H型梁钢结构连接计算
钢结构连接、钢结构强度稳定性、钢筋支架、格构柱计算
钢结构连接、钢结构强度稳定性、钢筋支架、格构柱计算◆钢结构连接计算一、连接件类别不焊透的对接焊缝二、计算公式1．在通过焊缝形心的拉力，压力或剪力作用下的焊缝强度按下式计算：2．在其它力或各种综合力作用下，σf，τf共同作用处。
式中N──-构件轴心拉力或轴心压力，取 N＝100N；lw──对接焊缝或角焊缝的计算长度，取lw=50mm；γ─-作用力与焊缝方向的角度γ=45度；σf──按焊缝有效截面(helw)计算，垂直于焊缝长度方向的应力；hf──较小焊脚尺寸，取 hf=30mm；βt──正面角焊缝的强度设计值增大系数；取1；τf──按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力；Ffw──角焊缝的强度设计值。
α──斜角角焊缝两焊脚边的夹角或V形坡口角度；取α=100度。
s ──坡口根部至焊缝表面的最短距离，取 s=12mm；he──角焊缝的有效厚度，由于坡口类型为V形坡口，所以取he=s=12.000mm.三、计算结果1. 正应力：σf=N×sin(γ)/(lw×he)=100×sin(45)/(50×12.000)=0.118N/mm2；2. 剪应力：τf=N×cos(γ)/(lw×he)=100×cos(45)/(50×12.000)=0.118N/mm2；3. 综合应力：[(σf/βt)2+τf2]1/2=0.167N/mm2；结论:计算得出的综合应力0.167N/mm2≤对接焊缝的强度设计值ftw=10.000N/mm2，满足要求！◆钢结构强度稳定性计算一、构件受力类别：轴心受弯构件。
二、强度验算：1、受弯的实腹构件，其抗弯强度可按下式计算：Mx/γxWnx + My/γyWny ≤ f式中 Mx，My──绕x轴和y轴的弯矩，分别取100.800×106 N·mm,10.000×106 N·mm；γx, γy──对x轴和y轴的截面塑性发展系数，分别取 1.2,1.3；Wnx,Wny──对x轴和y轴的净截面抵抗矩,分别取 947000 mm3,85900 mm3；计算得：Mx/(γxWnx)+My/(γyWny)=100.800×106/(1.2×947000)+10.000×106/(1.3×85900)=178.251 N/mm2受弯的实腹构件抗弯强度=178.251 N/mm2 ≤抗弯强度设计值f=215N/mm2，满足要求！2、受弯的实腹构件，其抗剪强度可按下式计算：τmax = VS/Itw ≤ fv式中V──计算截面沿腹板平面作用的剪力,取V=10.300×103 N；S──计算剪力处以上毛截面对中和轴的面积矩,取 S= 947000mm3；I──毛截面惯性矩,取 I=189300000 mm4；tw──腹板厚度,取 tw=8 mm；计算得：τmax = VS/Itw=10.300×103×947000/(189300000×8)=6.441N/mm2受弯的实腹构件抗剪强度τmax =6.441N/mm2≤抗剪强度设计值fv = 175 N/mm2，满足要求！3、局部承压强度计算τc = φF/twlz ≤ f式中φ──集中荷载增大系数，取φ=3；F──集中荷载,对动力荷载应考虑的动力系数，取 F=0kN；tw──腹板厚度,取 tw=8 mm；lz──集中荷载在腹板计算高度上边缘的假定分布长度，取lz=100(mm)；计算得：τc = φF/twlz =3×0×103/(8×100)=0.000N/mm2局部承压强度τc =0.000N/mm2≤承载力设计值f = 215 N/mm2，满足要求！4、在最大刚度主平面内受弯的构件，其整体稳定性按下式计算：Mx/φbWx ≤ f式中Mx──绕x轴的弯矩，取100.8×106 N·mm；φb──受弯构件的整体稳定性系数,取φb= 0.9；Wx──对x轴的毛截面抵抗矩Wx,取 947000 mm3；计算得：Mx/φbwx = 100.8×106/(0.9×947000)=118.268 N/mm2≤抗弯强度设计值f= 215 N/mm2，满足要求！5、在两个主平面受弯的工字形截面构件，其整体稳定性按下式计算：Mx/φbWx + My/γyWny ≤ f式中 Mx，My──绕x轴和y轴的弯矩，分别取100.8×106 N·mm,10×106 N·mm；φb──受弯构件的整体稳定性系数,取φb= 0.9；γy──对y轴的截面塑性发展系数，取 1.3；Wx,Wy──对x轴和y轴的毛截面抵抗矩,分别取 947000 mm3, 85900 mm3；Wny──对y轴的净截面抵抗矩,取 85900 mm3计算得：Mx/φbwx +My/ γyWny =100.8×106/(0.9×947000)+10×106/(1.3×85900)=207.818 N/mm2≤抗弯强度设计值f=215 N/mm2，满足要求！◆钢筋支架计算公式一、参数信息钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。
h型钢柱与钢梁焊接节点_概述及解释说明
h型钢柱与钢梁焊接节点概述及解释说明引言是一篇文章的开始部分，目的是为读者提供一个概述和导引，帮助他们理解文章的主题、结构和目的。
本文将介绍H型钢柱与钢梁焊接节点的概念及其相关内容。
1.1 概述这篇长文将对H型钢柱与钢梁焊接节点进行全面且详细的讨论。
作为建筑工程中常见且重要的连接方式之一，H型钢柱与钢梁的焊接节点在建筑结构设计中扮演着关键角色。
理解和掌握焊接节点的设计原则和适用方法对确保建筑物结构强度和稳定性具有重要意义。
1.2 文章结构文章分为五个部分进行阐述。
首先，在引言部分将给出对整篇文章内容进行概览，并说明每个小节的作用及其关系。
随后，将深入研究H型钢柱与钢梁焊接节点的特点和重要性，包括H型钢柱与钢梁之间的连接特点以及焊接节点在整体结构中的重要作用。
然后，将探讨选择焊接方法和工艺参数时需要考虑的因素，并介绍各种常用的焊接方法。
接着，将阐述H型钢柱与钢梁焊接节点设计的原则，包括荷载传递和强度计算等方面的设计考虑。
最后，文章将总结回顾H型钢柱与钢梁焊接节点的研究成果，并展望未来发展方向。
1.3 目的本文旨在提供关于H型钢柱与钢梁焊接节点的全面介绍和详细说明，帮助读者了解其特点、重要性和设计原则。
同时，通过讨论焊接方法和工艺参数选择以及存在问题及未来发展方向等方面，激发读者对该领域进一步研究和探索的兴趣。
以上是对“1. 引言”部分内容的详细清晰撰写，请参考修改稿。
2. H型钢柱与钢梁焊接节点：2.1 概述：H型钢柱与钢梁是常用的结构构件，它们在建筑和工程领域中承担着重要的作用。
焊接节点是连接H型钢柱和钢梁的关键部分，决定了整个结构的稳定性和安全性。
本部分将对H型钢柱与钢梁焊接节点进行详细介绍。
2.2 H型钢柱和钢梁的特点：H型钢柱具有截面形状简单、重量轻、强度高等特点，能够承受较大的荷载。
而钢梁作为水平支撑结构，在建筑中起到承载楼板及墙体等外荷载的作用。
这两种结构构件都常被用于多层建筑框架中。
h型钢结构长度计算公式
h型钢结构长度计算公式H型钢结构长度计算公式。
H型钢结构是一种常用的钢结构材料，广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
在设计和施工过程中，需要对H型钢结构的长度进行准确计算，以确保其能够满足工程需求。
本文将介绍H型钢结构长度计算的公式及其应用。
H型钢结构的长度计算公式通常可以分为两种情况，一种是根据已知的尺寸参数计算长度，另一种是根据已知的长度计算尺寸参数。
下面将分别介绍这两种情况的计算方法。
一、根据已知的尺寸参数计算长度。
对于已知H型钢结构的尺寸参数，可以通过以下公式计算其长度：长度 = （a+b）2 + 2c + 2d。
其中，a、b、c、d分别表示H型钢结构的不同尺寸参数。
a和b是H型钢结构的腰板宽度和厚度，c和d是H型钢结构的翼缘宽度和厚度。
通过这个公式，可以快速准确地计算出H型钢结构的长度。
二、根据已知的长度计算尺寸参数。
如果已知H型钢结构的长度，需要计算其尺寸参数，可以通过以下公式进行计算：a = （长度 2c 2d）/2 b。
b = （长度 2c 2d）/2 a。
通过这个公式，可以根据已知的长度快速计算出H型钢结构的腰板宽度和厚度。
这对于设计和施工过程中的尺寸确定非常有帮助。
在实际工程中，H型钢结构的长度计算公式可以根据具体的情况进行调整和扩展。
例如，如果H型钢结构的尺寸参数不规则，可以通过数值计算或者软件模拟来得到更精确的长度计算结果。
此外，还需要考虑到H型钢结构的连接方式、受力情况等因素，以确保计算结果的准确性和可靠性。
总之，H型钢结构的长度计算是设计和施工过程中的重要环节，准确的长度计算可以为工程的顺利进行提供保障。
通过本文介绍的公式和方法，相信读者能够更好地理解和应用H型钢结构长度的计算。
希望本文能够对相关领域的工程师和技术人员有所帮助。
钢结构H型钢梁柱连接节点分析及施工质量控制
钢结构H型钢梁柱连接节点分析及施工质量控制【摘要】分析了钢结构H型钢梁柱刚性连接节点分析的受力特性,针对钢结构施工中材料检验、焊接和高强螺栓连接等重要工序的施工质量提出了控制措施和检验标准。
【关键词】：钢结构连接节点高强螺栓焊接施工质量一、引言钢结构具有强度高、韧性好、抗震性能优良的优点，在工业和民用建筑上广泛应用。
近来年，随着钢结构工程量的增加，施工中存在有许多不规范操作，如：各构件连接结构不按图施工；焊接工艺执行不规范，角焊缝长度及腰高不符合设计和规范要求，对接焊缝无损检测比例低；以及高强螺栓摩擦面处理达不到设计要求的抗滑移系数，螺栓紧固扭矩不符合设计和规范要求等等。
这些施工质量缺陷会形成钢结构连接节点的薄弱环节影响其安全和使用寿命。
二、H型钢梁柱连接节点钢结构梁柱节点连接形式设计原则是传力可靠、结构受力简单明确，满足强度和抗震性能要求，并兼顾施工方便。
从受力特性而言，节点连接分为柔性连接（铰接）、半刚性连接、刚性连接等三种形式，其中，刚性连接具有具有较高的强度和刚度，在工业装置承重框架及民用建筑高层框架中最为常见，刚性连接根据受力特性又分为全焊接连接和栓焊连接、高强螺栓连接三种形式，如图1当柱为H型钢或工字钢时，梁与柱的刚性连接又分为柱墙轴方向连接和柱弱轴方向连接，强轴和弱轴连接都需在梁翼缘的对应位置设置水平加强肋。
全焊接连接（图1-a）：梁翼缘与柱采用坡口全焊透焊接，梁腹板与柱采用双面角焊缝。
为保证焊透，施焊时梁翼缘下面需设置小衬板，衬板反面与柱翼缘相接处宜用角焊缝补焊。
为施焊方便梁腹板还要切去两角。
节点结构强度和刚度最高，无滑移，传力最充分，避免了螺栓钻孔对梁截面的削弱，在同等强度下最经济。
但焊接结构存在较大的焊接残余应力和变形，长期抗疲劳性较差。
焊接连接图（1-b）：梁翼缘与柱采用坡口全焊透焊接，梁腹板与柱上焊接的连接板采用高强螺栓连接，梁翼缘的连接传递全部弯矩，腹板的连接只传递剪力。
H型板梁与格构式钢柱连接节点受力性能分析
H型板梁与格构式钢柱连接节点受力性能分析摘要：由于常规框架结构不能满足脱硝工艺和现场施工条件要求，某电厂脱硝改造工程采用格构式钢架体系。
方钢管格构式钢柱与H型大板梁连接节点成为关键设计难点。
采用钢板将格构式钢柱内外侧连接组成筒状节点，在H型板梁腹板对应筒状节点位置设置加劲板，通过高强螺栓将加劲板与H型板梁腹板连接，同时在顶部和底部设置加强环以增强连接节点整体刚度。
为评估该节点的受力性能，采用有限元软件ANSYS 11.0建立连接节点的数值模型，开展了最不利荷载工况下节点整体的受力性能分析。
结果表明：连接钢板的应力水平在125 MPa以下，而加强环的应力在100 MPa左右，连接节点的刚度得到了显著增强，整体受力合理、传力明确，可满足承载力设计要求。
关键词：钢结构； H型板梁；格构式钢柱；节点；数值模拟0 引言随着工艺技术的提高和使用年限的增加，许多已建成的工业钢结构厂房已不能满足生产使用要求，通常需要进行改造加固处理。
钢结构主要的加固方法包括：减小结构作用荷载、改变结构计算图形、加大原构件截面尺寸等。
加固时主要的施工方法包括：负荷加固、卸荷加固和从原结构上拆除或更新构件等[1]。
传统的钢结构加固方法具有诸多缺点：如增加构件质量、引起焊接残余应力和焊接裂纹、加固后结构对疲劳敏感等。
FRP材料具有优异的物理力学性能可以克服传统粘钢加固法的缺点，近年来得到广泛研究和应用。
如冯鹏等利用FRP套管和砂浆对受压钢柱进行组合加固，深入研究了加固后钢柱的抗屈曲性能[2]。
彭福明等提出采用“三维实体 - 弹簧 - 壳元”对钢梁和组合梁粘贴CFRP加固前后的受力进行分析结果表明，采用CFRP粘贴加固钢梁可以显著改善其受力性能[3]。
詹瑒等分别采用GFRP型材和角钢对足尺四肢角钢格构柱进行修复对比试验，研究了格构柱修复前后承载力、刚度和破坏形态的变化[4]。
在火电厂脱硝改造工程中，脱硝钢架一般建于锅炉炉后。
常规脱硝钢架建造方式主要包括以下几种：新立脱硝钢架、利用并加固原炉后钢架，以及新立和加固原炉后钢架相结合等。
H型钢结构简支梁设计计算书
H型钢结构简支梁设计计算书转发评论2011-10-21 11:16-------------------------------| 简支梁设计|| || 构件：BEAM1 || 日期：2011/10/21 || 时间：11:03:20 |------------------------------------ 设计信息-----钢梁钢材：Q235梁跨度(m)：15.000梁平面外计算长度(m)：6.500钢梁截面：焊接组合H形截面:H*B1*B2*Tw*T1*T2=298*149*149*8*10*10容许挠度限值[υ]: l/400 = 37.500 (mm)强度计算净截面系数：1.000计算梁截面自重作用: 计算简支梁受荷方式: 竖向单向受荷荷载组合分项系数按荷载规范自动取值----- 设计依据-----《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）----- 简支梁作用与验算-----1、截面特性计算A =5.2040e-003; X c =7.4500e-002; Yc =1.4900e-001;Ix =7.6141e-005; Iy =5.5251e-006;ix =1.2096e-001; iy =3.2584e-002;W1x=5.1102e-004; W2x=5.1102e-004;W1y=7.4163e-005; W2y=7.4163e-005;2、简支梁自重作用计算梁自重荷载作用计算:简支梁自重(KN): G =6.1277e+000;自重作用折算梁上均布线荷(KN/m) p=4.0851e-001;3、梁上恒载作用荷载编号荷载类型荷载值1 荷载参数1 荷载参数2 荷载值21 4 1.00 1.00 0.00 0.002 4 1.50 7.50 0.00 0.003 4 1.00 14.00 0.00 0.004、单工况荷载标准值作用支座反力(压为正,单位：KN)△恒载标准值支座反力左支座反力Rd1=4.814, 右支座反力Rd2=4.8145、梁上各断面内力计算结果△组合1：1.2恒+1.4活断面号： 1 2 3 4 5 6 7弯矩(kN.m)：0.000 6.538 11.110 14.916 17.955 20.229 21.737 剪力(kN) ： 5.777 3.964 3.351 2.738 2.126 1.513 -0.900断面号：8 9 10 11 12 13弯矩(kN.m)：20.229 17.955 14.916 11.110 6.538 0.000剪力(kN) ：-1.513 -2.126 -2.738 -3.351 -3.964 -5.777△组合2：1.35恒+0.7*1.4活断面号： 1 2 3 4 5 6 7弯矩(kN.m)：0.000 7.355 12.498 16.780 20.200 22.758 24.455 剪力(kN) ： 6.499 4.459 3.770 3.081 2.391 1.702 -1.013断面号：8 9 10 11 12 13弯矩(kN.m)：22.758 20.200 16.780 12.498 7.355 0.000剪力(kN) ：-1.702 -2.391 -3.081 -3.770 -4.459 -6.4996、局部稳定验算翼缘宽厚比B/T=7.05 < 容许宽厚比[B/T] =15.0腹板计算高厚比H0/Tw=34.75 < 容许高厚比[H0/Tw]=80.07、简支梁截面强度验算简支梁最大正弯矩(kN.m)：24.455 (组合：2; 控制位置：7.500m)强度计算最大应力(N/mm2)：45.576 < f=215.000简支梁抗弯强度验算满足。
H型钢柱拼接节点技术手册
H型钢柱拼接节点技术手册柱与柱的拼接连接节点，理想的情况应是设置在内力较小的位置。
但是，在现场从施工的难易和提高安装效率方面考虑，通常框架柱的拼接连接接头宜设置在框架梁上方1.3m附近。
为了便于制造和安装，减少柱的拼接连接节点数目，一般情况下，柱的安装单元以三层为一根。
特大或特重的柱，其安装单元应根据起重、运输、吊装等机械设备的能力来确定。
H型钢柱的拼接，其翼缘板的拼接主要有高强度螺栓+拼接板的双剪拼接、单剪拼接，或翼缘板直接采用完全焊透的坡口对接焊缝连接；腹板的拼接主要采用高强度螺栓+拼接板的双剪拼接。
我们常用的形式主要是：翼缘板拼接为采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板的拼接主要采用高强度螺栓+拼接板的双剪拼接。
其他形式下的各种拼接组合也会用到，计算时应该根据实际的拼接方式加以验算。
拼接节点的验算主要遵循《钢结构连接节点设计手册》（第二版）中的相关条文及规定。
通常情况下，作用于柱拼接节点处的内力有轴心压力、弯矩和剪力。
当拼接连接处的内力小于柱承载力设计值的一半时，从柱的连续性来衡量拼接连接节点的性能，其设计用内力应取柱承载力设计值的1/2。
非抗震设防的高层钢结构，当在拼接连接处不产生拉力，且被连接的柱端面经过铣平加工且紧密结合时，其轴心压力和弯矩的25%分别由柱端面直接传递。
也就是说，符合上述要求的柱的拼接节点连接，可分别按轴心压力和弯矩的75%来计算，而剪力是不能通过柱端接触面传递的。
柱的拼接连接，对H形截面柱其翼缘通常采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板采用高强度螺栓连接；也可全部采用高强度螺栓连接。
当采用高强度螺栓连接时，翼缘和腹板的拼接连接板应尽可能成对设置，而且两侧连接板的面积分布应尽可能与柱的截面相一致；在有弯矩作用的拼接连接节点中，拼接连接板的截面面积和截面抵抗矩均应大于母材的截面面积和截面抵抗矩。
柱的拼接连接，当采用完全焊透的坡口对接焊缝连接时，尚应采取以下措施。
（1）为保证上、下柱拼接连接焊缝根部的间隙，可根据具体情况，选用以下的方法：①利用柱腹板的拼接连接板支承上柱。
第七章钢结构的连接和节点构造(下)(1)分析
肋提供约束的有利影响，也没有考虑柱腹板轴压力的不
利影响。
第七章钢结构的连接和节点构造
②当柱腹板节点域不满足时，则需要局部加厚腹板或采 用另外的措施来加强它。图7-109给出了两种可行的方 案，其一是加设斜向加劲肋，其二是在腹板两侧或一侧 焊上补强板来加厚。 2、腹板厚度（局部稳定）
tw
hc hb 90
避免焊缝集中在同一截面，但运输有一定困难。
3）对于铆接梁和较重要的或受动力荷载作用的焊接大
型梁，其工地拼接常采用高强螺栓连接。
第七章钢结构的连接和节点构造
计算：
翼缘板：翼缘拼接以及每侧的
高强度螺栓，通常由等强度条
件决定，拼接板的净截面积应
不小于翼缘的净截面积，高强度螺栓能承受按翼缘净截
面面积N=Anf计算的轴向力。 腹板：腹板的拼接通常先进行螺栓布置，然后验算。
肋时，翼缘焊缝还受到由局部压力产生的竖向剪力Tv的 作用，沿梁单位长度的竖向剪力为：
σf
ψF 2he l z
ψF 1.4hf lz
在Th和Tv共同作用下，应满足：
σ f β f
2
τ
2 f
f
w f
把σf,τf代入得：
F 1.4h f l z f
2
VS1 1.4h f I
x
2
f
第七章钢结构的连接和节点构造
2、工地拼接 构造： 1）工地拼接一般应使翼缘和腹 板在同一截面处断开，以便于分
~500~500
3 55 1
44 2
段运输（图a）。为了使翼缘板 在焊接过程中有一定地伸缩余地， 以减少焊接残余应力，可在工厂 预留约500mm长度不焊。
3
5
5
1
钢梁铰接节点计算
设计条件与外力:1.设计外力:梁端剪力设计值： V＝1459.08KN(0.75×腹板抗剪承载力)2.设计参数:1）构件尺寸钢梁，主梁型号： 次梁,钢梁型号： 主梁高： H g ＝800mm 200mm 腹板厚： T gw ＝14mm 14mm 次梁高： H＝800mm 200mm 腹板厚： T w ＝14mm14mm2）材质钢梁，加劲板，盖板：Q345 允许拉应力: f＝310MP a 允许剪应力: f v ＝180MPa 屈服强度： f y ＝345MP a 极限抗拉强度：f u ＝470MP a3）螺栓螺栓公称直径：M27螺栓性能等级:10.9级摩擦系数： μ＝0.45290KN 螺栓抗拉强度:f ub ＝1040MP a 459cm 2 直径 ： d＝27mm 2mm孔径 ：d 0＝d+c 0＝29mm翼缘厚： T f ＝预拉力： P＝ 有效截面积:A e ＝ 间隙 ： c 0＝钢梁，次梁与主梁及钢骨混凝土梁或墙柱铰接连接计算H800x200x14x14H800x200x14x14 宽: B g ＝ 翼缘厚: T gf ＝宽: B＝117.45KN 234.9KN 受力边边距： b＝60mm ≥58mm OK 非受力边边距:b 1＝45mm ≥43.5mm OK 孔距： s＝90mm ≥87mmOK腹板螺栓排数: n＝7 腹板螺栓列数: m＝2 腹板螺栓总数： n×m ＝144）盖板尺寸盖板至钢梁上下翼缘底边距离：56mm 盖板至钢梁上下翼56mm 盖板最小宽度：365mm 盖板宽度：365mm OK 盖板最小高度：660mm 盖板高度：660mm OK 盖板最大高度：660mmOK盖板厚度：20mm OK 60mmOK 43.75mmOK5）主梁加劲板加劲板尺寸：宽度＝93mm 高度＝772mm 厚度同次梁腹板t w ＝14mm采用双面角焊缝焊条：E50 焊缝强度: f fw ＝200MP a 取焊角尺寸 h f ＝10mm≥ 5.6mm OK ≤16.8mmOK3.构件内力设计值梁端剪力设计值： V＝1459.08KN4.设计计算:1）螺栓抗剪验算：1104.22kN0.9759焊角尺寸满足要求摩擦面数目： n f ＝单个螺栓上所承受的剪力：N v ＝V/（n×m)＝ 螺栓承载力设计值折减系数α＝（排）（列）（根）取用盖板尺寸：实际受力边边距b：实际非受力边边距b 1： 单个螺栓抗剪承载力(单剪): N v1＝0.9×μ×P＝ 单个螺栓抗剪承载力(双剪）： N v2 ＝2N v1＝＝114.62kNOK772mm 692mm150.61MP a＜200MP aOK3）盖板计算：盖板断面净面积：9720mm 2盖板剪应力：75.0556MP a ＜180MP aOK采用等面积计算:次梁，钢梁腹板开洞后净面积：8372mm 2OK焊缝长度： Ｌf ＝H g -2×T gf ＝计算长度： Ｌw ＝Ｌf －2×h f -60＝剪应力： τfv ＝V/(2×0.7×h f ×Ｌw ）＝单个螺栓的抗剪承载力设计值为：2）主梁加劲肋的连接焊缝计算：。
钢结构梁简易计算
钢结构梁简易计算在建筑和工程领域，钢结构梁的设计和计算是至关重要的环节。
它不仅关系到结构的安全性和稳定性，还直接影响着整个工程的成本和质量。
对于一些不太复杂的钢结构梁，我们可以通过一些简易的计算方法来初步评估其承载能力和性能。
接下来，就让我们一起探讨一下钢结构梁的简易计算方法。
首先，我们需要了解钢结构梁的基本组成和受力情况。
钢结构梁通常由钢材制成，其截面形状有多种，如工字梁、H 型梁、箱型梁等。
在承受荷载时，梁会产生弯曲应力、剪应力和局部承压应力等。
对于弯曲应力的计算，我们可以使用经典的弯曲公式。
假设梁受到一个均布荷载 q，跨度为 L，那么梁的最大弯矩 M 可以表示为 M ＝qL²/8。
然后，根据梁的截面特性，如惯性矩 I 和截面模量 W，弯曲应力σ 可以通过公式σ ＝ M ／ W 计算得出。
接下来是剪应力的计算。
在均布荷载作用下，梁的最大剪力 V 为qL/2。
剪应力τ 可以通过公式τ ＝ V S ／ I b 计算，其中 S 是截面的静矩，b 是截面的宽度。
除了上述的基本应力计算，还需要考虑梁的局部承压应力。
当梁上有集中荷载作用时，在荷载作用处会产生局部承压应力。
这个应力的大小与荷载大小、荷载作用面积以及钢材的强度等因素有关。
在进行钢结构梁的简易计算时，还需要注意一些实际的问题。
例如，钢材的强度取值要根据其材质和规格来确定。
同时，要考虑梁的支撑条件，是简支梁、悬臂梁还是连续梁，不同的支撑条件会影响梁的内力分布。
另外，在计算过程中，还需要考虑安全系数。
安全系数是为了保证结构在使用过程中的安全性和可靠性，通常会根据相关的规范和标准来选取。
让我们通过一个具体的例子来进一步说明钢结构梁的简易计算过程。
假设我们有一个跨度为 6 米的简支工字钢梁，承受均布荷载 5kN/m，钢材采用 Q235，我们来计算其弯曲应力和剪应力是否满足要求。
首先，计算最大弯矩 M ＝ 5×6²/8 ＝ 225 kN·m。
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i 0X (cm) 70.77
44955
4045934
高强度螺栓联接接点设计 翼缘 螺栓数 14 16 16 TRUE 2 TRUE 210 TRUE 100 TRUE 14 TRUE 14 TRUE 100 TRUE 0 TRUE 螺孔行数 2 行距( mm ) 列距( mm ) 210 100 腹板 螺栓数 14 螺孔行数 14 行距( mm ) 列距( mm ) 100 0
螺栓孔径 31.5
螺栓形式 双剪螺栓
接触形式 I类接触面
有效面积 560.6
8 钢材强度
型钢及螺栓钢材性能 (kN/cm ) 钢材序号 3 fu 37.5 fy 21.5
2
f 20
fv 11.5
fce 32
螺栓强度
NbHFv 287.6
NbHWv 287.6
f bHu 104
9
焊缝强度信息 (kN/cm ) 焊缝序号 3 焊条型号 E43xx fu 37.5 fwc 20 fwt12 20 fwt3 17 fwv 11.5 fwf 16
推荐值 修订值 设计值
校 核 5
拼接连接板的设计 ( mm ) 外侧翼缘拼接连接板 内侧翼缘拼接连接板 腹板拼接连接板
t1
推荐值 修订值 设计值 28 28
b1
400
l1
1605
பைடு நூலகம்
t2
30
b2
188
l2
1605
t3
16
b3
205
l3
1400
400 FALSE
1605
30
188 FALSE
1605
16
205 FALSE
H型梁钢结构构件联接计算
说明 1。等强度联接设计法验算梁与梁的联接接点 2。按简化设计法验算梁与梁的联接接点 3。按实用设计法验算梁与梁的联接接点 1 2 M 3 计算模式 拼接连接处的内力 1000000
构件信息 焊接H型钢 H1800x400x24x50-0 Bb (mm) 400 tWb (mm) 24 tF b (mm) 50 rb (mm) 0 1
1400
校 核 6
翼缘螺栓信息( mm ,mm )
螺栓序号 9 螺栓等级 10.9 螺栓钢号 Q235 螺栓直径 30 螺栓孔径 31.5 螺栓形式 双剪螺栓 接触形式 I类接触面 有效面积 560.6
2
7
腹板螺栓信息( mm ,mm2 )
螺栓序号 9 螺栓等级 10.9 螺栓钢号 Q235
2
螺栓直径 30
( V2.0 )
kN-cm
V
120000
kN
抗震校核 构件钢号
Q235
翼缘摩擦型高强度螺栓型号
腹板摩擦型高强度螺栓型号 J10.9-M30-1-X2
J10.9-M30-1-X2 A 0 (cm ) 808
b 2
FAIL
4
Hb (mm) 1800
W
b
0X(cm
3
)
I
b
0X (cm
4
)
w ( kN/m ) 6302.4