信息化技术推进自动化新的发展趋势
自动化专业发展趋势
自动化专业发展趋势自动化技术是为了提高生产效率和质量而应用于工业和其他领域的一种技术手段。
随着科技的不断进步和社会经济的发展，自动化专业也在不断发展和演变。
本文将详细介绍自动化专业的发展趋势，包括技术发展、应用领域、就业前景等方面。
一、技术发展趋势1. 智能化：随着人工智能和机器学习的快速发展，自动化技术也越来越智能化。
智能化的自动化系统能够通过感知、分析和决策来实现更加智能化的生产和运营管理。
2. 机器视觉：机器视觉技术可以使机器具备识别、检测和判断等视觉能力，广泛应用于工业自动化、无人驾驶、安防监控等领域。
随着计算机视觉和图象处理技术的不断进步，机器视觉在自动化领域的应用将更加广泛。
3. 云计算和物联网：云计算和物联网技术的兴起为自动化系统的发展提供了更多的可能性。
通过云计算和物联网技术，不同的自动化设备和系统可以实现互联互通，实现远程监控和管理，提高生产效率和资源利用率。
4. 人机协作：随着机器人技术的发展，人机协作成为自动化领域的一个重要趋势。
人机协作可以将人的智能和机器的精确性结合起来，实现更加高效和灵便的生产方式。
二、应用领域1. 工业自动化：工业自动化是自动化技术最早应用的领域之一，包括生产线自动化、机器人应用、智能仓储等。
工业自动化的发展可以提高生产效率、降低成本、减少人力资源的浪费。
2. 农业自动化：随着农业现代化的推进，农业自动化成为一个重要的发展方向。
农业自动化可以通过自动化设备和系统实现农作物的种植、养殖和采摘等环节的自动化，提高农业生产效率和质量。
3. 建造自动化：建造自动化包括智能家居、智能办公楼等应用。
通过自动化技术，可以实现建造物的智能化控制和管理，提高能源利用效率，提升居住和工作环境的舒适度。
4. 交通运输自动化：交通运输自动化是自动化技术在交通领域的应用。
无人驾驶技术的发展将改变传统的交通方式，提高交通运输的安全性和效率。
三、就业前景自动化专业的发展趋势对于就业市场也带来了新的机遇和挑战。
网络信息化建设规划的未来发展趋势
网络信息化建设规划的未来发展趋势随着科技的不断进步和互联网的普及，网络信息化建设已经成为现代社会发展的重要方向。
网络信息化建设规划的未来发展趋势将在以下几个方面得到展示。
一、智能化和自动化未来网络信息化建设规划将更加注重智能化和自动化的发展。
随着人工智能技术的不断进步，智能化已经成为网络信息化建设的重要方向。
未来的网络将更加智能，能够根据用户的需求自动调整和优化网络资源的分配，提供更加个性化的服务。
同时，网络设备和系统也将更加自动化，能够自动检测和修复故障，提高网络的可靠性和稳定性。
二、物联网的融合物联网是未来网络信息化建设的重要组成部分。
未来的网络将不仅仅连接人与人，还将连接人与物，物与物。
物联网的融合将使得网络能够更好地服务于人们的生活和工作。
例如，智能家居、智能交通系统等将成为未来网络信息化建设的重要应用领域。
物联网的融合将使得网络的应用场景更加广泛，为人们的生活带来更多的便利。
三、安全性和隐私保护随着网络的普及和应用的扩大，网络安全性和隐私保护问题也日益凸显。
未来的网络信息化建设规划将更加注重网络的安全性和隐私保护。
网络将加强对用户数据的保护，采取更加严格的安全措施，防止黑客攻击和数据泄露。
同时，网络将更加注重用户隐私的保护，确保用户的个人信息不被滥用。
四、云计算和大数据云计算和大数据已经成为网络信息化建设的重要支撑技术。
未来的网络将更加注重云计算和大数据的发展。
云计算将使得网络能够提供更加强大的计算和存储能力，满足用户对于大规模数据处理的需求。
大数据将使得网络能够更好地分析和利用数据，提供更加精准的服务。
云计算和大数据的发展将使得网络的应用能力得到进一步提升。
五、边缘计算和5G技术边缘计算和5G技术是未来网络信息化建设的重要方向。
边缘计算将使得网络能够更好地处理边缘设备产生的数据，提供更加低延迟和高效率的服务。
5G技术将使得网络能够提供更高的网络速度和更低的网络延迟，满足用户对于高带宽和低延迟的需求。
信息化行业发展趋势
信息化行业发展趋势随着科技的飞速发展，信息化行业的发展也日新月异。
信息化行业是指以信息技术为基础，通过数字化、网络化、智能化等技术手段，提供信息产品和服务，推动经济社会发展的重要领域。
本文将介绍信息化行业的发展与趋势。
一、信息化行业的发展1．信息技术不断创新信息化行业的发展离不开信息技术的不断创新。
随着云计算、大数据、人工智能、物联网等技术的不断发展，信息化行业的技术手段也不断升级。
例如，云计算可以提供弹性的计算和存储资源，大数据可以提供海量的数据分析和挖掘能力，人工智能可以提供更加智能化的应用和服务，物联网可以连接各种设备和传感器，实现更加智能化的管理和控制。
2．应用领域不断扩大信息化行业的应用领域不断扩大，涉及到经济社会发展的各个领域。
例如，在制造业中，信息化技术可以帮助企业实现智能化制造，提高生产效率和质量；在医疗健康领域，信息化技术可以帮助医疗机构实现智能化诊断和治疗，提高医疗水平和服务质量；在金融领域，信息化技术可以帮助金融机构实现智能化风控和投资决策，提高金融效率和安全性。
3．产业链不断完善信息化行业的产业链不断完善，包括硬件制造、软件研发、数据处理、应用服务等环节。
随着信息技术的发展，各个环节的分工也越来越细致，不同类型的企业在产业链上发挥各自的优势，形成协同发展的局面。
二、信息化行业的趋势1．数字化转型加速随着数字化技术的不断发展，越来越多的企业和组织开始进行数字化转型，实现更加高效、智能化的管理和运营。
数字化转型不仅是企业发展的必经之路，也是社会进步的重要推动力量。
未来，数字化转型将成为信息化行业的重要趋势之一。
2．人工智能广泛应用人工智能技术在信息化行业的应用也将成为未来的重要趋势之一。
人工智能技术可以帮助企业实现更加智能化、自动化的管理和服务，提高生产效率和服务质量。
同时，人工智能技术也可以帮助企业更好地分析和挖掘数据，发现新的商业机会和价值。
未来，人工智能技术的应用范围将不断扩大，成为企业发展的重要支撑力量。
化工行业信息化的现状与发展趋势
化工行业信息化的现状与发展趋势随着科技的不断发展，信息化已经成为各行各业不可或缺的一部分。
化工行业作为传统的制造业，也在逐渐走向信息化的道路。
本文将就化工行业信息化的现状与发展趋势进行探讨。
一、化工行业的信息化现状信息化在化工行业中的应用已经开始取得初步的成果。
首先，在生产过程中，化工企业采用了计算机控制系统，能够实现自动化生产，提高生产效率和质量。
化工企业还引入了企业资源计划（ERP）系统，实现了对生产、采购、销售等各个环节的信息集成与管理。
这些信息化系统的应用大大提升了化工企业的管理水平。
其次，在供应链中，信息化也发挥了重要的作用。
化工企业通过与供应商和客户之间的信息交流，实现了原材料的及时供应和产品的快速销售。
还可以通过信息化平台进行库存管理，降低库存成本，提高资金周转率。
此外，在研发创新方面，化工行业的信息化应用也取得了一定的成果。
通过虚拟实验室的建设，研究人员可以在计算机上进行模拟实验，加快新产品的研发速度。
此外，信息化还使得不同地区的研究人员可以进行远程协作，促进了创新能力的提升。
二、化工行业信息化的发展趋势化工行业的信息化发展将会呈现以下几个趋势：1.大数据与人工智能的应用：随着化工产业规模的扩大和信息量的不断增加，如何有效地利用大数据成为了化工企业面临的一个重要问题。
通过大数据分析，可以挖掘隐藏在海量数据中的有价值信息，为企业决策提供依据。
同时，化工企业还将会利用人工智能技术，实现自动化、智能化的生产与管理。
2.物联网技术的应用：物联网技术可以实现设备的互相连接和信息的互联互通。
化工企业可以通过物联网技术实现对设备状态的实时监控，提早预测故障并进行维修，从而提高生产效率和设备利用率。
3.智能制造的发展：智能制造是指通过信息技术实现制造过程的自动化与智能化。
在化工行业中，智能制造将实现从原料采购到产品销售全过程的数字化管理，并通过智能设备和机器人实现有效的生产流程控制。
4.云计算与边缘计算的应用：云计算可以提供强大的计算和存储能力，方便化工企业进行分布式数据处理。
煤矿信息化和自动化的新技术和发展
煤矿信息化和自动化的新技术和发展1. 引言1.1 煤矿信息化和自动化的重要性煤矿信息化和自动化是指利用先进的信息技术和自动化设备来提高煤矿生产效率、提高安全性和减少人为因素对生产的影响。
其重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率：煤矿信息化和自动化可以实现生产过程的数字化控制和自动化管理，大大提高了生产效率。
通过实时监控生产过程，及时调整参数，提高设备利用率，降低能耗，减少生产周期，提高生产能力，从而增加企业的经济效益。
2. 提高安全性：煤矿是一个高危行业，安全始终是首要考虑的因素。
信息化和自动化技术可以实现远程监控和智能预警，及时发现隐患并采取措施，减少事故发生的可能性，保障矿工的生命安全。
3. 减少人为因素：煤矿工作环境恶劣，工作强度大，而且存在一定的安全隐患。
通过信息化和自动化技术，可以减少人为因素对生产过程的干扰，降低人力成本，提高安全性和稳定性。
煤矿信息化和自动化不仅可以提高生产效率和安全性，还可以减少人为因素对生产过程的影响，是煤矿企业发展的必然趋势和重要保障。
1.2 煤矿信息化和自动化的背景随着科技的不断进步和信息技术的快速发展，煤矿行业也逐渐迎来了信息化和自动化的时代。
传统的煤矿开采和生产方式存在着人力成本高、安全隐患大、效率低下等问题，急需引入现代化的信息化和自动化技术来解决这些困境。
在煤矿信息化方面，通过网络技术、传感器技术、数据处理技术等的应用，可以实现煤矿生产过程的数字化管理和实时监控，提高生产效率和安全性。
而煤矿自动化技术的发展，则可以减少人为操作的误差，提高设备的利用率，减少人工劳动强度，从而提高矿井的生产效率和安全性。
随着信息化和自动化技术在煤矿行业的广泛应用，越来越多的煤矿企业意识到了其重要性，并开始积极推进相关技术的研发和应用。
煤矿信息化和自动化的发展已经成为煤矿行业转型升级的重要方向，对于提升煤矿生产效率、改善工作环境、提高企业竞争力具有重要意义。
随着技术的不断成熟和应用水平的提升，煤矿信息化和自动化的前景将会更加广阔。
煤矿信息化和自动化的新技术和发展
煤矿信息化和自动化的新技术和发展随着科技的进步和智能化的发展，煤矿行业也逐渐加快了信息化和自动化的步伐。
煤矿信息化和自动化的发展旨在提高生产效率、减少事故风险、降低生产成本，并为矿工提供更安全、舒适的工作环境。
下面将介绍一些煤矿信息化和自动化的新技术和发展。
一、传感器技术的应用传感器技术是实现煤矿信息化和自动化的关键技术之一。
通过传感器可以实现对煤矿内部的温度、湿度、气体浓度等参数的实时监测，以及对设备运行状况的监控。
传感器技术的应用可以帮助煤矿实现智能化的生产管理，减少人力资源的浪费，并有效地预防事故的发生。
二、无人化智能车辆无人化智能车辆是煤矿信息化和自动化发展的重要方向之一。
通过激光导航、视觉识别等技术，无人化智能车辆可以自主地完成煤矿内部的物流运输任务，避免了传统的人工搬运操作所带来的风险，并显著提高了物流运输的效率。
三、大数据和人工智能的应用大数据和人工智能的应用成为煤矿信息化和自动化发展的重要方向。
通过对煤矿生产过程中产生的大量数据的分析和挖掘，可以帮助矿方实现对生产过程的精细化管理，提高生产效率和安全系数。
人工智能技术的应用可以实现对煤矿内部设备和人员的智能监控，及时发现并解决问题，提高矿井的安全性。
四、联网技术的应用煤矿信息化和自动化的发展需要借助联网技术来实现设备之间的互联互通。
通过建立煤矿内部的物联网，可以实现煤矿生产设备和管理系统的实时通信，及时掌握矿井内部的情况，并采取相应的措施。
通过云计算等技术，可以实现对煤矿内部数据的集中存储和管理，提高数据的利用价值。
五、虚拟现实技术的应用虚拟现实技术在煤矿信息化和自动化发展中的应用主要体现在矿井培训和应急演练方面。
通过虚拟现实技术可以模拟煤矿内部的情况，使矿工能够在虚拟环境中接受培训和演练，提高应对突发情况的能力，并减少事故的发生。
煤矿信息化和自动化的发展对提高煤矿生产效率、降低事故风险和改善工作环境起到了重要的作用。
随着科技的不断进步，煤矿信息化和自动化的技术会不断更新，矿方需要积极引进新技术，不断创新，推动煤矿行业的现代化建设。
自动化与信息化
自动化与信息化引言概述：自动化和信息化是当今社会发展的两大趋势，它们在各个领域都起到了重要的作用。
自动化通过机械设备和电子技术的应用，实现了生产和工作的自动化，提高了效率和质量；信息化则通过计算机和通信技术的发展，实现了信息的快速传递和处理，加快了决策和反应的速度。
本文将从五个方面详细阐述自动化与信息化的关系。
一、自动化的优势1.1 提高生产效率：自动化技术的应用可以减少人力投入，提高生产效率。
机械设备和自动化系统可以实现连续、高速、精确的生产过程，大大缩短了生产周期。
1.2 提高产品质量：自动化生产可以减少人为因素的干扰，提高产品的一致性和稳定性。
自动化设备可以精确控制生产过程，减少人为错误的发生，提高产品的质量。
1.3 降低劳动强度：自动化生产可以代替人工完成繁重、危（wei）险的工作，减轻劳动者的劳动强度。
这不仅有利于保护劳动者的身体健康，还可以提高工作效率。
二、信息化的优势2.1 提高决策效率：信息化技术可以快速采集、整理和分析大量的数据，为决策者提供准确的信息支持。
决策者可以通过信息化系统获取实时的市场情报和企业内部数据，做出更加准确和及时的决策。
2.2 加强沟通和协作：信息化技术可以实现远程沟通和协作，打破了时间和空间的限制。
员工可以通过电子邮件、即时通讯工具和远程会议系统进行沟通和协作，提高工作效率和团队合作能力。
2.3 提供个性化服务：信息化技术可以根据用户的个性化需求提供定制化的服务。
通过大数据分析和人工智能技术，企业可以了解用户的偏好和需求，提供个性化的产品和服务，提高用户满意度。
三、自动化与信息化的融合3.1 自动化与信息化的互补作用：自动化和信息化相辅相成，相互促进。
自动化技术可以为信息化提供更加准确和可靠的数据，而信息化技术可以为自动化提供更加灵便和智能的控制。
3.2 智能创造的典范：自动化和信息化的融合在智能创造领域得到了广泛应用。
通过将传感器、机器人和云计算等技术与信息化系统相结合，实现了智能创造过程的全面优化和智能化控制。
自动化专业发展趋势
自动化专业发展趋势自动化技术在工业、农业、医疗、交通等领域的广泛应用，使得自动化专业成为当前和未来的热门行业之一。
本文将详细介绍自动化专业的发展趋势，包括技术发展、就业前景和培养方向等方面。
一、技术发展趋势1. 人工智能（AI）与机器学习：随着人工智能和机器学习技术的快速发展，自动化系统能够更加智能化地处理和分析大量的数据，实现更高效的自动化控制和决策。
2. 云计算与物联网（IoT）：云计算和物联网的兴起为自动化系统的远程监控和管理提供了更多的可能性，使得设备之间的连接更加紧密，实现了更高水平的自动化。
3. 机器视觉与传感器技术：机器视觉和传感器技术的不断进步，使得自动化系统能够更加准确地感知和识别物体，实现更高精度的自动化操作。
4. 自动化控制系统的集成化：自动化控制系统的集成化将不同的自动化设备和技术整合在一起，实现更高效、便捷和可靠的自动化操作。
二、就业前景1. 工业自动化：随着工业自动化的不断推进，自动化专业人才在制造业、能源领域、交通运输等行业中的需求不断增加。
自动化工程师、自动化系统设计师和自动化设备维护工程师等职位将会更加受欢迎。
2. 服务机器人：随着服务机器人在医疗、餐饮、酒店等领域的应用增加，对于具备自动化专业背景的人才的需求也将随之增加。
3. 智能交通：智能交通系统的发展将需要自动化专业人才进行系统设计、数据分析和交通流量控制等工作。
4. 自动化软件开发：自动化软件在自动化系统中起到重要的作用，因此对于具备自动化专业背景的软件开发人才的需求也将增加。
三、培养方向1. 基础理论知识：自动化专业的学生应该扎实掌握数学、物理、电子电路等基础理论知识，为后续的专业学习打下坚实的基础。
2. 技术实践能力：自动化专业的学生应该具备一定的实践能力，能够熟练操作自动化设备、编写自动化控制程序，并能够进行故障排除和维护。
3. 跨学科能力：自动化专业的学生应该具备跨学科的能力，能够与电子工程师、计算机工程师等专业人员进行有效的沟通和合作。
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信息化技术推进自动化新的发展趋势一、信息技术推动自动化以信息技术改造水泥行业，以信息化推进自动化，自动化再促使节能、环保、安全、高效四大目标的实现，已成为业界的共识。
在当今自动化领域内，从工艺现场层到工厂（集团）管理层可经由以太网，基本实现信息的畅通无缝流通，所谓的“现代集成生产工艺”是将信息技术、网络技术和现代新工艺相结合，并应用于企业产品生命周期的各个阶段，通过信息的无缝集成、过程优化和资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成，以缩短企业新产品的开发周期（T）、提高质量（Q）、降低成本（C）、改进服务（S）和改善环境（E），从而提升企业的市场的应变能力和竞争能力，与此想适应开发出一系列管理层软件，如ERP、MRP、MIS、PES等，并越来越显示其巨大的经济效益。
国内一些大水泥集团在当前竞争不断加剧的压力下，也紧跟这股信息化的潮流，推进自动化的发展，如国内某水泥集团近几年来，在新建的水泥生产线做自动化控制系统配置时，在现场级和过程控制级（PCS）的上端，还增加了制造执行系统（MES ）层，并正在策划和运作ERP，即企业资源规划和管理层，它包括有生产管理系统、质量控制系统、采购管理系统、仓库管理系统、销售子系统、设备管理系统、财务管理系统、办公自动化管理系统和综合管理子系统等。
在水泥市场供大于求，竞争激烈的形势下，由于该集团初步实现了MES的运营，集团化管理的控制力和执行力明显提高，精细化运行方式使得物流成本和原材料成本得到控制，实现了综合效益的大幅增长，净利润比去年同期增加了12.76%。
笔者认为该集团的MES运营还是初期的，要把生产调度和企业领导的决策统一成为真正的企业管理级（ERP）还需要进一步开发。
现今计算机技术、网络技术和先进的控制技术相结合，已不再停留在理论和实验阶段如模型预测、神经元和神经网络、模糊控制、多变量控制。
自适应和自寻优等先进控制算法已进入实践并用于DCS、PLC等控制器中，而且这种趋势在加快。
在水泥工业用于窑和磨的模糊控制、多变量控制以及专家系统早在上世纪就有应用，但这些大多是由水泥设备供应商自行开发的如FLS、KHD等，他们提供的仅是独立的软件，和系统几乎没有任何联系。
而现在是控制系统的供应商已将先进控制算法用于DCS和PLC等控制器中，如Siemens公司专门为水泥工业开发的CEMAT集成化标准软件，它具有水泥工厂过程控制优化的功能块，还包括窑的煅烧和磨的负荷优化控制，该软件包并集成于Siemens公司的过程控制系统PCS7中；ABB 公司的Optimize IT优化专家则集成于Industry IT中，它通过集成大量已验证的先进控制技术及广泛的专家知识库，如模糊逻辑、控制模型、神经元和模糊控制等，来对水泥生产过程进行控制及实施优化决策管理。
IT技术与自动化结合另一热点是公共数据库、局域网、互联网、无线技术等渗透控制系统使控制系统扁平化，实现了跨平台，跨地区的控制。
西门子公司全集成自动化TIA的自动化新理念，Schneider公司推出的“协同自动化Collaborate Automation”，“透明就绪Transparent Ready”,“Unity 自动化平台”新概念；以及Rockwell提出的全集成的EtherNet/IP等，这些自动化新理念使得自动化控制系统更完整，也更完美。
二、自动化技术的互补与渗透DCS，PLC，IPC是自动控制领域的三大支柱，它们之间竞争激烈，但又取长补短和相互渗透，相互融合，因而形成了具有混合控制策略的PLC/DCS混合系统HCS，某咨询集团把其称之为PAC。
水泥行业作为较典型的流程工业决定了其开关量逻辑控制的主导地位，同时模拟量的处理多为简单的显示和给定，控制回路基本上为并不复杂的单回路调节，这些特点适合于HCS的应用。
目前市场以PLC为主导地位的Siemens、Schneider、Rockwell等公司纷纷推出的具有混合控制策略的PLC/DCS混合系统HCS，如Siemens的PCS7, ABB的AC800F，800M, Schneider的Modicon Quantum, Rockwell的ControlLogix等，已作为主导产品在水泥行业推广，并已取得不俗的业绩。
混合系统HCS的主要特点是：构建一个公共的、集成的开发环境，提供通用开发平台、共用标签和单一数据库，以满足多领域自动化系统设计和集成的需要；同时它采用了可自由组合的模块化的硬件架构，减少系统升级带来的开销。
它支持IEC61158等现场总线国际标准以实现高度分散的自动化环境，也支持事实上的工业以太网标准，可方便地和上一级的ERP、MIS、MES集成。
有些水泥厂控制系统采用了Siemens的PCS7，就感到比西门子公司原有的PLC和step7的系统前进了一大步，主要就是开发环境的完善，并能方便实现集团的MIS和MES集成，这对于做系统工程的设计院和系统集成商是至关重要的。
三、自动化系统更注重功能和信息安全安全生产越来越引起人们的关注，人的生命高于一切，已成为衡量现代工业的重要指标，对于安全事故多发的我国，意义更为重要。
自动化控制系统主要考虑的安全有：电气安全、防爆安全、信息安全和功能安全。
信息安全是指由于信息泄密、黑客入侵等系统的安全性；功能安全是指控制系统所执行的安全功能失效引起的可能危险。
目前已相继出台的国际标准有IEC61508—电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全标准，IEC61511—关于过程工业领域安全仪表系统的功能安全标准，一般以整体安全等级SIL来评估风险程度，共有4级，安全等级SIL越高，风险就越低。
水泥行业已大多采用新型水泥干法工艺，它是连续性很强的工艺过程，并已实现了计算机系统的顺序和连锁控制，笔者认为新型干法工艺其安全等级是较高的。
要进一步提高整体安全等级必须增强故障诊断环节；人机操作界面要便于故障的监测；对生产规模越大的生产线，如日产万吨熟料的生产线系统配置要提高冗余度，另外信息安全也必须高度关注，要特别增强煤磨车间的防爆安全等级，对于设置低温余热发电的企业，整体安全等级SIL要高于一般企业。
在自动化领域内现今纷纷出台了相应的标准产品，如Siemens的故障安全容错S7F/FH系统，Rockwell的Gruard PLC等，有的公司则配置专用的安全模块和相应的组态软件，并由被动的维护、诊断发展到预防性安全措施，与此相适应还出台了许多安全协议，如PROFIsafe、CIPsafety等。
四、控制系统由集中向分散化发展智能化分布式I/O是将某一部分I/O组成一个有自治能力的节点，其本身带有处理器，独立完成某一部分的控制。
由于组合在一个框架内，它可直接安装在现场，甚至空间十分有限的地方，但它同时又可链接到中央计算机，从而将控制系统从传统的三层结构简化为二层结构。
许多有名的PLC厂商大都推出了分布式I/O，如Siemens的ET200系列，Rockwell的Flex ArmorI/O, Wago的WAGO-SPEED WAY 767等高速智能I/O。
智能化分布式I/O将使水泥生产线的系统配置可更趋扁平化，原设置的远程I/O场合，如矿山、预配料站等可用智能化分布式I/O替代，以节省I/O安装电缆和控制系统整体的开销。
五、无线通讯技术进一步渗透控制领域无线通讯技术作为有线控制系统的补充，正方兴未艾地用于工业自动化系统中，也是工业自动化产品一个新增长点，运行于2.4GHz 1SM波段的跳频扩频（FHSS）无线传输技术具有优良的抗干扰性和高可靠性，无线局域网和无线网状网络扩大了无线传输的覆盖范围。
无线通讯的数据安全性是人们所关心的，但可以通过加安全密码和加密密码等一系列措施来确保数据的安全传输。
据悉HART基金会将在近期推出HART无线通讯新协议。
无线通讯技术现在汽车、石化、水处理等行业有较多应用，在水泥行业，有的大集团局部辅助流程也采用了无线技术，如冀东水泥集团在循环水泵站已采用了无线控制，浙江有些水泥厂采用无线控制装卸散装水泥船等，考虑到有些水泥厂占有的物理空间很大，有些工艺测量的位置难于安装，而有些工艺测量点环境十分恶劣，用传统的硬连线安装器件成本又过高，如果改用无线通讯能够节约能源，减少配线和维护费用。
在无线通讯领域内有许多供应商，如Siemens的SCALANCE W，它是无线局域网产品系列，可用于移动设备之间的通讯，也可实现移动设备与固定网络之间的通讯；菲尼克斯公司（Phoenix）的产品采用无线通讯技术有蓝牙，局域网和Trusted wireless(信托无线)等，也有许多中国公司在开发相应的产品。
六、人机界面更趋人性化人机界面已全系列化，包括手持式、面板式、台式和PC机式。
今后的人机界面已不仅仅局限于SCADA以及编程、监控和诊断等，在工业自动化领域，人机界面可以为操作和管理人员提供越来越多的信息，功能强大的模块化软件和多客户机/服务器结构，使人机界面成为企业实时生产信息以及商务垂直集成的统一的软件平台，它也是连通到外部世界的媒介。
通过驱动器或OPC来驱动各种I/O模块，总之人机界面已演变为一个完整的系统。
某水泥集团MES的运营，集团化管理的控制主要依靠是多种人机界面，通过OPC实现了集团内各个水泥生产线之间的信息交换，也实现了主控系统和各子控制系统的互连，如生料质量控制系统等。
七、变频器性能更加扩展变频器的应用领域已从常规的风机、泵类等拓展到输送、喂料机械等，在行业应用面上也越来越广，因而其功能也进一步提升并多样化，一方面是全数字化、功能齐全、能够补偿负荷变化的自适应、调谐技术，特别是分布式具有通信、联网功能和集成PLC的高端变频器。
另一方面是简易或专用的变频器以及机电一体化的变频器。
就开展控制技术而言，DTC直接转矩控制、无传感器矢量控制是发展方向。
目前速度响应约为2ms，电流响应能达到0.1到0.5ms。
速度调节的发展趋势是提高速度的控制精度，一般在闭环时，对应于全范围，调速比为1:100或更高时，速度控制精度高达0.05%。
另外变频器性能在低速时的过载能力，稳定的、四象限运行<。