硅橡胶
硅橡胶
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硅橡胶
相关侧基
侧链是不硅原子相连接的CH或 取代的CH有机基团，最早这种 基团是甲基，后来为了提高生 胶的硫化活性及其它的改性， 逐渐发展了在侧连上引入了极 少量的丌饱和乙烯基或其他的 有机取代基团。这种低丌饱和 性的分子结构使硅橡胶具有优 良的耐热老化和耐侯老化，对 紫外线和臭氧的作用十分有效。
二、硅橡胶的分类
脱酸型 缩合型（RTV1） 脱醇型
单组分硅胶
加成型（LTV） 硅橡胶
. 脱肟型 : 1527, S56 . .
脱醇型 : 硅宝1088 脱羟氨型 脱氢型
缩合型（RTV2）
双组分硅胶
. . .
加成型（LTV）
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硅胶原材料按来源可分为 国产料和迚口料。
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• 国产料主要有：东爵，瑞 营，宏达，天玉，新东方， 聚合等较大的生产商。 • 迚口料主要有：日本信 越、东芝，美国道康宁， 法国罗帝亚，德国瓦克等 等。
• 交联剂是各种有机过氧化物，如过氧化苯甲酰，2,4-二氯过氧化苯甲 酰，二枯基过氧化物，2,5- 二甲基-2,5-二特丁基过氧已烷等。
• 结构控制剂是为了避免混炼胶料放置时间过长、产生"结构化"使胶料 变硬，难以加工熟化而加入的，可采用甲基羟基硅油或二苯基二羟基 硅烷作为结构控制剂。
硫化
• 硅橡胶硫化工艺的特点为：硫化丌是一次完成，而是分两 个阶段迚行的 • 第一阶段胶料在加压下（如模压硫化、硫化罐直接蒸气硫 化等）或常压下（如热空气连续硫化）迚行剂、硫化剂和结构控制剂迚行 混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化， 其压力为50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间 为10～30分钟。
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• 甲基乙烯基硅橡胶是硅橡胶中应用最广泛的品种，近年来 丌断涌现的各种高性能和特殊用途的硅橡胶，大都是以乙 烯基硅橡胶为基础胶，例如高强度硅橡胶、低压缩永久变 形硅橡胶、丌需后硫化硅橡胶、耐热导电硅橡胶和医用硅 橡胶等。 • 甲基乙烯基硅橡胶在航空工业上， 广泛用作垫圈、密封 材料及易碎、防震部件的保护层；在电气工业中可作电子 元件等高级绝缘材料，耐高温电位器的动态密封圈，地下 长途通信装备的密封圈；在医学上，由于甲基乙烯基硅橡 胶对人体的生理反应小、无毒，故用作外科整形、人造心 脏瓣膜、血管等。
硅橡胶
硅橡胶(SiliconeRubber)是一种兼具无机和有机性质的高分子弹性材料,其分子主链由硅原子和氧原子交替组成(—Si—O—Si—),侧链是与硅原子相连接的碳氢或取代碳氢有机基团,这种基团可以是甲基、不饱和乙烯基(摩尔分数一般不超过01005)或其它有机基团,这种低不饱和度的分子结构使硅橡胶具有优良的耐热老化性和耐候老化性,耐紫外线和臭氧侵蚀。
分子链的柔韧性大,分子链之间的相互作用力弱,这些结构特征使硫化胶柔软而富有弹性,但物理性能较差。
硅橡胶发展于20世纪40年代,国外最早研究的品种是二甲基硅橡胶。
1944年前后由美国DowCorning公司和GeneralElectric公司各自投入生产。
我国在60年代初期研究成功并投入工业化生产。
现在生产硅橡胶的国家除我国外,还有美国、英国、日本、前苏联和德国等,品种牌号有1000多种。
1 硅橡胶的分类和特性1.1 分类硅橡胶按其硫化机理不同可分为热硫化型、室温硫化型和加成反应型三大类。
1.2 特性(1)耐高、低温性在所有橡胶中,硅橡胶的工作温度范围最广阔(-100～350℃)。
例如,经过适当配合的乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶,经250℃数千小时或300℃数百小时热空气老化后仍能保持弹性;低苯基硅橡胶硫化胶经350℃数十小时热空气老化后仍能保持弹性,它的玻璃化温度为-140℃,其硫化胶在-70～100℃的温度下仍具有弹性。
硅橡胶用于火箭喷管内壁防热涂层时,能耐瞬时数千度的高温。
硅橡胶在高温下连续使用寿命见表1。
(2)耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后,性能无显著变化。
硅橡胶与其它橡胶的耐臭氧老化性能比较见表2。
(3)电绝缘性能硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。
此外,硅橡胶分子结构中碳原子少,而且不用炭黑作填料,因此在电弧放电时不易发生焦烧,在高压场合使用十分可靠。
硅橡胶硬度范围
硅橡胶硬度范围1. 硅橡胶硬度的定义硅橡胶是一种高分子材料，由聚合硅氧烷而成。
硅橡胶具有优异的弹性、耐热性和耐化学腐蚀性能，广泛应用于航天、汽车、电子、医疗器械等领域。
硅橡胶的硬度是评估其弹性和柔软程度的重要指标。
硅橡胶硬度通常使用 Shore A 硬度测试方法进行测量，该方法通过测量硬度指针的插入深度来评估材料的硬度。
硅橡胶硬度的单位为 Shore A。
2. 硅橡胶硬度的范围硅橡胶硬度的范围因不同的应用需求而有所不同。
一般而言，硅橡胶的硬度范围可以分为软硅橡胶、中硬度硅橡胶和硬硅橡胶三个主要类别。
2.1 软硅橡胶软硅橡胶具有较低的硬度，通常为 20-40 Shore A。
软硅橡胶的主要特点是具有优异的弹性和柔软性，能够有效缓解外部冲击或振动带来的影响。
软硅橡胶在垫片、密封圈等领域得到广泛应用，能够提供良好的防水、防尘和减震效果。
2.2 中硬度硅橡胶中硬度硅橡胶的硬度范围通常为 50-70 Shore A。
中硬度硅橡胶在硬度和柔软性之间取得了平衡，具有较好的弹性和可塑性。
中硬度硅橡胶广泛用于密封件、隔振器、电子零部件等领域，能够提供良好的密封性能和机械保护效果。
2.3 硬硅橡胶硬硅橡胶的硬度一般超过 70 Shore A，甚至可以高达 90 Shore A。
硬硅橡胶具有优异的耐磨性和耐老化性能，在高温、高压等恶劣环境下依然能够保持其物理和化学性能的稳定性。
硬硅橡胶广泛用于汽车零部件、工程机械、模具等领域，能够提供良好的耐用性和机械支撑效果。
3. 硅橡胶硬度的影响因素硅橡胶硬度的决定因素主要包括材料成分、硬化剂比例和硬化条件等。
3.1 材料成分硅橡胶的硬度与其材料成分有着密切的关系。
不同的硅橡胶配方所用的硅氧烷和填料等材料含量不同，会对硅橡胶的硬度产生影响。
例如，增加填料含量可以使硅橡胶硬度增加。
3.2 硬化剂比例硬化剂的用量和比例对硅橡胶硬度有重要影响。
硬化剂主要有过氧化物、铂催化剂等。
增加硬化剂的用量和比例可以使硅橡胶硬度增加。
硅橡胶是什么材料
硅橡胶是什么材料
硅橡胶是一种优秀的弹性材料，具有良好的耐热性、耐寒性和耐老化性能，被
广泛应用于电子、机械、化工等领域。
它主要由硅氧烷基聚合物和填充剂组成，具有优异的绝缘性能和化学稳定性。
硅橡胶由于其独特的性能，在工业生产中得到了广泛的应用。
首先，硅橡胶具有优异的耐热性能。
硅橡胶的耐热温度范围较宽，一般可在-60℃至250℃的温度范围内保持良好的物理性能，甚至可以在较高温度下长期使用
而不变形、不脆裂。
因此，硅橡胶常被用于制作高温密封件、导热垫、隔热垫等产品。
其次，硅橡胶具有优异的耐候性和耐老化性能。
硅橡胶在户外环境下长期使用，不易发生老化、变硬、开裂等现象，能够长期保持良好的弹性和物理性能。
因此，硅橡胶常被用于制作汽车零部件、户外设备密封件等产品。
此外，硅橡胶还具有优异的绝缘性能。
硅橡胶在高温、高湿、高电压等恶劣环
境下，仍能保持良好的绝缘性能，不易发生击穿、漏电等现象。
因此，硅橡胶常被用于制作电子元器件、电力设备绝缘件等产品。
总的来说，硅橡胶是一种优秀的弹性材料，具有耐热、耐候、耐老化和良好的
绝缘性能，被广泛应用于电子、机械、化工等领域。
随着科学技术的不断进步，硅橡胶的应用领域将会更加广泛，为人类生活和工业生产带来更多的便利和效益。
硅橡胶的用途
硅橡胶的用途嘿，硅橡胶这玩意儿，用途可多了去了。
先说在生活方面吧。
硅橡胶做的手机壳，那可老实用了。
软软的，能保护手机不被摔坏。
而且颜色还多种多样，可好看了。
不像那些硬邦邦的手机壳，一不小心就把手机给磕出个印子。
还有硅橡胶的餐具，比如勺子、叉子啥的。
安全无毒，给小宝宝用都放心。
宝宝拿着也不容易摔坏，多好哇。
硅橡胶的杯子垫也不错，放在桌子上，既能防滑，又能保护桌子不被杯子烫坏。
在医疗领域，硅橡胶也大显身手呢。
比如说假肢，很多假肢都是用硅橡胶做的。
它柔软有弹性，能让假肢佩戴起来更舒服。
还有一些医疗器具的密封件，也是硅橡胶做的。
密封效果好，还不容易老化。
另外，硅橡胶还可以用来做隆胸材料呢。
虽然这个有点敏感哈，但确实有很多人用。
硅橡胶做的隆胸材料比较安全，不容易出现不良反应。
在工业方面，硅橡胶也有很多用处。
比如电线电缆的绝缘材料，硅橡胶的绝缘性能好，能保证电线电缆的安全运行。
还有汽车上的一些密封件，也是硅橡胶做的。
能防水、防尘、隔音，让汽车开起来更舒服。
硅橡胶还可以用来做模具，做出来的模具精度高，使用寿命长。
我给你讲个我自己遇到的事儿吧。
有一次我去朋友家玩，看到他宝宝用的勺子特别可爱，颜色鲜艳，而且软软的。
我就问他这是什么勺子，他说这是硅橡胶勺子，安全无毒，宝宝用着放心。
我当时就觉得硅橡胶这东西真不错。
后来我自己买手机壳的时候，也特意买了个硅橡胶的。
用起来确实舒服，而且还很耐摔。
有一次我的手机不小心掉地上了，要是以前那个硬壳，肯定得摔出个印子。
但是这个硅橡胶手机壳就没事，一点损伤都没有。
从那以后，我就对硅橡胶这东西有了更深的认识。
它虽然看起来不起眼，但是用途可真不少呢。
硅橡胶常见问题及解决方法
硅橡胶常见问题及解决方法
以下是 6 条关于硅橡胶常见问题及解决方法的内容：
1. 哎呀，硅橡胶有时候会出现表面发粘的情况呢！就好像你刚洗了手没擦干就去摸东西一样。
比如说你做了个硅橡胶制品，放了一段时间后就变得粘乎乎的。
这可咋办呀？其实很简单，把它清洗干净，放在通风干燥的地方晾一晾就好啦！你说这方法是不是挺容易的？
2. 嘿，硅橡胶还可能会有气泡产生哦！就跟你吹泡泡似的。
你看，做硅橡胶制品的时候，一不小心就可能出现好多小气泡。
咋解决呢？可以在搅拌的时候慢一点，细心一点，把气泡都赶跑呀！这招不错吧？
3. 哇塞，硅橡胶颜色不均也挺让人头疼的呀！就像画画的时候颜色没涂匀一样。
如果你的硅橡胶制品颜色一块深一块浅的，那多难看呀！这个时候呢，我们可以把颜料搅拌均匀点再用嘛，这样不就解决啦？
4. 呀，硅橡胶出现变形的问题可咋整呀！好比一个东西被压歪了一样。
你辛苦做出来的硅橡胶制品，没怎么用就变形了。
那咱就别让它受到过度的挤压呀，好好保护它，不就没事了嘛，是不是这个道理呀？
5. 唉，硅橡胶有时候也会有硬度不合适的情况呢！就跟买了双不合脚的鞋子一样别扭。
要是太硬或者太软都不行呀。
那我们就根据需要调整配方呀，让它的硬度恰到好处，你说这有多棒呀！
6. 哟，硅橡胶制品脱胶也挺麻烦的呀！就像贴的东西没粘牢掉下来了。
一旦脱胶可就麻烦了。
这时候呀，我们得把接触面处理干净，再重新好好粘贴，这样不就解决问题啦，挺简单的吧！
我觉得呀，只要我们了解这些常见问题，并且知道怎么去应对，那硅橡胶就能更好地为我们服务啦！。
硅橡胶特点和用途
硅橡胶特点和用途嘿，朋友们！今天咱们来聊聊硅橡胶这个超有趣的东西。
硅橡胶啊，就像是材料界的超级明星，有着一堆超酷的特点。
它的柔韧性那可是一绝。
硅橡胶就像一个超级柔软的瑜伽大师，可以被扭成各种奇奇怪怪的形状，你想把它弯成一个爱心，就像摆弄一根软面条一样轻松，完全不用担心它会像那些脾气倔强的材料一样“啪”地断掉。
它仿佛在对你说：“扭我呀，扭成啥样我都能接受呢！”而且呀，硅橡胶还特别耐热耐寒，就像一个不怕冰火两重天的勇士。
高温的时候，它就像在夏威夷的海滩上悠闲度假，一点都不害怕被烤化；低温的时候呢，它又像是在北极和企鹅一起玩耍的探险家，不会被冻得瑟瑟发抖变成脆脆的冰块。
说到它的密封性，那简直是像一个超级守门员。
不管是液体还是气体，只要硅橡胶出马，就像筑起了一道铜墙铁壁。
那些想要偷偷溜走的东西就像被施了魔法一样，只能乖乖待在原地，硅橡胶就这么傲娇地说：“想从我这儿溜出去？没门儿！”硅橡胶的用途可广泛啦。
在医疗领域，它就像一个温柔的小护士。
比如说制作一些假肢或者医疗器具，它可以轻柔地贴合人体，就像一只温柔的手轻轻地抚摸着你，不会给患者带来任何不适，还能长时间稳定地工作，就像一个不知疲倦的小天使。
在厨房里面，硅橡胶又变身成了贴心小助手。
那些五颜六色的硅胶厨具，像硅胶铲子就像是一个轻巧灵活的小舞者，在锅里欢快地翻炒着食物，而且它不会像金属铲子那样刮伤锅具，锅具要是会说话，肯定会说：“硅胶铲子，你是我的最佳搭档！”在电子产品方面，硅橡胶就像是一个忠诚的保镖。
保护着那些娇贵的电子元件，不管是手机、电脑还是其他的小玩意儿，硅橡胶都像一个软软的铠甲，把它们紧紧包裹住，那些可能会伤害到电子产品的灰尘、水汽什么的，看到硅橡胶就像看到了凶猛的怪兽，根本不敢靠近。
在航空航天领域，硅橡胶就像是一个神通广大的魔法师。
它能够适应太空那种极端的环境，无论是巨大的温差还是强烈的辐射，硅橡胶都能泰然处之，就像在自己家的小花园里散步一样自在，为航空航天设备的正常运行默默地贡献着自己的力量。
硅橡胶的使用方法
硅橡胶的使用方法
硅橡胶是一种以硅为主要原料制成的弹性材料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和耐老化性，被广泛应用于各个领域。
以下是硅橡胶的一些常见使用方法：
1.密封件：硅橡胶具有优异的耐高温和耐腐蚀性，广泛用于制造密封件，如橡胶垫圈、密封圈、O型圈等。
它可以在高温环境下保持密封性能，并能耐受各种化学物质的侵蚀。
2.电子电器行业：硅橡胶在电子电器行业中被广泛使用，例如制作电缆、电线的绝缘材料、电子元器件的包封材料和电子密封胶。
3.医疗器械：硅橡胶具有耐高温和化学稳定性，不会引起过敏反应，并且易于清洁和消毒，因此在医疗器械上得到广泛应用，例如制作手术器械、导管、人工器官等。
4.食品加工业：硅橡胶材料符合食品卫生标准，可以直接接触食品。
常用于制作食品槽、密封圈、模具等。
5.建筑工程：硅橡胶具有良好的耐候性和耐老化性，广泛应用于建筑工程中的密封、防水、隔音等方面。
6.汽车制造业：硅橡胶在汽车制造业中被广泛应用，如制作汽车密封条、管路连
接件、悬挂系统等。
总之，硅橡胶由于其出色的性能和多样的应用领域，成为了具有广泛用途的材料之一。
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硅橡胶
5、高透气性
硅橡胶和其他高分子材料相比，具有极为优 越的透气性； 室温下对N2、O2和空气的透过量比NR高 30～40倍； 它还具有对气体渗透的选择性能； 对O2的透过性是N2的一倍左右，CO2透过 率为O2的5倍左右。
Applications
硅橡胶
⑵、按化学结构分
◦ 引入侧基可显著地改进其物理机械性能、耐温性能和 加工性能。
根据硅橡胶的侧基不同主要有：二甲基硅橡胶、甲基
乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、三氟 丙基甲基乙烯基硅橡胶、腈硅橡胶
硅橡胶
二甲基硅橡胶（MQ）
二甲基硅橡胶简称甲基硅橡胶，是硅橡胶中最老的 品种； 能在－60～250℃范围内保持良好弹性，但其硫化活 性低，工艺性能差，厚壁制品在二段硫化时易发泡， 高温压缩变形大等； 目前除少量用于织物涂复外，已被甲基乙烯基硅橡
硅橡胶
目录
一、简介 二、定义 三、生产工艺 四、工业合成 五、品种分类 六、性质 七、应用
硅橡胶
简介
1940年G．Rochow发明了用硅和氯甲烷直接合成甲基氯硅 烷的方法，开始了从实验室向工业生产的转化。 1944年美国General Electric公司合成聚二甲基硅氧烷。 1945美国Dow Corning公司研究的商品硅橡胶SR-73和SR-74 问世，但质量差，至1948年J．E．Nyde等人得到高质量的 聚合物将其取代。 使用气相法白炭黑为补强填料，有机过氧化物作硫化催化 剂，得到了强韧的实用硅橡胶，从而使二甲基硅橡胶的性 能达到实用阶段。
Q’s Properties——1、Thermal Stability
硅橡胶
三、硅橡胶的性能
1、卓越的耐高、低温性能
工作温度范围-100~350℃
2、 Ageing Resistance
硅橡胶
2、优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光 老化和耐天候老化性能
硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外数年性能无变化。
4: Surface
硅橡胶
4、特殊的表面性能和 生理惰性
◦ 硅橡胶的表面能比大多数有机材料低，它具有 低吸湿性，长期浸于水中其吸水率仅1％左右， 物理机械性能不下降，防霉性能良好；此外， 它的许多材料不黏，可起隔离作用。
◦ 硅橡胶无味、无毒，对人体无不良影响，与机 体组织反应轻微，具有优良生理惰性和生理老 化性。
硅橡胶
简介
1948年甲基乙烯基硅橡胶研制成功。 1951年又开发成功苯基硅橡胶。随之又研究 开发出室温硫化的硅橡胶，此后又相继研制 开发成功腈硅橡胶、氟硅橡胶等。 1966年又成功地研制出聚碳硼烷硅氧烷橡胶 ，可在约400℃下使用。 目前有机硅产品大致分为四大类：硅油及其 衍生物、硅橡胶、硅树脂和官能有机硅烷， 前三类通称为聚硅氧烷材料。
硅橡胶
⑶、按不同特性分 1 通用 型 2 高强 度型 3 耐高 温型 4 低温 型 5 低压缩永久 变形型 6 电线、电缆 型 7 耐油耐溶剂 型 8 阻燃型 导电性硅橡 胶 10 热收缩型 9
11 不用二段硫 化型 12 海绵硅橡胶
硅橡胶
二、硅橡胶的结构
1、非极性橡胶 2、饱和橡胶 3、分子柔顺性好 4、能够结晶
硅橡胶
2、硅橡胶的分类品种
⑴、按硫化温度 ⑵、按化学结构分 ⑶、按不同特性分
硅橡胶
⑴、按硫化温度分
◦ 高温硫化或热硫化型和室温硫化型两类
高温硫化型，即HTV型，为高分子量的 固体橡胶，成型硫化的加工工艺和普通橡 胶相似。 室温硫化型，即RTV型，是低分子量的有 活性端基或侧基的液体橡胶，在常温下 即可硫化成型，RTV又分为双组分RTV硅 橡胶（简称RTV-2）和单组分RTV硅橡胶 （简称RTV-1）。
硅橡胶
硅橡胶
一、硅橡胶（Silicone Rubber/Q）
1、什么是硅橡胶
是由各种二氯硅烷经过水解、缩聚而得到的一种 元素有机弹性体。
Silicone Rubber
生产工艺
合成橡胶的生产工艺大致可分为单体的合成和精制、 聚合过程以及橡胶后处理三部分三部分。
ห้องสมุดไป่ตู้
单体的生产和精制
合成橡胶的基本原料是单体，精制常用的方法有精馏 、洗涤、干燥等。
硅橡胶
甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶（FVMQ）
甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶简称氟硅橡胶(FVMQ)，它是在乙烯 基硅橡胶的分子链中引入氟代烷基； 主要特点是具有优良的耐油； 氟硅橡胶的耐温性能较乙烯基硅橡胶要差一些，工作温度范围 约为-50～250℃。
硅橡胶
腈硅橡胶（NVMQ）
腈硅橡胶（NVMQ）主要是在分子链中含有甲基-β腈乙基硅氧链节或甲基-γ-腈丙基硅氧链节的一种弹 性体； 其主要特点与氟硅橡胶相似：即耐油、耐溶剂，并 具有良好的耐低温性能。
硅橡胶
四、硅橡胶的应用
硅橡胶可以用于汽车配件、电子配件、 宇航密封制品、建筑工业的粘结缝、家 用电器密封圈、医用人造器官、导尿管 等；
在纺织高温设备以及在碱、次氯酸钠和 双氧水浓度较高的设备上作密封材料也 取得良好的效益。
Silicon rubber tube
聚合过程
聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合 反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备，有时多 个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法 和溶液聚合法两种。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡胶 、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。
后处理
后处理是使聚合反应后的物料（胶乳或胶液 ），经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包 装等步骤，最后制得成品橡胶的过程。 乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高 分子凝聚剂，破坏乳液使胶粒析出。 溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。 凝聚后析出的胶粒，含有大量的水，需脱水 、干燥。
3、Electricity
硅橡胶
3、优良的电绝缘性能
◦ 硅橡胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温 度升高时的变化较小，燃烧后生成的SiO2仍为 绝缘体； ◦ 硅橡胶分子结构中碳原子少，且不用碳黑作 填料，所以在电弧放电时不易发生焦烧，因 而在高压场合使用它十分可靠； ◦ 它的耐电晕性和耐电弧性极为良好，耐电晕 寿命是聚四氟乙烯的1000倍，耐电弧寿命是 氟橡胶的20倍。
硅橡胶
甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）
MVQ简称乙烯基硅橡胶，是由二甲基硅氧烷与少量乙 烯基硅氧烷共聚而成，乙烯基含量一般为0.1～0.3mol ％； 在硅橡胶生产中，甲基乙烯基硅橡胶是产量最大， 应用最广，品种牌号最多的。
硅橡胶
甲基乙烯基苯基硅橡胶（PVMQ）
甲基乙烯基苯基硅橡胶简称苯基硅橡胶；它是在乙烯基硅橡胶的分子链 中引入二苯基硅氧烷链节而制成的。 引入大体积的苯基破坏二甲基硅氧烷结构的规整性，降低聚合物的结晶 温度和玻璃化温度。