台阶面砖黏贴施工方案-(2)

台阶面砖黏贴施工方案-(2)
台阶面砖黏贴施工方案-(2)

台阶面砖黏贴施工方案-(2)

沁山水商业员工通道楼梯砖镶贴施工方案

一、现场描述:原员工通道楼梯台阶为沙灰净面,原沙灰标号低、现在坑坑洼洼。项目要求铺贴地砖、台阶砖。

二、施工准备

1、材料及主要机具:

1.1、水泥:3

2.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。白水泥:425号硅酸盐白水泥。

1.2、粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。

1.3、地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。

1.4、主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240㎜×120㎜×50㎜)、钢片开刀、拨板(200㎜×70㎜×1㎜)、小型台式砂轮。

三、操作工艺

1、工艺流程:

清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层

→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护

2、施工方案

2.1、清理基层、弹线:

将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。

2.2、刷水泥素浆:

在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。

2.3、做水泥砂浆找平层:

2.4、冲筋:以墙面+50㎝水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼,灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋,在房间中间每隔1m 冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。

2.5、冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20~25㎜,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。

3.6、找方正、弹线:

找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后,在找平层上量测房间内长度尺寸,在房间中心弹十字控制线,根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸,计算出所铺贴的张数,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位。

3.7、铺面砖:

在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道2~2.5㎜厚的水泥浆结合层(宜掺水泥重量20%的107胶)摊在面砖的背面,然后将面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,应随抹随贴,面积不要过大,整间宜一次镶铺连续操作。

3.7.1、面砖的铺贴程序:对于小房间来说,通常是做成T形标准高度面。对于面积较大时,通常是在房间中心按十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工。

3.7.2、铺贴大面:以铺好的标准高度面为标基进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时,水泥浆应饱满地抹于面砖背面,并用橡皮锤调敲实,以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。

3.7.3修整:整间铺好后,在锦砖上垫木板,人站在垫板上修理四周的边角,并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好,保证接槎平直。

3.7.4、灌缝:

整副地面砖铺贴完毕后,养护2d再进行抹缝,抹缝时,将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使面砖的对缝内填满白水泥,再将面砖表面擦净。

3.7.5养护:

砖地面擦缝24h后,应铺上锯末常温养护(或用塑料薄膜覆盖),其养护时间不得少于7d,且不准上人。

四、质量验收标准

1、一般规定

2、本章适用于砖面层的施工质量检验。

3、铺设板块面层时,其水泥灯基层的抗压强度不得小于1。2MPA。

4、铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆,应符合下列规定。

4.1、配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥;其水泥强度等级不宜小于32。5;

4.2、铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7D。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。

4.3、板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。

4.4、砖面层

4.4.1、砖面层采用陶瓷砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:

4.4.2、在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用;

勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补。

4.4.3、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。

检验方法:用小锤轻击检查。

水泥砂浆地面质量通病与防治方法

水泥砂浆地面质量通病及防治措施 水泥砂浆地面在建筑中应用极为普遍,也是一种较为经济的地面做法。但这种地面存在着空鼓、开裂、脱皮、起砂、等常见质量通病。对照《建筑工程质量检验评定标准》、以及《建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002),对水泥砂浆地面起砂、脱皮和空鼓、开裂的主要原因和防治措施,进行了初步的分析与探讨。 一、原材料的质量必须符合要求 1、水泥——从两个方面重点控制: a、进场水泥使用前必须抽检安定性,合格后方可使用,同时须有出厂合格证或试验报告单。一般情况下选择当地大型水泥厂的产品都能够满足。但往往由于一些施工单位出于经济的考虑,和对地面抹灰的不重视,在进行地面工程时,选择一些不正规,价格低的水泥厂家,水泥质量根本无法控制,给地面的施工质量留下了隐患。 b、进场水泥的存放期超过3个月,应重新化验,重订标号。地面工程如果是跨年度进行的,前一年遗留下来的水泥,来年开工时,超过3个月,必须重新化验,根据实际情况降低标号使用。采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥其强度等级不应小于32.5,不同品种和不同强度的水泥不能混用。其他注意事项,可以参考施工手册以及相关施工规范。 2、砂——重点控制两个方面

a、砂的粒径:砂宜采用中粗砂(平均粒径0.35~0.5mm) b、砂的含泥量:砂的含泥量不大于3%,尤其禁用当地土 砂抹地面。 3、水——达到饮用水标准的水,严禁使用生活污水。水泥砂浆质量的好坏,取决于原材料水泥、砂和水的质量。水泥标号低、受潮结块、安定性不合格,砂子过细、含泥量过大,采用达不到饮用水标准的水拌和,都将导致水泥砂浆质量达不到要求 二、砂浆配合比、水灰比控制方法以及配合比、水灰比对地面工程质量的影响 1、体积比的控制方法 水泥砂浆体积比应严格按照设计要求配臵。依据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002),水泥砂浆面层体积比宜为1∶2(水泥∶砂). 体积比的控制应引起施工单位的高度重视,内蒙古四子王旗工地水泥砂浆采用强制式搅拌机现场搅拌。采用“等额满填法”取得了良好的效果。等额满填法:将砂子,水泥分别先装于转运筒中,(转运筒的大小可以根据搅拌机的型号配臵),由于转运筒是严格按照搅拌机的型号确定的,人工将砂子、水泥装满各自的转运筒中,用运输机具将配合好的砂子,水泥到入搅拌机内。这样就严格的控制的水泥砂浆的体积比。 2、体积比对地面工程的影响 在配臵水泥砂浆过程时,若水泥过量,由于水泥除了包裹在砂子外面

道牙、台阶施工方案

一、工程概况 本工程其中景观工程主要包括各类小广场、生态停车位、园路等。各景点有:廊架、凉亭、健身广场、喷泉、花池、景墙、小品、各地块组合铺装等。总体工程包括苗木的种植、室外照明及灌溉供水系统等。 劳动力计划表 机械配备计划 主要施工机械设备

施工技术方案 施工工序 园林小品地坪 平整场地土方填挖木平台清理竣工 道路 苗木栽植 6.2测量放样 本工程施工测量放样按照工程测量规范标准实施。根据施工平面图,布设方格网,方格网距以10M为宜,打好控制桩做好保护。将拐点的位置标注在图纸上,并计算出它的坐标在相邻两拐点间适当加密。测量完成后进行全面的校核。本工程由技术员、施工员、质检员三人组成放样小组,负责整个小区的测量放样工作,直至工程结束。测量放样顺序: 6.3基础工程 施工前,应根据总平面图布置和坐标控制点,将每个不同景点的平面位置放线于实地。挖土前应将基础的位置放线和放坡线用石灰进行放线,标高应根据国家的水准点,将标高测引到施工现场。并在车辆和施工人员碰不到的地方用水泥砂浆固定起来,基础施工时将标高测引到土壁上,让施工人员做到心中有数,以防超挖。 土方工程 土方开挖方案:本工程主要土方为路基及地面铺装结构层土方,面积较大,土方量较多。鉴于以上的情况,故采用机械开挖,人工进行清底、修整。 基槽排水:为了排尽地下水和地面雨水(主要为地面雨水),应设置排水

沟或集水井,面积教大的可设纵横盲沟与四周排沟相连,盲沟内应用碎石填平、填实。 土方的处理:本工程土方回填较多,土方回填采取人工配合机械回填,机械夯实。为了确保回填土的质量,应在天气比较好的时候,而且回填土的含水在最佳状态时进行回填,每层回填土不得超过30CM,压实厚度为20CM,做到分层夯实,分层取样试验回填土的密实度。 道路施工 6.4.1首先根据施工总平面图,建立控制网,然后根据控制网,然后根据控制网进行各段道路定位测设,根据道路的路面位置和标高情况,确保控制网的数量,包括平面和高程。整个道路定位放样必须遵循“从整体到局部,先控制后施工”的原则。 6.4.2路基施工: 6.4.2.1为保证路基的稳定,施工时必须做好路基的排水工作。 6.4.2.2路基穿越沟、塘等,必须抽水、清除淤泥,河岸边坡应挖成阶梯型,然后采用道渣间隔土分层填筑。填土时要采用同类土填筑,间隔土筑厚度为:道渣10厘米,土20厘米。 6.4.2.3土路基采用轻型击实标准,压实度应符合如下标准:路槽底下0-80厘米为95%,80-150厘米为92%,150厘米以下为90%。挖方0-30厘米95%。 6.4.2.4土路基层压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象,若下层未达到压实要求,不得铺筑上层。 6.4.2.5分段应在交接处填成阶梯型。 6.4.2.6路基填挖工程接近完成时,应复查道路中线、路基边缘及纵横断面,对不符合设计要求部分,应予以整修。整修工作包括床、路肩、边沟和边坡等项目。 6.4.2.7在排水不良,地下水位高的路基上,或在施工中发现翻浆(橡皮土)的地段,应采取将原土晾干、换用干土、砂石或炉渣等方法处理。

石材铺装施工方案

石材铺装施工方案 铺装工程的好坏直接关系到整个景区园林工程的效果。为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施。在整个园路铺装工程中。 在此我们以园路杂色市政砖和鲁灰花岩为例,对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍,具体如下: 1.1 施工准备 1、技术交底 进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验标准,制订相应技术措施,检查落实班组的施工准备情况,做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。 2、材料准备 园林铺地工程中,由于工程量大,形状变化多,需事先对铺装道路路形的实际尺寸进行放样,确定弧形处铺装过渡方案,然后再确定花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸,机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。 3、场地放样、定标高 按照道路设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据道路设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方

区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高,注意尽量采用共同基准点。 4、地形复核 对照道路竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。 1.6 花岩铺装 1、鲁灰花岩面层铺装是园路铺装的又一个重要的质量控制点,必须控制好标高,结合层的密实度及铺装后的养护。 2、在完成的水泥砼面层上放样,根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩,纵向线每隔板块宽度1条,横向线按施工进展向下移,移动距离为板块的长度。 3、将水泥砼面层上扫净后,洒上一层水,略干后先将1:2.5的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层,厚度为3cm厚作结合层用,铺好后抹平。 4、再在上面薄薄的浇一层水泥浆,然后按设计的图案铺好,注意留缝间隙按设计要求保持一致,面层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面,以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,锤击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可使道路铺装十分平整。 5、花岩铺好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的灰砂清扫干净。以后,石板下

台阶施工方案96773

M15浆砌细料石台阶工程施工方案 1材料及主要机具: 1.1石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。 1.2砂:采用中砂。配制M15的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。 1.3水泥:一般采用普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。 如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。 1.4水:采用当地自来水。 1.5其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。 1.6主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2作业条件: 2.1基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。 2.2砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。 2.3砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。 3工艺流程: 3.1作业准备→砂浆搅拌→试排撂底→砌料石→验评3.2砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。

3.3砂浆拌制: 3.3.1砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内。 3.3.2宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。 搅拌时间不少于90s。 3.3.3应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h 内用完,严禁用过夜砂浆。 3.3.4砂浆试块:不超过250M3砌体的同一类型、同一强度等级的砌体砂浆,每台搅拌机应至少抽检一组(每组6块),如材料配合比有变更时,还应做试块。 3.4料石砌筑: 3.4.1组砌方法应正确,料石砌体应上、下错缝,内外搭砌,料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑,踏步形基础,上级料石应压下级料石至少三分之一。 3.4.2料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm。 3.5冬雨期施工: 3.5.1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时,即进入冬期施工。 3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬施方案并对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。 3.5.3雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。 4保证项目: 4.1料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求,有出厂合格证。

水泥砂浆地面施工工艺

2、水泥砂浆地面施工工艺 1.工艺流程; 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→养护。 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,井用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 (3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为l.5-2.00,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于Ml5。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面过过大,随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

室外铺装工程施工组织设计

施工方案

第一章工程概况 本工程为。 本工程合同工期天,质量等级为合格。 我单位一旦中标,将派遣我公司为项目经理,为技术负责人,并根据本工程特点,配备施工员、质检员、安全员、材料员等专业人员,组成一个强有力的项目领导班子。项目现场管理班子统一受项目经理、技术负责人的协调与指挥。 本工程分别配备拆除、土方、铺装等施工班组,确保在合同工期内完成工程施工任务,并达到合格标准。 针对本工程工期紧、任务重,安全文明施工要求很高,质量要求严格的特点,我单位将集中力量做好施工组织工作。 第二章主要施工方案 一、室外铺装工程 1、作业条件 (1)预埋在地面内各种管线已做完; (2)基础水平标高线已弹好,交校核无误; (3)提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0. 5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

2、施工工艺 (1)工艺流程为:原有地面砖及基层拆除清理→找标高弹线→土方开挖→素土夯实→铺设级配砂石基层→铺设3:7灰土垫层→铺设结合层→铺设连锁块→勾缝→养护 (2)基层处理:基础的高程一定要准确,要用小线绷紧检查,有否塌腰,防止出现坑洼积水现象。 (3)弹铺砖控制线:预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺砌缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。 (4)铺砖:铺砌时,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到相接紧密。 (3)勾缝:面层铺贴应在24小时内进行勾缝、擦缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 (4)养护:铺完砖24小时后洒水养护,时间不应少于3天。 3、铺砌时应注意: (1)铺砖时应轻轻平放,用橡皮锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角。 (2)垫层不平时,应拿起地砖重新用砂浆找齐,严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖等。 (3)铺好地砖后应沿线检查平整度,发现有移动时,应立即修整。 第三章确保安全生产的技术组织措施

石材工程施工方案 (2)

石材工程施工方案

二〇一年月日 目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 材料、机具、物资准备 (2) 3.3 现场施工条件准备 (3) 4、施工工艺 (3) 4.1 室内干挂石材施工工艺 (4)

4.2 外墙干挂石材施工工艺 (5) 5、成品保护 (8) 6、质量标准 (8) 5.1 保证项目 (8) 5.2 基本项目 (8) 5.3允许偏差项目见表5.3-1 (9) 7、质量保证措施 (9) 8、安全施工技术措施 (10) 9、环保措施 (10)

外墙干挂石材施工方案 一、编制依据 1、业主装饰意见相关文件 2、施工图纸及图纸会审纪要 3、《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133-2001、JK113-2001 4、《石材幕墙工程施工工艺标准》;GY1003-2003/8/16 5、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 6、《天然花岗岩建筑板材》JC 205 7、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准。 二、工程概况 本工程1~4层外墙干挂600×900×23mm厚古典灰麻花岗岩石材。 三、施工准备 3.1 技术准备 1、熟悉与审查施工图纸。 2、对建筑图、结构图与设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。

3、明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。 3.2 材料、机具、物资准备 1、石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定;每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 2、型钢采用热镀锌型钢;金属挂件采用镀锌钢件;金属挂件和石材连接及阴阳角石材连接采用干挂石材专用结构胶。 3、材料订货计划;签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、镀锌干挂石材挂件、石材专用结构胶等辅料材料分类编制材料的进货进场计划。 材料进场前,按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料,例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件,待获得批复后,马上安排订购及付运手续。 4、施工工具的准备。 本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备。

台阶施工方案

M15浆砌细料石台阶工程施工方案 1 材料及主要机具: 1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。 1.2 砂:采用中砂。配制M15的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。 1.3 水泥:一般采用普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。 1.4 水:采用当地自来水。 1.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。 1.6 主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2作业条件: 2.1 基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。 2.2 砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。 2.3 砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。 3 工艺流程: 3.1作业准备→砂浆搅拌→试排撂底→砌料石→验评

3.2 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。 3.3 砂浆拌制: 3.3.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内。 3.3.2 宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。 3.3.3 应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆。 3.3.4 砂浆试块:不超过250M3砌体的同一类型、同一强度等级的砌体砂浆,每台搅拌机应至少抽检一组(每组6块),如材料配合比有变更时,还应做试块。 3.4 料石砌筑: 3.4.1 组砌方法应正确,料石砌体应上、下错缝,内外搭砌,料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑,踏步形基础,上级料石应压下级料石至少三分之一。 3.4.2 料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm。 3.5 冬雨期施工: 3.5.1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温

水泥砂浆楼地面工程施工方法质量要求标准范本

编号:QC/RE-KA2669 水泥砂浆楼地面工程施工方法质 量要求标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

水泥砂浆楼地面工程施工方法质量要求 标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 水泥砂浆楼地面工程施工方法及质量要求 [1施工准备 1材料准备 水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。 2机具准备 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。

3作业条件 1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2)墙面+O.5m水平控制线已弹在四周墙上。 3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 [2质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20xx)的规定。 1主控项目

室外大台阶施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、大台阶概况 (2) 四、大台阶施工 (2) 五、安全文明施工 (6)

一、工程概况 本工程为中石化华北分公司科研办公楼,位于市陇海路与华山路交叉口向西200米路北,框剪结构,地下1层,地上12层,高度49米,其中裙楼3层;1~3层层高4.5米,4~11层层高3.9米,12层层高3.75米,总建筑面积27993.3平方米。 二、编制依据 中石化华北分公司科研办公楼工程施工图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《砌体工程施工质量验收规》(GB50203-2002) 《砼结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002) 技术核定单 三、大台阶概况 1、台阶基础:250mm条形基础结构; 2、墙体为240mm厚M10实心砖砖砌体结构; 3、大台阶、坡道、圈梁、压顶、构造柱、为钢筋混凝土结构。 四、大台阶施工 1、施工流向安排及施工 测量放线→大台阶管网施工→土方工程→垫层施工→基础施工→地垄墙 施工→汽车坡道、大台阶混凝土顶板施工→花坛、汽车坡道栏板砌体施工→花坛、汽车坡道栏板压顶施工 1)根据施工图纸尺寸进行测量放线,并埋设轴线控制桩,洒白石灰。 2)根据白石灰洒出的基础线,施工室外官网。 3)土方开挖至垫层标高底-0.9m,并用打夯机夯实。 4)基础垫层厚度100mm,采用C15混凝土垫层。 5)基础为250mm厚条形基础,基础配筋及插筋详见图纸,采用C30商品混凝土浇筑。

6)地垄墙为240厚M10实心砖及M10混合砂浆砌筑。墙高大于4m设置200mm 高圈梁一道,墙长大于5m设置构造柱一道。 7)汽车坡道、大台阶混凝土顶板采用C30商品混凝土汽车泵浇筑。 8)花坛、汽车坡道栏板砌体施工240厚M10实心砖及M10混合砂浆砌筑。 9)花坛、汽车坡道栏板压顶采用C20压顶、构造柱施工。 2、砖砌体工程施工 2.1施工准备 (一)作业条件 1、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 2、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,经验线符合设计要求,办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。 (二)材料要求 1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 2.2、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 2.3、操作工艺 (一) 砖浇水

施工方案-石材安装施工方案

马关县市政基础设施泰安路、宁泰路建设项目 石 材 施 工 方 案 云南辉固工程建设有限责任公司 二O一五年五月二十四日

目录 一、工程概况 (1) 二、石材及人行道铺装情况 (1) 三、施工方案及工艺流程 (1) 3.1、石材运输 (1) 3.2、工艺流程图 (2) 3.3、主要施工方法 (2) 3.3.1石材检查 (2) 3.3.2测量放样 (2) 3.3.3路缘石安装 (2) 3.3.4人行道铺装 (3) 3.3.5检测及养生 (5) 四、施工注意事项 (6) 五、质量保证措施 (6) 六、文明、安全施工 (7) 七、环境保护措施 (7)

一、工程概况 泰安路位于马关县县城东南部,道路总体呈东西走向,为城市次干路,设计车速30Km/h,道路红线宽度25m,起点接已建逢春大道,止点环城路相接,道路总长1412.967m。 宁泰路位于马关县县城东南部,道路总体呈南北走向,道路等级为城市支路,设计车速20Km/h,道路红线宽度16m,起点接规划泰安路,止点与规划宁安路相接,道路总长370.967m。 二、石材及人行道铺装情况 本工程石材采用青石,石材规格:TF1型立缘石、P2型平缘石、P1型平缘石;石材垫层及后背混凝土为C15素混凝土;人行道铺装采用青石板,规格为600×300×50、行进盲道砖为598×298×50、提示盲道砖为298×298×50青石板。 三、施工方案及工艺流程 3.1、石材运输 ⑴石材的运输,要求厂方对石材块与块、层与层之间安设夹板,并且进行四角包装,确保石材的完好。 ⑵石材在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。石材出厂时必须检验合格。运到施工现场后,材料质检员按规范对其构件进行查收检验,及时抽样送检和见证取样,并有质量合格证和质量检验报告。 ⑶第一次运输,由加工厂用叉车装车,汽车运到现场人行步道的两树池间存放,并设安全提示标识。 ⑷第二次运输安装前,使用小型叉车运到安装地点间隔码放,随使用随运输。安装后,剩余的石材及时运回人行步道指定地点,并用绿网苫盖设安全提示标识。

台阶施工方案

臺階鋪裝施工方案 一、 材料要求: 1. 石材及施工配套材料の要求:石材必須符合設計要求。 2. 水泥:採用32.5#以上の普通矽酸鹽水泥,並備用適量擦縫用白水泥。 3. 砂:中砂或粗砂,要求砂の含泥量小於3%。 4. 礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。 二、 主要施工工具: 鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨鬥、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘或木錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、台鑽、掃帚、砂輪、磨臺機、鋼絲刷。 三、 施工工藝流程: 物細緻の清理乾淨,並用鋼絲刷或鋼扁鏟清理,施工前要對地面刷一道水泥漿結合層。基層處理應注意達到施工條件の要求,考慮到裝飾厚度の需要,在正式施工前用清水濕潤地面但不の有積水。 2、彈線:在場地の中心彈垂直の十字控制線,用以檢查和控制石材板塊の位置,十字線可以彈在地面上並一直牆面底部。在地面彈出十字線後,並根據石材規格地面彈出石材分格線。 3、預鋪:首先應該在圖紙設計要求の設計上,對石材の顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格來の挑選,然後按照圖紙要求預鋪。對於預鋪中可能出現の誤差進行調整、交換,直至達到最佳效果。同時注意淺色石材及之地密度較小の石材應該在背面和所有側面塗刷隔離劑,以防止石材鋪裝時吸水影響石材の表面美觀。 4、鋪貼:

結合層:在鋪裝砂漿前對基層清掃乾淨後用噴壺灑水濕潤、刷素水泥漿(水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪)。 鋪砂漿層:在地面上按照水準控制線確定找平層厚度,並用十字線縱橫控制,石材鑲貼應採用1:4(1:3)幹硬性砂漿經充分攪拌均勻後進行施工(要求砂漿の幹硬度以手捏成團不鬆散為宜),把已攪拌好の幹硬性砂漿鋪到地面,用灰板拍實,應注意砂漿鋪設寬度應超過石材寬度1/3以上,並用砂漿厚度約高出水準標高3~4mm,砂漿厚度控制在30mm。 鋪裝石材:鋪裝前將板預先浸潤後陰乾備用,先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材版面),振實砂漿至鋪設高度後,將板移至一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,如有空虛之處應填補幹硬性砂漿,然後正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5の素水泥漿結合層,安放時要四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木板,用水平尺控制鋪裝標高,然後安裝順序鑲鋪。 按縫要求:石材板塊鋪裝時接縫要嚴密,一般不留縫隙。 5、擦縫:在鋪裝完成後1~2晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內依據石材の顏色添加同顏 色の礦物顏料均勻調製成1:1稀水泥漿,用漿壺分次灌入縫隙內或者用幹水泥拌合色粉擦縫。完成後及時將石材版面の水泥漿用棉絲清理乾淨後加以保護。 五、品質標準: 五、施工時注意の品質問題: 1、砼墊層清理不乾淨或澆水濕潤不夠;刷素水泥漿不均勻或完成時間較長 過度風乾造成找平層成為隔離層;石材未浸沒等原因施工操作時嚴格按 照規程進行;基層必須清理乾淨;找平層砂漿用幹硬性の;做到隨鋪隨 刷結合層;板塊鋪裝前必須濕潤。

水泥砂浆地面施工方案完整版

水泥砂浆地面施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水泥砂浆地面技术交底楼地面面层做法: 1.起居室、卧室、阳台地面(阳台比其他地面低30mm) 1)现浇砼楼面 2)刷素水泥将一道 3)20厚1:2水泥砂浆压实抹光 2.厨房及与厨房相连的阳台地面(比其他地面低20mm) 1)刷素水泥将一道 2)15厚防水砂浆压实抹光 3.卫生间地面(完成后门口比其他地面至少低40mm) 1)刷素水泥将一道 2)20厚1:2水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏3)防水涂膜三遍 4)10厚水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏 一、施工准备 1 2.砂:中砂,质地坚硬,多棱角,表面粗糙并有良好的颗粒级配,粒径宜为,含泥量不大于3%,有机物含量不大于%。 4.墙面、顶棚抹灰完毕,地面施工前,根据标高线弹好+100cm 水平线。 5.室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。 6.各种立管、地漏安装完毕,经检查合格,地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。

二、施工工艺 1.基层清理:地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净,并将凸出地面的钢筋头,影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理,不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润,抹砂浆时表面积水应予排除。 2.冲筋、贴饼:地面施工应以最大努力保证其表面平整,为此施工时,根据房间要求,以+100cm线为基准线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼,大小约50mm,纵横间距不大于,且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌:水泥砂浆配比为1:2,稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15,投料时要严格进行计量,严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌合均匀,颜色一致。4.铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫水灰比为~的素水泥浆(内掺801胶)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹,在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光,严禁甩毛槎(其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平)。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位(具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。

台阶施工方案

台阶铺装施工方案 材料要求: 石材及施工配套材料的要求:石材必须符合设计要求。 水泥:采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥,并备用适量擦缝用白水泥。 砂:中砂或粗砂,要求砂的含泥量小于3%。 矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。 主要施工工具: 铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤或木锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨台机、钢丝刷。 施工工艺流程: 主要施工技术措施: 1、基层处理:石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净,并用钢丝刷或钢扁铲清理,施工前要对地面刷一道水泥浆结合层。基层处理应注意达到施工条件的要求,考虑到装饰厚度的需要,在正式施工前用清水湿润地面但不的有积水。 2、弹线:在场地的中心弹垂直的十字控制线,用以检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在地面上并一直墙面底部。在地面弹出十字线后,并根据石材规格地面弹出石材分格线。 3、预铺:首先应该在图纸设计要求的设计上,对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格来的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果。同时注意浅色石材及之地密度较小的石材应该在背面和所有侧面涂刷隔离剂,以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。 4、铺贴: 结合层:在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润、刷素水泥浆(水灰比为0.5左右做到随刷随铺)。 铺砂浆层:在地面上按照水平控制线确定找平层厚度,并用十字线纵横控制,石材镶贴应采用1:4(1:3)干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜),把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上,并用砂浆厚度约高出水平标高3~4mm,砂浆厚度控制在30mm。 铺装石材:铺装前将板预先浸润后阴干备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材版面),振实砂浆至铺设高度后,将板移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如有空虚之处应填补干硬性砂浆,然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木板,用水平尺控制铺装标高,然后安装顺序镶铺。 按缝要求:石材板块铺装时接缝要严密,一般不留缝隙。 5、擦缝:在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1:1稀水泥浆,用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌合色粉擦缝。完成

石材施工组织方案

新康花园墙面干挂石材工程 施工方案 编制: 审核: 审批: 陕西景幕建筑装饰工程公司 2014年5月17日

目录 一、工程概况及施工条 件......................................3(一)编制说明. (3) (二)工程概况 (4) (三)项目管理目标 (4) 二、施工准备 (5) (一)材料准备 (5) (二)施工机具准 (6) (三)作业条件准备 (6) 三、施工工艺 (6) (一)施工工艺流程 (6) (二)操作要求 (7) 四、质量控制标准 (9) (一)主控项目 (9) (二)一般项目 (10) (三)其他质量要求 (12) 五、工程质量保证措施 (12) 六、成品保护 (18) 七、安全及文明施工 (19) (一)、材料堆放 (19) (二)、临时用电 (19) (三)、施工管理 (19) (四)、安全要求 (20) 一、工程概况及施工条件

(一)编制说明 本《施工组织设计》为新康花园石材工程的施工组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各分部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质保量完成施工任务,特制订本施工组织设计。 1.1 适用范围 本《施工组织设计》适用于新康花园1#、3#楼裙楼石材工程。 1.2 编制依据 1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) 2、《建筑设计防火规范》GB50016-2006 3、《建筑用不锈钢绞线》JG/T 200-2007 4、《建筑幕墙》GB/T21086-2007 5、《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG 160-2004 6、《石材幕墙工程施工工艺标准》;GY1003-2003/8/16 1.3编制原则 (1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准,严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督,认真按行业主管部门指导意见开展工作。 (2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。

水泥砂浆楼地面施工工法

水泥砂浆楼地面施工工法 1.工艺流程 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2.施工工法 (1)、基层处理:将基层混凝土表面的杂物、硬块等清扫干净,并用水进行冲洗,保证基层密实、平整。待干燥后应在混凝土基层表面涂刷界面处理剂(一般为水泥浆,水灰比为0.4~0.5),以便基层与面层结合紧密。 (2)、水泥砂浆宜采用机械搅拌,按配合比投料,计量要正确,严格控制加水量,搅拌时间不应小于2min,拌合要均匀,颜色一致。水灰比宜控制在0.4,不得任意加水。 (3)、摊铺水泥砂浆后,即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作,但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍,先用木抹子扳实、刮平、搓平,再用钢皮抹子压头遍,等表面收水后随即压光,并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结,即人踏上有脚印但不下陷时,用钢皮抹子压第二遍,要求不漏压,并将凹坑、砂眼处压平,当水泥砂浆凝结,即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时,可用钢皮抹子压第三遍,并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。当采用地面抹光机压光时,在压第二、第三遍中,水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。 (4)当水泥砂浆面层抹压时,其干湿度不适宜时,应采取措施:如表面稍干,宜淋水予以压光;如确因水灰比稍大,表面难于收水,可撒干拌的水泥和砂进行压光,其体积比为1:1 (水泥:砂),砂需过3mm 筛,但撒布时应均匀。 (5)水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm 以下时,必须采取防止开裂措施,一般沿管线走向放置钢筋网片,或符合设计要求后方可铺设面层。 (6)水泥砂浆面层铺设好并压光后24h,即应开始养护工作。一般采用满铺湿润材料覆盖,浇水养护,在常温下养护5~7d。夏季时24h 后养护5d;春秋季节48h 后需养护7d,使其在湿润条件下硬化。养护要适时,浇水过早面层易起皮;浇水过晚又不用湿润材料覆盖,面层易造成裂缝或起砂。 (7)水泥砂浆面层完成后,应注意成品保护工作。防止面层碰撞和表面玷污,影响美观和使用。 3、质量验收标准 (1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗砂,当采用石屑时,其粒径应为1~5mm,且含泥量不应大于3%。 (2)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求(1:2.5);且体积比应为强度等级不应小于M15。 (3)面层与下一层结合应牢固,无空鼓。(注:对空鼓面积不大于400cm2 ,无裂纹,且每自然间或标准间不多于2 处时,可不计入空鼓这一施工质量缺陷)。 (4) 整体面层的允许偏差及检验方法(mm)

台阶铺装施工方案(参考模板)

台阶铺装施工方案 台阶铺装施工流程: 1、技术交底: 首先进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质量标准,制定相应的技术措施。检查落实各施工班组的施工准备情况,做好施工质量、施工进度的提前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批。 2、材料准备: 台阶铺装工程中,由于工程量较大,地形形状变化多,应提前对道路台阶铺装的实际尺寸进行放样。确定料石、石板具体尺寸,确定边角的方案,确定台阶与园路交接处的过渡方案,确定青条石的数量。 进料时要把好材料的规格尺寸,采用强度、色泽一致的施工材料。 3、场地放样、定标高: 按设计图纸的施工坐标,将所有坐标点测设到场地上,并打桩定点。然后以坐标点为准,根据设计需要安排好每一段、每一步的准确位置。放出台阶边线、范围线、挖方区、填方区之间的零点线。定出坐标、桩点、标高。 4、地形复核: 对照设计图纸,复核场地地形。 个坐标点、控制点的自然地坪标高数据有缺漏的要在现场测量填补上。 5、挖方与填方: 根据设计标高进行人工挖方,人工填方。填方时先深后浅,分层填实。按设计规范每填一层夯实一层。 挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理,首先铲平地面,使地面平整度限制在5cm以内。 根据个坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保

证达到设计的坡度。

基础开挖时,机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘。回填时用打夯机进行夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。用环刀法进行密实度测试,直到达到设计要求为止。 6、混凝土垫层浇筑: 完成定点放线后,每10步台阶为一点,根据设计标高放好边线桩、中间桩、边桩,在园路整体边线处放置挡板,在挡板上画好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点准确无误后进入下一道施工工序。 浇筑混凝土稳定层前,在干燥的基层上撒一层水或1:3水泥砂浆。 按设计的材料比例配制混凝土试块,然后浇筑捣实混凝土。用直尺将顶面刮平,调整至设计标高。 完成混凝土工程后,及时养护。 7、面层铺装: 面层铺装是园路和台阶的一个重要的质量控制点,必须控制好标高,结合层的密实度及铺装后的养护。 在已完成的稳定层上放样,根据设计标高和位置确定每步台阶。 稳定层清理干净后,撒一层素水泥浆,略干后先将1:3水泥砂浆在稳定层上先铺一层,厚度为2cm,作为结合层,铺好后抹平。在上面浇一层水泥浆,按设计图纸铺设条石、料石、花岗岩。 用平直的木板垫在台阶平面上,以橡皮锤在多处振击,使所有的石板表面稳定、平整、均匀。 台阶铺好后,用干燥的水泥粉撒入板缝隙中,将缝隙填满。施工完成后做好浇水养护。

石材地面铺设施工方案

一、施工准备 1、材料要求: (1)水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 (2)白水泥:325号白水泥。 (3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 (4)大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 (5)其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套佳件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2、主要机具: 磅秤、铁板、半截大桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(ф5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 3、作业条件: (1)办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面析骄兵必败需的水、电源等。 (2)内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。

(3)脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要赤求。 (4)有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝的用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 (5)大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。 (6)大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 (7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行拭拼选用。 二、操作工艺 1、工艺流程: (1)簿型小规格块材(边长小于40cm)工艺流程: 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂 弹线分格排块砖浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝 (2)大规格块材(边长大于40cm)工艺流程。

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