钢质无缝气瓶检验质量管理制度
气体钢瓶检测管理制度
气体钢瓶检测管理制度第一章总则第一条为了保障气体钢瓶的安全使用，规范检测管理工作，保障人员和设备的安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有涉及气体钢瓶的管理、检测、使用及相关工作人员，严格遵守本制度的规定。
第三条公司设立专门的钢瓶检测管理部门，负责钢瓶的检测、维护和管理工作，并配备专业人员负责具体执行工作。
第四条本管理制度的内容包括钢瓶检测的基本原则、检测标准、检测周期、检测方法、检测记录、检测报告等相关内容。
第五条公司全体员工应严格遵守本管理制度的规定，不得私自更改、违反制度规定，如有违反者，将被给予相应的处罚。
第二章钢瓶检测的基本原则第六条钢瓶检测的基本原则是确保钢瓶的安全使用，减少事故发生的可能性，保障人员和设备的安全。
第七条钢瓶检测应根据标准规范，确保检测的准确性和可靠性，保障检测结果的真实性和有效性。
第八条钢瓶检测应采用先进的检测设备和方法，保障检测过程的科学性和规范性，确保检测结果的准确性和可靠性。
第九条钢瓶检测的结果应当按规定保存和管理，保障检测记录的完整性和可追溯性，以备查证和复核。
第十条钢瓶检测过程中如发现问题或异常情况，应及时汇报并及时处理，保障检测结果的真实性和有效性。
第三章钢瓶检测的标准第十一条钢瓶检测应按照国家相关标准和规定执行，确保检测的准确性和可靠性。
第十二条钢瓶检测的标准应包括钢瓶壁厚、内外表面状况、防腐保温层、阀门密封性、压力和泄漏等相关内容。
第十三条钢瓶检测的标准应包括检测方法、检测周期、检测人员、检测设备等相关要求，确保检测符合标准规定。
第十四条钢瓶检测的标准应根据钢瓶的使用环境和用途的不同，制定相应的检测标准，以保障使用安全。
第十五条钢瓶检测的结果应按照标准规定进行评定和处理，确保检测结果的准确性和有效性。
第四章钢瓶检测的周期第十六条钢瓶检测的周期应根据钢瓶的使用环境和用途的不同确定，一般不得超过规定的检测周期。
第十七条钢瓶检测的周期应根据钢瓶的使用频率和条件的不同确定，定期进行检测以确保使用安全。
2024年气瓶检验站管理制度
2024年气瓶检验站管理制度第一章总则第一条为了加强对气瓶检验站的管理，确保气瓶检验的准确性和安全性，提高气瓶行业的服务质量和水平，制定本管理制度。
第二条气瓶检验站是指依法设立的专门从事气瓶检验和相关服务的机构。
第三条气瓶检验站应当按照国家相关法律法规进行经营和管理，并执行本管理制度。
第四条气瓶检验站应当具备相应的场地、设施、人员和仪器设备等支持条件，以确保检验工作的顺利进行。
第五条气瓶检验站应当根据法律法规要求，采取必要的技术措施，保护环境、防止事故和安全事件的发生。
第六条气瓶检验站应当加强对业务人员的培训，提高其业务水平和素质，保证检验工作的科学性和准确性。
第二章组织架构和人员配置第七条气瓶检验站应当设立组织机构，包括站长、副站长和相应的部门负责人等。
站长是气瓶检验站的最高负责人。
第八条气瓶检验站应当根据实际需要，合理配置检验人员和管理人员，确保检验工作有序进行。
检验人员应当具备相应的资质和技能，经过内部培训并通过相应考试合格后，方可从事检验工作。
第九条气瓶检验站应当对检验人员进行定期的培训和考核，及时了解他们的工作情况和培训需求，并做好记录。
第十条气瓶检验站应当建立健全岗位责任制，明确各岗位的职责和权限，确保各项工作有序进行。
第三章检验工作的程序和流程第十一条气瓶检验站应当建立健全检验工作的程序和流程，明确各项工作的操作规范和要求。
第十二条气瓶检验应包括外观检查、内部检查、强度试验、泄漏试验、液位和质量检验等相关内容，具体检验项目应根据相关法律法规和行业标准进行操作。
第十三条气瓶检验站应当建立完善的气瓶档案管理制度，对每个气瓶进行编号和档案管理，确保检验工作的可追溯性。
第十四条气瓶检验站应当将检验结果及时记录，并出具相应的检验证书或检验报告，确保检验结果的准确性和可靠性。
第十五条气瓶检验站应当建立完善的质量控制机制，定期对检验工作进行自查和评估，并做好记录和总结，并及时纠正发现的问题。
第四章安全保障和责任追究第十六条气瓶检验站应当严格遵守国家相关安全生产要求，确保安全生产，保护人民群众和职工的生命财产安全。
钢制无缝气瓶检验安全控制
钢制无缝气瓶检验安全控制钢制无缝气瓶是一种常用的储存和运输高压气体的设备，其安全控制是至关重要的。
在对钢制无缝气瓶进行检验时，需要严格遵循相关的安全控制措施，以确保人员和环境的安全。
首先，钢制无缝气瓶的检验应由经过专业培训的检验人员进行。
检验人员应具备相关的知识和经验，能够准确判断气瓶的安全性。
检验前，检验人员应仔细检查气瓶的标识和标志，确保其符合相关的标准和规定。
其次，在检验过程中，需要使用专用的检测设备和工具。
这些设备和工具应定期进行校准和维护，以确保其准确性和可靠性。
同时，在检验过程中，需要根据相关的标准和规定，对气瓶的外观、物理性能和使用寿命进行检测。
钢制无缝气瓶的外观检查主要包括以下几个方面：气瓶的表面应平整、无裂纹和变形；气瓶上的标签和标志应清晰可见；气瓶的阀门和密封件应完好无损。
通过外观检查，可以初步判断气瓶的整体状况和安全性。
钢制无缝气瓶的物理性能检测主要包括以下几个方面：容积测定、厚度测量、爆破压力测试和钢壁剩余强度测试。
容积测定是通过测量气瓶的内部容积来确定其可容纳的气体量。
厚度测量是通过测量气瓶壁的厚度来评估其强度和耐压性能。
爆破压力测试是通过增加气瓶内部的压力，观察气瓶是否能够承受预定的爆破压力。
钢壁剩余强度测试是通过对剩余材料的强度进行测试来评估气瓶的安全性和使用寿命。
最后，在钢制无缝气瓶的检验过程中，需要严格遵守相关的操作规程和安全操作程序。
检验人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
在进行爆破压力测试等危险操作时，应在安全的环境下进行，确保周围人员的安全。
总之，钢制无缝气瓶的检验安全控制是确保其安全性和可靠性的重要环节。
通过严格遵循相关的安全控制措施和操作规程，可以有效地减少事故发生的风险，保障人员和环境的安全。
气瓶定期检验规定
气瓶定期检验规定各类气瓶的检验周期各类气瓶定期检验周期，不得超过以下规定：1、盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次；2、盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次；3、液化石油气瓶使用未超过20年的，每5年检验一次；超过20年的，第2年检验一次；4、盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次；5、溶解乙炔气瓶，每3年检验一次。
气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。
库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。
对于不同性质气体的划分，应当按国家标准压缩气体分类进行。
由于有些气体的腐蚀性与是否含水等条件有关，因此，应特别注意使用条件。
检验周期是按正常条件确定的，如果使用条件或周围环境有特殊情况，则检验周期应适当缩短。
因此，上述规定是不得超过。
有的地方根据本地的实际情况，允许检验周期规定的短些。
库存和停用的气瓶，如保管不当会对气瓶造成更大的损伤，因此，在超过一个检验周期时，启用前要先进行检验。
(二)气瓶检验前准备工作的规定检验气瓶前，应对气瓶进行处理。
达到下列要求方可检验：1、在确认气瓶内气体压力降为零后，方可卸下瓶阀(压力为零，指的是表压为零)；2、毒性、易燃气体气瓶内的残留气体应回收，不得向大气排放；3、易燃气体气瓶须经置换，液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，达到规定的要求，否则，严禁用压缩空气进行气密性试验。
４、液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，是因为国内液化石油气中含有重组份气体，有些类似沥青的粘性物质沾在气瓶壁上，由于这类物质的挥发很慢，往往气瓶经放置后，瓶内的可燃物与空气混合后仍可达到爆炸极限。
用冷水浸泡是无法将这些粘性物质从瓶内除掉的，只能用蒸汽吹扫才能除去。
(三)气瓶定期检验的项目、要求和评定的规定气瓶定期检验，必须逐只进行。
各类气瓶定期检验的项目和要求，应符合相应的国家标准的规定。
即：GB 8334液化石油气钢瓶定期检验与评定、GB 13004钢质无缝气瓶定期检验与评定、GB 13075钢质焊接气瓶定期检验与评定、GB 13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定、GB 13077铝合金无缝气瓶定期检验与评定的规定。
气瓶安装质量最终检验管理制度范文
气瓶安装质量最终检验管理制度范文一、概述本制度旨在规范气瓶安装质量最终检验工作，确保气瓶安装质量符合相关标准和要求，提高工作效率和质量水平。
本制度适用于所有涉及气瓶安装最终检验的岗位和人员。
二、工作职责1. 气瓶安装质量最终检验人员应严格按照相关标准和要求进行检验，确保气瓶安装质量符合规定；2. 气瓶安装质量最终检验人员应对涉及到的气瓶、管道、阀门等安装设备进行全面检查，确保设备完好无损；3. 气瓶安装质量最终检验人员应准确记录检验结果，并及时上报相关部门；4. 气瓶安装质量最终检验人员应做好检验数据的保存和归档工作，以备后续查阅。
三、工作流程1. 准备工作：（1）收集相关检验标准和要求，做好预检准备；（2）收集所需检验工具和设备，确保检验工作的顺利进行；2. 开展检验工作：（1）对气瓶、管道、阀门等安装设备进行全面检查，包括外观、尺寸、材料、紧固件等方面；（2）对气瓶安装过程中的焊缝、密封、连接等关键部位进行仔细检查，确保符合相关标准和要求；（3）检查气瓶安装过程中是否存在质量问题，如松动、变形、损坏等；3. 处理检验结果：（1）对于符合要求的气瓶安装，填写相应的检验单据，并及时上报相关部门；（2）对于不符合要求的气瓶安装，及时通知相关责任人，要求其进行整改；（3）记录检验结果和处理情况，做好数据保存和归档工作。
四、质量保证措施1. 加强培训：对气瓶安装质量最终检验人员进行定期培训，提高其专业素质和技能水平；2. 配备检验工具和设备：保证检验工作所需的工具和设备齐全，并进行定期维护和检修；3. 审核制度：建立对气瓶安装质量最终检验工作的审核制度，确保检验结果的准确性和可靠性；4. 检查制度：建立定期检查机制，对气瓶安装质量最终检验工作进行抽查，发现问题及时整改；5. 反馈机制：对气瓶安装质量最终检验中发现的问题，及时向相关部门和责任人反馈，确保问题及时解决。
五、责任追究对于违反本制度的行为，将按照公司相关管理制度进行追究责任，包括但不限于警告、处罚、降职甚至开除。
钢质无缝气瓶定期检验与评定
钢质无缝气瓶定期检验与评定GB13004—1999国家质量技术监督局1999—02—11批准1999—11—01实施前言本标准与前版相比，主要对瓶体外表面缺陷的评定数据做了修改和补充。
本标准从实施之日起，代替CB13004—91。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录B是提示的附录。
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口。
本标准起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究所、徐州气体厂、株洲硬质合金厂、大连金菊化工厂。
本标准主要起草人：胡军、孙萍辉、丁培印、文树德、陈丽萍。
本标准于1991年4月首次发布。
1 范围本标准规定了在用钢质无缝气瓶定期检验与评定的基本方法和技术要求。
本标准适用于水压试验压力不大于45MPa，水容积0．4～80L，用于储存和运输永久气体或高压液化气体并可重复充气的钢质无缝气瓶以及车用天然气钢质无缝气瓶(以下简称气瓶)的定期检验与评定。
本标准不适用于填有固体填充物的气瓶以及灭火用的气瓶。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB5099—1999 钢质无缝气瓶GB7144—1986 气瓶颜色标记GB8335—1998 气瓶专用螺纹GB／T8336—1998 气瓶专用螺纹量规CB／T10878—1989 气瓶锥螺纹丝锥GB／T12137—1989 气瓶气密性试验方法GB／T9251—1997 气瓶水压试验方法GB／T13005—1991 气瓶术语LD96—1996 气瓶改装程序3 检验周期与检验项目3．1 盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每二年检验一次；盛装其他气体的气瓶，每三年检验一次。
在使用过程中若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。
气瓶安装质量最终检验管理制度模版
气瓶安装质量最终检验管理制度模版一、目的与适用范围本制度的目的是确保气瓶安装质量最终检验工作按照相关法规和标准进行，保障气瓶安装质量，适用于所有相关人员。
二、术语与定义1. 气瓶：指能够承受一定压力，并用于贮存气体、液体或其他物质的容器。
2. 安装质量最终检验：指对气瓶安装工作进行全面检查和评估，确保安装质量符合规定标准的检验过程。
三、管理要求1. 编制检验计划：（1）根据气瓶的种类、规格和使用环境等要素，制定检验计划。
（2）检验计划应包括检验范围、检验方法和检验结果评价等内容。
（3）检验计划应经相关部门审核并获得批准。
2. 开展检验工作：（1）根据检验计划，组织对气瓶安装质量进行检验。
（2）检验过程应包括对气瓶外观、标识、安装状态和密封性等方面的检查。
（3）检验过程中应使用合适的检测设备和仪器，确保检验结果准确可靠。
（4）检验工作应由经过培训合格的检验人员进行。
3. 检验结果评价：（1）根据检验结果，对气瓶安装质量进行评价。
（2）评价结果应分为合格和不合格两种情况，并进行相应记录和处理。
（3）对于不合格的气瓶安装质量，应制定整改措施，并进行追踪到位。
4. 记录与归档：（1）对气瓶安装质量最终检验的相关信息，应进行记录和归档。
（2）记录内容应包括气瓶的种类、规格、安装单位、检验人员、检验时间和评价结果等。
（3）归档材料应妥善保管，便于随时查阅。
四、责任与权限1. 检验人员应根据相关规定和标准，进行检验工作并提出评价结果。
2. 检验计划的编制和审核由专业技术人员负责。
3. 检验结果的评价和整改措施的制定，由专业技术人员和管理人员共同参与。
五、培训与考核1. 对从事气瓶安装质量最终检验的人员进行培训，确保其具备必要的专业技能和知识。
2. 培训内容应包括相关法规、标准、检验方法和评价要求等。
3. 定期对检验人员进行考核，确保其工作质量和技术能力。
六、附则1. 本制度的修改和废止，由相关部门负责，并进行相应的通知和培训。
钢质无缝气瓶检验质量管理制度
钢质无缝气瓶检验质量管理制度(总147页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--富宁县富翔氧气乙炔厂钢质无缝气瓶检验质量管理手册附件管理制度（程序文件）BTYQ/QB02-03-00-1/0-2008编制：周伟审核：刘永维批准：方清明受控状态：■受控□非受控分发号：颁布日期：2008年10月01日实施日期：2008年10月01日持有人：方清明管理制度（程序文件）目录质量管理体系文件控制和维持程序l 目的质量管理体系文件是指导钢质无缝气瓶检验（以下简称气瓶检验）工作、保证气瓶检验质量的重要依据。
为确保企业各有关部门使用的质量管理体系文件均为有效版，以及气瓶检验工作的可追溯性，特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于企业质量管理体系文件的管理。
3 职责厂长批准企业质量管理体系文件。
办公室负责质量管理手册、管理制度、操作规程、操作记录等质量管理体系文件和相关技术标准的发放、控制和归档。
质量负责人负责组织编制企业质量管理体系文件，包括质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录。
负责审核质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录。
技术负责人负责技术标准、操作规程的现行有效性。
质量管理体系文件持有人应熟悉并认真执行质量管理体系文件。
对使用非有效版的技术标准、操作规程而对气瓶检验工作造成的影响，由有关人员负责。
4 工作流程企业受控文件国家、行业部门有关特种设备安全监祭与质量监督和消防安全的法律、法规及规定。
技术标准（包括国家、行业、地方、协会的标准和规范）及相关的参考标准。
质量管理手册。
管理制度。
操作规程（包括气瓶检验实施细则、主要设备仪器操作规程、设备仪器运行检查方法）。
各种操作记录，含质量记录、技术记录、安全记录。
其它重要的文件和技术资料。
质量管理体系文件的编写和批准质量方针、质量目标由厂长制订。
办公室制定质量管理体系文件的格式、编号、内容要求和编写方法。
钢制无缝气瓶检验安全控制
钢制无缝气瓶检验安全控制钢制无缝气瓶是常用的气体储存器，广泛应用于航空、工业、医疗等领域。
然而，由于气瓶的容积和压力都较大，一旦气瓶存在隐患或者在使用过程中受到撞击、磨损等外部因素的影响，就容易造成安全事故，对人身和财产安全造成严重威胁。
因此，为了保障钢制无缝气瓶的安全使用，各国都制定了一系列安全标准和检验程序，以确保气瓶的质量和使用安全。
本文将从钢制无缝气瓶的检验流程、安全控制和常见问题等方面详细介绍。
检验流程根据国际标准，钢制无缝气瓶的检验分为定期检验和特种检验两类。
定期检验是指气瓶在规定的使用周期内，按照标准进行检验，通常为2年、3年甚至5年一次。
特种检验是指在特殊情况下，需要对气瓶进行检验，比如气瓶在使用过程中受到了重击或者其他外部损伤等。
定期检验钢制无缝气瓶在定期检验时需要经过以下几个流程：1. 清洗钢制无缝气瓶在使用过程中会产生一定的腐蚀和化学反应，因此需要对气瓶进行清洗，以去除污垢和残留物。
清洗需要使用清洁剂，一般采用化学清洗法或冲洗法。
2. 磁粉探伤磁粉探伤是对钢制无缝气瓶进行检测的主要方法之一，其原理是利用磁粉的磁性吸附作用，探测出气瓶表面和内部的微小裂纹、缺陷等。
探伤需要利用探伤机进行，探伤机要求标准的探头和测试标准的光源。
3. 磅差测量磅差测量是指测量钢制无缝气瓶的重量差异，用来检测气瓶壁厚的变化。
在磅差测量时，需要使用标准的天平或电子秤，测量气瓶壁厚的变化情况。
4. 涂层检查在钢制无缝气瓶的使用过程中，往往会涂上一层保护涂层。
这一层保护涂层的质量会影响气瓶的使用寿命和安全性。
检查涂层需要使用钢丝刷、处理剂等辅助工具。
5. 水压试验水压试验是指在钢制无缝气瓶内充入水，在一定时间内加压，检测气瓶的密封性和耐压能力。
水压试验要求严格，需要使用标准试验设备和标准试验压力进行测试。
在进行水压试验时，需要保护试验人员和设备的安全；同时，需要注意水压过高会影响气瓶的使用寿命，水压过低则无法完全检测气瓶的安全性。
气瓶质量管理制度(3篇)
气瓶质量管理制度（3篇）气瓶质量管理制度（通用3篇）气瓶质量管理制度篇11、应检查气瓶编号与气瓶产品合格证、气瓶质量证明书是否相符合。
2、检查气瓶的颜色、色标是否符合国家规定。
3、检查气瓶外观是否有鼓包、凹陷、机械损伤等缺陷，如有缺陷应按国家标准确定是否超标。
4、检查气瓶余压，无余压的气瓶应处理后才能进入安装程序。
5、新安装气瓶应记录安装日期，其他气瓶应记录检验日期，严禁安装超过检验期的气瓶。
6、检验气瓶附件是否齐全，如不齐全应按规定配备齐全。
气瓶质量管理制度篇2教学质量分析是提高教学质量的重要环节，它对教学过程起反馈与调控作用。
一、命题质量标准评定1、质量分析首先要指出命题范围内容.分析内容是否符合教学大纲要求，是否紧扣教材。
2，要分析试题的难度值，提出对试题梯度，层次的看法。
3、分析试题的效度和信度。
试题的效度是考试正确性的重要指标，它主要标明是否正确测出学生实际能力的程度;试题的'信度是指考试的可靠性。
综合以上几方面的数据，提出分析人意见，对试题总的看法，构成试卷分析的第一部分。
二、学生答卷问题分析1、学生对所考察内容知识点的掌握情况。
2、学生对所考察内容答题规范化程度。
3、学生对所考察内容综合分析和解决问题的能力。
4、分析学生试卷中典型错误范例，找出出现错误的原因。
综合以上四点分析出教学中尚待解决的问题，总结经验，提出改进意见。
三、期中、期末考试，摸底考试，毕业考试等所有大型考试都要进行考试分析，将分析结果按年级或学科装订存档.四、质量分析会由年级组织召开，校领导、教导主任参加，对考试质量做出科学准确的定性与定量分析，制定切实可行的改进措施。
气瓶质量管理制度篇3第一章总则第一条为了贯彻/实施公司“科学管理、精细施工，为业主建设高品质的输变电工程，为电网安全运行提供优质服务”的质量方针，确保工程建设质量，以防止质量事故的发生并规范其公司质量管理工作，特制定本制度。
第二条本制度规定了质量事故的分类，质量事故的调查及对事故责任的处理，质量事故缺陷处理方案审批程序及施工质量评定统计表等工作。
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富宁县富翔氧气乙炔厂钢质无缝气瓶检验质量管理手册附件管理制度（程序文件）BTYQ/QB02-03-00-1/0-2008编制：周伟审核：刘永维批准：方清明受控状态：■受控□非受控分发号：颁布日期：2008年10月01日实施日期：2008年10月01日持有人：方清明管理制度（程序文件）目录管理制度（程序文件）目录质量管理体系文件控制和维持程序l 目的质量管理体系文件是指导钢质无缝气瓶检验（以下简称气瓶检验）工作、保证气瓶检验质量的重要依据。
为确保企业各有关部门使用的质量管理体系文件均为有效版，以及气瓶检验工作的可追溯性，特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于企业质量管理体系文件的管理。
3 职责3.1厂长批准企业质量管理体系文件。
3.2办公室负责质量管理手册、管理制度、操作规程、操作记录等质量管理体系文件和相关技术标准的发放、控制和归档。
3.3质量负责人负责组织编制企业质量管理体系文件，包括质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录。
负责审核质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录。
3.4技术负责人负责技术标准、操作规程的现行有效性。
3.5质量管理体系文件持有人应熟悉并认真执行质量管理体系文件。
3.6对使用非有效版的技术标准、操作规程而对气瓶检验工作造成的影响，由有关人员负责。
4 工作流程4.1企业受控文件4.1.1国家、行业部门有关特种设备安全监祭与质量监督和消防安全的法律、法规及规定。
4.1.2技术标准（包括国家、行业、地方、协会的标准和规范）及相关的参考标准。
4.1.3质量管理手册。
4.1.4管理制度。
4.1.5操作规程（包括气瓶检验实施细则、主要设备仪器操作规程、设备仪器运行检查方法）。
4.1.6各种操作记录，含质量记录、技术记录、安全记录。
4.1.7其它重要的文件和技术资料。
4.2质量管理体系文件的编写和批准4.2.1质量方针、质量目标由厂长制订。
4.2.2办公室制定质量管理体系文件的格式、编号、内容要求和编写方法。
4.2.3质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录由质量负责人组织编写。
4.2.4质量负责人审核质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录。
4.2.5厂长批准质量管理体系文件。
4.3质量管理体系文件编号4.3.1质量管理体系文件编号格式BTYQ/QB□□- □□- □□-□／□- □□□□标准生效年代标准版本号/修订号(第X版/第X次修订)标准编号(流水号：质量管理手册缺省)标准细类代号标准分类代号企业标准代码(马关县奔腾氧气站)4.3.2各类代号含义标准分类代号： 01——质量管理手册02——管理制度（程序文件）03——操作规程（作业指导书）04——操作记录（见证表卡）标准细类代号： 01——永久气体气瓶充装02——液体二氧化碳气瓶充装03——钢质无缝气瓶检验04——溶解乙炔气瓶充装05——溶解乙炔气瓶检验详见《钢质无缝气瓶检验质量管理手册》（BTYQ/QB01-03-1/0-2008）附录13《企业标准编号办法》。
4.4文件的发放与更改4.4.1受控文件的发放由办公室编制《受控文件发放、变更、处理记录》（BTYQ/QB04-03-21-1/0.2008），经质量负责人批准，在规定范围内发放。
4.4.2文件使用人在《受控文件发放、变更、处理记录》（BTYQ/QB04-03-21-1）/0。
2008）上签名后，领取注有分发号和加盖“受控”印章的文件，并负责妥善保管。
4.4.3质量管理手册和管理制度发至企业领导和各部门负责人、气瓶检验站站长、技术负责人和质量负责人。
气瓶检查员、气瓶检验员、安全员、化验员、设备仪器管理员和档案资料管理员应持有与工作相关的操作规程和操作记录。
4.4.4文件更改后，办公室根据《受控文件发放、变更、处理记录》（BTYQ/QB04-03-21-1/0-2008）的名单，发放更改后的文件，同时收回作废文件。
4.5 文件的换版和作废4.5.1质量管理体系文件需进行大幅度修改时应进行换版，原版文件作废，换发新版。
4.5.2操作规程遇有下列情况时应进行修改：（1）该项目的标准、规程有改动，原操作规程不适应时；（2）气瓶检验、设备、仪器更新操作方法时；（3）关键设备仪器出现变动，需改变操作时。
4.5.3作废的文件由办公室收回并做好记录。
作废文件加盖“作废”印章，由办公室填写《文件销毁申请单》，由质量负责人批准后统一销毁。
4.5.4如工作中因其它因素仍需要使用已作废的文件，经质量负责人批准，由办公室对其进行特殊标识，编制目录，并指定专人保管。
4.6文件管理4.6.1文件（除设备仪器档案资料外，下同）由办公室统一归档管理。
4.6.2文件经拟稿、审批后，原版文件由办公室归档。
4.6.3办公室应及时检查文件使用者使用的文件是否为有效版，并在每次质量管理体蒹审核前，全面检查各类在用文件的有效性。
检查结果作为质量管理体系审核的依据归档。
4.6.4原始操作记录不得外借。
企业有关人员根据工作需要，经质量负责人批准后可查阅已存档的操作记录或取得复印件。
4.7文件使用4.7.1文件使用者应认真学习质量管理体系文件，严格遵守文件中的各项规定。
4.7.2使用者不得擅自修改或增删质量管理体系文件。
4.7.3受控文件未经厂领导批准不得外借、复印。
4.7.4当文件破损严重影响使用时，应到办公室办理更换手续，交回破损文件，新文件的分发号仍沿用原号。
4.7.5文件应妥善保管。
若文件丢失，使用人应就文件的丢失做出书面说明，经质量负责人批准后到办公室补领相关文件，并承担文件印制工本费。
5 相关文件和记录（1）《钢质无缝气瓶检验质量管理手册》（BTYQ/QB0l-03--10-2008）附录13《企业标准编号办法》（2）《质量管理体系文件控制和维持程序》（BTYQ/QB02-03-01-1/0-2008）附件：《受控文件目录》（3）《受控文件发放、变更、处理记录》（BTYQ/QB04-03-21-1/0-2008）附件：《受控文件目录》（第6页至第7页）受控文件目录受控文件目录岗位责任制1 目的明确本厂各级、各类人员在钢质无缝气瓶检验（以下简称气瓶检验）质量管理体系中的职责权，确保气瓶检验质量和安生生产，特制订本制度。
2适用范围适用于本厂所有与气瓶检验有关的各级、各类人员。
3 岗位职责3.1厂长（法人）（1）贯彻执行国家法律、法规、规章和技术标准规范，对气瓶检验质量和安全生产负有第一责任，领导全厂质量管理和安全生产工作。
（2）根据政府和客户的需求，对质量管理体系和安全生产提出总的要求，对质量管理和安全生产做出承诺，确保气瓶检验质量以及服务的公正性。
（3）制定工厂质量方针和质量目标，批准颁布实施质量管理手册和管理制度，任免质量管理体系和安全管理各级人员。
（4）负责对工厂的资源能力做出评价，确保工厂的资源配置与业务发展和质量管理体系的持续、有效运转协调一致。
执行安全生产“五同时”原则，保证安全生产投入，创造质量保证和安全生产的环境。
（5）开展全员质量和安全教育，向气瓶检验人员及有关人员强调满足政府和客户要求，工厂质量管理体系文件、安全生产规章制度的重要性。
采取措施，确保质量方针和质量目标的有效落实。
（6）组织管理评审，确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。
在质量管理和安全生产方面实施严格考核和奖惩。
（7）在紧急情况下，因工作需要，有权对气瓶检验工作中的重大问题进行处置，但事后应当向有关部门备案说明。
（8）有权调动全厂人力、物力和财力，按照规定聘用和解聘各部门负责人和职工，制定人才开发、考核、晋级、加薪、奖惩办法，确保职工的社会保障权益、劳动安全卫生权益。
3.2技术负责人（1）贯彻执行国家和行业有关气瓶检验质量保证的法律法规、技术标准规范。
围绕气瓶检验质量方针和目标，组织制定并实施技术业务发展规划、年度计划和技术措施，并严格考核。
（2）领导全厂技术管理工作。
负责审批技术文件，负责处理气瓶检验重大技术问题。
紧急情况下，对必须立即解决的重大技术问题，有临时处置权，但事后应当及时向厂长报告，并告知有关部门和气瓶检验站站长。
（3）组织制定和实施气瓶检验方面的技术管理制度、技术措施、技术改造或整改方案、应急预案。
批准气瓶检验方面质量管理体系中技术性的操作规程、技术记录及其制修订计划。
审核批准《气瓶检验报告》。
（4）有权否决气瓶检验技术方案、装备配置方案，对气瓶检验方面的设备、仪器、仪表、量检具的采购进行技术审核。
（5）负责质量信息反馈中技术问题的处理。
主持设备事故调查和参与事故调查，并提出消除隐患、技术整改和防范措施的方案。
（6）负责工厂在气瓶检验资格的核准、换证中的技术性问题的协调工作。
协助厂长进行管理评审，参与对工厂资源能力适应性的评价。
（7）有权对气瓶检验方面技术管理制度执行不力者提出处理意见建议，有权对气瓶检验站内人员的使用和奖惩向厂长和气瓶检验站站长提出建议。
（8）负责人员技术业务培训和气瓶检验资质的安令技术培训和考核.负责科技合作，学术交流工作。
3.3质量负责人（1）贯彻执行国家和行业有关气瓶检验质量保证的法律法规、技术标准规范。
参与制定并围绕气瓶检验的质量方针和目标，组织制定和实施质量保证发展规划、年度计划，并严格考核。
的监督，保证质量管理体系的正常运转，并就质量管理体系运转情况、改进质量管理体系的建议和各部门各类人员履行质量管理体系职责情况，向厂长定期做出报告。
（2）领导全厂质量管理工作。
负责质量管理手册的审核和制修订以及质量管理手册实施（3）负责处理气瓶检验方面重大质量问题。
批准质量管理制度和质量管理方面的操作规程及其操作记录。
定期召开质量和质量管理分析会，检查质量管理体系运转情况和对政府及客户要求的满足程度，制定改进措施；主持质量事故调查处理，并向厂长提供对重大质量问题做出处理决策的意见。
（4）协助厂长制定气瓶检验业务发展目标。
参与对工厂资源能力适应性的评价。
负责就气瓶检验质量管理体系有关事宜与工厂内外各单位和部门的联络沟通。
（5）牵头负责气瓶检验资格核准的策划、评审和实施。
（6）负责组织气瓶检验方面的质量管理体系运转的内部审核，批准内审报告，并向厂长和气瓶检验站站长报告质量管理体系业绩和改进的需求。
负责组织对气瓶检验方面不符合工作的控制。
（7）负责审核各质量控制点的控制见证（相应记录）。
（8）有权采取一定措施防止气瓶检验方面质量管理体系运转不良，有权对质量管理制度执行不力者提出处理意见建议，有权对气瓶检验站内人员的使用和奖惩向厂长和气瓶检验站站长提出建议。
负责全面质量管理教育培训工作。
3.4厂专职安全员（1）宣传、贯彻国家安全生产方针、法律法规、安全技术规范和标准，协助厂长负责全厂安全生产管理工作。