盘点帐面金额约5%,差异率比较大。 差异原因:(1)差异金额主要体现在半成品和返修品库上,主要还是历史返修品管理不善导致,对于返修品没及时处理,很多返修品和流动性不大的产品都是在以前罗军抽屉里找到,而且存放非常混乱。其中半成品和产成品的差异主要是流动性不大、价值高的FDT200的硬盘盒半成品和FKT160的U盘,金额高达元和元。(2),另外一个差异就是已调到返修库品的包材物料,512M、1G的Flash和40G、80G硬盘没有全部找到,导致返修品库差异达到 元左右。(3),未盘点金额约元,主要为标贴、铭牌、说明书、条码、包装盒。 四,盘点存在问题 存货作为公司重要的资产,其管理的好坏直接影响到公司的利益,优化存货管理,不仅能够盘活资金,提高资金的周转利用率,间接上也有利于拉动销售,提高公司业绩。上次杨林已经把我们在盘点时部分出现的问题反映了,在这里,我本着对事不对人的原则,把我在盘点时所遇到的问题总结一下,希望能够得到领导的重视,把存货管理仓库管理进一步完善,把存货管理科学化、制度化。 问题所在:

库存管理简答答案

1:库存的作用有哪些? A.库存使企业能够实现规模经济 B.库存能够平衡供给与需求 C.库存能够预防不确定的,随机的需求变动以及订货周期的不确定性 D.库存在供应链中起缓冲器的作用 E.库存能够消除供需双方在地理位置上的差异 2:过多的库存会产生哪能些弊端? A.占用大量的资金 B.发生库存成本 C.带来其他一些管理上的问题 3:库存管理与控制问题是如何分类的? A.单周期库存和多周期库存 B.独立需求库存和相关需求库存 C.确定型库存和随机型库存 4:列出四种不同的库存类型? 原材料库存,在制口库存,维修库存,产成品库存 5:按照库存的作用分类,库存可分为哪几种类型? xx库存.安全库存.调节库存.在途库存 6:库存控制系统要素有哪些? 仓库所在的地理位置,订货批次和订货数量.运输.管理.信息 7:库存控制决策的目标是什么?

防止超储和缺货,在企业现有资源约束下,以最合理的成本为用户提供所期望的水平的服务8:什么是购入成本? 购入成本是购买某种物品所需要的货款,某种物品的购入成本有两种含义: 当物品从外部购买时,购入成本指单位购入价格与购入数量的乘积.当物品由企业内部制造成时,指单位生产成本与生产数量的乘积 9:库存控制的基本决策包括哪些? A.确定相邻两次订货的间隔时间 B.确定每次订货的订货数量 C.确定每次订货的提前期 D.确定库存满足需求的服务率(如满足用户需求的服务水平) 10:库存成本由哪几部分构成? 购入成本,订购成本.保管成本.缺货成本. 论述题 2:影响库存控制决策的因素有哪些? 1:需求特性因素2:服务水平3:订货提前期 3:举例说明库存的作用的目的. 第二章 简答题: 1:预测是一种技能还是一种科学,为什么? 预测是科学也是技能.预测就是要从变化的事物中找出事物发生变化的规律,去揭示事物未来的面貌要从复杂的瞬息万变的世界中找出不变的固有规律.去提示事物未来的面貌,必须以辩证的认识论为指导,以各个领域内的经典理论和最新

国内外库存管理现状分析

国内外库存管理现状分析 一、概要库存管理是指在物流过程中商品数量的管理,过去认为仓库里的商 品多,表明企业发等则认为零库存是最好的库存管理。库EMBA、CEO12篇及达、兴隆。而现代管理学如MBA 存多,占用资金多,利息负担加重。但是如果过分降低库存,则会出现断档。根据外界对库存的要求,企业订购的特点,预测,计划和执行一种补充库存的行为,并对这种行为进行控制,重点在于确定如何订货,订购多少,何时订货。库存管理系统是生产、计划和控制的基础。本系统通过对仓库、货位等帐务管理及入出库单据的管理,及时反映各种物资的仓储、流向情况,为生产管理和成//出库类型、入本核算提供依据。通过库存分析,为管理及决策人员提供库存资金占用情况、物资积压情分类情况等不同的统计分析信息.通过对批号的跟踪,实现专批ABC/超储情况、况、短缺. 专管,保证质量跟踪的贯通。目前在国内的库存管理模式多种多样,以下将会详细讨论一些国内外的库存管理模式。二、国内现状及分析:现阶段部

分国内的企业已经对各自的库存管理作出调整,有很多因此受益的案例。但。天,仅运输成本一项,占销售额的比例就高达20%-30%大部分中国企业的库存周期长达51814%,在美国,有些企业库存周期只有从物流成本构成看,中国物流管理 成本占总成本的。对物流企业进行库存管理,其实就是降低其成本。物流企业3.8%天,也就是说美国只有作为供应链的一部分,不管是对库存进行管理还是要降低成本,都要在供应链的角度上来整体的物流规划能力的经验尚不足,由于我国物流业发展还处于起步到成熟的阶段,实行。并且物流信息化程度不高,许多物流管理还是以人工管理,直接导致了仓储和库存成本居年代以来企业信息化的趋势来看,物流企业的库存管理也需趋向于6020世纪高不下。但从信息化、网络化和高度集成化,随着信息技术的高速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入 中国,作为现代企业的物流管理的核心部分——库存管理,也要适应时代的发展。国内的库存管理模式比较经典的就有老板电器。老板电器在继白色家电之后,中国 IFA正在德国柏林举行的日,9月2年家电产业又一个品类夺得了全球销量第一的桂冠。2016展上,世界权威市场调查机构欧睿国际发布的一份全球自有品牌 吸油烟机调查数据显示,,居全球第一。这是中国厨房电器产5%2015年品牌零售量占全球市场的老板电器吸油烟机多年以来,第一次出现问鼎全球第一宝座的企业。老板电器在“高手云集”的全业发展30球品牌巨头中脱颖而出,依靠的不仅仅是自身的产品品质、品牌竞争力,或者单纯靠产品卖点和低价策略打开市场,其自身的库存管理模式也是成功的一个重要因素。老板电器在每卖出一台产品之后,无论是线上线下,实体店或网上平台,老板电器的总部都会同步接收到销售信息,同时总部会及时汇总各销售网点的销售现状,并反馈出各个销售网点的缺货账单,不仅会根据每个销售网点的需求进行配货、发货,而且还会汇总给生产部门,生产部门会根据实际的需求量生产所需的产品,而不是某一个销售季度卖好就多多的生产产品,造成库存积压,同样的也不会造成大面积的缺货现象而影响销售。可以说,老板电器的库存管理是现代化库存管理的智慧的体现,不仅依托于信息时代的讯息同步速度,而且其先进的库存管理理念也是至关重要的。要知道很多的企业在看到自家的产品卖好之后,都会大肆的生产产品,这样总是会有库存积压的风险,从而企业的流动资 金被套住给企业造成一定的影响。而老板电器的先进库存管理理念让其受益匪浅。仔细分析老板电器公司的库存管理体制,我们会发现很多的细节让人受益匪浅。首先是总部会同步各个销售网点的销售信息,然后根据每个销售网点的需求进行配货、发货。这样做不仅能够保障对每个销售网点的供货量,确保其不会断货,与此同时也可以根据不同时段的销售状况作出相应的销售政策调整,作出相应的奖励或者惩罚,并发现销售地方总公司可以及时根据具体情况作出相应的调整,如果销售网点不能单独解决,的细节问题,确保大多数销售网点的正常运转,让各个环节的效率值大大提升。现阶段顾客很注重实体闭环模式,打造一个覆盖 O2O体验,销售网点的信息与总部的即时互动,总公司可以开展闭环体验意在将线上的营O2O实体店、电商、移动端和社交媒体的新零售体系。老板电器的销、宣传、推广形成客流引到线下去消费体验,实现交易,然后线下的用户消费体验再回到线上形成一种反馈。简单来说,就是从线上到线下,然后又回到线上。此次老板电器上海站模式,年老板电器即开始探索O2OO2O活动,采取的是线上预约,线下体验的模式。早在2015布局渠道多元化战略,在杭州启动了全国百个厨源烹饪文化体验馆发展计划,进一步升级了并与线上无缝衔接打造了一个线上

2018年仓库盘点报告12篇

2018年仓库盘点报告12篇 2018年仓库盘点报告应该怎么写?今天小编为大家推荐几篇关于2018年仓库盘点的报告范文,希望对大家的盘点报告有所帮助! 仓库盘点报告(一): 盘点分析总结报告 盘点人:xxx、xxx等各仓管员; 盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区); 盘点时间:20xx年xx月xx日; 抽盘人:财务会计xxx; 盘点范围:仓库各区域内物料; 盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量); 盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230,帐存数量:174PCS,实盘数量:178PCS 盘点分析:此次盘点时间较短,盘点结果不必须很全面,有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好,盘点中发现问题已调整完毕,后续需加强成品出货扣帐及时性。做

到货出帐出同步;发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量,以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx 审核:xxx 仓库盘点报告(二): 盘点人员:财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:2017年07月01日—07月02日 盘点范围:仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法:采用实地盘存制,根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。 盘点结果如下: 原材料:在库原材料有70种,盘盈物料有7种,盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25袋共625KG,盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中间体:中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则,在库中间体批号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算误差。 成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开

库存管理系统需求分析

学号 07730213 《软件需求分析》大作业 2009-2010学年第二学期 学生姓名薛浩 专业名称网络工程2班 指导教师赵黎强 电子与信息工程系 2010 年 6 月 1 5 日

题目 一个物流企业需要部分业务网络化管理,其中需要开发一个库存管理系统货物入库管理系统,主要实现货物入库、库存和出库的管理过程。 货物入库:运输货物到仓库,送货人员把货物交给仓库管理人员,仓库管理员填写入库单(货物分类号、货号、货物名称、规格、数量、单价、供货商、送货人、入库时间、货物存放位置、货物损坏程度、备注),把货物放置库房的相应位置,仓库管理员填写回执单给送货人。管理人员修改仓库数据库信息。 库存管理:管理人员把货物存储到货架,填写存货账目(时间、货号,分类号、货物名称、规格、入库数量、出库数量、入库人、出库人、余额) 货物出库:提货人交给仓库管理员提货单要求提货,仓库管理人员根据提货单要求填写出库单(货物分类号、货号、货物名称、规格、数量、单价、供货商、提货人、出库时间、货物存放位置),提货人员认可出库单签字。仓库管理员监督提货人员把货物提走,管理员根据提货单和出库单信息修改仓库数据库信息。 该系统要求对于仓库管理人员企业人员能随时了解仓库的活动,包括货物的存储情况,库房空闲情况和货物流动,谁进行的货物进出操作等信息。 说明:货物分类号——是由2位字母和4位数字组成; 货号——是由分类号加当前日期组成; 货物名称——是由20位字母汉字组成; 规格——是由10位字母和数字中间加“-”组成; 货物存放位置——是由6为数字中间加“×”组成; 凡未说明的——根据具体情况设定。 要求实现以下设计:

超市盘点分析报告

超市盘点分析报告(模版) 一、盘点流程为序分析盘点中发现的问题: (一)盘点准备不足。 举例: (二)非销售区盘点工作完成情况不佳,顶仓商品盘点单据分箱工作在盘点当天下午才完成,盘点当天仓库和登高梯管理不严格,可能造成员工补货。 举例: (三)盘点现场稍显混乱,有挪用盘点商品(如梯子)的现象,还有使用堆放疑问商品的购物车用来登高,都有可能影响盘点结果,这些可以通过加强培训和现场管理来改进。盘点负责人应掌握盘点进度,机动调动人员支援并巡视各部门盘点区域,发现死角以及遗漏区域。举例: (四)盘点差异查找时不够主动,不能及时有效地提供相关证据。超市盘点要明确目的,要通过盘点反映门店营运上的失误和管理上的漏洞,发现问题,改善管理,降低损耗,不是例行公事。 举例: (五)差异原因有较多是盘点错误、漏盘。说明超市部门经理对盘点工作不重视,协调、管理、跟踪不到位,责任心不强。 举例: (六)超市没有全年的库存管理计划,部门没有制定商品的循环盘点计划,使所有差异均反

映在季度、年度盘点上,不利于库存的管理。 (七)超市的部门经理、员工对流程、商品的移动原因代码不了解,商品的流动走向不清楚。对西联的操作不熟悉。 举例: (八)没有严格掌握商品进出原则,即“商品如何进,就如何出”。要做到这一点必须全员培训、了解、掌握,确保店内商品的准确性。 二、盘点结果分析 总的盘点盈亏结果为,盘盈(亏)**元,课类分析如下: 1、休闲食品课,盘盈**元,原因为散称食品称重含包装,其次散称包装中部分含防腐剂袋。 2、粮油调料课,盘亏**元,原因为高价大米卖串到低价新潮大米中,其次第二找到一桶油。 3、冲调食品课,盘盈**元,原因为少两袋婴儿米粉,但上次盘点少盘一提东阿阿胶。 4、日配课,盘盈**元,原因为上次盘点做特价火腿肠是将一捆盘为一根,这次更正。 5、日用洗化课,盘亏**元,原因为被盗损耗严重。 6、针纺课,盘亏**元,原因为上次盘点多盘一床空调被,这次更正。 7、服饰课,盘盈**元,原因为自采低价的裤子卖串到高价的自采服装中。 三、针对盘盈盘亏所反映出的管理工作中的疏漏应采取的措施: (一) (二) (三) 四、对盘点工作提高效率的建议: (一)技术面

先锋电子公司的库存管理和库存控制案例分析

先锋电子公司的库存管理和库存控制案例分析 案例概述: 许多CEO们在制定今年的战术目标时都希望将企业的库存降低作为一个非常重要的KPI,而库存居高不下也经常困扰上市公司的CEO们。先锋电子公司是一家总部位于日本东京的年销售收入642万亿日元的全球化电子消费品公司。公司在全世界设立了150多个分支机构。在激烈的市场竞争中,管理层逐渐地意识到控制公司的库存水平在电子消费品行业中的重要性。因此决定了供应链进行整合的战术目标。 公司通过对需求变动原因的收集和分析,制定高精度的销售计划,同时通过缩短计划和周期,尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的;通过基于客观指标的需求预测模型,依靠统计手法所得的需求预测,和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化;同时通过系统引入,预测、销售计划业务的效率化,各业务单位的生产销售计划标准化、共享化,来制定未来销售拓展计划,并进而达到生产销售计划周期的降低。 在完成了上述设计之后,更关键的是在组织和流程方面进行全面的重新确定。在组织方面,重新设计和计划决策部门的职能,划分了需求预测和销售计划的职能;在业务流程设计方面,设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程。由于有了组织和流程的保证,使得整体的设计得以顺利实现。 有了以上的准备工作,就得以为先锋电子在系统中构筑新的生产销售流程。公司基于零售实际业绩的预测模型和产品竞争力、季节性、因果要素(需求变动要素)等的统计性预测这两方面的因素,设计了新的预测模型,进而在此基础上,在系统中构筑了新的生产销售流程。这一流程主要基于统计性预测的需求预测系统,实现了需求变动信息的累积功能,以及月、周生产销售精细计划的功能,并可以对需求预测和销售计划之间的差异进行管理,还可以实现批量处理的

存货盘点报告模板

存货盘点报告 贵阳嘉耐特种铝酸盐有限公司: 我所接受贵公司委托,对2015年12月31日存货进行监盘,现在就盘点情况汇报如下: 一、盘点目的及时间 为了核实公司实物资产的存在及其价值,贵公司定于2015年12月31日上午9点开始盘点沙文仓库存货。 二、盘点范围 贵公司沙文仓库拥有的所有存货,包括原材料、燃料、半成品、产成品。 三、参与盘点人员 1、由贵公司财务部、采购部、质量部、运营部各一名人员进行盘点,审计人员一名监督盘点。 四、监盘开始前的工作 1.根据公司的实际情况,事先准备好盘点清单,按原材料、燃料、半成品、产成品顺序进行盘点。 2.每月最后一日上午9:00开始盘点,由于存货流动不大,盘点期间未冻结一切库存

的收、发、移动操作。 3.对原材料、半成品进行长宽高尺寸测量,计算体积,最后根据统一的比例换算成吨位,产成品是规则包装,按包换算成吨位。 4.根据盘点表存货余额与仓库余额核对,如果差异异常,再分析原因,如果差异正常,按仓库收、发、存进行财务处理。 六、存货盘点结果及处理 账面数量与盘点实际数量存在差异。(详见存货盘点清单) 七、对盘点的评价 1.仓库管理人员对存货很熟悉;盘点工作及复盘工作很认真; 3.贵公司的存货摆放基本整齐,不同存货分开摆放,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉; 4.差异原因主要为: 由于存货特征原因,盘点只能通过测量体积进行折算估计,导致实际盘点数量与账面数量产生差异。 在盘点存货过程中,生产线并未停止运行,包括正在运行的存货无法估计。 综上所述,我们认为:客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。 报告人: 2016年1月4日

存货盘点总结报告

存货盘点总结报告 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

存货盘点总结报告 篇一:存货盘点报告 存货盘点报告 盘点时间:201X年X月X日 盘点范围:XXXX公司成品库、原材料库和包装材料仓库。 一、企业基本情况 (1)存货实物管理 ××部门为专门的存货管理部门。负责××的管理工作,其中包括:××全过程,并对各过程中的相关业务实施××××××××××××等职能。 ××部门为使用和管理的监督部门,负责公司各××××××监督与核算工作。 ××部门,下设××××××××××××人员,并负责××××××××××××工作,且××××××人员对××××××工作负有直接的责任。 公司××××××领导直接负责上述各部门和机构之间的全面管理,实施××××××××××××的决定权。 (2)存货总账、二级分类账及三级明细账的管理部门及相互衔接、对账制度

总账和二级分类账设在××××××部门,三级明细账设在××××××,以××××××形式存在。 每月××日由××部门或人员编制收发耗用结存月报表,在该报表中根据××部门提供的数据填列结存数,根据××部门提供的数据填列收入和发出数。财务根据××××××将本月发出材料转入生产成本。 二、公司存货的构成情况介绍 公司200X年XX月XX日存货情况如下: 原材料 65% 半成品 产成品 其他 合计 存货占公司资产总额的19% 三、盘点实施情况 1、盘点参与人员 13% 19% 3% 100%

产成品保管人员赵兴永,原材料保管人员宋先生、汪五湖、宁顺平、杨白龙、黄世杰,包装物保管人员张吉顺、辅料保管人员朱恒锋,存货主管、财务部欧阳经理等。 2、客户盘点情况 由于12月是该公司的产销淡季,因此公司于12月30日起就停工组织全面盘点,公司财务部事前作了很好的组织安排,并于200X年1月2日盘点结束。 3、抽盘情况 本次盘点采用事后抽盘方式,对产成品、半成品、原材料、包装材料的盘点进行了抽点,抽点金额占存货总金额的比例估计为60%左右。 低值易耗品分散在各使用部门,价值低,未实施抽盘。 4、存货的码放情况 存货堆放整齐,不同类别的存货按要求分库或分区存放;标签齐全,仓库条件符合要求;残次品分开;仓库无代保管品。 5、存货的管理情况 保管台账完善,公司定期对存货进行盘点、会计帐与保管帐进行核对。存货的出入库按内控制度进行操作。 6、在盘点过程注意到的存货报废及减值的情况

材料库存盘点分析报告模板.doc

各位领导: 库存盘点于 2014年4月28日完成,对生产部大部分物料进行的盘点经过分析,得出此次盘点结果如下: 盘点方式:一次终结盘点 盘点范围:公司所有仓库 盘点方法: 1、采用各仓库负责人负责盘点为最终盘点的方式; 2、对所有的材料及其分类分别为工具类、线材类、五金类、仪表类、交电 类、瓷件类、非金类的材料进行实地盘点。 3、由于是月度盘点,主要采用由生产部内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日 4月 28日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。 盘点情况: 一、原材料:存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘 点人员对货物的品种、摆放等非常熟悉。 二、盘点结果: 4月盘点的实际数量与账面存货相符。分别为:工具类余额772元、线材类余额元、五金类余额元、仪表类余额元、交电类余额元、瓷件类 余额元、非金类元其余盘点仓库基本无差异。 三、从年终盘点数与本月盘点数对比,在仓库基本库存范围内,五金类库存 的线鼻子有个体差异(大小),非金类的管件有个体差异(大小)。 四、原因分析: 1.此次盘点结果是盘盈(瓷件类、非金类为盘亏)。主要原因在于账面数额是根据生产部车间材料领用表编制,有存在部分库存更换货物有无及时的变更

材料领用表所导致的材料与库存材料的个体差异。 2.部分材料,采购回来直接进入车间生产,因发票未到没有及时入库。 3.工人在电焊或切割的时候,有小部分损耗。 4.瓷件非金类有在运输的途中,库房搬运中有损耗。 4.盘点中物料名称、规格有误,造成漏盘、误盘等;盘点时计量、记录出现错误等。 盘点结果: 此次盘点的差异不大,盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全,建议在相对完善物料控制制度基础上,加强实际执行力度。 关于仓库管理我们建议:材料的使用,应根据实际记录;材料有完整的出入库流程并严格执行;退料过程不可减少;同时工人用料的责任心强弱、工人技术状况、废品率的高低、设备工艺状况、材料质量状况、材料规格的适应程度等都影响产品的直接材料成本,余料尽量循环利用;加强生产过程中物料监管实际执行力度! 报告人: 2014年 4月 30日

库存管理-简答题

1对库存进行分类的标准有哪些? (1)按库存物品存在状态分类,库存可分为原材料库存、在制品库存、维修库存、产成品库存。 (2)按库存的作用分类,库存可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存四种。 (3)其他分类:按相关性,按周期,按确定性等对库存进行分类。 2简述固定订货量系统的运行机制。 固定订货量系统是应用较为广泛的一类库存控制系统,其运行机制可叙述如下:每当库存余额降至订货点时,就发出固定批量的订货。固定订货量系统又称为连续系统,因为在这种系统中,要随时将库存余额与订货点作比较,决定是否发出订货。 3简述新设备备件库存的特点。 新设备备件库存特点:①新设备采购并使用之初,其部件和整件的损耗是未知的;②新设备的初始供应量的确定一般是根据制造商的建议来确定的;③要确定新设备的备件库存数量,必须掌握设备的故障发生规律。 4跟踪信号有何用途? 正的跟踪信号说明实际需求大于预测值,负的则表明实际需求小于预测值。一旦跟踪信号算出来后,将之与预定的控制界限比较。若超过上下控制限,说明预测方法存在问题,需要管理人员重新评估所选用的预测方法。 5评估排序规则的准则有哪些? 对不同的排序规则进行比较,需要有评价的准则,常见的准则有: (1)平均流程时间。在每个车间作业任务的平均滞留时间。 (2)系统中的平均任务数。每天每个车间平均任务数量。 (3)平均延迟时间。作业任务实际完成时间超过承诺完成时间的平均值。 (4)调整成本。在一组任务中完成所有机器调整的总成本。 6库存控制的基本决策包括哪些内容 从本质上说,库存控制的基本决策主要包括以下内容: (1)确定相邻两次订货的间隔时间。 (2)确定每次订货的订货批量。 (3)确定每次订货的提前期。 (4)确定库存满足需求的服务率(如满足用户需求的服务水平)。 7分别列举制造业、批发业以及零售业面临的库存问题。 库存的种类与数量增多,库存问题的复杂程度也依次增加。各类企业所遇到的库存问题(图18) 8列举库存管理与控制的分类。 (1)单周期库存与多周期库存 根据对物品需求的重复次数可将物品分为单周期需求与多周期需求。所谓单周期需求即偶尔发生的对某种物品的需求,仅仅发生在比较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求,以及经常发生的对某种生命周期短的物品的不定量需求。 多周期需求则指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。 (2)独立需求库存与相关需求库存 ①独立需求库存。 独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关,表现出对这种库存需求的独立性。 ②相关需求库存。

库存分析报告模板

库存分析报告模板 篇一:库存调查报告 中秋节前后卷烟库存调查报告 一、调查背景 为更好的了解辖区内客户总量、价位段、主销牌号库存动销情况,做好下一步卷烟订购指导工作,按照市局(公司)有关要求,本着“严格、务实、高效”的原则,对八月份选取的定点客户继续跟踪调查,详细了解节日期间市场销售情况。 二、调查内容 1.调查时间:九月底。由营销科组织落实,按照统一格式下发调查表格,由各片区市场经理具体监督,调查结果以电子版形式汇总上报营销科。 2.调查对象:本次调查共选取288户,包括14条普通线路每条线20户,酒店类客户抽取8户。涵盖城区、镇区、农村不同规模的烟酒店、便利店、食杂店等,通过登记客户40-70元、100元及100元以上卷烟上期、本期库存、期间订购来了解客户存销比情况。三、具体情况 1.调查概况经过九月底对选定客户的调查对比,当前客户户均库存量条,较上月增加条,月动销条,存销比。 通过对各价位卷烟分析,50元价位卷烟存销比最大,,70元价位卷烟存销比最小,软塔山占该价位库存量的%,。

整体来看,当前零售户库存量不是很大,100元及以上卷烟占比%,较上周有所下降,随着中秋节后市场逐步稳定还需加大40-70元价位卷烟库存。 调查各牌号卷烟中,40元的红金龙(软)存销比最大,户均库存条,较上周有所下降;100元价位的泰山(宏图)存销比最小,现户均库存条,户均月销售条。另外,七匹狼、黄山(一品)存销比稍大,社会库存供大于求,需要客户加强卷烟销售指导。 2.按地理位置分析,城区142户,户均库存条,库存最大的是银座商城东湖店4275条;镇区57户,户均库存条,库存最大的是新时代百货1075条;农村89户,户均库存条,库存最大的是鞠芝红经销店588条。 四、下一步措施 1.提高零售户经营意识,加强推介技巧培训,尤其是零 售户认为动销慢的卷烟可以由客户经理示范推介,增加零售户销售信心,抓住多看、多说两点,改变陈旧经营观念。 2. 提高营销人员服务质量,在指导订单时能够根据零售户地理位置、规模、业态、动销情况合理引导备货,保证各价位卷烟销售均衡增长 3.。针对性的引导城区中、小规模客户及镇区客户加

需求与库存管理

需求与库存管理 第1章存货与库存 本章目标:库存管理是为了更好的协调供给和需求之间的关系。 介绍库存管理方面深层次的理念、关键术语;介绍存货的普遍性特点、存货的目的、重要意 义及用途等;介绍库存管理方面的重要变革。 第一节物料存货 存货(stock):是由商业组织中所有储存的、以备将来使用的物料和商品所组成。 存货管理的内容:1、验收。根据销货票或送货单清点和检查你收到的商品的状况。 2、记录:记录流入或流出你的企业的所有商品或材料。 3、入库:以安全和实用的方法保存数量适当的存货 4、摆展:存货的摆放应该既能吸引顾客购买,又能够方便你查看和清点 5、盘点:经常检查和清点存货,以便保证存货处于良好的状况和无丢失现象发生 6 、续订:在恰当的时间,再订购数量适当的所需存货 存货单项(SKU):仓库中的每一个单项代表着某种特有的物料种类。 商品:所代表的是存货中每一个特有品种,它代表着库存中的一个单项。 单位:所代表的是商品的标准性销售单位。 存货的特点:1.在有些情况下,是具有可识别性的,而有时则不明显。 2.存货还包括一些无形的东西:研究机构(信息存储)、咨询师(经验)、大学(知识财富), 二、存货周期 存货周期:是指某一类产品、材料或某个单品进出仓库的循环时间。 物料在存货周期内从供应商到客户运动,每个存货周期内包括两种活动: 存货的消耗:连续性、小数量、高频次 存货的补充:间断性、大批量、小频次 存货周期长短不一。(报纸、牛奶:几个小时;黄金饰品:可以长达几十年) 三、存储方式 存货方式不一(建筑材料:露天堆放,占地广,管理粗;贵重金属饰品:密闭存放、占地小、安保;冷冻食品:保鲜、低温;易腐商品:干燥、通风、温控、湿控) 没有存货,各种商业组织无法正常运作! 问题的关键不在于是否持有存货,而在于如何管理需要持有的存货: 质量保管——仓储管理;数量控制——库存控制 四、存货的类型 原材料:构成产品实体的原料及主要材料。

材料库存盘点分析报告

材料库存盘点总结分析报告各位领导: 我项目部库存盘点于2016年7月20日完成,对生产中大部分物料进行的盘点经过分析,得出此次盘点结果如下: 盘点方式:一次终结盘点 盘点范围:所有材料 盘点方法: 1、采用材料员、保管员负责人负责盘点为最终盘点的方式; 2、对所有的材料及其分类进行实地盘点。 3、由于是月度专项盘点,主要采用内部自行盘点公司清点的方式。 4、将盘点结果上报公司物管部。 盘点情况: 一、原材料:存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等非常熟悉。 二、盘点结果:盘点的实际数量与账面存货相符。基本无差异。 三、从年终盘点数与本月盘点数对比,非金类的管件有个体差异(大小)。 四、原因分析: 1. 此次盘点结果是盘盈。主要原因在于账面数额是根据材料领用表编制,有存在部分库存更换货物有无及时的变更材料领用表所导致的材料与库存材料的个体差异。 2. 部分材料,采购回来直接进入生产现场,因发票未到没有及时入库。

3. 工人在电焊或切割的时候,有小部分损耗。 4.瓷件非金类有在运输的途中,库房搬运中有损耗。 5. 盘点中物料名称、规格有误,造成漏盘、误盘等;盘点时计量、错误等。 盘点结果: 此次盘点的差异不大,盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全,建议在相对完善物料控制制度基础上,加强实际执行力度。 关于库房管理我们建议:材料的使用,应根据实际记录;材料有完整的出入库流程并严格执行;退料过程不可减少;同时工人用料的责任心强弱、工人技术状况、废品率的高低、设备工艺状况、材料质量状况、材料规格的适应程度等都影响产品的直接材料成本,余料尽量循环利用;加强生产过程中物料监管实际执行力度!

库存管理案例分析报告

库存管理案例分析报告 一、公司概况 安科公司是一家专门经营进口医疗用品的公司,2001年该公司经营的产品有26个品种,共有69个客户购买其产品,年营业额为5 800万元人民币。对于安科公司这样的贸易公司而言,因其进口产品交货期较长、库存占用资金大,库存管理显得尤为重要。 二、ABC分类的理论依据 ABC分类法是意大利经济学家帕累托首创的,1879年,帕累托在研究个人收入的分布状态时,发现少数人的收入占全部人口收入的大部分,而多数人的收入只占一小部分。该方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素;:“20—80”原则是ABC分类法的指导思想,所谓:“20—80”原则简单的说就是20%的因素带来80%的结果。但是:“20—80”原则也不是绝对的,可能是25%—75%或者16%和84%等。总之,:“20—80”原则作为一个统计规律,是指少数的因素起着关键作用。ABC分类法正是在这个原则的指导下,试图对物料进行分类,以找出占用大量资金的少量物料,并加强对它们的控制与管理,对那些占用少量资金的大多数物料,则施于较送的控制和管理。一般地,人们将占用了65%到80%的价值的15%到20%的物品划分为A类,占用15%到20%的价值的30%到40%的物品划分为B类,将占用5%到15%的价值的40%到55%的物品划分为C类。不过这重=划分也不是绝对的,要根据实际情况加以划分。ABC分类法不仅应用了上述理论,它还由于了数理统计、运筹学、系统工程的方面的知识,并结合库存的实际情况采用定性和定量相结合的分析方法进行库存管理。 三、ABC分类法在安科公司的应用 安科公司按销售额的大小,将其经营的26种产品排序,划分为ABC类。排序在前3位的产品占到总销售额的97%,因此,把它们归为A类产品;第4、5、6、7种产品每种产品的销售额在0.1%~0.5%之间,把它们归为B类;其余的21种产品(共占销售额的1%),将其归为C类。其库存物品统计如下表: 表1 安科公司医疗用品库存物品的ABC分类 类别库存物品销售价值(万 元) 销售价值百分 比 占总库存比 例 A 3种5625 97 11.5 B 4种116 2 15.4 C 19种58 1 73.1 安科公司库存ABC分类的帕累托曲线

库存管理二习题册

第一章库存管理概述 一、单项选择题 1.下列不属于库存资源的是() A.原材料 B.劳动者 C.半成品 D.成品 2.以下各项中,不属于按库存的作用分类的是() A.周转库存 B.安全库存 C.在途库存 D.产成品库存 3.从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品是指() A.调节库存 B.安全库存 C.在途库存 D.周转库存 4.企业为应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存,被称为() A.调节库存 B.安全库存 C.在途库存 D.周转库存 5.以下不属于库存成本的是() A.货代成本 B.购入成本 C.订购成本 D.储存成本 6.内部缺货可能导致的损失有() A.停工待料损失 B.当前利润损失 C.延期付货成本 D.未来利润损失 7.库存可分为单周期库存和多周期库存,下列属于多周期库存的是() A.报纸的库存 B.新年贺卡库存 C.杂志的库存 D.原材料库存 8.根据确定性和随机性库存的定义,属于确定性库存的是() A.快餐店的食品库存 B.快餐店的餐具库存 C.快餐店包装盒库存 D.快餐店员工的工作餐库存 9.影响库存控制决策的因素不包括() A.需求特性因素 B.订货批量 C.订货提前期 D.服务水平 10.以下关于存货识别与编码的说法中,不正确的是() A.编码的内容必须是字母和数字组合 B.最容易的识别方法就是用名字或描述性文字 C.编码的方法可以是组码和条形码 D.组码灵活且易编码,但不能很快地被解释 二、多项选择题 11.库存的作用有() A.实现规模经济 B.平衡供给与需求 C.预防需求变动

D.对供应链的缓冲器作用 E.消除供需的地理位置差异 12.零售企业的库存问题主要有() A.消耗品库存 B.原材料库存 C.在制品库存 D.产成品库存 E.维修库存 13.按库存物品在生产和配送过程中所处的状态分类包括() A.原材料库存 B.在制品库存 C.调节库存 D.产成品库存 E.维修库存 14.补充订货的前置时间由哪些部分组成() A.订购准备时间 B.订单传送时间 C.供应商备货时间 D.运输时间 E.入库验收时间 15.库存控制的基本决策主要包括() A.确定相邻两次订货的间隔时间 B.确定每次订货的订货批量 C.确定每次订货的提前期 D.确定库存满足需求的服务率 E.确定安全库存的数量 三、名词解释题 16.库存 17.安全库存 18.在途库存 19.订购成本 20.采购提前期 21.条形码 四、简答题 22.库存的作用有哪些? 23.简述库存成本的构成。 24.库存控制系统的要素有哪些? 25.请简述库存管理的过程。 五、论述题 26.请谈一谈库存管理与控制的意义。 六、案例分析题

库存盘点分析报告

库存盘点分析报告 :分析报告盘点库存库存盘点表模板库存盘点方式 专业的库存分析报告 篇一:2011年存货盘点分析报告 2011年存货盘点分析报告 各位领导: 此次盘点于2011年12月31日进行,对生产部所有物料进行的全面盘点通过整理完数据以后。结论如下: 盘点方式:初盘与复盘相结合的全面盘点 盘点范围:全部存货 盘点方法: 1、采用各仓库负责人初盘,生产部经理指派人复核盘点的全面实地盘点; 2、对综合加工仓库、油漆仓库、五金仓库、玻璃钢仓库、泥塑仓库、六楼独立仓库及一楼综 合仓库采用同时同步盘点的方式,五个班组及仓库共计7个地点; 3、因材料种类多且杂,主要由生产部内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日29日(30日起开始培训,车间没有生产)财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。 盘点情况: 一、原材料:在经过生产部二次整改以后,存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉。 二、盘点结果:账面数量与12月盘点的实际数量存在差异,金额约为- 14,937.39元,占盘点存货总额的:-10.24%。其中油漆原料账面数量与12月盘点

的实际数量差异比率为-3%,五金原料差异比率为-33%,玻璃钢原料差异比率8%,泥塑原料差异比率为-83%(主要在模型骨架材料上的差异),综合加工原料差异比率为-9%,独立仓库原料差异比率为-9%,综合仓库原料差异比率:-40%。 三、机具:机具的盘点不论大小、型号,全部清点。因大多工具价格无法查实,故以数量反映,账面数量与12月盘点的实际数量相差为零。差异在备注中已详细叙述。 四、从上月盘点数与本月盘点数对比,在仓库基本库存范围内,一楼仓库原料积压,生产中中因存放地点等原因,搬运不便,极力建议但利用效果不明显。 五、原因分析: 1.此次盘点结果是盘盈(玻璃钢原料为盘亏)。主要原因在于账面数额是根据生产部车间材料表编制,部分材料表记录的数量存在夸大。 2.部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。 3.工人在电焊或切割的时候,有小部分损耗。 4.盘点中物料名称、规格有误,造成漏盘、误盘等。 5.盘点时计量、记录出现错误。 盘点结果: 此次盘点的差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。盘点表比较真实的反映库存实际。 关于仓库管理我们建议:材料的使用记录,应接近实际;材料有完整的出入库流程并严格执行;余料尽量循环利用;加强仓库管理力度。 篇二:盘点分析报告 (2) 库存盘点分析报告 盘点XX年X月X日—X月X日盘点地点:XX公司库房 盘点人员:财务人员和仓库管理员盘点范围:仓库内所有库存商品

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